《供应商管理库存》
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供应商管理库存VMI供应商管理库存(VMI)库存管理对于企业来说非常重要,它涉及到供应链的顺畅运作和成本控制。
供应商管理库存(VMI)是一种供应链管理模式,它通过供应商直接管理客户的库存,以实现库存的优化和效率的提升。
本文将介绍供应商管理库存(VMI)的概念、优势和实施方法。
一、供应商管理库存(VMI)的概念供应商管理库存(VMI)是一种基于合作的供应链管理模式,它通过供应商负责管理客户的库存。
在传统的库存管理模式中,客户需根据自身需求预测和采购物料,然后供应商按照订单提供相应的货物。
而在VMI模式下,供应商直接访问客户库存情况,并负责监控和管理库存水平,根据客户的需求进行补货。
这种模式可以减少供应链管理中的不确定性,降低库存成本,提高供应链的效率和反应能力。
二、供应商管理库存(VMI)的优势1. 降低库存成本:VMI模式下,供应商负责库存管理,可以通过更准确的需求预测和订单管理来减少库存水平。
同时,供应商与客户之间的信息共享和协作也能够减少库存积压和过剩货物的发生,降低库存成本。
2. 提高供应链反应能力:VMI模式下,供应商负责库存管理和补货,能够更快速地响应客户的需求变化。
供应商可以实时监控库存水平,根据需求进行及时补货,减少因库存不足或过剩而导致的供应链延误问题。
3. 加强供应链合作与协同:VMI模式下,供应商与客户之间需要进行更紧密的合作与协调。
供应商需要准确了解客户需求、销售数据和库存情况,以便提供准确的补货和库存管理建议。
这种协作和合作可以加强供应链上下游之间的关系,提高整体供应链的效率和竞争力。
三、供应商管理库存(VMI)的实施方法实施供应商管理库存(VMI)需要供应商和客户之间的密切合作与信息共享。
以下是VMI实施的关键步骤:1. 建立合作伙伴关系:供应商和客户之间需要建立稳定的合作伙伴关系,建立共同的目标和信任基础。
供应商需要了解客户的业务和需求,确保能够提供准确的库存管理服务。
供应商管理库存(VMI)VMI是供应商管理库存的缩写,最早在零售行业出现,由沃尔玛和宝洁于上世纪80年代率先导入。
简单地说,VMI就是根据库存的最低水位、最高水位和需求预测,由供应商自主安排补货数量和时间,以期把库存维持在最低水位和最高水位之间,或者达到一定的有货率目标。
相对于传统的订单补货方式,供应商承担了更多的责任。
操作得当,VMI简化了客户与供应商之间的产品流、信息流和资金流,降低了双方的交易成本,降低了供应链的总库存,因而被广泛应用各个行业。
与VMI常常一起出现的还有寄售的概念。
很多人搞不清这两者的关系。
其实,VMI和寄售没关系:VMI说的是谁来管理库存,寄售说的是库存的所有权。
实际操作中,你可以用VMI而不用寄售,可以采用寄售而不用VMI,当然更常见的似乎是两者并用——之所以是“似乎”,是因为没看到相关的统计。
业界一旦提到VMI,首先想到的是库存也归供应商持有(寄售),而为了把库存压力转移给供应商,也是很多企业采用VMI的初衷。
在两者皆用的情况下,有的公司称为VMI,有的公司称为寄售,让人对着两个概念更加混淆。
对客户来说,VMI提高了客户服务水平,因为一有需求,马上就可以拿到货。
同时,VMI也降低了库存压力,不光是采购方,而且是整个供应链:建立VMI前,客户有一堆库存,供应商有一堆库存;建立VMI之后,两堆库存变成一堆,总库存就下降了。
这是供应链的一个基本原理,即拿掉供应链上的一个库存节点,供应链的总库存会更低。
库存低,成本就低;库存少,导入新产品就更快,因为要消化老库存更少,可以更有效地响应市场需求变动。
所以,作为客户,你喜欢VMI。
这并不稀奇。
我们这里要讲的是,对于供应商来说,VMI也是个好东西。
你可得仔细看了,因为下一周,你的老总可能给你命令,让你要求供应商建立VMI,而你得解释给供应商,为什么这对他们来说也不无好处。
