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崔庙煤矿11011回风巷迁巷防治煤与瓦斯突出安全技术措施11011回风巷迁巷防治煤与瓦斯突出安全技术措施第一章工作面基本概况及瓦斯地质1、工作面基本概况：11011工作面位于11采区，其南邻11001工作面，北邻-50轨道巷与-50皮带巷，西部、北部均为未采动区，南为原邵北井与原新峰煤矿采空区，地表为农田。
本工作面设计全长240米，走向宽60米，采用倾向布置条带推进采煤法。
地面标高+205～+222米左右，工作面设计标高-4～+60米，可采面积14145m2。
该工作面地质构造以单斜为主。
工作面煤层厚度平均8m，煤层倾角平均13°。
因8月13日11011工作面透水，导致11011工作面回风巷被冲毁，根据矿生产安排，现需对11011工作面进行系统恢复，考虑到扩修损毁巷道的不确定危险因素，因此特将原11011回风巷西迁10m，重新掘进11011回风巷迁巷以形成工作面系统。
11011回风施迁巷施工方位13°，施工坡度沿煤层底板掘进，总工程量为130m。
上部采用2.6(梁)*2.5(腿)矿工钢对棚支护，下部采用9.01m2U型钢支护，采用塑料网、椽子打帮背顶。
2、工作面瓦斯地质情况：第二章防治煤与瓦斯突出措施11011工作面已由中国矿业大学对该工作面进行了区域校检，另出具了《11011工作面已无煤与瓦斯突出危险性消突报告》，该工作面已无煤与瓦斯突出危险性，因此，11011工作面煤巷掘进期间执行超前探测、区域验证防突措施。
若在掘进或施工措施孔期间遇异常情况（喷孔、夹钻等），工作面以采取本煤层顺层条带钻孔补充区域防突措施为主或以工作面浅孔抽放局部防突措施为主。
一、防突措施设计：（一）超前探测：11011回风巷迁巷开口掘进之前及掘进期间采取超前探测措施,以掌握巷道掘进方向煤层赋存、有无高瓦斯压力、高地应力区等异常情况。
1、超前探测钻孔由通风抽探队采用200型全液压钻机施工，压风排粉，孔径89mm。
回风上山掘进安全措施背景回风上山掘进是煤矿生产中的重要环节之一，其在煤炭采掘过程中起到了至关重要的作用。
然而，在掘进过程中，人员和设备不可避免地会受到各种各样的危害和影响，可能会导致生产事故的发生。
因此，如何制定科学的安全措施，确保掘进过程的安全，是煤矿生产中必须重视的问题。
掘进安全措施在回风上山掘进过程中，为确保人员和设备的安全，需要采取以下安全措施：1. 制定安全措施方案首先，需要制定可行的、科学的安全措施方案。
根据掘进的不同要求和特点，对具体的安全措施进行细化和制定。
同时需要确保方案的可行性和有效性，为后续措施的实施提供理论指导和实际依据。
2. 加强安全教育培训在回风上山掘进之前，人员需接受充分的安全教育培训。
通过演示和模拟训练，指导人员掌握安全操作规范，提高安全意识。
同时，需加强对安全知识的宣传，增强人员对安全风险的认识。
3. 实行严格的安全管理制度实施科学的安全管理制度，落实健全的安全责任制。
对于违反安全规章制度的人员，要严肃处理，严格执法，确保安全红线不被突破。
4. 定期检查设备应定期检查掘进设备情况，发现存在问题及时维修或更换。
对于发现的存在安全隐患的设备，应当及时报告，停止使用，确保设备的安全性。
5. 实施隐患排查制度采取常态化的隐患排查制度，建立完善的隐患登记制度。
发现隐患清单必须落实整改计划，及时淘汰不合格设备和工具，确保设备工具的安全性。
