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给排水工程施工方案1 给水管道系统安装1、施工要点1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》，方可使用。
2）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
3）给水管道水压必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力应符合设计规定或国家标准规范的规定；4）各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验；5）各类金属管道应按有关规定做好防腐蚀处理；6）给排水管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。
对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管；7）管道支、吊、托架的安装，位置应正确，与管道接触应紧密，固定应牢靠；8）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做通水和灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、施工方法1）生活给水管道安装①管道材料要求：地下室水泵房采用内筋嵌入式衬塑钢管，管道连接采用法兰盘；其余均采用PP-R管，热熔方式连接；地下室冲洗给水管（中水）采用镀锌钢管，丝扣方式连接。
②工艺流程③安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与甲方、监理及设计单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
④预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同一厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。
给排水工程施工方案（一）施工准备工作1、开工前编制出准确的施工材料计划，落实材料及设备进场，并明确运输方式及安放场地。
做好设备（如水泵）、阀门、管材等安装前的检查试验，并做好记录，必须在符合设计、规范要求才能进行安装。
2、根据本专业要求，配置好管理人员、材料员、施工人员的通讯器材，如办公电话，对讲机等。
3、施工场地准备：规划好材料堆放地、预制加工场，施工现场清理、临设计划等；检查已预留孔洞、套管是否符合设计要求，配合相关专业、确定相互交叉作业计划。
4、编制出准确的施工机具与劳动力进场计划，确保足够的劳动力和施工机具，能按施工需要及时到位。
（二）给水系统安装 1、安装流程2、管道安装（1）一般要求以及准备工作1）依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。
2）核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞。
3）给水管道所用管材、管道附件以其他材料，均应进行全面检查，不得的损坏和裂纹，管材必须符合设计标准及规范的要求，且应有合格证和出厂检验报配合预埋孔洞 给水支管安装及试压主 管 安 装管网清洗系统卫生洁具及 配件安装样板房安装天面管网安装收尾交工验收告。
（2）管沟及预埋件：1）沟槽开挖标高应符合设计要求，不得超挖，如局部超挖则应用相同土质填补，整实至接近天然密实度，也可以用砂或者砂砾石填补整实。
2）基坑、沟槽底标高的允许偏差应符合相关规范要求。
3）填土中的管沟、沟底管基，应满足设计铺管要求。
4）管道穿过基础、墙壁和楼板，应按设计要求配合土建预留洞。
5）管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
6）管道铺设前，应对沟槽进行清理，不得有杂物，沟底应平整；并经监理检验签证后方可铺设。
（3）管道铺设一般要求：1）管道坐标以及标高允许偏差应符合规范要求。
2）明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并时，曲率半径应相等。
管道施工方案编制单位：编制人：审批人：审核人：编制日期:2008年5月6日目录一、工程概况 (2)1、工程综述 (2)2、工程内容 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)1、技术准备 (2)2、机具准备 (2)3、施工人员配备 (3)4、材料准备 (4)5、施工环境 (4)四、施工过程 (4)1、工艺过程 (4)2、施工方法 (4)五、质量通病的预防措施 (8)六、安全保证措施 (9)1、安全技术措施 (9)2、文明施工与环境保护措施 (11)一、工程概况1、工程综述的二期工程，由腾飞置业苏州有限公司兴建.位于，生产区为一层钢结构厂房,建筑面积为8505㎡，办公区为两层混凝土结构,建筑面积2520㎡。
2、工程内容（1）给排水系统给排水系统主要包括：生活给水、生活排水、室外给水三个部分.生活给水系统主要供给办公区生活用水，其中包括热水供应,热水主要由三台电热水器供应.生活排水部分主要为各卫生间及实验室等的排水.室外给水由市政管网直接供给,输送到办公区及生产区用水部位,其中包含了洒水栓的绿化用水及空调、工艺系统的补水。
（2）空调水系统空调水系统主要包括:办公区的空调水、生产区的空调水及空调补水三部分。
办公区的空调水系统由两台风冷热泵、三台循环水泵和新风机、风机盘管组成。
生产区的空调水系统由三台水冷机组、四台冷冻水泵、三台冷却塔、四台冷却水泵及九台空调箱共同组成。
空调补水系统采用两个水箱补水,由室外给水系统供给。
（3）空气压缩系统空气压缩系统管道从一期预留管道接入，生产区内主管为DN65热镀锌钢管组成环路。
(4）工艺冷却水系统工艺冷却水系统主要包括：生产区内热镀锌钢管的安装、设备房内两台风冷热泵、一台热交换器、两台循环水泵及由室外给水系统供给的补水。
二、编制依据1、《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》GB50242—20022、《工艺金属管道工程施工及验收规范》GB50235—973、《供热通风与空调工程施工验收规范》GB50243-20024、总包单位提供的施工图纸及设计要求。
