起重吊索具安全管理规定(正式版)

吊索具安全管理规定第一章总则第一条为加强吊索具安全管理，确保吊索具的正常运转和使用，保障生产作业人员的生命财产安全，制定本管理规定。

第二条吊索具是指在吊装、起重、悬吊、牵引等作业中使用的绳索、链条、环绳、吊钩等设备。

第三条吊索具的管理应坚持“预防为主、综合治理、科学管理、依法管理”的原则。

第四条吊索具管理涉及单位吊索具使用、操作、检修等各个环节，相关单位根据本规定制定具体的管理细则。

第五条各单位应设立吊索具安全管理工作机构，负责吊索具的管理、培训、监督、检查和事故应急处理等工作。

第六条吊索具使用、操作、检修等人员应经过相应的培训，并取得相应的操作证书。

第七条各单位应定期对吊索具进行检查和维修，并建立相应的档案。

第八条吊索具管理机构应与相关单位的安全、环保等管理机构紧密配合，共同推进吊索具安全管理工作。

第二章吊索具的购买和验收第九条吊索具的购买应当符合国家、行业、地方的标准和规定，必须通过正规渠道购买，不得购买假冒伪劣产品。

第十条吊索具的购买和验收应当按照以下程序进行：（一）确定需求，明确吊索具的规格和型号，并制定采购计划；（二）通过公开招标、邀请招标、竞争性谈判等方式选择供应商，并签订合同；（三）对供应商提供的吊索具进行验收，检查吊索具的外观、尺寸、材质、标识等是否符合要求；（四）进行抽样检验，检查吊索具的强度、承载能力等技术性能是否符合要求；（五）组织专业人员进行试验，测试吊索具的使用性能，确保吊索具的安全可靠；（六）出具验收报告，并保存相关证明材料。

