经编保全工应知应会内容

经编车间安全操作规程1. 一、安全帽的佩戴操作人员在进入车间前必须佩戴安全帽，确保头部安全。

如发现安全帽破损或损坏，应及时更换。

2. 二、防护服的穿戴在进行操作时，操作人员必须穿戴好防护服。

防护服应符合安全规范，确保工作时身体的安全。

3. 三、机械设备操作在操作机械设备前，必须事先进行检查，确保机械设备的正常运行。

操作人员应熟悉相应的操作流程和安全规范，并按照规范进行操作。

4. 四、化学品的储存和使用化学品的储存要求必须符合相应的防火防爆要求。

储存时要分类放置，严禁混放。

使用化学品时，要佩戴好相应的防护设备，确保使用过程中的安全。

5. 五、电气设备的安全操作操作人员在接触电气设备时，必须先切断电源并进行安全检查，确保电气设备的安全性。

禁止在潮湿的环境中操作电气设备，以免发生触电事故。

6. 六、火灾事故应急处理发生火灾时，应立即报警并按照相应的火灾应急处理规程进行处理。

操作人员要保持冷静，进行逃生，并按照规定的集合点进行集结。

7. 七、应急疏散通道的保留应急疏散通道必须保持畅通，不得堆放杂物，以确保发生事故时的顺利疏散和逃生。

8. 八、作业现场的整洁作业现场要保持整洁，不得乱扔垃圾。

同时要对作业区域进行定期清理，确保操作过程中的安全。

9. 九、人员配备和安全培训操作人员必须经过相应的安全培训，并取得相应的证书。

同时，车间必须配备足够的安全人员，确保工作过程中的安全。

10. 十、安全意识的培养车间要定期进行安全教育，提高操作人员的安全意识。

要加强安全宣传，强调安全第一的原则，确保每位操作人员都以安全为重。

11. 十一、事故记录和事故调查发生事故后，要及时对事故进行记录和调查。

通过事故调查，查明事故原因，并采取相应的改善措施，以防止类似事故再次发生。

12. 十二、隐患排查和整改车间要定期进行隐患排查，及时发现和整改存在的安全隐患。

同时，要制定相应的整改措施，确保隐患得到及时解决。

13. 十三、安全奖惩制度建立完善的安全奖惩制度，对于安全工作表现优秀的人员进行奖励，对于违反安全规定的人员进行惩罚，以激励人员的安全行为。

经编车间安全操作规程经编车间是一个重要的生产环节，为了保障员工的安全，提高生产效率，制定一套严格的安全操作规程是必要的。

本文将从四个方面详细阐述经编车间的安全操作规程。

一、生产环境的安全措施1.1 确保车间通风良好：经编车间内的设备会产生大量的热量和粉尘，需要保证车间内通风良好，安装通风设备并定期检查和维护。

1.2 防火措施：经编车间内存在着电气设备和易燃物质，必须配备灭火器材，并定期进行消防设施的检查和维护。

1.3 电气安全：经编车间内的电气设备必须符合相关标准，并定期进行巡检和维护，确保设备的安全可靠。

二、操作人员的安全要求2.1 穿戴个人防护装备：经编车间操作人员必须穿戴符合标准的防护服、手套、安全鞋等个人防护装备，以保障其人身安全。

2.2 操作规范：操作人员必须熟悉设备的操作规程，并按照规程进行操作，严禁擅自更改设备参数或者进行不安全的操作。

2.3 培训和考核：经编车间的操作人员必须接受相关安全培训，并定期进行安全知识的考核，以提高其安全意识和操作技能。

三、设备维护与保养3.1 定期检查设备：经编车间的设备必须定期进行检查，发现问题及时修复或者更换，确保设备的正常运行和安全性。

3.2 清洁保养：经编车间设备的清洁保养工作必须按照规定进行，防止灰尘和杂物对设备造成伤害，并定期进行设备的润滑和维护。

3.3 设备封存与报废：经编车间的设备在达到使用寿命或者浮现严重故障时，必须及时封存或者报废，以防止安全事故的发生。

四、应急措施和演练4.1 应急预案制定：经编车间必须制定应急预案，明确各类事故的应急处理措施、责任人和联系方式，并定期组织演练，提高员工的应急反应能力。

4.2 应急设备和装备：经编车间必须配备应急设备和装备，如应急灯、应急通讯设备等，以便在紧急情况下及时采取措施。

