轧钢机械设备讲稿第6章
- 格式:pptx
- 大小:1.41 MB
- 文档页数:5
第1篇大家好!今天,我站在这里,非常荣幸能够和大家一起探讨轧钢厂的安全问题。
安全,是轧钢厂永恒的主题,是每一个员工的生命线。
在这里,我将从以下几个方面来谈谈轧钢厂的安全问题。
一、安全意识的重要性首先,我想强调的是安全意识的重要性。
安全意识是指人们对安全问题的认识、关注和重视程度。
只有具备了强烈的安全意识,我们才能在工作和生活中时刻保持警惕,避免安全事故的发生。
在轧钢厂,安全意识的重要性体现在以下几个方面:1. 遵守安全规章制度。
安全规章制度是企业为了保障员工的生命安全和身体健康,预防和减少事故发生而制定的一系列规范。
只有严格遵守安全规章制度,才能确保生产安全。
2. 关注现场安全。
现场是事故发生的主要场所,我们要时刻关注现场的安全状况,及时发现和消除安全隐患。
3. 提高自我保护意识。
在工作中,我们要学会自我保护,掌握必要的安全知识和技能,提高应对突发事件的能力。
二、轧钢厂常见的安全隐患及预防措施1. 机械伤害机械伤害是轧钢厂最常见的伤害类型之一。
为预防机械伤害,我们应采取以下措施:(1)定期对机械设备进行检修和维护,确保设备正常运行。
(2)操作人员必须经过专业培训,熟练掌握设备操作技能。
(3)加强现场安全巡查,及时消除安全隐患。
2. 火灾爆炸火灾爆炸是轧钢厂另一大安全隐患。
为预防火灾爆炸,我们应采取以下措施:(1)加强消防设施的管理和维护,确保消防设施完好。
(2)禁止在生产区域内吸烟、使用明火等行为。
(3)加强员工消防安全教育,提高员工消防安全意识。
3. 高处坠落高处坠落是轧钢厂较为常见的伤害类型。
为预防高处坠落,我们应采取以下措施:(1)严格遵守高处作业安全规程,佩戴安全带等防护用品。
(2)加强高处作业现场的安全巡查,及时发现和消除安全隐患。
(3)对高处作业人员进行专业培训,提高其安全操作技能。
三、加强安全管理,落实安全责任1. 建立健全安全管理制度。
企业要建立健全安全管理制度,明确各级安全责任,确保安全工作落到实处。
一、概述轧机是一种常用的金属加工设备,主要用于将金属坯料通过辊轧形成所需的形状和尺寸。
在金属加工行业中,轧机设备具有重要的作用,因此对其操作人员进行培训是非常必要的。
二、安全注意事项1. 在操作轧机设备前,必须佩戴好安全防护装备,包括头盔、护目镜、防护手套等。
2. 在设备运行过程中,禁止随意触摸设备的运转部件,以免造成伤害。
3. 在设备运行时,应保持专注,切忌分神和随意行动,以免发生意外事故。
4. 在设备维护和故障排除时,需按照操作规程和流程进行,切忌擅自操作。
三、设备操作流程1. 准备工作:检查轧机设备是否完好,确认电源、润滑油、冷却水等是否充足。
2. 启动设备:按照设备启动程序,打开电源开关,逐步启动设备各部件,保持设备运行平稳。
3. 装卸料操作:使用吊车将金属坯料放入轧机设备,要避免过猛放下,以免损坏设备。
4. 调整轧辊:根据所需加工的金属板材尺寸,调整轧辊的间距和压力,确保加工出的产品符合要求。
5. 运行设备:将金属坯料通过轧机设备加工,保持设备运行稳定,注意观察加工出的产品质量。
6. 完成工作:待加工完成后,关闭设备,清理工作台面,注意设备冷却和润滑。
四、设备维护保养1. 定期进行设备润滑和冷却系统维护,保持设备运行平稳。
2. 检查轧辊的磨损情况,及时更换和维修损坏的轧辊。
