水泥混凝土配合比设计论文

水泥混凝土配合比设计与制备水泥混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各类工程中。

配合比的设计和制备是确保混凝土性能稳定和工程质量可靠的重要环节。

在本文中，我们将详细介绍水泥混凝土配合比的设计原则、方法以及实际制备过程。

【第一节】水泥混凝土配合比设计原则水泥混凝土配合比设计的目的是根据工程要求和材料特性，确定水、水泥、砂、骨料等成分的比例，以达到预期的强度、耐久性和施工性能。

在设计配合比时，需要遵循以下原则：1. 强度需求：根据工程的承载要求和使用环境，确定所需的混凝土强度等级。

配合比的设计应确保混凝土的强度满足设计要求。

2. 材料特性：考虑混凝土使用中可能遇到的材料特性，如骨料的粒径、砂的含泥量、水泥的品种等，对配合比进行合理调整。

3. 施工性能：保证混凝土的流动性、可浇性和抗出水性等性能，使得施工过程顺利进行，并确保最终结构的质量。

【第二节】水泥混凝土配合比设计方法水泥混凝土配合比的设计通常采用试验方法。

下面介绍常用的试验方法：1. 强度试验：制备一系列不同配合比的混凝土试块，在规定养护条件下进行试验，确定各配合比条件下的抗压强度。

2. 流动性试验：使用具有一定流动性的混凝土试验方法，如扩展塔试验、沉降度试验等，确定混凝土的流动性。

3. 初凝时间试验：通过监测混凝土的凝结反应时间，确定配合比中水泥的用量和控制凝结时间。

4. 耐久性试验：通过制备受外界侵蚀环境作用的混凝土试件，如氯离子渗透试验、硫酸盐侵蚀试验等，评估配合比的耐久性。

【第三节】水泥混凝土的制备过程水泥混凝土的制备包括原材料的采购、配料、搅拌和浇注等步骤。

下面介绍水泥混凝土的制备过程：1. 原材料采购：选择优质的水泥、骨料、砂和掺合料，确保原材料符合相关标准要求。

2. 配料：按照设计的配合比，准确称量所需的水泥、骨料、砂和水等原材料。

3. 搅拌：将配料投入混凝土搅拌机中，搅拌均匀，保证各组分充分混合。

4. 浇注：将搅拌好的混凝土倒入模具或工程结构中，采用适当的振动方式排除气泡，确保浇筑质量。

C50水下混凝土配合比设计摘要本工程位于山东沿海地区，沿路横跨小清河等河流，水下桩的侵蚀性很强，本试验室的所需攻克的技术难关就是设计选定合适的高性能混凝土施工配合比。

合适的C50水下混凝土配合比设计，应以质量比计，并应通过设计和试配选定。

试配时应使用施工实际采用的材料，配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土配合比还应满足以下四点要求（设计坍落度180～220mm）:1．满足结构物设计强度的要求；2．满足施工工作性要求；3．满足耐久性要求（抗冻、抗渗、抗侵蚀）；4．满足经济要求。

工作内容1.在技术负责人的领导下承担分工的试验工作。

2.检查核对委托单与所送试验材料的一致性。

并按期完成试验任务。

3.认真熟悉操作规程和试验方法，对分担的试验内容把好质量关；4．按时完成各种试验任务，对不合格产品确切标识并隔离；完成的试验有：钢筋拉伸试验，万能材料试验仪的使用。

水泥胶砂试块制作以及抗压强度试验。

水泥灰剂量试验，水泥胶砂流动度测定仪的使用、水泥净浆搅拌机的操作以及测定水泥标准稠度用水量及凝结时间、水泥密度、比表面积试验，矿粉、粉煤灰烧失量试验。

粗细集料的筛分、集料的表观密度、堆积密度、松散密度、粗集料的压碎值试验。

砼的氯离子电通量测定试验等等。

按照以上要求，做出了如下设计：（一）设计说明1．设计强度等级：C50(水下混凝土)2．坍落度要求： 180-220mm3．使用环境及要求：环境为H4L3环境,设计使用年限100年、电通量1000C。

4．胶凝材料及水胶比要求：最小胶凝材料用量不宜小于360kg/m3，最大水胶比不应超过0.36。

5．使用部位:桥桩基耐久性混凝土。

（二）原材料1．水泥：昌乐山水水泥有限公司 P.O 42.52．细骨料：昌乐高崖水库砂场粗砂3．粗骨料：青州宇诚建材有限公司 5-20mm碎石（二级配5-10mm占40%,10－20mm占60％）；4．水：拌合用水5．粉煤灰：华能辛店电厂 F类Ⅰ级6．矿碴粉：寿光广宇建材有限公司 S957．外加剂：山西奥瑞特建材科技有限公司高性能减水剂。

