后浇带加强带施工技术方案

后浇带改加强带施工方案1. 引言后浇带是在混凝土结构施工完成后，在某些特定部位进行维护加固的施工工序。

改加强带是后浇带的一种改进方法，通过使用更加强度高的材料和合理的施工工艺，进一步增强结构的承载能力和稳定性。

本文将介绍后浇带改加强带的施工方案。

2. 施工准备在进行后浇带改加强带施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括以下方面：•工艺设计：根据实际工程情况，制定合理的后浇带改加强带的工艺设计，包括材料选择、施工工艺、施工顺序等。

•人员准备：组建施工队伍，保证施工人员具备相应的技术水平和经验，熟悉施工方案。

•设备准备：准备必要的施工设备和工具，包括搅拌设备、振动器、施工模板等。

•材料准备：准备后浇带改加强带所需的材料，包括混凝土、钢筋等。

3. 施工工艺后浇带改加强带的施工工艺包括以下几个步骤：3.1 准备工作在进行施工前，确保施工现场清洁、整齐，为施工提供良好的工作环境。

还需要检查设计图纸和施工方案，确保施工过程中的尺寸和要求符合设计要求。

3.2 模板安装在施工现场根据设计图纸安装模板，确保模板的布置和固定牢固可靠。

模板应采用优质的木材或模板板，且表面光滑平整。

3.3 钢筋布置根据设计要求和施工方案，在模板内布置钢筋。

钢筋的选择应符合设计要求，要注意钢筋的直径、间距和层数等。

钢筋的固定采用钢筋连接或焊接，确保钢筋的稳固性。

3.4 混凝土浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。

浇筑过程中需要注意以下几点：•搅拌混凝土：选择质量稳定的混凝土原料，进行充分搅拌，保证混凝土的质量。

•浇注顺序：根据设计要求，按照从低部到上部、从内侧到外侧的顺序进行浇筑，逐层浇注。

•振捣处理：在浇筑过程中使用振动器进行振捣处理，确保混凝土充分密实，排除气孔。

•防止温差裂缝：为防止混凝土浇筑后的温度差异引起裂缝，可以采取控制浇筑温度、采用隔热措施等。

3.5 养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理，保证混凝土的强度和稳定性。

膨胀加强带取代收缩后浇带的施工技术方案一．工程概况：1.1工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：本工程合同造价约为3亿元，合同工期365天。

质量标准：达到国家施工质量验收规范合格标准。

1.2 伸缩后浇带工程量：负一层板东西方向约240M，共3条，南北方向约110M共7条；一层板面东西方向约240M，共3条，南北方向约110M共7条；二~屋面板东西方向约200 M，共2条，南北方向约90M共3条。

粗略估算整栋楼伸缩后浇带的总长超过6000M。

二．技术措施2.1温度收缩裂缝形成的原因混凝土在结硬的过程中发生收缩，温度变化时会热胀冷缩，当这两种变形受到约束后，在结构内部就会产生收缩应力和温度应力，这两种应力分别超过混凝土抗拉强度时就会导致混凝土开裂而形成收缩裂缝或温度裂缝。

超长混凝土结构中较多见的是在收缩应力和温度应力共同作用下所产生的温度收缩裂缝。

2.2常用的控制方法2.2.1设置伸缩缝为控制温度收缩裂缝的形成，设计上往往采用设置伸缩缝来限制混凝土结构的长度和宽度。

《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）中，对钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距的要求比原规范严格了，规范用词由“可”改为“宜”。

规定了钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距，这就要求在结构设计中，设计者必须认真对待由于超长结构带来的不利影响，当增大结构伸缩缝间距或者是不设置伸缩缝时，必须采取切实可行的措施，防止结构开裂。

规范又规定对下例情况，如有充分依据和可靠措施，伸缩缝最大间距可适当增大：1 混凝土浇筑采用后浇带分段施工；2 采用专门的预应力措施；3 采取能减小混凝土温度变化或收缩的措施。