3. 定期清理设备内部的金属屑和杂物,保持设备清洁。
五、设备故障排除1. 在设备出现故障时,及时停止设备运行,切勿强行操作,以免造成二次损坏。
2. 根据设备操作手册和维修流程,进行故障排除,必要时可以联系设备厂家进行维修。
参训人员需参加轧机设备操作培训结业考核,通过考核合格后,方可独立操作轧机设备。
以上就是轧机设备操作培训的讲义内容,希望能对参训人员有所帮助,提高操作技术和安全意识。
七、设备操作技巧1. 选择合适的轧辊参数:根据所需加工的金属材料种类和尺寸,调整轧辊的间距、角度、压力等参数,保证加工出的产品尺寸和表面质量符合要求。
第六章 工作机座刚度与轧件厚度控制第一节 工作机座刚度与轧件厚度关系一、工作机座弹性变形对轧件厚度的影响轧制时,在轧制压力作用下轧件产生塑性变形。
同时,在轧件反力的作用下,工作机座中的轧辊、轴承、轴承座、垫板、压下螺丝和螺母、机架等一系列受力零件,也产生相应的弹性变形,总变形量可达几毫米(2~6)。
对于成品轧机,尤其是板宽较大的板带轧机,机座的弹性变形对轧件尺寸精度有很大影响。
图6一l 表示了二辊钢板轧机的弹性变形情况。
轧件进入轧辊前,轧辊的原始辊缝设为0S ,如果轧辊的原始辊型为圆柱形,则辊缝是均匀的。
当轧制时,在轧制力P 作用下,机座产生弹性变形,使实际辊缝呈不均匀地增大.轧制后的轧件断面呈中部较厚的弧形,轧件的厚度h 大于原始辊缝0S ,设机座在轧辊辊身中部处产生的弹性变形为f ,则0h S f =+ (6—1) 式中 h ——轧制后的轧件厚度;0S ——轧辊原始辊缝;f ——机座弹性变形(机座在轧辊辊身中部处的弹性变形量)。
由上式可见,机座弹性变形f 对轧制后的轧件厚度h 影响很大,要想得到厚度为h 的轧件,轧辊的原始辊缝0S 应调整到比轧件厚度h 小一个机座弹性变形量f 的数值。
机座的弹性变形可分为两部分。
一部分是除轧辊弯曲变形以外的其他各受力零件的弹性变形,包括由轴承、轴承座、垫板、压下螺丝、螺母等零件产生的压缩变形,轧辊的弹性压扁,机架立柱的拉伸变形和机架横梁的弯曲变形等造成的。
这些变形使轧辊辊缝均匀地增大。
另一部分是轧辊的弯曲变形,使轧辊轴线挠曲,除了加大原始辊缝外,还使辊缝在宽度方向产生不均匀变化,这使轧件沿宽度方向产生横向厚度偏差。
由于机座的弹性变形,f 是由轧制力产生的,如果在轧制过程中轧制力有波动,则在一定原始辊缝下,机座的弹性变形也有相应的波动,这就使轧件沿长度方向的厚度发生变化,产生了纵向厚度偏差。
对于纵向厚度偏差,在现代板带连轧机上,设置了厚度控制装置,使轧机能在轧制过程中迅速调整辊缝,控制轧件的纵向厚度偏差。
第1篇尊敬的各位领导、亲爱的同事们:大家好!今天,我很荣幸站在这里,与大家共同探讨轧钢厂的安全问题。
安全,是我们生产生活的基石,是企业发展的生命线。
在这里,我将从以下几个方面来谈谈轧钢厂的安全工作。
一、安全意识的重要性安全意识是安全生产的灵魂,是预防事故的先导。
在轧钢厂这个高风险的行业,我们必须时刻保持高度的安全意识,警钟长鸣,常抓不懈。
1. 提高安全认识:我们要深刻认识到,安全无小事,事故猛于虎。
每一个安全事故背后,都可能是生命的消逝,家庭的破碎。
因此,我们要时刻绷紧安全这根弦,把安全放在首位。
2. 树立安全观念:我们要树立“以人为本”的安全观念,尊重生命,关爱员工,确保每一个员工的生命安全和身体健康。
二、轧钢厂安全生产现状近年来,我国轧钢行业取得了长足的发展,但同时也面临着一些安全隐患。