我们从供应链的产品流、信息流和资金流三个方面来阐述VMI的好处。
供应商管理库存的方法咱来聊聊供应商管理库存这事儿哈。
一、建立良好的沟通渠道。
供应商和企业之间啊,就像一对小伙伴,得能好好聊天才行。
要经常打电话、发邮件或者开个小会。
比如说,企业这边突然订单变多了,要是不赶紧告诉供应商,那库存可能就不够用啦。
就像你和朋友约着出去玩,你突然改了计划,得赶紧通知人家一样。
供应商呢,也得把自己的生产情况、发货时间啥的,清楚地告诉企业。
这样双方心里都有数,库存管理就有个好开头。
二、信息共享是关键。
这信息共享可重要啦。
企业得把自己的销售数据、库存水平这些信息分享给供应商。
供应商呢,也把自己的原材料供应、生产进度啥的告诉企业。
这就好比两个人搭伙过日子,钱啊、家里的东西还剩多少啊,都得互相知道。
这样供应商就能根据企业的销售情况,合理安排生产和供货。
企业也能根据供应商的情况,调整自己的库存计划。
要是藏着掖着,就像两个人互相猜心思,肯定会出乱子的。
三、设定合理的库存水平。
库存水平可不能瞎定。
要根据企业的销售速度、市场需求的波动还有供应商的供货周期来定。
比如说,企业卖东西卖得特别快,供应商供货又慢,那库存就得适当多存点。
要是企业销售不稳定,那就得小心点,别存太多库存,不然压在手里可就麻烦了。
就像咱们自己家里买东西,要是消耗快的东西,就多买点存着;那些不常用的,就少买点。
供应商和企业得一起商量这个库存水平,找到一个大家都能接受的平衡点。
四、绩效评估与激励措施。
对供应商也要有个考核呢。
就像学生考试一样,看看供应商供货是不是及时啊,产品质量好不好啊,库存管理得怎么样啊。
要是供应商表现好,就给点奖励,比如多给点订单啊,或者提前付款啥的。
这就像给表现好的小朋友发小红花一样,供应商肯定会更积极地管理库存啦。
要是表现不好呢,就得和供应商一起找找问题,改进改进。
五、合作共赢的心态。
供应商和企业啊,是一根绳上的蚂蚱,得有合作共赢的心态。
不能一方只想着自己占便宜。
大家都要朝着让整个供应链更高效、更赚钱的目标努力。
供应商管理库存供应商管理库存是企业在日常运营中非常重要的一个环节,在供应商管理库存方面的不当处理,不仅会导致企业库存大幅度增加,而且会影响企业的成本和利润,进而影响企业的竞争力和生存能力。
因此,如何有效地进行供应商管理库存已成为当今企业管理的重点之一。
一、供应商管理库存的定义供应商管理库存是指企业所接受的供应商提供的产品,对其库存进行管理、统计和控制的过程。
其目的是为了保证企业在满足市场需求的前提下,保证库房存货能够在规定的时间内进行发运。
供应商管理库存既包括进货管理,也包括出货管理。
二、供应商管理库存的重要性1. 降低库存成本采取正确的供应商管理库存策略,能够使企业保持适当的库存水平,避免因大量库存而导致的高存储成本、过期费用、库存租金等成本,减少库存处理的浪费,提高企业的利润率。
2. 提高运作效率合理的供应商管理库存政策可以实现库存货物的灵活调配,使库存货物得到合理的组织和排列,提供库存运作的效率,确保企业能够在适当的时间内响应对客户需求的变化。
3. 保证订单的及时交付对供应商管理库存的有效控制和管理,可以确保库房的存货处于规定的供应链中,保证货物发运的时效性,避免因库存不足等原因导致订单延期等客户投诉问题。
三、供应商管理库存的基本要素1. 定期评估供应商质量和服务等级在选择供应商时,要重点关注其产品质量、交货周期和售后服务等方面。
定期对供应商进行评估,并根据评估结果对其进行分类管理和估价,以便于实现库存的合理管理和货物的及时发货。
2. 确定库存策略在实际运营中,应该选择合适的库存策略,以确保库存货物数量和价值的最优化。
库存策略可能包括:定期进货、限量进货、及时进货和货架式管理等等。
3. 建立完善的库存管理制度建立专门的库存管理制度,明确库存存货的分类、管理、调配、销售和损耗控制等方面的标准和流程,并通过培训和宣传使所有的员工能够认真遵守库存管理制度及政策。
