煤矿主井更换主提升绳、箕斗安全技术措施
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更换箕斗及钢丝绳安全技术措施老君堂煤矿主立井垂深5m、净直径3.6m、选用2JTK-1.6型单绳缠绕式双筒提升绞车配2吨箕斗提煤,钢丝绳直径中21.5mm,主立井兼进风井。
202x年3月30日伊川县全部地方煤矿停产整顿,202x年4月6日,老君堂煤矿恢复维修,要对箕斗及钢丝绳进行更换,更换后的箕斗容量为2吨,钢丝绳直径仍为中21.5mm;更换顺序为先换箕斗,再换钢丝绳。
为了保证安全生产,特制定如下安全技术措施:一、箕斗更换安全技术措施(一)、操作程序:1、用绞车先把一个箕斗提离井口,然后在箕斗下栓上大链,用绞车把旧箕斗缓缓拖离井口5m的地方,卸撑连接钢丝绳箕斗管销插销,用铲车把旧箕斗运走,把新箕斗运过来,用插销和管销把箕斗钢丝绳连接起来,在箕斗下方栓上绳子,由绞车缓缓把箕斗拉向井口提起来,箕斗的后方由5~6人拖柱箕斗下方栓的大绳,稳定箕斗的前方进方向和速度,不使箕斗前进偏离方向。
2、在更换箕斗时,矿机矿长和机科长必须在现场亲自指挥,机电科长负责具体指挥,并提前制定好更换方案,责任落实到人分工明确、分工合作,保证工作时各守本责互相配合,保证安全生产。
3、绞车司机必须认真听清信号按信号的要求认真操作,全力配合更换箕斗的工作不得走神和麻痹,未听清信号时,必须等下次听清信号再操作。
(二)安全技术措施、1、所有施工人员必须谨慎操作,听众现场负责人的统一指挥,严格遵守各种操作规律,按章作业。
2、登高作业所有施工人员必须按规律戴好保险带和其它劳动保护用品。
3、主井口必须设置警戒线,非施工人员不得入内,主井口辅助人员必须佩戴安全帽。
4、施工前应对套架,井架进行清扫检查,消除坠物隐患。
5、所有施工人员严禁班前喝酒。
6、拆除曲轨及铺助罐道螺栓。
不得将全部螺栓拆除或在此之前用拉子,钢丝绳将其留住。
7、所有工具留绳,防止坠入井筒。
8、施工过程中若有意外情况由施工负责人统一解决。
9、箕斗慢动速度为0.3m/s。
10、施工时信号传递必须保证确认无误方可进行下一步操作。
主井更换箕斗施工安全技术措施1. 引言主井更换箕斗施工是一项涉及到安全风险的作业。
为了保障施工人员的安全,确保工程的顺利进行,需要制定相应的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 安全培训在开始主井更换箕斗施工之前,所有参与施工的人员必须经过相应的安全培训。
培训内容包括施工流程、安全注意事项、事故应急处置等,以增强施工人员的安全意识。
2.2 施工前的准备工作在进行主井更换箕斗施工前,需要进行详细的准备工作,包括但不限于以下内容: - 确定施工计划和工作流程; - 准备必要的工具、设备和材料; - 检查施工现场的环境和设施是否符合安全要求; - 计划好施工所需的人员配备和沟通交流。
2.3 施工现场的安全措施在进行主井更换箕斗施工时,需要采取以下安全措施: - 设置明显的施工区域标志,禁止未经许可的人员进入施工场地; - 确保施工现场的通风良好,及时处理有害气体和粉尘; - 为施工人员配备个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等; - 检查和维护使用的吊装设备和工具的安全性; - 严格执行施工操作规程,确保人员的操作规范和流程正确; - 定期巡视施工现场,检查设备和施工效果,并及时消除隐患。
