HSE设备管理规定
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HSE管理规范及规定2、起重机金属铭牌规定铭牌的内容包括起重机名称、型号、额定起重能力、制造厂名、出厂日期及其他内容。
起重机拥有单位应建立起重机及专用辅具的设备技术信息档案,主要包括下列内容:——起重机出厂技术文件,如产品合格证、图纸、质量证明书、安装和使用说明书、特种设备检验合格证等;1、HSE培训管理的规定需要接受HSE培训的员工是指包括中国石油的正式员工、合同工或临时工,以及承包商。
1.1 三级安全教育,指企业新员工入厂最初必须接受的最基本的HSE须知的初始培训。
初始培训由工厂、车间(库、站、队)与班组分三级进行,习惯上也称为“三级安全教育”。
1.3 以下人员应按照需求,参加企业组织的HSE 培训。
——所有新入厂的员工,必须经过三级安全教育;——脱岗6 个月及以上重新上岗、转岗、以及使用新工艺、新技术、新设备、新材料的员工,应进行相应的HSE 培训;——实习、外来人员、临时劳务工、承包商和其它临时进入企业工作的人员,应根据需要进行相应的HSE 培训;——新聘用(任)的管理人员、领导干部,应进行相应的HSE 培训;——所有员工应定期进行HSE 再培训;——国家法律法规要求持证上岗的员工,遵照有关规定执行。
安全观察与沟通以六步法为基础,步骤包括:——观察。
现场观察员工的行为,决定如何接近员工,并安全地阻止不安全行为;——表扬。
对员工的安全行为进行表扬;——讨论。
与员工讨论观察到的不安全行为、状态和可能产生的后果,鼓励员工讨论更为安全的工作方式;——沟通。
就如何安全地工作与员工取得一致意见,并取得员工的承诺;——启发。
引导员工讨论工作地点的其他安全问题;——感谢。
对员工的配合表示感谢。
5、安全监督人员实施安全监督,履行以下主要义务1).接受安全生产教育和培训,提高自身业务素质;2).遵守本单位及被监督单位的有关规章制度,保守商业秘密;3).坚持原则、廉洁自律,认真履行安全监督职责,正确行使安全监督权限;4).发生突发事件时,主动参与应急抢险和现场救援1、作业许可管理规定(1) 作业许可范围1.1 在所辖区域内或在已交付的在建装置区域内,进行下列工作均应实行作业许可管理,办理作业许可证。
HSE防护设备管理制度第一章总则第一条为了加强对HSE防护设备的管理,提高安全生产水平,保障员工的人身安全和健康,根据国家相关法律法规和标准,制定本管理制度。
第二条HSE防护设备管理制度适用于本企业所有员工,在工作过程中应当严格遵守。
第三条HSE防护设备管理的目标是保障员工的人身安全和健康,通过合理选配和正确使用HSE防护设备,预防和减少事故的发生。
第四条HSE防护设备管理涉及到设备的选购、使用、检测、维护和更新等环节,相关人员应当具备相应的专业技能和知识。
第二章HSE防护设备的选购第五条HSE防护设备的选购应当按照国家标准和企业内部风险评估的结果进行,确保设备的性能和使用符合要求。
第六条HSE防护设备的选购应当充分考虑员工的工作环境、工作内容和风险因素,选择适合的设备型号和规格。
第七条HSE防护设备的选购应当向正规厂家或经销商采购,确保产品的质量和售后服务。
第八条HSE防护设备的选购应当按照需求和预算进行,确保物超所值并满足工作需求。
第三章HSE防护设备的使用第九条员工在工作过程中应当正确佩戴HSE防护设备,并按照使用说明书进行正确使用。
第十条员工应当接受相应的培训,掌握正确使用HSE防护设备的方法和技能,确保安全生产。
第十一条员工在使用过程中发现HSE防护设备有破损、失效或者存在其他问题时,应当立即停止使用,并上报相关部门进行维修或更换。
第十二条员工应当定期对HSE防护设备进行检查,确保设备的完好性和性能符合要求。
第四章HSE防护设备的检测第十三条HSE防护设备应当定期进行检测,以确定设备的有效使用寿命和可靠性。
第十四条HSE防护设备的检测应当委托专业机构进行,在检测结果出来之前,员工不得私自更换或停止佩戴。
第十五条HSE防护设备的检测结果应当按照规定进行记录和归档,以备查阅。
第五章HSE防护设备的维护第十六条HSE防护设备应当定期清洁、消毒和保养,确保设备的整洁和卫生。
第十七条HSE防护设备的维护应当由专职维护人员进行,确保维护的及时性和有效性。
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1 目的
为了加强对设施(设备)运行的HSE 管理,使其处于安全可靠状态,避免或减少设施设备事故的发生,确保其性能完好,制定并执行本程序。
2 范围
本程序适用于公司设施(设备)运行与维修的HSE 管理。
3 职责
3.1生产安全科是设施(设备)运行与维修的HSE 管理归口部门,负责制定、修改本程序,并对各基层单位/项目部设施(设备)运行与维修情况进行检查和监督。
3.2各个基层单位/项目部负责设施(设备)的使用和日常保养工作。
4 工作程序
4.1 设备、设施的购置
4.1.1生产安全科根据各基层单位上报设备的购置计划,结合设备实际情况编制公司年度设备购置计划,经公司领导、设备管理负责人共同讨论研究,并上报局批准,列入局计划后,按照管理局规定实施。
4.1.2因工程施工需要购置的缺口设备,各基层单位随时向生产安全科提出购置申请,由生产安全科提交公司领导研究同意,报管理局主管部门处审批后,由相关部门负责采购。