第十一条吊索具的验收合格后，应当及时进行登记，编制档案，并及时通知吊索具使用单位。

第十二条对于验收不合格的吊索具，应当依法退回供应商，并追究其责任。

第三章吊索具的使用第十三条吊索具的使用单位应当制定并执行相应的安全使用规程，确保吊索具的正常使用。

第十四条吊索具使用单位应当严格按照吊索具的规格和型号进行使用，不得超负荷使用。

第十五条吊索具使用单位应当对吊索具及时进行检查，确保吊索具的完好无损。

起重吊索具安全管理规定一、总则为加强企业起重吊索具安全管理，防范事故发生，保障员工生命安全和财产安全，根据国家有关法律法规，制定本规定。

二、管理标准1.企业应建立健全起重吊索具安全管理制度，明确管理职责和权限。

2.所有起重吊索具使用前必须进行检查，确保设备完好，无明显缺陷或磨损。

3.确保起重工作人员经过岗前培训，持证上岗，并接受定期的安全培训。

4.严格执行起重吊索具操作规程，确保操作人员熟悉各种起重吊索具操作方法。

5.对起重吊索具进行定期检测和维护，确保设备处于良好工作状态。

6.确保起重吊索具的使用适用于其工作环境，不得超过其额定负荷和使用年限。

7.严禁在起重吊索具上进行改动或修理，必须由专业技术人员进行维修或更换。

8.确保起重吊索具存放在干燥、通风的地方，远离火源和易燃物品。

9.确保起重吊索具定期进行消防安全检查，确保消防设备完好有效。

10.对于严重磨损、老化或失效的起重吊索具，应立即停用，并进行标识、报告和处理。

三、考核标准1. 检查和维护管理人员应定期检查起重吊索具的使用情况和维护记录，确保设备的安全可靠性。

考核标准如下：•检查记录：管理人员应按规定频次进行起重吊索具的检查，并填写相关记录。

•维护记录：起重吊索具维修人员应及时记录设备的维修情况，包括日期、维修内容和结果。

•维修质量：起重吊索具维修人员应保证维修质量，确保设备在维修后能正常使用。

2. 岗前培训和安全培训企业应确保起重工作人员接受到岗前培训和定期的安全培训，以提高其安全意识和操作能力。

考核标准如下：•岗前培训：起重工作人员应接受岗前培训，了解起重吊索具的基本使用方法和安全操作规程。

•安全培训：企业应根据需要组织起重工作人员参加定期的起重吊索具安全培训，以提高其安全意识和操作技能。

3. 紧急情况处理起重工作人员应具备处理紧急情况的能力，能够迅速应对事故情况和采取紧急措施保障安全。

考核标准如下：•应急预案：企业应制定起重吊索具使用应急预案，并确保起重工作人员了解和掌握应急预案内容。

起重吊索具安全管理规定起重吊索具是指用于起吊和搬运重物的设备，包括起重机、吊车、起升机、手提、电梯等。

在使用起重吊索具时，必须要严格按照相关的安全管理规定进行操作，以确保人员和设备的安全。

下面是起重吊索具安全管理规定的主要内容。

一、起重吊索具的选择和检查1. 根据工作需求选择合适的起重吊索具设备，包括起重能力、工作高度、工作环境等因素。

2. 在使用起重吊索具前，应对设备进行全面检查，确保设备运行正常、无损坏或松动现象。

3. 检查起重吊索具的钢丝绳、吊钩、抱箍、链条等部件，确保没有裂纹、变形或其他缺陷。

4. 定期对起重吊索具进行维修和保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件，确保设备的良好状态。

二、起重吊索具的操作和使用1. 操作人员必须经过专门培训和资格认证，具备相关的技术知识和操作技能。

2. 操作人员必须穿着符合要求的安全防护服装和个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。

3. 在使用起重吊索具前，应确定合适的起吊点和吊具，避免超负荷使用或不当拴扣。

4. 在操作过程中，要确保吊物平稳运行，避免突然启动或急停等动作，防止产生意外伤害。

5. 在起吊重物时，要进行预先试吊和试运行，确保设备和吊具的安全可靠。

6. 悬挂人员不得站在起吊物体下方，以防止吊物掉落或坠落造成伤害。

7. 使用起重吊索具时，应注意避免与其他设备、管道、电线等物体相碰撞或纠缠。

三、起重吊索具的维护和检修1. 定期对起重吊索具进行全面检查，包括设备结构、电气系统、润滑系统等方面。

2. 定期进行设备的维护和保养，包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等。

3. 对起重吊索具的主要部件和关键连接点进行更加详细的检查和检测，确保其安全可靠性。

4. 若发现设备有损坏、故障或其他安全隐患，应立即停止使用，并进行维修或更换。

5. 对起重吊索具的维修和检修工作，应由专业的技术人员进行，并做好相应的记录和报告。

四、起重吊索具的安全管理和培训1. 通过制定起重吊索具的安全管理制度和工作程序，明确工作责任和管理要求。

起重吊具安全管理规定第一章总则第一条为规范起重吊具的使用和管理，保障人身安全和财产安全，根据国家有关法律、法规和标准，制定本规定。

第二条本规定适用于企事业单位、机关、团体和其他组织、个人使用起重吊具的安全管理。

第三条起重吊具是指用来提升或搬运物体的工具、器械或设备，包括吊钩、吊索、起重链条、起重钢丝绳、起重电磁铁、起重夹具、起重传感器等。

第四条起重吊具的使用和管理应遵循安全第一的原则，确保安全、高效、可靠。

第二章企事业单位、机关、团体和其他组织的责任第五条企事业单位、机关、团体和其他组织应制定起重吊具的安全管理制度，并组织实施。

第六条企事业单位、机关、团体和其他组织应配备专职或兼职的起重吊具安全管理人员，负责起重吊具的日常管理和事故预防。

第七条起重吊具的购置、使用和维护应符合国家标准和规定，不得违规使用。

第八条企事业单位、机关、团体和其他组织应定期对起重吊具进行检测、维修和维护，确保其安全可靠。

第九条企事业单位、机关、团体和其他组织应为员工提供起重吊具的安全培训，确保其掌握起重吊具的正确使用方法和安全操作流程。

第十条企事业单位、机关、团体和其他组织应建立起重吊具的台帐和档案，记录起重吊具的购置、使用、检测、维修和事故情况等。

第三章个人的责任第十一条使用起重吊具的个人应具备相关的专业知识和技能，并持有有效的起重机械操作证。

第十二条使用起重吊具的个人应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改起重吊具的工作参数和操作方法。

