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化学品档案—蜡油一、化学品名称化学品中文名称：蜡油化学品俗名：蜡油化学品英文名：wax oil 二、危险性概述危险性类别Ⅱ健康危害：沥青及其烟气对皮肤黏膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用。
沥青的主要皮肤损害有：光毒性皮炎，皮损限于面、颈部等暴漏部分；黑变病，皮肤常对称分布于暴露部位；黑变病，皮肤常对称分布于暴露部位，呈片状，呈褐-深色；职业性痤疮；此外，尚有头昏、头胀、头痛、胸闷、乏力、恶心、食欲不振等全身症状和眼、鼻、咽部的刺激症状。
环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染。
燃爆危险：本品可燃，具刺激性。
第三部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医，食入：饮足量温水，催吐。
洗胃，导泄。
就医。
第四部分：消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。
燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、成分未知的黑色烟雾。
灭火方法：消防人员必须佩带过滤式防毒面具或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场以至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束，处在火场中的容器若变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。
第五部分、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给式正压呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源，若是液体，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
若是固体，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
若是大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。
常压蒸馏。
原油在加热炉内被加热至370℃左右，送入常压蒸馏塔在常压（1大气压）下蒸馏出沸点较低的汽油和柴油馏分，残油是常压重油。
（3）减压蒸馏。
常压重油再经加热炉被加热至410℃左右，进入减压蒸馏塔在约8.799千帕（60毫米汞柱）绝压下蒸馏，馏出裂化原料的润滑油原料，残油为减压渣油。
参见原油蒸馏。
减压分馏塔里，根据沸点范围的不同，从塔顶和塔的各种不同高度分离出重柴油以及各种不同规格的润滑油馏分等。
塔底出来的是渣油。
润滑油馏分还要进行加工，脱去凡士林、石蜡等，再经精制才能得到各种润滑油。
渣油经过处理，可以制造沥青，或进行焦化以制取石油焦。
说明:指炼油厂内原油分馏得到的一种馏分，沸点范围为200~500℃。
从常压塔蒸馏出的瓦斯油称作常压瓦斯油（AGO）或粗柴油。
一般是200~380℃馏分，用作生产航空煤油、轻柴油和重柴油。
由减压塔馏出的瓦斯油称作减压瓦斯油（VGO）或蜡油，用作生产润滑油、变压器油。
为了从原油中得到更多的汽油和柴油，大部分炼厂把减压瓦斯油作为催化裂化或加氢裂化的原料。
为了弥补裂解原料石脑油的不足，瓦斯油出是生产烯烃的裂解原料之一，但它的乙烯收率较低，其他副产物较多。
凝析油是指从凝析气田的天然气凝析出来的液相组分，又称天然汽油。
其主要成分是C5至C8烃类的混合物，并含有少量的大于C8的烃类以及二氧化硫、噻吩类、硫醇类、硫醚类和多硫化物等杂质，其馏分多在20 ℃-200 ℃之间，挥发性好，是生产溶剂油优质的原料。
蜡油分析报告概述蜡油是一种由石蜡和溶剂混合而成的液体燃料，具有高热值和低环境污染的特点。
由于其广泛的应用于工业和家庭领域，对蜡油质量的分析和评估具有重要意义。
本报告旨在通过对蜡油样品进行分析，评估其质量和性能，并提供相应的分析结果和建议。