6. 加强通风管理回风上山掘进需要对通风进行管理，保证空气流通，避免二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度异常。
定期检查通风系统情况、控制局部通风量和风流分布、避免煤尘爆炸、聚积、着火和中毒事故的发生。
7. 建立检修制度建立设备定期检修、维护和更新换代制度，情况直观，保证设备的完整性和安全性。
同时，对一些老旧设备进行及时更换，并保证新设备质量符合标准。
8. 定期开展安全演练所有相关人员以及联络员定期参与安全演练。
安排演练时间和地点，针对各种突发事件进行实操训练，提高应对突发事件的能力，提升安全生产意识。
11采区2#煤回风上山套棚安全技术措施11采区2#煤回风上山套棚安全技术措施第一节工程概况11采区回风上山（1620运输巷下段）现已掘进220米（平距），工作面目前为岩巷，呈直墙半圆拱形断面，采用锚网喷支护。
根据施工设计图纸可知，目前工作面正由设计的11204胶带机头硐室及4号中部车场下部穿过，原锚网支护不能达到支护要求，另为尽快掘进见煤后沿煤层布置，根据超前钻探成果分析，经生产协调会研究决定，从工作面窝头退后10米开始，以-25度进行套棚加强支护。
为保证套棚作业安全顺利，特编制本安全技术措施。
第二节现场危险源及有害因素辨识1、顶板事故：由于支护不良或措施不力，造成冒顶片帮事故，尤其是掘进窝头，能伤及作业人员。
2、放炮：可能由于检查瓦斯次数不够或放炮瞬间瓦斯超限造成瓦斯爆炸，可能因放炮崩坏设备或伤及人员。
3、运送物件时，可能相互不协调而碰伤人员。
4、架设U29支钢棚、立柱腿、上顶梁不协调配合，柱腿、顶梁歪倒、前探梁不到位落下砸伤人。
5、棚梁未及时联锁或附件不齐全有效，发生放炮崩棚事故。
6、上顶梁作业，警戒设置不到位，闪失伤人。
7、运送物件时，可能相互不协调而碰伤人员。
第三节架棚支护设计说明从工作面窝头退后10米开始，以-25度开始套棚加强支护。
套棚采用U29型钢，U型棚断面：净宽：5000mm，净高：4000mm，支架排距800mm，柱窝深度100 mm，棚与巷顶、帮之间用木背板背实，背板为1.0米 160mm半圆木，绞顶严实。
第四节施工工艺一、锚网支护紧跟迎头，套棚滞后锚网支护5m。
锚网支护施工工艺严格按照《11采区2#煤回风上山掘进施工作业规程》执行。
二、架棚工艺流程：拉底掏柱窝→立棚腿→上棚梁、过顶、上拉筋板→腰帮上拉筋板→背板加固1、由于底板岩石坚硬需放炮拉底掏柱窝，检查好架棚处前后10米范围内支护情况，对附近风水管路、电缆、信号线保护好，可进行施工。
2、确认无误后，根据巷道中线标定打浅眼放小炮拉底掏柱窝。
回风上山施工安全技术措施为了将来对三条上山大巷进行回收，使回风上山、皮带上山、轨道上山形成合理的通风系统，经矿调度会研究一致决定，对回风上山施工掘进至风氧化带处。
为了确保该项工程能安全、顺利、快速的完工，因此我科特制定以下安全技术措施，望有关部门遵照执行。
一、巷道规格回风上山巷施工断面为3.6m×2.4m，施工长度约为140m。
二、施工方法1、回风上山巷设计真方位为38°40′00″，沿煤层顶板施工掘进。
2、从现回风上山尾部开口施工，至我矿北部风氧化带处停工。
3、该掘进巷采用炮掘施工，巷道采用锚杆、金属菱形网、钢带、锚索进行联合支护。
4、顶锚杆眼采用mqt－110/2.5c型气动锚杆钻机进行打眼，两帮采用zos—60/2.4气动手持式钻机打眼。
5、出煤：人工用攉煤至刮板——回风上山巷——回风上山与皮带上山联络巷——皮带上山——煤库。
6、材料及设备运输：材料及设备——副立井——井底车场——轨道上山巷——联络巷——施工地点。