2.4 突发事件的处理如果发生突发事件或事故,应立即采取以下措施: - 立即报警,启动事故应急预案; - 给予受伤人员及时的紧急救助; - 分散施工人员,避免进一步的伤害; -保护现场,防止其他人员进入; - 按照应急预案进行事故调查和处理,并做好相应记录。
2.5 安全交底和监督检查在进行主井更换箕斗施工之前,施工负责人应对参与施工人员进行安全交底,明确施工的安全要求和措施。
施工过程中,应定期进行安全检查,发现问题及时整改,并记录检查结果。
3. 结束语以上所列举的主井更换箕斗施工安全技术措施,旨在保障施工人员的生命财产安全,确保工程顺利进行。
施工过程中,所有参与人员都应严格执行相应的安全措施,以确保施工的安全与质量。
主井更换箕斗稳稳绳安全技术措施一、概述河南地方煤业有限公司主井担负原煤提升,提升箕斗使用的稳绳使用时间到期,加上井筒淋水,在检查中发现主箕斗西南稳绳、副箕斗西北稳绳、副箕斗东南稳绳底部锈蚀严重,出现断丝现象,为保证提升安全,需对其进行更换,为保证更换工作的顺利进行,特编制此安全技术措二、施工组织施工时间:年月日施工地点:主井口、主井井筒、主井底施工负责人:王贯涛三、施工准备1、需要准备的材料、工具(1)对讲机、Φ30mm棕绳50米(将钢丝绳拉至主井井架用),25mm绳卡30个、方木、5吨滑轮3个、大锤1把、气割1套、电焊机、安全带、雨衣、常用工具(如:扳手、钳子、螺丝刀、手锤等)角磨机、所有参加该项作业机修电工带齐常用工具。
2、作业前,施工负责人应精心组织,认真策划,保证人员及工具到位,确保工作任务圆满完成。
3、作业前,应组织相关人员学习本措施,熟悉作业步骤及安全注意事项。
4、施工前对提升系统及主井架的检查(1)、检查绞车及信号,确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确;各电器元件接线紧固,无异常现象,绞车的信号系统完好,联络信号准确,可靠,铃声响亮。
(2)、对稳绳紧绳装置进行检查,确保完好无误。
(3)、对井架进行检查,确保井架连接完好,螺丝无松动,井架各紧要连接处无锈蚀,并将井架上及井口附近卫生清理干净,防止施工过程中井筒坠物伤人。
(4)、对井架老稳绳固定装置进行细致的检查,确保固定完好。
(5)、对手持式对讲机在井底内进行实验,确保全程信号稳定,联系畅通。
5、要把井底稳绳固定位置处的积煤及杂物清理干净。
6、所有登高人員必須穿戴好安全带。
四、施工步骤1、更换稳绳时,利用原风井提升机进行,因提升机与主井天轮不在一条中心线上,需要在绞车房绳出口处加装导向轮 1个,导向轮要固定牢固。
2、绞车上预留一定长度的钢丝绳与新的稳绳用绳卡连接好:新绳与旧绳搭接总长度不低于2000mm、新绳绳头与老绳用绳卡固定、新绳头1000mm长度处使用4个25mm绳卡、剩下1000mm用铁丝固定好。
城郊煤矿主井箕斗更换施工安全技术措施第一章工程概况1.1工程简介城郊煤矿根据主井提升设施的实际运行情况,报请公司批准后决定于2018年4月29至2018年5月1日对主井B箕斗进行更换,2018年6月6至2018年6月8日对主井A 箕斗进行更换。
为安全顺利完成此项施工任务,经过实际勘查特编制本施工安全技术措施。
1.2主要工程量1.2.1组装箕斗2套;1.2.2更换2套箕斗及箕斗配套的首绳和尾绳连接装置;1.2.3挪移备用箕斗1套。
1.3主要技术参数1.3.1提升钢丝绳:提升钢丝绳选用6×25TS+FC型4根,绳径Φ39.5mm,单重6.55kg/m,单绳长725m,单根重4749kg,总重18996kg。
1.3.2平衡钢丝绳:平衡钢丝绳选用NAT8×4×19-P166×26型两根,单重13.43kg/m,单绳长585m,单根重7857kg,总重15714kg。