无砂透水混凝土配合比论文摘要：无砂透水混凝土的抗压强度与水泥用量和水灰比有关，抗压强度随灰骨比增加而增加，随水灰比先增加后减低；对粒径为5～10mm的骨料拌制无砂混凝土，最佳灰骨比范围为（0.2～0.22）和水灰比范围为（0.28～0.30）。

关键词：无砂透水混凝土；透水系数；抗压强度；骨料粒径无砂透水混凝土是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，作为环境负荷减少型混凝土，无砂透水混凝土的研究开发越来越受到重视。

为此本文重点探讨了不同配合比设计对无砂透水混凝土综合性能的影响规律。

1 配合比设计1.1 试验材料选取水泥：四川星船城水泥股份有限公司生产的普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。

骨料采用5mm～10mm、10mm～20mm两种单一粒级的卵石，材料产地：四川腾龙资中石料场，严格控制针片状颗粒。

拌合及养护用水为饮用水。

1.2 试验过程首先根据试验要求将全部骨料与约3%的水装入搅拌机中预拌（搅拌采用水泥包裹法），再加入水泥拌合，最后加入剩的水搅拌均匀。

这样的投料顺序和搅拌程序能使骨料表面形成均匀厚度的水泥浆层，以保证混凝土的强度和透水性。

试件以3～6个为一组，将混凝土拌合物一次装入试模。

经自然养护28天后，分别在万能试验机上测试混凝土抗压强度，在透水系数测定仪上测定其定水位透水系数。

试件大小为长×宽×高均为100mm的正方体试件。

2 影响因素分析2.1 透水系数影响因素分析（1）灰骨比（c/s）对透水系数影响在骨料类型和水灰比等都基本相同的情况下，改变灰骨比。

其设计配合比见表2—1。

由上图可知：随着无砂透水混凝土灰骨的增加，透水系数逐渐降低，但当灰骨比在0.2～0.22之间时，对于骨料粒径为5～10mm的无砂透水混凝土，其透水系数最佳。

（2）水灰比（w/c）对透水系数的影响根据图2—1的测试结果，选取透水系数最佳的灰骨比（c/s=0.22），改变水灰比，设计配合比见表2—2。

摘要水泥混凝土广泛应用于基础建设各个领域，随着经济发展、科技进步，人们对其使用品质要求越来越高。

现行混凝土配合比设计方法设计的混凝土以悬浮密实型结构为主，易在集料与水泥石粘结处发生破坏，且尚未充分发挥粗集料的作用。

为此，本研究在体积法的基础上，提出了粗集料紧密堆积结构与紧密堆积型水泥混凝土概念，并对其工作性、强度特性及其设计方法开展了系统研究，以期节约成本，提高混凝土性能，具有重要工程实用价值。

粗集料紧密堆积结构是指骨架颗粒与填充颗粒之间充分嵌锁、紧密排列、不干涉或少干涉，使其达到合理密实状态时形成一个多级空间骨架结构；在此基础上，利用砂填充粗集料振实剩余空隙，粉煤灰作为填充砂振实剩余空隙，再用水泥净浆润滑和填充混合料的剩余空隙，形成紧密堆积型水泥混凝土。

综合研究成果，提出了紧密堆积型混凝土配合比设计方法，并与现行设计方法对比表明，同等强度、工作性要求下，紧密堆积型水泥混凝土比现行设计方法确定的混凝土的经济性更好，且设计方法可操作性强，简便实用，可以直接应用于工程实际。