2023年施工设备机具HSE管理规定一、引言随着社会的快速发展和建设工程的不断增多,对施工设备机具的HSE(健康、安全、环境)管理提出了更高的要求。
为了确保施工过程中的安全性和环保性,以及减少事故和灾害的发生,制定本规定。
二、基本原则1. 安全第一原则:施工设备机具的HSE管理应以人员的健康和安全为重点,并最大限度地减少环境污染。
2. 预防原则:应采取相应的预防措施,消除或降低可能的危险和风险。
3. 合规原则:所有施工设备机具的HSE管理应符合国家相关法律法规和标准的要求。
三、施工设备机具的选择与购买1. 选择具备HSE认证的设备机具,并确保其技术指标符合国家相关标准。
2. 购买设备机具前,应对供应商进行资质审查,并要求其提供相关的产品合格证明。
3. 设备机具的发货前,供应商应提供详细的使用和维护手册,并进行培训以确保用户正确操作和维护设备。
四、设备机具的安装与调试1. 安装时应确保设备机具的稳固和安全,避免倾斜、倒塌等情况的发生。
2. 在设备机具的调试过程中,应由专业技术人员进行操作,并确保符合安全要求。
五、设备机具的运行与维护1. 设备机具的操作人员应经过专业培训,并持有相关证书。
2. 定期对设备机具进行检查、维护,确保其正常工作状态和安全性。
3. 设备机具的操作手册和维护手册应进行规范化编制,并投入使用。
六、设备机具的退役与报废1. 设备机具的使用寿命和报废标准应符合国家相关标准。
2. 设备机具达到报废标准时,应及时进行处理,并确保环保要求的达标。
七、事故和灾害处理1. 发生事故或灾害时,应立即采取必要的应急措施,保护人员的生命安全。
2. 及时对事故进行调查和处理,并制定相应的改进措施以防止类似事故再次发生。
3. 对严重的事故和灾害应及时上报相关部门,并按照要求进行调查和处理。
八、监督与管理1. 建立健全的施工设备机具HSE管理制度,明确各级人员的职责和权限。
2. 加强对施工设备机具的监督,及时发现问题并予以纠正。
施工设备机具HSE管理规定范本一、引言本规定旨在确保施工设备机具的安全和健康管理,以减少事故和伤害的发生。
所有从事施工设备机具操作及相关工作人员必须遵守本规定。
二、责任和义务1. 施工设备机具操作人员应具备相关的技能和证书,并遵守操作规程和安全程序。
2. 施工设备机具使用单位应有符合安全规定的操作许可证,并定期进行设备的检查和维护。
三、操作安全1. 在使用设备前,必须对设备进行全面的检查,确保设备状态良好。
2. 在操作设备时应穿戴符合要求的个人防护装备。
3. 确保设备附近的工作区域干净整洁,避免潜在的危险因素。
4. 在操作设备时,严禁携带物品或其他杂物进入操作区域。
5. 在操作设备时,应根据不同情况选择合适的工作速度和加减速度,避免过快或过慢造成危险。
四、设备维护1. 检查设备的维护记录,确保设备按照规定的时间进行维护和检修。
2. 定期对设备进行全面检查,包括但不限于电气系统、润滑系统和制动系统。
3. 对需修理和更换的设备部件,应及时进行修复或更换,并保留相关记录。
4. 设备维修和更换部件的人员应具备相关资质和技术,确保维修和更换的质量。
五、紧急情况应对1. 在发生设备故障、事故或其他紧急情况时,操作人员应立即停止设备操作,并采取相应的安全措施。
2. 所有操作人员应熟悉应急预案,掌握正确的紧急情况应对措施。
3. 在紧急情况发生时,应及时报告给上级主管,并配合救援工作。
六、培训和教育1. 对所有从事施工设备机具操作及相关工作的人员进行相关培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
2. 培训内容应包括设备操作规程、安全程序和紧急情况应对等方面。
3. 定期组织培训和教育,对培训效果进行评估,并记录相关信息。
七、监督和检查1. 设备使用单位应建立健全的监督和检查机制,对施工设备机具的操作和维护进行定期检查。
2. 对发现的问题和隐患,应及时进行整改和处理,并保留相关记录。
3. 监督和检查工作应有专人负责,确保其权威性和公正性。
运输设备hse规章制度一、总则为了保障运输设备的安全运行,保障员工和设备的安全,提高生产效率,根据国家相关法律法规和公司实际情况,制定本规章制度。
二、责任分工1. 公司领导层负责制定和落实运输设备HSE规章制度,保障员工和设备的安全。
2. HSE部门负责监督和执行运输设备HSE规章制度的落实情况。
3. 相关部门负责具体的运输设备HSE管理工作。
三、运输设备HSE规章制度1. 安全管理1.1 运输设备使用前,必须进行安全检查,确保设备处于良好状态。
1.2 运输设备使用过程中,应按照操作规程进行操作,禁止私自调整设备参数。
1.3 发现设备有异常情况时,应立即停止使用,并报告相关部门。
1.4 运输设备停用时,应进行定期保养和维护,确保设备的正常运行。
2. 健康管理2.1 使用运输设备时,应佩戴相应的防护用具,保护自身健康。
2.2 运输设备使用过程中,应注意工作环境的卫生和通风。
2.3 长期接触运输设备的员工,应进行定期健康检查。
3. 环境管理3.1 运输设备使用过程中,应保持工作环境的整洁和干净,避免阻塞和堵塞。
3.2 运输设备使用过程中,应注意防火和防爆安全。
3.3 运输设备放置应符合安全距离,避免相互干扰。
4. 培训管理4.1 运输设备的操作人员必须经过专业培训,且持证上岗。
4.2 运输设备的操作人员应定期接受相关安全培训,提高安全意识和应对突发情况的能力。
