当前位置：文档之家 › 目视管理教程

目视管理教程

  • 格式：ppt
  • 大小：175.50 KB
  • 文档页数：13

下载文档原格式

  / 13

合集下载

目视管理方法(可视化管理)

目视管理方法(可视化管理)

螺栓用途清晰、状态目视化 目视管理方法（可视化管理）
阀门正常位置明确
目视管理方法（可视化管理）
仪表名称目视、管理参方法（数可视、化管状理）态清晰明确
制定的点检标识在实际设备上的使用 状态,使测震\测温更加精确
目视管理方法（可视化管理）
品质的目视管理
• 目视管理能有效防止许多“人的失误”的产生， 从而减少品质问题发生。
– 要点5： 标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理限界 。
• 方 法： 用颜色表示出范围（如：绿色表示正常范围，红色表示 异常范围）。
– 要点6： 设备是否目按视管要理方求法的（可性视化能管、理）速度在运转。
• 方 法： 揭示出应有周期、速度。
目视管理方法（可视化管理）
目视管理方法（可视化管理）
打造“傻瓜”现场
1、非常简单、效率高、易掌握； 2、没按要求做，不论谁都能发现。
“傻瓜”现场包括了丰富智慧
1、管理者的现场管理智慧； 2、形成改善氛围，全员改善不合理现象。
目视管理方法（可视化管理）
目视管理方法（可视化管理）
目视管理方法（可视化管理）
目视管理的日常生活应用
目视管理方法（可视化管理）
何为「目视管理」？
通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法
例1：
例2：
螺 丝 紧 固
小 飘
空
带调
例3： 段差处
例4： 空箱倒置
有零件 无零件
简单的来说：用眼睛看了就知道如何来管理， 就可目称视管之理方为法（目可视视化管管理）理。
安全的目视管理
目视管理方法（可视化管理）
目视管理的精神
使潜在的问题表面化
创新、革新的 工作态度
事物

工厂目视化管理(含大量图片参考)ppt课件

工厂目视化管理(含大量图片参考)ppt课件

我 们 关 注 企 业 的 愿 景 ， 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争50力 的 发 动 机 ！ 50
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 ， 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争51力 的 发 动 机 ！ 51
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 ， 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争52力 的 发 动 机 ！ 52
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 ， 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争47力 的 发 动 机 ！ 47
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 ， 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争48力 的 发 动 机 ！ 48
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 ， 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争49力 的 发 动 机 ！ 49
开关方向
一百个放心
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 ， 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争41力 的 发 动 机 ！ 41
开关方向 阀门控制说明
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 ， 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争42力 的 发 动 机 ！ 42
出水 进水 进水
出水
我 们 关 注 企 业 的 愿 ;景. ， 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争43力 的 发 动 机 ！ 43
目视管理的水准
看得见管理3个要点 1.无论谁都能判断好坏(或异常与否) 2.能迅速判断，精度高 3.判断结果不因人而异
看得见管理3种水平 1.初级水平: 能明白现在状态 2.中级水平: 谁都能判断正常与否 3.高级水平: 管理方法(异常处置)也都明确
我 们 关 注 企 业 的 愿 景 ， 是 帮 助 企 业 提 升 竞 争7力 的 发 动 机 ！ 7
★车间方针看板
目 视 管
★主要指标看板 ★改善提案看板

目视管理教材(ppt 54页)