1.3.3提升机:德国西玛格公司生产的SIEMAG-4×4m摩擦式提升机,设计最大静张力差750KN。
1.3.4电动机:芬兰生产的AMZ 2000FF16 MNBM型交流同步电动机,额定功率2500KW,定子额定电压2×1500V,定子额定电流2×517A,励磁额定电压186V,励磁额定电流343A,额定转速54.9r/min。
1.3.5井架及天轮:井架全高58.4m,天轮直径4m,上天轮中心标高+52.4m,下天轮中心标高+46.4m。
1.3.6提升容器:箕斗JDGY-20型,尺寸1600×2920×14400,自重21.956t,配重3.25t。
第二章施工技术方案2.1主要施工概述本次施工以更换A箕斗为例:在井口北侧安装一台16吨稳车作为起吊箕斗的提升稳车。
在主井井架防撞梁上方A箕斗首绳两侧各布置1根36c工字钢作为主提升稳车起吊箕斗时的承重梁。
用双股φ32mm钢丝绳套将一组3返滑轮组挂在36c工字钢梁上,将稳车钢丝绳穿过滑轮组吊起箕斗,配合使用主井井口房内25t行车及井口房外的100t汽车吊,以稳车与吊车的稳步拖拉实现箕斗的拆除与安装。
主井更换箕斗安全技术措施近年来,随着城市化进程的不断加速,城市下水道的使用频率也越来越高,以主井更换箕斗为例,在城市维护和改造方面占有重要的地位。
但由于井内空间狭小、通风条件不佳等因素,一旦发生事故,后果不堪设想。
因此,对主井更换箕斗的安全技术措施应该高度重视,以保障相关人员的安全。
一、事前安全技术措施1.制定相关安全规范在主井更换箕斗的操作前,制定相应的安全规范是非常重要的。
规范的制定需要充分考虑周全,包括工作流程、前期准备、施工注意事项等等。
同时,规范应考虑不同地区、不同施工场景等因素,以达到规范化标准化的施工效果。
2.安全教育和培训对相关工作人员进行安全教育和培训是必要的,以提高他们的安全意识和技能,增强自我保护的能力。
教育和培训的内容应涵盖主井更换箕斗的安全技术措施、风险评估、事故预防、应急处理等等。
3.施工组织和管理在主井更换箕斗的施工组织和管理方面,应注意以下几点:(1)制定施工方案,明确施工计划和具体流程;(2)严格执行各项安全制度和规范要求,确保施工过程中不发生安全事故;(3)实施监管体系,保障管理的全面和有效性。
二、事中安全技术措施1.设备准备主井更换箕斗需要使用相关设备和工具,这些设备和工具对施工的安全和效率起着重要作用。
为了保证设备准备的安全技术措施,应按照规定程序检测、检验和保养,确保其在施工环节中处于良好状态。
2.人员防护措施主井更换箕斗的操作人员需要在狭小的井内进行工作,因此需要有必要的人员防护措施。
依据工作现场所设置的限制,应采取相应的防护措施,并确保其在施工过程中的有效实施。
人员防护措施包括:佩戴安全带、防护帽、口罩等防护用品,避免发生或降低事故发生的可能性。
3.施工环境安全管理主井更换箕斗的施工环境十分复杂,因此在施工现场,需要做好各方面的安全管理,以确保施工过程中不存在安全风险。
管理人员应对施工现场的各种安全隐患进行排查,并采取相应的管理措施,如安全框架的设立、防护网的设置、防护围挡的布置等等。
SMMY2011—AJCS134潞安集团司马煤业有限公司主井更换箕斗、首绳安全技术措施编制单位:机电一队编制时间:2011年3月11日主井更换箕斗、首绳安全技术措施一、重大危险源及有害因素辨识主井更换箕斗、首绳时存在一定的危险源及有害因素,详见后附表。
二、施工概述我公司主井提升系统箕斗重25600Kg,摩擦轮直径3.5 m,最大静张力(瞬时允许最大静张力差)288KN。
