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压力表常见的故障及分析1. 读数错误有时候，压力表显示的读数可能不准确。
这可能是由于以下原因引起的：1.1. 机械结构问题压力表的机械结构包含一些关键组件，例如弹性元件、指针、扫描机构和表盘。
如果这些组件出现问题，就可能导致读数错误。
例如，弹性元件可能会变形或断裂，指针可能会偏离正常位置，扫描机构可能会卡死或损坏。
1.2. 液压系统问题液压系统的问题也可能会引起压力表读数错误。
例如，管路可能会堵塞或泄漏，压力传感器可能会失灵，或者压力表连接处可能会松动或损坏。
2. 止动器失效止动器是保护压力表的重要组件之一。
当压力超过压力表额定范围时，止动器应该会阻止指针进一步上升。
如果止动器失效，指针可能会破坏表盘或引发更严重的事故。
3. 指针不灵敏指针不灵敏是指针在读数时反应迟钝或移动缓慢。
这可能是由于以下原因引起的：3.1. 摩擦力过大指针和表盘之间的摩擦力过大可能会导致指针不灵敏。
这可能是由于污染、机械故障或磨损造成的。
3.2. 质量问题指针的质量可能也是导致指针不灵敏的原因。
指针可能太重或太轻，或者平衡不正确。
4. 压力表响声压力表响声通常是由压力表内部气泡引起的。
这可能是由于气泡形成在连接处或其他不适当的位置，也可能是由于振动或外部冲击引起的。
设备震动、气泵、球阀、液压锤和气爆设备等问题都可能会导致压力表发出响声。
总结因此，当压力表出现上述问题时，我们应该及时进行维修或更换。
不仅可以保证压力表的准确性，也可以保障生产安全。
压力表不动的解决方法嘿，压力表不动了？这可咋整呢！别慌，咱一起来想想办法。
压力表就像是一个小哨兵，时刻为我们站岗放哨，告诉我们压力的情况。
可要是它突然不动了，那可就麻烦啦！就好像你的眼睛突然看不见了，你能不着急吗？先看看是不是连接出了问题。
有时候，压力表和管道的连接松了，就会导致压力显示不正常。
这就像你走路的时候鞋带松了，不赶紧系好，就会绊倒。
赶紧检查一下连接处，看看有没有松动的地方。
要是有，赶紧拧紧，说不定压力表就又活过来了呢！再想想是不是压力源出了问题。
如果压力源没有压力了，那压力表自然也不会动啦！这就好比汽车没油了，还怎么跑呢？检查一下压力源，看看是不是有堵塞或者泄漏的地方。
要是有，赶紧处理，让压力源重新恢复正常。
还有一种可能，就是压力表本身坏了。
这可就有点麻烦了。
就像你的手机突然坏了，你得赶紧想办法修啊！如果是压力表坏了，那就只能换一个新的了。
不过，在换之前，最好还是找专业的人来检查一下，确定是不是真的坏了。
要是以上方法都不行，那可就得动动脑筋了。
可以试试用其他的方法来检测压力。
比如说，用手摸一摸管道，看看有没有震动。
如果有震动，说明里面有压力。
这就像你听声音就能判断有没有人在附近一样。
或者用一些简单的工具，比如压力表校验器，来检测一下压力表是不是真的坏了。
总之，压力表不动了，不要慌。
要冷静下来，仔细分析问题出在哪里。
然后采取相应的措施，解决问题。
相信只要你有耐心，有决心，一定能让压力表重新动起来。
压力表不动并不可怕，只要我们积极寻找问题的根源，采取有效的解决方法，就一定能让它恢复正常工作。
所以，遇到问题不要怕，勇敢面对，想办法解决，这才是我们应该做的。
安全技术/特种设备
压力表的常见故障及其主要原因
压力表的常见故障及其产生的原因有：
一、压力表指示不准
1、温度的影响没有装设存水弯管，高温蒸汽或高温液直接进入弹簧管，除受压力外，尚因温度产生伸长，致使弹簧动作加大，误差变大。
2、振动的影响一种是被测气体、液体或被测机构振动；一种是压力表内部机构的振动。
振动的结果使压力表齿轮磨损变形，游丝紊乱，指针松动，轴承损坏等，以致压力表失去准确性，甚至损坏。
3、超负荷的影响压力表经常指示范围在刻度盘2／3以上位置，长期使用后造成弹簧管弹性不足或产生永久变形，以致影响准确性。
4、其他影响压力表进入污物和杂质；未作调整和校验；管理不善或碰坏。
二、指针不指在零位
1、弹簧弯管失去弹性(伸直)。
2、游丝失去弹性和脱落。