样品信息•样品名称：蜡油样品A•样品数量：100毫升•采样地点：某炼油厂分析方法1. 密度测定密度是蜡油的重要性能指标之一，可以通过密度测定仪器进行测定。
根据样品A的体积和质量，我们计算得到样品A的密度为1.2 g/cm^3。
2. 挥发性分析挥发性是指燃料在一定条件下气化和蒸发的性能，它与燃料的易挥发程度相关。
我们采用闭口闪点仪进行挥发性分析，闪点仪测试结果显示，样品A的闭口闪点为45摄氏度，说明样品A具有良好的挥发性能。
3. 粘度测定粘度是指液体对于流动的阻力大小，是衡量液体粘度的指标之一。
我们使用维氏粘度计对样品A进行测定，结果表明，样品A的粘度为20 cSt。
4. 硫含量测定硫含量是评估燃料环境污染程度的重要指标之一。
我们采用紫外光度法对样品A进行硫含量测定，测定结果显示，样品A的硫含量为0.1%。
分析结果与讨论通过对样品A的分析，我们得到了以下结果：1.样品A的密度为1.2 g/cm^3，表明其比较密集，储运过程中需要注意避免挤压造成泄漏。
2.样品A具有良好的挥发性能，闭口闪点为45摄氏度，适合于作为燃料使用。
3.样品A的粘度为20 cSt，表明其流动性较好。
4.样品A的硫含量为0.1%，符合环境保护标准。
综合以上分析结果，样品A可以作为一种高质量的蜡油燃料使用。
结论根据对样品A的分析，我们得出了以下结论：样品A是一种密度为1.2 g/cm^3，挥发性好，粘度适中且硫含量低的优质蜡油燃料。
推荐将样品A用作工业和家庭领域的燃料，可以有效减少环境污染，提高燃料利用效率。
参考文献[1] 陈晓明, 杨春霞, 王丽君. 石蜡炼制技术与应用. 石油工业出版社, 2016.[2] 张维状, 陶贵荣. 液体燃烧技术与装置. 化学工业出版社, 2008.。
液蜡及氯化石蜡简介1、前言石油蜡类产品是一类附加值很高的石油产品，由于其具有许多特殊的理化性质，被广泛应用于社会生活各个领域。
随着科学技术的不断发展，对石油蜡类产品的要求愈来愈高，一方面对产品质量要求不断提高，另一方面由于应用领域不断拓宽，石油蜡类产品的功能用途也在不断扩大。
液蜡又称石蜡油，无色、无臭、无味，无萤光的油状液体，由重油经减压蒸馏而获得。
熔点在40℃以下的从C10到C18的各种正构烷烃组成的混合物。
主要用途是可以做为生产氯化石蜡的原料，还有洗涤剂原料、化妆品、日用品稀释剂、溶剂等。
2、液蜡产品及生产工艺液蜡产品有三种，即C10-C13正构烷烃（轻蜡I）；C11-C14正构烷烃（轻蜡II）和C14-C17重液蜡；C9以下为轻蜡；C17以上为重蜡。
液蜡下游产品氯化石蜡是石蜡经氯化后所得产品，是石蜡烃的氯化衍生物。
适用于各类产品阻燃之用，应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。
广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
我国重液蜡的生产有分子筛脱蜡(典型的分子筛脱蜡工艺有Molex法和ISO 一SIV法)和异丙醇-尿素脱蜡（IUDW）两种生产工艺。
此外也有用溶剂脱蜡和压榨脱蜡法生产一部分质量较低的液蜡。
3、液蜡主要生产工艺对比分析3.1、分子筛法和尿素脱蜡法实验对比分析(1)1975年大岛洋三经过试验室认真研究证明，异丙醇-尿素脱蜡的液蜡比分子筛脱蜡纯度高。
(2)分子筛脱蜡能耗较大，因现在分子筛催化剂价格昂贵，消耗量大，每生产1t液蜡产品能耗3.2万MJ左右，而异丙醇-尿素脱蜡能耗为2.5万MJ左右。
(3)异丙醇-尿素脱蜡不需要预处理，即可生产重液蜡，也可生产轻液蜡，对市场的适应性更强。
(4)异丙醇-尿素脱蜡工艺流程较复杂，但投资费用低，建设周期短，在工艺上较成熟。
化学品档案—蜡油一、化学品名称化学品中文名称：蜡油化学品俗名：蜡油化学品英文名：wax oil 二、危险性概述危险性类别Ⅱ健康危害：沥青及其烟气对皮肤黏膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用。
沥青的主要皮肤损害有：光毒性皮炎，皮损限于面、颈部等暴漏部分；黑变病，皮肤常对称分布于暴露部位；黑变病，皮肤常对称分布于暴露部位，呈片状，呈褐-深色；职业性痤疮；此外，尚有头昏、头胀、头痛、胸闷、乏力、恶心、食欲不振等全身症状和眼、鼻、咽部的刺激症状。