给排水工程施工方案1.1 主要施工工序：1、管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
2、室内给排水主要施工程序：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及刷标识漆→参加系统调试3、室外给排水工程主要施工程序:施工准备→放线开槽→管道预制→管材、管件、阀门、消火栓就位→管道连接→水压试验(闭水试验)→管道冲洗(通水试验)→沟槽回填→调试→竣工验收1.2 主要施工方法及技术要求：、施工方法和操作工艺安装工序：测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒2. 测量放线(1) 管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
(2) 管道安装时，应复核水管的公称压力、等级和使用场合。
管道的标识应面向外侧，处于明显位置。
预制加工(1) 管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表1-21的规定。
(2) 切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3) 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
(4) 熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。
宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。
4. 管道敷设(1) 管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。
(2) 室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。
(3) 管道穿越楼板时，应设置硬质套管(内径=De+30mm～40mm)，套管高出地面20mm～50mm。
第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程，主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。
工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统，包括室内外管道、阀门、井室、设备等。
工程总投资约XX万元，预计工期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括管道安装、阀门安装、井室施工等。
（3）质检组：负责工程质量检查和验收。
2. 施工人员配备（1）项目经理：1名，负责工程整体规划、协调和管理。
（2）技术负责人：1名，负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工人员：根据工程量配备，包括管道工、电工、焊工、电工等。
（4）质检人员：2名，负责工程质量检查和验收。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道安装阶段：3个月。
（3）设备安装阶段：1个月。
（4）调试阶段：1个月。
（5）验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，制定详细的施工方案。
（2）材料准备：采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。
（3）设备准备：准备施工所需的各种设备，如焊机、切割机、钻机等。
（4）人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计要求，铺设给水、排水、雨水等管道，确保管道铺设平直、牢固。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接严密、无渗漏。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度和严密性。
3. 井室施工（1）井室开挖：按照设计要求，开挖井室，确保井室尺寸和位置准确。
（2）井室砌筑：采用砖砌或混凝土浇筑，确保井室结构稳定、坚固。
（3）井室回填：回填土时，分层夯实，确保井室周围土壤密实。
4. 设备安装（1）阀门安装：按照设计要求，安装各种阀门，确保阀门启闭灵活、无渗漏。
（2）水泵安装：安装水泵，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）中水处理设备安装：安装中水处理设备，确保中水处理效果。
给排水专项施工方案
目录
1.1 施工前准备工作
1.1.1 确定施工范围和施工周期
1.1.2 准备必要的施工设备和材料
1.2 施工过程
1.2.1 清理施工现场
1.2.2 进行排水管道铺设
1.2.3 连接排水管道和检查管道质量
1.3 施工后工作
1.3.1 检测排水系统的正常运行情况
1.3.2 进行清洁消毒工作
1.1 施工前准备工作
在进行排水专项施工之前，首先需要确定施工范围和施工周期。
根据工程要求，准确计算需要进行排水改造的区域，确定施工时间，合理安排施工进度。
同时，还需要准备必要的施工设备和材料。
例如挖掘机、管道连接器、水泥等施工设备和材料，必须提前做好准备，确保施工过程顺利进行。
1.2 施工过程
施工过程中，首先要进行清理施工现场。
清除杂物，确保施工区域干净整洁，为后续施工工作打下基础。
接着进行排水管道铺设工作。
根据施工设计方案，按照一定的规范和要求，进行排水管道的铺设工作，保证管道的连接牢固。
最后，要连接排水管道并检查管道质量。
确保排水管道连接紧密，不漏水，经过质量检验合格后，方可进入下一步工作。
1.3 施工后工作
施工完成后，需要对排水系统进行正常运行情况的检测。
通过放
水试验等方法，检查排水系统是否正常，保证系统运行畅通无阻。
同时，还需要进行清洁消毒工作。
对施工现场进行清洁消毒处理，确保施工完成后环境卫生整洁，达到相关卫生标准。
一、工程概况本工程位于XX市XX区，为一栋总建筑面积为XX平方米的住宅小区。
地下两层，地上XX层，建筑高度XX米。
工程包含给水系统、排水系统、中水系统等。