三、支护设计1、永久支护：回风上山掘进段顶板采用“锚杆＋‘w’型钢带＋金属菱形网＋锚索＋铁托盘”联合支护成型；两帮采用可回收塑料胀壳锚杆配合木托板l×b×h＝0.4×0.2×0.05m加挂金属网进行支护。
2、临时支护：采用“吊环”式，φ3寸钢管和板梁支护，板梁数量两块，长2.5m,前探梁数量3根（一根备用），长为4m。
每根前探梁配备3个活性“吊环”，其中2个吊挂前探梁，另一个在移前探梁时交替使用，吊环采用厚12毫米的钢板焊制。
(也可用φ140—160mm的圆木点柱作为临时支护)3、支护设计（1）、根据目前的情况，结合二采区已掘4211、4215皮带顺槽已掘段均采用锚杆、锚索支护。
经过长时间使用目前各巷支护状况良好，能够满足安全及生产需要。
现掘段巷位于同一采区（二采区）、同一煤层（4#煤层），顶板岩性比较接近，所以选择4215皮顺工作面巷支护做为现掘段支护设计的模拟对象较为合适。
回风大巷架棚安全技术措施西翼回风大巷架棚安全技术措施一、情况说明：现井下南翼轨道巷即将施工，设计南翼轨道巷经西翼回风大巷上方经过，根据标高计算两条巷道在立体交叉处的层间距为2.0m，为确保上下两条巷道的顶底板岩层稳定，决定在西翼回风大巷此段范围内架设11#矿工钢棚进行加强支护，为保证巷道支护质量和施工安全，特制定以下安全技术措施：二、技术措施：1、架棚位置为西翼回风大巷T1导线点往东33.4m至40.6m处（共7.2m），此段巷道断面为矩形，净宽平均为3600mm，净高平均为4200mm，架棚后断面为梯形，上净宽为2760mm，下净宽为3600mm，净高为4000mm。
现巷道为矩形断面，不符合架棚后梯形断面要求，因此架棚前须对巷道两帮底部以上进行局部扩帮，扩帮采用风镐进行，人工攉渣到西翼回风大巷皮带输送机，扩帮平均高度1800mm，平均宽度200mm，扩帮时根据实际情况具体调整。
其它及具体要求见附图。
附图：西翼回风大巷11#矿工钢棚支护断面图2．棚子采用11#矿工钢加工架设，棚距中-中600mm，共架设13架。
棚梁长3500mm，在棚梁两端焊接两块11#矿工钢作为定位块；棚腿长4220mm，柱窝200mm，棚腿顶部焊接一块14#槽钢，用于和棚梁固定，棚腿底部焊接一块200×200×10mm钢板，以加大与底板的接触面积；顶、帮采用规格为1200×200×70mm的砼背板花背，背板中心距400mm，盘帮构顶要牢靠，不实部分采用不燃性材料充填严实；相邻两架棚梁两端及两腿上下之间要用撑木撑紧；棚腿之间要用拉杆固定，拉杆采用φ20×730mm钢筋制作，两端各弯75mm；其他及具体要求见附图。
附图：西翼回风大巷11#矿工钢棚加工示意图3．架棚时要严格按中腰线施工，中腰线误差不得超过±50mm。
架棚时由外向里逐架进行，不得进行多段施工。
三、安全措施：1、11#矿工钢棚装运下井必须支好捆牢，不得露出罐笼外端，不得有晃动、滑脱。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施首先，矿井应根据回风巷过采区回风上山巷巷的特点和采煤工艺，制定合理的安全施工方案。
施工方案应包括巷道的建设方法、支护方案、透水及瓦斯灾害的处理措施等内容。
重要的是确保施工方案符合国家矿山安全标准，并通过专家评审。
其次，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需选用适当的支护材料和技术。
由于煤矿存在瓦斯、透水等问题，针对不同的地质环境，应采用相应的支护措施。
常用的支护材料有锚杆、钢架和预应力锚杆等。