环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染。
燃爆危险：本品可燃，具刺激性。
第三部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医，食入：饮足量温水，催吐。
洗胃，导泄。
就医。
第四部分：消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。
燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、成分未知的黑色烟雾。
灭火方法：消防人员必须佩带过滤式防毒面具或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场以至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束，处在火场中的容器若变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。
第五部分、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给式正压呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源，若是液体，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
若是固体，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
若是大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。
蜡油馏程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：蜡油是一种通过炼油过程从石油中提取的重要石油产品，其在工业和民用领域有着广泛的用途。
而蜡油的馏程则是指在蜡油生产过程中，通过蒸馏等技术手段将原油中的蜡油部分进行提纯和分离的过程。
蜡油的馏程对其质量和用途有着重要影响，下面将详细介绍蜡油的馏程过程及其特点。
一、蜡油的生产过程蜡油是从石油中提取的一种混合性石油产品，其主要成分是烃类化合物。
在蜡油生产过程中，首先需要通过炼油工艺从原油中分离出含有蜡油的馏分。
然后，将这些含有蜡油的馏分送入蜡油生产装置进行加热和蒸馏，将其中的各种组分分离出来，最终得到高纯度的蜡油产品。
1. 加热和蒸馏蜡油的馏程过程是通过加热和蒸馏的方式来实现的。
将含有蜡油的馏分送入加热设备，通过加热将其升温至一定温度，使其中的各种组分开始分解和挥发。
随着温度的升高，蜡油中的各种组分按照其沸点的不同逐渐挥发出来，形成不同温度区间的馏分。
2. 分离和收集在蒸馏过程中，通过控制温度和压力等参数，将原油中的各种组分分别收集到不同的收集器中。
蜡油的馏程主要是指将其中的蜡油成分和其他组分进行有效分离，确保蜡油产品的纯度和质量。
通过连续蒸馏和分馏，蜡油的馏程可以得到高纯度的蜡油产品。
3. 处理和精炼蜡油的馏程还包括了蜡油产品的后续处理和精炼过程。
在蜡油生产过程中，可能会生成一些杂质和不纯物质，需要通过过滤、净化等操作进行去除。
还可以通过化学反应和物理处理等手段对蜡油进行进一步精炼，提高其质量和纯度。
三、蜡油的馏程特点1. 精度高蜡油的馏程过程中，可以通过精密控制温度和压力等参数，实现对蜡油成分的高效分离和提纯。
这样可以确保蜡油产品的纯度和质量，满足不同领域的使用需求。
2. 高效性蜡油的馏程过程是一个连续、高效的生产过程。
通过蒸馏和分馏等操作，可以将原油中的蜡油成分有效提取出来，提高生产效率并减少资源浪费。
3. 环保性蜡油的馏程过程中，可以通过控制和回收废气、废水等相关物质，实现对生产过程的环境保护。
蜡油分子量标准
蜡油是指由长链烷烃组成的混合物，其分子量范围广泛，通常在400到1200之间。
由于蜡油是一种复杂的混合物，其中包含不同长度和结构的烷烃分子，因此它们的分子量并没有一个特定的标准值。
蜡油的分子量可以通过多种方法进行测定，如质谱法、凝胶渗透色谱（GPC）和核磁共振（NMR）等。
