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船板认证基础知识

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船板认证基础知识

一、 船板基本知识

1.船板分类及代号

船体用结构钢分一般强度钢和高强度钢两类：

一般强度钢分为：Ａ、Ｂ、Ｄ、Ｅ四个质量等级；

高强度钢分为三个强度级别，四个质量等级，具体有A32、D32、E32、F32、A36、D36、E36、F36、A40、D40、E40、F40。

2.本次认证的船级社：CCS（中国）、ABS（美国）、BV（法国）、RINA（意大利）、KR（韩国）、NK（日本）六国船级社A、B、D一般强度船板和AH32、DH32、AH36、DH36高强船板。

3.本次认证船板板标牌号和执行标准

各国船级社

（简称） 钢种牌号 执行标准 一般强度船板 高强度船板

中国船级社（CCS） CCSA CCSB CCSD CCSAH32 CCSDH32 CCSAH36 CCSDH36 CCS RULES

美国船级社（ABS） AB/A AB/B AB/D AB/AH32 AB/DH32 AB/AH36 AB/DH36 ABS RULES

法国船级社（BV） BVA BVB BVD BVAH32 BVDH32 BVAH36 BVDH36 BV RULES

日本船级社（NK） KA KB KD KAH32 KDH32 KAH36 KDH36 NK RULES

韩国船级社（KR） KRA KRB KRD KRAH32 KRDH32 KRAH36 KRDH36 KR RULES

意大利船级社（RINA） RINAA RINAB RINAD RINAAH32 RINADH32 RINAAH36 RINADH36 RINA RULES

4.规格范围：厚度10～30mm，宽度≤3200mm，长度≤18000mm。

5. 组批具体要求

国标GB 712-2000规定

（1）钢材应由同一炉罐号、同一规格（型号）、同一轧制制度、同一热处理制度组成一批，每批重量不得大于50t.

（2）如允许用控轧代替正火（NR）的钢材，每批重量不得大于25t .

为此:

a.一般强度船板

钢板不允许组坯，每批由同一牌号、炉号、尺寸及交货状态组成，每批重量不大于50吨

b.高强船板

钢板不允许组坯，每批由同一牌号、炉号、尺寸及交货状态组成，每批的重量不大于50吨。

CCS船级社D32/D36钢种，12.5mm＜厚度≤50mm，每25吨为一批。

(3) 板坯批重计算

（1）毛边板（切头尾或毛头尾）：板坯最大批重=50（或25）×102%。

（2）切边板：板坯最大批重=50（或25）×105%。

6、质量特殊要求

(1) 船板的材质应均匀，无分层、裂纹等缺陷；钢材中的偏析和非金属夹杂应尽可能减少或消除。

(2) 表面缺陷

表面缺陷的修磨可以通过打磨的方式消除，已修补的区域应平滑地过渡到板的相邻表面，修磨范围应事先与验船师协商确

修磨后厚度不得小于公称厚度的93%，或减薄量不得大于3mm

美国：验船师可要求用适当的无损检验对已消除的缺陷进行检查。

中国：在验船师在场时进行修磨。

须焊补的表面缺陷

制品的缺陷如不能按修磨消除，在得到验船师同意并在监督下可用铲凿或打磨，并随之焊接修补。

故，对于表面质量存在缺陷的船板，一般改判为其他钢种。

7、厚度允许偏差

制造厂商保证制造工序满足公差要求，由验船师认可。

任何使用公差（包括过厚公差）比通常的商业公差要求更高之处，有关当局须在钢材提交确认厚度测量程序之前获知，以保证测量程序是否适当。

工厂须采取措施确保钢材的厚度符合船级社规定。如钢材的厚度低于公差的规定，不致在发货前因生锈等原因导致厚度不符合公差要求，船厂也有责任在使用前不会因人为因素导致厚度不符合要求。 船体钢板和5mm或以上的宽带钢的厚度超过厚度负公差的最大允许为0.3mm.厚度的测量须在距离边缘10mm或者更远的地方，六个点的厚度负公差不许低于-0.3，且六个点的平均值不得低于公差厚度。