3、三通旋塞的通道，压力表连管或存水弯管堵塞。
4、指针弯曲或卡住。
三、压力表指针抖动
1、游丝损坏、连杆和扇形齿轮的结合螺栓不活动。
2、中心轴两端弯曲，转动时轴的两端作不同心的转动。
3、压力表三通旋塞或存水弯管的通道局部被垫衬所堵塞或遮盖。
四、压力表指针不动
1、三通旋塞未打开或位置不正确。
2、三通旋塞、压力表或存水弯管通道堵塞。
3、指针与中心轴的结合部位可能松动或指针卡住。
4、弹簧管与表座的焊口渗漏。
5、扇形齿轮的轴可能松动、脱开、传动不到小齿轮。
五、压力表表面模糊不清或出现水珠
1、压力表弹簧弯管有泄漏的地方。
2、弹簧弯管与支座焊接不良，有泄漏现象。
3、表壳与玻璃板结合面没有橡皮垫圈或橡皮垫老化，使表壳和玻璃板密封不好。
压力表常见的10种故障分析和修理方法一、压力表误差成比例地增加或减少如何调整故障原因:主要是传动比发生了变化。
只要移动示值调节螺钉，就能解决。
压力表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉往右(下)移，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调低。
压力表误差逐渐减小时，将示值调节螺钉往左(上)移，将传动比调高。
二、压力表指示先后快慢不同怎样调整(1)所谓“先后快慢不同”是指校验过程中所得的误差不是随负荷增大成比例地增加或减少，而是由正值逐步趋向为负值，由负值逐步趋向为正值的变化，称非线性误差，也叫曲线性误差。
(2)曲线误差的产生，是由于全行程中指针转角大于或小于度盘上的标度角。
调整主要是变更连杆与扇形齿间的夹角。
示值先快(正误差)后慢(负误差)顺时针方向旋转机芯，或将自由端向外移，扩大连杆与扇形齿间的夹角；示值先慢后快逆时针方向旋转机芯，或将自由端向里移，缩小连杆与扇形齿的夹角。
(3)机芯装不正、度盘偏斜、指针轴不在弹簧管圆弧中心，也会出现中间刻度前、后示值快慢不同。
此时应松开机芯固定螺钉，适当调整机芯固定位置和微调度盘来加以解决。
三、压力表一个检定点超差应如何调整在哪个点上超差，就停在哪一点上，检查该点上各零件间配合情况，传动轴孔是否受阻，连杆是否灵活，齿牙啮合点有无损伤、异物，若有加以排除，否则更换机芯。
四、压力表误差调整已到最大仍有误差如何调整原因可能是刻度盘或机芯装错、弹簧管变形、连杆太短或太长等。
必须更换新元件。
五、怎样起针起针又称定指针或定针，即校验开始时往压力表安装指针的那一道工序:(1)起针前先将指针试装一下，待指针与刻度盘间的距离基本配合后，再正式起针；(2)有限止钉的压力表应在测量上限的10%～20%有刻度的地方起针；没有限止钉的压力表应在无压下，于零位安装起针；(3)校验中起针不要装得过紧，只要转敲表壳指针不产生转动位移即可。
六、指针单侧碰刻度原因是指针轴弯曲。
七、指针不回零位或不到满度的原因(1)游丝没有足够盘紧或张大；(2)机芯固定位置不当；(3)连杆过分短；(4)指针松动。
CWY系列精密数字压力表使用说明书陕西创威科技有限公司目录一、产品概述 (1)二、技术参数 (1)三、仪表操作面板与按键介绍 (2)四、软件 (2)五、校准方法 (4)六、安装要求 (5)七、使用与维护 (5)八、保管与运输 (5)九、订货须知与技术服务 (6)一、产品概述CWY精密数字压力表是我公司按照国家最新标准研制生产的高精度智能压力测量仪表。
CWY系列数字压力表主要由压力传感器和信号处理电路组成。
采用进口的压力传感器，性能优越，具有精度高、抗腐蚀性、抗冲击、抗震动、低温漂、高稳定性等优点；信号处理电路采用最新的超低功耗处理器、信号处理芯片及电源管理芯片组成。
采用大容量高性能锂电池供电，无需外部电源供电。
该仪表外观精致、小巧、美观，使用操作简单。
CWY系列精密数字压力表按压力特性可分为：表压、差压和绝压三种。
按压力量程可分为：微压、中低压、高压。
主要应用于各级计量部门对各种压力（差压）变送器、普通压力表、血压计等其它压力仪器仪表进行校验。