同时，还可以采用涂层支护、胶结护巷等技术手段，以提高巷道的稳定性和抗震能力。
第三，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需加强瓦斯和风量的监测与控制。
瓦斯是煤矿生产中的重要安全因素，因此需对巷道进行瓦斯浓度的实时监测。
如发现瓦斯浓度超标，应立即采取措施进行通风处理或停止施工。
同时，还需监测巷道的风量，根据风量情况合理调整通风系统，保证通风效果良好，防止积尘和煤尘爆炸的发生。
第四，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需做好瓦斯和煤尘的防治工作。
在施工过程中，应加强对瓦斯和煤尘的防控措施，防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
对于瓦斯积聚的地点，应增设排气孔和引风孔，将瓦斯排出井外。
对于煤尘积聚的地点，应增加湿抑尘装置和喷雾装置，降低煤尘浓度。
最后，回风巷过采区回风上山巷巷的施工中，需要加强安全教育和培训。
施工人员应具备相关的岗位培训证书，并定期组织安全培训和技术交流。
培训内容包括矿井安全知识、施工技术、事故处理等。
通过加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技术水平，降低事故的发生率。
综上所述，回风巷过采区回风上山巷巷的安全技术措施包括制定合理的施工方案、选用适当的支护材料和技术、加强瓦斯和风量的监测与控制、做好瓦斯和煤尘的防治工作，以及加强安全教育和培训。
同时，矿井方应严格按照国家矿山安全标准进行管理，确保工程的安全施工和环境保护。
只有做好以上各项措施，才能有效地保障回风巷过采区回风上山巷巷的安全。
回采工作面上、下顺槽超前替棚安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX回采工作面上、下顺槽超前替棚安全技术措施为确保12070（B）工作面正常回采，在工作面推进前需对工作面上、下安全出口向外5-10m范围工字钢棚柱腿进行替换，为确保施工作业安全顺利进行，特制订如下安全技术措施：一、施工规格：1、原支护规格：采用11＃矿用工字钢梯形对棚支护，顶梁长2.45m，柱腿长2.4m。
断面规格：上口净宽2.2m，下底净宽3.6m，中高2.1m，棚距0.5m，设计掘进断面7.2㎡，净断面6.1㎡。
替棚后支护规格：上、下顺槽超前替棚采用单体柱配合工字钢梁矩形单棚支护，顶梁长2.45m，单体柱型号：DZ-22，替棚后巷道净宽2.2m，巷道净高1.8m，净断面4㎡。
二、施工工艺：1、施工前，要先对施工巷道煤体进行提前预注水，以充分胶结煤体，防止在替换支护期间帮顶流煤造成冒顶堵风事故。
2、支架替换顺序：①、替棚前，要采用前探梁和单体柱、双侧抬棚等有效超前支护方式作为超前支护或临时支护，前探梁采用两根长度不小于2.4mπ型梁，一梁配合两个钳卡式梁卡，梁卡固定于支护顶梁上，以梁中心为准，两组前探梁向两侧均匀布置，间距为1.5m至1.8m，顺巷道方向固定牢固。
②、拆除原支护两帮柱腿及多余顶梁：拆除原支护时，要严格按照先帮后顶、先支后拆的原则进行拆除，柱腿拆除后，按照设计施工标准先进行刷帮，刷帮时要及时采用钢尺量距和悬挂铅垂线等方法对刷帮宽度及梁窝深度进行检校，防止煤帮出现超挖、欠挖。
○3、刷帮挖设柱窝：顶梁摘除护顶环节结束后，按照设计标准刷帮、第 2 页共 8 页挖设柱窝，柱窝深度为200mm，然后放置柱鞋。