二、船规中对生产的要求

第一部分 普通强度船体结构钢

1 产品范围：

板材和宽扁钢：达到100mm,包括100mm(4.0英寸)

型材与钢筋：达到50mm, 包括50mm（2.0英寸）

2 生产过程

如无特殊批准，成品钢板的最小缩减比为3：1。

当提出新的专用钢或者是生产方法发生改变，或者是新钢厂开始生产钢材时，所有的机械性能、焊接性能和各方面符合规范的数据需要提交船级社查看且经其认可。

3 化学组成

3.1 炉前取样分析

化学组成是须通过钢材制造厂商根据取自每次热处理的钢包的样品上进行试验决定的而且须符合下表中列出的钢等级的应用化学要求。

钢的等级 A B D E

化

学

成

分

% C ≤0.21 ≤0.21 ≤0.21 ≤0.18

Si ≤0.50 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35

Mn ≥2.5C 0.80～1.20 0.60～1.20 0.70～1.20

P ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035

S ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035

Als — — ≥0.015 ≥0.015

公司成分要求

元素含量（质量分数）/%

钢的等级 C Mn Si P S Als Ceq

A、B 0.13~0.18 0.80-1.00 0.17~0.35 ≤0.030 ≤0.025 / ≤0.40

D 0.13~0.18 0.80-1.00 0.17~0.35 ≤0.030 ≤0.020 0.015~0.045 ≤0.40 (1) 所有一般强度等级的钢板，C+Mn/6≤0.40%。

(2) 商品钢坯碳含量下限由供需双方协商规定．

(3) 当B级钢做冲击试验时，锰含量下限可到0.60%。

日本：对于厚达12.5毫米的钢，最少锰含量可以降低到0.70%。

B级钢进行冲击试验时或是当钢含Si不少于0.10%时，最少平均锰含量可以降低到0.60%。

(4) 厚度大于25 mm的D级钢和E级钢，可以测定总铝含量代替酸溶铝含量，此时总铝含量应不小于0.02%。

(5) 经船检部门同意后，也可使用其他细化晶粒元素。

(6) 若采用温度一形变控制轧制（TMCP )状态交货，经船检部门同意，化学成分可不同于表1的规定。

(7) 钢中铜含量应不大于0.35%，铬、镍含量应各不大于0.3%。

(8) 为改善钢的性能，在冶炼过程中添加其他微量元素，应在质量证明书上注明。

(9) 要求钢材使用晶粒细化工艺的钢种，如没有其他专门的认可方法，则要求加入铝。用以下方法来确定对晶粒细化的要求：

每个加热器的钢包McQuaid-Ehn奥氏体晶粒大小为5或者是更精细的晶粒。

最低酸溶铝含量0.015%或者是每个加热器钢包的最低总铝含量为0.020%。

4 交货状态的规定

对每个工厂的钢种等级和厚度限制生产工艺，并进行认可。

适用的轧制工艺如下定义：

4.1 轧制-AR（2005）

将钢加热至高温进行轧制，然后空冷的一种生产工艺。其轧制结束温度在奥氏体再结晶区内并高于正火温度。一般情况下，钢材的强度和韧性均低于轧后经正火处理或其他先进工艺所生产的钢材。

4.2 热处理

正火热处理包括热钢板、宽钢板、钢筋或者型钢在低于转变范围的合适温度到高于转变范围的合适温度的范围内持续足够的时间来达到所需的相变，然后在空气中自然冷却。这个工艺，通过细化晶粒，改善了常规轧制的性能

正火热处理通常情况下是在钢厂进行。若验船师对热处理设备与工艺满意，上述热处理可以在船厂或者是制造厂进行。这种情况下，船厂或制造厂应在购买定单上说明样品经过工厂试验。否则，试验需要在船厂或制造厂的标准材料上进行。

4.3 控制轧制工艺

4.3.1 控制轧制（正火轧制）Controlled Rolling - CR (Normalized Rolling - NR)

