高层钢结构住宅施工注意事项
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钢结构施工中的安全措施与注意事项钢结构施工是现代建筑领域中常见的一种构造方式。
它具有强度高、耐久性好等优点,被广泛应用于各种建筑项目中。
然而,由于其施工过程中存在较高的风险和危险性,施工人员必须严格遵守相应的安全措施和注意事项,以确保施工过程的安全。
本文将对钢结构施工中的安全措施和注意事项进行详细探讨。
1. 事前准备工作在进行钢结构施工前,必须进行全面的事前准备工作,包括但不限于以下几项:1.1 施工方案设计:根据具体项目的要求,制定详细的施工方案,并包含必要的安全措施。
1.2 材料准备:确保所使用的钢材质量达到要求,并配备足够的数量。
1.3 设备检查:对施工所需的设备进行全面检查,确保设备完好并符合安全要求。
1.4 人员培训:对施工人员进行必要的培训,包括安全知识、操作规范等。
2. 安全措施在钢结构施工中,应采取以下安全措施以确保施工过程中的安全:2.1 安全防护设施:设置必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,以确保施工现场的安全。
2.2 安全用具:要求施工人员佩戴必要的安全用具,包括安全帽、防护眼镜、手套等,以防止意外伤害。
2.3 工作平台:设置稳固且能承受重量的工作平台,以确保施工人员的工作安全。
2.4 梯子和爬梯:使用结构牢固的梯子和爬梯,并确保其固定可靠,以保证上下作业时的安全。
2.5 安全信号:建立明确的安全信号系统,确保施工人员能够及时获得相关指示。
3. 注意事项除了上述安全措施外,还应注意以下事项以确保钢结构施工的安全:3.1 高空作业:对于高空作业,必须特别谨慎。
在进行高空作业时,必须使用合适的安全绳索和安全带,并在必要时设置安全网。
3.2 使用工具:正确使用和保养施工所需的工具,确保工具安全可靠,并遵守使用手册中的操作规范。
3.3 环境检查:在施工前,对施工现场的环境进行全面检查,确保没有地质灾害、危险气体等存在。
3.4 确保通风:钢结构施工过程中会产生一些有害气体,必须确保施工现场有良好的通风设施,以防止危害施工人员的健康。
高层型钢结构施工应注意的问题引言钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。
随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快,我国住宅建设持续空前发展,人们的居住条件逐步提高,并对居住质量的要求也越来越高。
中国作为一个发展中国家,高层钢结构建筑在我国起步较晚,成熟及可借鉴的经验不是很多。
但从改革开放以来,许多现代化建筑如雨后春笋般耸立。
而钢结构因其自重轻、施工周期短、抗震能力强等优势和特点被人们广泛应用于高层建筑中。
1 我国高层型钢结构的发展现状我国钢结构业近年发展极为迅速,己涌现出一批具有相当规模的钢结构加工企业。
钢构企业总数已发展到上千家。
其中年产能力在5-15万t之间的有10多家;装备水平、生产技术、经营管理能力接近国际水平的也有10多家。
这些企业设计、制图、放样基本上是由计算机用各种专门软件完成,能承担我国国家级工程的钢结构制造。
如大跨度桥梁、巨型水坝闸门、高层和大跨度房屋结构等。
在市场机制下,一大批中小规模的加工企业应运而生,虽然年产能力不足1万t,但这些企业有着自己的优势和特长,可弥补大企业的不足。
此外,随着国外资本和技术设备进入中国,出现了许多中外合资企业、独资企业、民营企业、股份制企业等,我国钢结构行业发展在体制、规模、加工方向等方面形成了多样化。
2005年我国钢结构产量已达1500万t,产值约1200亿元。
但当前钢结构行业面临着:钢结构产能远大于实际产量,很多企业任务不足,生产能力不能发挥,造成较大的供需差距,导致恶性竞争,相互压价等混乱局面。
2 高层建筑钢结构的特点2.1自重轻、强度高采用钢结构承重骨架,比钢筋混凝土结构轻1/3以上。
结构自重轻,可以减少运输和吊装费用,基础的负载也相应减少,在地质条件较差地区,可以降低基础造价。
2.2抗震性能好钢材的弹塑性性能好,地震作用下具有良好的延性。
自重轻也显著减少地震作用,一般可减少40%左右。
2.3有效使用面积高构件断面小,所占面积小;同时还可适当降低建筑层高。
钢结构施工规范与注意事项钢结构在建筑工程中得到广泛应用,其强度高、耐久性好等特点使其成为建筑领域的重要组成部分。
然而,在进行钢结构施工时,必须遵守一系列规范和注意事项,以确保施工质量和安全。
本文将介绍钢结构施工的规范要求和需要注意的事项。
一、施工准备阶段在进入施工阶段之前,必须确保以下准备工作已经完成:1.设计文件完备:施工前需要对钢结构的设计文件进行全面审查。
设计文件包括结构图、承载力计算、拼装图等。
2.材料准备:需要检验钢材的质量认证和相应材质的出厂合格证明。
3.场地准备:施工现场必须符合安全要求,包括清理杂物、确保坚实平整的基础等。
二、安全措施施工过程中,必须遵守相关的安全规范,确保施工人员的安全,以防止事故发生。
以下是一些常见的施工安全措施:1.佩戴防护设备:施工人员必须佩戴合适的安全帽、安全鞋和其他必要的防护设备。
2.施工区域标识:施工区域必须进行标识,并确保非施工人员无法进入。
3.高空作业安全:钢结构施工中的高空作业必须使用安全防护设备,如安全网和安全带。
4.防火措施:在施工现场必须设置灭火器等防火设备,并严禁在禁烟区吸烟。
5.应急预案:施工过程中必须建立应急预案,并确保所有工人了解应急措施和紧急疏散路线。
三、施工步骤1.基础处理:在进行钢结构施工之前,必须准确处理好基础。
这包括基础的平整度、混凝土的强度和厚度等。
2.钢柱安装:钢柱通常由多段拼装而成。
在安装钢柱之前,必须检查柱子的尺寸和垂直度,并采取适当的措施确保柱子稳固。
3.梁和横梁的安装:梁和横梁是钢结构的重要组成部分。
在安装这些构件之前,必须检查其尺寸和相互之间的连接方式,并采取适当的措施保证安装质量。