第十三条使用起重吊具的个人应定期对起重吊具进行检查，确保其安全可靠。

第十四条使用起重吊具的个人在作业过程中，应严格按照安全要求进行操作，保证自己的安全和周围人员的安全。

第十五条使用起重吊具的个人发现起重吊具存在安全隐患时，应及时上报负责人，停止作业，保障安全。

第四章监督检查第十六条国家相关部门和机构应加强对起重吊具的安全管理监督和检查，发现问题及时整改，防止事故的发生。

第十七条对于不符合国家标准和规定、存在安全隐患的起重吊具，有权直接责令停止使用，并对有关单位和个人进行处罚。

一、目的为了加强分公司的起重机械、吊具的安全管理，保证吊具处于安全状态。

二、适用范围大锻件分公司各部门起重机械、吊具（夹钳、钢丝绳、吊带、磁吸盘）的安全使用和检查。

三、管理要点1、起重机械设备属于特种设备，操作人员必须持证上岗，任何无证人员不得随意以各种理由操作起重设备。

2、特种设备操作人员应熟知起吊设备操作规程；绝对禁止开车打手机、玩游戏，注意力要集中。

3、上车前严格、认真查看设备交接班记录；并检查行车起吊设备各重点部位，方可合闸；检查各个限位是否有效。

4、行车开动前打铃警示各相关人员；5、严格执行作业指导书“十不吊”；四、操作要点1、在严格执行各种规章制度的前提下，应做到：“稳、快、准、快、安全、合理。

”2、在下列情况下，司机应发出警告信号（打铃）：⑴起重机启动后即将开动前；⑵靠近同层其他起重机时；⑶在起吊下降吊物时；⑷吊物在吊运中接近地面工作人员时；⑸起重机在吊运通道上方吊物运行时；⑹起重机在吊运过程中设备发生故障时。

3、不的用限位器作为断电停车的手段。

行车与行车之间不得碰撞。

4、行车吊着重物不得从人头号或设备上方通过。

如确需通过时，应招呼周围人员注意避让，或者将吊物沿吊运的安全通道移动。

5、万吨油压机、450OT水压机绝对禁止使用夹钳夹料斗，一经发现严重处罚6、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。

换向时，必须先转到“0”位停适当的时间后再进行操作。

7、热处理行车淬火前应检查行车各部位运行情况；五、遇紧急突发情况的应对1、发生着火事故后，应迅速切断电源，用配备的灭火器对着火点进行灭火，若火情较严重，应迅速从安全的出口离开现场，立即拨打7119报警并及时向有关人员报告。

