燃气改造的可行性分析方案

风机变频改造方案可行性分析　

一，上海宝华国际招标有限公司　王勤　～新疆富蕴蒙库铁矿有限责任公司球团厂　马飞　

项目分析与改造方案　为了降低成本、节约能源，采用变频调速调节较　

之风门调节可以有效的改善调节效果和达到节能降耗　

的目的。　节能改造后，将通过风门调节到最大，借助改变　

电机的转速来调节流量，其实质是通过改变所输送液　

体的能量来改变流量。因为只是转速变化，阀门的开　度不在调节，将阀门全部打开，通过调节电机转速来　

满足生产工艺要求，从而达到更加理想的节能效果。　通过节能前后改造工程对比，在流量相同的情况　

下，变频转速控制调节下避免了液力耦合器与阀门控　

制下因压头的升高和管阻增大所带来的能量损失。在　

流量减小时，转速控制使压头反而大幅度降低，所以　

转速控制比液力耦合器加放空阀门控制功率损耗要小　

的多，所以节能效果显著。　

采用变频器控制将有以下诸多优点：　

①采用变频器控制电机的转速，取消液力耦合器　加放空阀门控制调节，降低了设备的故障率，节电效　

果显著；　

②采用变频器控制电机，实现了电机的软启动，　

延长了设备的使用寿命，避免了对电网的冲击；　

③电机将在低于额定转速的状态下运行，减少了　

噪声对环境的影响；　④具有过载、过压、过流、欠压、电源缺项等自　动保护；　

⑤采用变频调速控制方式，减少了液力耦合器的　

维护，维修等，大大降低了运行成本。　实践证明，变频改造具有显著的节电效果，是一　

种理性的调速控制方式。既提高了设备效率，又满足　

了生产工艺要求，并且还大大减少了设备维护、维修　

费用，另外当采用了变频调速时，由于变频装置内的　

直流电抗器能很好的改善功率因数，也可以为电网节　

约容量。直接和间接经济效益十分明显。　

１．高压变频器主回路系统改造方案　

ＱＳ３　

改造方案：在原有用户开关柜（软启动柜）与电　

机之间串入实施方高压变频器。　

基本原理：方框内为提供的技改设备，由三个开　

关Ｑｓ１一Ｑｓ３组成旁路和切换系统。其中Ｑｓ２和Ｑｓ３　

xxxxxx有限责任公司

煤改天燃气技术改造工程

可行性研究报告

项目编号：xxxxxx

文件版次：V-x

项目建设单位：xxxxxx有限责任公司

报告编制单位：xxxxxx公司

报告编制时间：二○一二年十月

xxxxxx有限责任公司煤改天燃气技术改造工程 【可行性研究报告】

2

项目名称：xxxxxx有限责任公司煤改天燃气技术改造工程

建设单位：xxxxxx有限责任公司

法人代表：xxx

编制报告单位：xxxxxx公司

编制单位法人：xxx

项目编号：xxxxxx

文件版次：V-x

编制日期：2012年10月

目 录

第一章 总论 ..................................................................................................................................... 1

1.项目概况 ............................................................................................................................... 1

2.项目提出的背景及投资的必要性 ....................................................................................... 2

3.可行性研究编制的依据和范围 ........................................................................................... 2

4.项目建设的意义 ................................................................................................................... 3

燃气锅炉的节能降耗改造方案分析 张海清

摘要：随着我国城市建设的迅速发展，国家“西气东输”，“川气东送” 项目的落实，为锅炉的煤改气提供了优质，充分，廉价的气源。煤气锅炉具有燃烧充分，高热值，危险性低，无污染，价格有竞争力且供应有保障，环保的特点。燃煤锅炉改造成燃气锅炉是刻不容缓的，是大势所趋。

关键词：燃气锅炉；余热回收；半冷凝；节能降耗

1 燃气锅炉的特点

1.1 燃气锅炉的年燃料消耗量多于燃煤锅炉，但因为天然气的费用比煤低，两者热值也不同，天然气性价比高于煤。

1.2 在运行成本方面，燃气锅炉不存在废气的排污、监测费用和脱硫的药剂、水的费用。在正常用水相同的情况下，燃气锅炉在洁净、防尘、除渣等辅助用水方面比燃煤锅炉节约，并且燃气锅炉的自动化程度高。燃气锅炉由于在使用辅助设备时比燃煤锅炉的机械设备少，导致所需人员就少，人工成本低。燃气锅炉耗电量低，节约生产用电费用。

1.3 燃气锅炉房布置灵活，产生噪音低，同燃煤锅炉相比它无需储存原材料的空间，所以使用空间相对较少。

2 当今燃气锅炉存在的问题

2.1 气体燃烧不充分

燃气锅炉在正常运作下，绝大多数气体都能够彻底燃烧，燃烧损失相对较少。通常情况下，燃气锅炉中的天然气燃烧率在 99% ～ 99.5% 之间，不完全燃烧率在

0.5% ～ 1%之间。由于还有些许气体无法燃烧，在不完全燃烧的情况，燃气锅炉的热损率就会大大增加。燃气锅炉与传统燃煤锅炉不同，燃气锅炉在不完全燃烧的情况下不会出现黑烟，加上很少单位配备烟气分析仪器，使得燃气锅炉是否完全燃烧很难用肉眼判断。

2.2 散热损失

燃气锅炉的散热损失主要包含两大方面：一是锅炉设备散热损失问题；二是锅炉房其他附属设备或风道散热损失问题。其中，燃气锅炉自身的损失通常在

燃气锅炉低氮改造方案

燃气锅炉低氮排放成为了新时代的新要求，为了保护环境，保证国人健康，燃气锅炉低氮排放势在必行，使命必达。

远大锅炉紧跟时代步伐，积极响应国家政策，时刻不忘研发新产品，不忘为用户谋福利。

远大低氮燃气锅炉：FGR烟气再循环低氮燃烧技术；国外原装进口低氮燃烧器；压力、水位多重安全防护；PLC触摸屏智能化控制技术。

远大锅炉低氮技术研发历程：

保护环境，节能减排，绿色生产，可持续发展是每一个企业的使命，远大锅炉每年按销售额的5%提取新产品研发费用，专注低氮、节能锅炉技术的研发。

2015年，远大锅炉与芬兰奥林、德国欧科、意大利利雅路、意科法兰等积极合作，通过使用超低NOx燃烧器，增加烟气外循环设计，实现氮氧化物＜30mg/m³排放标准。

NOx成分分析及产生机理：

在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2，通常把这两种氮氧化物通称为氮氧化物NOx。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。 燃料燃烧过程生成的NOx，按其形成分类，可分为三种：

1、热力型NOx （Thermal NOx），它是空气中的氮气在高温下氧化而生成的NOx；

2、快速型NOx（Prompt NOx），它是燃烧时空气中的氮和燃料中的碳氢离子团如CH等反应生成的NOx；

3、燃料型NOx（Fuel NOx），它是燃料中含有的氮化合物在燃烧过程中热分解而又接着氧化而生成的NOx；

燃烧时所形成NO可以与含氮原子中间产物反应使NO还原成NO2。实际上除了这些反应外，NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实际燃烧装置中反应达到化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。

降低NOx的燃烧技术：

NOx是由燃烧产生的，而燃烧方法和燃烧条件对NOx的生成有较大影响，因此可以通过改进燃烧技术来降低NOx，其主要途径如下：