4.钢板安装:钢板通常用于构建各种地板和墙壁。
在安装钢板之前,必须检查其质量和尺寸,并从保护钢板不受损害的角度进行安装。
5.防腐处理:为了增强钢结构的耐久性,必须对其进行防腐处理。
这包括喷涂防锈漆和进行防腐处理等。
四、验收标准在钢结构施工完成后,必须进行验收以确保施工质量符合要求。
施工方案钢结构施工的注意事项钢结构施工是现代建筑施工中常见的一种工艺,其具有重量轻、强度高、施工速度快等优点。
为了确保钢结构施工的安全和质量,施工方案的制定十分重要。
本文将从材料选用、施工组织、施工流程以及安全措施等方面,详细介绍钢结构施工的注意事项。
一、材料选用钢结构施工的首要问题是选择合适的建材。
一般来说,钢柱、钢梁、钢板等构件需选用符合标准且质量可靠的产品。
在材料选用过程中,需要注意以下几个方面:1. 材料的强度要符合设计要求,并且需验收合格。
2. 链接件的选择要考虑其承载力和连接方式,保证连接牢固可靠。
3. 考虑抗腐蚀性能,特别是在潮湿环境或者较高腐蚀性环境中,需选择相应的抗腐蚀材料。
二、施工组织钢结构施工需要有合理的施工组织,以确保施工顺利进行。
在施工组织方面,需注意以下几点:1. 确定专业化的施工队伍,包括有经验的施工人员和工程管理人员。
2. 制定详细的施工计划,包括施工顺序、进度安排、材料供应和施工检验等内容。
3. 保证施工现场的秩序和安全,设置合理的标志和防护设施,加强现场管理和施工监督。
三、施工流程钢结构施工的流程相对复杂,需要分阶段进行。
以下是施工流程中需要注意的几个环节:1. 钢柱、钢梁等主体构件的安装要先行进行,如需固定,应使用合适的支撑和固定设备。
2. 安装前需对构件进行清理和防腐处理,以保证构件质量。
3. 安装构件时,应严格按照设计和施工图纸进行布置和调整,保证准确性和稳定性。
4. 施工过程中,要定期检查和测试固定件的紧固状况,确保施工质量。
5. 完成安装后,需要进行验收,确保构件安装符合规范和设计要求。
四、安全措施钢结构施工涉及到高空作业和大型重物搬运,安全问题尤为重要。
在钢结构的施工过程中,需要特别注意以下安全措施:1. 工人进行高空作业时应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 大型重物搬运时,应使用合适的起重机械,操作人员需熟练并遵守操作规程。
3. 施工现场要设置明显的标志和警示牌,以提醒工人和过往人员注意安全。
高层建筑钢筋混凝土安全施工注意事项高层建筑采用钢筋混凝土结构,具有安全性高、抗震性能好等特点,但施工过程中需要注意以下事项:1. 施工材料的选择:施工时应选择优质的水泥、砂子、钢筋等材料,并对其进行严格的质量检验。
2. 施工设备的选择与使用:使用起重机械时要注意坚固的安装和操作规程,确保施工设备的安全可靠。
设备的使用人员要经过专业培训,熟练掌握操作技巧。
3. 基坑支护:对于高层建筑的基坑,要进行有效的支护工程,确保基坑不发生坍塌等意外事故。
支护结构的设计和施工要符合相关规定和标准。
4. 施工现场管理:要建立健全的施工管理体系,确保施工现场的安全。
施工现场要划定好安全区域和危险区域,设置明显的警示标识。
要严格执行安全操作规程,保持施工现场的清洁和整齐。
5. 施工过程监控:在施工现场应设置监控摄像头,对施工过程进行监控,及时发现和处理安全隐患。
要进行定期的巡视和检查,确保施工质量和安全。
6. 现场人员培训:施工人员要接受相关的培训,熟悉工作流程和操作规程。
特别是高空作业和吊装等高风险作业要确保操作人员持证上岗,并进行专业培训。
7. 防止事故的发生:钢筋混凝土施工过程中容易发生的事故包括工人高处坠落、钢筋脱落、模板坍塌等。
要采取相应的措施,例如设置安全网、护栏,加强模板支撑等,以防止事故的发生。
8. 安全防护设施:施工现场应配备齐全的安全防护设施,包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
施工现场应设立紧急救援设施,以备不时之需。
9. 抗震安全设计:高层建筑的钢筋混凝土结构在设计时要充分考虑抗震性能,采用合理的结构形式和施工工艺,以确保建筑物在发生地震时有足够的抗震能力。
在高层建筑的钢筋混凝土施工过程中,安全是永远的首要任务。
施工方需严格按照相关规定和标准进行施工,加强现场管理和监控,培训操作人员,采取措施防止事故发生,从而确保施工过程的安全。
钢结构施工中的注意事项钢结构作为现代建筑中的重要组成部分,在施工过程中需要注意一些关键事项,以确保施工质量满足设计要求并保证施工安全。
本文将对钢结构施工中的注意事项进行探讨。
一、材料选择与存储在进行钢结构施工前,施工方需要选择合适的钢材。
首先,钢材要符合设计要求,在强度、韧性和耐腐蚀性等方面达到要求。
其次,钢材的规格和尺寸要与设计图纸一致,以免影响施工进度和质量。
在选定材料后,施工方还要做好材料的储存工作。
钢材应远离火源、腐蚀性物质和湿地,避免暴晒和雨淋,以保持其质量和使用寿命。
二、施工图纸的准确性在钢结构施工前,施工方需要详细阅读施工图纸,并与设计方进行充分沟通和确认。
确保施工图纸准确无误是保证施工进度和质量的重要前提。
施工方还要根据施工图纸制定详细的施工方案和工程进度计划,确保施工流程和顺序的合理性和可行性。
三、合理的施工工艺在进行钢结构施工时,施工方需要制定合理的施工工艺和操作规范。
首先,要合理安排施工序列,确保施工顺畅、高效。
其次,要合理选用施工设备和工具,确保施工安全。
同时,施工方还需要关注施工过程中的环境保护问题,采取相应的措施减少噪音、粉尘等污染物的排放,保护周围环境和工人的身体健康。
四、焊接质量的控制焊接是钢结构施工中常用的连接方式之一,其质量直接影响到整个钢结构的强度和稳定性。
在焊接过程中,施工方需要采取一系列措施来确保焊缝的质量。
首先,施工方需要选择合适的焊接电流和焊接材料,以保证焊缝的强度。
其次,焊工的技术水平要过硬,能够熟练掌握焊接技术,并严格按照焊接工艺规程进行操作。
此外,焊接后的焊缝还需要通过无损检测等方法进行质量评估,以确保施工质量符合要求。