这些方法可以用来确定蜡油样品中各个组分的分子量分布情况。
需要注意的是，蜡油的分子量标准可能会因不同的生产商、来源和用途而有所差异。
因此，在实际应用中，可能会根据具体需求进行定制或选择适合的蜡油产品。
木蜡油知识木蜡油简介木蜡油作用效果木蜡油是植物油蜡涂料国内的俗称，是一种类似油漆而又区别于油漆的天然木器涂料，它和目前那种基于石化类合成树脂所生产的油漆完全不同，原料主要以精练亚麻油、棕榈蜡等天然植物油与植物蜡并配合其它一些天然成分融合而成，连调色所用的颜料也达到了食品级。
因此它不含三苯、甲醛以及重金属等有毒成分，没有刺鼻的气味，可替代油漆用于家庭装修以及室外花园木器。
由于油能渗透进木材内部，对木材进行深层滋润保养；蜡能与木材纤维紧密结合，增强表面硬度，防水防污，因此对木材来说，这样的黄金组合能提供最出色的美化和保护作用。
木蜡油的主要成份：亚麻籽油、向日葵油、豆油、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、氧化铁（有机颜料）！原料主要以精练亚麻油、棕榈蜡等天然植物油与植物蜡并配合其它一些天然成分融合而成，调色所用的颜料为环保型有机颜料。
因此它不含三苯、甲醛以及重金属等有毒成分，没有刺鼻的气味，可替代油漆用于家庭装修以及室外花园木器。
木蜡油的作用原理：木蜡油中的油能渗透进木材内部，给予木材深层滋润养护；蜡能与木材纤维紧密结合，增强表面硬度，防水防污，耐磨耐擦，这样的黄金组合给木材提供了最为出色的养护和装饰作用。
木蜡油的使用效果：木蜡油能完全渗入木材，因此和有漆膜存在的传统油漆在外观上截然不同，表面呈开放式纹理效果，不同的木料能带来不同的真实触感，而且可以局部修复和翻新而不留痕迹，施工也非常简单，只需涂擦一到两遍，非常适合DIY，同时也不会对施工人员的健康造成损害。
木蜡油价格成本：虽然单位体积的木蜡油要比油漆贵上不少，但木蜡油要比油漆固含率高出很多，每升的涂刷面积在20平米左右，再加上木蜡油施工的辅料和人工成本要低不少（木蜡油施工不需要其他辅料和专业的油漆工），因此单位面积的造价并不会比好的油漆高。
购买前鉴别真假木蜡油1、看包装：一个真正的品牌木蜡油，不管是从包装做工还是形象设计，都是与众不同，给客户一种售前的安全感。
石蜡油—搜狗百科
石蜡是矿物蜡的一种，也是石蜡油的一种；它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶又称晶形蜡，碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80%～95%），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20%以下）。
主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。
每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。
根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。
其中以前二者用途较广，主要用作食品及其他商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料，用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。
粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。
石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点增高，粘附性和柔韧性增加，广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。
石蜡的用途是十分广泛的。
将纸张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸，可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上；石蜡加入棉纱后，可使纺织品柔软、光滑而又有弹性；石蜡还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂最等。
