浅谈市政桥梁工程施工

浅谈市政桥梁工程施工

发布时间：2022-09-21T02:45:58.251Z 来源：《建筑创作》2022年4期第2月 作者： 徐勇

[导读] 文章就简支桥梁工程从施工准备、基础、墩台帽施工以及梁体的预制安装和桥面系的施工进行了详细的阐述。

徐勇

宣州区水阳镇人民政府

【摘要】文章就简支桥梁工程从施工准备、基础、墩台帽施工以及梁体的预制安装和桥面系的施工进行了详细的阐述。

【关键词】桥梁；施工技术。

一、施工准备

（一） 场地平整

清除红线内耕植土，根据施工图纸测量放样，相关单位提供地下管、线、电缆等隐蔽设施的准确位置。无法提供准确位置的，采用“人工挖探”的方法，找出所有保护设备后，方可大面积开挖。

（二） 现场布置

1.临时工程及辅助设施布置原则

（1）严格按场地条件及施工需要合理布置临时工程及辅助设施，各工作面施工场地不突破指定的范围。

（2）临时工程及辅助设施布置满足工程各项要求和规定。

（3）各步围蔽根据场地条件及主要行车路线，设置大门。

（4）施工场地、场内运输道路、堆土场等采用砼硬化；房前屋后、基坑边缘设砖砌水沟。

（5）接水点、接电点按区间长度均匀设在施工场地内，从接水点、接电点起布设主供水、供电管线，管体上每隔一定距离设一接口位置。

2.临时工程和辅助设施布置

（1）场地围蔽

施工场地与道路间设置连续、整齐、牢固、美观的钢围墙，围墙高度不低于1.8m，钢围墙保持清洁，出入口设置大门，并设门卫制度和各标牌上墙。

（2）办公及生活用房

办公及生活用房均采用彩钢活动房。

（3）生产用房

生产用房主要包括：材料库房，机修间，变压器房，钢筋木材加工棚，钢筋模振堆放场、模板修整工棚，水泥库房，试验室，门卫房等。

（4）其他临时设施

大门，施工供电、供水，施工标牌，通讯，消防设施等。

二、施工测量

地面平面测量采用导线基线或附合导线基线控制；基坑平面测量与之相同；高程测量采用加密水准网点控制；基坑高程传递采用联系测量的方法进行。

（一）平面控制测量

当交付的控制点在施工区域内时，将两个控制点的连线作为基线，用以控制桥梁的施工测量；当交付的控制点不在施工区域时，从其中一点起测设经过施工区域的导线并闭合在相邻标段内较近的导线点上，形成附合导线。

测设的附合导线全长在800m左右、平均边长150m左右、测角中误差≤±2.5、最弱点的点位中误差≤±15mm，相邻点的相对中误差

≤±8mm、导线全长相对闭合差为1/40000。测设导线点可利用城市已埋设的永久标志，需埋设时，先制作100×100×100mm的砼块，上设钢板并镶直径2mm、深6mm的铜丝标志，然后用砼围护成方形标石。导线测量执行1级标准，并经常复测。

（二）高程控制测量

在交付的主网水平控制点之间，采用S1级水准仪和标尺进行加密水准网测设，加密水准网经过施工区域，设成附合或闭合环线，往返校差为：附合或闭合环线闭合差≤士8 √Lmm（L为往返测段、附合或环线的路线长度，以公里计算），使用的仪器、标尺及操作方法精度指

标均执行Ⅱ等水准测量要求。

三、桩基施工

（一）基本情况

设定桥梁工程桩基础为桩长约15米，桩径约1.5米的入岩钻孔桩，使用旋挖钻机平均每天成孔2个，工效较高。

（二）工艺说明

1.桩位放样及护筒埋设

耕地（荒地）清除杂物、平整场地；水田、池塘则将水排干，清淤换填黄土并平整。根据主体结构轴线及施工图纸所提供坐标，测量放出桩中心位置，并做好桩位标记。护筒

的埋设如下：

因覆盖层多为淤泥和回填土，为防塌孔，施工时使用2～3m高的钢护筒，直径比桩径大20～40cm，壁厚8mm。埋设时，护筒底部和四周用优质黏土分层填筑夯实，四周粘土填筑厚度为300～500mm，利用粘土压力及隔水作用保持护筒稳定，保护孔口地面，埋设时应保证护

筒中心竖直线与桩中心线重合，平面位置偏差不超过50mm，倾斜度不大于1%，护简顶要高出地面0.3m左右；钻进过程中经常检查护筒是

否发生偏移和下沉，并及时处理。护筒埋设后检查平面位置和倾斜度，中心位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。 线路附近桩基施工前，对施工位置进行人工探挖，并组织有关单位对现场光、电缆进行确认，做好迁移或保护措施后，再进行桩基等项目的施工。

2.泥浆调制

因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。如果工程地质情况含砂层、卵石层等易坍塌层，应调制出良好的泥浆，泥浆采用外购膨润土加纯碱和纤维素制作，以防止坍孔。

