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CFG桩首件工程总结报告（终结版)二O一二年五月十五日目录一、工程概况 (1)二、地质情况 (1)三、编制依据 (1)四、试验内容和目的 (2)五、施工准备 (3)六、施工方法 (5)七、质量检验结果 (6)八、质量缺陷控制 (7)九、质量保证体系与措施 (9)十、安全保证体系与措施 (11)十一、环境保证体系与措施 (13)十二、安全保通方案 (14)十三、雨季施工保证措施 (16)附件CFG桩首件工程总结报告CFG桩首件工程在各级领导的关心和指导下，经过全体施工人员的不懈努力，于2012年4月13日完成试桩。
回顾整个首件施工过程,针对施工中出现的问题及整改情况进行总结,为后续CFG桩施工总结经验,通过首件工程示范作用,带动、推进后续工程的质量,指导大面积施工。
一、工程概况CFG桩首件工程位置：K376+486小桥左侧，为CFG桩复合地基处理，长螺旋钻泵压混凝土成桩，桩身材料为素混凝土.本次试验基桩12根，有效桩长分别为：10m（1#～6＃）、12m（7＃~12＃），桩径400mm，桩间距1。
5m，桩体采用C20，设计强度R=20MPa,9028天单桩复合地基承载力≥200Kpa，按正三角形布桩。
复合地基的置换率为6。
44％。
附CFG桩位首件工程平面布置示意图.二、地质情况施工区域为太行山山前冲洪积平原地貌单元，地形较为平坦,地层主要为冲洪积形成的粉土、粉质粘土，并存在粘土中砂互层，①层：粉质粘土，中等压缩性，层厚3。
8m；②层：中砂,层厚3.3m;③层：粉质粘土，层厚4。
9m。
附地质情况剖面示意图。
三、编制依据1、工程施工合同.2、业主下发的《招标文件》。
3、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1—2004。
4、《公路路基施工技术规范》JTG F10—2006。
5、《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002.6、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。
7、施工图及标准化管理文件.四、试验内容及目的（一）、试验内容1、成桩工艺试验。
DK591+875～DK592+030段CFG桩单桩承载不合格分析报告一、基本设计情况DK591+875～DK592+065段CFG桩设计桩径为0.5m，桩长18m，桩间距1.6m，为正方形布置，桩基为C15砼浇筑。
本段路基设计填土高度平均3.0m，地基平均加固宽度27m，设计单桩承载力和复合地基承载力及分别为972KN和512KN。
该段地质特征为表层为粉质黏土，褐黄色，硬塑，厚度约1～9m，下伏基岩为千枚岩，全风化层厚14～33m。
本段CFG桩施工桩长为18m，钻入表层黏土层约3m～5m，底层约为13m～15m全风化米千枚岩层。
二、基本施工情况本段CFG桩于2010年12月6日开始施工， 2011年1月1日完成全部桩基。
桩基采用一台长螺旋钻机施工，混凝土均由4#拌和站集中拌合，砼运输罐车运至现场，现场测得砼坍落度均在150～170左右。
本段CFG桩基施工完毕后，于2011年1月15日采用小型挖掘机进桩间土清除，自卸汽车运出场外，并将部分桩头凿除，2月13日至2月28日进行了单桩承载力试验。
检测单位在本段随机抽取了6根桩基进行单桩承载力试验，试验结果如下：单桩承载力试验结果统计表从试验结果可以看出，本段CFG桩共做单桩承载力试验6根，其中只有1根满足设计要求，其余5根均不能满足设计要求，试验检测不合格。
三、原因分析及处理方法针对本段CFG桩基单桩承载力试验不合格的问题，我们组织了相关人员对该段CFG桩基的施工记录、桩基混凝土强度及现场异常情况进行了全面的调查，并再次请检测单位对本段CFG桩基的完整性进行了检测。