5. 紧急救援5.1 运输设备使用过程中,如发生事故,应迅速采取紧急救援措施,保障员工和设备的安全。
5.2 运输设备事故发生后,应及时报告公司领导和HSE部门,开展事故调查和处理。
四、处罚措施对违反运输设备HSE规章制度的员工,将依据公司相关规定进行处理,包括但不限于口头警告、书面警告、停职等处罚。
五、附则本规章制度自发布之日起生效,如有违反,依据相关法律法规和公司规定进行处理。
以上规章制度内容为公司运输设备HSE管理的基本要求,希望员工严格遵守,共同维护公司运输设备的安全运行和员工的健康。
施工设备机具HSE管理规定
是指在施工过程中,对使用的各种设备和机具进行健康、安全和环境方面的管理的规定。
HSE(Health, Safety and Environment)即健康、安全和环境管理,是保障施工现场工人健康和安全、减少环境污染的重要措施。
施工设备机具HSE管理规定主要包括以下内容:
1.设备机具的选择和采购:根据施工需要和要求,选择符合相关标准和法律法规的设备和机具,并进行合理的采购。
2.设备机具的安装和调试:按照操作说明书和安全规范,正确安装和调试设备机具,确保其安全可靠。
3.设备机具的维护和保养:定期对设备机具进行维护和保养,包括检查设备的各项功能是否正常、清理设备的污物、更换损坏的零部件等。
4.设备机具的操作和使用:对施工人员进行设备机具操作和使用的培训,确保其具备相关技能和知识,并严格按照操作规程进行操作和使用。
5.设备机具的检查和验收:对设备机具进行定期检查和定期验收,确保其符合安全要求,并及时修理或更换有问题的设备。
6.设备机具的备案和记录:对设备机具进行备案登记,并保留相关记录,包括设备的购买日期、安装日期、维护和保养记录、操作和使用记录、检查和验收记录等。
7.设备机具的报废和更新:根据设备机具的使用寿命和状态,及时进行报废或更新,并按照相关规定进行处理。
8.设备机具的应急措施:制定设备机具的应急预案和应急措施,以应对突发事件或事故。
施工设备机具HSE管理规定的目的是确保施工现场的安全与健康,降低事故和环境污染的风险,保护施工人员的生命和财产安全,保护环境的可持续发展。
施工设备机具HSE管理规定
是指在施工现场进行施工设备和机具操作时,对有关的健康、安全和环境问题进行管理的规定。
以下是常见的施工设备机具HSE管理规定:
1. 设备、机具管理责任制度:明确设备、机具管理的责任分工,确定责任人,并建立相应的管理制度和流程。
2. 设备、机具操作培训:对操作人员进行设备、机具操作的培训,包括操作技术、操作规程、安全操作等方面的培训,确保操作人员具备相应的技能和知识。
3. 设备日常检查与维护:定期对设备、机具进行日常检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能,及时发现并排除故障、隐患。
4. 设备的安全防护措施:设备、机具必须配备必要的安全防护装置和措施,如安全护栏、防护罩、警示标识等,以减少事故的发生。
5. 设备操作的安全规程:制定设备、机具操作的安全规程,规定操作人员的动作、姿势、方法等,确保操作人员的安全。
6. 设备事故报告和处理:对设备、机具事故进行及时报告,并进行事故原因分析和处理措施的落实,避免类似事故再次发生。
7. 设备、机具的更新和淘汰:定期对老化、损坏或不符合安全要求的设备、机具进行更新和淘汰,确保使用的设备、机具符合相关的安全标准和规定。
以上是一些常见的施工设备机具HSE管理规定,具体的管理规定可能会因不同的施工单位和项目而有所不同。
施工单位应根据实际情况,制定更为详细和具体的管理规定,并进行有效的执行和监督,以确保工程的安全和顺利进行。
施工设备机具HSE管理规定第一章总则第一条为加强施工设备机具(以下简称“设备机具”)的安全生产管理,保障工人生命安全和身体健康,防止事故的发生,依据《中华人民共和国安全生产法》等国家有关法律法规,结合本单位特点,制定本规定。
第二章组织管理第二条设备机具管理工作由本单位的安全生产部门负责,具体负责设备机具的维护、保养、修理和管理。
第三条设备机具管理人员应具备相应的专业知识和技能,经过培训合格后方能上岗。
第四条设备机具管理人员应做好设备机具的档案工作,对设备机具进行编号,记录每台设备机具的购进时间、使用情况、维修记录等信息,并进行归档保存。
第五条设备机具使用前应进行安全检查,确保设备机具具备正常运行的条件,不得出现安全隐患。
第六条设备机具的操作人员应具备相应的技能和证书,缺乏相关证书或技能的人员不得擅自操作设备机具。
第三章设备机具维护第七条设备机具的维护工作必须按照设备机具的使用说明进行,严禁擅自更改设备机具的结构和参数。
第八条设备机具的维护工作应定期进行,确保设备机具的正常运行和安全使用。
第九条维护设备机具时,必须切断设备机具的电源或给设备机具上锁,防止误操作导致事故的发生。
第十条维护设备机具时,必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、耳塞、手套等,确保自身安全。
第十一条维护设备机具时,必须使用合适的工具,不得使用损坏或不合适的工具。
第十二条维护设备机具时,必须对设备机具进行完整的检查和测试,确保设备机具的功能正常,不得留下任何隐患。
第十三条设备机具维护人员应定期进行技术培训和考核,提高自身维护技能水平。
第四章设备机具保养第十四条设备机具的保养工作必须按照设备机具的使用说明进行,严禁擅自更改设备机具的结构和参数。
