新建净水厂清水池工程施工方案
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新建净水厂清水池工程
施工方案
目 录
1、工程概况
2、编制依据和执行标准
3、工程特点
4、施工部署
5、主要施工方法
6、质量保证措施
7、安全保证措施
8、保证工期技术措施
9、环境影响因素及控制
10、文明施工措施
11、施工用水、电计划
12、附图附表
1. 工程概况
大连城市供水系统改造工程沙河口续建净水厂清水池工程，共有两座，其总容积
30000m3 。此项工程主要以土建工程为主，清水池的地下及地上部分的土建为现浇钢
筋砼结构，两个池分别为： 65mm ×55mm 高 5.2m ，壁厚上部 350mm ，下部 550mm ；
80.8mm ×30.8mm 高 5.2m, 壁厚 400mm 。安装部分为 DN1600 、DN1400 、DN1200 防水套管， φ1620 ×12、φ1420 ×12 进水管和φ1420 ×10 溢流管及其管道内外防腐等， 此工程质量要求高，涉及千家万户，是保护环境造福人类的工程。
2. 编制依据和执行标准
2.1 大连市城市供水系统改造工程沙河口新建水厂续建工程——清水池施工图纸，招标及答疑文件
2.2 国家现行《建筑施工手册》
2.3 《给水排水构筑物施工及验收规范》 （GBJ141 —90 ）
2.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》 （GB50204 —92 ）
2.5 《 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （ GB50236 —98 ）
2.6 《给排水管道工程施工及验收规范》 （ GB50268 —97 ）
2.7 《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235 — 97）
2.8 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》 （HGJ229 —91）
2.9 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 （GB50212 —91 ）
2.10 中化二建集团公司《质量保证手册》 、《环境管理体系—规范及使用指南》等。 （及
ISO9001 、ISO14001 标准）
3. 工程特点：
3.1 本工程工期较紧，有一定的施工难度，涉及专业较多，要充分做好组织协调、配合工作，以确保工程进度和质量。
3.2 本工程属于环境保护项目，涉及千家万户造福人类的工程，这样就对施工提出了更
高的要求， 所以要加强焊工、 混凝土工等工种的培训， 保证工人考试合格后， 持证上岗。
3.3 清水池为现浇大体积的混凝土结构， 具有结构厚、 体形大、钢筋密、混凝土数量多，
工程条件复杂和施工技术要求高的特点，除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体
性和耐久性等要求外，主要就是如何控制温度变形裂缝的发生和如何采取抗渗漏措施。
3.4 清水池跨度大，模板加固比较困难，也是该工程的重点和难点。
3.5 岩土层分布特点： 杂填土：该层厚度 1.9~4.3m ；含碎石粉质粘土： 该层厚度 0~2.6m ，
土质均匀， 不宜做天然基础； 碎石土： 该层厚度 0.9－ 2.2m ，碎石主要以板岩碎块为主；
板岩:黄色或灰绿色，呈强风化坚硬状态，顶板埋深 3.2~7.3m 。
3.6 水文地质条件：
地下水主要埋藏于第二层含碎石粉质粘土和第三层碎石土质层， 裂隙潜水及板岩裂隙水，初见水位为 -3.05~-4.10m 。
3.7 配重砼下的地基处理特别重要，开挖后要特别注意局部软弱层和旧水池拆除后对地
基的影响。在施工期间，应重视排水措施，始终使排水设备处于完好的状态。
4. 施工部署
4.1 总目标：总施工工期：计 115 天；质量要求：创省优
4.1.1 本工程采用项目法施工，实行项目经理负责制，建立以工程进度、质量、安全、成本管理为目标的管理层，使各专业技术组织严密，劳务层配合默契；成立以总工程师为首，配以技术人员、质量检查人员、安全检查人员等项目负责人的领导机构，来保证施工的有效运转。 (见工程质量保证体系图 )。
4.1.2 项目部管理范围
4.1.2.1 工程进度计划执行、控制、调整。
4.1.2.2 工程计划成本、费用的控制。
4.1.2.3 工程质量计划执行及控制。
4.1.2.4 现场安全、消防、文明施工管理。
4.1.2.5 施工预结算的编制。
4.1.2.6 文件、资料管理、发放、回收。
4.1.2.7 直接与业主、监理、设计联系，协调各专业施工队之间的关系。
4.1.3 项目部施工组织管理机构（附后）
4.2 施工程序：
4.2.1 安排原则
4.2.1.1 满足建设单位施工总进度和质量的总体要求。
4.2.1.2 合理组织施工，统筹安排，编制科学合理的施工网络。
4.2.1.3 施工程序坚持先地下后地上，先主体后装饰，先关键部位后一般部位，把主体工程、辅助工程相互衔接好，确保优质、安全、快速施工。
4.2.2 为合理组织施工，拟将全部工程施工划分为四个阶段：
4.2.2.1 第一阶段为施工准备阶段，要做好以下各项工作：