④、安放巷道两帮单体柱柱腿与工字钢顶梁搭接并用竹笆椽杆护顶护帮。
○5、支护替换架设到位后，按照设计施工标准用竹笆、椽杆进行护帮，每隔200mm打设一根椽杆，椽杆搭设必须过梁、平直。
如有空帮、空顶现象，要用坑木、煤袋等材料进行严密充填。
回风巷过采区回风上山巷巷安全技术措施在回风巷过采区回风上山巷巷，为了确保工作场所的安全，需要采取一系列的技术措施。
下面将阐述一些重要的安全技术措施。
首先，作业区域应设立明显的标志和警示牌，提醒人们注意安全。
标志和警示牌应包括警戒线、禁止通行标识、作业人员必须佩戴安全帽的标志等。
这样一来，工作人员和其他人员进入作业区域时能够得到提醒，提高警觉性。
其次，回风巷过采区回风上山巷巷的通风系统也是确保安全的关键。
通风系统应确保工作区域内的空气流动良好，避免积聚有害气体。
这可以通过安装适当的通风设备、监测有害气体浓度、定期检查和维护通风系统来实现。
再次，回风巷过采区回风上山巷巷的照明设施应具备足够的亮度和均匀的光线分布，以确保工作人员在作业区域内视线良好。
如果可能的话，应选用防爆照明设备，以防止火花或电弧引发火灾或爆炸。
此外，应采取合适的防火措施来减少火灾的发生和蔓延。
这包括设置灭火器、灭火器具和自动灭火设备，并对工作人员进行适当的灭火培训。
定期进行火灾演练，以提高人员反应和逃生的能力。
在回风巷过采区回风上山巷巷中，人员的安全培训也是非常重要的。
工作人员应接受针对该工作区域的特殊培训，包括安全操作规程、遇险自救方法和危险前兆的识别等。
此外，应定期进行安全培训和检查，以确保工作人员对安全措施的理解和遵守。
最后，回风巷过采区回风上山巷巷的设备和机械也要经过定期的检查和维护。
确保设备和机械的正常运行，防止因设备故障或失效而导致事故的发生。
总之，回风巷过采区回风上山巷巷的安全技术措施包括明显的标志和警示牌、通风系统的良好运行、适当的照明设施、防火措施、人员的安全培训以及设备和机械的检查和维护。
通过采取这些措施，可以提高回风巷过采区回风上山巷巷的工作场所的安全性，减少事故的发生。
回风上山维修的安全技术措施一、回风上山概况邻水县葛麻湾煤矿+483m至+583m南北回风上山，属于原老系统的煤层上山，现扩建工程需利用该上山回风。
目前该上山能解决矿井在在技改中的通风安全。
该上山巷道布置在煤层中，垂直煤层走向沿倾斜方向布置，煤层在该段的倾角45度，采用木支护。
由于巷道年久失修加之周期来压，该巷道断梁折柱、支架歪斜等情况较为严重，巷道断面矮小，已不能满足安全生产的要求。
为了保证扩建工程能正常通风及行人的安全，决定对该巷道进行一次全面维修。
二、巷修工程量及安排维修顺序1、+483m至+583m南北回风上山总工程量为290米，即每条长145米。
2、从上至下依次进行。
三、维修施工巷道断面规格质量及有关要求1、21采区回风上山维修施工中必须保证断面，净宽×净高为1.8m×1.6m，棚距为600cm。
2、支护材料要求用不小于14cm坑木梯形支架，接顶、背帮须用12cm～14cm坑木，并随维修支护背顶、背帮要实，小木栓牢，严禁空顶空帮，凡未跟底板段必须放地梁。
3、回风上山巷沿底板施工扩大断面扩顶板一侧。
根据原施工巷实际情况，必须进行超前支护，再逐架进行扩断面支护。
4、维修巷施工前都必须根据维修巷实际情况，打好两帮剽尖和背顶剽尖，杜绝空顶空帮。
茅柴、木板、坑木等备用材料必须到位，方可施工作业。
5、原施工巷空顶空帮严重，破碎段，根据实际情况，在不影响施工巷服务质量情况下，可采取降底施工方法，采用不松顶、只扩大断面，套棚支护。
但必须保证巷道高度达1.6m。