五、安全防护的重视钢结构施工过程中的安全防护工作尤为重要。
除了常规的安全防护设施外,施工方还需要制定详细的安全操作规程,加强对施工人员的培训和安全意识教育。
同时,施工方要加强现场的管理与监督,确保施工现场的秩序和安全。
在高空作业时,还要做好防护措施,如安装安全网和保护栏等,以防止人员和物体从高处坠落的事故发生。
钢结构住宅施工中的常见问题及预防措施一、常见问题1. 材料质量问题在钢结构住宅的施工过程中,经常会遇到钢材、混凝土等材料的质量问题。
钢材的扭曲、变形等问题,混凝土的配比不合理、稠度不足等问题,都会影响到结构的稳定性和施工质量。
2. 焊接质量问题钢结构住宅的施工中,焊接是一个非常重要的环节。
而在实际施工中,常常会出现焊接质量不合格的情况,比如焊接接头的无缝隙、气孔等问题,这些都会对结构的承载能力造成直接影响。
3. 施工工艺问题在钢结构住宅的施工中,需要采用一系列的特殊施工工艺,比如钢结构的安装、混凝土的浇筑等。
而在实际施工中,经常会出现工艺操作不规范、不到位等问题,导致施工质量下降。
二、预防措施1. 加强材料质量检验针对材料质量问题,需要在采购材料之前,进行严格的质量检验。
对于钢材、混凝土等材料,需要检查其质量标准、承载能力等指标,确保材料质量符合要求。
2. 强化焊接质量管理针对焊接质量问题,需要加强焊接质量管理,严格按照相关标准进行焊接操作。
对焊接接头进行必要的检测和验收,确保焊接质量合格。
3. 规范施工工艺操作针对施工工艺问题,需要严格执行规范化的施工工艺操作。
对钢结构的安装、混凝土的浇筑等工艺,需要明确施工步骤和要求,确保施工工艺操作规范。
4. 加强设计与施工的沟通针对设计不合理问题,需要加强设计与施工的沟通。
设计单位和施工单位之间需要进行充分的沟通与协调,确保设计符合实际情况,为施工提供合理的支持。
5. 做好施工过程的监督在钢结构住宅的施工过程中,需要加强监督和检查,及时发现问题并采取纠正措施。
加强施工现场管理,确保施工质量和安全。
钢结构住宅的施工中常见问题主要包括材料质量、焊接质量、施工工艺、设计不合理等方面,为了有效预防这些问题的发生,需要加强材料质量检验、焊接质量管理、施工工艺规范化、设计与施工的沟通以及施工过程的监督等方面的工作。
只有通过全面的预防措施,才能确保钢结构住宅施工过程中的质量和安全。
工程质量多层及高层钢结构安装应注意的问题1.进行预拼装的钢构件,其质量应符合设计要求和质量标准的规定。
柱、梁、支撑等构件的长度尺寸应包括焊接收缩余量等变形值。
2.安装偏差的检测应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
3.安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架楼面板、层面板、平台铺板等的承载能力。
4.在形成空间刚度单元后,应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次灌浆。
5.吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架的受拉弦杆上,不得焊接悬挂物和卡具等。
6.在每一节柱子的全部构件安装、焊接、栓接完成并经验收合格后,才能从地面引测上一节柱子的定位轴线。
7.为了使垫铁组平稳地传力给基础,应使垫铁面与基础面紧密贴合。
因此,在垫放垫铁前,对不平的基础上表面,需用工具凿平。
8.垫铁垫放的主要要求是在不影响灌浆的前提下相邻两垫铁组之间的距离应愈近愈好,这样能使底座板、垫铁和基础起到共同均匀受力的作用,避免局部偏压、集中受力或底板在地脚螺栓紧固受力时发生变形等现象发生。
9.垫放垫铁时,应将厚垫铁垫在下面,薄垫铁放在最上面,最薄的垫铁宜垫放在中间;但尽量少用或不用薄垫铁,因为使用薄垫铁可能影响受力时的稳定性和焊接(点焊)质量。
在确定平垫铁的厚度时,还应同时锻造加工一些斜垫铁,其斜度一般为 .斜垫铁应成对使用,垫放时应防止产生偏心悬空。
l0.垫铁在垫放前,应将其表面的铁锈、油污和加工面的毛刺清理干净,以备灌浆时能与混凝土牢固的结合。
垫铁组露出底座板缘外侧的长度约为10mm~20mm,并在层间两侧用电焊点焊牢固。
11.垫铁垫放高度应合理,过高会影响受力的稳定过低则影响灌浆的填充饱满,甚至使灌浆无法进行。
灌浆前,应认真检查垫铁组与底座板接触的牢固性,用0.25千克重的小锤轻击,接触牢固的声音是实音;接触不牢固的声音是碎哑音。
12.钢柱就位校正时,应注意风力和日照、温差的影响使柱身发生弯曲变形。
引言概述高层钢结构住宅施工工艺是指将钢材作为主要结构材料,通过一系列的施工工艺来建造高层住宅建筑。
相比传统的混凝土结构住宅,钢结构住宅具有重量轻、施工速度快、耐久性好等优点。
本文将从五个方面详细阐述高层钢结构住宅施工工艺的内容。
一、材料准备1.选材要求:在施工前,需要根据设计要求选择合适的钢材,包括钢梁、钢柱、钢板等。
这些钢材需要具有足够的强度和耐久性,以确保整个结构的稳定性和安全性。
2.材料处理:在准备阶段,需要进行一系列的处理工序,包括切割、焊接、抛光等。
这些工序可以使钢材的尺寸准确,并提高其表面质量,以便后续施工操作。
二、基础施工1.地基处理:在高层钢结构住宅施工前,需要对地基进行处理。
这包括土壤勘察、基坑开挖和地基处理等工序。
地基处理的目的是确保基础的稳定性和承载力。
2.基础浇筑:经过地基处理后,需要进行混凝土浇筑,以建造房屋的基础。
在高层钢结构住宅中,基础的施工要求非常高,需要确保混凝土的质量和强度。
三、钢结构施工1.支撑系统:在高层钢结构住宅的施工过程中,需要搭建支撑系统以支撑梁柱等结构。
支撑系统的设计需要考虑结构的稳定性和施工的安全性。
2.组装:钢结构的组装是高层钢结构住宅施工的关键步骤。
在组装过程中,需要严格按照设计要求进行定位和安装,确保每个构件的准确位置和连接方式。
四、安全措施1.安全防护:在高层钢结构住宅施工过程中,需要采取一系列安全防护措施,包括围护设施、安全网、防护覆层等。
这些措施可以减少工人和周围环境的安全风险。