控制轧制是最终轧制温度一般控制在标准热处理范围内（正火温度一般在850左右）的一种工艺，以便奥氏体完全再结晶从而使材料大体上等效于正火处理的效果。

NR：允许用控轧代替正火的正火轧制。

4.3.2热机械轧制 Thermo-mechanical Rolling - TM

（热机械控制处理-TMCP）(Thermo-mechanical Controlled Processing - TMCP)

热机械控制处理涉及到钢材温度的严格控制与压制压缩比。通常，接近或低于Ar3转变温度则实施大压缩比，也可能涉及到趋向临界双相域的低端温度范围的轧制，因此允许少量奥氏体再结晶。不同于控制轧制制，TM (TMCP)生产的性能不能再经过后续正火或其他热处理。

可以接受在完成轧制时使用加速冷却，但须经船级社的特殊认可。

加速冷却目的在于在最终TM (TMCP)操作后立即使用高于空气冷却的速度通过控制冷却来改善机械性能的过程。加速冷却不包含直接淬火。

不管是否应用加速冷却，采取CR 和 TM工艺时，在认证时，编制的轧制规程，需要的验船师检查和认证，且在主管验船师要求时还需要提供相应的轧制规程。在轧制操作期间轧制厂必须遵守轧制规程.为此，生产厂应经常检查、验船师应不时地审查实际轧制纪录。

当控制轧制、正火或淬火和回火的轧制规程与实际发生偏差时，生产商应采取进一步措施来满足要求，达到验船师满意。

4.4 淬火与回火-QT（2005）Quenching and Tempering - QT (2005)

淬火是将钢材加热到高于Ac3的合适温度，然后使用合适的冷却剂来硬化其微观结构的加热处理过程。在淬火之后的回火是将钢材再加热至不高于Ac1的适合的温度通过改善微观结构来恢复其刚性性能。

5. GB 712-2000对一般强度船板的交货状态要求：

6. 申请的工艺

厚度≤30mm的A船板和厚度< 16mm的B、D级船板，采取AR(一般热轧)；B、D船板的其他规格轧制工艺参数详见下表4。

表4. B、D级船板工艺参数

成品厚度（mm） 控轧标志 二次开轧温度（℃） 终轧温度（℃）

16≤h<20 CR(控制轧制) 940±30 830±30

20≤h<25 CR(控制轧制) 920±30 820±30

25≤h≤30 CR(控制轧制) 890±30 810±30

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绿色建筑认证基础知识

绿色建筑认证基础知识

绿色建筑认证基础知识

一、LEED常识

A、能源与环境设计先锋奖

由美国绿色建筑协会建立并推行的《绿色建筑评估体系》（Leadership in Energy & Environmental Design Building Rating System），国际上简称LEEDTM，是目前在世界各国的各类建筑环保评估、绿色建筑评估以及建筑可持续性评估标准中被认为是最完善、最有影响力的评估标准。

LEEDTM自建立以来，根据建筑的发展和绿色概念的更新、国际上环保和人文的发展，经历了多次的修订和补充，2003年将正式推出2.1版。从最初的只针对公共建筑，发展到可用于既有建筑的绿色改造标准LEED-EB、商业建筑绿色装修标准LEED-CI、目前正在致力于开发专用于住宅建筑的LEED-RB。

LEEDTM是自愿采用的评估体系标准，主要目的是规范一个完整、准确的绿色建筑概念，防止建筑的滥绿色化，推动建筑的绿色集成技术发展，为建造绿色建筑提供一套可实施的技术路线。LEEDTM是性能性标准（Performance Standard），主要强调建筑在整体、综合性能方面达到建筑的绿色化要求，很少设置硬性指标，各指标间可通过相关调整形成相互补充，以方便使用者根据本地区的技术经济条件建造绿色建筑。

