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化学品档案—蜡油一、化学品名称化学品中文名称：蜡油化学品俗名：蜡油化学品英文名：wax oil 二、危险性概述危险性类别Ⅱ健康危害：沥青及其烟气对皮肤黏膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用。
沥青的主要皮肤损害有：光毒性皮炎，皮损限于面、颈部等暴漏部分；黑变病，皮肤常对称分布于暴露部位；黑变病，皮肤常对称分布于暴露部位，呈片状，呈褐-深色；职业性痤疮；此外，尚有头昏、头胀、头痛、胸闷、乏力、恶心、食欲不振等全身症状和眼、鼻、咽部的刺激症状。
环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染。
燃爆危险：本品可燃，具刺激性。
第三部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医，食入：饮足量温水，催吐。
洗胃，导泄。
就医。
第四部分：消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。
燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、成分未知的黑色烟雾。
灭火方法：消防人员必须佩带过滤式防毒面具或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场以至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束，处在火场中的容器若变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。
第五部分、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给式正压呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源，若是液体，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
若是固体，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
若是大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。
常压蒸馏。
原油在加热炉内被加热至370℃左右，送入常压蒸馏塔在常压（1大气压）下蒸馏出沸点较低的汽油和柴油馏分，残油是常压重油。
（3）减压蒸馏。
常压重油再经加热炉被加热至410℃左右，进入减压蒸馏塔在约8.799千帕（60毫米汞柱）绝压下蒸馏，馏出裂化原料的润滑油原料，残油为减压渣油。
参见原油蒸馏。
减压分馏塔里，根据沸点范围的不同，从塔顶和塔的各种不同高度分离出重柴油以及各种不同规格的润滑油馏分等。
塔底出来的是渣油。
润滑油馏分还要进行加工，脱去凡士林、石蜡等，再经精制才能得到各种润滑油。
渣油经过处理，可以制造沥青，或进行焦化以制取石油焦。
说明:指炼油厂内原油分馏得到的一种馏分，沸点范围为200~500℃。
从常压塔蒸馏出的瓦斯油称作常压瓦斯油（AGO）或粗柴油。
一般是200~380℃馏分，用作生产航空煤油、轻柴油和重柴油。
由减压塔馏出的瓦斯油称作减压瓦斯油（VGO）或蜡油，用作生产润滑油、变压器油。
为了从原油中得到更多的汽油和柴油，大部分炼厂把减压瓦斯油作为催化裂化或加氢裂化的原料。
为了弥补裂解原料石脑油的不足，瓦斯油出是生产烯烃的裂解原料之一，但它的乙烯收率较低，其他副产物较多。
凝析油是指从凝析气田的天然气凝析出来的液相组分，又称天然汽油。
其主要成分是C5至C8烃类的混合物，并含有少量的大于C8的烃类以及二氧化硫、噻吩类、硫醇类、硫醚类和多硫化物等杂质，其馏分多在20 ℃-200 ℃之间，挥发性好，是生产溶剂油优质的原料。
蜡油分析报告概述蜡油是一种由石蜡和溶剂混合而成的液体燃料，具有高热值和低环境污染的特点。
由于其广泛的应用于工业和家庭领域，对蜡油质量的分析和评估具有重要意义。
本报告旨在通过对蜡油样品进行分析，评估其质量和性能，并提供相应的分析结果和建议。
样品信息•样品名称：蜡油样品A•样品数量：100毫升•采样地点：某炼油厂分析方法1. 密度测定密度是蜡油的重要性能指标之一，可以通过密度测定仪器进行测定。
根据样品A的体积和质量，我们计算得到样品A的密度为1.2 g/cm^3。
2. 挥发性分析挥发性是指燃料在一定条件下气化和蒸发的性能，它与燃料的易挥发程度相关。
我们采用闭口闪点仪进行挥发性分析，闪点仪测试结果显示，样品A的闭口闪点为45摄氏度，说明样品A具有良好的挥发性能。
3. 粘度测定粘度是指液体对于流动的阻力大小，是衡量液体粘度的指标之一。
我们使用维氏粘度计对样品A进行测定，结果表明，样品A的粘度为20 cSt。
4. 硫含量测定硫含量是评估燃料环境污染程度的重要指标之一。
我们采用紫外光度法对样品A进行硫含量测定，测定结果显示，样品A的硫含量为0.1%。