4.3 安全培训和教育：经编车间的员工必须接受安全培训和教育，熟悉应急预案和应急设备的使用方法，提高应对突发事件的能力。

经编车间的安全操作规程对于保障员工的安全和提高生产效率至关重要。

经编车间规章制度经编车间管理制度经编车间规章制度一、交接班制度：1.1、上班时应提前5分钟到岗与同工位人员交流上一班的工作情况。

查看设备运转情况。

1.2、严格按厂里规定的时间上下班，不得私自调整交接班时间，如有特殊情况，需提前请示，否则双方皆以早退处理。

1.3、当班的问题当班解决。

不准拖到下一班。

如上盘头、穿纱、设备故障、盘头压丝等。

即使下班了也要解决好再走。

占用下一班的时间，应从本班减去，除非同意接班。

二、操作工2.1、挡车工必须按时上班，不得迟到、早退、串岗，更不准离岗或在岗睡觉。

在上班期间擅自离开工作岗位的，一次罚款50元。

在上班期间打瞌睡的，一次罚款200元；造成损失的，由责任人自行承担。

2.2、在班时间严禁聊天、干私活、玩手机等一切与工作无关的情况出现。

2.3、正常挡车时严禁离机器一米以外，否则按离岗处理。

2.4、在正常开机时，布面的同一位置的疵点超过30cm的罚款10元，超过80cm,算超长疵点，罚款50元。

长疵点每增加10厘米加扣5元。

疵点指：破洞、断纱、漏针、毛丝等。

2.5、保证经轴盘面、布面清洁，任何时间不得坐或跪在有丝的盘头或坯布上，严禁弄虚作假。

2.6、严禁在车间机器、墙壁等有形物体上乱写乱画。

2.7、严禁乱弄、随便操作不在自己管理范围内的用具或设备。

如空调等。

2.8、工作尽职尽责，服从厂里的应急调度。

2.9、不得造谣生事、拉帮结派。

2.10、生产区域内严禁吸烟；上班时间严禁会客，更不准把非本车间的人带入车间。

四、保全4.1、必须按照操作规程进行上轴和维修、保养操作。

4.2、随时掌握机台生产进度，到轴后必须以最短的时间完成换盘头作业。

4.3、机器故障报修后要尽快到位确认处理。

4.4、上轴时车上拆下来的盖板、螺丝，用的扳手等物件要放在稳妥的位置，小心掉落对人员、设备、纱线等造成伤害及损坏。

4.5、吊盘头时要做到钢丝绳轻拿轻放，小心带毛盘头上的纱线，经轴上到车上取下钢丝绳时要一个人在底下接住当心碰到底轴纱线。

经编车间安全操作规程一、引言为了保障经编车间的生产安全，提高员工的安全意识和操作技能，制定本安全操作规程。

本规程适用于经编车间的所有工作人员。

二、安全操作要求1. 个人防护1.1 所有工作人员进入经编车间必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套等。

1.2 长发的工作人员应将头发束起或戴上帽子，避免发丝被机器拉入。

1.3 禁止穿戴松散的衣物或饰品，以防被机器卷入或绊倒。

2. 机器操作2.1 在操作机器前，必须熟悉机器的使用说明书和安全操作规程。

2.2 严禁未经许可擅自操作机器，未经培训的人员禁止接触机器。

2.3 机器操作过程中，禁止随意触摸机器运动部件，应保持双手干燥，避免滑动。

2.4 机器维护和保养时，必须先切断电源，并在机器上明显位置贴上“禁止操作”标识。

3. 电气安全3.1 禁止私拉乱接电线，电线接头必须牢固可靠，避免漏电和短路。

3.2 使用电气设备前，必须检查设备的电气线路是否正常，防止电气故障引发火灾和触电事故。

3.3 发现电气设备有异常情况时，应立即报告维修人员进行检修。

4. 火灾防控4.1 经编车间内禁止吸烟，严禁使用明火。

4.2 保持工作区域的整洁，避免杂物堆积和易燃物品存放。

4.3 定期检查火灾报警器的功能是否正常，保证及时发现火灾隐患。

5. 危险品管理5.1 危险品必须按照规定的存放位置存放，并贴上明显的标识。

5.2 禁止将危险品与非危险品混放，以免引发安全事故。

5.3 使用危险品时，必须佩戴个人防护装备，并在通风良好的地方进行操作。

6. 紧急情况处理6.1 发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即按照应急预案采取相应措施。