在适当增大伸缩缝最大间距的各项措施中，在现浇结构施工阶段采取防裂措施是国内外通用的减小混凝土收缩不利影响的有效方法，我国目前常用的做法是设置施工后浇带。

2.2.2设置后浇带后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用，根据工程需要，保留一定时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。

后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力：通过改膨胀加强带施工，提升地基的承载力，满足项目的使用要求。

2.加强地基稳定性：改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降，提高地基的稳定性。

三、施工内容1.地基处理：在施工现场清理地表杂物，并测量地基的高程和平整度。

然后将地基表层松土，确保表层地土质量和承载力。

2.改膨胀加强带施工：根据设计要求，在地基上布置膨胀加强带，膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。

3.加固处理：膨胀加强带施工完成后，对地基进行加固处理，包括填充土或浇注砼等措施，以提高地基的稳定性和承载力。

四、施工步骤1.施工准备：组织施工人员和施工机械到达施工现场，安排人员分工，并进行现场勘测和测量，了解施工现场情况。

2.地基处理：清理地表杂物，测量地基高程和平整度，并进行表层松土处理，确保地基的质量和承载力。

3.膨胀加强带施工：根据设计要求，布置改膨胀加强带，保证膨胀加强带的规格和间距达到要求，施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。

4.加固处理：膨胀加强带施工完成后，进行地基加固处理，可选择填充土或者浇注砼的方式，确保地基的稳定性和承载力提升。

5.完工验收：施工完成后，进行工程验收，检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性，确保施工目标达到设计要求。

五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌，指示施工区域。

2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害。

3.施工机械操作人员要经过专业培训，持证上岗，确保安全操作。

4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况，及时修理和更换损坏设备。

5.施工期间要对施工现场进行清理，确保施工环境干净整洁。

六、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定以下施工进度计划：1.施工准备：1天2.地基处理：2天3.膨胀加强带施工：5天4.加固处理：3天5.完工验收：1天七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保膨胀加强带规格和间距符合要求。

大厦加强带与后浇带的施工方法大厦加强带与后浇带的施工方法提要：要注意对带内钢筋的防锈保护，可刷水泥浆保护。

并在后浇带上方以板子满盖以防杂物落入。

后浇带砼浇筑前将水泥浆清理干净大厦加强带与后浇带的施工方法1加强带与后浇带施工“加强带”，也有称为“膨胀带”、“膨胀加强带”。

它是一种将补偿收缩砼与普通砼，或者是将自应力较大与自应力较小的补偿收缩砼组合起来使用的抗裂混凝土。

这种砼也称作无缝设计新技术。

采用“加强带”可解决大面积或超长结构砼的温差收缩，裂缝问题。

本工程初步设计中，拟在各楼层板面－、-轴及－轴设置三条通长加强带，带宽2m。

1）砼配合比：本工程结构设计砼强度等级为c40，加强带砼提高一个等级为c45，采用大膨胀砼。

粗骨料采用连续级、水泥用矿渣硅酸盐水泥。

掺外加剂UEA，14％－15%，或cEA、HEA （掺量由试配决定）并加入适量的活性良好的掺合料（Ⅱ级以上粉煤灰）既可降低水泥用量，减小水化热，还可改善砼的和易性等性能。

以减小砼后期温度和收缩应力。

提高砼的抗裂性能。

施工时，优化砼配合比设计，送料样到省市中心试验室（壹级资质）委托进行砼级配的设计。

2）砼施工：（1）砼现场搅拌，泵送入模。

同带外砼同时浇捣。

因两种砼同时浇捣，为避免混乱，将固定一台搅拌机和砼泵，专门浇捣加强带砼（大膨胀砼）。

（2）施工时为防止带外砼流入带内，在加强带两侧安设密孔铁丝网，用主筋加固（具体见附图）。

（3）加强带砼浇完后要加强养护，用草袋覆盖，洒水养护不少于14d。

2后浇带施工“后浇带”砼也是一种补偿收缩砼，采用后浇带可解决大面积或大体积砼收缩水化热产生的温度裂缝（收缩后浇带）；亦可解决结构不同部位因荷载不同产生的不均匀沉降（沉降后浇带）。