关键词：水泥混凝土，工作性，强度特性，配合比设计方法ABSTRACTConcrete widely used in infrastructure construction in various fields, along with economic development, scientific and technological progress, people use their increasingly high-quality. The existing design of concrete mix designed to suspension-compacting concrete structure-oriented and easy to damage in bonding of aggregate and cement, and has yet to give full play to the role of coarse aggregate. For this reason, basing on the Volume and Interference theory, the study put forward a coarse aggregate embedded lock skeleton structure and embedded lock dense concrete concept, and research systematically on its working, strength and design, with a view save costs and improve the properties of concrete,important works have practical value.The coarse aggregate embedded lock skeleton structure is that skeleton particles embed fully, work closely, non-interference or less with peanuts, and to reach a state of reasonable density to form a multi-level space frame structure; on this basis, use sand to fill coarse aggregate remaining gap, use cement paste to lubricate and fill the remaining gap of coarse aggregate and sand mixture, forming dense embedded lock-cement concrete.Comprehensive research results, put forward the embedded lock-dense concrete mix design method, and compared the existing design methods show that the same intensity, working, embedded lock density cement concrete cement concrete mix design are better than the existing concrete on economy better, can be highly workable, simple and practical, can be directly applied to engineering practice.Key words: cement concrete, working, strength, mix design methods目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2研究背景 (1)1.3 国内外混凝土配合比设计方法研究概况 (3)1.4 主要研究内容与技术路线 (7)1.4.1 主要研究内容 (7)1.4.2 技术路线 (7)第二章普通混凝土、紧密堆积混凝土 (9)2.1普通混凝土配合比设计 (9)2.1.1普通水泥混凝土(ordinary cement concrete) (9)2.1.2普通水泥混凝土的组成设计 (9)2.2紧密堆积混凝土配合比设计 (14)第三章试验研究 (17)3.1试验设计思想 (17)3.2试验方法 (17)3.3试验仪器及设备 (18)3.4试验原材料选择 (18)3.4.1水泥 (18)3.4.2粗集料 (19)3.4.3细集料 (19)3.4.4水 (20)3.4.5原材料试验 (20)3.5初步紧密堆积混凝土试验 (25)3.5.1初步试验设计 (25)3.5.2初步试验结果及分析 (26)3.6对比试验 (28)3.6.1对比试验设计 (27)3.6.2对比试验结果及分析 (28)3.7 综合对比分析 (28)第四章经济技术分析 (29)4.1经济效益分析 (29)4.2环境效益分析 (30)第五章结论与建议 (31)5.1结论 (31)5.2建议 (32)参考文献 (33)致谢： (34)第一章绪论1.1引言建筑工程的质量问题是关系到国家人民生命财产安危的千年大计。

２０１０年第３期　（总第１９３期）　黑龙江交通科技　

ＨＥＩＬＯＮＧＪｌＡＮＧ　ＪＩＡＯＴＯＮＧ　ＫＥＪｌ　Ｎｏ．３，２０１０　

（Ｓｕｍ　Ｎｏ．１９３）　

浅谈水泥混凝土配合比设计　张春鹏　（佳木斯市公路管理站）　

摘要：介绍了水泥混凝土配合比的设计，即确定混凝土配合比的设计强度、计算水灰比、计算用水量、计算　水泥用量、计算集料用量和配合比的调整。　关键词：水泥混凝土；配合比；设计　中图分类号：Ｕ４１６．２１６　文献标识码：ｃ　文章编号：１００８—３３８３（２０１０）０３—００６８—０１　

由于混凝土路面板厚设计计算是以混凝土的抗弯拉强　度为依据的，因此混凝土的配合比设计应根据设计弯拉强　度、耐久性、耐磨性、和易性等要求和经济合理的原则选用原　材料，通过计算、试验和必要的调整确定混凝土单位体积中　各种组成材料的用量而设计配合比。然后根据现场浇筑混　凝土的实际条件，如材料供应情况（级配、含水量等）摊铺方　法和机具、气候条件等做适当调查后提出施工配合比。混凝　土配合比设计的一般步骤如下。　１确定混凝土配合比的设计强度　配合比设计时所采用的强度指标应高于混凝土的设计　弯拉强度，即　＝Ｌ／（１—１．０４ｃ　）＋ｔｓ　式中　为配制２８　ｄ弯拉强度的均值，ＭＰａ；　为设计弯拉强　度标准值，ＭＰａ；ｓ为弯拉强度试验样本的标准差，ＭＰａ，ｔ为　保证率系数（表１）；Ｃｖ为弯拉强度变异系数（应按统计数据　在表１范围内取值）。　表１保证率系数　在无统计数据时，弯拉强度变异系数应按设计值。如果　施工配制弯拉强度超过设计给定的弯拉强度乘变异系数上　限，则必须改进机械设备和提高施工控制水平。　２计算水灰比　根据大量试验结果回归获得的弯拉强度与水灰比的经　验关系计算　碎石或卵石混凝土　Ｗ／Ｃ＝Ｉ．５６８４／　＋１．００９　７－０．３５９　）　卵石混凝土　Ｗ／Ｃ＝１．２６１８／　＋１．５４９２－０．４７０９ｆ，）　式中　为水泥实测２８　ｄ抗折强度。　为满足耐久性的要求，高速公路、一级公路水灰比不大　于Ｏ．４４；二级公路不大于０．４６；三、四级公路不大于Ｏ．４８。　３计算用水量　在水灰比已定的条件下确定用水量也就是确定混凝土　中的水泥浆用量。水泥浆用量取决于和易性的要求（以坍　落度为准）和组成材料的性质（如集料表面性质和最大粒　收稿日期：２０１０－０３—１５　・６８・　径、细集料的度和含量等）每立方米混凝土的用水量，可以　按下列经验关系式确定　碎石混凝土　

浅述混凝土配合比强度计算设计法摘要经过实践总结和理论探索，对混凝土基准配合比试配之后进行调整与确定，用数学计算的方法准确进行理论配合比设计，保证了在满足混凝土强度的前提下合理使用原材料，对工程建设有着重要意义。