泥浆各项性能指标为：

泥浆相对密度：1.1—1.2，粘度：18—24s，砂率≤4%，泥皮厚度：<3mm,PH值：大于7。

3.钢筋骨架制作与安放

（1）钢筋笼制作

钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作，分段长度约9米，主筋接头采用对焊，运至现场后吊入孔内，并在孔口进行焊接接长。采用单面焊，焊缝长度须满足施工技术规范的要求，并将接头错开100cm以上。为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊放过程中不产生变形，

间隔2.0米在加劲箍位置设置三角形支撑，避免钢筋笼变形。在钢筋笼主筋外缘每

隔2.0米设置“耳朵”保证钢筋保护层厚度，同一截面圆周均匀分布4个。钢筋笼加劲箍与主筋之间、箍筋与主筋采用点焊连接。

（2）钢筋笼安装

钻孔在清孔检验合格后，即下放钢筋笼，钢筋笼用吊机吊放入孔，吊点设置在加劲箍筋处。钢筋笼分节吊放，当前一节钢筋笼放入孔内后，即用型钢穿入钢筋笼加劲箍下面，临时将钢筋笼搁置在护筒口上，再下第二节，孔口对接，对接时上下主筋位置应对正，保证钢筋

笼上下轴线一致，主筋对接位置应错开。最后将最上面一段地挂在孔口并临时与护筒口焊牢。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位轻放、慢放，

注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行插入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于±5

cm。钢筋笼全部入孔后，应按设计及规范要求检查安放位置并做好记录，符合要求后，即可进行下道工序施工。

四、承台（桥台、系梁）施工

（一）基坑开挖

1.基坑开挖要放好开挖的边线，开挖面下口（承台底）每侧大于承台宽度0.6m，便于立模。边坡按1：1的坡度放样，根据开挖深度放出上口边线。

2.基坑开挖后进行桩头处理，注意严格控制桩顶标高。

3.基坑开挖过程中，若发现电缆或其他不明埋设物时及时报告，不擅自自理。

4.基坑开挖的技术要求及安全措施：

（1）基坑开挖前，与有关部门加强联系，务必先探明地下管线情况后方可进行开挖。根据管线产权部门的要求，进行必要的保护或迁移。

（2）基坑开挖前先放出开挖的边线，采用人工挖探沟，以防损坏地下管线。同时控制好基坑开挖的深度。

（3）基坑开挖按要求的范围进行，基坑开挖过程中要注意土壁的稳定性，派专人24小时检查土体，一旦发现有裂缝，施工人员立即停止施工并上报及时处理。

（4）基坑开挖时，在基坑内设集水井并及时抽排，以免基坑积水，影响基坑土方的稳定性。基坑底层铺C10混凝土垫层(10cm)，然后进行桩头处理并调整桩头钢筋，之后进行承台钢筋绑扎、模板制安及混凝土浇注作业，完成承台施工。

（二）承台（桥台、系梁）钢筋施工

承台（桥台、系梁）施工前，应先放出承台（桥台、系梁）边线，以此作为钢筋安装，模板安装的基准线，钢筋制作偏差应在规范允许范围内，并符合设计要求，主筋保护层满足设计图纸的要求。

五、盖梁施工

（一）钢管支架施工

盖梁支架采用满堂式钢管脚手架，支架基础为：旱地将地面整平夯实，水田、沟塘将水抽干并清淤，然后填40cm片石，10cm碎石和浇注10cm素砼垫层。在垫层上搭设满堂钢管支架，支架间距为60*60cm，纵向步距120cm，纵横向加剪刀撑，支架上设置可调支撑，可调支撑

上放置纵横向方木，之后即可安装模板。在盖梁顶钢管支架四周应用安全网封闭围起，以确保人员安全和防止东西掉落。

（二）模板安装

1.盖梁模板采用1.5cm竹胶板，为了保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，模板竖横向围棱均采用钢管连接，竖向布置间距0.6米，横向分上、中、下各设置一道。同时在模板上、中和下端用对拉筋进行固定，对拉筋水平间距0.6米，以此保证盖梁的几何尺寸。

2.模板置立前均匀涂刷脱模剂，侧模置立前将底模上杂物清除干净后进行。模板的拼缝平整，误差不超过规范要求，且缝隙处用玻璃胶进行补缝。

3.模板的置立以理论中心线为基准线进行。

4.模板安装好后进行必要的加固，底部及上口都设数量足够的平撑及斜撑，防止模板在砼侧压力的作用下失稳及偏移。

六、结语

保证工程质量，需根据工程的具体情况，采用新技术、新工艺、新设备，投入足够的施工技术人员，为顺利施工提供可靠的技术和人才保障，只有精选人才，科学管理；优配设备，合理组织劳、材、机，全面展开，才能保证整个桥梁工程保质保量完成。