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砼工程分项工程技术交底 工程名称橡树湾项目工程二期 施工单位 中天建设集团有限公司东北分公司 分项工程名称 砼工程冬季施工 交底部位 砼浇筑及养护 交底时间 2013.11.1交底内容主要参数 冬施施工几大要点： 1 浇筑时间尽量选择在白天的9：00-16：00浇筑混凝土，不要在晚间浇筑。
2.当环境温度低于-10℃时，不进行混凝土施工，浇筑前看好天气预报。
3.浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢，最好采用水车运来开水用水枪冲掉，然后抽掉地面上积水后马上浇筑。
4.混凝土浇注前，当环境气温偏低时，梁面应根据混凝土灌注顺序及时进行覆盖。
采用插入式振捣器时，特别注意钢筋密集的底层跟部的振捣，避免波纹管道被碰坏。
5．已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于5℃，采取加热养护时，养护前的温度也不得低于5℃。
6、浇灌砼时要从一端开始，每浇灌、振捣、刮平一间要及时覆盖保温，覆盖时，先满铺一层塑料布，然后立即覆盖草帘袋。
做好随平，随振，随时盖好草袋。
7 浇灌时应根据最低气温加要相应的外加剂。
节点详图施工工艺流程、方法 砼 冬 季 施 工 技 术 交底当室外日平均气温连续5 d 稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5 d高于5℃时，解除冬期施工。
G 、现浇混凝土施工：本工程采用综合蓄热法施工。
A 温度控制： 原材料加热温度，到现场的温度不低于10℃（若低于10℃时应退回搅拌站），提前做好浇筑混凝土前的检查、验收、调试等全部准备工作，保证混凝土罐车进场时立即进行强度等级部位工程量的核对、测温、坍落度检查等工作，把上述工作的时间压缩至10分钟以内。
要对泵管进行保温，并保证混凝土入模温度不低于5℃。
B 砼的保温： 1）作业面在四周采用彩条布围挡，围挡范围为施工层的下层、本层并高出以上2米。
楼层洞口及外围框架柱之间挂防火草帘封挡防风保温。
2）墙、柱竖向结构模板采用18厚多层木胶合板，竖向采取裹、挂草帘保温措施。
砼冬季施工技术交底一、引言在建筑工程中，混凝土（砼）是主要的建筑材料之一。
然而，当环境温度降低到一定程度时，混凝土的施工过程会受到影响，导致其硬度和强度降低。
因此，在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术，以确保工程的质量和安全性。
本文将重点介绍砼冬季施工的各项技术交底内容。
二、施工前的准备工作1、了解当地的气候条件和工程要求，确定合理的施工方案。
2、储备足够的材料，包括水泥、砂、碎石、外加剂等，确保施工的连续性。
3、检查施工现场的排水设施，确保冬季施工期间的排水通畅。
4、做好施工现场的保温工作，如搭设保温棚、安装供暖设备等。
三、施工技术交底1、配合比设计：根据工程要求和当地的气候条件，进行混凝土配合比设计。
适当增加水泥用量，提高混凝土的早期强度；加入适量的外加剂，如早强剂、防冻剂等，以提高混凝土的抗冻性。
2、原材料加热：在冬季施工前，应对混凝土原材料进行加热，如热水拌合、砂石加热等。
同时，应确保混凝土运输过程中的保温措施，防止温度损失。
3、混凝土浇筑：浇筑前应清除模板上的冰雪和尘土，确保模板的牢固性和稳定性。
浇筑过程中，应分层、分段进行，确保混凝土的密实性和整体性。
4、混凝土养护：浇筑完成后，应立即进行保温养护。
可采用覆盖草帘、塑料薄膜等措施，防止冰雪和低温对混凝土的影响。
同时，应确保养护期间的温度稳定，以达到设计的强度要求。
5、质量检测：在冬季施工期间，应加强混凝土的质量检测。
包括混凝土试块的留置、强度检测等，确保混凝土的质量符合设计要求。
6、安全措施：冬季施工期间，施工现场可能存在安全隐患。
因此，应加强现场安全管理，确保工人和设备的安全。
同时，应做好应急预案，防止突发情况的发生。
7、记录与总结：在冬季施工结束后，应对整个施工过程进行记录和总结。
包括施工方案、原材料使用情况、质量检测结果等。
这有助于提高今后的施工质量和效率。
四、结论在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术和管理措施。
一、交底目的为确保冬季施工期间砼工安全，提高施工质量，特进行冬季施工砼工安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产责任制（1）项目领导要高度重视冬季施工安全，明确安全生产责任制，落实各级安全责任。
（2）各施工班组要严格执行安全生产规章制度，加强班组安全管理，确保施工安全。
2. 冬季施工特点及注意事项（1）冬季施工期间，气温低，砼易受冻，施工难度加大。
施工人员需充分了解冬季施工特点，采取相应措施。
（2）加强砼保温措施，确保砼在施工过程中不出现冻害。
（3）合理安排施工进度，避免夜间施工，减少砼受冻时间。
3. 施工现场安全措施（1）施工人员需穿着保暖、防滑、防冻的防护用品，如防滑鞋、棉衣、棉帽、手套等。
（2）施工过程中，注意观察砼表面温度，确保砼不出现冻害。
（3）加强施工现场安全巡查，确保施工区域安全，防止安全事故发生。
4. 砼施工技术措施（1）砼配合比设计：根据冬季施工特点，合理调整砼配合比，提高砼抗冻性能。
（2）砼搅拌：使用符合要求的保温材料，确保砼搅拌过程中温度适宜。
（3）砼运输：采用保温材料对砼运输车辆进行保温，防止砼在运输过程中受冻。
（4）砼浇筑：确保砼浇筑温度适宜，避免砼受冻。
（5）砼养护：采用保温措施，如覆盖保温材料、使用加热设备等，确保砼在养护过程中温度适宜。
5. 应急处理（1）如发现砼受冻，应立即停止施工，采取有效措施进行处理。
（2）如发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
三、交底要求1. 施工人员要认真学习冬季施工砼工安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 各施工班组要严格执行冬季施工安全措施，确保施工安全。