分析结果与讨论通过对样品A的分析，我们得到了以下结果：1.样品A的密度为1.2 g/cm^3，表明其比较密集，储运过程中需要注意避免挤压造成泄漏。
2.样品A具有良好的挥发性能，闭口闪点为45摄氏度，适合于作为燃料使用。
3.样品A的粘度为20 cSt，表明其流动性较好。
4.样品A的硫含量为0.1%，符合环境保护标准。
综合以上分析结果，样品A可以作为一种高质量的蜡油燃料使用。
结论根据对样品A的分析，我们得出了以下结论：样品A是一种密度为1.2 g/cm^3，挥发性好，粘度适中且硫含量低的优质蜡油燃料。
推荐将样品A用作工业和家庭领域的燃料，可以有效减少环境污染，提高燃料利用效率。
参考文献[1] 陈晓明, 杨春霞, 王丽君. 石蜡炼制技术与应用. 石油工业出版社, 2016.[2] 张维状, 陶贵荣. 液体燃烧技术与装置. 化学工业出版社, 2008.。
液蜡及氯化石蜡简介1、前言石油蜡类产品是一类附加值很高的石油产品，由于其具有许多特殊的理化性质，被广泛应用于社会生活各个领域。
随着科学技术的不断发展，对石油蜡类产品的要求愈来愈高，一方面对产品质量要求不断提高，另一方面由于应用领域不断拓宽，石油蜡类产品的功能用途也在不断扩大。
液蜡又称石蜡油，无色、无臭、无味，无萤光的油状液体，由重油经减压蒸馏而获得。
熔点在40℃以下的从C10到C18的各种正构烷烃组成的混合物。
主要用途是可以做为生产氯化石蜡的原料，还有洗涤剂原料、化妆品、日用品稀释剂、溶剂等。
2、液蜡产品及生产工艺液蜡产品有三种，即C10-C13正构烷烃（轻蜡I）；C11-C14正构烷烃（轻蜡II）和C14-C17重液蜡；C9以下为轻蜡；C17以上为重蜡。
液蜡下游产品氯化石蜡是石蜡经氯化后所得产品，是石蜡烃的氯化衍生物。
适用于各类产品阻燃之用，应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。
广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
我国重液蜡的生产有分子筛脱蜡(典型的分子筛脱蜡工艺有Molex法和ISO 一SIV法)和异丙醇-尿素脱蜡（IUDW）两种生产工艺。
此外也有用溶剂脱蜡和压榨脱蜡法生产一部分质量较低的液蜡。
3、液蜡主要生产工艺对比分析3.1、分子筛法和尿素脱蜡法实验对比分析(1)1975年大岛洋三经过试验室认真研究证明，异丙醇-尿素脱蜡的液蜡比分子筛脱蜡纯度高。
(2)分子筛脱蜡能耗较大，因现在分子筛催化剂价格昂贵，消耗量大，每生产1t液蜡产品能耗3.2万MJ左右，而异丙醇-尿素脱蜡能耗为2.5万MJ左右。
(3)异丙醇-尿素脱蜡不需要预处理，即可生产重液蜡，也可生产轻液蜡，对市场的适应性更强。
(4)异丙醇-尿素脱蜡工艺流程较复杂，但投资费用低，建设周期短，在工艺上较成熟。
化学品档案—蜡油一、化学品名称化学品中文名称：蜡油化学品俗名：蜡油化学品英文名：wax oil 二、危险性概述危险性类别Ⅱ健康危害：沥青及其烟气对皮肤黏膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用。
沥青的主要皮肤损害有：光毒性皮炎，皮损限于面、颈部等暴漏部分；黑变病，皮肤常对称分布于暴露部位；黑变病，皮肤常对称分布于暴露部位，呈片状，呈褐-深色；职业性痤疮；此外，尚有头昏、头胀、头痛、胸闷、乏力、恶心、食欲不振等全身症状和眼、鼻、咽部的刺激症状。
环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染。
燃爆危险：本品可燃，具刺激性。
第三部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医，食入：饮足量温水，催吐。
洗胃，导泄。
就医。
第四部分：消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。
燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、成分未知的黑色烟雾。
灭火方法：消防人员必须佩带过滤式防毒面具或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场以至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束，处在火场中的容器若变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。
第五部分、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给式正压呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源，若是液体，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
若是固体，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
若是大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。