a、熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制详细的施工组织设计和施工方案，编制施工图预算。
b、编制施工材料计划，安排订货或采购。
c、施工用水：由于水池为现浇钢筋混凝土结构，用水量大，并且为满足生产和生活
用水的需要， 干管管径 50mm ，支管管径 25mm ，上水管埋地深度须超过本地区冻土线。(气象资料：大连地区最大冻土深 0.95m)
d、施工机械：根据工程需要，并考虑到本公司设备情况，选用反铲挖掘机 2 台，用
于土方开挖。选用 75 马力推土机 2 台， ZL-50 装载机 2 台。考虑到有大量的现浇砼所
以设平板振动器 6 台，插入式振动器 20 台。现场周转材料、钢筋等施工材料的水平垂直运输以汽车和人工为主。以上机具均由本公司机具租赁站安排供应。
e、完成人员、机具的调遣。
f、建立生产、生活临时设施。g、完成特殊工种的人员培训。
4.2.2.2 第二阶段为土建施工阶段：挖土方→地基处理→砼垫层→钢筋砼底板和 1.2m 高池壁→钢筋砼池壁 (安装预埋管道配合） →吊顶板→刷乳化沥青→浇迭合板→回填土→扫尾。
4.2.2.3 第三阶段注水渗漏严密性试验。
4.2.2.4 第四阶段清水池上部土方施工、零星工程及扫尾工程。
5. 主要施工方法
从两头向中间，以变形缝止水带处和方案确定的水平施工缝为分界线分块施工。
5.1 土石方开挖：
5.1.1 大池下约有 3 米深的岩石，开挖时，由机械打眼，东侧的炮孔可适当加密，施放小炮，以避免影响东侧的办公楼， 并由反铲挖掘机出碴。 土方开挖采用 1.0m3 反铲挖掘
机，自卸汽车运土，放坡系数执行施工技术规范，土方回填采用机械夯实。
5.1.2 水池基槽开挖需采用集中井点降水，在开挖区域周围设置降水井点，深度超过开挖点 1.2m 以上，随时用专用抽水泵抽水，保持工作面无集水。
5.1.3 地基处理，基槽开挖后应防止地表水流入，机械开挖时应预留 300mm 左右厚度由人工开挖并清槽，以防地基土被扰动，底板应座至板岩硬土层上，当局 部 遇软弱土层时，应全部清除挖至板岩层顶下 300mm ，然后以夹 砂 石（5:5 ）分层压实回填，压实系数应达到 0.95 。
5.2 模板工程
5.2.1 池壁模板主要采用整体式钢框竹胶合板大模板。模板按设计要求拼装组合成大模
板，用吊车进行整装整拆。模板侧压力由对拉螺栓承受。对拉螺栓（ M18 ）水平间距900mm ，竖向间距 600mm 。
5.2.2 池壁模板全部拟分三次支设，第一次模板采用定型钢模板支设到底板上部
600mm ，第二次及第三次支设剩余模板均采用整体式大模板。 每次支设高度均为 2.3m 。
5.2.3 池壁模板先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，模板接缝要密实，保证浇注后的混凝土表面质量。
5.3 钢筋工程
5.3.1 钢筋是水池的重要组成部分， 必须要有出厂合格证和复试报告 （即双控），钢筋表面或每批钢筋均应有标志，钢筋现场堆放不得直接放于地上。
5.3.2 钢筋的加工形式、尺寸必须符合设计要求，其表面应清洁、无损伤、油污和老锈，
钢筋接头要求焊接搭接，单面焊 10d ，双面焊 5d, 搭接接头应相互错开，位于同一截面处的钢筋搭接接头，数量不大于总数的 25% 。
5.3.3 底板钢筋为双层网片，上层钢筋网片用三角钢筋马蹬支撑。马蹬用Φ 20 钢筋焊接
而成，间距 1m ×1m ，马蹬下部支撑在砼垫层上， 底部钢筋网片绑扎完好后， 均要用 35mm
厚砼垫块垫起来（垫块可预先现场制作） 。
5.3.4 任何部位的钢筋，都必须保持与模板间的规定距离，可每隔 800~1000mm 垫上垫块，留出钢筋保护层，保护层规定：
底板下皮 35mm 底板上皮及池壁 25mm 顶板 20mm 柱 30mm
5.4 砼工程
5.4.1 原材料：砼使用的砂、石、水泥、外加剂必须符合规范要求，砂石的含泥量压碎
指标，级配均要符合要求，使用的水泥标号为 425# 、525# 强度指标，其安定性必须合格，且出厂日期不得超过三个月，上述材料均要经过现场工程师、监理工程师的验收和
确认方可使用。并由商品砼供应商严格控制原材料、配合比、坍落度和运输、泵送过程
中的砼质量，并提供完整合格的所有交工质量证明资料。
5.4.2 本工程垫层混凝土标号为 C10 ，导流墙和溢流墙混凝土强度等级为 C25, 其他混凝土强度等级为 C25 ，抗渗标号 S8 ，抗渗砼中要求掺加抗裂、防渗复合型 (泵送)防水剂, 由厂家提供配比及技术担保，使用前必须由监理和现场工程师予以认可，并经合格的试
验室与砼配合比一起试验成功，各项数据符合要求。
5.4.3 砼的运输：由商品砼供货单位，以罐车运输到现场，并用砼泵车泵入模板内。砼浇注超过 2m 部分采用串筒以防砼离析。
5.4.4 砼的浇筑顺序： 机械人 工复合振捣， 砼分层浇筑， 分层振 捣， 分层高度
300mm~500mm ，并采用插入式振捣器进行振捣。 混凝土振捣时底板每 300mm 见方振捣一次，壁板每 300mm 左右各振一次，交叉部位超过 500mm ，二次振捣，振捣时要快插慢拔，每一振点至出现浮浆为止。 清水池砼振捣采用斜面分层法振捣工作，从浇
筑层的下端开始，逐渐上移，以保证砼施工质量。
