锅炉吊装工艺

锅炉汽包吊装施工技术总结一、工程概况1.1工程主要情况本工程汽包内径为Φ1600，壁厚为60mm，汽包总长为10.66m，汽包总重约为32吨，材质为Q245R，汽包安装高度为40.17m（汽包中心高度）,炉顶钢架主梁上平面标高42.7 m。

通过两条吊链将汽包吊挂于汽包梁上。

1.2施工的重点和难点为了确保工程进度，本工程拟采用一台200t履带吊单点单独吊装，通过计算炉膛对角线斜长能满足汽包水平吊装的要求，但是间隙不是太大，约为150mm左右，令外由于受炉顶结构尺寸的影响，捆绑汽包用的钢丝绳只能采用单点绑扎，所以吊点位置必须通过汽包的重心，才能保持平衡。

汽包在起吊过程中一定要控制吊车的起吊速度，通过汽包两侧的捆绑溜绳来控制汽包左右摆动，防止汽包过梁时与梁相碰。

二、执行标准本工程执行《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇 DL/T 5190.2-2012)，该规范中5.2.3条规定汽包安装允许误差为：a、标高±5mmb、水平≤2mmc、相互距离±5mmd、垂直度：长度的1/1000,且不大于10mm三、施工方法3.1施工工艺流程图开始锅筒检查锅筒内部装置工地补焊锅筒划线锅筒验收封闭锅筒与悬吊装置组合结束锅筒吊装就位3.2施工工艺要求3.2.1汽包的检查3.2.1.1外观有无运输、装卸过程中造成的外伤，内外表面是否有裂纹撞伤，龟裂和分层等缺陷；对汽包内部装置的检查：⑴零部件的数量不得缺少；⑵蒸汽给水等所有连接板应严密不漏，各处焊接应无漏焊和裂纹；⑶所有法兰结合面应严密，其连接件应有止退装置；⑷键连接件，安装后应点焊防脱落；⑸检查完封闭前，必须清除汽包内部的一切杂物。

3.2.1.2 检查长度、直径、壁厚是否与图纸相符；3.2.1.3 检查管座数量和位置是否正确；管座中心距离是否与图纸相符。

3.2.1.4 检查汽包椭圆度及弯曲度。

3.2.1.5 用游标卡尺在汽包管座的两个相互垂直方向测量管座的直径是否与纸图相符。

低温余热发电工程锅炉系统安装工程吊装专项方案编制：审核：审批：一、概况：玉溪钢铁厂烧结矿低温余热发电工程。

烧结锅炉系统有2套锅炉，每台锅炉有省煤气２台、热管蒸发器4台、蒸汽聚集器1台；钢架为400×400×13×21的H型钢，其中22.328米长的立柱有9根；2.36米长的梁有12根；3.6米长的梁有40根；1.195米长的梁有9根；2.519米长的梁有9根；1.356米长的梁有9根。

烧结锅炉（20t/h-400℃-1.5mPa）是经补燃式过热器向汔轮机供蒸汽，主要用于烧结机的安装。

因此尽早安装并能投入使用，使得玉钢节能更进一步。

二、编制依据：1.天津华能有限公司提供的施工图。

2.业主提供的有关文件技术要求及规范。

3.GB50221-2001《钢结构工程质量检验评定标准》。

4.GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》。

5.YB3301-92《焊接H型钢》。

6.GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》。

7.QJ/HJC07.01-2000《手工电弧焊、气体保护焊工艺规程》。

8.YB/T9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》。

9.JC/T532-2000《建材机械钢焊接通用技术规程》。

10.GB8923《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》。

11.JB/ZQ4000.9-86《涂装通用技术条件》。

12.GB/T14957-94《熔化用焊丝》。

13.GB5293-2000《碳素钢埋弧用焊剂》。

14.GB5117-95《碳钢焊条》。

15.GB/T3429-94《埋弧焊接用锅盘条》。

三、钢架安装技术措施由于单跨钢架自身重量大9.6—16.5吨/榀，安装后高度为22.328米。

为保证安装质量保、证钢架整体的稳定性。

采用1#、2#锅炉分别吊装的方法如下：现场汽车式起重机有起重量为25t的汽车吊，进行现场拼接；在吊装时进场12t，70t汽车吊各1辆。

一、工程概况本工程为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装，锅筒基本参数为直径160046mm，全长L8300mm，重量G17.99T，锅筒中心安装标高24.200m。