4. 制定库存管理流程建立一套完整的库存管理流程,包括库存检查、入库流程、出库流程、库存记录流程、退货流程、库存清点流程、库存资产管理、库存安全管理等;通过流程管控,保证库存管理的规范化、标准化和制度化。
供应商管理库存在企业的运营过程中,供应商管理一直是一个至关重要的环节。
对于一家企业来说,正确管理库存是保障生产和销售顺利进行的关键因素之一。
本文将就供应商管理库存的相关内容进行探讨。
1. 供应商选择与评估1.1 供应商选择准则企业在选择供应商时,需要考虑几个关键因素。
首先,供应商的产品质量必须可靠,要保证所供货物符合企业的需求,并且达到一定的质量标准。
其次,供应商的供货能力要强,能够及时提供所需的货物,避免因供应不及时而影响生产。
此外,供应商的价格也是一个重要的考量因素。
1.2 供应商评估方法为了对供应商进行评估,企业可以采取一些常用的方法。
一种方法是通过供应商的历史记录来评估其供货能力和货物质量,例如查询供应商的交付准时率和售后服务态度等。
另一种方法是建立供应商评估指标体系,从质量、交货时间、价格等多个角度综合评估供应商的综合能力。
2. 需求预测与库存规划2.1 需求预测方法准确的需求预测是管理库存的基础。
企业可以通过市场调研、历史销售数据等方式来对未来的需求进行预测。
同时,数据分析和统计方法也可以用于预测客户需求的趋势和变化。
通过有效的需求预测,企业可以避免库存积压或供应不足的情况。
2.2 库存规划策略库存规划是在需求预测的基础上,制定合理的库存管理策略。
常用的库存管理策略包括“先进先出”(FIFO)和“最小库存法”等。
企业可以根据自身的情况选择合适的库存管理策略,以达到保持适度库存的目的,降低库存成本。
3. 供应商协调与合作3.1 提供准确信息为了更好地管理库存,企业需要与供应商保持良好的沟通和合作。
及时向供应商提供准确的订单信息,以确保供应商能够及时准备和交付所需货物,避免出现供应不及时的问题。
3.2 建立长期合作关系建立长期稳定的合作关系是供应商管理的重要环节之一。
企业可以与供应商签订长期合作协议,确保供应商与企业有着可靠的合作基础。
此外,企业还可以与供应商进行定期的业务评估和反馈,以共同提高供货效率和质量。
供应商管理库存的名词解释|好处供应商管理库存的名词解释:供应商管理库存(Vendor managed inventory,简称VMI),供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息,对下游客户的库存进行管理与控制。
供应商管理库存的实施:信息沟通实施供应商管理库存首先必须拥有一个良好的信息沟通平台,我们需要在原有企业拥有的EDI的基础上,重新整合原有的EDI资源来够建一个适合于供应商管理库存的信息沟通系统。
工作流程设计买方企业和供应商实施VMI后,必须进行针对VMI的工作流程来保证整个策略的实施。
整个供应商管理库存的实施都是透明化的,买方企业和供应商随时都可以监控。
主要分为两个部分:库存管理部分:其实是由销售预测和库存管理以及和供应商生产系统共同组成的,因为实施了供应商管理库存之后,这几个部分的工作主要由供应商和买方企业共同相协调来完成,所以我们把归为一种模块来处理:首先由买方企业那里获得产品的销售数据,然后和当时的库存水平相结合及时传送给供应商,然后由供应商的库存管理系统做出决策:如果供应商现有的仓储系统能够满足库存管理系统做出决策所需要的产品数量,就直接由仓储与运输配送系统将产品直接及时配送给买方企业,如果供应商现有的仓储系统能够不满足库存管理系统做出决策,就必须通知生产系统生产产品后再通过运输与配送系统及时将产品配送给买方企业。
其中,在正式订单生成前,还应该交由买方企业核对,调整后再得出最后订单。