为确保工程顺利进行，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，了解给排水系统的布局、管道材质、连接方式等。
2. 材料设备：准备齐全的给排水管道、阀门、卫生器具、泵房设备等。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工机械：配置挖掘机、吊车、切割机、电焊机等施工机械。
三、施工工艺流程1. 给水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，依次安装主管道、立管、支管等。
（2）阀门安装：安装阀门时，确保位置准确、牢固。
（3）试压：对给水管道进行试压，确保无泄漏。
2. 排水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，依次安装主管道、立管、支管等。
（2）检查井安装：按照设计要求，安装检查井，确保位置准确、牢固。
（3）试压：对排水管道进行试压，确保无泄漏。
3. 中水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，依次安装主管道、立管、支管等。
（2）设备安装：安装中水处理设备，确保设备运行正常。
（3）试运行：对中水系统进行试运行，确保中水达标。
四、施工质量控制1. 材料检验：对给排水管道、阀门、卫生器具等材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收：对施工完成后的给排水系统进行质量验收，确保系统运行正常。
五、安全措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
2. 高处作业：做好高处作业安全防护措施，防止坠落事故发生。
3. 电气安全：严格遵守电气安全操作规程，防止触电事故。
4. 施工机械安全：对施工机械进行定期检查和维护，确保设备安全运行。
六、环境保护1. 施工现场：保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
2. 施工废水：对施工废水进行处理，达到排放标准。
给排水工程施工方案一、室内给排水系统生活给水管及热水管为衬塑钢管，管件连接。
管道阀门采用铜截止阀。
排水管选用机制离心排水铸铁管。
所有洁具采用节水型洁具。
1、生活给水管道安装工艺流程：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温生活给水管道采用衬塑钢管，管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。
生活给水管道衬塑钢管施工方法：衬塑钢管热熔原理：聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触，并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。
主要施工机具：热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。
热熔焊机操作要领：(1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。
(2)按表5—1设置加热时间。
将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DNll0的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。
(3)将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。
(4)起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。
(5)取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。
(6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃)，此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。
(7)检查系统的拖动压力P O并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力Pl，Pl=Po-接缝压力。
(8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=P0+吸热压力。
(9)到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅选闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却摁钮，记录冷却时问。
P3=P0+吸热压力。
(10)到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却间按钮。
(11)取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。
在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
给排水施工方案一、工程概述本给排水工程位于具体工程地点，主要包括室内给水系统、排水系统的施工安装。
该工程旨在为建筑物提供安全、稳定、高效的给排水服务，满足日常生活和工作的需求。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，了解设计意图和要求。
2、进行技术交底，确保施工人员清楚施工流程和质量标准。
（二）材料准备1、根据设计要求，采购符合标准的给排水管材、管件、阀门等材料。
2、对材料进行检验，确保质量合格，并有相应的质量证明文件。
（三）施工机具准备1、准备好电焊机、套丝机、切割机等施工机具，并确保其性能良好。
2、配备必要的量具，如卡尺、水平尺等。
（四）劳动力准备1、组织专业的给排水施工队伍，施工人员具备相应的资质和经验。
2、根据工程进度安排，合理调配施工人员。
三、施工工艺流程（一）给水管道施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，确定给水管道的走向和位置，进行测量放线。