2.安全培训:施工过程中需要对工人进行安全培训,使他们了解施工现场的危险因素,并掌握相应的应对措施。
这有利于提高工人的安全意识和施工质量。
五、验收和维护1.验收标准:高层钢结构住宅的施工完成后需要进行验收。
验收标准主要包括结构的稳定性、外观质量、功能性能等方面。
2.维护管理:完成验收后,需要进行定期的维护管理,以保持建筑的良好状态。
这包括涂漆、防腐等工作,以延长建筑的使用寿命。
高层住宅钢结构施工方法随着现代建筑技术的发展,高层住宅建筑的需求也在不断增长。
在这一背景下,钢结构作为一种高效、可持续的建筑材料,受到了广泛关注。
本文将介绍高层住宅钢结构施工的方法和技术,帮助读者更好地理解和应用钢结构施工。
一、施工前准备在进行高层住宅钢结构施工之前,施工方需要进行充分的准备工作。
首先,需要进行钢结构设计和计算,确定结构的受力方式、施工方案和节点连接等。
其次,施工方需要制定详细的施工方案和施工图纸,包括钢结构模型、施工工艺、施工顺序、材料使用等内容。
最后,施工方还需要准备好所需的材料和设备,确保施工过程的顺利进行。
二、钢结构吊装安装钢结构的吊装安装是高层住宅钢结构施工的关键环节。
在进行吊装安装时,需要严格遵守安全操作规程,确保工人的安全。
同时,需要使用专业的吊装设备,如塔吊、起重机等,确保施工过程的稳定和准确。
吊装安装的具体步骤包括:搭设起重设备、安装吊装装置、吊装钢梁或钢柱、调整位置和高度、固定连接等。
三、钢结构焊接工艺钢结构的焊接是保证结构稳定和强度的重要环节。
在进行焊接工艺时,需要严格遵守相关规定和标准,使用合适的焊接电极和设备,确保焊接质量。
常用的钢结构焊接工艺包括手工电弧焊、气体保护焊和焊接机器人等。
焊接的步骤包括:清理焊缝、预热焊接部位、正式焊接、控制焊接温度和速度、焊后处理等。
四、钢结构涂装和防腐为了保护钢结构,延长使用寿命,需要进行涂装和防腐处理。
在施工过程中,需要选择适用的防腐涂料和涂装工艺,并进行必要的底漆、中间涂层和面漆处理。
同时,还需要根据具体施工环境和要求,考虑采用防腐措施,如防锈剂、防潮处理等,确保钢结构的质量和耐久性。
五、其他注意事项在进行高层住宅钢结构施工时,还需要注意以下事项。
首先,施工方需要保持与设计方的沟通,及时解决施工过程中的问题。
其次,需要严格遵守相关的安全规定和标准,保障工人的安全。
此外,还需要进行质量检查和验收,确保施工质量符合要求。
高层住宅施工方案的钢结构施工随着人们对高楼大厦的需求不断增加,钢结构作为一种轻型、高强度、适应性强的建筑结构系统,被广泛应用于高层住宅建设中。
本文主要探讨高层住宅施工方案中的钢结构施工。
一、施工前期准备1. 了解设计图纸:在施工前,施工方需充分了解设计图纸,包括结构布置、构件尺寸、焊接工艺等方面的要求,以便合理安排施工流程和材料采购。
2. 材料采购:钢结构施工需要大量的钢材,包括钢梁、钢柱、钢板等。
施工方应提前与供应商联系,确保材料的及时送达,并进行质检以确保材料的质量。
3. 搭建施工平台:在施工前需要搭建安全可靠的施工平台,以便施工人员在高处进行作业。
平台的搭建需要按照相关规范,并经过专业人员的验收。
二、主体结构施工1. 钢柱安装:首先根据设计图纸确定钢柱的位置,然后进行基础的浇筑和固定。
待基础完全干燥后,施工人员将钢柱运送到现场,然后利用专业的起重设备将钢柱吊装至预定位置,并进行固定。
2. 钢梁安装:在钢柱安装完成后,进行钢梁的安装。
将钢梁吊装至预定位置,并用钢制支撑物进行暂时的固定,然后进行后续的焊接和连接。
3. 钢板安装:钢板主要用于楼板的施工,施工人员将钢板按照设计图纸的要求进行拼接,然后用螺栓将其固定在结构框架上。
4. 焊接工艺:在钢结构施工过程中,焊接是一个重要的步骤。
通过焊接将钢构件连接在一起,以提高整体结构的稳定性和强度。
施工方应根据相关规范进行焊接操作,确保焊缝的质量。
三、质量控制1. 检测与验收:在施工过程中,应进行钢结构的检测与验收,以确保结构的安全性和稳定性。
主要包括焊道的质量、钢构件的尺寸和形状偏差、接缝的质量等方面。
2. 防腐处理:为了延长钢结构的使用寿命,施工方应根据设计要求进行防腐处理。
常见的防腐处理方法包括喷涂防腐漆、热镀锌等。
3. 消防安全:钢结构施工后,应进行相应的消防安全检查和测试,以确保建筑物的防火性能符合相关标准。
四、施工现场管理1. 安全管理:施工现场应设置明显的安全警示标识,施工人员应按照操作规程和安全要求进行施工作业,严禁违章操作。
高层钢结构住宅施工工艺随着城市化进程的加速和人们对居住环境要求的提高,高层钢结构住宅因其独特的优势逐渐受到青睐。
钢结构具有强度高、自重轻、施工速度快、可重复利用等优点,为建筑行业带来了新的发展机遇。
下面我们就来详细了解一下高层钢结构住宅的施工工艺。
一、施工准备在正式施工前,需要进行充分的准备工作。
首先是技术准备,施工团队要熟悉施工图纸,进行技术交底,制定详细的施工方案和施工工艺流程。
同时,要根据设计要求和规范标准,编制施工质量控制计划和安全保障措施。
其次是材料准备,确保钢结构构件的质量和规格符合设计要求。
钢材要进行严格的质量检验,包括化学成分分析、力学性能测试等。
同时,要准备好连接用的高强螺栓、焊接材料等。
然后是现场准备,平整施工场地,修筑临时道路和排水设施,搭建临时办公和生活设施。
根据施工需要,合理布置塔吊、起重机等施工机械设备。
二、基础施工高层钢结构住宅的基础通常采用桩基础或筏板基础。
在基础施工过程中,要严格控制桩的施工质量和垂直度,确保桩的承载力满足设计要求。
筏板基础施工时,要注意钢筋的绑扎和混凝土的浇筑质量,防止出现裂缝和渗漏等问题。
基础施工完成后,要进行验收,包括基础的尺寸、标高、平整度等,确保符合设计和规范要求。
三、钢结构构件的制作与运输钢结构构件一般在工厂内进行预制加工,以保证构件的质量和精度。
制作过程中,要严格按照设计图纸进行放样、下料、切割、焊接、矫正等工序。
焊接质量是关键,要进行焊缝的无损检测,确保焊缝的强度和密封性。
构件制作完成后,要进行编号和标识,以便在现场安装时能够准确无误地进行拼装。