第十五条设备机具的保养工作应定期进行,确保设备机具的正常运行和安全使用。
第十六条保养设备机具时,必须将设备机具停机,切断电源或给设备机具上锁,防止误操作导致事故的发生。
第十七条保养设备机具时,应使用专门的润滑油和保养剂,并按照使用说明进行正确的使用。
HSE设备管理制度一、总则为确保企业设备安全、稳定运行,维护生产秩序,提高生产效率,降低事故风险,保护员工的人身安全和身体健康,制定本设备管理制度。
二、适用范围本设备管理制度适用于企业所有设备的管理和维护工作,包括但不限于生产设备、办公设备、专用设备等。
三、管理目标1. 规范设备管理流程,确保设备的安全、可靠运行;2. 提高设备的利用率,降低维护成本;3. 降低设备事故风险,保障员工安全;4. 提高设备管理的科学化、规范化水平。
四、设备管理责任1. 总经理负责设备管理工作的领导和指导;2. 设备部门负责设备的日常管理、维护和保养;3. 生产部门负责设备的正常运行和使用;4. 安全部门负责设备的安全检查和风险评估。
五、设备管理流程1. 设备采购:由设备部门负责设备需求的提出和选型,经总经理审批后进行采购;2. 设备入库:设备到货后,设备部门负责验收、登记和入库;3. 设备维护:设备部门定期进行设备的维护和保养工作;4. 设备维修:发生设备故障时,设备部门负责组织维修工作;5. 设备报废:设备达到报废标准时,设备部门负责报废处理。
六、设备管理制度的执行1. 全员参与:全员员工都要遵守本设备管理制度,严格执行相关规定;2. 全员培训:定期组织培训员工,提高员工对设备管理的认识和技能;3. 强化监督:设备部门定期对设备进行检查和排查,发现问题及时处理;4. 不良行为处理:对违反设备管理制度的行为严肃处理,确保制度的有效性。
七、设备管理制度的评估和改进1. 定期评估:设备部门定期对设备管理制度进行评估,发现问题及时整改;2. 持续改进:定期召开设备管理会议,总结经验教训,完善设备管理制度;3. 定期审查:设备管理制度每年至少进行一次审查,提升管理水平。
八、附则本设备管理制度自发布之日起生效,如有修改,需经总经理批准;本制度解释权归企业总经理所有。
以上是本企业的HSE设备管理制度,希望所有员工严格遵守,并共同努力维护设备安全、稳定运行,保障员工生命财产安全。
设备hse管理制度第一章总则第一条为了加强设备HSE管理,保障员工健康和环境安全,提升企业的可持续发展能力,制定本制度。
第二条本制度适用于公司设备HSE管理工作,具体内容包括HSE管理政策、责任、组织架构、培训教育、风险评估、事故应急处理等内容。
第三条公司设备HSE管理以预防为主,全员参与、全过程管理的原则,促进企业安全文化的建设。
第四条公司设备HSE管理应遵守国家法律法规、标准要求,积极参与社会责任,持续改进HSE管理水平。
第二章 HSE管理责任第五条公司设备HSE管理工作由总经理负责,HSE总监具体负责HSE管理工作。
第六条各部门主管负责本部门HSE工作,落实HSE管理责任。
第七条HSE管理委员会定期召开会议,进行HSE管理工作的分析和评估,提出改进意见。
第八条全员参与HSE管理工作,建立“安全生产、责任管理”观念。
第三章组织架构第九条公司设备HSE管理组织结构包括HSE管理委员会、HSE管理部门、各部门HSE负责人和HSE管理员等组成。
第十条 HSE管理委员会是公司最高决策机构,负责确定公司HSE管理政策和战略方向。
第十一条 HSE管理部门是公司HSE管理的专业机构,负责组织实施HSE管理工作。
第十二条各部门HSE负责人是本部门HSE管理的具体责任人,负责本部门HSE管理工作的组织和推进。
第十三条 HSE管理员是部门内具体负责HSE管理工作的人员,负责实施HSE管理工作的具体任务。
第四章 HSE管理政策第十四条公司设备HSE管理政策要符合国家法律法规和标准要求,保障员工健康和环境安全。
第十五条公司设备HSE管理政策要预防为主,关注员工健康和环境安全,持续改进HSE管理水平。
第十六条公司设备HSE管理政策要全员参与,营造良好的安全文化氛围。
第十七条公司设备HSE管理政策要持续改进,加强事故应急处理和风险防控工作。
第五章 HSE管理流程第十八条公司设备HSE管理流程包括HSE政策制定、风险评估、事故应急处理、培训教育等。
HSE设备设施管理程序1目的为了加强对采油厂设备设施运行的管理,使其处于安全可靠状态,避免或减少设备设施事故的发生,特制定本程序。
2适用范围适用于采油厂所属的各单位设备设施管理。
3术语3.1四懂:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途3.2三会:会操作、会维护保养、会排除故障3.3十字作业法:清洁、润滑、调整、紧固、防腐3.4五定:定人、定点、定质、定量、定时3.5三级过滤:入库过滤,发放过滤,加注过滤4职责4.1设备管理科是本程序的归口管理部门,负责编制、修订本程序。
4.2设备管理科负责所有设备的购置、使用、检修、报废等一生管理。
4.3安全环保技术科负责锅炉、压力容器、压力管道、特种设备安全防护系统的管理。
4.4水电讯管理站负责电气设备配套设施的管理。
4.5物资供应站负责设备配件的采购供应。
4.6三级机动组负责本单位设备的现场管理。
5工作程序5.1设备的计划、采购及配置设备管理科负责组织有关设备使用单位对设备购置计划进行前期考察论证,厂主管领导审定后,由设备管理科上报上级主管部门审批。