本工程初步设计中，在-轴及-轴间设置两条后浇带，带宽80－100cm，以解决施工中产生的温度和砼收缩应力。

1）砼配合比砼强度等级提高一级（5mpa）为c45，水泥采用矿渣硅酸盐水泥，掺外加剂UEA和掺合料Ⅱ级以上的粉煤灰（掺量由试验确定），施工时优化砼配合比设计，送料到省市中试验室（一级资质）委托进行砼级配设计。

后浇带改膨胀加强带施工方案在后浇带改膨胀加强带施工方案中，首先需要对整个施工过程进行详细的计划和安排。

以下是一种可能的施工方案。

1.断面测量和设计首先，在施工现场进行断面测量，确定需要施工的区域的尺寸和形状。

根据测量结果，进行设计计算，确定后浇带和膨胀加强带的尺寸、位置和数量。

2.原材料采购和准备根据设计计算的结果，采购所需的原材料，包括混凝土、钢筋等。

确保原材料的质量符合相关标准，并对其进行质量检查。

3.地面准备工作在施工现场清理地面，确保没有障碍物。

如果地面存在明显的凹凸不平，需要进行平整处理。

4.后浇带施工将混凝土按照设计要求运输到施工现场，然后搅拌成适当的稠度。

使用泵车将混凝土注入到后浇带的区域。

在注入混凝土的同时，使用振动器振动混凝土，确保其密实性和均匀性。

5.膨胀加强带布置在后浇带未完全凝固之前，将膨胀加强带按照设计要求布置在混凝土中。

膨胀加强带一般采用橡胶材料制成，具有较好的伸缩性能和抗腐蚀性能。

6.后续养护工作在后浇带施工完成后，对施工区域进行养护。

根据混凝土的类型和环境条件，采取适当的湿养护或干养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。

7.质量检查和验收完成施工后，对后浇带和膨胀加强带进行质量检查。

检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。

如果发现问题，及时进行整改。

在质量检查合格后，进行验收，确保后浇带和膨胀加强带的性能和稳定性。

通过以上的施工方案，可以有效地改善后浇带和膨胀加强带的施工质量和性能。

注重施工过程中的细节，确保每个环节的操作符合标准，从而提高工程的质量和可靠性。

后浇带加强带施工工法“后浇带”是指在现浇整体钢筋砼结构中,在施工期间保留的临时温度、收缩、沉降的变形缝,该缝根据设计工程具体条件,保留一定时间,再用砼填筑密实后成为连续、整体、无伸缩缝的结构;“后浇带”根据设计要求或施工要求进行设置,宽度一般为～,当地上、地下均为现浇钢筋混凝土结构时,设计留设的后浇带应包括地上、地下,并贯通地下、地上整个结构,且该部分钢筋连续不间断;“加强带”又称“工艺后浇带”,是指因结构构件超长,面积超大,为防止构件因温度变化而使结构开裂破坏,需要采取特殊措施加以处理,且不人为设缝,仅滞留一段混凝土浇筑时间就进行带内混凝土浇筑,使其与结构成为整体的无缝结构;加强带根据设计或施工要求进行设置,加强带宽一般为～,当地上、地下都为现浇钢筋砼结构时,留设的加强带应包括地上、地下并贯通地下、地上整个结构,且该部分钢筋连续不间断;采用本施工方法,我单位先后施工了中铁十三局地段改造项目基础底筏板、牡丹江市百万米安置房工程东湖丽景项目基础底板等工程的基础底筏板大体积砼施工,均取得了良好的效果;工法特点解决因功能需要的超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题,后浇带法或加强带法在建筑工程中已广泛应用,由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或混凝土变形的调整办法,所以,后浇带或加强带的施工就显得尤为重要,必须采取切实有效的施工技术方法进行施工,确保后浇带或加强带的施工质量,来保证整个工程的施工质量,使后浇带或加强带真正起到设计的效果;本工法从后浇带或加强带的构造设置、模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