虽然LEEDTM为自然采用的标准，但自从其发布以来，以被美国48个州和国际上7个国家所采用，在部分州和国家已被列为当地的法定强制标准加以实行，如俄勒冈州、加利福尼亚州、西雅图市，加拿大政府正在讨论将LEEDTM做为政府建筑的法定标准。而美国国务院、环保署、能源部、美国空军、海军等部门都已将LEEDTM列为所属部门建筑的标准，在北京规划建造的美国驻中国大使馆新馆也采用了该标准。国际上，已有澳大利亚、中国、香港、日本、西班牙、法国、印度对LEEDTM进行了深入的研究，并结合在本国的建筑绿色相关标准中。

目前，在美国和世界各地已有53个工程获得了LEEDTM评估认定为绿色建筑，另有820个工程已注册申请进行绿色建筑评估。每年的新增注册申请建筑都在20%以上。凡通过LEEDTM 评估为绿色建筑的工程都可获得由美国绿色建筑协会颁发的绿色建筑标识。

认证基础知识

认证基础知识

1 质量认证的基础知识

一、什么是质量认证

质量认证又称合格评定.它是用合格证书或合格标志来证明某一产品过程或服务符合特定的标准或其他技术规范的一种活动。

质量认证起源于20世纪初的英国.。当时，英国铁路和建筑行业发展迅猛,市场上钢轨和建筑用型钢品种繁多,尺寸混乱。.英国工程标准化委员会为了规范市场,采取了对制造商进行认可的方式,并注册了著名的风筝标志： .1919年，英国商标法规定，只有经过标准化组织的认可后方可使用风筝标志.。而只有使用风筝标志的钢轨才可上市销售。从而开创了质量认证制度。

之后，质量认证经历了国家认证、区域认证（如欧洲共同体）和国际认证三个阶段。1991年，国际标准化组织将质量认证定义为：“第三方依据程序对产品、过程或服务符合规定要求给予的书面保证”。

质量认证按作用可分为“安全认证”和“合格认证”两种形式。“安全认证”即“三C认证”系强制性认证。是国家为了保障人民生命和财产安全，对一些涉及人身安全产品推行的一种未经认证通过不准设 2 计、生产制造和销售的认证制度。“合格认证”系一种自愿性认证。它是组织为提高和证实自身质量保证和质量管理能力，证实自身产品水平而主动申请实施的认证制度。

质量认证按对象又可分为“管理体系认证”和“产品认证”两种形式。“管理体系认证”是用来提高和证实组织质量管理能力和管理水平的认证制度。认证证书可以用在产品包装、产品目录或产品使用说明书上进行宣传。“产品认证"是用来证实组织设计、生产制造产品水平的认证制度。认证标志除上述宣传形式外，还可以直接贴在产品上进行宣传。

二.质量认证的作用和意义

“贵公司通过ISO9000质量认证了吗?”这是许多企业在参加招投标是经常遇到的一个问题。以前，由于通过ISO9000质量认证的企业不多，招标单位采取给通过质量认证企业加分的办法。没有通过认证的企业也可参加投标。但常因差零点几分不能中标的事常有发生。因此，“质量认证加分”成了一个时期来许多企业追求的目标。现在，通过质量认证的企业逐渐多起来，一些招标单位就不再给加分了。但却把是否通过质量认证作为能否准许参加投标的资格和先决条件。仍然是许多企业申请质量认证的主要驱动力。 3 其实，质量认证的作用和意义远非如此。GB/T19001-2000idtISO9001：2000引言一开始就开宗明义地告诉了我们："采用质量管理体系应当是组织的一项战略性决策"。企业、组织的管理者应从识别和确定自身的管理过程、资源提供过程、产品实现过程和监督、测量、分析、改进过程入手，把影响产品质量的所有过程都控制起来。按照"PDCA"循环的过程模式，建立一个科学、合理、严谨、强有力的质量保证和质量管理体系。从而步入"控制过程、预防为主"的健康发展轨道。从提高企业每个员工的工作质量、提高企业管理水平、最终促进企业产品质量的持续稳定提高。