仓储与运输配送系统:一方面负责产品的仓储:产品的分检入库以及产品的保存;另一方面负责产品的运输配送:产品按要求及时送达买方企业手中,同时负责编排尽量符合经济效益的运输配送计划,如批量运输和零担运输的选择,运输的线路和时间编排以及安排承载量等等;组织结构调整买方企业和供应商实施供应商管理库存后,为了适应新的管理模式,需要根据供应商管理库的工作流程来对组织机构进行相应的调整。
因为供应商管理库存毕竟是对原由企业的管理策略的一种“否定”,在双方企业之间肯定会有工作和职能上的合作和调整,所以为了保证供应商管理库存能够很好正常的运行,就有必要设立一个供应商管理库存协调与评估部门,主要的作用在于:⑴原有企业之间的人员在实施供应商管理库存后,可能会因为工作上的合作而导致利益冲突,所以供应商管理库存协调&;评估部门就可以制定一系列的工作标准来协调和解决这些问题,可以作为双方企业之间沟通的桥梁。
VMI所谓VMI(Vendor Managed Inventory)是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的、有代表性的库存管理思想。
目前VMI在分销链中的作用十分重要,因此便被越来越多的人重视。
VMI运作方式供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,VMI),就是供应链管理的这种理念要求的产物。
它要求供应商对下游企业库存策略、订货策略以及配送策略进行计划和管理。
所以,不同环境下采用什么模式运作VMI就成了当前要解决的问题。
推动VMI运行的先决条件企业在实施VMI前,应该对自己所处的环境和自身的条件加以分析与比较。
主要考虑的因素如下:企业在供应链中的地位,即是否为“核心企业”或者是否为供应链中至关重要的企业。
它要求实施企业必须具备较高管理水平的人才和专门的用户管理职能部门,用以处理供应商与用户之间的订货业务、供应商对用户的库存控制等其他业务;必须有强大的实力推动VMI,使供应链中的企业都按照它的要求来实行补货、配送、共享信息等目标框架协议。
企业在供应链中的位置。
VMI一般适合于零售业与制造业,最典型的例子就是沃尔玛和戴尔集团。
他们有一个共同的特点,就是在供应链中所处的位置都很接近最终消费者,即处在供应链的末端。
其中有一个主要原因就是,VMI可以消除“牛鞭效应”的影响。
信誉良好的合作伙伴。
VMI在实施过程中要求零售商(在制造业为生产商)提供销售数据,而供应商要按时准确的将货物送到客户指定的地方,这一点生产商的要求尤其高。
VMI系统的供应链结构由于核心企业在供应链中所处的位置不同,形态也有所不同,一般按核心企业的位置不同分为两类,A.供应链下游为核心企业;B.供应链上游为核心企业。
供应商管理库存一、供应商管理库存的概念供应商管理库存(VMI)是一种由供应商负责管理销售商库存的模式。
在这种模式下,供应商通过与销售商协商,确定销售商的需求和库存水平,并负责补充库存和配送。
这种模式旨在实现更紧密的供需平衡,降低库存成本,提高供应链效率。
二、供应商管理库存的优势1、降低库存成本:供应商管理库存可以降低销售商的库存成本,因为供应商负责补充和配送,减少了销售商的库存管理和配送成本。
1、降低库存成本:供应商管理库存可以降低销售商的库存成本,因为供应商负责补充和配送,减少了销售商的库存管理和配送成本。
此外,供应商能够更准确地预测需求,从而减少销售商的库存积压和缺货情况,进而降低库存持有成本和缺货成本。
供应商管理库存的过程中,库存的控制和配送的安排都是由供应商来负责的,这不仅减少了销售商的库存管理和配送成本,还降低了库存积压和缺货的情况。
因为供应商能够更准确地预测需求,从而更好地安排补货和配送,保证库存的充足,减少了缺货的风险。
通过供应商管理库存,销售商能够将库存的成本和风险转移给供应商,实现双方的成本分担和风险共担。
这样一来,销售商的库存成本得到了有效的降低,而供应商也能够更好地管理库存,提高库存的周转率,从而实现双赢的效果。