由于动物蜡和植物蜡的资源越来越紧张，现在的蜡烛大多是石蜡制造的。
石蜡受热时熔化、蜡烛燃烧时发光、冒黑烟、放热。
上腊油会影响材料的味道吗？一、上蜡油的定义与作用上蜡油，又称蜡油或抛光蜡，是一种由矿物质或合成材料制成的涂层。
它可以用于木材、金属、石材等材料的保护和修饰。
上蜡油的主要作用是增加材料的光泽和耐久性，并且可以防止材料受潮、氧化或腐蚀。
二、上蜡油对材料味道的影响1. 蜡油的成分与材料的味道上蜡油通常由蜡、溶剂和添加剂组成。
这些成分在上蜡油中的含量和质量会直接影响材料的味道。
例如，一些溶剂可能会产生刺鼻的气味，而添加剂可能会散发出特殊的香味。
因此，在选择上蜡油时，需要注意其成分和质量对材料味道的潜在影响。
2. 蜡油的施工方式对味道的影响除了成分的影响外，上蜡油的施工方式也可能对材料的味道产生影响。
如果上蜡油的施工不当，如使用过量的蜡油或施工环境不通风，可能会导致材料散发出刺鼻的气味。
因此，在上蜡油时，需要注意施工的方法和环境，以减少味道的产生。
三、如何减少上蜡油对材料味道的影响1. 选择低味道的上蜡油在选择上蜡油时，可以选择低味道的产品，尽量避免使用有刺鼻气味的溶剂和添加剂。
此外，可以选择经过多次提炼和净化的上蜡油，以减少味道的产生。
2. 控制上蜡油的用量使用适量的上蜡油可以保证材料有良好的保护效果，同时减少味道的产生。
过量的蜡油会形成厚重的涂层，增加挥发有机物的释放量，从而增加材料的味道。
3. 提高施工环境的通风性在上蜡油时，保持良好的通风环境非常重要。
通风良好的施工环境可以加速挥发有机物的散发，减少味道的滞留。
4. 合理的蜡油养护一旦材料完成上蜡油的过程，及时进行适当的养护也是很重要的。
合理的养护可以帮助溶剂和添加剂更好地挥发，从而减少味道的滞留。
结论：上蜡油确实会对材料的味道产生一定的影响。
然而，通过选择低味道的上蜡油、控制用量、提高施工环境通风性和合理养护，可以最大程度地减少味道的产生。
因此，选择适当的上蜡油并采取正确的施工方法，能够保证材料的光泽和耐久性，同时降低对味道的影响。
希望通过本文所介绍的内容，能够帮助大家更好地理解上蜡油与材料味道之间的关系，为选择和使用上蜡油提供科学依据。
负压蜡油密度介绍在石油开采和加工过程中，蜡油是一种常见的副产品。
蜡油的密度对于其在储运和利用中的应用具有重要意义。
本文将深入探讨负压蜡油密度的相关知识。
负压蜡油的特点1.负压蜡油是指在真空条件下蒸馏得到的油品，其精制程度较高。
2.负压蜡油通常具有较高的密度，这是由于其分子量较大、蜡含量较高等因素导致的。
负压蜡油密度的测定方法为了准确测定负压蜡油的密度，可以采用以下方法之一：1. 比重计法比重计法是一种常用且简便的测定负压蜡油密度的方法。
具体步骤如下： - 准备一定数量的负压蜡油样品。
- 在比重计中加入适量的样品。
- 通过比重计测量样品的重量。
- 根据样品的质量和体积计算出负压蜡油的密度。
2. 浮铊法浮铊法是一种基于液态铊浮力测定密度的方法。
具体步骤如下： - 准备一小段细玻璃管，其中装入适量的负压蜡油样品。
- 将细玻璃管浸入浮铊中，使其漂浮于液面上。
- 根据细玻璃管的浸入深度计算出负压蜡油的密度。
3. 密度计法密度计法是一种精确测定负压蜡油密度的方法，它利用密度计对样品进行测量。
具体步骤如下： - 准备一定数量的负压蜡油样品。
- 将样品置于密度计中，测量样品的密度。
负压蜡油密度的影响因素负压蜡油的密度受到多个因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 温度温度是影响负压蜡油密度的重要因素之一。
通常情况下，温度越高，蜡油的密度越低。
2. 蜡含量负压蜡油中蜡的含量越高，其密度通常也就越大。
3. 分子量负压蜡油的分子量越大，其密度也就越大。
4. 成分负压蜡油的具体成分对其密度也有一定影响，不同成分的负压蜡油密度可能存在差异。
负压蜡油密度的应用负压蜡油的密度在石油储运和利用过程中具有重要意义，主要体现在以下几个方面：1. 油品质量控制负压蜡油的密度可以作为评价油品质量的重要指标之一。
通过控制蜡油的密度，可以提高油品的使用性能。
2. 储运过程中的设计和操作针对不同密度的负压蜡油，需要在储运过程中进行适当的设计和操作。