目视管理教材(ppt 54页)
林傳成 主講
設備管理
1.重要設備表示 工程、名稱、保管／保養者、標示 每日、周、季點檢表 設備示意圖
2.指示計顏色表示 控制區間、警告標示
4.給油指示 滿、缺油指示 油尺規表示 保全人員指示
3.配管、配線識別 顏色表、方向表 電氣配線標籤
林傳成 主講
作業管理
1.標準作業組合看板 作業指導書 組合示意圖
目視管理實務
林傳成 主講
21
現場主管困擾事項
無法立即知道現場狀態 除非說明，部屬無法知道主管想法 有異常無法立即顯現 訓練和溝通花去很多時間 無法讓員工全面參與管理 員工需要不斷鼓舞士氣
林傳成 主講
何謂目視管理
以劃線、顏色、標籤、看板、指示 燈、聲音、實物、影片等方式，顯 示作業狀況或物品存放位置與數量 ，使馬上清楚瞭解管理狀態謂之。
活動進度管理（進度管理、活動記錄表）
7. 帽子 職級識別
時間別識別
機種別識別
特殊工作識別
林傳成 主講
現品管理
1.架位揭示板─ 地名標示
區域標示
工具看板
架位元配置板 治模具放置區
A……………….
1
2
3
××
4
5
1 2 345 6 7
A34
林傳成 主講
現品管理
2. 料卡－地名、量、品名
D4
4/16 8/16 8/16
百分點
25
50
50丁 小計Fra bibliotek13/16
9/16 = 56
8/16 = 50
8/16 = 50
8/16 = 50
33/64 = 51.5
81 51.5%
林傳成 主講
生產士氣激勵

目视管理与看板管理培训课程.pptx

目视管理与看板管理培训课程.pptx
所以目视管理是一种公开化和视觉显示为特征的 管理方式，也可称之为“看得见的管理”。
4
（一）目视管理的三要点：
1、无论是谁都能判明是好是坏； 2、能迅速判断，精度高； 3、判断结果不会因人而异。 下功夫使大家都能用、都用好是实施目视 管理的重要之所在。
5
（二）目视管理的分类：
1、物品的目视管理； 2、作业的目视管理； 3、设备的目视管理； 4、质量的目视管理； 5、安全的目视管理。
要点三：注意车间、仓库内的交叉之处。 方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。
要点四：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。 方法：法律的有关规定醒目地揭示出来。
18
二、目视管理的内容
内容 1：规章制度与工作标准的公开化
为了维护统一的组织和严格的纪律，保持大工业生 产所要求的连续性、比例性和节奏性，提高劳动生产 率，实现安全生产和文明生产，凡是与现场工人密切 相关的规章制度、标准、定额等，都需要公布于众； 与岗位工人直接有关的，应分别展示在岗位上，如岗 位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要始终保持 完整、正确和洁净。
9
物品目视管理的要点（方法）：
1、明确物品的名称及用途（分类标识+颜色等）； 2、决定物品的放置场所，容易判断（区域线+标识等）； 3、物品的放置方法能保证先入先出（轨道、斜坡等）； 4、决定合理的数量，尽量保管必要的最小数量、但要 防止断货（标识出最大库存线、安全库存线、下单线、 明确下单数量等）。
地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作， 达成设备零故障的目标。
14
4）设备目视管理的要点
要点一：清楚明了地表示出应该进行维护保养
的机能部位。 方法—— 加油：颜色别标贴； 方法—— 管道、阀门：颜色别管理等。

目视管理讲义33页

目视管理讲义33页
在工作： ⑤照片、图片：用于作业指导书，直观易懂； ⑥人员去向表：便于工作安排；
目视管理的作用
目视管理 主要作用
①迅速传递信息。 ②形象直观地反映问题与浪费。 ③客观、公正、透明化有利提高士气。 ④有效促进企业文化的形成和建立。
目视管理的常用工具
①红 牌
（红牌作战）
②看 板
P
QC
DS
M
（看板管理）
红牌作战
◎红牌作战的定义与作用 ◎红牌的形式 ◎红牌作战步骤
红牌作战的定义与作用
作用 红牌作战，指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让 全体员工都清楚并积极改善，从而达成现场管理改善之 目的。
作用 ①必要和不必要一目了然。 ②改善目标一目了然。 ③引起重视并产生关连效应。
红牌的形式
部门区分 (责任区 ) 问题现象描述
Step 3 明确判定标准
●什么是必要与不必要 ●标准明确，谁都能判定
Step 2 决定掛红牌的对象
●在库：原材料、半成品、成品 次 ●设备：工装夹具、工具、模具等 ●储运：货架、流水线、推车等
Step 1 红牌方案出台
●必须教育现场工作人员不可 将问题掩藏起来而制造假象
看板作战
◎看板管理的作用 ◎看板管理的三定原则 ◎看板管理应用实例
理由 发行人 改善担当
①IQC②PQC ③QA④制造一课⑤制造二课⑥生技课 ⑦总务课⑧资材课⑨采购⑩人力资源课
改善内容
结果 效果确认
① 可(关闭) ② 不可(重对策)
红牌作战的步骤
Step 6 红牌对策与评价
Step 5 红牌发行
●红牌就是命令 ●掛在引人注目处
Step 4 明确判定标准
●内容 ●理由 ●发现区域

