高炉板式预热器安装方案

1.1 6#楼锅炉施工方案

1.1.1 工程概况

本工程辅助电蓄热锅炉房设在6#楼地下室。为两台供热量150万大卡/小时、输入功率1800kw的真空电锅炉。

1.1.2 施工流程

施工准备→基础检验→锅炉就位、安装→水泵、换热器等辅机就位安装→管道安装及清洗、打压→仪表安装、调试→系统检测与调整→锅炉煮炉→试运转→验收交工。

1.1.3 设备安装

本工程锅炉设备主要包括真空电锅炉、热板换、蓄热水池、水泵等设备。主要位于6#楼地下室。

1.1.3.1 真空电锅炉的安装

1 安装准备：锅炉安装前，应检查基础尺寸和位置。应与图纸所示位置相符。在锅炉基础上适当标记放出锅炉整体的安装基准线，包括纵向基准线、 横向基准线和标高基准线。纵向和横向基准线应互相垂直，基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm以内。

2 锅炉运输：用行车将锅炉本体平稳放到汽车上，固定牢固后将锅炉(设备)运至锅炉房门前。

3 锅炉就位：应在锅炉运抵后，用吊车将锅炉放臵到垫好的枕木的滚杠上，用卷扬机牵引水平运输到锅炉基础上进行就位（或用撬杠滚动），就位的锅炉炉排注纵(横)向中心线与基础纵(横)向中心线吻合，然后撤出滚杠。

4 锅炉校正：在撤出滚杠时，应分步进行，逐步使锅炉平稳落在基础上，但在此过程中锅炉可能产生位移，应进行校正工作，使其位移偏差控制在规范允许的范围之内，校正可使用千斤顶、斜铁等工具进行。

5 锅炉找平：纵(横)向找平可用不小于600mm的水平尺，放在炉顶法兰面上，倾斜度应在规范应在允许的范围之内。在炉体进水后炉前左右水位计水位应调至同样水平高度。

1.1.3.2 热板换的安装

1 本工程热板换的换热量为：200万大卡/小时（50/60℃，65/85℃）。

2 设备到场后首先要进行开箱检验，开箱应有施工方、生产厂家、建设单位和监理单位共同参加，按照装箱清单，逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格，并做好记录；

北海汇宏粉煤灰综合利用项目

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北海汇宏粉煤灰综合利用项目二厂

分解系统（前100万吨）、煤气站系统等

建筑安装工程

管板式换热器吊装安装

施工方案

批 准：

审 核：

编 制：

山西省工业设备安装有限公司

北海汇宏粉煤灰项目部

2015年7月

北海汇宏粉煤灰综合利用项目

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目 录

一、工程概况 ............................................. 3

二、编制依据 ............................................. 4

三、施工准备 ............................................. 4

四、吊装作业 ............................................. 5

五、设备安装 ............................................. 6

六、安全保证措施 ......................................... 9

七、安全管理体系图： .................................... 10

八、主要危害源及控制办法 ................................ 10

北海汇宏粉煤灰综合利用项目

3 一、工程概况

1.1工程简介

本方案适用于种子分解车间7台、精液热交换车间9台管板式换热器设备吊装，该设备均安装在±0.000基础平面上。考虑到精液热交换车间板式换热器重量轻、安装跨度大且均匀布置在车间的特点。因此，板式换热器选择在柱1西侧吊装，板式换热器（S-2）3台设备中心距离1#柱中心为3米，重量为6t，使用25吨汽车吊吊装。板式换热器（S-1）6台设备中心距离1#柱中心为19米，重量为8t，使用100吨汽车吊吊装。

窑尾框架及预热器安装施工技术方案

1、概述

该项目是南京设计院采用干法窑外分解生产工艺所设计的，窑尾框架及预热器是全厂生产过程中的关键设备，该设备主要是利用窑中余热，将生料进行烘干、预热和部分分解，从而达到使窑的生产能力成倍增加，能耗降低的目的。从全厂设备安装角度出发，窑尾框架及预热器是施工周期长、施工难度较大的重点部位。如何确保窑尾框架及预热器的安装周期及质量成为全厂设备安装的重点。在长期的水泥工艺设备安装过程中，我项目部对窑尾框架及预热器的安装制定了严格的施工方法，为窑尾框架及预热器的优质安装提供了保证。