二、技术参数1．测量范围：(-0.1～250)MPa2．输出信号：4～20mA、RS485、0～5V（可选）3．准确度等级：0.05级、0.1级、0.2级、0.4级4．显示方式：5位数字动态显示＋模拟光柱指示5．过载压力：1.5～2倍的量程6．关闭电流：<20μA7．供电电源：3.6V高能双节锂电池，寿命2到3年8. 介质温度：（-45～120 ）℃9．工作环境：温度：（-20～60）℃；湿度：≤85%RH；校正参比环境:（20±2）℃10．温度补偿范围：（0～50）℃11．防爆级别：ExiaIICT412. 防护等级：IP6513. 过程接口：M20×1.5(外螺纹)，特殊的螺纹接口需要定制三、仪表操作面板与按键介绍采样状态下的功能：“开关”键：开关机功能键。
当仪表不使用时可以关闭，以降低功耗。
用磁笔刷一下此键，2秒内显示该仪表量程的起始点和满量程点，仪表进入测量状态；再刷一下此键，2秒后仪表进入关机状态。
1、指示针不能回零的调整方法：将压力表盖打开，把指示针取下在零位重新装上即可。
（如按此法仍不能恢复正常，可能系指针连接卡轮出轨，发生此类故障只能返厂维修）2、压力表内漏气：产生此类故障的主要原因是金属膜盒焊接不牢或腐蚀穿孔所致，发生此现象也只能返厂维修。
3、低液柱式压力表的常见故障及排除方法故障现象：主要表现为显示玻管内的刻度不动，液面上升后不能随气压升降而变动。
产生原因：（1）平衡器上活塞内空气未排尽；（2）因上活塞内液体太少而造成其压力不足，使活塞变形卡住不能正常工作。
排除方法：将平衡器内液体全部倒出，并重新加注液体将上活塞内空气完全排除，使液面与玻管零刻度一致即可。
4、升降式沼气压力表的主要故障是个别压力表因硅胶活塞接缝处理不好，而发生漏气。
尽管目前此类故障反映极少，但出现这种情况不能自选排除只能更换。
户用沼气配套设施的改进问题从目前家用沼气及沼气集中供气来看，终端用户使用的小型配套设施应包括：灶、灯、压力表、转心门、管道、脱硫器、沼气流量表等。
从品种来看，近年来通过有关公司、企业的开发，已基本配齐，这确实是一大进步；但是从产品质量上分析，还有一些不尽如人意的地方。
下面简要说说需要改进的问题。
一、沼气灶1 关于自动点火问题。
目前除了简易单眼灶外，多数双眼灶配有自动点火装置，这说明沼气灶具上了一个档次。
然而从用户反映来看，自动点火的使用寿命较短，分析其原因有以下几点：A沼气中燃气成分的影响。
因为沼气中含有40％左右的CO2，本来甲烷的点火就比人工煤气困难得多，再加上CO2的存在，要求的点火能量更高。
B沼气燃烧时如缺O2则对最小点火能量的影响特别明显，而且着火极限要缩小。
C电极间距、形状均会影响点火的效果。
因此对于民用灶具上的电火花点火装置，必须满足以下基本要求：1要有足够高的电压以击穿空气产生电火花；2要有足够高的能量使电火花能引燃沼气；3电火花要有足够长的火花延续时间；4要能在较恶劣的环境下工作。
压力表的常见故障及处理方法1、滞针和跳针压力表的指针有时会出现跳动或呆滞的情况，发生这种情况的原因可能为: 指针与表面玻璃或刻度相碰有摩擦; 中心齿轮轴弯曲; 两齿轮啮合有污物; 连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
遇到这种情况时，检查压力表内部是否有污渍，通过消除物资的影响，避免和解决滞针和跳针问题，同时要经常检查压力表内部的清洁程度，预防细小杂物影响数值的准确性。
2、轻敲时指针移位在进行压力表核定的过程中，由于轻敲会造成压力表指针有些移动却无法归位的情况，这种情况会影响数值的精确性，并影响核定效率。
当压力表的施压不存在时，指针无法指至零点，造成这种情况的原因可能是: 指针弯曲; 游丝力短不足; 指针不够牢固;传动齿轮之间存在阻力。
指针无法指向最大刻度的原因: 传动比小; 机芯固定在机座位置不合适; 弹簧管焊接位置不当。
可以检查压力表内部部件是否完整，检测压力表部位是否松动或者存在摩擦来解决这种问题。
3、无指示或抖动大出现压力表无指示数值时，这种情况可能是以下原因引起的: 导压管上的切断阀还未打开; 导压管不通畅; 弹簧管接头内出现堵塞; 弹簧管出现裂缝。
这时可以检查导压管，清理弹簧污渍，替换受损部件等方法来避免。