为确保锅炉锅筒吊装工作的顺利进行，特制定本方案。

二、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目施工组织设计；3. 锅炉设备制造商提供的设备技术参数；4. 施工现场实际情况。

三、施工工艺方法1. 吊装方法：采用两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架进行吊装；2. 吊装步骤：（1）现场测量并确定吊装位置；（2）安装吊装支架，确保其稳定性；（3）连接卷扬机和滑车组，调试吊装系统；（4）将锅筒吊装到指定位置；（5）进行精调和加固；（6）吊装完成后，拆除吊装支架。

四、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立吊装安全小组，负责现场安全监督和管理；2. 安全技术风险分析及防控措施：（1）吊装前，对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其安全可靠；（2）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止发生碰撞事故；（3）吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品；（4）设置警戒区域，防止无关人员进入；3. 施工人员及通讯准备：对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握吊装操作技能；4. 施工环境准备：确保施工现场平整、无障碍物，确保吊装作业顺利进行。

五、质量保证措施1. 对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其符合设计要求；2. 吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，确保锅筒就位准确；3. 吊装完成后，对锅筒进行精调和加固，确保其稳定性。

六、物资资源计划1. 两台五吨卷扬机；2. 两套H20-3D的滑车组；3. 自制门型吊装支架；4. 钢丝绳、吊钩、安全带等吊装辅助材料。

七、人力资源计划1. 吊装人员：2名；2. 安全监督人员：1名；3. 施工管理人员：1名。

八、应急预案1. 吊装过程中，如发现设备故障或安全隐患，立即停止吊装，排除故障；2. 如发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，进行现场救援和事故调查；3. 如发生环境污染事故，立即启动应急预案，进行环境治理。