关键词混凝土配合比强度计算法设计混凝土广泛应用于铁路、公路、市政、房建等工程施工，其常用技术指标为施工和易性（或工作度、可泵送）和立方体抗压强度。

在混凝土配合比设计中和易性指标（流动性、粘聚性、保水性）一般较易于掌握和调整，而要获得十分恰当的强度却比较困难，强度偏高就浪费材料，强度不足又危害工程。

现行《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）明确提到“根据试验得出的混凝土强度与其相对应的灰水比（C/W）关系，用作图法或计算法求出混凝土配制强度（fcu.o）相对应的灰水比”。

考虑到作图法对于强度—灰水比关系图中三点往往不在一条直线时作图方法不统一以及作图过程产生的误差难以确定，笔者经过理论分析和实践总结，利用数理统计中线性回归的方法，总结出普通混凝土配合比强度直线计算设计法（下称“强度—计算法”）。

即在对基准配合比进行调整与确定时用数学计算的方法，确定恰当强度对应的灰水比，并进一步确定各种材料用量，从而确定理论配合比。

经过多年实际应用，在保证混凝土强度及合理使用原材料方面、在设计效率与准确可靠性方面效果明显，本文简要介绍如下：一、强度——计算法的基本原理工程中使用的混凝土，一般是由胶凝材料（水泥）、粗细集料（砂、石子）和水按一定比例拌制而成，在一定的和易性条件下，混凝土强度主要取决于水泥的强度和灰水比，强度计算公式（鲍罗米公式）为：f cu28=a a·fce（c/w-a b）式中：f cu28—混凝土28天抗压强度（Mpa）f ce-—水泥28天抗压强度（Mpa）c/w—混凝土的灰水比a a、a b—经验系数上述公式表明：混凝土强度与灰水比成正比，从理论上看这是一种直线关系。

混凝土论文五篇范文第一篇：混凝土论文混凝土班级：姓名：学号：设计原理论文摘要混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。

通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

目前在世界范围内,混凝土作为用途最广、用量最大的一种的建筑材料,研究混凝土的特点和性能可以更方便的应用混凝土,充分发挥混凝土的优势。

要让混凝土更好地为人类服务与环境协调发展,进一步促进混凝土科技进步, 为不断探索发展途径和技术创新奠定基础,必须掌握混凝土的强度、工作性、耐强度久性等各方面性能。

目前混凝土技术已进入高科技时代, 品种不断增加, 应用领域不断扩大，结构设计方法也在不断完善。

然而规范是结构设计的技术文件，在结构设计方面起着重要的指导作用，反映着一个国家和地区技术和经济发展的水平。

技术先进、安全适用、经济合理、经久耐用是制定结构设计规范的基本原则，世界各国均是如此。

我国与美国和欧洲相比，有着不同的社会历史背景，所以混凝土结构设计方法和规范的发展也经历了不同的过程。

关键词：混凝土结构；设计方法与规范1.1混凝土结构1.1影响混凝土质量的主要因素(1)混凝土配合比设计的正确性。

(2)管理操作人员的人数、培训教育、组织分工、质量意识。

(3)气象情况，包括晴、雨、气温、风速。

(4)各类机械设备，包括机械设备先进性、完好性和匹配。

(5)原材料质量，包括水泥、骨料、外加剂、水、掺合料。

(6)原材料计量，包括计量方式、误差。

(7)搅拌，包括投料、顺序、时间。

(8)拌合物输运布料，包括方式、运距或时间。

(9)浇注振捣，包括方法，时间。

养护，包括温度、方法、湿度、时间1.2混凝土原材料的选用和质量控混凝土原材料选择及配合比设计制1．水灰比的确定高强混凝土水灰比的计算不能采用普通混凝土的强度的公式，应根据试验资料进行统计，提出混凝土强度和水灰比的关系式，然后用作图法或计算法求出与混凝土配制强度（fcu.0）相对应的水灰比。

水泥混凝土配合比设计报告水泥混凝土配合比设计报告简介：水泥混凝土配合比设计是现代建筑的基本工作之一，它直接影响到混凝土的质量和性能，对施工质量和工程安全具有重要作用。