3. 项目部要加强安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工过程中，如遇到问题，要及时向上级报告，确保施工顺利进行。
四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、验收人[填写验收人姓名及职务]注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际项目情况进行调整。
一、前言为确保冬季砼施工过程中的安全生产，预防各类安全事故的发生，现将冬季砼施工安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和执行。
二、冬季砼施工特点及注意事项1. 冬季气温低，砼凝结硬化速度慢，容易出现冻害、裂缝等质量问题。
2. 冬季施工环境恶劣，施工人员易受寒风侵袭，导致感冒、冻伤等健康问题。
三、冬季砼施工安全技术措施1. 材料准备- 砼原材料应提前进行预热处理，如水泥、砂石等。
- 确保砼外加剂质量，防止因外加剂性能不稳定而影响砼质量。
2. 施工方案- 制定详细的冬季砼施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工工艺等。
- 优化砼配合比，确保砼在低温环境下仍具有足够的强度和耐久性。
3. 施工环境- 施工现场应设置保温设施，如保温帐篷、保温材料等，防止砼受冻。
- 施工现场应配备足够的防寒用品，如棉衣、手套、帽子等，确保施工人员安全。
4. 施工操作- 砼运输过程中，应避免砼温度过低，运输时间不宜过长。
- 砼浇筑过程中，应加强振捣，确保砼密实度。
- 砼养护过程中，应采取保温措施，如覆盖保温材料、加热养护等。
5. 安全防护- 施工人员应穿戴防寒、防滑等防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
四、应急处理1. 发现砼冻害、裂缝等问题，应及时采取措施进行处理，如铲除冻层、修补裂缝等。
2. 发生安全事故，应立即启动应急预案，及时上报，并采取有效措施进行处理。
五、总结冬季砼施工是一项技术要求高、安全风险大的工作，全体施工人员必须高度重视，认真学习冬季砼施工安全技术交底，确保冬季砼施工安全、顺利进行。
六、学习与培训1. 施工单位应定期组织冬季砼施工安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 施工人员应认真学习冬季砼施工安全技术交底，熟练掌握各项安全措施。
七、监督与检查1. 施工单位应加强对冬季砼施工的监督检查，确保各项安全措施落实到位。
2. 施工人员应积极配合监督检查，发现问题及时报告。
一、交底目的为确保冬季砼施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故风险，特进行冬季砼安全施工技术交底。
二、交底内容1. 施工人员须知（1）施工人员必须参加本次安全技术交底，了解冬季砼施工的安全注意事项。
（2）施工人员应熟悉本岗位的操作规程，确保操作规范。
（3）施工人员应自觉遵守施工现场的安全管理制度，服从现场管理人员的指挥。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设立安全警示标志，明确安全注意事项。
（2）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
（3）施工现场应保持整洁，合理堆放材料，确保施工通道畅通。
（4）施工现场应配备足够的防护用品，如安全帽、防滑鞋、绝缘手套等。
3. 冬季砼施工注意事项（1）施工前，应对施工区域进行清理，确保无积水、积雪、结冰等现象。
（2）冬季施工时，应采取防滑措施，如铺设防滑草垫、设置防滑条等。
（3）施工人员应穿戴保暖衣物，做好防冻御寒准备。
（4）砼搅拌过程中，应控制好水温和骨料温度，确保砼入模温度不低于5℃。
（5）砼运输过程中，应避免砼温度过低，确保砼质量。
4. 砼浇筑与养护（1）砼浇筑前，应对模板、支架进行检查，确保其牢固、可靠。
（2）砼浇筑过程中，应控制好浇筑速度，避免砼出现裂缝。
（3）砼浇筑完成后，应及时进行养护，防止砼出现冻害。
（4）养护过程中，应保持砼表面湿润，防止砼出现干裂。
5. 事故应急处理（1）施工现场发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
（2）施工人员应熟悉应急预案，提高自救互救能力。
（3）施工现场应配备必要的急救药品和器材。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面通知施工人员，确保每位施工人员了解冬季砼施工的安全注意事项。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底，提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全技能。
4. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全监督，确保施工安全。
四、交底时间（此处填写交底时间）五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）七、备注（如有其他事项，请在此处填写）注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
当工地昼夜连续平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点、21点室外温度平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，即按冬季施工处理。
一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：(1) 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。
(2) 商品砼送到施工现场后要进行检查。
内容包括：向司机索要送料单，以确定砼出申请的时间；检查砼的坍落度，若有坍落度不符合施工要求的或砼出来时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。