平衡钢丝绳型号为163x27共两根,每根长350m,重 3.36t。
提升绳为Φ36mm左(右)捻各二根,钢丝绳长450m,每根钢丝绳重2.5t。
井筒深度:300m。
由于长时间提升运输,箕斗钢架结构腐烂严重,给安全生产带来安全隐患。
根据煤矿安全规程第四百零三条规定,提升机钢丝绳的使用期限超过2年必须更换。
此次施工重点是将4根旧提升绳及2套箕斗拆除,重新安装4根新提升绳及2套新箕斗。
为保证此次施工安全可靠,顺利完成,特编写《主井更换箕斗、首绳安全技术措施》。
三、施工组织1、施工人员:中煤三建机电安装处技术人员、机电一队检修工配合2、中煤三建机电安装工程处:总负责人:张曙光白班负责人:王传勇夜班负责人:吴世祥3、司马煤业机电一队总负责人:牛小三安全监护人:八点班:王永智、侯书刚、路支鱼四点半:董海军、陈宗雄、董兴龙零点班:宋华锋、苗保斌、琚少龙每日每班要在主井绞车房、主井口、天轮平台各有一名队干在场跟班。
四、施工时间2011年5月日至2011年5月日五、施工方法简要介绍根据现场施工条件以及工序要求考虑,本次施工方法准备采用更换主提升钢丝绳与更换箕斗互相穿插进行,第一步:利用箕斗将南侧套架上的横梁及钢罐道提前拆除,让其达到更换箕斗时能自由进出为便。
第二步:更换主提升钢丝绳,更换完毕后利用旧绳带新绳的方法将西侧箕斗先行下放到井底。
第三步:当东侧箕斗到达地面合适位置时,利用4套锁绳器把西旧绳锁住。
第四步:拆除东侧箕斗的2根尾绳并留与井口2根工字钢上。
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施主井提升钢丝绳更换施工方案与平安技术措施那怀煤矿主井提升机主提升钢丝绳型号为6*7-Ф24.5+FC,单根绳长1000米。
在近期检查中发觉该钢丝绳断丝较多且进展很快,依据现场检查状况,该钢丝绳已不适于再连续使用,现必需更换。
为使换绳工作平安、有序的进行,依据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案依据现场状况,打算采纳旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。
利用提升绞车,将新绳通过下天轮绳槽后,固定于旧钢丝绳上,每根旧绳带一根新绳。
然后缓慢下放至井下装载站位置,并用钢梁支撑箕斗。
绞车单侧提升,将井上箕斗支撑,拆除旧绳安装新绳。
然后再利用新绳带旧绳,将旧绳提出井筒,完成换绳工作。
二、施工预备为使换绳工作顺当进行,预备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验:对到货钢丝绳进行外观检查,应无不正常现象,并符合设计要求。
将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定,合格方能使用。
2、按材料方案表预备施工所用工具材料。
3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车,以备牵引钢丝绳时用。
4、绳盘架基础的布置:为防止换绳时钢丝绳盘翻倒,在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础,均用4条M20450mm的地脚螺栓将支架固定好。
5、钢丝绳盘的固定:待支架坐落于基础上后,用Ф8912mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔,将钢丝绳盘吊放于支架上。