通过调查发现，本段CFG桩基在施工过程中，无明显异常情况发生，桩体砼强度也满足设计要求。
在对桩基进行低应变检测中，发现本段CFG桩长能够满足设计要求，但少量桩身在桩顶以下1～1.5m左右出现断桩，并在调查中发现，在桩间土清理过程中，因我们对机械设备的监管不到位，导致在施工运程中，有机械碾压桩体的现象，可能对少量桩基造成了一定损伤。
路基CFG桩施工工艺总结报告范本路基CFG（Cement Fly-Ash Grouting）桩施工工艺总结报告一、工程概况本工程位于XX省XX市，是一项路基改造工程。
施工内容为路基CFG桩施工，总计施工XX根。
二、工艺流程1. 原始土地整理在施工区域清除杂草、石块和其他障碍物，确保施工区域的平整与清洁。
2. CFG桩施工准备2.1 根据设计要求和现场实际情况，确定CFG桩的布置位置和密度。
2.2 调查研究地下管线的位置，标示出禁止施工区域。
2.3 采用适当的设备（如钻孔设备）进行桩位验收测量，并标记桩位。
3. 钻孔3.1 按照设计要求，选用合适的钻孔机进行钻孔。
3.2 桩孔直径和深度根据设计要求确定。
3.3 桩孔直径范围为XXXmm至XXXmm，桩孔深度范围为XXXm至XXXm。
3.4 钻孔时，严格控制钻孔机的倾斜度和水平度，避免偏斜或倾倒。
4. 清理4.1 钻孔完成后，用沉水泥浆冲洗钻孔，清除杂质和未固结的土层。
4.2 确保钻孔内壁洁净、光滑，并具备良好的粘结性。
5. 注浆5.1 配制高标号的水泥和飞灰，并按照设计要求确定掺合比例。
5.2 使用泵车将注浆材料送入钻孔中，并同时通过钻孔底部吹出。
5.3 注浆时间和浆液流量要严格控制，确保浆液充实钻孔的同时，不超出设计要求。
6. 桩头制作6.1 根据设计要求，制作桩头部分。
6.2 桩头的形式和尺寸根据设计要求确定。
6.3 桩头混凝土强度等级按设计要求确定。
7. 质量控制7.1 在施工过程中，严格按照设计要求进行质量检验与控制。
7.2 对CFG桩的外观质量、注浆质量和桩头质量进行检查和评定。
三、施工质量1. CFG桩的直径、深度、注浆质量等各项参数符合设计要求。
2. CFG桩的表面光滑、无明显缺损、裂缝和渗漏等质量问题。
3. CFG桩的桩头与路基之间紧密衔接，无明显变形或破坏。
四、安全与环保1. 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
桩基工程竣工报告
描述清楚
一、概述
本文属于桩基工程竣工报告，其目的是检查桩基工程的完成程度，确
定工程是否竣工，并对工程施工过程状况、材料、设备使用等方面进行综
合评价，提出改进措施，以全面检查和评价桩基工程竣工的质量。
二、建设单位概况
本桩基工程由XXXX公司负责设计、施工，主要是为实现XXX目标而
建设，包括桩基基础部分的施工。
三、工程总体情况
桩基工程总面积约XXX平方米，主要工程类型包括：桩基部分，桩基
设备施工，顶层施工，等。
四、桩基施工状况
桩基施工按照设计规范，分别采用“挖孔+注浆”、“砼桩+注浆”两
种工法，完成桩孔挖掘、桩桩、机械桩的搭设，以及注浆等作业。
桩孔挖
掘深度约XXX米，桩桩埋设深度约XXX米，机械桩埋设深度约XXX米。
五、材料情况
材料的检验：本桩基工程材料的检验符合国家有关建设标准规定和质
量技术标准要求，混凝土的平均强度约XXXMPa，钢筋的螺旋弯曲试验中，全部螺栓满足相关质量要求，灌浆料具有良好的流动性，灌浆品质稳定，
符合材料施工质量的要求。
CFG 桩竣工报告一、工程概况拟建的 xxx 工程位于石家庄市石家庄市 xx 路 01010号,场地地势平坦,交通便利。