本文将按照水泥、骨料、砂、水等材料进行分类，详细阐述混凝土的配合比设计过程。

水泥：水泥是混凝土中最重要的材料之一，因此水泥的选择和使用直接关系到混凝土的质量和性能。

一般来说，混凝土中常用的水泥有硅酸盐水泥、普通硬化水泥和高标号水泥等。

在设计配合比时，应根据建筑物的用途和负载情况选择合适的水泥种类和标号，并确定其掺量。

骨料：骨料是混凝土中的粗料，其粒径大小、硬度、密度等直接影响着混凝土的强度和耐久性。

常用的骨料有碎石、卵石等，其粒径应在5mm-40mm之间。

在设计配合比时，应根据建筑物的用途和负载情况选择合适的骨料种类和颗粒级配，保证混凝土的力学性能和稳定性。

砂：砂是混凝土中的细料，其质量和掺量也会影响混凝土的性能。

通常情况下，细砂的使用量不超过总砂的50%，过粗的砂会导致混凝土的强度下降。

在设计配合比时，应根据建筑物的用途和环境条件选择合适的砂种类和掺量，保证混凝土的均匀性和稳定性。

水：水是混凝土中的基本原料，其用量过多或过少都会影响混凝土的性能。

一般来说，混凝土中的水泥含量越高，所需水量就越大，但是过多的水不仅会降低混凝土的强度和耐久性，还会引起裂缝和渗漏等问题。

在设计配合比时，应根据水泥掺量和所需混凝土强度选择合适的水灰比，控制好混凝土的水胶比，从而保证混凝土的质量和性能。

配合比：混凝土配合比是按照一定比例将水泥、骨料、砂、水等材料混合制成的具有一定强度和稳定性的混合材料。

在设计配合比时，应根据建筑物的用途和负载情况、环境条件、材料种类和技术要求等因素进行综合考虑，确定合理的材料掺量和配合比，达到所需的强度和稳定性要求。

结语：混凝土配合比设计是建筑工程中的基础性工作之一，其重要性不言而喻。

在实际工程中，应根据具体情况灵活运用，坚持质量第一的原则，确保混凝土的质量和性能，为建筑工程的安全和可持续发展做出贡献。

水泥混凝土路面配合比设计及质量控制的分析【摘要】公路建设规模的增大，我国南方因天气等其它原因的影响，水泥混凝土路面的修建越来越被重视。

如何做好水泥混凝土路面的配合比设计与全过程的质量控制是保证使用寿命的关键。

【关键词】混凝土路面；配合比；质量控制引言：近年来，高等级公路的发展十分迅速，随着高等级公路的密级化和交通流量的增多，对公路的质量将是一个严峻的考验。

水泥混凝土路面因造价高、维修困难等原因，如何做好施工前期、过程中的质量控制是关键。

现本人结合自身的一些施工经验，从水泥混凝土路面配合比的设计和质量控制做简要的阐述。

一、配合比设计的原材料要求1、水泥：选用水泥时，除满足规范规定的各项要求外，还应通过混凝土配合比试验，根据其配制弯拉强度、耐久性和工作性优选适宜的水泥品种、强度等级；2、粉煤灰：混凝土路面在掺用粉煤灰时，应掺用质量指标符合表规范规定的电收尘ⅰ、ⅱ级干排或磨细粉煤灰，不得使用ⅲ级粉煤灰；3、粗集料：应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、碎卵石和卵石，并应符合规范的规定。

高速公路、一级公路、二级公路及有抗冻（盐）要求的三、四级公路混凝土路面使用的粗集料级别应不低于ⅱ级，无抗（盐）冻要求的三、四级公路混凝土路面、碾压混凝土及贫混凝土基层可使用ⅲ级粗集料。

有抗（盐）冻要求时，ⅰ级集料吸水率不应大于1.0%；ⅱ级集料吸水率不应大于2.0%；二、普通混凝土配合比设计1、普通混凝土路面的配合比设计在兼顾经济性的同时应满足下列三项技术要求：1）弯拉强度：各交通等级路面板的28d设计弯拉强度标准值fr 应符合《公路水泥混凝土路面设计规范》（jtg d40）的规定。

2）工作性：滑模摊铺机前拌合物最佳工作性及允许范围应符合下表的规定。

3）耐久性：根据当地路面无抗冻性、有抗冻性或有抗盐冻性要求及混凝土最大公称粒径，路面混凝土含气量宜符合下表的规定。

2、外加剂的使用应符合下列要求：1、）高温施工时，混凝土拌合物的初凝时间不得小于3h，否则应采取缓凝或保塑措施；低温施工时，终凝时间不得大于10h，否则应采取必要的促凝或早强措施。

XINCAILIAOXINZHUANGSHII新材料新装饰C80高性能混凝土配合比设计及应用施武强（河源市金杰混凝土有限公司广东河源517000）摘要：使用高性能的混凝土能加强建筑的质量和延长其使用年限，对现代建筑建设有着指导性意义。

本文阐述了C80高性能混凝土的研发与应用过程，以原材料选择、配合比设计、配合比验证为基础进行讨论，还写到了混凝土搅拌、运输、泵送、振捣和养护。

为混凝土企业提供经验。

关键词：高性能混凝土；配合比；混合砂；应用0 引言：近年来，随着我国经济的飞速增长，城市的房屋建筑工程的发展也十分迅速，朝着楼层越来越高、跨度越来越大的方向发展。