然后用M20的"U'形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。
为使之转动敏捷,在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。
6、在下天轮钢丝绳入绳口,距天轮300mm处钢丝绳上方,固定一根钢管,并在钢管上套钢管,保证滑动,减小受力。
以防旧绳和新绳在入绳口处交叉,并使新绳始终处在旧绳的上面。
7、在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。
8、拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。
9、在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯,以便利卡绳时人员的上下。
10、照明设置:照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。
更换箕斗及钢丝绳安全技术措施概述:在工程建设和物流行业中,箕斗和钢丝绳是常见的设备和工具。
它们的安全使用对保障工作人员的生命安全和工程质量至关重要。
本文将介绍如何更换箕斗及钢丝绳,并提出一些安全技术措施以确保操作人员的安全。
一、更换箕斗的步骤:1. 检查箕斗的状况:在更换箕斗之前,首先需要检查箕斗是否存在任何磨损、变形或裂纹。
如果箕斗已损坏,应立即更换,以免造成安全隐患。
2. 确保工作区域安全:在进行更换工作之前,要确保工作区域无障碍,没有杂物或其他人员干扰。
如果有必要,可以设置相关标志和临时隔离措施,确保操作人员的安全。
3. 卸下旧箕斗:根据箕斗安装方式的不同,采取相应的拆卸措施,例如使用扳手、螺栓刀等工具。
在卸下过程中,要注意避免将重物掉落或者夹伤手指。
4. 安装新箕斗:在安装新箕斗之前,检查箕斗的固定点是否完好,无松动或损坏现象。
将新箕斗对准固定点,使用合适的工具进行紧固,确认箕斗安装牢固。
5. 进行功能测试:安装完新箕斗后,进行功能测试,检查箕斗能否正常运转。
确保箕斗的所有功能正常后,方可进行下一步工作。
二、钢丝绳安全技术措施:1. 定期检查钢丝绳:工作过程中,钢丝绳可能会受到摩擦、拉力等因素的影响,因此需要定期检查钢丝绳的状况。
检查是否有断裂、损伤、磨损等问题,如果发现异常情况,应及时更换,以避免发生事故。
2. 使用合适的工具:在更换钢丝绳时,应选择适合的工具和设备。
例如,可以使用钢丝绳夹和扳手等专业工具进行固定和松绑。
避免使用刀具等尖锐工具接触钢丝绳,以免造成钢丝绳的损坏或者伤害人员。
3. 防止钢丝绳超载:根据工作的具体要求和钢丝绳的承载能力,合理控制钢丝绳的荷载。
不要超过钢丝绳的承载极限,以免导致钢丝绳断裂或损坏,造成人员伤亡。
4. 做好现场管理:在使用钢丝绳进行工作时,要严格遵守相关安全规范和操作规程。
确保操作人员穿戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜等,并遵守相关操作规程和工作流程,确保工作安全进行。
矿主井箕斗尾绳更换施工安全技术措施背景矿主井箕斗是煤矿采煤工作中不可缺少的设备之一,它由满箕斗和空箕斗组成,作用是将采出的煤炭运离矿井。
在使用过程中,箕斗尾绳是承担箕斗重量的关键构件之一。
如果箕斗尾绳老化、断裂或磨损过度,将会对矿工的生命财产安全造成极大的威胁。
因此,对矿主井箕斗的尾绳进行定期检查和更换已成为煤矿生产过程中的一项必要工作。
施工安全技术措施为了确保尾绳更换工作的安全性和顺利进行,施工单位需要关注以下几个方面:1. 安全预演矿主井箕斗更换尾绳是一项危险的作业,涉及到高处作业和吊装作业等环节。