设计基础持力层为第③黄土状粉土、第④层黄土状粉质粘土,天然地基承载力无法满足基础设计要求,地基采用素混凝土桩混合地基进行处理,处理后复合地基承载力特征值要求达到 300kpa 。
本工程素混凝土桩地基的施工任务是由河北天凯土木工程有限责任公司承担。
本工程布置素混凝土桩 653根,桩径为 400mm ,桩间土为第③黄土状粉土、第④层黄土状粉质粘土。
桩端进入第六层细石砂,其有效桩长为 8.0m ,采用满堂布桩。
从 2011年 4月 3日开始成桩,至 2011年 10月 19日施工全部结束。
混凝土采用商品混凝土,强度等级为 C15,坍落度要求 140mm-180mm ,性能满足泵送混凝土要求。
整个施工过程均设有专人负责,操作中严格执行《长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规程》 (DB13(J31-2001 。
对成桩过程进行随机抽查结果表明, 桩孔符合设计要求, 桩体质量合格,现场施工记录准确可靠,达到了质量标准(详见报告有关附件。
二、素混凝土桩地基的检验素混凝土桩地基采用静载荷试验检测和低应变完整性检测。
施工结束后,由有资质的检测单位检测,采用静载荷试验及低应变完整性检测方法,对该场地进行了检测,试验点由业主、监理及试验人员根据场地条件和施工时间随机选定并且符合《长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规程》的规定。
试验结果表明,本工程素混凝土桩复合地基承载力特征值达到 300Kpa ,满足结构设计要求(详见 <桩基检测报告 > 。
三、结论和建议1. 本工程通过采用素混凝土桩,地基土承载力特征值达到了 300Kpa ,满足了工程结构设计要求。
2. 通过在天然地基中植入素混凝土桩形成的复合地基,明显减小了地基变形,由检测报告结果可见,各试验点荷载采用等量级加荷,沉降值符合《建筑地基基础设计规范》 (GBJ7-89对地基变形的要求。
CFG桩基工程验收监理评估报告一、项目背景二、验收内容1.工程施工是否符合设计要求。
通过比对工程施工图纸和设计方案，评估施工是否符合设计要求，并对不符合的地方进行说明和分析，并提供改进建议；2.CFG桩的施工过程是否符合规范。
通过现场观察和工程施工报告，评估CFG桩的施工过程是否符合相关规范，并对不符合的地方进行指出；3.工程材料的选择和使用是否合理。
评估工程所使用的材料是否符合相关标准，是否能满足工程结构和使用要求，并提供改进建议；4.工程质量控制是否有效。
评估工程是否进行了适当的质量控制措施，包括质量检测、监控和评估等，是否达到了工程规范的要求，并提供改进建议；5.施工安全是否得到关注。
评估工程施工过程中是否得到有效的安全措施，是否存在安全隐患，并提供改进建议。
三、评估结果根据对上述内容的评估，得出以下评估结果：1. 工程施工符合设计要求的情况占比为xx%，存在不符合的情况占比为xx%；2.施工过程符合规范的情况占比为xx%，存在不符合的情况占比为xx%；3. 工程材料选择和使用合理的情况占比为xx%，存在不合理的情况占比为xx%；4. 工程质量控制有效的情况占比为xx%，存在质量问题的情况占比为xx%；5. 施工安全得到关注的情况占比为xx%，存在安全隐患的情况占比为xx%。
四、改进建议根据评估结果1.加强施工过程的管理，确保施工符合相关规范要求；2.控制工程材料的质量，确保选择和使用的材料符合标准；3.加强质量控制措施的实施，确保工程质量符合规范要求；4.加强施工安全管理，消除存在的安全隐患。
五、总结本报告对工地的CFG桩基工程进行了全面评估，总结出了工程的验收情况，并提供了改进建议。
希望甲方能认真对待评估结果和改进建议，及时进行整改，确保工程质量和施工安全，为后续的工程提供参考和借鉴。