2、运行中突然停电，起吊件未放下或索具未脱钩时，禁止司机离开驾驶室。

3、运行中突然停电，应将控制器手柄置于“0”位。

若未吊重物时，可在采取适当的安全措施后，拉下刀闸，从安全的出口离开行车。

4、运行时由于故障引起吊件不受控制下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

起重吊索具安全管理规定范本1. 目的与适用范围本规定的目的在于确保起重吊索具使用过程中的安全性，保护人员和财产安全。

适用范围包括所有使用起重吊索具进行起重作业的场所。

2. 安全责任与管理机构2.1 安全责任2.1.1 企业负责人对起重吊索具安全管理工作负总责，应做到安全生产责任制的明确。

2.1.2 项目经理或工地负责人对项目或工地内起重吊索具的安全管理负责。

2.1.3 吊装工作人员应遵守各项安全规定，严禁违章操作，对自己的安全和他人的安全负责。

2.2 管理机构2.2.1 企业应设立起重吊索具安全管理部门，并配备专职安全管理人员。

2.2.2 各项目或工地应设立起重吊索具安全管理小组，由项目经理或工地负责人担任组长，相关部门和从业人员参与。

3. 吊装作业前的准备工作3.1 吊装计划的编制3.1.1 各项目或工地应编制吊装计划，明确吊装的对象、方法、时间和相关要求。

3.1.2 吊装计划应经相关部门审批，并及时下发给吊装工作人员。

3.2 吊装设备的检查与维护3.2.1 吊装设备应定期检查和维护，保证其正常使用。

3.2.2 吊装设备的使用必须符合国家标准和相关安全规范，禁止使用损坏或不合格的设备。

3.3 吊装工作人员的培训与考核3.3.1 各项目或工地应对吊装工作人员进行培训，使其熟悉吊装操作规程和安全注意事项。

3.3.2 吊装工作人员必须持有相关证书，并定期进行考核。

对于不合格的人员要及时进行教育和培训。

4. 吊装作业的安全措施4.1 吊装现场的安全防护4.1.1 吊装现场应设置警示标志和安全防护设施，保证周围人员的安全。

4.1.2 吊装现场应禁止无关人员进入，并设立专人负责现场安全管理。

4.2 吊装工作人员的安全注意事项4.2.1 吊装工作人员应戴好安全帽，穿戴好防护服和防滑鞋，保持身体清洁和健康，不得饮酒、吸烟等不符合安全要求的行为。

4.2.2 吊装工作人员在操作前应仔细检查起重吊索具的状况和连接是否牢固，如发现问题及时上报。

2023年起重吊索具安全管理规定一、引言起重吊索具是指用于起重、吊装、运输等作业中的吊索、吊具、钢丝绳、钢丝绳绳索和吊装装置等。

为了保障起重吊索具的安全性和可靠性，提升起重吊索具作业的效率和品质，制定本安全管理规定。

二、管理责任1. 企业应设立专职安全管理人员，负责起重吊索具的安全管理工作。

2. 安全管理人员应具备相应的专业知识和技能，并参加相关的培训与考核。

3. 安全管理人员应制定起重吊索具的安全管理制度，并确保其有效实施。

三、起重吊索具的选择和验收1. 企业应根据实际需要，选择适合的起重吊索具，并确保其符合国家标准和行业标准的要求。

2. 起重吊索具的验收应进行全面检查，包括外观、使用说明书、证书等，确保其质量和性能符合要求。

3. 验收合格的起重吊索具应进行统一编号，并建立相应的档案。

四、起重吊索具的日常检查和维护1. 每日作业前应对起重吊索具进行检查，包括表面状态、连接件磨损、锈蚀情况等，确保其安全可靠。

2. 出现异常情况或异常声音时，应立即对起重吊索具进行停机检修，并记录异常情况。

3. 定期对起重吊索具进行维护保养，包括润滑、紧固、检查消耗件等，确保其长期可靠运行。

五、起重吊索具的使用和操作1. 使用起重吊索具的人员应经过专门培训，并持有效证书。

2. 在使用起重吊索具前，应对其进行确认检查，确保其可靠。

3. 操作者应按照使用说明书和相关规定进行操作，并严禁超负荷使用和乱操作。

六、起重吊索具的事故预防和应急处置1. 企业应制定起重吊索具的事故预防措施，并组织相关人员进行培训。

2. 在起重吊索具作业过程中，应设置警示标志和防护设施，确保操作人员和周围人员的安全。

3. 发生起重吊索具事故时，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。

同时，对事故进行调查分析，查明原因并制定相应的整改措施。

七、技术装备和管理工具1. 企业应配备适用的起重吊索具技术装备和管理工具，包括检测设备、维修设备、管理软件等。

2. 技术装备和管理工具应定期检测和维护，并确保其可靠性和准确性。

2024年起重吊索具安全管理规定为确保起重作业的安全，降低起吊及索具设备在使用过程中可能产生的损伤风险，预防人身伤害与财产损失，特此制订以下管理制度。

本制度适用于迁钢公司所有单位对各类吊具、索具的使用及维护工作。

一、制度宗旨本制度旨在规范迁钢公司内部对吊钩、抓斗、夹钳平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头卡环、移动式钢丝绳、尼龙绳、吸盘、吊链、吊带等吊索具的使用与维护，以保障起重作业的安全性。

二、管理部门与职责1. 设备部负责吊索具设备的统一归口管理。

2. 各使用单位直接负责吊索具设备的管理、使用、维护、检查及报废流程。

三、吊索具使用与维护管理1. 操作人员应根据待吊物品的重量或形状，合理选择适用的吊索具。

2. 使用前，操作人员必须对吊索具进行检查，确认无异常后方可投入使用。

3. 起吊大型重物前，必须先进行试吊，确保重物离地高度不超过0.5米，并经检查确认安全稳定后，方可正式起吊。

4. 吊索具不得随意丢弃。

使用完毕后，应及时归置到指定的固定支架上，并避免超负荷使用。

索具应定期涂油进行保养，尼龙、纤维吊带等不得与钢丝绳混合存放，以防止油、水污染。

5. 各单位使用的吊索具必须具备出厂合格证书，严禁使用无生产资质厂家生产的产品。

6. 各单位应建立健全吊索具管理台账，详细记录额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名称、规格型号等信息。

7. 根据生产实际需要，制定相应的吊索具安全管理措施，对在用的吊索具进行全面登记，建立明细卡，并在每套吊索具上悬挂铭牌，标注名称、型号、额载、投入使用日期等信息。

8. 各单位吊索具管理部门应定期检查现场使用情况，发现吊索具存在老化、断股、撕裂等异常现象时，应立即停用，并通知相关部门办理报废手续，不得以任何理由重复使用。

9. 尼龙吊带仅限于吊运光轴，严禁用于吊运带有棱角的物体。

使用时，不得拖拉以免损坏吊带；不得打结使用，防止在承载时货物转动导致吊带扭曲；不得使用无护套的吊带吊运尖锐物品，以免损伤吊带；不得长时间悬吊货物；应避免将吊带存放在明火或热源附近，并注意避光保存；同时需定期清洗吊带。