这样就对混凝土等原材料的要求也随之提高了。

如何提高混凝土的性能成为了房屋建筑工程中的重要步骤，也是人们需要思考的问题。

下面就这方面进行讨论。

1 C80混凝土的研发1.1 原材料选择1.1.1 水泥选择P·O52.5R水泥，基本性能见表1。

表1 P·O52.5R水泥的基本性能1.1.2 细集料使用预拌混凝土广泛采用的混合砂，包括特细砂选择细度模数为1.0的渠河砂，细度模数为3.4的整形机制砂，二者按1∶3的比例混合，所形成的混合砂细度模数满足中砂的技术要求(细度模数2.7)，同时级配也满足Ⅱ区砂的要求(见图1)。

图1 混合砂的筛分曲线1.1.3 粗集料因地区缺乏高强岩石资源(花岗岩和玄武岩等)，配制C80混凝土只能选择强度较高的石灰岩碎石，其相应的技术要求见表2。

表2 粗集料的技术要求1.1.4 掺合料根据《普通混凝土配合比设计规程》的要求，高强混凝土需使用优质掺合料部分替代水泥，以减少水泥水化热和提高混凝土强度。

于是，通过试验比选，选择电厂的I级粉煤灰(技术指标见表3)，以及某厂家的硅灰产品(SiO2含量96%，活性指数99％)。

表3 粉煤灰的主要技术指标1.1.5 外加剂通过比选试验，选择减水率30%(掺量2.9%)，2h坍落度经时损失小于20mm、凝结时间16～20h，且与水泥适应性好的某品牌聚羧酸高性能减水剂。

浅谈水泥混凝土配合比的优化设计近年来。

随着建筑工程行业的高速发展，施工企业间的竞争也在越来越激烈。

因此，如何在建筑市场中提高企业的市场竞争力，越发成为每一个施工企业当前的首要任务。

而工程项目的盈利则是企业活动的第一出发点。

一个建筑工程项目的成本中，材料费占有很大的比重。

可以说，抓好了材料管理、控制好材料成本，也就基本上做好了项目的成本控制和管理。

所以在水泥混凝土的施工上，做好混凝土的配合比设计和优化是一项非常关键的工作。

一、配合比经济性优化配合比设计要点，其计算式如下：Fcu，o=fcu，k+1.645σ式中：fcu，o-混凝土的施工配制强度，MPa；Fcu，k-混凝土的设计强度，MPa；σ-施工单位的混凝土强度标准差水泥混凝土配合比设计是工程建设项目开工及进行的重要工作，其直接涉及后续工程进展的顺利与否。

水泥混凝土的配合比设计优化主要是从使用材料品种、规格、数量、价格等方面进行考虑。

具体来说，必须在满足混凝土强度和工作性的前提下，主要应从水泥、外加剂、混合材料等着手，还要结合砂石材料的种类、供应情况等进行优化。

1.1 水泥的选用优化。

水泥的选用优化关键在于不同品种水泥的选用，以及是否使用外加剂、混合材料这几个方面。

选用水泥时，应注意其特性对混凝土构件强度、耐久性和使用条件是否有不利影响，应以能使所配制的混凝土强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。

因此，在混凝土施工环节中应以在实验室试验数据作详细分析、叙述，然后得出最佳的能满足设计及施工要求的水泥。

如据笔者在试验中发现：在水泥品种相同时，即在水泥强度等级相同、砂率相同、设计坍落度相同的情况下，区别主要是是否使用外加剂而水泥用量不同。

从比较可以得知两种配合比大多数工作参数基本相同，都能满足设计及施工要求，只是不同的配合比造成的造价成本不同而已。

因此，水泥的选用优化是非常有必要的。

1.2 水泥混凝土配合比材料的选用级配好坏对混凝土的抗压强度与工程造价影响较大，所以一定要求骨料级配良好，而且最好还是连续级配。

第1篇摘要：混凝土作为现代土木工程中应用最为广泛的基础材料之一，其施工质量直接影响到工程的安全和使用寿命。

本文从混凝土材料的选用、配合比设计、拌制工艺、浇筑技术以及养护措施等方面，对混凝土工程施工技术进行了详细探讨。

一、引言混凝土工程施工是土木工程中的重要环节，施工质量的好坏直接关系到工程的安全和使用寿命。

随着我国城市化进程的加快，混凝土工程在各类基础设施建设中占据着重要地位。

因此，对混凝土工程施工技术的研究具有重要意义。

二、混凝土材料选用1. 水泥：水泥是混凝土中的主要胶凝材料，应选用符合国家标准的优质水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。

