燃烧器调试记录

燃烧器点火调试方案编写：审核：批准：日期：一、概述1.1 项目基本情况项目现已经进入开车准备阶段，回转窑、二燃室、余热锅炉等设备完成本体安装，余热锅炉经水压试验合格，完成了炉墙的砌筑与保温，完成了辅助设备和附属系统的安装和分部试运行，并在过冬前经过中低温烘炉并检查合格，具备高温烘炉条件。

高温烘炉和煮炉需要投用在线的三组燃烧器。

燃烧器的点火调试带有一定的危险性，为保证燃烧器点火调试的安全性，特制订本方案。

燃烧器点火调试的范围为回转窑窑头一台燃烧器B303、二燃室两台燃烧器B304A/B。

其它涉及的范围包括燃料气管线，助燃风机三台，补风风机两台，引风机一台；涉及到的整个工艺系统涵盖回转窑、二燃室、锅炉、急冷塔、干法脱酸塔、布袋除尘器、尾气处理系统。

1.2 燃烧器点火调试方案编制依据1）项目回转窑、二燃室、余热锅炉等设备图纸和相应的操作手册；2）整个焚烧单元的PID图，操作手册，开车的方案；3）北京金瑞华GR-AGB9B-B燃烧器调试方案和开车方案4）现场情况调查资料；三、燃烧器点火调试准备程序1、燃料气管线的气密燃料气管线安装完毕后，需要做最基本的气密试验，确保燃料气引进前，系统的严密性合格，没有泄露点。

用氮气直接进行燃料气管网的气密试验，气密压力0.4MPA。

具体检测方法是用肥皂液进行法兰密封，螺纹密封，以及所有焊口和阀门阀杆、阀体密封等的检漏测试！详见附图：燃料气管线氮气气密、置换和投用系统图：●气密合格标准为用肥皂液检测所有会出现泄露的部位，没有泄露点，系统保压1小时，压降不超过10kPA，认为合格；2、燃料气管线的氮气置换●气密合格后，进行各点火口的氮气排放；泄压后，继续给系统供氮气连续吹扫10分钟，认为氮气置换合格（氮气置换时，确保排放口同时进行连续排放，同时注意排放口的位置通风空旷处，不要向回转窑、二燃室、锅炉内吹扫）；详见附图：燃料气管线氮气气密、置换和投用系统图：3、燃料气管线的燃料气置换首先确认燃料气主管的燃料气置换已经完成，然后缓慢稍开关断球阀，向燃料气管网引入燃料气（注意氮气置换完成后，各用户点火枪前的截止手阀一定确认关闭），配合点火前选择最远端的两个点火枪，缓慢稍微打开阀门进行连续排放，直到有较浓的燃料气气味出现，认为置换合格（燃料气置换时，周边20米内禁止有动火作业，人员进行疏散和警示）；燃烧器阀组后设氮气吹扫管线，调试期间在点火前进行手动吹扫操作，燃烧器停止运行后进行停止后吹扫操作。

RS70利雅路燃烧器锅炉安装性能调试报告锅炉安装性能调试报告一、概况:
锅炉型号:MS-9 燃烧机型号:RS70 锅炉出厂编号: MS2015090005 燃烧器生产厂家:利雅路适用燃料:天然气
二、调试内容:
调试项目调试参数调试结果备注
点火程序控制 RMG88.62 正常
预吹扫时间 30秒正常
0预吹扫风门开度 90 正常
3预吹扫总风量 25-28m 正常
熄火保护装置离子探针正常
燃气压力低保护压力开关 5mbar 正常
风机故障保护过热继电器正常
0090C,90C 超温报警及保护一、二次温限开关正常 0-120C,
循环泵故障保护与锅炉连锁正常调试结论:
经调试，锅炉运行正常，无异样。

使用单位,盖章,: 调试单位,盖章,:
使用单位代表,签字,: 调试人: 时间:
锅炉安装性能调试报告一、概况:
锅炉型号:MS-9 燃烧机型号:RS70 锅炉出厂编号: MS2015090005 燃烧器生产厂家:利雅路适用燃料:天然气
二、调试内容:
调试项目调试参数调试结果备注
点火程序控制 RMG88.62 正常
预吹扫时间 30秒正常
0预吹扫风门开度 90 正常
3预吹扫总风量 25-28m 正常
熄火保护装置离子探针正常
燃气压力低保护压力开关 5mbar 正常
风机故障保护过热继电器正常
0090C,90C 超温报警及保护一、二次温限开关正常 0-120C, 循环泵故障保护与锅炉连锁正常调试结论:
经调试，锅炉运行正常，无异样。

使用单位,盖章,: 调试单位,盖章,:
使用单位代表,签字,: 调试人: 时间:。

燃气锅炉燃烧器单机调试记录调试日期：[日期]
调试人员：[姓名]
调试背景
[简述燃气锅炉燃烧器的基本情况和存在的问题，例如过烧、
点火困难等]
调试目标
[明确燃气锅炉燃烧器的调试目标，例如调整燃烧效率、解决
点火问题等]
调试步骤及结果
1. 清洗燃烧器内部杂质，并检查喷嘴和点火器是否损坏。