出现压力表指针抖动大的情况时，这种情况可能是以下原因引起的: 检测的介质压力大; 压力计的安装处受到外力影响。
这种情况需要降低压力机周围的真逗幅度。
4、指示先后快慢不同造成这种现象的出现，是因为有些误差存在，可以改变连杆和扇形齿之间的夹角，或顺时针转动机芯，改变压力表指针指示先后快慢不同的状况。
5、被检查误差成比例增加或减少这种情况的出现大多是由于压力表传动比引起的，可以通过调整数值周围的螺丝钉解决该问题。
压力表的一些常见故障及解决方法1)无指示原因:1管内污物淤积而阻塞洗掉簧管内污物，用钢丝疏通2扇形齿轮与小齿轮阻力过大调整配合间隙至适中3两齿轮磨损过多，无法啮合更换两齿轮(2)指针回转迟钝或跳动原因:1传动件的配合间隙过小，传动不灵活增大配合间隙，或加点钟表油2传动件间活动部位有积污，传动不灵清洗除锈，除污物或更换传动件3自由端与连杆连接不灵活调整连接方式至灵活为止4指针与表盘、表蒙有摩擦矫正指针，加厚玻璃下面的衬圈(3)指针转动不平稳原因:1扇形齿轮倾斜矫正或更换齿轮2指针轴弯曲校直针轴3夹板弯曲校正夹板平直度4支柱倾斜，引起上下夹板不平行校正支柱，加减垫圈使夹板平行(4)指针抖动大原因:1被测介质压力波动大关小阀门开度2齿轮间配合不好调整齿轮配合状态3指针套与轴配合不好调修指针套与轴的配合间隙(5)指针偏离零位示值误差超过允许值原因:1传动机构的紧固螺钉松动拧紧固定螺钉2降压速度快，指针碰弯或松动，装紧修整更新指针，缓慢降压3弹簧管产生永久变形重装指针，必要时更换新弹簧管(6)指示偏高原因:1传动比例失调重调传动比例2正零位示值偏大使指针在零位至负零位允许范围(7)指示偏低原因:1传动比例失调重新调整传动比例2弹簧管有渗漏补焊或更换弹簧管3指针或传动机构有摩擦找出摩擦部位并加以消除4导压管线有泄漏找出管线泄漏处给与排除(8) 指针不能指示上限刻度原因:1传动比小把活节螺钉往里移2机芯固定在饥座位置不当松开螺钉将机芯向反时针方向旋转一点3弹簧管焊接位置不当重新焊接压力表常见的故障有：(1)指针不动，当压力升高后，压力表指针不动。
其原因可能是：旋塞未开;旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞;指针与中心轴松动或指针卡住。
(2)指针抖动，造成指针抖动的原因有：游丝损坏;旋塞或存水弯管通道局部被堵塞;中心轴两端弯曲，轴两端转动不同心。
(3)指针在无压时回不到零位，造成这种现象的原因是：弹簧弯管产生永久变形失去弹性;指针与中心轴松动，或指针卡住;旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
压力表的常见故障及其主要原因压力表是一种广泛应用于工业和商业领域的测量仪器。
它主要用于测量气体或液体中的压力变化，并将其转换为相应的电信号。
虽然有很多类型的压力表，但它们都有可能出现一些常见故障。
以下是压力表常见故障及其主要原因的详细介绍。
一、压力表读数错误压力表读数错误可能是由以下原因引起的：1.压力表过度振荡或震动当压力表在使用过程中受到振动或冲击时，会导致指针或数字读数错误。
这通常是由于压力表没有正确地安装或放置在不稳定的表面上引起的。
2.压力表指针粘滞或卡住如果压力表指针卡住或粘滞，它将无法正确地读取压力，其原因可以是指针摩擦力过大、进水、积灰、油脂硬化等。
3.氛围压力变化氛围压力的变化（例如天气的变化）也可能导致压力表读数错误。
这种情况下，压力表的读数应进行修正。
二、压力表漏气压力表漏气是指压力表中的气体或液体泄漏出来，导致仪器无法正确显示。
其主要原因如下：1.密封不良由于材料或安装不当而造成的密封不良可能导致压力表漏气，特别是在表面密封和底部密封处更为常见。
2.损坏或断裂压力表的密封装置可能会因在不适合的工作条件下使用或受到过大的力量及外部损伤等原因而出现损坏或破裂。
这会导致压力表漏气。
三、压力表指针虚动压力表指针虚动表示在没有任何压力的情况下，指针仍然在移动。
其主要原因如下：1.机械磨损压力表的机械部件可能会因过度使用而磨损，导致指针虚动。
这种情况下，需要更换受损的零件。