(3) 商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。
水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。
(4) 加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。
尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。
(5) 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。
留好砼试块一切实验资料备案存档。
二、混凝土浇注（1）混凝土浇注前，模板及钢筋上不得有冰雪和污垢，砼必须采用机械振捣并分层连续浇注，分层厚度不得小于20cm，混凝土浇注成型后立即包裹塑料薄膜并用棉被迅速覆盖保温；结构边棱及迎风面应加强覆盖和采取防风措施。
（2）大气温度较底时应组织人员对混凝土进行蓄热，将准备好的加温火炉启用，提前对混凝土施工层进行加温，同时应注意原材料的加热点，保证砼入模温度;严格按要求落实混凝土面层的覆盖措施，认真做好测温记录，特别对边角易受冻部位的加温保暖，防止气温突变和大风等因素的保温防护，防止混凝土失水过快。
三、混凝土的保养混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。
砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。
砼冬季施工技术交底表C1-3技术交底记录工程名称、交底部位基础砼施工工程编号日期2010年11月10日交底内容：基础混凝土冬季施工技术交底本交底适用于XXX与地面设备分厂砼冬季施工。
冬施期间混凝土全部采用商品混凝土，采用综合蓄热法养护，以保证混凝土工程的质量。
一、质量要求：1、水泥使用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
2、冬施期间混凝土内掺防冻剂和早强剂外加剂，掺量在施工前由实验室提前做出预配。
3、当室外最低气温不低于-15℃时，砼受冻临界强度不得小于4N/mm2。
4、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
5、砼浇筑前必须保证出灌温度≥15℃，入模温度≥12℃，如发现混凝土温度过低或已遭冻结，则按废品处理。
6、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，支好模板绑完钢筋但未浇筑混凝土时若遇到雪天，应先用塑料布掩盖好，以便清除积雪，待雪停后再进行浇筑。
7、混凝土浇筑前，要合理组织罐车进场时间，确保每一灌砼在0.5h内浇筑完成，以减少罐车在现场等待的时间，混凝土输送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。
8、混凝土浇筑尽量安排在一天中气温较高时段浇筑（白天10:00～16:00）。
并应及时掌握天气预报情况，尽可能避开大寒潮天气。
9、混凝土要分层连续浇筑，浇筑时应快铺料、快振捣、快抹平，尽量减少作业面，减少热量损失。
每层浇筑厚度不得大于400mm，已浇筑层的混凝土在未被上一层表C1-3技术交底记录工程名称、交底部位基础砼施工工程编号日期2010年11月10日混凝土覆盖前不应低于2℃，11、砼浇筑完后必须及时在模板外侧进行保温覆盖，西北侧的边角接茬部位要覆盖严密，并设专人看管。
短柱除了在外侧模板进行保温外，柱顶也要覆盖草帘被或岩棉被进行保温养护。
12、浇筑完砼的短柱、地梁在拆完侧模后先包裹一层塑料布，当室外气温低于-5℃（平均气温）时再在外侧包裹一层保温被，当室外气温低于-15℃（最低气温）时在外侧包裹二层保温被并用绑线将保温被捆严。
技术交底应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
②当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。
旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。
③当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。
④当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。
⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。
6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：①砼开始养护时温度，不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。
②砼浇筑成型后，应立即防寒保温，并保持干燥。
结构的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。
③采用暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面应保持湿润；棚内采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外。
7、当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：①外露表面应覆盖，在负温度条件下不得浇水。
②砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。
③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa8、拆模和保温层应符合下列规定：①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模。
②采用暖棚法加热养护的砼，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待砼冷却至5℃以下后，方可拆模。
③砼与环境的温差不得大于15℃。
当温度在10℃以上，但小于15℃时，拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。