2. 骨料：骨料分为粗骨料和细骨料，应选用质地坚硬、级配合理的骨料。

粗骨料一般选用碎石、卵石等；细骨料一般选用河砂、海砂等。

3. 外加剂：外加剂可改善混凝土的性能，如减水剂、早强剂、抗渗剂等。

选用外加剂时，应根据工程特点和混凝土性能要求进行选择。

三、混凝土配合比设计混凝土配合比设计是保证混凝土质量的关键环节。

应根据工程特点、水泥品种、骨料特性等因素，通过试验确定混凝土的最佳配合比。

配合比设计主要包括水泥用量、水灰比、砂率等参数。

四、混凝土拌制工艺1. 拌合设备：选用合适的拌合设备，如强制式搅拌机、自落式搅拌机等。

2. 拌合时间：拌合时间应根据拌合设备、混凝土配合比等因素确定，确保混凝土均匀拌合。

3. 拌合温度：拌合温度应控制在适宜范围内，过高或过低都会影响混凝土的性能。

五、混凝土浇筑技术1. 浇筑顺序：遵循“先高后低、先深后浅、先主后次”的原则进行浇筑。

2. 浇筑速度：根据混凝土的流动性和工程要求，合理控制浇筑速度。

3. 浇筑方法：采用分层浇筑、连续浇筑等方法，确保混凝土密实、无空洞。

六、混凝土养护措施1. 湿养护：在混凝土初凝后，及时进行湿养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。

2. 干养护：在混凝土达到一定强度后，进行干养护，提高混凝土的耐久性。

3. 养护时间：根据混凝土强度发展和工程要求，确定养护时间。

泵送混凝土配合比设计论文[论文关键词]泵送混凝土配合比[论文摘要]近年来，随着混凝土工程的日益增多，及其规模的日益扩大，泵送混凝土技术及施工方法在水利工程方面的应用得到了巨大的发展。

详细介绍泵送技术，并结合实例，阐明泵送混凝土配合比的设计。

目前，由于国家大兴水利工程，如南水北调工程、三峡工程等，使得泵送混凝土技术及施工方法在水利工程方面的应用得到充分体现。

我国混凝土泵送技术已有50多年的历史，泵送水平和泵送技术日益提高和完善，泵送混凝土的应用正日趋扩大。

一些发展泵送混凝土较早的城市，泵送混凝土在混凝土工程量中占的比例和泵送技术已接近世界先进水平，但全国整体水平与世界先进国家相比仍有较大差距。

一、配合比的设计原则泵送混凝土配合比设计方法，是在普通方法施工的混凝土配合比设计方法的基础上结合混凝土可泵性要求进行确定。

泵送混凝土对其可泵性有特殊的要求，即:要求混凝土具有建筑工程所要求的强度需求，同时要满足长距离泵送的需要。

换句话说，就是混凝土在达到可泵性要求时应服从于阿布拉姆斯水灰比定则。

而且，泵送混凝土的骨料分离系数要尽可能小。

换句话说，混凝土要有足够的粘聚性，使其在运输、泵送、施工中不发生分离。

混凝土配合比的设计一定要遵循以下原则:稳定骨料所需骨料用量原则；最大限度密度填充原则；混凝土可泵性原则；骨料离析系数最小原则。

二、配合比设计思路泵送混凝土除了根据工程设计所需的强度外，还需要根据泵送工艺所需的流动性、不离析、少泌水的要求配制可泵性的混凝土混合料。

泵送混凝土具体的配合比设计思路如下：以一定数量的粗骨料（5mm-50mm）形成密布的骨架空间网格，以相当数量的细骨料（小于5mm）最大限度地填充骨架空隙，以胶凝材料浆体最大限度地填满粗骨料和细骨料的间隙，并包裹粗、细骨料的颗粒。

形成均匀密实的混凝土，以满足强度和耐久性的要求。

泵送混凝土对粗骨料有特殊的要求。

如125输送管要求可用卵石最大粒径为40mm，碎石为30mm，150输送管要求混凝土所用卵石最大粒径为50mm，碎石为40mm。

水泥混凝土配合比设计及强度检测摘要：水泥混凝土由于具有强度高、原材料储量大、可塑性能优异、成本低廉，在土木工程中起着极其重要的作用，是现代应用最广泛的建筑材料。

本文概述了混凝土的配合比设计，探讨了混凝土强度的检测方法。

关键词：水泥混凝土配合比设计强度检测水泥混凝土由于具有强度高、原材料储量大、可塑性能优异、成本低廉，在土木工程中起着极其重要的作用，是现代应用最广泛的建筑材料。

它是由水泥、砂、石、添加剂、外加剂和适量水混合逐渐硬化形成的人工石材，因此原材料的种类、性质和用量等因素直接关系到混凝土的质量、成本和性能，进而关系到土木结构物的品质、造价和寿命，但是现有水泥混凝土配合比设计存在经验成分多，应用中不宜量化控制的问题，这就限制了此类结构的推广及应用。