CE认证基础知识

CE认证基础知识

欧盟CE认证简介：

“CE”标志是一种安全认证标志，被视为制造商打开并进入欧洲市场的护照。凡是贴有“CE”标志的产品就可在欧盟各成员国内销售，无须符合每个成员国的要求，从而实现了商品在欧盟成员国范围内的自由流通。 在欧盟市场“CE”标志属强制性认证标志，不论是欧盟内部企业生产的产品，还是其他国家生产的产品，要想在欧盟市场上自由流通，就必须加贴“CE”标志，以表明产品符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求。这是欧盟法律对产品提出的一种强制性要求。

CE两字，是从法语“Communate Europpene”缩写而成，是欧洲共同体的意思。欧洲共同体后来演变成了欧洲联盟（简称欧盟）。 近年来，在欧洲经济区（欧洲联盟、欧洲自由贸易协会成员国，瑞士除外）市场上销售的商品中，CE标志的使用越来越多，CE标志加贴的商品表示其符合安全、卫生、环保和消费者保护等一系列欧洲指令所要表达的要求。 在过去，欧共体国家对进口和销售的产品要求各异，根据一国标准制造的商品到别国极可能不能上市，作为消除贸易壁垒之努力的一部分，CE应运而生。因此，CE代表欧洲统一（CONFORMITE EUROPEENNE）。事实上，CE还是欧共体许多国家语种中的"欧共体"这一词组的缩写，原来用英语词组EUROPEAN

COMMUNITY缩写为EC，后因欧共体在法文是COMMUNATE EUROPEIA，意大利文为COMUNITA

EUROPEA，葡萄牙文为COMUNIDADE EUROPEIA，西班牙文为COMUNIDADE EUROPE等，故改EC为CE。当然，也不妨把CE视为CONFORMITY WITH EUROPEAN （DEMAND）（符合欧洲（要求））。 CE标志的意义在于：用CE缩略词为符号表示加贴CE标志的产品符合有关欧洲指令规定的主要要求（Essential Requirements），并用以证实该产品已通过了相应的合格评定程序和/或制造商的合格声明，真正成为产品被允许进入欧共体市场销售的通行证。有关指令要求加贴CE标志的工业产品，没有CE标志的，不得上市销售，已加贴CE标志进入市场的产品，发现不符合安全要求的，要责令从市场收回，持续违反指令有关CE标志规定的，将被限制或禁止进入欧盟市场或被迫退出市场。

GMP认证基础知识

GMP认证基础知识

药品生产质量管理规范 附录（1998年修订）(略)

GMP认证基础知识

目 录

第一章 药品GMP认证………………………………31

第一节 概述………………………………………31

第二节 认证程序及申请资料……………………31

第三节 认证检查项目……………………………32

第四节 认证时注意的问题………………………33

第二章 文件…………………………………………34

第一节 文件概述及分类…………………………34

第二节 文件编码…………………………………37

第三节 文件制定方法……………………………39

第四节 文件管理…………………………………48

第五节 生产管理和质量管理制度及其记录……49

第六节 产品生产管理文件………………………54

第七节 产品质量管理文件………………………57

2

第一章 药品GMP认证

第一节 概述

我国药品GMP管理是实行认证制度。这个认证，是由第三方——即国家药品监督管理局对企业的质量体系作出科学的、也是公正的、权威评价。药品实施GMP认证制度，是国家对药品生产企业监督检查的一种手段，药品监督管理工作的重要内容，也是保证药品质量的一种科学的先进的方法。所以GMP认证是否通过，这是药品生产企业实施GMP好坏的标志。

根据《药品GMP认证管理办法》规定，国家药品监督管理局负责全面认证工作，国家药品监督管理局认证管理中心，承办药品GMP认证的具体工作，整个药品GMP认证工作，包括申请受理、资料审查、组织专家现场检查、颁发证书及公布等都是由国家药品监督管理局及其认证管理中心负责实施 级的药品监督管理部门，有对本省药品生产企业GMP认证资料初审及日常管理工作的职权。

为了便于各地药品生产企业认真做好GMP认证工作，规范GMP认证秩序，国家药品监督管理局于一九九九年四月二十一日，颁布了《药品GMP管理办法》和《药品GMP认证工作程序》，各药品生产企业应认真学习，坚决执行。