以下是我对轧钢厂安全生产现状的分析:1. 设备老化:部分轧钢设备存在老化、磨损严重的问题,导致安全隐患增加。
2. 人员素质参差不齐:部分员工安全意识淡薄,操作技能不足,容易引发安全事故。
3. 安全管理制度不完善:部分轧钢厂安全管理制度不健全,安全责任不明确,导致安全管理混乱。
三、轧钢厂安全工作措施针对上述问题,我认为轧钢厂应采取以下安全工作措施:1. 加强设备管理:对老旧设备进行及时更新和维护,确保设备安全可靠运行。
2. 提高人员素质:加强员工安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
3. 完善安全管理制度:建立健全安全管理制度,明确安全责任,加强安全检查,确保安全生产。
四、具体实施措施1. 加强安全教育培训:定期组织员工参加安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
2. 开展安全隐患排查:定期开展安全隐患排查,及时发现和消除安全隐患。
3. 严格执行安全操作规程:要求员工严格按照安全操作规程进行操作,杜绝违章作业。
4. 加强应急管理:建立健全应急预案,提高应对突发事件的能力。
五、总结安全工作是一项长期而艰巨的任务,需要我们共同努力。
轧钢厂设备范文范文一、引言轧钢厂是冶金行业中的重要组成部分,主要承担着将钢坯加工成符合标准尺寸和形状的钢材的任务。
而轧钢厂的设备起着至关重要的作用,它直接影响着钢材的质量和生产效率。
在这篇文章中,我将详细介绍轧钢厂的设备以及其在生产中的作用,旨在帮助读者更好地了解轧钢厂的运作机制。
二、设备概览1.钢坯热处理设备:钢坯热处理设备是轧钢厂的核心设备之一,用于将钢坯进行加热处理,以改变钢材的物理性能和化学组成,从而满足各种用途的要求。
常见的钢坯热处理设备包括加热炉、均热炉和冷却设备等。
2.轧机设备:轧机设备是轧钢厂最重要的设备之一,用于将钢坯进行轧制,使其达到预定的尺寸和形状。
轧机设备一般包括粗轧机、中轧机和精轧机等,根据钢材的要求选择不同类型的轧机进行操作。
3.辅助设备:轧钢厂还需要配备一系列辅助设备,以确保生产过程的顺利进行。
其中包括切床、钢材输送装置、冷却装置、喷涂系统和自动化控制系统等。
三、设备的作用1.钢坯热处理设备的作用:钢坯热处理设备可以控制钢材的组织和性能,通过控制加热温度、均热时间和冷却速度等参数,使钢材具有良好的强度、韧性和耐磨性。
同时,热处理还可以改善钢材的内部结构,消除内应力,提高钢材的内在质量。
2.轧机设备的作用:轧机设备是将钢材进行轧制加工的关键设备,它能够将钢坯压制成各种形状和尺寸的钢材。
轧机设备具有高效、准确和灵活的特点,能够满足不同类型钢材的生产需求。
通过调整轧机的辊缝、辊径和加工轮次等参数,可以获得满足要求的钢材。
3.辅助设备的作用:辅助设备在轧钢厂的生产过程中起着关键的辅助作用。
切床用于对钢材进行切割,将钢材切割成符合尺寸要求的产品。
钢材输送装置用于将钢材从一个工序输送到另一个工序,在生产线上实现连续生产。
冷却装置和喷涂系统用于钢材的冷却和表面处理,以提高钢材的质量。
自动化控制系统通过对设备的自动化控制和监控,提高生产效率和生产质量。
四、设备的维护和保养轧钢厂的设备需要经常进行维护和保养,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。