总之,供应商管理库存是一种有效的库存管理模式,能够降低销售商的库存成本,提高供应链的效率和可靠性。
在实际应用中,这种模式已经被广泛地应用在各个行业和领域中,并取得了良好的效果。
2、提高供应链效率:通过更紧密的供需平衡,供应商管理库存可以减少库存积压和缺货现象,提高供应链效率。
供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,VMI)是一种供应链管理策略,通过更紧密的供需平衡,能够减少库存积压和缺货现象,进而提高供应链效率。
VMI通过与供应商建立更紧密的合作关系来实现。
供应商在获得实时销售数据的基础上,负责管理零售商的库存,并根据销售情况及时调整库存水平。
供应商管理库存的实施引言供应商管理是确保企业顺利运营的重要环节之一。
库存管理是供应商管理的重要组成部分,通过合理的库存管理可以最大程度地减少企业的库存成本并提高供应链的效率。
本文将介绍供应商管理库存的实施过程,包括确定库存策略、供应商评估和选择、采购订单管理、库存监控和调整等方面。
确定库存策略确定库存策略是供应商管理库存的第一步。
库存策略应根据企业的需求和供应链特点来制定,以便实现库存的最优化管理。
常见的库存策略包括经济订购数量模型、安全库存模型和 JIT(Just-in-Time)库存模型。
经济订购数量模型是指根据库存成本和订购成本来确定最合理的订购数量,以实现库存成本的最小化。
安全库存模型是指在预测需求和供应不确定性的基础上,设置一定数量的安全库存以应对突发需求或供应中断。
JIT库存模型是指实时基于需求进行库存补充,以减少库存浪费和成本。
确定库存策略时,企业需要综合考虑供应链的响应速度、货物质量和供应商的供货能力等因素,以求最优的库存管理效果。
供应商评估和选择供应商评估和选择是供应商管理库存的重要环节。
供应商的稳定性和供货能力直接影响到企业的供应链效率和库存管理效果。
评估供应商时,可以从以下几个维度进行考虑:1.供应商的历史表现:评估供应商的历史交易记录和客户评价,了解其产品质量和交付能力。
2.供应商的供货能力:评估供应商的生产能力和仓储能力,确保其能够按时供货并满足企业的需求。
3.供应商的财务状况:评估供应商的财务状况,确保其在长期合作中具有稳定的经济实力。
4.供应商的技术支持:评估供应商提供的技术支持和售后服务,以确保能够及时解决可能出现的问题。
评估供应商后,企业可以根据其综合评估结果进行选择,并与供应商签订合作协议,明确供货细节和责任分工。
采购订单管理采购订单管理是供应商管理库存的关键环节。
通过合理的采购订单管理,可以确保及时供货并减少库存缺货的风险。
在采购订单管理中,可以考虑以下几点:1.订购周期:根据产品的生命周期和市场需求,合理确定订购周期,以确保库存能够满足市场的需求。
供应商管理库存在供应链管理中,库存管理是一个非常重要的环节。
供应商管理库存不仅可以帮助企业降低库存成本,还可以提高供应链的运作效率。
下面将介绍一些有效的供应商管理库存的方法。
首先,企业可以与供应商建立紧密的合作关系。
通过与供应商进行沟通和合作,企业可以了解供应商的生产能力和交货周期,从而更好地规划自己的库存。
同时,企业可以和供应商签订长期合同,以确保供应商能够持续地供应所需的物料,从而减少库存的储备量。
其次,企业可以采用先进的库存管理技术和工具。
例如,企业可以利用物联网技术,通过传感器监测库存情况,及时获取库存信息,以便进行准确的库存预测和补充。
此外,企业还可以使用供应链管理软件,通过数据分析和预测模型,实现更精确的库存管理,避免库存过剩或不足的情况发生。
另外,企业可以与供应商进行定期的库存盘点和调整。
通过定期盘点库存,企业可以及时发现和解决库存过剩或不足的问题。
同时,企业还可以与供应商一起进行库存调整,根据实际需求和销售情况,调整订单量和交货周期,以更好地控制库存。
此外,企业还可以采用先进的供应链管理模式,如精益生产和跨界供应链管理。
