车间管理制度玻璃车间

一、总则为保障玻璃纤维生产车间的安全生产，提高生产效率，确保产品质量，维护员工身心健康，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本公司的玻璃纤维生产车间全体员工。

三、生产纪律1. 生产过程中必须严格按照产品规格要求进行生产，确保产品质量。

2. 厂区及生产车间内严禁吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入车间。

3. 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏、浪费。

4. 员工必须服从合理安排，尽职尽责做好本岗位工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令。

5. 员工需遵守厂规厂纪，不得私自外出，有事必须向生产主管请假。

6. 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

7. 当产品出现不良状况时，应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

四、操作规程1. 正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2. 严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

3. 员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。

4. 所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

5. 操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

五、安全防护1. 进入车间前，员工需换好工鞋、佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。

2. 严格遵守安全操作规程，防止意外事故发生。

3. 定期对生产设备进行检查、维护，确保设备安全运行。

4. 建立安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。

六、奖惩措施1. 对遵守制度、表现突出的员工给予表彰和奖励。

2. 对违反制度、造成不良后果的员工进行批评教育，并按公司管理制度执行处罚。

3. 对重大安全事故，依法依规追究相关人员责任。

七、附则1. 本制度由生产车间负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

玻璃钢生产车间安全管理制度范文1.车间内严禁吸烟，并设有专门的吸烟区域。

2.工人进入车间前必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

3.车间内禁止长时间工作，必须进行适当的休息和放松。

4.车间内设置防护栏杆、标志牌等安全设施，避免工人误入危险区域。

5.操作车间机械设备前必须接受相应的培训，并严格按照操作规程操作。

6.车间内严禁临时设立障碍物、堆放杂物等，保持工作区域的整洁和清晰。

7.车间内禁止乱丢废料和垃圾，必须分类储存，并定期清理。

8.车间内禁止随意更换或拆除安全设施，必须经过相关责任人批准后方可进行。

9.发现车间内存在的安全隐患必须及时报告并整改，严禁隐瞒和瞒报。

10.车间内定期进行安全演习和事故应急演练，提高工人的安全防范意识和应急处理能力。

11.车间内设立声光报警器、灭火器和应急疏散通道，确保在紧急情况下工人的安全疏散。

12.加强对工人的安全培训和教育，提高其对安全生产的认识和重视程度。

13.车间主管人员要定期检查和维护车间设备设施，防止意外事故的发生。

14.严禁私自调整或更改车间内设备的参数和工艺，必须经过相关责任人批准后方可进行。

15.车间内设立安全管理岗位，并配备专职的安全管理人员，负责车间的安全工作的监督和管理。

玻璃钢生产车间安全管理制度范文（2）为了保障职工安全健康，家庭幸福美满，为了保障公司财产安全，特制订本制度。

希望全体职工明白安全责任重于泰山。

1、操作人员不得违章作业，严格遵守操作规程，全体职工自觉遵守，互相监督。

2、车间严禁火种，严禁吸烟。

3、车间内的树脂、固化剂、促进剂、胶衣、稀释剂等都是易燃烧、易爆炸的化学危险品，应该做好防火、防撞击、防晒、防水。

4、促进剂、固化剂应分别存放。

严禁撞击；严禁混用，即其容器及用具不能混用，不用的剩余料用水稀释，不得回收，否则容易引起火灾事故。

5、固化剂、促进剂少存多领，即用多少领多少，车间尽量少存放。

6、生产人员施工中根据需要必须配带：防尘口罩或防毒面具、胶皮手套或长臂手套、工作帽或安全帽、工作服。

一、总则为确保玻璃车间生产过程中的安全生产，保障员工的生命财产安全，防止事故发生，特制定本制度。

二、安全教育培训1. 新员工入厂后，必须接受三级安全教育，包括车间安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析等内容。

2. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

3. 特种作业人员必须取得相应的资格证书，方可上岗作业。

三、现场安全管理1. 严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，工作前八小时内禁止酗酒。

2. 严格遵守岗位责任制，未经领导批准不得将工作交于他人。

3. 工作时要穿戴好防护用品，如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等，不准有飘荡部分。

女工应将长发盘起系于帽内。

4. 严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志，各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用，不得随意挪用和损坏。

5. 超过2米的高空作业必须佩戴安全带，确保作业人员安全。

6. 设备操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作规程，严禁无证操作。

7. 设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行。

四、设备安全管理1. 定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。

2. 设备运行过程中，严禁跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯。

3. 操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。

4. 电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。

电机要有接地线，禁止有明线头。

五、消防安全管理1. 消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。

2. 生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

3. 定期组织消防演练，提高员工的消防意识和应急处置能力。

六、事故处理与报告1. 发生事故后，立即组织抢救，保护现场，并立即上报相关领导。

2. 按照事故性质和程度，及时上报有关部门，并按照规定进行处理。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