锅炉吊装方案一、前言锅炉是工业领域中常用的热能设备，它在生产中起着至关重要的作用。

然而，由于锅炉的体积庞大且重量较大，需要进行吊装安装。

为了确保安全高效地进行锅炉吊装，制定一个科学合理的吊装方案至关重要。

本文将重点介绍锅炉吊装方案的制定与实施。

二、吊装前的准备工作在进行锅炉吊装前，必须对吊装项目进行全面的准备工作，以确保吊装工作可以顺利进行。

具体的准备工作包括以下几方面：1.吊装方案的制定：根据锅炉的重量、形状和场地条件等因素，制定一套科学合理的吊装方案。

吊装方案需要包括吊装工艺流程、设备选型、吊装计算等内容。

2.安全评估：在制定吊装方案的同时，必须进行安全评估，评估吊装过程中可能存在的风险，以及采取相应的安全防护措施。

3.场地准备：对吊装现场进行清理，清除障碍物，确保吊装过程中没有任何影响安全的阻碍。

4.材料和设备准备：准备好所需的各种材料和设备，如吊装机械设备、吊装工具、起重索具等。

三、吊装方案的制定制定锅炉吊装方案是确保吊装工作顺利进行的重要步骤。

在制定吊装方案时，需要考虑以下几个关键因素：1.锅炉的重量和吊装高度：根据锅炉的重量和吊装高度，选择适合的起重设备和起重工具。

同时，根据重量和高度计算吊装物体的重心和吊装点的位置。

2.场地条件：根据吊装现场的具体情况，选择合适的吊装机械设备。

如果现场空间较小或地面不平坦，可能需要采用特殊的吊装方案。

3.安全措施：在制定吊装方案的同时，必须考虑到安全因素。

根据吊装过程中可能存在的风险，采取相应的安全防护措施，如设置安全警示标识、使用安全绳索等。

4.人员配备：根据吊装项目的复杂程度和作业难度，确定所需的吊装人员数量和技术要求。

吊装人员必须具备相应的资质和经验，确保吊装工作的安全性和有效性。

四、吊装实施在进行锅炉吊装时，必须按照事先制定的吊装方案进行操作。

吊装实施的关键步骤包括以下几个方面：1.现场布置：根据吊装方案，布置好各种起重设备和起重工具，确保其稳定可靠。

锅炉钢架快速吊装施工工法
锅炉钢架快速吊装施工工法包括以下步骤：
制定吊装方案：根据锅炉钢架的结构特点和现场实际情况，制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装顺序的确定、吊装过程中的安全措施等。