计划批准后,由设备管理科负责组织实施。
5.2设备的安装调试和验收设备管理科组织对新设备进行安装调试和验收,并填写DXC/HSE—J—038《新购设备交接(安装)验收单》。
5.3设备设施的运行维护管理5.3.1设备管理科负责对各单位设备设施的使用维护进行监督检查,建立DXC/HSE—J—039《设备运转及分布报表》、DXC/HSE—J—040《主要设备台帐》。
5.3.2安全环保技术科负责对各单位相关设备设施的安全运行进行监督检查。
5.3.3设备投入运行前由设备使用单位组织操作人员技术培训,经考核合格后方能上岗,实行定人定机。
5.3.4设备使用单位在新型设备设施投产前,负责编写设备设施操作规程,报设备管理科审批。
5.3.5基层单位建立并保存DXC/HSE—J—041《基层队设备使用情况月报》、《设备技术档案》和主要生产设备《设备运转记录表》。
施工设备机具HSE管理规定前言随着城市建设的不断推进,施工设备机具在建筑施工中扮演着重要角色,但也带来了安全问题。
为了保证施工设备机具的安全操作,有效减少事故风险,需要建立相应的HSE管理规定。
安全责任1.设备、机具的所有人有安全管理责任,要求对设备进行定期检查和维护,保证设备的正常运行。
2.进出厂区、工地等场所的车辆必须经过检查并取得相关准入证明。
3.设备的操作人员必须持有相关的驾驶证、证明等资质。
安全防范措施设备选型1.选取适合作业项目且符合相关标准要求的设备。
2.要有完整的设备选型文件记录,包括机型、品牌、功率、载荷能力等相关技术指标。
设备检查1.设备在投入使用前均应经过检查,包括:机具车架、启动、发动机在空档状态下启动、安全设备检查、灯光在使用期间是否有效、刹车系统的有效性等。
2.每日前,必须对设备进行检查,以确保设备完好无损。
设备操作1.操作设备的人员必须经过岗前培训和考核,并由经理签署确认。
2.命令、信号的传递必须清晰、准确,并由确认人员比对确认后方可执行操作。
3.操作时,必须做好安全防护措施,做到穿戴防护用具、绑扎安全带、遵循规范作业流程等,确保人员的安全。
4.严禁操作设备进行赌气、趣味测试等行为。
设备维护1.每台设备的维护记录必须完整,包括:维修时间、维修人员、维修项目以及维修结果等方面的记录。
这对日后设备维修以及补救措施极为重要。
2.每年对设备进行大修、彻底检查,确保设备的长期使用以及安全。
废物管理1.设备产生的废弃物应当按照国家和地方的相关规定予以处置,不能随意放置。
2.准确掌握设备产生的废物产生率以及存储情况,并予以鉴别分类处理。
总结施工设备机具在建筑施工中扮演着重要角色,但也带来了安全问题。
为了保证施工设备机具的安全操作,需要建立相应的HSE管理规定。
本文从安全责任、安全防范措施等方面展开,为您打造高效、安全的施工设备机具HSE管理规定。
施工设备机具HSE管理规定
是指在施工现场对施工设备和机具进行健康、安全和环境管理的相关规定。
这些规定主要包括以下内容:
1. 选择和采购:选择和采购施工设备和机具时,要考虑其安全性能和环境适应能力,优先选择符合安全、健康和环保要求的设备。
2. 安装和调试:在安装和调试施工设备和机具时,要按照相关安全规范和操作规程进行,确保设备能够正常运行且不对施工现场和工人造成危害。
3. 维护和保养:对施工设备和机具进行定期维护和保养,确保其良好的工作状态和安全性能。
维修过程中要采取适当的安全措施,防止意外事故发生。
4. 使用和操作:使用施工设备和机具时,要严格按照设备的操作规程和安全要求进行操作,确保工人的人身安全。
对于需要特殊技能或证书的设备,要确保操作人员具备相应的资质。
5. 监测和检测:对施工设备和机具进行定期监测和检测,确保其安全性能满足要求。
并建立相应的记录和报告机制,便于监督和管理。
6. 废弃物处理:对废弃的施工设备和机具进行正确的处理,遵守环保法规,防止对环境造成污染。
7. 培训和教育:对施工设备和机具的操作人员进行必要的培训和教育,提高其安全和环保意识,确保他们具备相关知识和技能。
以上是一些常见的施工设备机具HSE管理规定,具体的管理要求还需根据施工场所和工程情况进行进一步明确和补充。
设备管理科HSE职责设备管理是一个重要的领域,主要负责管理和维护企业的各项设备、机械和仪器等,并确保其安全和可靠运行。
在设备管理中,HSE(健康、安全和环境)职责起着至关重要的作用。
HSE职责旨在保护员工的健康和安全,减少事故风险,并确保公司的操作符合环境法规。
以下是设备管理科HSE职责的详细解释。
1. 操作员培训和意识提高:设备管理科HSE的首要职责是确保所有操作员接受到必要的培训,并提高他们对设备操作和安全方面的意识。
他们需要制定和实施培训计划,包括设备操作规程、事故应急程序和安全措施等,以确保员工能够正确并安全地操作设备。
2. 设备检查和维护:设备管理科HSE负责定期检查和维护企业的设备,确保其正常运行和安全性能。
他们需要制定检查计划,并与维修团队合作,及时修复设备故障和问题,以减少停机时间和提高生产效率。
3. 设备更新和升级:设备管理科HSE需要跟踪技术发展和市场趋势,并及时提议设备的更新和升级。
他们需要与供应商和相关部门合作,评估新设备的性能和适应性,并制定更新和升级计划,以保持企业的竞争力和生产效率。
4. 设备安全评估和改进:HSE职责的核心之一是评估设备的安全性能,并提出改进措施。