通过精益生产,企业可以实现按需生产,避免库存积压;而通过跨界供应链管理,企业可以通过合作伙伴共享信息和资源,实现库存共享和协同管理,从而进一步降低库存成本和提高运作效率。
综上所述,供应商管理库存是企业在供应链管理中必须重视的环节。
通过与供应商建立合作关系,采用先进的库存管理技术和工具,定期盘点和调整库存,以及采用先进的供应链管理模式,企业可以实现更有效的库存管理,从而降低库存成本,提高供应链的运作效率。
供应商管理库存是供应链管理的重要环节之一。
有效的供应商管理库存可以帮助企业降低库存成本,减少货物滞销和报废,提升客户满意度,并保持供应链运作的稳定性和高效性。
下面将进一步探讨供应商管理库存的相关内容。
首先,企业需要建立稳定而高效的供应商网络。
这意味着企业应该与可靠的供应商建立密切的合作关系,确保供应商能够按时提供所需的物料,并具备稳定的生产能力。
简述供应商管理库存的特点
供应商管理库存是指企业通过对供应商的管理来控制库存水平,以达到减少库存成本、提高资金利用效率等目的的管理方法。
其特点主要包括以下几个方面:
1.基于需求的采购:供应商管理库存强调的是对需求的准确预测和合理分析,以便在采购过程中避免过多的废料和库存堆积。
2.高效货源管理:通过与供应商建立紧密的合作关系,及时跟进货源情况,减少货源瓶颈和断货现象的发生,从而确保库存的稳定性。
3.信息化管理:运用信息化手段对供应商进行管理,实现库存数据的实时监控和分析,方便企业进行库存调整和优化。
4.合理的订货周期:通过对库存周转率和订单周期的计算,确定最优化的订货周期,以达到减少库存成本和提高资金利用效率的目的。
5.风险控制:在建立供应商管理库存的同时,需要对供应商进行风险评估,以便及时控制风险,避免出现供应商无法及时交货或质量出现问题的情况。
综上所述,供应商管理库存是一种科学的库存管理方法,通过对供应商的管理和优化,实现库存的低成本、高效率和风险控制。
供应商管理库存解释嘿,朋友们!今天咱来唠唠供应商管理库存。
这玩意儿啊,就好比你家里的冰箱和小卖部的关系。
你想啊,你家里冰箱里的东西就是你自己管理的库存,你得操心啥时候该补货啦,啥东西快过期啦。
但要是小卖部老板直接帮你管着你家冰箱的货呢?那你不就省事儿多啦!这就是供应商管理库存的大致意思。
供应商管理库存可真是个好东西啊!它能让供应商更了解市场需求呢。
就好像小卖部老板知道你最爱喝哪种饮料,他就能提前多进点,免得你想喝的时候没货。
这不是皆大欢喜嘛!而且啊,这样还能减少中间那些繁琐的环节,让货物的流通更顺畅,就跟水流一样,没了那些弯弯绕绕,直接就流到该去的地方啦。
对于供应商来说,这也是个大好事儿呀!他们能更精准地安排生产和供货,不用盲目地瞎猜市场需要多少。
这就好比射箭,有了明确的目标,那射中的几率不就大多啦!他们能更好地规划自己的资源,把精力都放在刀刃上。
对于零售商呢,那更是轻松不少啊!不用整天担心库存的事儿,只管安心卖货就行。
就像你只管安心享受冰箱里的美食,不用担心没东西吃一样。
供应商管理库存还能让整个供应链更高效呢!大家都在一个节奏上,就像一群人跳舞,步伐一致,那场面多好看呀!要是各跳各的,那不就乱套啦。
而且这样还能降低成本呢,少了那些不必要的浪费,钱不就省下来啦!那供应商管理库存就没有一点不好的地方吗?当然也有啦!要是供应商没把握好,进多了货,那不就积压啦?这就跟做饭做多了一样,吃不完不就浪费啦。
还有啊,如果供应商和零售商之间沟通不好,那也容易出问题呀,就像两个人说话没说到一块儿去,那不就容易产生误会嘛。
但是咱不能因为有点小问题就否定它呀!就像你不能因为有时候会吃撑就不吃饭了吧。
我们要看到它的好处,好好利用它,让它为我们服务。
所以啊,供应商管理库存真的是个很有意思的东西。
它就像一条纽带,把供应商和零售商紧紧地联系在一起,让大家一起为了满足市场需求而努力。
它能让我们的商业世界更有序,更高效,更有活力!大家可别小瞧了它哦,好好利用它,能给我们带来不少好处呢!。