起重吊索具安全管理规定1. 前言起重吊索具是生产生活中必不可少的工具，在作业中使用不当可能会造成意外伤害及经济损失。

因此，制定和执行起重吊索具安全管理规定是确保人身安全和财产安全的必要措施。

2. 适用范围本安全管理规定适用于所有涉及使用起重吊索具的单位，包括企事业单位、个体工商户及个人。

3. 责任与义务3.1 企业企业安全生产主管部门和企业领导要高度重视起重吊索具的安全管理工作，对企业内所有的起重吊索具进行注册备案，建立起重吊索具档案，并制定相应的管理制度。

企业应对起重吊索具进行定期检查、检验、维修、保养保证其符合安全质量要求，同时加强对员工的安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。

3.2 管理人员管理人员要对起重吊索具使用过程中的安全管理工作进行全面的监管，督促员工执行安全管理制度，确保起重吊索具的安全使用。

3.3 员工员工是起重吊索具的实际使用人员，必须严格遵守管理制度和操作规程，不得随意更改或变换设备组合，不得超载、超高、超距、超速、超标准使用，并必须定期接受安全培训和考核。

4. 安全管理制度制定具体的安全管理制度是起重吊索具安全管理的重要环节，应包括下列内容：4.1 管理要求明确起重吊索具的注册备案要求，规定起重吊索具的检查和检验的标准，以及于何时进行维修、保养。

4.2 安全操作规程制定贯彻安全操作规程，明确操作人员的操作程序和规范，确保起重吊索具的使用安全。

4.3 培训考核规定员工每年接受安全培训的时间和内容，对员工进行安全技能培训和考核，确保员工的操作水平和安全意识。

4.4 安全应急预案制定突发事件的应急预案和演练，规定起重吊索具使用过程中可能出现的突发事件或安全事故应该如何处理，以及对员工在突发事件和安全事故时的安全技能和应急处理能力进行培训和考核。

5. 检查和检验起重吊索具必须定期进行检查和检验。

检查周期应根据起重吊索具的类型和使用频率而定。

同时需要做好记录和报告。

6. 维修保养起重吊索具在使用过程中必须进行维修、保养和更换。

起重吊索具安全管理规定1. 规定目的为了加强起重吊索具的安全管理，保障人民群众生命财产安全，避免因起重吊索具事故造成伤害和损失，特制定本规定。

2. 适用范围本规定适用于所有从事起重吊索具作业的组织、个人。

3. 安全管理职责3.1 组织单位职责•按照国家有关规定配备足够数量和质量的起重吊索具及配件，并定期进行检查、修缮、保养、更新，确保吊索具的安全和可靠性。

•制定吊装计划和作业方案，并组织相关人员进行培训，明确工作任务和安全操作规程。

•在吊装现场务必设置稳固的吊点，严禁在薄弱结构物上吊装，避免发生事故。

•指定专人负责吊装过程中的安全部署工作，严格按照规定的吊装要求进行操作，确保吊装安全。

•在吊装作业结束后，对起重吊索具及配件进行彻底检查，排除安全隐患，加强记录管理。

•四同原则：同计划、同培训、同操作、同建档。

3.2 吊装人员职责•严格遵守安全操作规程，在互相协作的基础上，配合指挥人员按照工作计划进行操作。

•对吊装设备以及相关配件仔细检查，发现问题及时上报，避免因操作失误或设备损坏而引起事故。

•在任何情况下，都要严禁人员越过吊索及吊装物，避免因操作不当而引起安全事故。

3.3 建筑施工方职责•在施工之前，明确工作任务和安全保障措施，制定吊装方案，之后组织人员进行培训，合理分配工作任务。

•在吊装现场采取安全保障措施及时清除拆除现场的危险物品避免安全事故。

•监督吊装人员按照吊装计划和方案认真进行，发现问题及时处理，保障吊装作业正常进行。

•吊装作业完成后进行验收，对于不合格的吊装设备及配件进行处理。

4. 安全事故处理及责任追究4.1 安全事故处理一旦发生起重吊索具事故，吊装人员、监理人员应该立即采取应急措施，并及时上报组织单位，对事故现场进行保护、封堵、划拨，确保现场调查和取证的条件，随后应立即启动事故应急预案，采取应急措施，避免次生事故的发生。

4.2 责任划分对于因操作不当或者出现设备问题而造成起重吊索具的安全事故，应当依法追究相关责任人员的责任。