6.2 发现其他员工受伤或遇到紧急情况时，应及时报警并进行急救。

7. 培训和演练7.1 新员工进入经编车间前，必须接受安全操作培训，并通过考核后方可上岗。

7.2 定期组织安全操作演练，提高员工应对紧急情况的能力。

8. 安全检查和记录8.1 经编车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

经编车间安全操作规程一、引言经编车间是一个重要的生产环节，为了确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于经编车间的所有员工和相关设备。

三、安全责任1. 经编车间负责人应对车间的安全工作负总责，并指定专人负责安全管理工作。

2. 所有员工都有责任遵守本规程，并积极参与安全培训和演练。

四、安全设施1. 经编车间应配备完善的消防设施，包括灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。

2. 车间内应设置明显的安全标识，指示员工正确使用设备和遵守安全操作规程。

五、个人防护1. 所有员工进入经编车间时，应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 禁止穿着松散的衣物和长发进入车间，以防止被设备卷入或缠绕。

六、设备操作1. 所有员工在操作设备之前，必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2. 在操作设备时，应确保设备处于稳定状态，禁止在设备运行中进行维修或调整。

3. 禁止在设备运行时将手或其他物体伸入设备内部，以免造成伤害。

七、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，员工应立即按照应急预案采取相应的措施，并及时报告上级。