施,来确保后浇带或加强带的施工质量;施工时只要根据设计要求的后浇带或加强带的位置、宽度留设后浇带或加强带,严格按工法要求进行搭设架子、支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模即可满足设计要求;该工法可操作性强,易于掌握,方便快捷,大大地提高了工作效率;在施工当中除执行现有的规范要求外,还要根据不同的工程性质、特点、作用,精心施工,才能保证每个工程项目设计的整体性、完整性,才能达到提高工程质量的真正目的;适用范围适用于所有设有后浇带或加强带的群体或超长建筑工程;工艺原理采用后浇带、加强带解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题,主要从模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施,确保后浇带或加强带的施工质量,从而保证建筑工程的完整性;施工工艺流程及操作要点施工工艺流程施工准备→支撑架复核原结构施工时已搭设→钢筋修复、绑扎→清理带内杂物→混凝土浇筑→养护;操作要点后浇带构造底板后浇带内、外墙后浇带地下室顶板及楼板后浇带模板工程地下室顶板及楼板后浇带的支撑架子、模板要求与同一结构平面内的主体结构方案中架子、模板工程部分相同,并与主体同时搭设,主体结构架子、模板拆除时后浇带处的架子、模板不得拆除,应待后浇带的混凝土浇筑养护达到设计及规范要求后方可拆除,支模时底模上应留出渣洞,便于清除后浇带内的杂物,浇筑混凝土前用木模封严渣洞;后浇带两侧设置密目钢丝网加一层铁纱,也可采用快易收口网或木模支挡两侧的混凝土;底板后浇带后浇带两侧模板采用密目钢丝网加一层铁纱或快易收口网,也可采用木模板作模板支挡两侧的混凝土,见下图:若后浇带两侧采用密目钢丝网或快易收口网的采用钢筋作支撑,浇筑混凝土时可不必拆除,若采用木模的用木材作支撑,浇筑后浇带内的混凝土前拆除;内、外墙后浇带内、外墙后浇带处的模板采用定型组合钢模板,内外模板采用对拉螺混凝土配合加固,对拉螺栓直径和间距根据墙厚及墙高计算确定;对用于外墙上的对拉螺栓,在中部设置70×70×4 止水片,内墙的可不设; 后浇带两侧可用密目钢丝网加一层铁纱或用快易收口网,也可采用木模作模板支挡两侧的混凝土,见下图:地下室顶板及楼板后浇带地下室顶板及楼板后浇带模板、架子搭设要求同主体结构施工方案中的模板、架子搭设,搭设时应考虑后浇带以外的模板、架子便于拆除,后浇带两侧支挡混凝土采用密目钢丝网加一层铁纱、快易收口网或木模板,见下图:后浇带两侧支挡混凝土的密目钢丝网加铁纱或快易收口网或木模板,应在钢筋绑扎时就配合进行安装并固定,对采用密目钢丝网和快易收口网的,采用钢筋作支撑,可不必拆除；对采用木模板的,要求两侧的模板、支撑牢固紧密,还应便于拆除;后浇带的模板必须待混凝土强度达到设计要求后方可拆除;钢筋工程后浇带处的钢筋与其它部分的钢筋连续一起绑扎,当用密目钢丝网或快易收口网支挡混凝土的,密目钢丝网或快易收口网应按设计位置预先安装好,便于钢筋绑扎时穿过;对于设有加强筋的应按设计要求进行绑扎；对于设有止水钢板的应与钢筋焊接固定；对于后浇带两侧不同时施工,钢筋接头留在后浇带位置的,在施工后浇带前,应对钢筋进行清理,接头采用焊接,接头位置及焊缝质量必须符合设计及规范要求；后浇带位置应进行覆盖避免钢筋污染,若钢筋及混凝土上被油性物质污染的,必须用碱水清洗干净,碱水浓度根据污染情况再做出选择;混凝土工程后浇带保留时间,若设计没有特殊要求的,一般不宜少于40天,若设计有要求的,按设计要求的保留时间,达到后方可浇筑后浇带内的混凝土;后浇带混凝土采用较两侧混凝土提高一个强度等级的微膨胀混凝土,配制该部分混凝土须满足:选用标号不低于级的普通混凝土酸盐水泥或矿渣混凝土酸盐水泥;选用级配良好的粗、细集料,且粗集料含泥量〈1%,细集料含泥量〈3%;混凝土膨胀剂目前较多选用UEA低碱型混凝土微胀剂,掺量经过试验确定;若