2.指针脱离压力表指针可能会因震动等原因而脱离，导致指针虚动。
这种情况下，需要重新安装指针。
四、压力表刻度错误压力表刻度错误可能是由以下原因引起的：1.制造过程中的错误压力表制造过程中可能会出现各种错误，导致在测量压力时出现错误的刻度。
这种情况下，需要修复或更换压力表。
2.人为损坏人为损坏可以是在使用过程中或运输过程中发生的，如摔碎或弯曲等。
这可能导致刻度出现错误或压力表失效。
五、压力表电阻值异常电阻值的异常意味着压力表的电路中发生了一些问题。
安全技术/特种设备
压力表的常见故障及其主要原因
压力表的常见故障及其产生的原因有：
一、压力表指示不准
1、温度的影响没有装设存水弯管，高温蒸汽或高温液直接进入弹簧管，除受压力外，尚因温度产生伸长，致使弹簧动作加大，误差变大。
2、振动的影响一种是被测气体、液体或被测机构振动；一种是压力表内部机构的振动。
振动的结果使压力表齿轮磨损变形，游丝紊乱，指针松动，轴承损坏等，以致压力表失去准确性，甚至损坏。
3、超负荷的影响压力表经常指示范围在刻度盘2／3以上位置，长期使用后造成弹簧管弹性不足或产生永久变形，以致影响准确性。
4、其他影响压力表进入污物和杂质；未作调整和校验；管理不善或碰坏。
二、指针不指在零位
1、弹簧弯管失去弹性(伸直)。
2、游丝失去弹性和脱落。
3、三通旋塞的通道，压力表连管或存水弯管堵塞。
4、指针弯曲或卡住。
三、压力表指针抖动
1、游丝损坏、连杆和扇形齿轮的结合螺栓不活动。
2、中心轴两端弯曲，转动时轴的两端作不同心的转动。
3、压力表三通旋塞或存水弯管的通道局部被垫衬所堵塞或遮盖。
四、压力表指针不动
1、三通旋塞未打开或位置不正确。
2、三通旋塞、压力表或存水弯管通道堵塞。
3、指针与中心轴的结合部位可能松动或指针卡住。
4、弹簧管与表座的焊口渗漏。
5、扇形齿轮的轴可能松动、脱开、传动不到小齿轮。
五、压力表表面模糊不清或出现水珠
1、压力表弹簧弯管有泄漏的地方。
2、弹簧弯管与支座焊接不良，有泄漏现象。
3、表壳与玻璃板结合面没有橡皮垫圈或橡皮垫老化，使表壳和玻璃板密封不好。
文件编号：RHD-QB-K2147 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX压力表的常见故障及其主要原因示范文本压力表的常见故障及其主要原因示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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压力表的常见故障及其产生的原因有：一、压力表指示不准1、温度的影响没有装设存水弯管，高温蒸汽或高温液直接进入弹簧管，除受压力外，尚因温度产生伸长，致使弹簧动作加大，误差变大。
2、振动的影响一种是被测气体、液体或被测机构振动；一种是压力表内部机构的振动。
振动的结果使压力表齿轮磨损变形，游丝紊乱，指针松动，轴承损坏等，以致压力表失去准确性，甚至损坏。
3、超负荷的影响压力表经常指示范围在刻度盘2／3以上位置，长期使用后造成弹簧管弹性不足或产生永久变形，以致影响准确性。
4、其他影响压力表进入污物和杂质；未作调整和校验；管理不善或碰坏。
二、指针不指在零位1、弹簧弯管失去弹性(伸直)。
2、游丝失去弹性和脱落。
3、三通旋塞的通道，压力表连管或存水弯管堵塞。
4、指针弯曲或卡住。
三、压力表指针抖动1、游丝损坏、连杆和扇形齿轮的结合螺栓不活动。
2、中心轴两端弯曲，转动时轴的两端作不同心的转动。
3、压力表三通旋塞或存水弯管的通道局部被垫衬所堵塞或遮盖。
四、压力表指针不动1、三通旋塞未打开或位置不正确。
2、三通旋塞、压力表或存水弯管通道堵塞。
3、指针与中心轴的结合部位可能松动或指针卡住。
4、弹簧管与表座的焊口渗漏。
5、扇形齿轮的轴可能松动、脱开、传动不到小齿轮。
五、压力表表面模糊不清或出现水珠1、压力表弹簧弯管有泄漏的地方。
2、弹簧弯管与支座焊接不良，有泄漏现象。
3、表壳与玻璃板结合面没有橡皮垫圈或橡皮垫老化，使表壳和玻璃板密封不好。