运输过程中,要采取有效的防护措施,防止构件变形和损坏。
四、钢结构的安装钢结构的安装是整个施工过程的关键环节。
首先是安装钢柱,利用塔吊将钢柱吊起,通过临时固定措施将其就位,然后进行校正和固定。
钢柱的垂直度和标高是控制的重点,要使用测量仪器进行精确测量和调整。
接着安装钢梁,钢梁与钢柱通过高强螺栓或焊接进行连接。
钢结构施工的主要注意事项钢结构施工是一项复杂而重要的工程,它在建筑领域中扮演着重要的角色。
在进行钢结构施工时,有一些主要的注意事项需要我们牢记。
本文将从材料选择、施工计划、安全措施等方面探讨钢结构施工的主要注意事项。
一、材料选择在进行钢结构施工前,材料选择是至关重要的一环。
首先,我们需要确保所选用的钢材符合国家相关标准和规定。
其次,要根据具体工程的要求选择合适的钢材种类和规格。
不同的工程可能需要不同强度和耐腐蚀性能的钢材,因此在选择材料时要充分考虑工程的特性。
二、施工计划制定合理的施工计划对于钢结构施工至关重要。
在制定施工计划时,需要充分考虑施工的时间、人力和资源等因素。
同时,还要考虑到施工过程中可能遇到的问题和风险,并制定相应的应对措施。
合理的施工计划能够帮助我们高效地完成施工任务,并确保工程质量。
三、安全措施在进行钢结构施工时,安全是首要考虑的因素。
首先,要确保施工现场的安全。
施工现场应设立明显的警示标志,保持通道畅通,并配备必要的安全设施,如防护网、安全帽等。
其次,要加强施工人员的安全意识,定期进行安全培训,并确保他们严格遵守安全操作规程。
此外,还要定期检查施工设备的安全性能,确保其正常运行。
四、质量控制钢结构施工的质量控制是保证工程质量的关键。
在进行施工过程中,要严格按照相关标准和规定进行操作,确保施工质量。
同时,要加强对施工过程的监督和检查,及时发现和纠正问题。
在施工完成后,还要进行必要的验收和检测,确保工程达到设计要求。
五、环境保护在进行钢结构施工时,我们还要注重环境保护。
首先,要合理利用资源,减少浪费。
其次,要采取措施防止施工过程中产生的噪音、粉尘等对周围环境的污染。
同时,还要对施工现场进行定期清理,保持环境整洁。
六、施工团队的协作钢结构施工需要一个高效的施工团队来完成。
在施工过程中,各个施工环节之间需要紧密协作,确保施工进度和质量。
因此,施工团队的组织和管理至关重要。
要建立良好的沟通机制,确保信息的畅通和及时反馈。
高层钢结构住宅施工方案一、工程概述本次高层钢结构住宅项目位于具体地点,总建筑面积为X平方米,地上X层,地下X层。
建筑高度为X米,结构形式为钢结构框架支撑体系。
该项目旨在打造高品质的现代化住宅,为居民提供舒适、安全的居住环境。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制施工组织设计和专项施工方案。
对施工人员进行技术交底,明确施工质量标准和技术要求。
2、材料准备根据施工图纸和材料清单,采购钢结构构件、钢材、焊接材料、螺栓等材料。
对进场材料进行检验和验收,确保材料质量符合设计和规范要求。
3、现场准备平整施工场地,修筑施工道路,保证运输车辆通行顺畅。
布置临时水电线路,满足施工生产和生活需要。
4、机械设备准备配备塔吊、汽车吊、电焊机、切割机等施工机械设备,并进行调试和维护。
三、钢结构制作1、钢材预处理对钢材进行矫正、除锈和防锈处理,确保钢材表面质量符合要求。
2、构件加工根据施工图纸,采用切割、钻孔、焊接等工艺加工钢结构构件。
对构件进行尺寸检查和质量检验,不合格的构件进行返修或报废处理。
3、构件预拼装在工厂对复杂节点和大型构件进行预拼装,检查构件的连接精度和安装尺寸。
四、钢结构安装1、基础验收对钢结构基础进行验收,检查基础的轴线、标高、平整度等是否符合设计要求。
2、钢柱安装采用塔吊或汽车吊将钢柱吊起,缓慢就位,通过调整地脚螺栓和千斤顶对钢柱进行垂直度和标高的调整。
3、钢梁安装钢梁安装在钢柱安装完成后进行,采用高强螺栓连接或焊接的方式与钢柱连接。
安装过程中注意钢梁的水平度和跨度尺寸的控制。
4、支撑系统安装按照设计要求安装水平支撑和竖向支撑,保证钢结构的整体稳定性。
五、钢结构焊接1、焊接工艺评定根据钢材的材质和焊接方法,进行焊接工艺评定,确定焊接参数和工艺措施。
2、焊接人员资格从事钢结构焊接的焊工必须持有相应的焊工资格证书,并在有效期内。
3、焊接质量控制焊接前对焊接部位进行清理,去除油污、铁锈等杂物。
高层住宅钢筋施工方案一、施工前准备在进行高层住宅的钢筋施工之前,首先需要进行周密的施工方案制定和必要的准备工作。
具体包括以下几个方面:1.设计方案确认:钢筋施工应根据建筑设计方案进行施工,确认设计图纸中的钢筋种类、规格、数量等信息,确保施工的准确性和合理性。
2.材料准备:钢筋施工所需的钢筋材料应提前购买到位,确保施工过程中不会因缺料而导致停工延误。
3.设备检查:检查施工所需的钢筋加工、搅拌设备等机械设备的运转情况,确保设备正常工作,做到施工无障碍。
4.人员安排:合理安排施工人员的工作任务和班组分工,确保施工过程中各项工作协调有序。
二、施工流程高层住宅的钢筋施工是整个建筑工程中至关重要的一环,施工质量直接影响到整个建筑结构的安全性和稳定性。
在进行钢筋施工时,需要按照以下流程进行:1.加工预处理:钢筋在进行施工前需要进行加工预处理,包括裁剪、弯曲、焊接等工艺,确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
2.钢筋绑扎:根据设计图纸要求,将加工好的钢筋进行绑扎,确保钢筋之间的连接牢固,符合施工标准。
3.安装定位:将绑扎好的钢筋按照设计要求进行定位安装,注意保持钢筋的平直和垂直度,确保施工精度和准确性。
4.验收确认:完成钢筋的安装后,需要进行验收确认,确保钢筋的数量、规格和质量符合施工标准要求,做到质量合格。
三、施工注意事项在进行高层住宅钢筋施工时,需注意以下几个方面:1.安全第一:施工过程中必须做好安全防护工作,严格遵守施工现场安全规章制度,保障施工人员的人身安全。
2.质量把关:施工过程中要对钢筋的加工、绑扎、安装等环节进行严格检查和把关,确保施工质量符合标准。