本文概述了混凝土的配合比设计，探讨了混凝土强度的检测方法。

一、现代土木工程对水泥混凝土提出新的要求1、混凝土品种增多，出现了高性能混凝土、轻骨料混凝土、纤维混凝土、防水混凝土、加气混凝土、低温混凝土、泵送混凝土和喷射混凝土等。

其中高性能混凝土（hpc）是近期混凝土技术发展的主要方向，国外学者曾称之为21世纪混凝土。

近年来，不同性能混凝土的研究和应用日益受到人们重视。

.坍落度应不小于120 mm，且粘聚性和保水性良好。

2、混凝土的成分更加丰富，粉煤灰及其他掺合料和外加剂等被广泛使用到混凝土的配制中，使混凝土的应用更加广泛。

3、混凝土需要满足的性能指标进步，1.76精品传奇从单一的强度指标扩展到若干龄期的强度、工作性能和耐久性能等多项指标。

4、对结构物寿命的要求延长。

工程实践证实，在正常使用条件下普通混凝土的使用期限可达50年～100年；而在恶劣环境条件下经十几年或更短时间就遭到严重破坏，需要修补，甚至更新重建。

高性能混凝土的耐久性应从目前50年～100年的使用期限，进步到500年～l000年，且具有广泛的环境适应性。

5、施工工艺多样化。

水泥混凝土面层可以采用多种施工方法进行展筑：小型机具摊展和振实；轨道式摊展机摊展和振实，配以其他工序的配套机械；滑模式摊展机摊展和振实，配以其他工序的配套机械；平地机摊展和振动压路机碾压，配以其他小型机具；沥青混合料摊展机摊展和初步压实，压路机碾压配以其他机具和机械。

路面水泥混凝土配合比设计及施工要点杜秀【摘要】徐州市港区顺堤河作业区疏港公路SG-LM1标混凝土路面用抗弯拉5.0水泥混凝土配合比设计,三辊轴施工.rn抗弯拉5.0水泥混凝土配合比设计rn已知条件rn该混凝土设计抗弯拉强度fr=5.0MPa,要求混凝土拌和物坍落度为70～90mm.rn组成材料rn水泥采用徐州中联水泥集团有限公司生产的中联P.O42.5水泥,水泥胶砂抗弯拉强度fs=8.0MPa,密度ρ c=3100Kg/m3,黄砂采用沂河砂,细度模数为2.52属中砂,其表观密度为ρs '=2589Kg/m3.碎石的最大粒径dmax=31.5mm,压碎值为:12.2％,表观密度ρG’=2731Kg/m3,碎石针片状颗粒含量为4.7％,外加剂采用徐州超力的CNF-1B减水剂.【期刊名称】《交通世界（建养机械）》【年(卷),期】2012(000)001【总页数】2页(P110-111)【作者】杜秀【作者单位】徐州市公路工程总公司【正文语种】中文徐州市港区顺堤河作业区疏港公路SG-LM1标混凝土路面用抗弯拉5.0水泥混凝土配合比设计，三辊轴施工。

抗弯拉5.0水泥混凝土配合比设计已知条件该混凝土设计抗弯拉强度fr＝5.0MPa，要求混凝土拌和物坍落度为70～90mm。

组成材料水泥采用徐州中联水泥集团有限公司生产的中联P.O42.5水泥，水泥胶砂抗弯拉强度fs＝8.0MPa，密度ρc=3100Kg/m3，黄砂采用沂河砂，细度模数为2.52，属中砂，其表观密度为ρs＇=2589Kg/m3。

碎石的最大粒径dmax＝31.5mm，压碎值为∶12.2%，表观密度ρG＇＝2731Kg/m3，碎石针片状颗粒含量为4.7%，外加剂采用徐州超力的CNF-1B减水剂。

设计步骤计算初步配合比确定配制抗弯拉强度（Rc）设计要求混凝土抗弯拉强度fr＝5.0MPa，据本单位情况取cv＝0.075、t=0.95、s=0.075×5，则混凝土配制抗弯拉强度∶fc＝fr／（1-1.04×cv）+ts=5/(1-1.04×0.075)+0.95×0.075×5=5.779MPa计算水灰比（w/c）已知混凝土配制抗弯拉强度Rc＝5.779Mpa，水泥实测抗弯拉强度Rj＝8.0MPa，计算得灰水比为∶W/C＝1.5684/（fc＋1.0097－0.3595fs）＝1.5684/（5.779＋1.0097－0.3595×8.0）＝0.40据《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-94）中规定，路面混凝土水灰比不得大于0.50，取计算水灰比0.40，符合要求。