这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。
文件编号：TP-AR-L2147In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________压力表的常见故障及其主要原因(正式版)压力表的常见故障及其主要原因(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
压力表的常见故障及其产生的原因有：一、压力表指示不准1、温度的影响没有装设存水弯管，高温蒸汽或高温液直接进入弹簧管，除受压力外，尚因温度产生伸长，致使弹簧动作加大，误差变大。
2、振动的影响一种是被测气体、液体或被测机构振动；一种是压力表内部机构的振动。
振动的结果使压力表齿轮磨损变形，游丝紊乱，指针松动，轴承损坏等，以致压力表失去准确性，甚至损坏。
3、超负荷的影响压力表经常指示范围在刻度盘2／3以上位置，长期使用后造成弹簧管弹性不足或产生永久变形，以致影响准确性。
4、其他影响压力表进入污物和杂质；未作调整和校验；管理不善或碰坏。
二、指针不指在零位1、弹簧弯管失去弹性(伸直)。
2、游丝失去弹性和脱落。
3、三通旋塞的通道，压力表连管或存水弯管堵塞。
4、指针弯曲或卡住。
三、压力表指针抖动1、游丝损坏、连杆和扇形齿轮的结合螺栓不活动。
2、中心轴两端弯曲，转动时轴的两端作不同心的转动。
（情绪管理方法）压力表故障弹簧管压力表常见故障现象及排除方法作者：gdzhongz…文章来源：网络转载点击数：273 更新时间：2008-8-23 16:32:22弹簧管压力表常见故障现象及排除方法1. 指针偏离零点,且示值的误差远超过允许误差值故障原因：a. 弹簧管产生永久变形。
这与负荷冲击过大有关。
取下指针重新安装,并调校；必要时更换弹簧管。
b. 固定传动机构或传动件的紧固螺钉松动。
拧紧螺钉。
c. 扇形此类与此类轴的初始啮合过少,在振动或颠振的影响下引起脱牙,从而改变了游丝原来的力矩大小。
? ???适当改变初始啮合位置,即可使啮合轮齿适当的增多。
d. 扇形此类与此类轴的初始啮合过多,且因受瞬时的冲击压力而超过测量上限引起脱牙所致。
适当改变初始啮合位置,即可使啮合轮齿适当的增少。
e. 在急剧脉动负荷的影响下,使指针在减压时与零位限止钉碰撞过剧,以致引起其指示端弯曲变形（无零位限止钉者,则所因剧烈的振动或颠振所致）整修或更新指针。
f. 机座上的孔道不畅通,有阻塞现象。
加以清洗或疏通。
2.指针的指示端处于零位限止钉之后a.指针指示端与其表盘之间的距离过大,或因指针本身的刚性较差以致在振动或颠振的影响下从原来的位置上跳出。
可将指针指示端适当地提起再安于限止钉之前,将其向下按揿,以适当的减少间距。
3.在增减负荷过程中,当轻敲外壳后,指针摆动不止a.游丝的起始力矩过小。
适当地将游丝放松或盘紧,以增加起始力矩。
b.长期使用于不良的环境中,或因游丝本身的耐蚀性不佳,以致由腐蚀的影响而引起弹性逐渐消退――力矩减少。
更换游丝。
c.进油管的阀门开得太大或控制阀接头孔太大。
适当控制阀门或将其接头孔孔径缩小。
d.周围以高频振源。
装置减振器。
4.指针在回转蚀很滞钝,且油突跳现象a.传动件间在活动配合处有积污存在,或因其被锈蚀,以致引起传动不灵活。
若所积污,用汽油清洗之；若被锈蚀,则应除锈后再予清洗。
必要时,应酌情更换。
b.机座上的孔道略有阻塞。
加以清洗或疏通。
c.传动件间的配合间隙过小,以致引起传动的不灵活。
适当增大配合间隙并在该处添加少许仪表油或钟表油。
d.上、下夹板上两组支承孔不同心或不平行,引起传动不灵活,常因各支柱长度不一或是在铆接是产生偏斜所致。
可用加衬垫的方法来跳蚤支柱的长度,重新进行铆接来校正支柱的偏斜。
e.拉杆两端上的小孔予相连接的零件配合不良,有卡住现象。
可适当予以校正,直至保持灵活时为止。
f.轮轴予轮径不同心。
作轮轴矫正。
4.在增减负荷过程中。
当轻调皮外壳后,指针示值的变动量或跳动量远超过允差值（位移超差）a.齿轮上的轮齿被局部磨损。
适当地改变齿轮的啮合位置,必要时,更换齿轮。
