CS307细集料筛分

水泥混凝土用细集料筛分试验（干筛法）操作规程水泥混凝土用细集料筛分试验(干筛法)操作规程 1.用9.5mm筛筛除其中的超粒径材料。

2.将样品拌匀，缩分至每份不少于550g的试样两份，烘干至恒重。

3.准确称取烘干试样约500g，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只(即4.75mm筛)上。

4.整体摇筛约l0min(手筛或摇筛机筛)，然后逐个进行手筛，至每分钟筛出量不超过筛上剩余量的0.1,时为止。

5.称量各筛筛余试样质量，精确至0.5g。

各筛分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1,。

6.计算分计筛余百分率、累计筛余百分率和质量通过百分率。

7.绘制级配曲线。

8.计算砂的细度模数。

9.应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值。

如两次试验所得的细度模数之差大于0.2，应重新进行试验。

水泥混凝土用细集料表观密度试验(容量瓶法)操作规程 1.用9.5mm筛筛除其中的超粒径材料。

2.将缩分至650g左右的试样在温度为105??5?的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。

3.称取烘干的试样约300g(m0)，装入盛有半瓶洁净水的容量瓶中。

4.摇转容量瓶，使试样在已保温至23??1.7?的水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，在恒温条件下静置24h左右，然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m2)。

5.倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洁净，再向瓶内注入同样温度的洁净水(温差不超过2?)至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m1)。

5.数据处理细集料的表观相对密度按下式计算 :ra=m0 / (m0+ m1- m2)式中:ra ——细集料的表观相对密度，无量纲;m0——试样的烘干质量(g)m1——水及容量瓶总质量，gm2——试样、水及容量瓶总质量，g;水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验(规准仪法)操作规程 1.将集料在室内风干至表面干燥，缩分至规定的质量，称量。

细集料筛分试验操作流程
细集料筛分试验操作流程：
1. 准备实验设备：细集料筛、桶、布、清洗器、水等；
2. 称量样品：称量一定量的样品；
3. 混合样品：将样品放入桶中混合搅拌；
4. 放入筛子：将混合物放入筛子中，并在上面放上布；
5. 洗涤：用清洗器对筛子中的样品进行洗涤，以去除尘土和留下粗颗粒；
6. 收集分级物：将筛子中的细集料料分为不同等级，然后收集分级物；
7. 测量物体：测量收集的分级物的大小，记录数据；
8. 计算分级率：根据测量得出的数据，计算出筛选物的筛分率。

混凝土细集料筛分规格及使用方法一、前言混凝土细集料是混凝土中占比较大的一种材料，它的筛分规格直接影响混凝土的性能。

因此，制定准确的细集料筛分规格及正确使用方法对混凝土的工程质量和使用寿命至关重要。

本文将详细介绍混凝土细集料筛分规格及使用方法。

二、混凝土细集料的筛分规格1. 筛分标准混凝土细集料筛分标准应符合国家标准GB/T14684-2011《混凝土用细集料筛分分析方法》的规定，并严格按照标准进行测试。