设备管理科HSE需要定期进行安全评估,包括风险评估、作业安全分析和设备安全检查等,以发现潜在的安全风险并采取相应措施加以解决。
5. 事故调查和预防:设备管理科HSE需要负责事故的调查和预防工作。
他们需要分析事故的原因和过程,并提出相应的改进措施,以防止事故再次发生。
他们还需要与安全团队合作,开展事故预防培训和意识提高活动,确保员工对事故预防和安全措施的重要性有清晰的认识。
6. 环境管理和法规遵守:除了关注员工的健康和安全外,设备管理科HSE还需要确保企业的设备操作符合环境法规。
他们需要制定和执行环境管理计划,减少对环境的影响,包括废物管理、能源使用和污染控制等。
他们还需要与环境监管机构合作,并保持对新的环境法规和标准的了解,以确保企业的环境合规性。
hse九项管理原则和六条禁令HSE九项管理原则和六条禁令HSE(Health, Safety, and Environment)是指健康、安全和环境管理,是企业管理中的重要组成部分。
为了确保企业的可持续发展和员工的安全健康,HSE九项管理原则和六条禁令被广泛应用于企业管理实践中。
一、HSE九项管理原则1. 领导承诺:企业领导要对HSE工作给予高度重视,并通过行动来示范和推动HSE管理的实施。
2. 政策与目标:企业应制定明确的HSE政策和目标,确保其与企业的整体战略和经营目标相一致。
3. 组织责任:企业应建立健全的HSE组织架构,明确各级管理人员和员工在HSE管理中的职责和义务。
4. 资源保障:企业要充分投入必要的人力、物力和财力资源,以支持HSE管理的有效实施。
5. 风险评估:企业应对工作场所的各类风险进行全面评估,并采取相应的控制措施来降低风险。
6. 培训与教育:企业应为员工提供必要的HSE培训和教育,提高他们的安全意识和环境保护意识。
7. 持续改进:企业应建立HSE绩效评估机制,定期检查和评估HSE管理的有效性,并通过持续改进来提升HSE绩效。
8. 沟通与合作:企业应建立健全的内外部沟通机制,积极与相关方开展合作,共同推动HSE管理的实施。
9. 合规与奖惩:企业应遵守相关的法律法规和标准要求,建立健全的奖惩制度,激励员工主动参与HSE管理。
二、六条禁令1. 禁止无证上岗:企业要确保员工具备相应的资质和证书,严禁无证上岗,以降低事故风险。
2. 禁止违章操作:企业要规范操作规程,严禁员工违反操作规程进行工作,确保工作安全可靠。
3. 禁止忽视安全警示:企业要设立明显的安全警示标识,并要求员工严格遵守,杜绝忽视安全警示的行为。
4. 禁止随意改动设备:企业要明确员工对设备的操作权限,严禁随意改动设备,以免引发事故。
5. 禁止擅自停电检修:企业要建立健全的停电检修制度,严禁员工擅自停电检修设备,以确保工作的连续进行。
施工设备机具HSE管理规定范文1目的为规范施工设备机具的管理,控制施工设备、机具的伤害,避免设施工设备机具在使用和维修过程中造成危害和影响,特制定本规定。
2范围本规定适用于____有限公司年产____万吨1,4-丁二醇项目中国成达工程有限公司所承包的工程。
3设备机具的进场检验3.1本文件的设备指所有施工用发电机、电焊机、电气设备、灭火器等一般设备和起重机、起重设备、吊装索具、叉车、装载机、压力容器等特种设备。
3.2本文件的机具指所有施工用气焊工具、电动工具、手动工具、砂轮机、电钻等手持工具。
____项目部引进的设备机具进场前由项目部HSE管理组负责检查。
____分承包商的设备机具由分承包商负责进场前的自检,项目部HSE管理组负责特种设备使用前的检查。
3.5对于特种设备的检查,要求提供国家颁发的相关证件,并由专业人员进行外观和性能检查。
3.6检查合格的贴合格标识,允许使用,不合格的禁止使用。
3.7对于现场安装和组装的设备,可采取进入施工现场检验的方式进行。
组装的特种设备经项目部HSE管理组检查合格后,方可使用。
现场安装的起重设备经项目部HSE管理组检查合格后,还应由国家相关部门检查验收合格后,方可使用。
4施工设备、机具安全要求4.1进入施工现场的施工设备、机具必须保持完好,安全装置齐全、灵敏、可靠,机械编号的技术标牌完整、清晰,并有合格证和使用说明书,特种设备、运输机械应经年检具有合格证。
4.2塔式起重机、物料提升机的安装、拆卸,必须由具有资质的专业队伍承担,要按有针对性的安装、拆卸方案进行作业,安装完毕后应按规定进行技术试验和验收,并经政府主管部门检验合格后,取得“安全检验合格”证。
4.3现场施工设备、机具的明显部位或机棚内要悬挂安全操作规程。
____分承包商的施工设备、机具应按其效能的要求使用,不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵或失效的设备、机具。
4.5严禁拆除设备、机具上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。
施工设备机具HSE管理规定
是指在施工现场对设备机具的安全、健康和环境管理的规定。
1. 设备机具管理责任:项目负责人和相关管理人员应对设备机具的安全、健康和环境管理负有责任,并制定相应的管理制度和工作流程。
2. 设备机具安全管理:设备机具的选择、采购、验收、保养、维修和更新应符合安全要求,必须具备相应的安全防护设施和安全操作规程,并有专人负责设备机具的安全管理。
3. 设备机具健康管理:设备机具的使用过程中应防止产生有害气体、粉尘和噪音等有害因素,并采取相应的防护措施和监测手段,保障施工人员的健康安全。