世纪星城1#、2#、10#楼CFG桩基工程验收监理评估报告建设单位：陕西三雄房地产开发有限公司设计单位：咸阳市建筑设计研究院勘察单位：信息产业部电子综合勘察研究院施工单位：陕西秦兴建筑工程有限公司施工单位：咸阳恒泰基础工程有限责任公司检测单位：陕西祥泰建筑工程检测有限公司监理单位：西安建筑科技大学建筑设计研究院工程管理分院质检单位：周至县质量监督站编制：审核：西安建筑科技大学建筑设计研究院工程管理分院周至世纪星城监理部3015年1月20日一、工程概况：世纪星城1#、2#、10#楼为一类高层商住楼，地下一层，地上18层，设计使用年限50年，结构安全等级二级，抗震等级三级，设防烈度7度。
1#、2#、10#楼采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）处理地基，桩身为素混凝土，混凝土强度等级为C20，桩径400㎜，桩距1300㎜，桩排距1125㎜，等边三角形满堂布桩。
1#2#楼有效桩长≥8.1米，10#楼有效桩长8.4米。
二、评估依据：世纪星城1#、2#、10#楼设计图纸1#、2#、10#楼CFG桩平面布置图及地基处理说明世纪星城《岩土工程勘察报告》《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002三、施工质量跟踪监理情况：1、世纪星城1#2#10#楼CFG桩采用长螺旋钻孔，管内泵压混凝土成桩。
2、审核桩基施工单位资质，符合本工程桩基施工资质要求。
3、审核桩基施工人员资质，满足施工要求。
4、施工机具符合本工程桩基施工要求。
5、1#、2#、10#楼CFG试桩与2014年8月3早9:00日开始，6日晚3:20完成，地质情况与本工程《岩土勘察报告》相符。
10#楼试桩3组21根，采用周至宏开C25商品混凝土，留置试块2组，标养28d抗压强度28.9Mpa；1#楼试桩3组21根，采用周至金基石C25商品混凝土，留置试块2组，标养28d抗压强度30Mpa。
6、试桩28天后，由陕西祥泰建筑工程检测有限公司进行了单桩及复合地基承载载静载试验，检测单桩承载力特征值﹥420KN，复合地基承载力特征值﹥360Kpa，符合设计要求，试桩结果经设计部门认可，同意进行工程桩施工。
桩基工程竣工验收汇报材料尊敬的领导：根据桩基工程的相关验收标准和要求，我单位承担的桩基工程已经完成，现将竣工验收汇报情况如下：一、项目概况本次桩基工程位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积为XXXX平方米。
工程内容包括桩基的设计、施工及验收。
二、施工情况1.桩基设计及材料选择根据工程需要，我们委托了专业的设计单位进行桩基设计工作，并按照设计要求采用了高强度混凝土作为桩基材料。
2.施工方案制定我们根据设计单位的建议制定了详细的施工方案，包括工程进度安排、人员调配、物料采购等内容，并提交给相关部门进行审批。
3.施工过程管理我们在施工现场进行了严格的施工过程管理，包括桩基灌注、桩基质量检测等工序。
在施工过程中，我们严格按照规范要求，确保了施工质量。
4.施工现场安全管理我们在施工现场设置了必要的警示标志，并配备了必要的安全设施，确保了施工过程中的安全。
三、竣工验收情况1.桩基质量检测我们委托了权威的第三方检测机构对桩基进行了质量检测。
检测结果表明，桩基质量符合设计要求和相关标准，达到了验收指标。
2.施工记录及档案我们认真记录了整个施工过程的各个环节，包括施工时间、工序、施工人员等。
并按要求整理了施工档案，包括设计文件、图纸等，并进行了归档保存。
3.竣工验收报告根据相关要求，我们编制了详细的竣工验收报告，包括施工过程、质量检测结果等内容，以供上级领导进行审核。
四、存在问题及改进措施在桩基工程的施工过程中，我们也存在一些问题，如施工进度略有延误、施工现场整洁度不高等。