2. 紧急情况处理结束后，应进行事故调查和分析，总结经验教训，并及时修复设备和设施。

八、禁止事项1. 禁止在经编车间吸烟、使用明火和高温工具。

2. 禁止擅自更改设备参数和操作程序。

3. 禁止擅自拆卸设备和维修设备。

九、安全培训1. 经编车间应定期组织安全培训，包括设备操作、紧急情况处理等方面的知识。

2. 新员工进入车间前，应进行安全培训，并通过考核后方可上岗。

十、安全检查1. 经编车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

2. 定期组织安全演练，提高员工应对紧急情况的能力。

十一、违规处罚对违反本规程的员工，将按照公司相关规定进行处罚，包括警告、罚款、停工等。

十二、附则1. 本规程的解释权归经编车间负责人所有。

2. 本规程的修改和补充，应经相关部门批准并告知全体员工。

．成圈机构的作用和织针。

成圈机构：将经纱形成相互穿套成片的线圈而构成经编针织物的机构。

主要的成圈机件有织针、针芯、沉降片、压板、脱圈板、压纱板、导纱针等。

它们从主轴经各自的连杆、摆轴、摆臂机构传动，互相配合作成圈运动。

织针：有弹簧针、槽针、舌针、管针、自闭勾针等。

通过上下运动，主持纱线弯曲形成线圈串套。

针芯：跟随槽针运动，封闭针口完成新老线圈的隔离。

沉降片：前后运动，握持和控制旧线圈。

导纱针：在摆臂控制下做前后运动，在编花轮作用下左左右运动，引导和控制纱线做垫纱运动。

脱圈板：有脱圈栅针和脱圈钢片组成，一般不做运动，控制旧线圈，协助套圈完成。

压板；：弹簧针经编机的部件。

做前后运动，封闭弹簧针的针口。

压纱板：花色经编机的部件。

在梳栉中做上下运动，使纱线脱离针勾，形成特别的效果。

2．送经机构的作用和种类。

送经机构：将经轴上的纱线以设定的速度供给成圈机构进行编织。

送经机构通常有两大类：一类是以机械和电气传动装置主动输送经纱的积极式送经机构；另一类是靠编织中产生的经纱张力拉动经轴退绕的消极式送经机构。

有定长式诱导和张力式诱导；根据需要可以使用多速送经。

3．横移机构的作用和种类。

横移机构控制固装着导纱针的梳栉，按花纹组织要求的规律作针勾和针背横向垫纱的机构。

由于各种经编机所需的起花特性和能力不同，梳栉横移机构有多种类型。

一般有N型和E型编花轮（花盘或链块），使用3行程和4行程等。

配合电器装置的有SU电子横移和EL 电子横移。

4．牵拉机构的作用和种类。

牵拉卷取机构：以一定的张力和速度，将织物自成圈区域引出并卷成布卷的机构。

有机械式和电子式，有3辊或4辊牵拉，有恒速和变速。

为解决布边歪斜，可安装撑边器。

5．机架机构的作用和种类。

用铸钢件或钢板箱的构造，加装避震装置，承受经轴重量。

有整体式和分体式，组合各部件的关系。

6．主轴机构的作用和种类。

主轴有凸轮式、偏心轮式、曲轴式。

一般都有封闭式油箱，与机架形成一体。

通过连杆按照设计的运动曲线，使摆轴和摆臂带动成圈机件运动。

经编保全工应知应会
（6）
作者：任恒良
定规法调整梳栉横移时间：
在梳栉主摆臂上置一百分表，手动机器将梳栉主摆臂上升到最高点，百分表回1丝（0.01mm）。

插入10MM定位杆，距离滑块座的尺寸为X。

简单解释一般机器的X值，见下表：
编花齿轮的齿数和带长：
一般用在HKS2-3（E）、HKS3-1、RSE4-1、HKS4-1P等机器。

不同的经编机有所不同，以机器说明书为准。

10M、14M、18M、20M、是非标准。

保全工常用量器具：
使用量具可以使机器按装的精度提高、性能稳定，达到标准化程序化。

使维修机器的技能易于掌握。

150MM-300MM钢尺游标卡尺
300MM高度游标卡尺平尺
万能角尺百分表
一般使用举例：
百分表测量动程万能角尺测量角度。

经编保全工应知应会（3）作者任恒良一般轴承的知识：轴承代号从右向左数，第1、2位数字表示轴承径；第3位表示直径系列；第4位表轴承类型；第5、6位表示结构特点；第7位表示宽度系列；字母表示精度等级。

径代号00时，径10毫米；径代号01时，径12毫米；径代号02时，径15毫米；径代号03时，径17毫米；径代号04——99时，用数字乘以5=径毫米数。

轴承代号从右向左数，第3位数字表示宽度系列，9和8表示超轻系列；7和1表示特轻系列；2或5表示轻系列；3和6表示中等系列；4表示重系列。

轴承代号从右向左数，第4位数字表示类型。

0表示向心球轴承；1表示向心球面球轴承；2向心短圆柱滚子轴承；3向心球面滚子轴承；4长圆柱滚子轴承或滚针轴承；5螺旋滚子轴承；6向心推力球轴承；7圆锥滚子轴承；8推力球轴承或推力向心球轴承；9推力滚子轴承或推力向心滚子轴承。