6、每班巷修施工中，必须全部清除维修杂物确保退路畅通，煤、矸分装分运，废旧老坑木必须运至总回风大巷或运出地面堆放整齐。
7、在巷修施工中造成空顶，必须用坑木茅柴接实顶，加强接顶支护，再采用长杆子抬棚，抬挑支架及其它方法加强逐段整体支护，满足安全施工要求。
8、凡属“丁”字巷维修施工，必须提前对另一巷采取抬棚支护或先套棚加强支护后，才允许施工作业。
关于煤矿下分层回风巷防误穿的技术措施以及注意事项！本矿下分层回风巷目前已经掘进至98.5米处，考虑此前安宁煤矿老井系统曾经开采19煤层，为避免该掘进巷道掘至老巷或者采空区给掘进工作面带来困难，为保证施工安全隐患，那么我们需要做好哪些方面的安全措施呢?注意事项有哪些?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!一、概况本矿11901下分层回风巷目前已经掘进至98.5米处，考虑此前安宁煤矿老井系统曾经开采19煤层，为避免该掘进巷道掘至老巷或者采空区给掘进工作面带来困难，为保证施工安全隐患，特制定以下安全施工技术措施，望严格执行。
二、支护方式1、临时支护：采用2根规格为4m的9号工字钢或者型钢做前探梁，布置在顶上，上方铺设厚木板，不低于10块。
2、永久支护：掘进支护方式11号矿工钢规则梯形支护，净断面为6.05m;，上净宽为2.3m下净宽度为3.2m净高为2.2m，严禁超宽降低掘进。
三、施工方法1、以风动工具落岩或扩大。
2、如有大块围岩无法用手工破碎时，采用放小炮振动破碎法。
四、过空巷安全技术措施(一)、工程质量1、根据设计要求，永久支护采用11号工字钢作为支护材料。
用直径不小于50mm硬质杂木作为架箱间的撑木，一棚四撑，撑木位置要按设计位置放置。
梯形支架要求腿梁合逢，用直径不小于100mm的坑木作为背帮接顶的材料，接顶要求严实，帮侧用排材背紧绞实，架棚顶部和两帮要均匀铺设木板。
架硼支护时前倾后仰不得超过60mm，迈步不得超过100mm，硼距为500mm。
2、严禁空帮漏顶，坚持使用前探梁，梁头上方铺上4根1.5m长0.05m厚木板，并且前探临时支护不得走出0.5m。
3、每架完一架工字钢后必须用Ф5cm不小于 1.50m圆木向顶和帮成30向老巷打去，达到控制软砂下漏。
4、严格按中、腰线和工程质量要求施工，否则不予验收，一律返工。
(二)、掘进过空区(空巷)安全技术措施1、队长、班组长要现场指挥、现场监督。
11011下回风联巷与11采区回风上山交叉口十头替棚扩
修顶板管理安全技术措施
生产技术部
安全措施会审记录
名称11011下回风联巷与11采区回风上山交叉口十头替棚扩修顶板管理
专项安全技术措施
会审地点郑煤集团桧树亭煤矿调度会议室
主持人会审时间
参加会审人员
生产技术部安全矿长
通风管理部机电矿长
安全监察部生产矿长
机电运输部地测副总工程师
地测防治水部通风副总工程师
调度室总工程师
施工队矿长
会审意见
11011下回风联巷与11采区回风上山交叉口十头替棚扩修顶板管理专项安全技术措施
一、工程概况
11011下回风联巷巷与11采区回风上山已贯通，该交叉点布置在煤层中，用途为11011下付巷掘进回风主要回风口，坡度+13°，煤厚3m，顶底板为砂质泥岩。
根据集团公司要求，巷道交叉口必须用“井”十字形支护，需要用工字钢对棚进行替棚，替棚工程量5米，采用3米工字钢梁对棚支护。
为了保证施工安全，特制定如下安全技术措施。
二、支护形式及工程质量要求
1、原巷道为25U型钢支护巷道，坡度约+13°。
现采用3m工字钢梁和腿配合，将原25U型钢棚替除。