2. 筛分范围混凝土细集料的筛分范围一般为0.075mm-4.75mm，根据混凝土的使用要求和工程条件，可以对筛分范围进行适当调整。

3. 筛孔尺寸混凝土细集料的筛孔尺寸应根据不同筛分级配进行调整。

一般来说，筛孔尺寸越小，细集料的粒径越小，混凝土的强度和抗渗性越好。

但是，筛孔尺寸过小会导致混凝土的流动性变差，加工难度增加，因此需要根据具体情况进行综合考虑。

4. 筛分级配混凝土细集料的筛分级配应符合设计要求和国家标准的规定。

一般来说，混凝土细集料的筛分级配应控制在一定范围内，以保证混凝土的性能稳定。

三、混凝土细集料的使用方法1. 混凝土配合比的确定混凝土配合比的确定需要根据工程要求和实验室试验来确定。

在确定配合比时，应考虑到混凝土的强度、流动性、泵送性等各种性能指标。

2. 细集料的使用量细集料的使用量一般为水泥用量的2-3倍，具体用量应根据实验室试验结果和混凝土生产实际情况进行确定。

3. 细集料的混合方式细集料的混合方式有干拌和湿拌两种。

干拌方式适用于小型混凝土生产线，湿拌方式适用于大型混凝土生产线。

在混合细集料时，应保持混合均匀，避免出现团聚和分层现象。

4. 细集料的质量检验细集料的质量检验应根据国家标准的规定进行。

主要检查项包括细集料的含水率、密度、抗压强度、抗渗性等指标。

检测结果应符合配合比的要求。

5. 细集料的储存和保养细集料的储存和保养应避免接触雨水和阳光直射，以免影响其性能。

在储存和保养过程中，应保持清洁和干燥。

水泥混凝土细集料的筛分要求一、前言水泥混凝土作为建筑工程中最常见的材料之一，它的质量直接关系到工程的安全与耐久性。

而其中细集料的筛分要求则是决定混凝土强度和其它性能的关键因素之一。

本文将详细介绍水泥混凝土细集料的筛分要求，以期提高混凝土的质量和可靠性。

二、筛分原理筛分是一种通过筛网将颗粒分为不同尺寸的方法。

筛子是一种具有不同尺寸孔隙的筛网，通过筛子筛分可将颗粒按照其粒径大小进行分类。

在水泥混凝土中，细集料的筛分通常采用机械筛分的方法，即将细集料放置于筛子上，通过振动机械将颗粒通过筛孔分离出不同大小的颗粒。

三、细集料筛分要求1. 筛分范围细集料的筛分要求根据其粒径大小进行分类。

按照标准，细集料的筛分范围应该在0.15mm～4.75mm之间。

其中，0.15mm以下的细粉状细集料不应大于15%。

2. 筛孔尺寸细集料的筛孔尺寸应根据其粒径大小进行选择。

根据标准，筛孔尺寸应按照以下比例选择：通过筛孔的颗粒直径为筛孔直径的1/2~1/3，即细集料的最大粒径不应大于筛孔直径的3倍。

3. 筛分方法细集料的筛分方法应当采用机械筛分的方法。

机械筛分的筛网应当符合相关标准，并且应当保持清洁、平整、无锈蚀、无变形、无孔隙等缺陷。

筛子的振动频率应当符合国家标准，以保证筛分结果的准确性。

在筛分过程中，应当避免筛子过度振动，造成筛孔堵塞等问题。

4. 筛分时间细集料的筛分时间应当根据筛孔尺寸和细集料的性质进行选择。

当细集料的颗粒大小与筛孔尺寸相近时，筛分时间应当适当延长，以确保所有颗粒都被筛分出来。

通常情况下，筛分时间应当控制在5~10分钟之间。

5. 筛分结果细集料的筛分结果应当按照国家标准进行记录和报告。

记录结果应当包括细集料的最大、最小颗粒大小、中间值、平均值、标准偏差等指标。

同时，还应当标注筛孔尺寸和筛分时间等相关信息。

四、结论细集料的筛分要求是影响水泥混凝土强度和其它性能的重要因素之一。

在筛分过程中，应当根据标准选择适当的筛孔尺寸和筛分方法，控制筛分时间，以确保筛分结果的准确性。

细集料的筛分试验试验一；水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。

2.试验仪器与材料（1）标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘；（2）天平：称量1000g，感量不大于0.5g；（3）摇筛机；（4）烘箱：控温要求在105℃±5℃；（5）其他：盘子、毛刷3.试验操作和步骤（1）首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。

拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。

（2）标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。

接通电源，电动过筛持续约10min。

若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。

（3）按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。

首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。

下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。

（4）称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。

所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。

（5）根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。

4.试验结果计算分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15）-5A4.75]/(100-A4.75)实验三细集料的筛分试验【试验目的】测定细集料天然砂、人工砂、石屑的颗粒级配及粗细程度。