3.合理施工:钢筋施工需要按照设计要求进行施工,确保钢筋的位置、数量、规格等信息与设计图纸一致,做到施工合理。
4.协调配合:在施工过程中,各个施工人员和班组之间需要密切配合,保持沟通畅通,确保施工进度顺利进行。
综上所述,高层住宅的钢筋施工是一项复杂而重要的工程环节,需要进行充分准备和精心施工,以确保建筑结构的安全性和稳定性。
钢结构安全施工注意事项钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁和其他工程中的重要结构材料。
在进行钢结构施工时,安全是至关重要的。
下面是一些钢结构安全施工的注意事项。
1. 钢结构施工围护:在进行钢结构施工之前,应做好围护工作,确保施工区域的安全。
这包括搭建足够高的安全护栏,设置明显的警示标志,并确保施工区域的进入和离开通道畅通。
2. 施工人员培训:所有参与钢结构施工的人员都应接受相关培训,了解施工过程中的安全操作方法和注意事项。
他们应熟悉使用个人防护设备,如安全帽、安全鞋和安全带等。
3. 承重能力评估:在进行钢结构施工之前,应进行承重能力评估。
这可以帮助确定所需的起重设备和支撑结构,以确保施工期间不会超过结构的安全负荷。
4. 起重设备选择:选择适当的起重设备非常重要。
起重设备应有足够的承载能力,以处理钢结构的重量。
操作员应根据施工现场的实际情况进行起重设备的正确操作和维护。
5. 安全距离:在进行钢结构的吊装和安装时,应确保施工人员和其他设备与悬挂和移动的钢结构之间保持安全距离。
这可以防止人员和其他设备受到意外伤害。
6. 检查和清理:在钢结构施工期间,应定期检查和清理施工区域。
这包括及时清理施工现场的杂物和碎片,以减少滑倒和跌倒的风险。
7. 火灾风险管理:钢结构施工过程中有火灾风险,因为钢结构是可燃材料。
应使用防火涂料或其他防火材料对钢结构进行处理,以减少火灾的可能性。
此外,在施工现场设置足够数量的灭火器,并定期对其进行检查和维护。
8. 安全标志:在钢结构施工现场的明显位置设置相关安全标志,以提醒施工人员和其他相关人员注意安全事项。
这些标志应清晰可见,并包括必要的安全指示和紧急联系信息。
9. 临时工程支撑:在钢结构施工期间,可能需要设置临时工程支撑,以确保结构的稳定性和安全。
这些支撑物应由专业人员进行设计和安装,并按照相关要求进行监督和维护。
10. 安全督导:在钢结构施工过程中,应指定专门的安全督导人员负责监督施工现场的安全。
高层住宅钢结构施工方法一、施工前的准备工作在进行高层住宅钢结构施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先,要对施工图纸进行详细的会审,确保设计方案的合理性和可行性。
同时,要根据施工图纸编制详细的施工方案,包括施工流程、施工进度计划、质量控制措施等。
其次,要做好施工现场的准备工作。
确保施工现场的“三通一平”,即通路、通水、通电和平整场地。
搭建好临时设施,如办公区、生活区、材料堆放区等。
此外,还需要准备好施工所需的各种材料和设备。
钢结构的材料主要包括钢材、焊条、焊丝等,要确保材料的质量符合设计要求和相关标准。
施工设备主要包括塔吊、起重机、电焊机等,要对设备进行调试和维护,确保其性能良好。
二、钢结构构件的加工制作钢结构构件的加工制作是高层住宅钢结构施工的重要环节。
一般来说,钢结构构件的加工制作在工厂内进行。
首先,要根据施工图纸对钢材进行下料。
下料时要考虑到钢材的损耗和余量,确保下料尺寸的准确性。
然后,对下料后的钢材进行加工,包括切割、钻孔、焊接等。
在焊接过程中,要严格控制焊接质量,确保焊缝的强度和密封性。
加工完成后的钢结构构件要进行检验和验收。
检验内容包括构件的尺寸、形状、焊缝质量等,验收合格的构件才能运往施工现场。
三、钢结构的安装钢结构的安装是高层住宅钢结构施工的关键环节。
一般采用塔吊或起重机进行吊装。
在安装前,要先对基础进行验收,确保基础的平整度和标高符合要求。
然后,在基础上设置好定位轴线和标高控制点。
安装时,要按照施工方案的顺序进行。
先安装钢柱,然后安装钢梁,最后安装支撑和檩条等。
在安装过程中,要及时调整构件的位置和垂直度,确保安装精度。
钢柱的安装一般采用一点正吊法或两点绑扎法。
安装就位后,要通过临时支撑和地脚螺栓进行固定。
钢梁的安装一般采用两点起吊法,安装时要注意钢梁与钢柱的连接节点的处理。
四、钢结构的焊接连接钢结构的连接主要采用焊接连接和螺栓连接两种方式。
在高层住宅钢结构施工中,焊接连接应用较为广泛。
高层钢结构施工技术规程的要点高层钢结构施工技术规程的要点一、引言高层钢结构作为现代建筑的重要组成部分,具有优越的性能和特点,广泛应用于各种建筑项目中。
为确保高层钢结构的施工质量和安全性,施工技术规程的制定至关重要。
本文将深入探讨高层钢结构施工技术规程的要点,帮助读者全面了解该规程的内容和实施方法。
二、施工前的准备工作在进行高层钢结构施工前,必须进行详细的准备工作。
这些准备工作包括但不限于以下几个方面:1. 工程前期策划和设计:确定施工方案,评估工程风险,制定施工计划和时间表等。
2. 材料采购和检验:按照设计要求,选购符合标准的钢材和其他施工所需材料,并进行严格的检验和质量把关。
3. 施工现场的准备:清理施工现场,搭建临时设施,确保施工场地安全和顺利进行。
4. 人员组织和培训:合理组织施工人员,并提供必要的培训和安全教育,确保施工作业人员具备必要的技能和知识。
三、高层钢结构的安装在进行高层钢结构的安装工作时,必须遵守以下几个重要的原则和要求:1. 安全第一:确保安装过程中的人员安全,采取必要的安全措施和防护措施,如使用安全带、安全网等。
2. 精确度和质量:在安装过程中,保证结构元件的精确度和质量,如尺寸精度、角度精度等,以确保整个结构的稳定性和安全性。
3. 动态监测和调整:在安装过程中,采用合适的监测手段,如激光测量、全站仪等,及时监测结构的变形和位移,并根据监测结果进行必要的调整和修正。
4. 考虑施工顺序和流程:根据工程实际情况和施工计划,合理安排施工顺序和流程,确保施工进度和质量控制。