混凝土中须使用减水剂泵送、强度等级较高,则须选用减水率较高,泌水较小的减水剂,品种及掺量通过试验确定;后浇带的处理对于底板后浇带必须在后浇带两端基坑围护墙内设置集水井,内设潜水泵,保持地下水位在后浇带底面位置以下;在浇筑底板混凝土时,趁渗入后浇带内的砂浆还未凝固之际,将高压水枪伸入后浇带内冲洗残浆；在浇筑后浇带混凝土前也用水枪冲洗,杂物随水流入集水井,由污水泵集中排除;后浇带混凝土浇筑前,应清除带内的杂物,并用高压水枪冲洗干净,因后浇带滞留时间长,为防止垃圾等杂物落入带内,后浇带位置上应作覆盖先铺一层防尘布,再满铺一层厚25mm板;后浇带混凝土浇筑之前的24h内必须浇水充分湿润两侧的混凝土;后浇带混凝土浇筑前必须先浇筑一层与后浇带内的混凝土强度等级相应的细石砂浆,以保证新旧混凝土的结合;后浇带混凝土浇筑后浇带的混凝土采用较两侧的混凝土高一个等级的微膨胀混凝土浇筑；混凝土浇筑应会同建设单位、监理单位人员一起进行隐蔽验收,签证后方可浇筑混凝土；混凝土浇筑采用泵送,同一楼层的后浇带混凝土应连续一次浇筑完毕,浇筑过程中的间歇时间不得大于初凝时间,且应避免出现冷缝;混凝土入模后采用插入式振动器和平板振动器加强振捣,不得漏振;混凝土养护底板、顶板及楼板后浇带养护采用覆盖浇水养护或蓄水养护,若采用蓄水养护的,在后浇带两侧砌两皮砖,内侧用1:2水泥砂浆粉面厚20mm,混凝土终凝后蓄50～l00mm水对后浇带进行养护,见下图:地下室内、外墙及主体结构内、外墙后浇带可采取带模浇水养护或拆模后采取挂袋定时浇水养护,浇水次数以保证墙面处于湿润状态为宜;后浇带混凝土养护必须指派专人负责,养护时间不得少于14天;加强带构造底板加强带内、外墙板加强带地下室顶板及楼板加强带模板工程底板加强带加强带两侧采用密目钢丝网加铁砂或快易收口网支挡两侧的混凝土,支撑采用木枋或钢筋,拆模时用钢筋作支撑的可不拆除,见下图:内、外墙加强带内、外墙加强带处的模板采用定型组合钢模板,内、外模板采用对拉螺栓配合加固,对拉螺栓直径和间距根据墙厚高计算确定,对用于外墙室外地面以下的对拉螺栓中部设置70×70×4止水片,内墙可不设;加强带两侧可用密目钢丝网加一层铁纱或用快易收口网作模板支挡两侧的混凝土,见下图:地下室顶板及楼板加强带地下室顶板及楼板加强带模板、支撑架子搭设要求同主体结构施工方案中的模板、架子搭设,加强带两侧支挡混凝土采用密目钢丝网加铁纱或快易收口网,见下图:加强带模板及架子顶板及楼板拆除时间与同一平面内其他部位的模板及架子拆除时间相同;钢筋工程加强带处的钢筋与其它部分的钢筋连续一起绑扎,当采用密目钢丝网加铁砂或快易收口网作支挡混凝土模板的,密目钢丝网或快易收口网应按加强带设计位置预先安装好,便于钢筋绑扎时穿过,有加强筋的按设计要求绑扎,有止水钢板的要与钢筋焊接固定;混凝土工程加强带混凝土要求加强带内的混凝土采用较两侧混凝土高一个等级的微膨胀混凝土,配制该部分混凝土须满足:选用标号不低于级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；选用级配良好的粗、细集料,且粗集料含泥量〈1 %,细集料含泥量〈3%; 混凝土微膨胀剂目前较多选用UEA低碱型混凝土微胀剂,掺量经过试验后确定;若混凝土中须使用减水剂泵送、强度等级较高则须选用减水率较高、泌水较小的减水剂,品种及掺量经过试验确定;配制加强带混凝土必须使用与两侧混凝土相同生产厂家、同品种、同标号的水泥; 相同产地、品质的粗、细集料;同厂家、同品种、同批号的UEA及混凝土减水剂;加强带混凝土浇筑加强带混凝土浇筑时间与同一结构平面内的其他部位的混凝土浇筑时间相同;混凝土浇筑顺序按施工组织要求进行,一般情况下浇筑混凝土的前进方向垂直于加强带,当混凝土浇筑至加强带前侧或后侧时跨过加强带,浇筑加强带后侧或前侧的混凝土,待加强带前侧或后侧的混凝土达到终凝,后侧或前侧的混凝土达到初凝时,调整配合比,浇筑加强带内的混凝土;地下室底板、内、外墙、顶板及楼板浇筑顺序均同;。