2、管沟开挖按照放线位置进行管沟开挖，保证管沟的深度和宽度符合设计要求，同时注意边坡的稳定性。
3、管道安装（1）将预制好的管道吊运至管沟内，进行安装。
（2）采用热熔连接或法兰连接等方式，连接管道和管件，确保连接紧密，无渗漏。
4、阀门安装根据设计要求，安装各类阀门，确保阀门的开启和关闭灵活。
5、水压试验管道安装完成后，进行水压试验，试验压力符合设计和规范要求，稳压时间不少于规定时间，检查管道系统有无渗漏。
6、管沟回填水压试验合格后，进行管沟回填，回填土应分层夯实，保证回填质量。
（二）排水管道施工工艺流程1、测量放线确定排水管道的位置和走向，进行测量放线。
2、管沟开挖按照放线进行管沟开挖，管沟坡度应符合设计要求。
3、管道安装（1）将排水管道按照设计要求进行安装，采用承插连接或胶圈密封连接等方式。
（2）注意管道的坡度，保证排水顺畅。
4、检查井砌筑根据设计位置砌筑检查井，检查井的尺寸和质量应符合规范要求。
5、闭水试验排水管道安装完成后，进行闭水试验，检查管道和检查井的密封性。
北京辽宁大厦综合改造工程给排水施工方案本工程管道安装有给水系统、污废水系统两个部分。
室内生活给水管管径DN≤50mm时，采用镀锌内衬钢管，螺纹连接，室内排水采用球墨铸铁管，承插，橡胶圈金属卡箍连接。
一、施工准备⑴组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要点。
⑵物供部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，须将先用材料（设备）及时供到施工现场。
施工用主要材料、设备及制品，应有符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
⑶根据设计要求，加工好预埋件，以便配合装修进度及时搞好预埋。
⑷熟悉施工现场，落实好施工机具、劳动力、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证施工的正常进行。
二、施工技术要求及技术要点本工程管道安装严格执行GB/T7219-1998《生活饮水卫生标准》、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》，另外还需符合设计和使用要求，严格按图纸及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方、设计方许可，凭有效变更签证单、变更图纸方可施工。
管道安装中应注意以下几个问题：1、工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质保单、合格证。
2、管道安装前，必须清除管内污垢，安装中断的开口处（如卫生设备接口等），应临时封堵。
3、直管接口（丝接、焊接或法兰接口）连接时，如有弯曲必须进行调直处理，以保持管线直度，水平安装和垂直安装的允许偏差不得超过规范允许范围。
4、管道穿过地下室外墙及屋顶均要采用刚性防水套管，采用防水套管要严格按图册要求加工，防水钢板与钢管间双面焊焊缝应做煤油渗漏检验，不得有渗漏。
管道穿楼板、墙体等均要安装钢套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面平；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面平。
穿梁预留孔（套管）预留（埋）时，应保持与梁垂直。
管道穿过基础、墙壁和楼板的预留孔洞大小如设计无要求时，按施工规范执行，卫生间楼板留孔以业主提供的卫生洁具为准。
承重墙及打洞应注意结构强度，必要时，应与甲方联系，采取补强措施。
5、管道支、吊、托架的安装应符合以下规定：①位置应正确，埋设应牢固，固定支架不得用金属膨胀螺栓。
②与管道的接触应紧密，固定支点应牢固，滑动支架应保证滑动，其（较大）管子的支座部位应设护板，管座与管架接触不应有切割毛刺，并应设导向限位板和膨胀移动间隙，干管转弯双向自然补偿处，应考虑双向自然补偿位移余量。
③固定在建（构）筑物上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
6、横管直线管段支吊架的间距应根据不④设备接口上的第一个管道支（托、吊）架，应保证设备不负荷重。
同材质符合下列表中规定：8、给水管道安装⑴给水立管安装①立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留用口的高度、方向是否正确。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
②立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型测，上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
③立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁（件）上安装支架予以固定，立管固定托架应有足够的强度和稳定性，以承受管道的膨胀力和管道、介质的重力。
④明装立管在每层楼板要预留孔洞，并埋套管，套管内不得有管道接口。
⑵给水支管安装：①支管明装：将预制好的支管从立管用口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
②支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷水预留口要做在明处，加好丝堵。
9、排水管道安装：A 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错；如系预制混凝上楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。
如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。
B 立管检查口设置按设计要求。
如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，便作灌水试验。
C 安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
D 立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，吊直、胶粘。