b.传动机构中的轴或支承孔被磨损,造成径向或轴向的配合间隙过大。
调整轴或支承孔磨损严重者应予更换。
c.游丝的内圈或外圈固定端失控――游丝座脱落或销钉脱出,以致无法克服机构中的摩擦力和空程的影响。
可将游丝座或销钉重新压入到齿轮轴的轴颈上或原来的连接位置上。
d.指针与轴套的铆接不牢固,出现松动现象。
在铆接除重新予以铆接,知道无松动现象为止。
e.游丝乱圈――显著变形。
作必要整理或更换。
f.游丝的弹性差或弹性消退,以致作用力矩难以克服机构中的摩擦力和空程的影响。
更换游丝。
g.表盘固定螺钉松动。
紧固表盘螺钉。
h.指针与齿轮轴安装不牢。
在齿轮轴上安牢指针。
i.游丝的外圈及机构中的其他零件使其活动范围受到一定的限制,或其圈与圈之间接触过紧,使作用力矩得不到应有的改变。
加以必要的调整或整理。
5.指针运动不平稳,有抖动a.扇形齿轮与小齿轮上的齿面积污。
去掉积污,用汽油或酒精清洗。
b.指针轴弯曲,使指针靠紧于表盘或表蒙。
把轴校直,使指针于表盘平面间距合适。
c.扇形齿轮倾斜。
矫正扇形齿轮平面。
d.被测介质压力波动大。
关小阀门开关。
e.压力表安装位置有振源。
消除振源或加装减振器。
6.指针的指示失灵,即在负荷作用下,指针不产生相应的回转a.长期振动或颠振的影响使弹簧管的自由端上于拉杆相铰接的销钉或螺钉脱落。
销钉或螺钉重新安在原来的连接位置上。
b.机座上的孔道被脏物严重堵塞。
加以清洗或疏通必要时拆卸弹簧管进行清洗。
c.中心齿轮于扇形齿轮之间传动阻力大。
增加齿轮夹板上下间隙,在支柱上加垫片。
7.指针在负荷作用下,停留在相当于测量上限的1/3～3/4范围内的任一位置上a.传动件间产生严重锈蚀现象。
更换锈蚀的传动件。
b.相啮合齿轮的齿轮产生严重磨损,致使其齿形显著变形——处于“咬死”状态。
在通常情况下,其他传动也必定产生严重磨损。
更换齿轮以及其他磨损了的传动件。
8.在负荷的作用下,指针产生相应的回转,但常在临近测量上限时指针却不再回转a.多见于外壳公称直径较小的或原来的寄过设置位置就过于紧凑的压力表。
这样,在长期的负荷作用下,往往使弹簧管产生一定称度的永久变形,以致其管端的最大位移受到壳体内壁的约束。
壳适当修除管端于壳体内壁相接触的部分,或者将弹簧管拆卸后重新焊接,以改变其原来的空间位置。
必要应更换弹簧管。
b.齿轮夹板结合位置不对。
松开结合螺钉,将夹板旋转到适当位置。
c.弹簧管自由端于扇形齿轮连接拉杆太短。
调整或更换拉杆。
9.指针不能恢复零位a.指针本身不平衡。
作平衡校准致平衡。
b.游丝盘得不紧。
增大游丝转矩。
c.中心轮轴上没有装游丝。
装上游丝。
d.在未加压时指针就不在零位。
调整零位超差。
e.指针靠在表盘上或靠玻璃表蒙上。
重装指针在适当位置,即不靠玻璃也不靠表盘。
10.指针指示读数误差不同a.弹簧管自由端位移于压力不成比例。
作管子弯曲度校正,能校正最好,否则更换。
b.弹簧管自由端位移与连接杆传动比调整不当。
调整传动比。
c.表盘刻度不均匀（指一般表）。
更换均匀刻度表盘。
d.刻度表盘与中心齿轮不同心。
进行同心度调整（必要时作特殊调整,可以偏心）。
11.当负荷稳定时,示值不能保持稳定,即指针的指示值呈现出逐渐下降的趋向a.在长期的脉动负荷作用下,时弹簧管产生疲劳破裂或其两端密封处有渗漏而引起泄压。
若属破裂需更换同规格的弹簧管,若两端密封处渗漏,则补焊或重焊,或将连接零件重新拧紧。
b.长期受到被测介质的腐蚀作用。
使弹簧管收到腐蚀破坏引起泄压。
更换相同规格的弹簧管,或选用耐腐蚀介质作用的压力表。
c.机座本身存在砂眼、夹杂物等缺陷,以致在长期的负荷作用下产生渗漏。
应更换相同规格的机座,对测量低负荷者可补焊。
d.机座上的螺纹与引压管道上的连接螺母间连接不良,有泄压现象。
加以拧紧,拧紧后仍无效的则应更换密封垫圈。
12.在使用过程中,即在被测介质的负荷作用下,突然产生急剧的降压现象a.弹簧管有明显裂缝甚至破裂,这种情况常与管子本身质量不佳直接有关。
应更换相同规格的优质弹簧管,并采取相应的保护措施。