9、砼质量检查除符合一般规定外，尚应符合以下规定：①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。
②掺用防冻剂的砼，在温度未达3.5Mpa以前，每2h检测一次，达到后每6h 检测一次。
③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。
交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：。
冬季砼施工技术交底当工地昼夜平均气温（最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点及21点室外温度平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工办理。
砼冬季施工要求1、冬期砼的浇筑应符合下列规定：①砼浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。
当环境温度低于-10℃时，应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
②当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。
旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。
③当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。
④当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。
⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。
2、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：①砼开始养护时温度，不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。
②砼浇筑成型后，应立即防寒保温，并保持干燥。
结构的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。
③采用暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面应保持湿润；棚内采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外。
2、当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：①外露表面应覆盖，在负温度条件下不得浇水。
②砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。
③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa3、拆模和保温层应符合下列规定：①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模。
②采用暖棚法加热养护的砼，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待砼冷却至5℃以下后，方可拆模。
③砼与环境的温差不得大于15℃。
当温度在10℃以上，但小于15℃时，拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。
4、砼质量检查除符合一般规定外，尚应符合以下规定：①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。
②掺用防冻剂的砼，在温度未达3.5Mpa以前，每2h检测一次，达到后每6h检测一次。
③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。
5、砼养护温度的检测方法，应符合以下规定：①在结构的隅角、突出、迎风和细薄部位，应均匀留置测温孔，测温孔应编号并绘图。
②检测砼温度时，测温计不应受外界气温的影响，并应在测温孔内至少留置3min。
③冬期施工的砼，除按规定制作试件外，还应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构相同条件养护的施工试件不小于2组。
此种试件应在解冻后方可试压。
6砼测温工作测点布置原则：梁：测温孔每100m2建筑面积设置一个，孔深约为1/3梁高；柱：在每根柱的1/2高度设测温孔一个，测温孔与柱面成90度角，孔深约为1/3 柱断面边长；现浇板：每100 m2建筑面积设测温孔一个，孔深约为1/2板厚。
A、已经浇筑成型的混凝土测温法混凝土浇筑成型后、尚未初凝前，在其上用φ20的钢筋插出小圆孔即测温孔（适用于梁、板等混凝土测温）；对于墙板及柱的混凝土测温，可在混凝土浇筑前预先埋入φ20圆钢，钢筋的一端伸出模板表面约15cm，便于混凝土达到一定强度后拔除，钢筋拔除后形成的小圆孔即测温孔。
混凝土入模后至其强度达到受冻临界强度（4Mpa）前，每2小时测取混凝土内部温度一次。
当混凝土的强度达到受冻临界强度后，测温间隔时间改为每6小时测取混凝土内部温度一次，所测温度即混凝土养护期间的温度；测温方法：将玻璃液体测温计插入测温孔，并用保温材料（如：棉花等）将洞口塞住，停留至少5分钟，然后迅速取出，观测其温度，即为混凝土的养护温度。
测点布置原则：梁：测温孔每100m2建筑面积设置一个，孔深约为1/3梁高；柱：在每根柱的1/2高度设测温孔一个，测温孔与柱面成90度角，孔深约为1/3 柱断面边长；现浇板：每100 m2建筑面积设测温孔一个，孔深约为1/2板厚。
B、混凝土入模温度测温法将混凝土测温计直接插入混凝土内部约20cm，停留3分钟所测温度即为混凝土入模温度。
C、大气测温在空旷的室外，距建筑物约10m左右处，选择两个大气测温点（要求通风、向阳，测温箱距地约1.5m，其规格不小于300*300*400mm），一点设在办公室附近，一点设在框架柱附近，每24小时读取温度四次，分别记录。