目视化管理的实施步骤

目视化管理的实施步骤

进行检查工作： 按照检查计划， 对目视化管理的 内容进行检查， 记录检查结果， 及时发现问题并
进行整改。
跟踪整改情况： 对发现的问题进 行跟踪整改，确 保问题得到及时 解决，保证目视 化管理的实施效
果。
检查目视化管理的 实施情况，确保其 符合标准和要求
对目视化管理中的 问题和不足进行记 录和反馈
添加项标题
选择合适的图表类型：根据管理目标，选择合适的图表类型， 如柱状图、折线图、饼图等
添加项标题
制作图表：使用合适的软件或工具，制作图表，确保图表清 晰、易读、易懂
添加项标题
发布与使用：将审核通过的图表发布到目视化管理看板或相 关展示区域，方便员工随时查看和理解管理情况
明确实施目标：确定目视化管理的目标，如提高生产效率、降低成本、提高产品质量等。
监督检查：负责人对目视化管理的实施过程进行监督检查，确保实施效果符合预期目标
确定检查周期： 根据目视化管理 的内容和范围， 确定合理的检查 周期，确保及时 发现问题并进行
整改。
制定检查计划：根 据检查周期，制定 详细的检查计划， 包括检查时间、检 查内容、检查方法 等，确保检查工作
的有序进行。
确定检查人员： 选择具备相关知 识和经验的人员 组成检查小组， 确保检查工作的 专业性和准确性。
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
01
020304Fra bibliotek0506
确定目视化管理的目标：明确管理目标， 确定需要解决的问题和改善点
制定目视化管理计划：制定详细的计划， 包括时间表、责任人、实施步骤等
培训员工：对员工进行目视化管理的培 训，提高员工的意识和技能

【2024-09-06】公司目视化管理手册丨80页

态一目了然
水准
初级水准: 能明白现在状态 中级水准: 谁都能判断正常与否 高级水准: 管理方法(异常处置)也都明确
4
目视化管理常见实施手法
目视化管理的
六种实施手法
1、示意图形 2、颜色标识 3、数字化标识
4、静态事物动态化 5、展示牌 6、声音提示
常见目视化管理示例
5
2
PART ONE
颜色、线条标准
（ 4cmX12~ 20cm）
（2.5cmX6~10cm）
15
2、地面定位标识
地面标识-1
*黑体，黑字 *300号字 *贴于边框中央位置
XXXX区
XXX料
原材料区、半成品区标识方法
地面标识-2
物品定位标识方法
XXXX
适用于： 一般物品、物料车、物料箱盒 待加工区、已加工区、不良品区 架板、工作台
*黑体，白字 *120号字 *贴于边框中央位置
48
7、通道限高标识
标准
1. 在通道上方障碍物下边缘的中央部位设置限高标识，并且 两边都要设置
2. 用玻璃胶粘贴牢固 3. 参考规格：长500mm，宽100mm，直径300mm 4. 必要时应设置防护栏，并将限高标识悬挂在下面
49
8、生产线工位名称标识
标准
1. 如下图所示制作生产线工位名称标识 2. 参考规格：长600mm，宽400mm 3. 材料：PVC板，单面印刷 4. 位置：悬挂于厂房上方
备注
防爆 防泄漏 防泄漏 防中毒 防中毒 防中毒 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏 防泄漏
各种管径对应箭头尺寸表
序号 管径尺寸(1英寸=25.4mm）
图例
1