针对这些问题，我们已经制定了相应的改进措施，并将在今后的工作中加以落实，以确保施工质量和安全。
以上就是我们桩基工程的竣工验收汇报情况，请领导审阅。
XX公司。
桩基竣工报告范文尊敬的领导：根据您的要求，现将桩基竣工报告如下：一、工程基本情况本次桩基工程位于XX地区，工程总面积XXX平方米。
桩基类型主要包括钢筋混凝土连续墙桩、钢管桩和预制桩等。
工程的竣工标准主要参照《建设工程质量验收规范》等相关标准。
二、施工流程1.勘察与设计阶段：在勘察与设计阶段，我公司与相关设计单位密切合作，根据地质勘察报告，结合设计要求，确定了桩基的类型、数量和布局。
2.材料准备与运输：施工前，我们认真组织了桩基施工所需的各种材料和设备，包括钢管、钢筋、混凝土等。
同时，我们合理安排了材料的运输，保证施工过程中的材料供应。
3.施工预备阶段：在施工前，我们组织了施工人员进行了技术交底，确保施工人员熟悉所需工艺要求和施工方案。
同时，我们严格按照施工方案进行了土方开挖、地面平整和支撑桩的安装等工作。
4.桩基施工阶段：在桩基施工阶段，我们按照设计图纸和施工方案，按序进行了连续墙桩、钢管桩和预制桩的测量、标定、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工作。
在施工过程中，我们始终严格按照施工规范和质量验收标准进行施工，确保施工质量。
5.桩基验收阶段：在桩基施工完成后，我们对桩基进行了初步验收。
验收内容主要包括桩基的尺寸、坚固程度和垂直度等方面的检查，并进行了相应的记录和整理。
三、施工质量控制为保证桩基工程的质量，我们采取了以下措施：1.勘察与设计：在勘察和设计阶段，我们组织了专业的勘察和设计人员，充分了解了工程的地质情况和施工要求，确保了桩基类型的选择和布局的合理性。
2.施工监控：在施工期间，我们设立了专门的监理人员，对桩基施工过程进行了全程监控。
同时，我们与监理单位紧密配合，及时沟通施工状况，解决施工中的问题，保证了施工质量。
3.质量验收：在施工完成后，我们组织了专业的验收人员，对桩基进行了细致的质量检查。
严格按照相关标准进行验收，确保了施工质量的合格性。
四、施工结果经过我们的努力，本次桩基竣工符合了相关的工程质量验收标准。
桩基工程施工技术及质量验收资料工程名称荣成市风尚国际.商场建设单位荣成市恒信置业有限公司监理单位荣成博实建设监理有限公司施工单位荣成市运达基础工程有限公司编制人王淼竣工日期2011年07月15日单位(子单位)工程质量控制资料核查记录目录一、企业法人营业执照、企业资质等级证二、施工单位质量保证体系报告表三、施工组织设计四、测量放线记录五、开工报告六、设计变更七、施工技术交底八、材料合格证试（检）验报告九、隐蔽工程施工记录十、混凝土施工记录十一、工程检验批质量验收记录十二、桩基施工记录十三、竣工平面图十四、竣工报告企业法人营业执照企业资质等级证荣成市运达基础工程有限公司施工单位质量保证体系报告表荣成市运达基础工程有限公司施工单位质量保证体系表桩基工程概况施工现场质量管理检查记录施工组织设计荣成市运达基础工程有限公司A2施工组织设计（方案）报审表工程名称：荣成市风尚国际.商场编号：02山东省建设监理协会统一印制施工组织设计、施工方案审核表山东省建设工程质量监督总站监制测量放线记录荣成市运达基础工程有限公司定位放线报验申请表工程名称：荣成市风尚国际.商场编号：03山东省建设监理协会统一印制工程定位测量放线记录桩位测量放线记录试桩记录开工报告荣成市运达基础工程有限公司A1工程开工∕复工报审表工程名称：荣成市风尚国际.商场编号：01山东省建设监理协会统一印制桩基工程开工报告施工技术交底荣成市运达基础工程有限公司技术交底记录山东省建设工程质量监督总站监制桩基础施工记录荣成市运达基础工程有限公司混凝土施工记录荣成市运达基础工程有限公司混凝土浇灌申请书2.“技术要求”栏应依据混凝土合同的具体要求填写。