字母表示精度5级标注在第7位数的前面，C D E F G。

C级为最低，通常不标注时为G级。

特殊情况必须查阅资料。

我们工作鞋的鞋带是经编织物吗？我们夏季用的草席是经编织物吗？鞋带虽然只有经纱没有纬纱，但没有线圈、不使用织针，所以不是经编织物。

草席是由线圈将草杆纬向绑扎固定，其经向线圈是由织针同时成圈时，因此是经编衬纬织物。

介绍几个名词腊克：480横列为1腊克，主轴转480转，成圈480次。

克重：每平方米织物的重量。

捻回：纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。

捻度：纱线退捻前在定长度的捻回数,通常为10公分的捻回。

捻向: 当纱条处于铅直位置时,绕纱线轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。

纱线中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致，为S捻。

纱线中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致，为Z捻。

针织纱线一般是Z捻.强度：纱线截面承受力的大小，一般5克/D经编织物的表示方法有垫纱运动图、意匠图、数码记录的方法。

按照一定的横向和经向比例，制做点状或者六角、四角的网格纸。

点状纸用来绘制垫纱运动图，每一横列点的上方表示针勾，下方表示针背，用连续的线段表示和记录导纱针的移动情况。

初级织工应该知道并能够应该知道：1、自用设备的名称、种类、规格、结构、技术、规范、传动系统、润滑系统、使用规则和维护方法。

2、常用并纱机、拉丝机的使用及调整方法。

3、常用工装、量具、仪器、仪表的名称、种类、型号、规格及使用维护方法。

4、常用针织材料和半成品名称、种类、型号、规格、一般性能、质量要求和应用范围。

5、电线电缆常识和编织基础知识。

6、编织节距、丝架、弹簧、拉丝机张力的调整方法。

7、自制产品的质量要求和检验控制方法。

8、编织铜线总数和线框中铜线数量之间的分布。

9、操作中常见缺陷、废品产生的原因及消除方法。

1 0、、钳工、电工常识。

1 1、了解安全技术法规和工艺规程。

1 2、全面质量管理知识。

．应该满足：1、正确使用、调整和维护自用设备，并排除设备一般故障。

2、正确使用和维护常用工具、量具、仪器、仪表。

3、根据工艺要求选择模具、配变速齿轮、测量编织节距。

4、确定材料和半成品的质量是否符合技术要求。

5、了解简单的模具图纸。

6、操作和调整拉丝机进行拉丝，使排线均匀整齐。

7、操作调整并丝机、金属丝，满足织造质量要求。

8、调整针织机的纱架、弹簧锭子、使张力均匀。

9、操作自己的针织机进行一般针织生产。

1 0、按技术要求，确定产品质量。

1 1、修理编织层，满足质量要求。

1 2、解决运行中的一般质量问题。

1 3、正确执行安全技术规程和工艺规程。

1 4、符合岗位责任制和文明生产要求。

工作示例：1、用千分尺、游标卡尺测量线芯、缆芯、半成品、成品的结构尺寸。

2、进行金属线的连接，达到技术要求。

3、八根0. 10毫米铜线的合并：4、用2 4锭编织机，镀锡铜丝为材料，编织屏蔽电缆。

5、编织前线（缆）芯直径为D，当导线直径为d时，计算编织层的外径DH。

经编车间安全操作规程一、引言经编车间是一种特殊的工作环境，涉及到纺织品的生产过程，因此安全操作是至关重要的。

本文将详细介绍经编车间的安全操作规程，以确保员工的安全和生产的顺利进行。

二、安全设施和装备1. 灭火器和消防设备应放置在易于接近的位置，并定期检查和维护。

2. 紧急疏散通道应保持畅通，标识清晰可见。

3. 车间内应配备适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

4. 机器设备应进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。

三、操作规程1. 在进入经编车间之前，员工应穿戴好个人防护装备，并接受相关培训。

2. 在操作机器设备之前，员工应仔细阅读并理解操作手册，并按照要求进行操作。

3. 禁止擅自更改或调整机器设备的设置，如需调整应由专业人员进行。

4. 禁止在机器运行时进行维修或清洁，必须先停机并断开电源。

5. 当机器发生故障或异常时，应立即停机并报告相关人员。

6. 使用刀具等锋利工具时，应注意安全操作，避免误伤自己或他人。

7. 禁止将杂物或易燃物放置在机器设备附近，以免引发火灾。

8. 操作过程中应保持机器设备周围的通道畅通，以便紧急疏散。

四、事故处理1. 在发生事故或紧急情况时，员工应立即停止操作，并采取适当的应急措施。

2. 如发生火灾，员工应立即使用灭火器进行扑灭，如果无法控制，请迅速撤离并报警。

3. 如发生人员受伤，应立即进行急救处理，并通知相关人员。

4. 所有事故和紧急情况都应及时报告给主管人员，并进行事故调查和记录。

五、培训和宣传1. 新员工进入经编车间前，应接受相关的安全操作培训，并通过考试合格后方可上岗。

2. 定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

3. 在车间内张贴安全操作规程和紧急疏散图，以提醒员工注意安全。

六、总结经编车间的安全操作规程是确保员工安全和生产顺利进行的重要保障。

员工应严格遵守操作规程，正确使用个人防护装备，注意机器设备的安全操作，及时报告事故和紧急情况，并参与相关培训和演练。