因此,在施工前,需要对可能出现的安全风险进行预测和预估,制定出完善有效的安全操作方案和应急处置措施。
同时,应邀请相关人员对施工现场进行安全审核,明确施工所需环境的安全条件,对施工人员进行技能培训和教育,确保预演得到充分领会及有效执行。
2. 施工现场布局施工现场的布局需要满足安全环保、保障人员顺畅的作业需求以及节约资源等要求。
一般来说,需要将作业现场划分为清洁区域和脏区域,并设置相应的防护措施,如安装防护隔离板、保护工作区的管道、电线等设施,防止对环境造成影响,还需要员工佩戴符合规定的工作安全帽、防护鞋、防尘口罩。
3. 装置检测及准备在更换尾绳前,需要对现有箕斗尾绳进行检查,确定更换时间和方法。
同时要对更换传动部件和机构装置进行全面检测,检查是否存在磨损、损齿、轴承松动等问题,以确保设备的正常运行。
要在更换之前将所需器材做好分类、计算好数量,并将其配备到标准的防护用具上。
4. 操作安全规范在整个施工过程中,必须严格按照规定的操作程序进行,避免出现操作不当带来的人员伤害和设备损坏;同时要贯彻落实“安全第一,预防为主”的思想,从源头上控制和消除操作风险。
结论矿主井箕斗尾绳更换是一项必要而且危险的操作,我们需要采用科学严谨的安全施工措施,保证矿井采煤设备的健康运行,同时做好预防和减少因操作安全事故带来的人员伤亡和设备损坏的工作。
煤矿主井更换主提升绳、箕斗安全技术措施一:工程概况本次施工主要内容为我矿主井φ24mm主提升绳、jds6.5/90×4型箕斗更换,主要包括:主提升绳更换、主、副箕斗更换、箕斗卸载曲轨更换及调整、固定电控过卷、到位信号、终端传感器。
为保证施工过程中施工人员安全,保证设备安装质量,确保劳动组织合理有序,按时完成施工任务,特制定本。
二:人员组织更换成员分工责任表姓名职务分工职责郭红兵矿长组长、总指挥负责各项工作的命令下达和指导邹栓营采煤副矿长副组长贾海宾安全副矿长副组长负责整个施工过程安全人员的任务部署工作孟红伟经营副矿长副组长负责施工过程中应急材料供应及后勤指挥工作高海建机电副总成员负责现场各项施工项目协调指挥工作张爱民调度室主任成员负责各系统人员任务的部署,放新绳、收旧绳人员的安排工作张继海安检科长成员负责现场安全确认和安全检查工作姚定宇机一队队长成员负责现场各项工作的具体实施和指挥段军伟机一队书记成员王卫星机电科副科长长成员王博吊车联系、材料组织杨德朝班中餐供应参加人员:工程项目施工小组负责人人数换绳放绳组范修刚20人起吊组刘春民12人打座卡组樊高坡5人上架组邢红伟5人绞车组闫丽亚3人换箕斗座卡组樊高坡5人起吊组刘春民12人上架组邢红伟5人绞车组闫丽亚2人起重组付松利1人三:施工地点:主井口四:施工时间:2014年3月30日8:00-4月3日22:00五:各步骤时间安排:编号施工项目时间现场负责人安全负责人质量验收人1更换主提升绳,拆除原溜煤板、更换溜煤板3月30日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星2更换副箕斗;拆除旧箕斗、安装配重架子,拆除旧钢丝绳3月31日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星3更换主箕斗;拆除旧箕斗,安装配重架子;更换主箕斗卸载曲轨4月1日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星4更换副箕斗卸载曲轨;调整卸载曲轨位置,固定电控过卷,到位,终端传感器4月2日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星5绞车试运转,装卸载处溜煤板调整等4月3日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星六、技术措施:1、更换主提升绳(1)准备工作:1.1在3月28日18点前由姚定宇现场负责对将要更换的镀锌免洗钢丝绳进行全面检查,并向领导小组汇报检查结果。