山东省建设工程质量监督总站监制混凝土工程施工记录2011 年 06 月08日08时至18时，气温℃天气风力建设单位名称：荣成市恒信置业有限公司单位工程名称：荣成市风尚国际.商场结构名称及浇注部位（标明轴线和标高）：桩基础混凝土数量50（m3）当班完成量50（m3）混凝土设计等级：C25配合比报告编号：TP1104-047030-50第一次测试结果40第二次测试结果水泥品种、生产厂及等级：威海山水东岳普通硅酸盐42.5搅拌机型号：JS-500 混凝土捣实方法：机械混凝土养护方法：自然养护试块数量编号及试压结果：注：1、试块试压结果栏中应注明试压报告编号和试压龄期。
高各庄震后危旧平房改造项目CFG 桩竣工报告队长：总工：项目经理：技术负责：审核：编写：河北大地建设科技有限公司二○一一年四月目录一、工程概况： (3)二、工程地质条件、地下水情况： (3)(一)地基土岩性特征： (3)(二)地下水情况： (4)三、施工方案及工艺技术要求 (4)(一)场地施工条件 (5)(二)施工方案 (5)(三)工艺技术要求 (5)四、CFG 桩复合地基施工 (6)(一)施工准备工作 (6)(二)施工材料的选用及用量： (7)(三)CFG桩施工 (7)五、成桩质量评述： (7)（一）桩身垂直度控制 (7)（二）桩位偏差 (8)（三）桩体砼强度评价 (8)六、CFG 桩复合地基加固处理检测结果. (8)七、附件 (8)（一）工程定位测量（二）砼抗压强度试验报告（三）CFG 桩竣工平面位置图一、工程概况：高各庄危旧平房改造项目位于唐山市路北区高各庄。
拟建物为七栋住宅楼，分别为18、26、28层均为，为剪力墙结构，地下室一层。
抗震设防裂度为8 度。
建筑物基础埋深7.00m，基底坐落在③层细砂层上，承载力特征值为fk=240kPa，由于该天然地基不能满足上部建筑载荷要求，根据甲方及设计部门要求，本工程采用长螺旋中心压灌砼工艺对地基进行加固处理故，要求处理后的复合地基承载力标准值见下表。
处理设计方案如下：楼号1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼6#楼7#楼设计±0.000（m）21.3 21.8 20.4 20.4 20.9 21.3 21.8基础底面标高-8.6 -8.9 -7.5 -7.5 -8.1 -8.5 -9.0基础底板持力层③层细砂③层细砂③层细砂③层细砂③层细砂③层细砂③层细砂底板持力层承载力标准值取值(kpa)单桩承载力特征值(KN)990 1100 1100 1100 1175 1175 1175 复合地基承载力标准值(kpa)305 380 380 380 400 400 400 设计桩径(mm) 500 500 500 500 500 500 500 设计桩长(m) 17.5 17.5 23.0-18.0 25.0-22.5 22.5 20.0 19.5 设计桩数（根）183 248 242 242 188 188 188 桩身砼强度C20 C20 C20 C20 C20 C20 C20 面积置换率设计工作量(m3)二、工程地质条件、地下水情况：(一)、地基土岩性特征：根据河北大地建设科技有限公司提供的《高各庄片区危旧平房改造项目岩土工程勘察说明》拟建场区地争基本烈度为8 度，数中硬场地土位Ⅱ类建筑场地。
征概述如下：①层杂填土为新近堆填土，极为松散，表现为各向异性，不宜直接做为建筑物的持力层使用；②1、③1、④、⑥层粉质粘土为中压缩性土；⑦层红粘土为中压缩性土。
②层细砂为稍密~中密状态，工程特性稍好；③、④1、⑤、⑥1层细砂呈密实状态，工程特性好；⑧层强风化石灰岩呈破碎状，风化裂隙很发育，⑨层中风化石灰岩呈较完整状，风化裂隙发育。