准备吊装设备：根据吊装方案，准备相应的吊装设备，如吊车、吊装带、吊装工具等，并检查设备的完好性和可靠性。

搭建临时支撑：在锅炉钢架吊装前，需要搭建临时支撑，以确保钢架的稳定性和安全性。

钢架分段吊装：根据吊装方案，将锅炉钢架分段吊装。

在吊装过程中，需要注意吊装顺序和吊装高度，确保钢架的稳定性和安全性。

校正和调整：在锅炉钢架吊装完成后，需要进行校正和调整，确保钢架的位置和尺寸符合设计要求。

拆除临时支撑：在锅炉钢架校正和调整完成后，需要拆除临时支撑，使钢架独立支撑。

在锅炉钢架快速吊装施工工法中，需要注意以下几点：
吊装前应进行详细的安全风险评估，制定相应的安全措施和应急预案。

吊装过程中应严格按照吊装方案进行，不得随意更改吊装顺序和吊装高度。

吊装过程中应有专人指挥和监督，确保吊装过程的安全和顺利进行。

吊装完成后应进行全面的质量检查和验收，确保锅炉钢架的质量和稳定性。

锅炉吊装方案锅炉吊装方案引言锅炉吊装是指将锅炉设备从一处位置移动到另一处位置的操作过程。

由于锅炉具有较大的体积和重量，因此吊装过程需要严格按照一定的方案进行，以确保操作安全和顺利进行。

本文将介绍一种常见的锅炉吊装方案，并提供详细的步骤和注意事项。

吊装方案第一步：计划和准备在开始吊装操作之前，需要进行详细的计划和准备工作，以确保吊装过程能够顺利进行。

以下是准备工作的一些关键步骤：1. 确定吊装位置：根据实际需求和场地条件，选择合适的位置进行吊装操作。

考虑到锅炉的尺寸和重量，需要确保吊装位置具备足够的空间和承重能力。

2. 确定吊装设备：根据锅炉的重量和吊装高度，选择合适的吊装设备，例如起重机、吊车等。

务必确保吊装设备具备足够的承载能力，并检查设备的安全性能。

3. 编制吊装方案：根据实际情况编制吊装方案，包括具体的操作步骤、安全措施和应急预案等。

确保吊装方案能够覆盖各个环节并满足安全要求。

第二步：准备工作在吊装过程开始之前，需要进行一系列准备工作，以确保吊装操作能够高效和安全地进行。

以下是准备工作的一些重要内容：1. 安全检查：对吊装设备进行检查和维护，确保其正常运行。

检查吊钩、钢丝绳、滑轮等吊装附件的完整性和安全性能。

2. 建立工作区域：在吊装位置周围设置合适的安全警示标志，限制非必要人员进入工作区域。

确保工作区域的整洁和安全。

3. 实施环境保护措施：如果吊装过程可能对环境造成影响，需要采取相应的环境保护措施，例如覆盖地面、减少噪音等。

第三步：吊装操作在准备工作完成后，可以开始进行实际的吊装操作。

以下是吊装操作的一般步骤：1. 加固锅炉：在吊装之前，需要将锅炉进行加固，以确保吊装过程中不会发生位移或损坏。

使用专业的加固工具和技术，将锅炉与承载结构牢固地连接起来。

2. 吊装锅炉：根据吊装方案，在合适的位置安装起重机或吊车。

使用起重机的钢丝绳或链条与锅炉的吊耳相连，控制好吊装速度和方向，将锅炉悬空。

3. 定位锅炉：根据吊装方案和实际需要，将悬空的锅炉准确地移动到目标位置。

目录1、工程概况 ......................................... - 2 -2、编制依据 ......................................... - 2 -3、施工准备 ......................................... - 3 -3.1、技术准备..................................... - 3 -3.2、施工机械及工器具............................. - 4 -4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 -5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 -5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 -5.2、锅筒吊装.................................... - 13 -5.3、水冷壁的安装................................ - 19 -5.4、空气预热器安装.............................. - 22 -5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 -5.6、过热器系统吊装.............................. - 25 -6、技术措施 ........................................ - 28 -7、安全措施 ........................................ - 28 - 附图一：施工现场平面布置图.......................... - 30 - 附图二：钢构件组装图................................ - 31 - 附图三：汽包吊装架.................................. - 32 - 附图四：锅筒吊装示意图.............................. - 33 - 附图五:水冷壁组装平台............................... - 35 - 附图六：水冷壁吊装加固架............................ - 36 - 附图七：水冷壁吊装流程图一.......................... - 37 - 附图八：水冷壁吊装流程图二.......................... - 38 -1、工程概况本工程是首钢集团公司迁钢200万吨钢工程的配套项目——河北省首钢迁安钢铁有限责任公司钢铁厂自备电站工程配套的2台JG-130/5.3-Q型煤气锅炉。

某厂锅炉钢结构吊装方案1. 引言钢结构吊装是安装锅炉的重要环节之一，它涉及到厂房的安全性、钢结构的稳定性以及工人的人身安全。

为了保证吊装作业的顺利进行，制定适当的吊装方案是必不可少的。

本文将针对某厂的锅炉钢结构吊装，从设计原则、方案选定、吊装技术及安全措施等方面进行详细介绍。

2. 设计原则在制定锅炉钢结构吊装方案时，需要遵循以下设计原则：2.1 安全性原则吊装作业涉及到人身安全和厂房设施的安全，必须严格遵循相关安全规范，并采取必要的安全措施，确保吊装作业过程中不发生任何意外事故。

2.2 稳定性原则钢结构在吊装过程中需要保持稳定，避免过度晃动或倾斜。

钢结构在吊装过程中要考虑受力平衡，分析各个部位的承重能力，确保整个吊装作业的稳定性。

2.3 高效性原则吊装作业应高效完成，减少施工周期，提高工作效率。

通过合理的方案设计和操作流程，降低所需吊装时间，提高工人的工作效率。

3. 方案选定根据某厂的实际情况和设备要求，选择适当的吊装方案是十分重要的。

3.1 吊装设备选择根据锅炉钢结构的重量和尺寸，选择合适的吊装设备。

可以考虑使用起重机、吊车等专业设备进行吊装作业。

3.2 吊装路线确定根据现场的实际情况，确定最佳的吊装路线。

考虑到建筑物的结构及通道限制等因素，选定合适的吊装路径。

3.3 吊装方向计算根据锅炉钢结构的重心和平衡条件，计算出最佳的吊装方向，以确保吊装过程中的稳定性。

4. 吊装技术在实际吊装作业中，采用合适的吊装技术可以提高工作效率，并确保吊装作业的安全进行。

4.1 吊装分解钢结构较大的件在吊装前需要进行分解，以方便运输和吊装。

吊装前需制定合理的拆装方案，并配备必要的工具和设备进行分解工作。

4.2 吊装点确定根据钢结构的形状和重心，确定合适的吊装点。

吊装点的选择应考虑到结构的强度、稳定性和平衡性等因素。

4.3 吊装顺序安排根据吊装点的确定和现场的实际情况，制定合理的吊装顺序。

按照顺序逐步完成各个部位的吊装，确保整个吊装过程的连续性和稳定性。