第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中，为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。

后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用，对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。

本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。

（2）了解相关规范、标准，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等。

（3）组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。

2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。

（2）钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。

3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。

（2）钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。

4. 人员准备（1）组建后浇带施工班组，明确各岗位人员职责。

（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理后浇带位置，确保无杂物、积水等。

（2）测量放线，确定后浇带位置、尺寸及形状。

2. 模板安装（1）根据设计要求，选用合适的模板材料。

（2）模板安装应牢固、平整，防止变形、漏浆。

（3）模板安装完成后，进行加固处理。

3. 钢筋加工与绑扎（1）根据设计要求，加工钢筋。

（2）钢筋绑扎应牢固，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

4. 防水处理（1）选用合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。

（2）防水材料施工应严格按照规范要求进行，确保防水效果。

5. 混凝土浇筑（1）混凝土应搅拌均匀，符合设计要求。

（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。

6. 养护与拆除模板（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持湿润。

（2）养护期结束后，拆除模板，清理模板及施工现场。

7. 后浇带混凝土浇筑（1）在后浇带混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、防水等施工质量。

（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止裂缝、蜂窝等缺陷。

Xxxx 住宅工程膨 胀 加 强 带施 工 方:案_______________ 职务（岗位）: ------------_______________ 职务（岗位）: ------------ XXXX 有限公司XXXX 年 XX 月编制人: 负责人:第一章膨胀加强带位置设置 (3)第二章膨胀加强带构造措施 (3)第三章膨胀加强带工艺原理 (4)第四章施工工艺流程及操作要点 (4)4.1施工工艺流程 (5)4.2施工注意事项 (5)第五章材料与设备 (6)5.1材料 (6)5.2施工设备 (7)5.3劳动力组织 (7)第六章质量控制 (7)第七章安全措施 (8)第八章环保措施 (10)XXX）住宅工程位于道源路西侧，县前西街以北，目前剩余4个楼号未施工，其中B-4# 楼为22层，B-6#楼为25层，B-b#商铺为3层，B-c#商铺为3层。

整个场地设人防工程和地下车库。

总建筑面积为57959平方米（含地下室）。

建筑物设计使用年限50年，建筑屋面防水等级二级，建筑耐火等级二级（地下建筑一级），建筑抗震设防裂度：6度。

B- 4#、B-6#楼地下室底板为C40,地下一层外墙及地下室室外部分顶板抗渗等级P6,水池抗渗等级P6o剩余人防地下室底板为C35地下一层外墙及地下室室外部分顶板抗渗等级P6。