四、施工过程中的质量控制高层钢结构的施工过程中,质量控制是至关重要的。
以下是施工过程中应注意的质量控制要点:1. 材料质量检验:对进场的钢材和其他材料进行检验,确保其质量符合要求。
2. 焊接工艺控制:严格遵守相关的钢结构焊接规程和工艺要求,采取合适的焊接材料和焊接方法,确保焊缝质量和焊接强度。
3. 系统监测和检测:根据工程要求,进行结构的监测和检测,如应力监测、振动监测、声波检测等,为评估结构安全性提供数据支持。
高层钢结构住宅施工注意事项标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]高层钢结构住宅施工注意事项随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快,我国高层建筑建设持续空前发展。
钢结构体系因其本身所具有的自重轻、强度高、施工快等优点,与钢筋混凝土结构相比,更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。
中国已成为第一产钢大国,钢结构住宅适宜工厂大批量生产,工业化、商品化程度高,可以将设计、生产、施工、安装一体化,提高建筑产业化水平。
钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。
首先采用钢结构建造高层建筑的是美国,战后经过经济恢复,高层钢结构工程建设再度兴起,随着炼钢技术和成型制造工艺的发展,给钢结构工程的应用带来新的活力:工程建设日益增加,相应又推动了钢结构设计与施工技术的不断进步积完善。
现对超高层钢结构施工技术进行简要总结。
超高层钢结构施工技术主要包含如下几方面内容:(1)做好施工前的准备工作;(2)塔吊的选择与布置;(3)严格原材料;(4)钢构件验收;(5)螺栓安装;(6)钢柱安装;(7)焊接;(8)门窗工程安装。
一、做好施工前的准备工作首先是强化施工图纸的会审工作,图纸是工程施工的依据,工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。
同时,要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
其次是认真审查钢结构安装施工组织设计,施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。
因此,钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点,主要内容有:①质量保证体系和技术管理体系的建立;②特殊工种的培训合格证和上岗证;③新工艺的应用;④对工程项目的针对性;⑤质量、进度控制的措施和方法;⑥施工计划(工期)的安排。
高层钢结构施工注意事项钢结构材料与结构构件一、主钢材的品种和牌号钢材的品种繁多,性能各异,在钢结构中采用的钢材主要有二个种类,一是碳素结构钢(或称普通碳素钢),二是低合金结构钢。
低合金钢因含有锰、钒等合金元素而具有较高的强度。
二、连接材料钢结构的连接是通过一定的方式将各个杆件连成整体。
杆件间要保证正确的相互位置,以保证传力和使用要求,连接部位应有足够的静力强度和疲劳强度。
因此,连接是钢结构设计和施工中重要的环节,钢结构的连接应符合安全可靠、节省钢材、构造简单和施工方便的原则。
钢结构的连接方法分为铆接、焊接、普通螺栓和高强度螺栓连接,依据连接方法的不同,连接材料分为以下几种。
1、铆钉2、普通螺栓3、高强度螺栓4、焊接材料: 焊接材料主要有电焊条、焊丝及焊剂。
三、高层钢结构材料选用的基本要求(一)钢材选用的原则钢材选用的原则是:既能使结构安全可靠和满足使用要求,又要最大可能节约钢材和降低造价。
不同使用条件,应当有不同的质量要求。
在一般结构中当然不宜轻易地选用优质钢材,而在主要的结构中更不能盲目地选用质量很差的钢材。
就钢材的力学性能来说,屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯性能、冲击韧性等各项指标,是从各个不同的方面来衡量钢材质量的指标,在设计钢结构时,应该根据结构的特点,选用适宜的钢材。
钢材选择是否合适,不仅是一个经济问题,而且关系到结构的安全和使用寿命。
选定钢材时应考虑下列结构特点:1、结构的类型及重要性由于使用条件、结构所处部位等方面的不同,结构可以分为重要、一般和次要三类。
例如民用大跨度屋架、重级工作制吊车梁等就是重要的;普通厂房的屋架和柱等属于一般的;梯子、栏杆、平台等则是次要的,应根据不同情况,有区别地选用钢材的牌号。
2、荷载的性质按所承受荷载的性质,结构可分为承受静力荷载和承受动力荷载两种。
在承受动力荷载的结构或构件中,又有经常满载和不经常满载的区别。
因此,荷载性质不同,就应选用不同的牌号。
例如对重级工作制吊车梁,就要选用冲击韧性和疲劳性能好的钢材,如Q345C或Q235C。
高层钢结构住宅施工注意事项
随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快,我国高层建筑建设持续空前发展。
钢结构体系因其本身所具有的自重轻、强度高、施工快等优点,与钢筋混凝土结构相比,更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。
中国已成为第一产钢大国,钢结构住宅适宜工厂大批量生产,工业化、商品化程度高,可以将设计、生产、施工、安装一体化,提高建筑产业化水平。
钢结构应用于高层建筑已有数十年的历史。
首先采用钢结构建造高层建筑的是美国,战后经过经济恢复,高层钢结构工程建设再度兴起,随着炼钢技术和成型制造工艺的发展,给钢结构工程的应用带来新的活力:工程建设日益增加,相应又推动了钢结构设计与施工技术的不断进步积完善。
现对超高层钢结构施工技术进行简要总结。
超高层钢结构施工技术主要包含如下几方面内容:(1)做好施工前的准备工作;(2)塔吊的选择与布置;(3)严格原材料;(4)钢构件验收;(5)螺栓安装;(6)钢柱安装;(7)焊接;(8)门窗工程安装。