地层天然密度（g/cm3）承载力特征值fak(kPa)压缩模量Es(MPa)100～200kPa②1层粉质粘土 1.88 140 3.70②层细砂 1.96 160 8.00③层细砂 2.02 240 19.00③1层粉质粘土 2.01 150 5.24④层粉质粘土 1.92 160 7.25④1层细砂 2.06 300 20.00⑤层粉质粘土 1.97 160 8.79⑤1层细砂 2.06 300 20.00⑥层粉质粘土 2.00 180 8.00⑥1细砂 2.06 300 20.00⑦层红粘土 1.90 170 10.00⑧层强风化石灰岩 2.10 500 ——⑨层中风化石灰岩 2.20 2000 ——(二)地下水情况：场地勘察期间揭露一层地下水，埋深为8.00米左右，属潜水，具徽承压性，其动态受大气降水及人工补给影响。
现场观察及区域水文地质资料，地下水无色、无味，根据区域资料，水质对混凝土无腐蚀性。
场地土对混凝土无腐蚀性。
三、施工方案及工艺技术要求(一) 场地施工条件该楼CFG 桩复合地基采用长螺旋中心压灌施工，即长螺旋钻机钻进成孔，泵送砼一次灌注成桩。
该工艺具有工程造价低，较经济，机械化施工程度高，效率高、无泥浆污染、噪音污染等特点。
采用该工艺施工现场应具备以下条件：1．CFG 桩施工设备进场前甲方应把基槽挖到施工作业标高，即设计桩顶标高以上0.5m，并进行人工整平，其差异变化≤0.1m。
2．施工水电到位，确保施工用电220KW/台，用水：≥15 吨/台套。
3．给出施工基准轴线及标高控制点。
4．甲方为乙方提供施工料场及搅拌用地≥600 平方米。
在此基础上乙方施工设备及人员进场，开始CFG 桩复合地基的施工准备工作。
(二)施工方案1．施工前的准备工作：设备及人员进场、设备安装调试、图纸会审、测量放线、材料采购、原材复试、试配申请等。
2．测量放线与桩位布设：由甲方有关单位提供施工各有关轴线，作业面平均标高和基准点标高。
3．办理有关开工手续，进行工艺试桩，合理确定成桩工艺参数。
4．单桩工艺流程为：测量放线(定桩位)→长螺旋钻机就位→调整垂直度→钻孔钻至设计深度→边提钻边向孔内泵送砼→成桩→移机下一桩位。
充盈系数为1.1-1.3。
5．清除钻渣土与桩顶预留土保护层，剔凿桩头。
6．CFG 桩加固效果检测。
7．中间验收。
8．竣工移交(三)工艺技术要求根据(Q/JY06-1997)关于《CFG 桩复合地基技术规范》与《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)等国家现行规范之规定和设计图纸要求，该工程施工工艺须满足以下要求：1．桩机对位应平稳、准确，机架应与地面保持垂直，其垂直度误差≤1%；2．CFG 桩定位测量，根据甲方或上部结构单位所提供基准轴线，使用钢尺与经纬仪进行测量放线，其测量精度应符合《工程测量规范》要求；3．成桩质量允许项目应符合中国建筑科学研究院关于《CFG 桩复合地基技术规定》：成桩直径：±20mm成桩长度：±100mm桩位偏差：基础边桩≤d/4基础中心桩≤d/24．砼强度为C20 心压灌砼坍落度控制在180—200mm，每台班抽测不应少于2 次；5．施工时应严格执行试验室所提供的配合比，材料计量应准确，各种材料允许误差为：水泥、外加剂±2%砂、石±3%6．混合料配制应具有良好的和易性，每盘搅拌时间不应少于90S；7．每台班或每100 立方米砼制取砼试块1 组，每天2 组，标准养护测试28 天砼强度；8．见证样抽取应符合见证取样要求，其抽取量为取样总数的30%；9．①中心压灌首盘砼泵送前，应用水清洗泵管，并打1—2 盘砂浆，当钻至设计深度后，钻杆预提高度≤200mm，然后开始泵送砼，芯管内压入5-6m 砼后开始提钻，其提拔速度≤4.0m/min，确保钻头埋入砼内。
②泵送时如发生堵管、堵钻、砼泵与搅拌机等机械故障时，要及时排除，对于未成的桩孔要重新复打，当处理时间较长超过砼的初凝时间时，要对砼斗及管中的剩料进行清洗；两度开打，重新配料，以确保桩身砼强度满足设计要求。