由于以下原因：1、地下工程设计防水等级为二级，采用后浇带施工增加了渗漏隐患（局部处理不到位）；2、裙房施工工期紧，而设计要求后浇带需待两侧结构混凝土浇筑后2个月才能施工，给现场的文明施工及标准化管理带来难度；3、后浇带的保护、清理与凿毛给后期施工中增添了一定的工程量。

a、6D-5〜6D-6轴间和6X-1〜6X-2轴间南北向伸缩后浇带用1.5米宽膨胀加强带代替。

b、人防地下室D1-16〜D1-17轴间南北向伸缩后浇带用2米宽膨胀加强带代替。

第二章膨胀加强带构造措施膨胀加强带宽1.5〜2米，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔4mm以防止带外混凝土流入加强带，带内增加①10钢筋间距同原设计后浇带的钢筋间距，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级，掺12%彭胀剂。

后浇带改加强带施工方案一、工程概况与目标本工程位于[工程地址]，主要涉及后浇带的改造工作，将其改造为膨胀加强带。

工程的主要目标是提高结构的整体稳定性、耐久性和承载能力，确保改造后的工程满足设计要求和相关规范。

二、施工材料准备水泥：选择符合国家标准的水泥，确保质量稳定。

骨料：采用合格的石子、沙子等骨料，满足强度要求。

外加剂：选择适当的膨胀剂、防水剂等外加剂，提高混凝土的物理性能。

其他辅助材料：钢筋、模板、支架等。

三、地面与地基处理清除地面上的杂物、积水等，确保施工面干燥、清洁。

对地基进行必要的加固处理，确保地基承载力满足要求。

设置模板和支架，确保混凝土浇筑时的稳定性和形状。

四、后浇带施工步骤按照设计要求，在已浇筑的混凝土结构上标出后浇带的位置。

在标出的位置进行切割，形成后浇带的形状。

对切割后的后浇带进行清理，确保无杂物、积水等。

浇筑新的混凝土，填充后浇带。

五、膨胀加强带布置在后浇带的位置设置膨胀加强带，增强结构的整体稳定性。

膨胀加强带的宽度、位置等应符合设计要求。

在膨胀加强带内加入适量的膨胀剂，提高混凝土的膨胀性能。

六、后续养护工作对浇筑的混凝土进行养护，保持湿润状态，防止干裂。

定期检查膨胀加强带的状况，确保其正常工作。

根据需要进行后续的维护和修复工作。

七、质量检查与验收在施工过程中，进行定期的质量检查，确保每一步施工都符合设计要求和相关规范。

完成后进行整体验收，检查膨胀加强带的布置、混凝土的强度等是否满足要求。

验收合格后方可交付使用。

以上是后浇带改加强带的施工方案，请各施工单位严格按照方案进行施工，确保工程质量。

后浇带专项施工方案(1)
一、前言
在混凝土结构工程中，后浇带是一个重要的施工环节。

后浇带的施工质量直接影响到整体工程的安全性和耐久性。

因此，制定科学合理的后浇带专项施工方案至关重要。

二、施工准备
1.确定后浇带施工日期和工期计划。

2.确保施工人员持有相应资质证书。

3.检查施工设备和工具的完好情况。

三、施工前的准备工作
1.清理后浇带位置，确保表面平整干净。

2.按照设计要求设置后浇带的道板和模板。

3.安装预埋件并检查位置是否准确。

四、混凝土搅拌和浇筑
1.选用符合要求的混凝土材料，控制搅拌比例。

2.采用搅拌车将混凝土运至浇筑现场。

3.采用机械震捣器对混凝土进行震实处理，确保浇筑质量。

五、后续工序
1.确保混凝土初凝后进行养护。

2.拆除模板与道板，进行后续修补工作。

3.进行后浇带表面的护理和保养工作。

结语
通过科学合理的后浇带专项施工方案的制定和实施，可以有效保证后浇带施工质量，提高工程的安全性和耐久性。

在实际施工中，施工人员应严格按照方案要求操作，确保施工的顺利进行。