复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
E 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。
F 高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处要留出胀缩补偿余量。
④排水支管安装：A 支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后胶粘。
B 支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
C 支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装临时丝堵。
10、管道的坡度和坡向严格按设计要求，保证排气、排污和泄水要求。
当设计无要求时，生活污水管的坡度选用以下标准：11、管道安装施工铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求：颜色应均匀一致，无色泽不匀及分解变色线，内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮，无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷；管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差小于1%，端口须平直，垂直于轴线；管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸正确，以保证接口的密封性能。
并有出厂合格证及产品说明书。
①预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好；管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先：插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。
试插合作后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦斗拭干净。
如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，用带橡胶圈的金属卡箍。
②干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标准高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-l00mm。
干管安装完后应做闭水试验。
出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
③立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。
（一般预留胀缩量20-30mm）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
④支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需支搭操作平台。
将预制支管按编号运至现场。
清除各安装部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，用力推入预留管。
根据管段长度调好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
⑤器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。
合格后，撒去橡胶堵，封好扫除口。
⑥排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及安装后，必须进行通水通球试验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
12、排水管的三通和弯头接口形式不许任意更改，排水管的横管和立管、横管与横管的连接，应用90°顺水三通（四通），接入三通应采用Y型或TY型，不能采用T型。
立管与排出管端部的连接宜用2×45°弯头。
13、排水管上的检查口、清扫口、伸缩节要符合设计和规范要求，应便于操作。
检修门安装应严密，防止渗漏。
检修门应向便于检修方向，便于拆装。
14、管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求。
水压试验应有甲方代表参加，先灌水、放气、灌满后关上放气阀进行升压，升到试验压力后保持10分钟进行严密性检查。
升压要缓慢，水压合格后要放尽水，放水时要打开系统顶端放空阀，严防系统产生负压。
再用清水反复冲洗。
及时做好试压、灌水试验、管道冲洗和隐蔽工程验收记录。
管道系统试验压力应符合设计和规范要求。
三、强调控制点⑴橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备不参加管道系统的强度试验，试压前应做好临时拆除（管道临时对接通）或隔离（旁通）处理。
试压后应及时复原，复原处在系统严密性试验时作重点检查。
管道系统处于试验压力时，应有专人看管压力表和放空阀，防止一旦环境温度提高而造成系统超压事故。
⑵伸缩（补偿）器的安装位置必须严格按图纸要求。
安装时应进行预拉伸（或压缩）处理。
确保固定支架（座）的强度和安装位置，自然补偿端要留有充足的移动余量，并应注意方向。
⑶管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不许任意更改。
(4) 管道安装的一般原则是有压管让无压管，小管让大管。
(5) 丝扣连接管道应保证套丝质量和丝接长度，法兰连接拧螺母应对称均匀有力，石棉或橡皮垫片厚度应均匀，不得有夹层。
(6) 减压阀安装后，必须认真做好调整工作，并及时做好施工记录。
(7) 卫生器具安装要求：①卫生器具未安装时，应将所有的管道预留口进行临时封闭，防止异物进入。
地漏、篦子顶面应低于设置处地面5mm，地漏安装后竣工前应作临时封闭，防止建筑垃圾、水泥砂浆及其它异物进入而导致堵塞。
②支、托架必须平整、牢固，与器具接触应严密。
③高度、坐标位置应符合设计和标准图册要求。