测温时间：每天的02：00，08：00，14：00，20：00共四次。
D、所有测温点应配置相应的平（立）面布置图，各孔按顺序编好号，经批准后实施。
测温前，专职测温人员与施工负责人联系，按测温点的平（立）面布置图事先在模板上预留洞口。
E、测温、保温工作的持续时间根据混凝土养护期间所测温度，结合混凝土的龄期，对照混凝土“强度--时间曲线”，估算出混凝土的大致强度。
当混凝土强度达到受冻临界强度以上时，即可停止冬施混凝土测温工作，但仍需进行相应的保温养护，直至混凝土内、外温差不超过15℃时为止。
冬季砼施工如何测温？混凝土搅拌测温记录（C2—6—12）冬季混凝土施工时，应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。
混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、人模温度等。
测温的具体要求应有书面技术交底，执行人必须按照规定操作。
原始记录签字完毕后交资料员归档。
“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。
表格中各温度值需标注正负号。
13．混凝土养护测温记录(表C2—6—13)(1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》 (JGJl04)和施工技术方案的规定。
(2)测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5~C时起，至室外日平均气温连续5d高于5~C冬施结束；掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次，达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常，测温间隔时间可由2h调整为6h。
(3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称)，包括测温点的部位、深度等。
测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。
此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。
表格中各温度值需标注正负号。
(4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。
14．大体积混凝土养护测温记录大体积混凝土施工应对人模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。
大体积混凝土养护测温应附测温点布置图，包括测温点的布置部位、深度等。
表格中各温度值需标注正负号。
PART2:5、冬期施工混凝土的测温工作5.1 混凝土冬期施工测温5.1.1 在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。
5.1.2 测温孔位置的选择，选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或前阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置，且临时封闭。
5.1.3 结构测孔的设置（1）梁（包括简支撑与连接梁）：梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3至1/2处。
（2）现浇钢筋混凝土构造柱：每根构造柱下端设一个测温孔。
（3）底板：底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置，每间房间面积不大于20m2对可设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3至1/2。
（4）现浇混凝土墙板：墙厚为20cm及20cm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于10cm测温孔与板面成30度倾斜角。
大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔。
5.1.4 砼（商砼）拌合物测温：对于已搅拌好的砼，要经常检查砼出罐和入模温度（每班不少于4次）要求砼或砂浆出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
5.1.5 新浇砼结构和构件的测温：预埋测温管：砼浇筑完在未覆盖前，要预埋测温管，具体预埋的位置和数量，要事先绘出测温点布置图，每个测温点要做好编号。
测温次数控制：砼浇筑完及时测一次温度做为第一次测温，以后每2小时测一次，连测三天，三天后改为每4小时测一次（早8：00、晚8：00、夜2：00）至砼温度0℃为终结。
5.1.6 混凝土搅拌、养护测温记录冬季混凝土施工时，应进行搅拌和养护测记录；混凝土冬施搅拌测温记录应包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等；混凝土冬施养护测温应先绘画制测温点布置图，包括测温点的部位、深度等。
测温记录应包括大气温度、各测温孔雀实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。
5.1.7 大体积混凝土养护测温记录大体积混凝土施工应对入模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。
大体积混凝土养护测温应附测温点布图，包括测温点的布置、深度等。
5.1.8 测温要求（1）在测时，按测孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5分钟后进行读数；（2）混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次；（3）当采用蓄热法养护时，其间每6小时测量一次；（4）掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测1次，以后每6小时测一次；（5）冬期施工有室外大气测记录表；（6）采用成熟度法预估混凝土强度。