结果：发现喷嘴堵塞，清洗后恢复正常。

2. 检查燃气进气管道，确保无漏气现象。

结果：发现进气管道连接处有漏气，更换密封圈后问题解决。

3. 使用火焰传感器测试点火情况。

结果：点火成功率低，调整点火电极间距后问题得到解决。

4. 调整燃烧器燃气和空气的比例。

结果：经逐步调整，达到了最佳的燃烧效率。

5. 测试燃烧器的燃烧效果和稳定性。

结果：燃烧效果良好，稳定性满足要求。

结论
经过以上调试步骤，成功解决了燃气锅炉燃烧器存在的问题，调整后的燃烧效率满足要求，点火困难等问题得到解决。

后续建议
为了保持燃气锅炉燃烧器的正常运行，建议定期清洗燃烧器内部杂质，检查进气管道的密封情况，以及定期测试和调整燃气与空气的比例，以确保燃烧效率和稳定性。

附件
- [调试前后照片/数据记录等附件，用于进一步分析和备案]。

燃烧器调试报告（一）引言概述：本文是关于燃烧器调试的报告，旨在详细描述燃烧器调试的过程和结果。

燃烧器是工业生产过程中常用的设备之一，其稳定、高效的工作对于保证生产过程的正常运行至关重要。

经过对燃烧器的仔细调试和检测，我们成功解决了燃烧器的一些问题，实现了其稳定、可靠的工作状态。

正文：一、燃烧器的预调试工作1.1 理解燃烧器的工作原理1.2 检查燃烧器的进气系统1.3 检测燃烧器的燃料系统1.4 观察燃烧器的火焰状态1.5 测量燃烧器的排放指标二、排查燃烧器故障2.1 检查燃烧器的电气系统2.2 检测燃烧器的点火系统2.3 分析燃烧器的温度条件2.4 检查燃烧器的燃烧品质2.5 分析燃烧器的机械系统运行情况三、调整燃烧器的参数3.1 针对燃烧器的进气量进行调整3.2 针对燃烧器的燃料量进行调整3.3 调整燃烧器的供氧量3.4 优化燃烧器的点火时间3.5 调整燃烧器的燃烧温度四、燃烧器的安全性检测4.1 检测燃烧器的泄漏情况4.2 测试燃烧器的自动保护系统4.3 检查燃烧器的排烟系统4.4 测试燃烧器的启动和停止过程4.5 检验燃烧器的燃烧安全性指标五、燃烧器调试结果5.1 燃烧器稳定工作，符合预期要求5.2 燃烧器的燃烧效率达到了预期目标5.3 燃烧器的排放指标符合相关环保标准5.4 燃烧器的自动保护系统正常工作5.5 燃烧器已经达到设计要求，可以投入生产使用总结：通过对燃烧器的仔细调试和检测，我们成功解决了燃烧器的一些问题，实现了其稳定、可靠的工作状态。

燃烧器的预调试工作、排查故障、参数调整和安全性检测等方面的工作都非常重要，对于保证燃烧器的正常运行至关重要。

我们将继续跟踪燃烧器的运行情况，进行必要的维护和调整，以确保其持续稳定的工作。

供暖系统(燃烧器)的调试方案1. 调试目的确保供暖系统的正常运行，提高燃烧效率，减少能源浪费，确保用户舒适度。

2. 调试前的准备工作- 检查供暖系统所有连接部分是否牢固，无泄漏。

- 检查燃烧器是否清洁，无积灰和油污。

- 检查燃气管道是否畅通，无泄漏。

- 检查电气系统是否正常，包括电源和控制电路。

- 检查供暖系统的管道和阀门是否正常，无堵塞和泄漏。

3. 调试步骤3.1 检查燃烧器- 检查燃烧器是否有损坏或者磨损，如有需要进行更换或维修。

- 检查燃烧器与供暖系统的连接是否牢固，无泄漏。

3.2 检查燃气管道- 检查燃气管道是否有损坏或者磨损，如有需要进行更换或维修。

- 检查燃气管道与燃烧器的连接是否牢固，无泄漏。

3.3 检查电气系统- 检查电源和控制电路是否正常，如有需要进行维修或更换。

3.4 系统试运行- 打开供暖系统的电源和燃气供应，启动燃烧器。

- 观察燃烧器是否正常工作，火焰是否稳定，颜色是否为蓝色。

- 观察供暖系统的管道和阀门是否有泄漏，管道是否通畅。

3.5 调试燃烧器- 根据供暖系统的实际需求，调整燃烧器的火焰大小和燃气供应量。

- 观察火焰的大小和颜色，调整至最佳状态，以提高燃烧效率。

4. 调试后的检查- 检查所有连接部分是否牢固，无泄漏。

- 检查燃烧器的火焰是否稳定，颜色是否为蓝色。

- 检查供暖系统的管道和阀门是否正常，无堵塞和泄漏。

5. 调试记录记录调试过程中发现的问题和解决方法，以及燃烧器的调整情况，以便后续的维护和检查。

6. 调试结果评估根据调试后的运行情况，评估供暖系统的燃烧效率和用户舒适度，如有需要进行进一步的调整和优化。

以上是供暖系统(燃烧器)的调试方案，希望能够帮助到您。

如有其他问题，请随时提问。