施工采用双抗网、椽子护帮顶，要求下净宽4m，净高不低于2.8m，棚距0.5±0.05m ，椽子间距0.3m,椽子必须打成一条直线，每棚椽子数量不少于28根，椽子背严背实。
2、施工结束后，必须用工字钢对十头进行连锁加固三道，每道不少于10m，连锁卡拧紧拧牢，并打上正反抬棚进行加固。
抬棚在东帮打一棚，西帮打一对。
3、施工中，必须经常拉线检查工程质量，三角线符合要求。
三、各部门分工安排
1、调度室负责全面协调施工中出现的各种问题。
2、通风安全部负责施工现场的安全管理工作，并监督施工队对本措施的落实情况，确保施工安全
3、机电运输部负责本十头替棚处管路等的保护是否符合要求
3、生产部负责日常工程质量监督检查工作，并落实本措施中有关顶板
管理的各项措施的落实情况：煤层注水等。
4、井下带班领导全面负责本十头的安全管理、工程质量监督及技术性指导工作。
四、施工工艺及施工方法
1、施工工艺：交接班→加固临近支架→打眼注水→挑顶扩帮架棚→回收老棚→装运煤→验收工程。
2、施工方法：从11011下回风联巷与11采区回风上山交叉口上头开始掐口，由上向下逐棚扩修，以原巷道中线、腰线扩修，直到制定位置停止扩修（现场标定）。
3、先将掐口处两棚U型钢之间剃顶刷帮到设计尺寸架上矿工钢对棚，然后在U型钢第二棚和第三棚之间用相同的方法扩刷架上矿工钢对棚，回掉两架矿工钢棚之间的U型钢棚，依此循环进行扩修。
4、技术要求：扩修后的巷道工程质量必须达到质量标准化要求。
五、施工前的准备工作
1、施工前，煤巷二组将施工所用的各种材料准备齐全，如：工字钢、椽子、双抗网、封孔器、风钻、钻杆不少于5根、单体柱、自制超前支护梁6根等，并在扩修点附近20米内备足防冒顶材料，要求备有钎椽50根，竹笆100块，坑木20根，码放在巷道一侧，以备急用。
2、施工前，机电队负责安装液压管路工作，认真检查液压系统，保证能够正常使用。
3、必须坚持煤层注水。
⑴施工前，掘进二组必须提前3天对施工点顶部煤层进行煤体注水，注水孔坡度50-70度，十字头扩修应采用多孔少注方法进行注水，注水间距不少于2m，终孔间距不大于5m，湿润煤体不少于巷道轮廓线外2m。
注水孔深度5ｍ。
⑵注水孔采用风钻施工，钻头直径Φ42㎜；注水压力2.5MPa～5MPa，注水量以保证巷修作业地点煤层煤体充分湿润为原则，具体标准以棚子周围顶部或两帮大面积均匀滴水为限。
⑶封孔采用直径Φ42㎜、长度1.0m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于1m，确保封孔质量。
4、施工前，必须搭设操作台，操作台要固定牢固，施工人员必须站在操作台上作业。
六、施工及顶板管理安全措施
1、施工前，掘进二组当班跟班队长先对扩修点的安全状况进行一次全面彻底的排查，并严格按照本措施制定出科学合理的扩修作业组织程序，主要内容包括：施工先后顺序、施工中需要特别注意的问题、电缆管路如何保护等情况，不得盲目施工。
2、施工时，施工队按原来巷道中线进行施工，并严格按中腰线施工。
3、扩修前，必须检查施工地点前后10m支架情况，出现断椽子、烂帮漏顶、卡缆螺丝松动等，必须提前进行处理，保证施工安全。
4、扩修前，先对扩修点前5棚的老棚用单体柱配合自制U型钢铰接
梁加固（与11101采面上、下付巷超前支护段加固方法相同），超前棚长度不少于3m,单体柱初撑力不小于50KN。
如果底板松软，柱子出现钻底、初撑力不够等现象时，必须站柱鞋、木鞋或道木，保证初撑力达到要求。
5、施工时要按照先架新棚，再拆老棚的扩修原则。