10．当桩的中心距小于1.2m 时，应实行跳打，以防串孔；11．认真、详细、准确、如实地做好施工原始记录；12．CFG 桩施工10 天后方可清除钻渣土与桩顶预留保护土层，并剔凿桩头至设计标高，CFG 桩检测养护使用时不得少于3 周；13．褥垫层材料宜用中砂、粗砂、级配砂石和碎石,最大粒径不宜大于30mm，不宜采用卵石。
四、CFG 桩复合地基施工本工程自2011年1月16日正式开工，2011 年3月30日结束，依设计共成桩1479根。
(一)施工准备工作该工程1#2#3#4#5#6#7#楼施工轴线由上部结构单位提供，经甲方及监理复查验收合格后开始使用，桩位采用经纬仪与50m 钢尺相结合进行布设，其桩位精度≤3cm。
(二)施工材料的选用及用量：本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理及技术负责批准后方可使用，材料检验必须按要求进行。
1．水泥每200 吨进行一组原材检验。
2．砂、石料每600 吨进行一组原材检验。
该楼的材料用量及检验情况如下：水泥—冀东“盾石”P.O 42.5R，由甲方提供至现场，手续齐全，用量504.42 吨。
检验一次，复检两次。
砂—遵化县，中砂，由甲方提供至现场，含泥量<5%，用量807.53吨，检验复检各一次。
石子—丰润碎石，粒径5-31.5mm，由甲方提供至现场，含泥量<3%，用量1115.11 吨，检验复检各一次。
外加剂—复合泵送型防冻剂，手续齐全，用量7.57吨，检验一次。
(三)CFG 桩施工高各庄危旧平房改造项目质量等级为优良，合同工期25天，我工程队于2002 年9 月14 日人员及设备进场，9 月21日进入施工准备，设备安装、测量放线布桩，1月16日进行工艺试桩，并进行正式制桩，于3月30日制桩结束，正式制桩历时74天，提前完成任务。
五、成桩质量评述：该楼施工期间现场成立质量管理小组，由项目经理、技术负责担任组长，机场技术人员、机组人员及质量检查员为成员，对成桩过程实行全面控制。
施工前进行技术交底，明确设计意图及工艺技术要求，严格执行国家现行规范及设计要求规定，确保成桩质量。
质量管理小组成员如下：组长：成员：技术员：质检员：机长：（一）桩身垂直度控制ZKL800 型长螺旋钻机就位时，机架垂直度采用铅锤导正装置加以控制，钻机对位后由机前指挥人员通过铅锤对钻机进行垂直调平，以确保钻具垂直钻至设计深度，根据（1995）JGJ94－94《建筑桩基技术规范》规定，桩身垂直度允许误差为 6.0m/100=6cm，7.0m/100=7cm，9.0m/100=9cm。
施工时据现场实测结果表明，其桩身垂直度误差均小于6cm，完全符合《建筑桩基技术规范》要求。
（二）桩位偏差该楼施工过程中严格按所布桩位的桩位点对位，严格控制桩位误差。
对位前由专人进行桩位找点，对于标记模糊或不清的桩点，经现场技术人员确定后方可开钻，确保桩机对位准确，避免误打、错打及桩位偏差过大等现象的发生。
据开槽后桩位偏差实测结果表明，一般桩位偏差为：基础边桩18mm—93mm，基础中心桩18mm—102mm，完全符合施工规范及设计技术要求。
（三）桩体砼强度评价该楼CFG桩体砼强度为C20，单桩承载力特征值：1# ：990KN，2# ：1100KN，3# ：1100KN，4#：1100 KN，5#：1175 KN，6#：1175 KN，,7 #：1175 KN。
根据建筑桩基技术规范要求，于2011 年1月16日开始制桩，到2011年3月30日制桩结束，共制取砼试块10组，（2月24日―2月28日每天各两组）见证试块10组，标准养护28d 后砼的强度值为23.9N/mm2－31.8N/mm2，平均抗压强度值为25.54N/mm2。