一、做好施工前的准备工作
首先是强化施工图纸的会审工作,图纸是工程施工的依据,工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。
同时,要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
其次是认真审查钢结构安装施工组织设计,施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。
因此,钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点,主要内容有:①质量保证体系和技术管理体系的建立;②特殊工种的培训合格证和上岗证;③新工艺的应用;④对工程项目的针对性;⑤质量、进度控制的措施和方法;⑥施工计划(工期)的安排。
二、塔吊的选择与布置
塔吊是超高层钢结构工程施工的核心设备,其选择与布置要根据建筑物的布置、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑,并保证装拆的安全、方便、可靠。
在塔吊的选择上应优先考虑内爬式塔吊,因为钢结构建筑采用内爬式塔吊不需要对楼层进行加固,并且在起重机布设位置上有较大的自由度。
另一方面,采用内爬式塔吊进行钢结构高层建筑吊装施工,对塔吊起重能力和幅度要求不像采用附着式塔吊那样苛刻。
从经济上考虑,为节约成本,优先选用内爬式塔吊进行钢结构超高层建筑的施工。
三、严格原材料
钢结构有很多优点,但其缺点是导热系数大,耐火性差。
随着冶金技术的提高,耐火钢的研究成功并投入生产,为钢结构的进一步发展创造了条件。
在选择中,首先钢筋的质量证明文件应齐全有效,且进场检验应符合规范和设计要求。
连接套筒应有出厂合格证,材料一般为低合金钢、优质碳素结构钢,其设计抗拉承载力标准值应不小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍,套筒长为钢筋直径的二倍。
四、钢构件验收
钢构件住进入安装现场后,由专业质量检测人员对构件的质量进行检杏。
弹出钢柱的安装轴线,若发现在运输过程中钢构件发生变形缺陷后,马上进行矫正和处理。
同时还需要对构件纵横两个方向的安装中心线进行验收,对中心线不清晰的要重新弹上安装线。
五、螺栓安装
钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓连接,每个螺栓一端不得垫2个以上垫片,螺栓孔不得用气割扩孔,螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距;高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大干75%,边缘缝隙不得大干0.8mm,高强螺栓应自由穿入,不得敲打和扩孔;高强螺栓不得作为临时安装螺栓,螺栓拧紧应按一个方向施拧,当天安装的应终拧完毕,终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
六、钢柱安装
按结构平面形式分区段绘制吊装图,吊装分区先后次序为:先安装整体框架梁柱结构后楼板结构,平面从中央向四周扩展,先柱后梁、先主梁后次梁吊装,使每日完成的工作量可形成一个空问构架,以保证其刚度,提高抗风稳定性和安全性。
为了便于调整柱的垂商度,在预埋螺栓上先拧上数个螺母全部拧到接触基础面,并用水平仪找平后,开始吊装钢柱。
吊装钢柱时,为了防止意外事故出现,在柱的上端活系两根缆风绳,可以从多个方向临时固定,也可用来调整垂直度。
测量校正,钢柱吊装就位后,用两台经纬仪和水平仪对钢柱进行测控,微调通过调整柱底脚板下的螺母来实现。
七、焊接
钢结构使焊前,对焊条的合格证进行检查,按说明书要求使用,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。
原则是采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接。
多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,清除缺陷后再焊。
焊接接头要求熔透焊的对接和角接焊缝多层梁柱焊接时,应根据安装情况先焊顶层柱与梁节点,其次焊底部柱与梁节点,最后焊中间部分的柱与梁节点。
在焊接顶层梓与梁节点时,应先焊梓顶垂直偏差较大的部位,以利用焊接后收缩变形应力达到减少柱顶垂直偏差。
焊接顺序宜从中间轴线柱向四周扩散施焊。
八、门窗工程安装
钢窗安装质量的控制重点有两点,一是,钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。
二是,钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。
先施工固定钢窗的立柱,有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。
我们在控制过程中,要求施工单位先固定钢窗一边的立柱,待钢窗完全固定就位后,再焊接另一边的立柱,这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。
总之,我国正在大力发展钢结构高层民用建筑,我们应及时组织考察总结已建成的钢结构住宅工程的经验,满足住宅在适用性能、环境性能、经济性能、安全性能、耐久性能方面的综合要求,形成完善的建筑体系。
但愿我国的钢结构高层民用建筑能够经得住历史的考验。
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[4]沈祖炎,钢结构基本原理[M].北京,中国建筑工业出版社,2004.
[5]JGB-50017,钢结构设计规范[S].北京,中国建筑工业出版社,2004.
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