煤矿主井更换主提升绳、箕斗安全技术措施
一:工程概况
本次施工主要内容为我矿主井φ24mm主提升绳、JDS6.5/90×4型箕斗更换,主要包括:主提升绳更换、主、副箕斗更换、箕斗卸载曲轨更换及调整、固定电控过卷、到位信号、终端传感器。
为保证施工过程中施工人员安全,保证设备安装质量,确保劳动组织合理有序,按时完成施工任务,特制定本措施。
二:人员组织
更换成员分工责任表
姓名
职务
分工
职责
郭红兵
矿长
组长、总指挥
负责各项工作的命令下达和指导
邹栓营
采煤副矿长副组长
贾海宾
安全副矿长
副组长
负责整个施工过程安全人员的任务部署工作孟红伟
经营副矿长
副组长
负责施工过程中应急材料供应及后勤指挥工作
高海建
机电副总
成员
负责现场各项施工项目协调指挥工作张爱民
调度室主任
成员
负责各系统人员任务的部署,放新绳、收旧绳人员的安排工作
张继海
安检科长
成员
负责现场安全确认和安全检查工作姚定宇
机一队队长
成员
负责现场各项工作的具体实施和指挥段军伟
机一队书记
成员
王卫星
机电科副科长长成员
王博
吊车联系、材料组织杨德朝
班中餐供应
参加人员:
工程项目
施工小组
负责人
人数换绳放绳组范修刚20人起吊组
刘春民12人
打座卡组樊高坡5人
上架组
邢红伟5人
绞车组闫丽亚3人
换箕斗座卡组樊高坡5人
起吊组刘春民12人
上架组邢红伟5人
绞车组闫丽亚
2人
起重组
付松利
1人
三:施工地点:主井口
四:施工时间:2014年3月30日8:00-4月3日22:00 五:各步骤时间安排:
编号
施工项目时间
现场
负责人
安全
负责人
质量
验收人
1
更换主提升绳,拆除原溜煤板、更换溜煤板3月30日8:00—22:00
姚定宇
张继海
王卫星
2
更换副箕斗;拆除旧箕斗、安装配重架子,拆除旧钢丝绳
3月31日8:00—22:00
姚定宇
张继海
王卫星
3
更换主箕斗;拆除旧箕斗,安装配重架子;更换主箕斗卸载曲轨
4月1日
8:00—22:00
姚定宇
张继海
王卫星
4
更换副箕斗卸载曲轨;调整卸载曲轨位置,固定电控过卷,到位,终端传感器
4月2日
8:00—22:00
姚定宇
张继海
王卫星
5
绞车试运转,装卸载处溜煤板调整等
4月3日
8:00—22:00
姚定宇
张继海
王卫星
六、技术措施:
1、更换主提升绳
(1)准备工作:
1.1在3月28日18点前由姚定宇现场负责对将要更换的镀锌免洗钢丝绳进行全面检查,并向领导小组汇报检查结果。
检查重点工序明细表
序号
检查工序
标准
施工负责人
验收人
1
准备四个空绳盘
坚固、转动灵活、绳盘与绳盘架不摩擦
邢红伟
姚定宇
2
工业区支扒杆
角度对称、底脚支点挖坑确保固定牢靠邢红伟
姚定宇
检查方法为:将四盘新绳(两盘左捻/两盘右捻)依次用扒杆支撑,将每根长度为565m的Φ24mm钢丝绳,缓慢转动绳盘将新钢丝绳缠到空绳盘上。
钢丝绳转运过程中,由姚定宇亲自在钢丝绳上用破布进行缠绕摩擦,检查钢丝绳有无断丝、锈蚀、麻坑、有无打死弯现象。
如钢丝绳表面防锈油较多,还需要对丝绳进行清洗。
检查结束签字确认。
此项工作由王卫星进行验收确认。