目视化管理培训资料课件


PART 03
目视化管理实施步骤
确定管理对象
01
确定需要管理的对象，包括设备 、物料、人员、环境等。
02
分析管理对象的特性、要求和目 标，以便制定相应的目视化管理 方案。
设计目视化方案
根据管理对象的特点和要求，设计目 视化管理的方案，包括标识、颜色、 图形等。
确定目视化管理的标准、规范和实施 细则，以确保目视化管理的一致性和 有效性。
发展
随着信息技术和管理理论的不断发展 ，目视化管理逐渐扩展到各个领域， 成为一种重要的管理方法。
PART 02
目视化管理工具
标签与标识
总结词
用于标识物品、区域或操作的重要信息，帮助员工快速识别。
详细描述
在工厂或办公室环境中，使用标签和标识可以清晰地指示物品的名称、位置、 用途等信息，使员工能够快速找到所需物品或了解操作要求，提高工作效率。
制作目视化工具
根据目视化方案，制作相应的目视化工具，如标签、标牌、 看板等。
确保目视化工具的质量、美观度和持久性，以便长期使用和 维护。
实施目视化管理
在现场实施目视化管理，将目视化工具应用于相应的管理 对象。
确保目视化管理工具的正确使用和位置的合理性，以便员 工和管理人员能够快速获取信息。
评估与改进
详细描述
某医院采用目视化管理，通过可视化的流程图和标识，让 患者和医护人员能够快速了解就诊流程和注意事项，减少 了等待时间和误解。
详细描述
某餐饮企业采用目视化管理，通过顾客评价表和服务数据 展示板，使管理者能够及时发现服务问题和改进点，采取 有效措施提升顾客满意度。
PART 05
目视化管理常见问题与解 决方案
详细描述
图表和看板是目视化管理中常用的工具。通过使用图表和看 板，可以清晰地展示数据和信息，如生产进度、质量检测结 果等。这有助于员工了解当前状况，发现问题并及时采取措 施。

目视化管理培训课件(PPT-56页)

❖ 解决的办法：作好一目了然的目视管理……
报告目录
❖ 一.何为“目视化管理” ❖ 二.目视管理的过程
❖ 三.目视管理的基本目的 ❖ 四.目视管理的应用范围 ❖ 五.实施目视管理应注意的地方 ❖ 六.目视管理之实践 ❖ 七.过去、现在、将来的目视管理
一.何谓目视管理
❖ 就是将所有的管理方 法以及管制内容全部
净
综合 测试
多能工合格证书
A B C
6.2.为推动5S的目视管理
关键是：
一.使用色彩和数字推动整理、整顿
对工厂内的区域、通道、机械、搬运机器等各处的位置，可 用颜色和数字进行区分，还可大范围地应用于材料、半成 品、产品等的判别上，例，区域的色彩区分、辖区制。
二.将全员的责任分担明确化、提高参与意识
一目了然的展示出来
，让一个不知道的人 能一看就清楚，是为 有效地进行工厂运作 最行之有效的重要的 管理手法
❖ 让异常显在化的管理
二. 目视管理的过程
当各流程作业相距太远，或是各操作步骤执行的周期时间 差异太大，无法做到百分之百的“一个流”时，次佳选择往 往是丰田的“目视管理”。
它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可 能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主 管理、自我控制。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显 示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”
标 准 化、事 务（情 报）管 理
5S（整理、整顿、清扫、清洁、教养）
默 契 的 强 化、士 气 的 提 高
2.2.目视管理框图
自动化
（自律地控制异常情况）
准时生产
纠正生产线或设 备的异常情况
遵守标准 作业顺序
完成生 产计划
确保正确的搬 运和库存管理

目视管理 培训PPT(经典)