4. 设备机具环境管理:设备机具在使用过程中应符合环境保护要求,防止产生废气、废水、噪音和固体废弃物等对环境有害的物质,必要时应采取相应的防护和治理措施。
5. 设备机具培训和意识教育:施工人员应接受相应的设备机具操作培训,了解设备机具的安全操作规程和应急措施,提高他们的安全意识和责任意识。
6. 设备机具监督和检查:相关监督部门应定期对施工现场的设备机具进行检查,发现问题及时进行整改,确保设备机具的安全、健康和环境管理工作的实施。
7. 事故和事件的处理:如发生设备机具相关的安全事故或环境事件,应立即采取适当的措施进行处置和调查,根据调查结果进行相应的改进和整改工作。
这些规定的目的是确保施工设备机具的安全、健康和环境管理,减少事故和事件的发生,保障施工人员的生命安全和健康,同时保护环境和减少对环境的污染。
设备机具HSE管理规定某炼化一体化项目设备机具HSE管理规定目录1.目的 (1)2.适用范围 (1)3.术语和定义 (1)4.职责 (1)5.工作程序 (2)5.1 基本要求 (2)5.2 设备机具的入场审验 (3)5.3 设备机具的检查 (3)5.4 设备机具使用管理及维护 (4)5.5 消防要求 (5)5.6 施工设备机具的监督检查 (6)6.引用文件 (6)7.附件 (6)8.相关记录 (6)1.目的为确保施工中使用的施工机具、设备安全性能符合规定要求,明确施工机具设备在入场和使用过程中的具体要求,从而避免因施工机具的使用而引起的人身伤害、设备损坏、环境破坏,特制定本规定。
2.适用范围本规定适用于某有限公司炼化一体化项目现场内施工机具设备的HSE管理。
3.术语和定义3.1施工机具设备指为了满足施工需要而使用的各类机械、设备、工具、压力容器等,包括但不限于现场使用的所有机具、设备,主要包括施工现场使用的:大型机具设备,如挖掘机、推土机、装载机、起重机、塔吊、施工电梯、物料提升机等;一般机具设备,如卷扬机、木工机具、钢筋机具、混凝土搅拌机等;其他各类电动机具,如电焊机、砂轮切割机、砂轮机、台锯、电钻等。
4.职责4.1HSE部a)负责制定、管理、维护、解释本规定;b)负责流动式起重机、自行式施工机械、工程车辆及其他辅助车辆的检查,签发《施工机械检查合格证》;c)负责监督、检查和考核施工单位、监理单位对现场施工机具设备的管理。
4.2事业部和工程部a)负责承包商设备机具的资料审查、现场确认及定期检查;b)负责大型施工机具和特种设备工况、性能的确认;c)负责所属区域内施工机具设备使用的监督、协调和管理,对存在的问题提出整改要求,并督促落实。
4.3监理单位a)负责审查施工机具设备的安全操作规程;b)负责一般施工机具设备进场前和每季度报验的审批,负责特种设备报验的审查;c)负责检查、督促承包商严格执行本规定,对存在问题提出整改要求,并督促落实。
HSE设备管理规定
1 目的
为使公司生产系统的各项管理工作有章可循,特制定本管理制度。
2 适用范围
本办法适用于供销部部、生产各部门等。
3 规定内容
3.1设备申购选型、购置与安装、验收
3.1.1设备选型与购置
(1)需购置新设备时,由需求部门填写《物资采购申请单》经部门负责人签字后,报采购部审核上报,由总经理批准后实施。
(2)设备选型应预先调研,在调研的基础上,选择技术先进、生产适应、运行可靠、便于维修、经济合理、安全环保的设备。
对特种设备的购置,必须是国家定点企业或具有生产许可证产品。
(3)采购部根据设备购置计划,组织人员进行市场考察,对考察情况写出书面报告,报总经理批准。
大型设备写出书面考察报告报决策层研究批准。
(4)总经理批准后,由采购部与供货厂家签订《设备购置合同》,并负责设备的调运和移交生产部门。
3.1.2设备安装及验收
(1)新设备进厂后,由使用部门邀集生产部、采购部等共同开箱检查验收,安装箱单清点实物和技术文件,检查外观质量,填写《设备开箱及安装验收合格证明书》,负责原始资料归档。
(2)设备安装完成,由生产部、使用车间现场试车验收,如验收不合格,由购置者负责查询或退货;验收合格,由使用部门及参加验收部门在《设备开
箱及安装验收合格证明书》上签字,由生产部办理移交手续,填写《设备台帐》,并把相关资料整理归档。
3.2设备的分类编号及标识
3.2.1设备分类编号,是设备移交使用单位后纳入资产管理工作的首要环节,是资产建帐和统计分析的依据,必须进行统一编号。
3.2.2设备入厂安装交接后,由生产部设备管理员统一编号挂牌。
3.2.3设备的分类分为一类、二类两级管理。
一类设备为大、精、尖、稀及关键特殊过程设备、特种设备;二类设备为一般过程式加工精度要求较低的设备。
3.2.4设备编号按设备分类。
即公司统一设备编号表示如下:
DXCA-001表示:DXC(DXC)设备类别(A类)设备编号(001第一台)
3.2.5设备状态标识
(1)设备状态标识分五种类型,即;完好设备;待修设备;封存设备;报废设备。
(2)设备状态确定,由生产部组织相关人员现场检查鉴定。
(3)设备状态标识,由设备管理员根据状态及时变更标识牌。
标识牌要定位挂放,经常检查,不准丢失。
3.3设备安全操作规程
使用设备前必须熟悉设备的安全操作规程及使用设备的说明,设备安全操作规程摆置于生产现场,使用设备部门要认真宣贯,设备操作者要严格执行。
3.4设备维护保养与计划修理
3.4.1设备的维护保养
设备维护保养应按照该设备的维护保养规程,做好主要设备的运转记录,对锅炉、配电设备做好日运行记录,对设备检查和点检时,发现的异常情况应及时处理。