1.1窑尾钢框架及预热器的有关参数

钢框架

层次： 五层 框架重量： 1028.55+8.8+22.65吨

预热器

型号： RF5/4400 重量: 651吨

1.2窑尾预热器构造根型图(见图一)

五层钢结构窑尾预热器设备部分钢结构框架梯子、栏杆柱脚、主立柱圈梁、支撑柱主梁及承重梁平台梁、平台板附属设备及检修平台安装工艺设备C1 旋风筒、入料管道C2旋风筒、入料管道、上升管道C3旋风筒、入料管道、上升管道C4旋风筒、入料管道、上升管道C5旋风筒、入料管道、上升管道分解炉窑尾预热器设备部分钢结图一

1.3窑尾框架及预热器安装工程特点:

1.3.1该工程为高空、多层。钢结构框架和预热器的安装必须自下而上逐层进行。设备组对安装、钢结构框架组对安装和筑炉等多工种施工，务必构成立体交叉作业，形成施工作业面窄小、立体作业层多、工种交错、施工工期长等水泥行业安装施工的独自特点。为此在施工计划安排中要周密考虑施工工期和工程安全措施，确保工程质量和工程进度的实施。

1.3.2技术要求高

1.3.3作业条件差：由下至上逐层进行高空作业，设备、钢结构框架安装及筑炉进行交叉作业，脚手架搭设工作量大，地面组对设备、钢结构框架构件采用平焊而致设备和构件倒翻次数多，建筑面积小，施工作业面狭窄，风大、雨雪天，作业困难，影响施工。

第一章 板式换热器安装施工方案

第二章 施工准备和施工方法

第一节 施工方法

依据施工图的技术要求、设备说明书要求，确定设备、管道和风道的位置及标高，划线安装，特殊要求与设计、甲方(或监理方)协商解决。

施工流向：先核对基准线，先定位，划线后安装。

第二节 施工准备

施工图的审核交底

由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行审核，达到熟悉图纸，便于施工的目的。施工图中不清楚的地方请设计人员解释交底，互相交流，达到设计、施工和使用的目的。

设备、材料准备

依据施工图提供的设备、材料明细表及施工进度计划订购设备、材料，并要求生产厂按期供货。工程所需材料及配件按施工进度分批运到施工现场。 第三章 工程施工监督检查、验收的要点

第一节 制冷设备安装

水泥基座找平，划线后安装。

在设备底座地脚螺栓附近垫铁，用水平仪检查其纵向(筒体轴向)与横向的水平度，每M长度上其不平度不超过0.5毫M。设备安装方向正确中心线位移不超过5毫M。

用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓。

水泥干固后再按第二条复查。

第二节 冷却塔安装

冷却塔安装平衡牢固。

冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置正确、布水均匀。

第三节 泵类安装

在基座上划线后安装。

在泵座地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约20—40毫M，检查离心泵泵体水平度，每M不超过0.1毫M，水平联轴器应保持同轴度；轴向倾斜每M不超过0.8毫M；径向位移不超过0.1毫M。

用水泥浆浇灌泵座及地脚螺栓。

3—4天水泥于固后，再按第2项复查。

第四节 箱罐安装

箱罐标高允许偏差±5毫M，水平度每M长度不超过10毫M，垂直度每M高度不超过10毫M，中心线位移不超过5毫M。

箱罐的支、吊、托架安装应平直牢固，位置正确。 （1）支架立柱位置不超过5毫M，垂直度每M高度不大于10毫M。

（2）支架横梁上平面标高为±5毫M，侧向弯曲得M长度不大于10毫M。

（3）敞开箱罐做满水实验，不漏为合格。密闭箱罐应以工作压力的1.5倍作水压实验。