存最大与最小标签、订购点标签、缺货库存标签
3
目视质量管理 不良图表、管制图、不良发生标示灯、不良品放置场所标
示、不良品展示台、不良品处置规则标示板、不良品样本
4
目视设备管理 设备清单一览表、设备保养及点检处所标示、设备点检验
验表、设备管理负责人标牌、设备故障时间表、设备运转标
示板、经常停止柏拉图、运转率表、运转率图
（二）、目视管理的用具及设计应遵守
的原则
序号 项目
目视管理用具
1
目视生产管理 生产管理版、目标生产量标示板、实际生产量标示板、生
产量图、进度管理板、负荷管理板、人员配置板、电光标示
板、作业指示看板、交货期管理板、交货时间管理板、作业
标准书、作业指导书、作业标示灯、作业改善揭示板、出勤
表
2
目视现场管理 料架牌、放置场所编号、现货揭示看板、库存标示板、库
便化
（一）、内容
5、物品的码放和运送的数量标准化 6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度 7、色彩的标准化管理
目视管理分三个层次：初级、 中级、高级。
将管理极限可视化！
下限
上限
《目视管理》效果示意图：
无 水 准 初级水准 中级水准
6
高级水准（理想状态）
6
安全 库存
6
6
用完后
通知张三
无管理状态
3、延伸管理者的能力和范围，降低成本， 增加经济效益。
4、目视管理有利于产生良好的生理和心 理效应。
二、目视管理的内容和优点
（一）、内容
目视管理所管理的事项： 1、生产任务与完成情况的图表化和公开化 2、规章制度与工作标准的公开化 3、与定置管理相结合，实现视觉显示资讯的
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

TPM
• 采用标识展示设备检查点 • 在量具上做标记，方便显
示不合格情况
• 实现设备〇故障
12
谢谢大家！
预祝大家培训后工作愉快！ 事业有成，天天进步 ！
2. 让管理更清楚事和物的状态， 3. 让监督者更能及时跟进和决策，
提ห้องสมุดไป่ตู้升
4. 迅速快捷、正确的传递信息，
效
5. 利于部门之间分工合作，
益
6. 形象和直观反应浪费，
7. 快速挖掘潜在问题。
目视管理的应用
一个有效的目视管理系统主要应用于：
1.生产状态 2.交货要求 3.损耗控制 4.品质控制 5.异常处理
解决问题
• 利用看板追踪项目进程 • 快速展示存在的最大问题 • 实现问题解决100%
十定精营管理
• 采用颜色和标牌，明确标
示操作部位
• 运用六定图进行目视管理
，区分人和事关系
• 实现30秒找到目标物品
目视管理
流程图的展示 • 采用流程图实现自
主管理
• 让看板管理流程化 • 让流程管理看板化
• 精益生产 • 实现“〇”的换线时间 • 减少浪费 • 提高效率
巡检异常：记录每天物料/成品巡检情况, 出现异 常时,须立即填写异常通知单。
异常跟踪处理:出现异常情况必须填写并在1小时 内处理问题及回复结果。
生产部目视管理板
生产日
序 号
出 货 期
生产 单号
客 户
交货 数量
收
期
②
开
①料 工
③
生产情况
日期:
跟 单 异常情况 备注 员
生产部目视版
控制准时出货时间 训练下属预防问题发生 及时跟踪生产进度
目视管理看板
目录
• 目视管理的定义 • 目视管理的作用 • 目视管理的应用 • 案例:目视管理看板
2
目视管理的定义
目视管理是一个注重有效沟通的现场管理系统：
沟通相关信息 . . .
突出损耗浪费的信息
采取整改措施 . . .
向目视范围内的所有人员传递信息的工具
3
1. 让当事人更明白当前问题和工作任务，
过程预 防控制
5
目视管理板路径图
p
A
生产看板
D
开料 啤机
油边 车位
装配 包装
C
计划部目视管理板
日期:
③
序 号
NO
样品 生产 日期 日期
出货 日期
数量
负责 人
来料情况
损耗 异常情况
①②
品管部目视管理板
日期:
生
NO
代码
产 日
数 量
期
来料异常
巡检异常
①
统 计 损 耗
出货 检验/时
间
异常跟踪处 理
②
品质目视看板