b.规格选用不当,如被测介质的最大负荷接近于压力表的测量上限,以致在长期的负荷作用下引起疲劳而破裂（以上两种情况多见于钢制管子）。
应选用测量上限较高的压力表。
弹簧管破裂按相同规格更换,并采取相应的保护措施。
13.机座上的螺纹于引压管道相连接时,无法拧紧引压管道或连接设备上的螺母尺寸于机座的不一致,例如两者的螺距不等,螺距虽等但有其中之一左右的牙廊半角显著不等或有少量的英制螺纹同公制螺纹。
用圆牙返修；返修无效更换。
14.表盘上的线条和数字脱色或褪色,引起读数困难a.长期受道辐射光的作用或热源的影响所致。
情况不严重者可以修复,即补正线条和填写数字。
必要时,应采取避光、绝热等措施。
线条数字脱落者应予更换。
b.长期受到周围环境中有害气体的侵蚀影响所致。
维修或更换,必要时选密封型外壳压力表。
15.压力表无指示a.弹簧管裂开。
更换弹簧管或报废。
b.中心齿轮和扇形齿轮牙齿磨损过多,以致无法啮合。
更换两齿轮（无法更换的旧表则予报废）。
压力表使用中的注意事项作者：国电中自文章来源：网络转载点击数：113 更新时间：2008-9-11 11:51:47压力类仪表是常见的计量器具，广泛应用于各个领域。
它能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的“眼睛”。
1、量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。
压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，最好取2倍。
若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。
另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。
因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70％。
2、工作用压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。
精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
3、表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。
4、压力表用于测量的介质如果有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。
5、日常重视使用维护，定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。
6、压力表一般检定周期为半年。
强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。
压力表发生哪些情况应停止使用？作者：国电中自文章来源：网络转载点击数：142 更新时间：2008-9-11 11:41:141、有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处，没有限止钉的压力表在无压力时，指针零位的数值超过压力表规定的允许误差。
2、压力表表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清。
3、压力表封印损坏或超过校验有效期限。
4、压力表内泄漏或指针跳动。
5、其它影响压力表准确指示的缺陷。
如何正确选用压力表作者：国电中自文章来源：网络转载点击数：662 更新时间：2008-9-2 14:16:24一、选择压力表的测量上限1. 压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的，测量上限值有1×10 n 、1.6×10 n 、2.5×10 n 、4×10 n 、6×10 n 五种系列，n 是正整数、负整数或零。
2. 数字压力表压力范围：-100kPa ～2kPa ～260MPa 。
3. 压力表低于1/3 量程部分准确度较低, 不宜使用。