先将掐口处两棚U型钢之间剃顶刷帮到设计尺寸架上矿工字钢对棚，然后在U型钢第二棚和第三棚之间用相同的方法扩刷架上矿工字钢对棚，回掉两架矿工字钢棚之间的U型钢棚，依此循环进行扩修。
扩修拆棚每次只准拆一棚，严禁同时拆动多棚，矿工字钢棚之间必须打设撑木，底板松软时，柱窝必须站木鞋，防止支架下沉，施工人员提前准备口罩、眼罩等防护用品，避免施工时掉落浮煤进入眼睛，影响安全施工。
6、施工时一定要加强顶板管理，严格控制好顶板，杜绝冒顶堵塞巷道事故的发生。
掘进二组跟班队长要亲临现场指挥作业，发现违章严肃处理。
煤层顶板注水后，顶板仍破碎时，可采用撞楔法护帮顶扩修。
架棚后帮顶空时，必须用坑木或煤袋填实背紧。
7、施工时，坚持先挑顶架梁，再刷帮站柱，柱子必须站在实地上，帮顶背严背实，替棚后采高必须达到要求。
施工时，应尽量将刷掉的浮煤、碴慢慢放出，严禁直接大量掉落，给通风、运输和行人造成不安全因素。
8、施工掉落的浮煤、碴必须经人工及时装到车上，运到11011下付巷皮带上，经皮带拉走，严禁堆积巷道，影响通风及道路畅通。
9、掘进二组跟班队长要在现场指挥作业，保证当班人员的安全，不得远离扩修点，或干其他与本职工作无关的事。
10、施工时，搞好临时支护，正确使用前探梁，前探梁必须与棚梁背紧背实。
11、扩修点顶梁必须悬挂瓦斯便携仪，瓦斯浓度达到0.5%时，严禁超
限作业。
11、架棚和拆除支架时，在一架未完工之前，不得终止作业，每班工作结束，必须封顶闭帮，严防造成巷道空顶漏帮，确保工作地点安全。
12、施工最后一棚时，由于棚子落差较大（0.5m），必须与原巷道棚子用长钎椽、双抗网搭接严密，避免煤、碴掉落。
13、施工所用的各种材料必须码放在宽敞安全的地方，严禁乱扔乱放，影响行人和通风安全。
14、施工替下的变形U型钢支架及配件，必须搬运到宽敞安全的地方妥善保管，待一定数量后由运料队集中打运。
七、组织措施
1、施工前，各生产业务部门管理人员和掘进二组必须组织人员认真学习本安全措施，并有贯彻学习签字记录。
2、施工中，区队长及生产部门科室管理人员现场跟班，当班带班领导至少到作业地点巡查一次，发现问题，落实责任，及时处理。
3、施工时，安全监察部每班指派一名责任心强的专职安全员到现场跟班，发现不安全因素立即要求施工队整改，确保施工安全。
施工过程中，安全监察部门的安全生产管理人员要经常到扩修点巡查，发现安全隐患及时处理。
4、施工时，掘进二组必须安排经验丰富的工人操作，并有专人“观山”，随时观察顶板变化情况，发现险情及时撤人处理。
5、施工时，掘进二组必须严格按照本措施有关要求进行施工，所有安全设施必须到位，否则不准施工。
6、其他人员未经允许不得进入扩修点以里，确需进入拿工具或其它重
要事情时，必须先与扩修人员联系，经同意后方可通过，但必须尽快返回。
7、落实队长跟班制度，加强现场安全管理，发现问题及时进行处理。
8、施工中，调度室要及时协调处理施工中的环节问题，重大问题，必须及时向有关领导汇报解决。
9、施工中，矿领导和工程技术人员要到现场实地查看，发现安全隐患和工程质量问题及时处理。
八、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定执行。
九、避灾路线
1、避火、瓦斯路线：
事故点→11011下回风联巷→11011下进风联巷→11采区轨道巷→一轨道下山→一轨平台→﹣3水平轨道运输大巷→副井底→平地
2、避水路线：
事故点→11采区回风上山→11采区回风巷→一轨道下山→一轨平台→﹣3水平轨道运输大巷→副井底→平地
生产技术部
2012年5月27日。