并做好记录。
做好设备的清洁工作,每天(班)清扫擦拭一次设备,滑动面进行注油,保证运行正常,保持设备及现场清洁卫生。
生产部负责对在用特种设备的安全阀、安全保护装置、压力表、进行定期校验,检修并做好记录。
特种设备的操作人员(行车、电工等),必须经过培训,持证上岗。
3.4.2设备修理计划及实施
(1)每年12月份由使用部门根据设备使用情况填报《年度设备检修计划》报生产副总审核。
(2)由生产部汇总拟出《年度设备检修计划》,报生产副总组织审议。
提报总经理批准后实施。
(3)年度设备检修、大修计划由生产部下达计划,各部门组织实施。
设备需外协大修、由生产副总组织协调。
设备的小修、项修由各有关部门车间负责。
(4)设备检修、大修所需配件、由生产车间提报计划,生产部审核,报生产副总批准后,由采购部采购。
3.5修理质量的检查和验收
3.5.1设备在检修过程中有关资料,由检修部门负责人收集整理,并送交生产部设备管理员保存归档。
3.5.2设备检修、大修验收,由生产车间负责邀集生产部进行设备现场验收,验收合格后,填写《交接验收表》,共同签字,并将检修、大修资料由生产部存档。
3.6设备故障及设备事故
3.6.1设备在使用中属正常损坏,造成停产或降低效能时,称设备故障。
3.6.2设备在运行中非正常损坏,造成停产或降低设备效能时,称设备事故。
3.6.3设备故障及事故划分标准:
(1)设备故障及事故主要是以造成经济损失和停产时间为划分标准,分为一般、重大和特大三类。
(2)一般设备故障及事故:1)生产间断4小时。
2)修理费用1000元以内的。
(3)重大设备故障及事故:1)生产间断3昼夜以上的。
2)直接经济损失在1000元―10000元者。
(4)特大设备故障及事故:直接经济损失在10000元――100000元者。
(5)设备事故的性质分为责任事故、质量事故、自然事故、其它事故。
(6)责任事故,由操作者违规操作、维护保养差造成的。
3.6.4设备故障及事故处理程序及标准
(1)设备故障及事故发生后必须保护现场,立即逐级上报。
(2)一般设备故障及事故由责任部门主管负责人组织有关人员,在生产部的参与下,进行调查分析,查明原因,按情节轻重,责任大小,对事故责任者批评教育或写出书面检查及经济处罚。
(3)重大、特大故障及事故,由生产副总组织有关部门和人员进行调查分析,查明事故原因,按事故处理“三不放过”的原则(原因不清不放过,责任人未接受教育不放过、无防范措施不放过。
),对责任人及部门领导按情节轻重,责任大小,给予降低工资、降级或开除、经济处罚和追究法律责任等处理。
(4)发生一般故障及事故、重大、特大故障及事故,均由其主要责任部门按照故障及事故分析鉴定结论,填报一式三份的《设备检修记录》,一般故障事故在事故发生二日内报生产部签发处理意见,报生产副总,重大和特大故障及事故,在事故发生当天内报生产部签处理意见,立即报生产副总。
并按有关要求逐级上报。
3.6.5根据设备故障及事故鉴定资料,修理人员填写《设备检修记录》等资料,报生产部存入设备档案。
3.7设备封存、启用、转移和报废
3.7.1设备的封存启用
(1)闲置三个月以上的设备,由使用部门填写《设备封存申请审批表》,报生产副总批准后,方可实施。
(2 )封存的设备由设备使用部门就地或异地封存,或应清点附件,做好防锈、防雨、防乱拆乱卸等,并指定专人保管做好封存标识。
(3) 封存设备需启用时,由设备使用部门填写《设备启用申请审批表》,经生产副总同意方可使用.
3.7.2设备的转移、报废
(1) 主要生产设备移动,须经生产副总批准,并到财务部办理固定资产转移手续,非主要生产设备由生产副总批准,达到固定资产标准的应到
财务部办理手续,未经批准的和未办理手续的设备,一律不准擅自移动。
(2)车间与车间设备移动,需由使用车间提出申请所属部门负责人审核后,经主管副总批准后执行。
(3)需要报废的设备,由使用部门提出申请,并邀集生产部、技术部、质检部、财务等部门进行技术鉴定,报主管副总审核,总经理批准后,使用部门办理报废手续,并通知财务部注销。
(4)批准报废的设备应由使用部门和财务部同时注销设备台帐。
3.8设备备件
3.8.1设备配件购置由使用单位填写《物资采购申请单》,根据库存情况审核,报生产副总批准,由供销部组织采购。
由生产部验收质量,合格后方可入库。
3.8.2备件领用,由生产部开领料单,部门负责人签字。
表C6.2— 1 机械设备运转记录
检查人:检查日期:
表C6.2-2 设备维修记录
单位:年月日
表C6.2-3 设备状况评价表记录编号:
单位:年月日
注:1、电焊机等同规格同型号多台数设备可按同规格同型号进行记录。
2、表中空格可根据所评价设备的特点增加检查内容,还可加附页。
检查人:
表C6.2-4 设施状况评价表
记录编号:
注1、设施一般应包括:办公楼、办公室、生产车间、施工作业场地、实验室、档案室、变配送电设施、预制场、仓库、材料堆场、焊条烘干房、道路、供水设施、供电设施、供气(汽)设施、通讯设施等。
2、根据各设施的用途和特性,检查事项一般应包括:功能、通风、供水、供电、供气(汽)、
防火及消防、警示信号、消防器材、安全保护装置、安全接地、防雷接地、防小动物等。
检查人员在实施检查时应确定并进行检查和记录。
设备到货验收及移交记录
设备台账单位:
固定资产入库/调拨单日期: 年月
发票号: 日
固定资产准购证
年月日。