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二、压铸件设计(shèjì)
<2>压铸件最小壁厚和正常壁厚
壁的单面面积 axb(cm2)
<=25
>25~100
>100~500
最小壁厚(mm) 正常壁厚(mm)
例:壁厚0设.8计(shèjì)-990810.21-89灯头壳-GF1-A.8-C版
2.0
2.5
3.0
>500 2.5 4.0
>10~18 2° 2°30’
>18~30 1°45’ 1°45’
>30~50 1°15’
>50~80 1°
>80~120 0°45
1°30’ 1°15
1°
>120~180 0°30’ 0°45’
>180~250 0°30’
0°30’
、相邻距离 尽量避免窄且深的凹穴设计,以免(yǐmiǎn)对应模具处出现窄而高的凸台,因受冲击易 弯
纹路分光面和砂纹面(撒点)。涂层主要性能检测指标为涂层厚度测试,附着力测试及盐雾 测试。 5、铸件加工工艺 、铸件的一般加工流程如下: 压铸成形 去浇口溢流口 去批锋抛光 机加 清洗 表面(biǎomiàn)处理
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三、钣金件设计(shèjì)
1、术语和定语 钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸,焊接等加工过程中的难易程度。
孔径的3到4倍, 对通孔,孔深为孔径的6到8倍。对孔径精度或孔距精度要求较高 的,一般不直接铸孔,采用后序机加工处理, 但对壁厚较厚的孔,为避免机加后出现 表面有砂眼,一般先铸出底孔,然后用机加去除加工余量。 、文字和图案
文字大小不小于5号字体,凸起高度0.3~0.5mm, 线宽推荐0.8mm.,出模 度10~15度,如果外壳表面采用喷粉处理,其外侧面的文字及图案的凸起高度采 用0.5mm,如果凸起高度用以下的话(dehuà),外壳喷粉之后会其字形及图案就 会模糊不清。 、表面质量 2.9.1 压铸面