1.2由邢红伟负责把四个绳盘按照现在旧绳捻向顺序,左捻-右捻-左捻-右捻顺序依次摆放在主井口东部,前后摆放各两盘,绳盘之间预留2米位置,保障缓慢放绳时的人员安全。
钢丝绳底盘用锚杆固定,确保放绳过程中绳盘不得移动。
此项工作由姚定宇负责验收。
3月29日12:00以前固定完成。
1.3由邢红伟负责将两个十吨手拉葫芦检修后,悬挂在主井防撞梁上做为起吊箕斗用。
葫芦检修和钢丝绳吊挂工作完成由姚定宇负责验收确认。
1.4由苗青献负责将20副八连卡和16副方座卡以及4个卡绳器(楔
块用煤油清洗干净),检查完好后用电梯转运至主井六楼。
此项工作由樊高坡负责验收确认。
1.5由邢红伟负责将箕斗吊挂平台、悬吊挂装置及乘人间上的积煤清理干净。
并在检修前将伞帽摘除。
此项工作由姚定宇负责验收确认。
1.6由邢红伟负责对氧气瓶、乙炔瓶、气带、保险带、一吨手拉葫芦等物品进行检查确认。
确认无事后29号18点前用电梯运至主井塔三楼,氧气瓶、乙炔瓶不能同时放入电梯。
工作完成由姚定宇负责验收确认。
1.7由徐德伟负责在安全回路中串接事故信号引至主井六楼,并进行三次试验确认,确保灵敏可靠,以便拆除8连座卡时联系停车。
此项工作由刘春民和樊高坡负责确认。
1.8由刘春民负责对讲机充电、校验,确保通话畅通,以便现场负责人和绳盘处人员进行动停车联系。
此项工作由段军伟负责验收确认。
1.9由邢红伟负责在30号10点前将φ40mm铜棒,钢刷,焊机,架板等工具材料.运至主井四楼。
此项工作由段军伟负责验收确认。
(2)施工步骤
2.1由现场负责人姚定宇通知主井车房徐德伟把主罐箕斗提到正常卸载位置,然后停车、停电。
工作完成徐德伟汇报,然后由姚定宇验收确认。
2.2由姚定宇下达命令邢红伟负责用天车把滚筒上盖吊起,放到车房西侧开阔地带。
工作完成由姚定宇验收确认。
2.3由李西明负责从主井车房滚筒西侧经滚筒上面下放Φ29mm新棕绳,确保新棕绳沿钢丝绳下放至四楼,然后从套架下方经四楼窗口下放至钢丝绳盘处,用两副Y-35钢丝绳扎头将棕绳与新钢丝绳相连,上提钢丝绳,使新钢丝绳经四楼窗口进入8楼绞车房,绕过车房滚筒,下放到主箕斗吊挂处,然后在吊挂油缸旧绳外侧经楔形环做绳鼻,并在绳鼻上每根打7副Y-25型钢丝绳扎头,每副卡子间距150mm。
(主绳打马鞍、副绳打U卡),并把新绳捋顺张紧。
每一步工作完成必须由姚定宇验收确认。
2.4依此程序,将四根新钢丝绳全部固定在吊挂油缸楔形环上。
工作完成由姚定宇验收确认。
一确认U形卡数量和坚固程度;二确认新钢丝绳捻向是否与旧绳相符;三确认四根新钢丝绳都要拉紧。
2.5由姚定宇通知车房徐德伟0.5米/秒开车,下放主箕斗5m停车;然后通知苗青献打一副8连卡,以后按同样开车速度每隔25米打一副8连卡。
此项工作由樊高坡验收确认,确认正常后与车房徐德伟联系动停车。
2.6由姚定宇负责与徐德伟联系将副箕斗在距离正常卸载位置1.5m处停车,停电,然后通知苗青献在主箕斗侧旧绳上打卡绳器,在卡绳器上方分别再各打1个方座卡,然后用粉笔标记,由苗青献、张成玉专人看守,静置十分钟,确认钢丝绳不下滑,再紧一遍座卡螺栓。
此项工作每一步完成都要由姚定宇确认验收。
2.7由邢红伟负责用两个十吨手拉葫芦将副箕斗用钢丝绳兜住上
提200mm,静置十分钟,如果再次观察标记没有变化,上提箕斗1.5m,使滚筒处的钢丝绳处于松弛状态,由苗青献负责再紧一遍座卡,并安排人员专人看守。
2.8由邢红伟负责将旧绳从楔形环上去掉,新绳穿入楔形连装置并按照间距150mm打7副Y-25型钢丝绳轧头。
此项工作必须由姚定宇现场安全确认。
一确认一次只能拆一根旧绳,待新绳上足4副卡子后方可拆卸下一根旧钢丝绳;二确认新绳与旧绳捻向要保持一致。