玻璃钢生产车间安全管理制度第一章总则第一条为了保障玻璃钢生产车间的安全生产，维护员工的身心健康，制定本安全管理制度。

第二条本制度适用于玻璃钢生产车间，包括车间内的所有人员。

第三条将安全生产置于首要位置，加强对安全意识的培养，确保车间安全生产。

第四条所有车间人员必须遵守本制度，严格执行各项安全规定，加强对安全教育和培训。

第二章车间安全责任第五条车间主任负责制定车间的安全生产方针和目标，落实安全生产责任。

第六条车间主任要组织开展安全隐患排查和隐患整改，及时解决存在的安全问题。

第七条车间主任要组织开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能。

第八条职工要严格遵守安全规章制度，积极参与安全生产，发现问题及时报告。

第九条职工要加强自我保护意识，认真履行个人安全责任，遵守操作规程，保证自身安全。

第三章安全生产措施第十条车间要配备足够的消防设备和急救设备，保证紧急情况下的应急处置。

第十一条车间要设立安全警示标志，并定期进行检查和维修，确保有效性。

第十二条车间内的机器设备和设施要经常保养和检修，确保正常运转和安全使用。

第十三条车间要定期组织安全演习和应急预案演练，提高员工应急处理能力。

第十四条车间要建立健全安全事故报告和处理制度，及时处理和上报事故。

第四章安全生产教育第十五条车间要定期开展安全培训和教育，提高员工对安全生产的认识。

第十六条新进员工要进行安全培训和考核，合格后方可上岗工作。

第十七条车间要设立安全宣传栏，发布安全教育内容和安全事故案例，提醒员工注意安全。

第五章突发事件处理第十八条车间发生突发事件时，要立即启动应急预案，组织人员进行紧急处置。

第十九条车间要及时报告有关主管部门，协助进行事故调查和处理。

第二十条车间要总结事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。

第六章行为规范第二十一条车间人员要爱岗敬业，严禁违反作业规程和操作规定。

第二十二条车间人员要维护车间内的公共设施和工作环境，禁止乱扔垃圾和乱堆放物品。

一、总则为保障车间员工身体健康，提高生产效率，确保产品质量，特制定本制度。

本制度适用于厂区内所有玻璃生产车间。

二、卫生责任1. 车间卫生由车间主任负责，负责制定卫生计划，监督执行，定期检查，确保车间卫生达标。

2. 各岗位员工应遵守本制度，保持个人及工作区域的清洁卫生。

三、卫生要求1. 车间地面、墙面、门窗、设备、工具等应保持清洁，无积尘、油污、锈蚀等现象。

2. 生产区域应设置垃圾分类回收点，及时清理废弃物品，确保垃圾日产日清。

3. 车间内不得存放与生产无关的物品，不得乱堆乱放，保持通道畅通。

4. 严禁在车间内吸烟、吃零食、饮酒等不良行为。

5. 员工应穿戴整洁的工作服，不得赤脚、穿拖鞋进入车间。

四、卫生管理措施1. 车间主任应定期组织员工进行卫生培训，提高员工卫生意识。

2. 车间内设置专门的卫生检查记录表，记录卫生检查情况及整改措施。

3. 对卫生不达标的车间或个人，车间主任有权责令整改，直至达到卫生要求。

4. 定期对车间进行消毒，预防传染病的发生。

5. 车间内设置足够的洗手池、消毒液、纸巾等卫生设施，方便员工使用。

五、奖惩措施1. 对在卫生管理工作中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成车间卫生不达标或发生卫生事故的，视情节轻重，给予批评教育、罚款、降职、辞退等处理。

六、附则1. 本制度自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由厂部进行修订。

2. 本制度解释权归厂部所有。

七、具体实施1. 车间主任负责组织本制度的实施，监督各项卫生要求落实到位。

2. 员工应积极参与卫生管理，共同维护车间卫生环境。

3. 车间卫生检查记录表、消毒记录表等由车间主任负责填写。

4. 员工应自觉遵守本制度，如有违反，车间主任有权进行纠正。

通过以上措施，确保玻璃厂车间卫生管理规范，为员工创造一个安全、舒适、卫生的工作环境。

玻璃车间员工规章制度内容第一章总则第一条为了加强玻璃车间的管理，规范员工行为，确保生产安全和生产秩序，制定本规章制度。

第二条玻璃车间员工必须严格遵守本规章制度和相关管理制度，服从管理，维护生产秩序。

第三条本规章制度适用于所有在玻璃车间工作的员工，包括职工、临时工和实习生。

第四条玻璃车间员工应遵守国家法律法规，遵循企业纪律，忠实履行工作职责，维护公司形象。

第二章工作时间及考勤管理第五条玻璃车间员工应按照规定的工作时间上班，不得迟到早退；请假应提前请示并经批准。

第六条员工应按照公司的考勤制度进行打卡，严禁擅自修改考勤记录或让他人代打卡。

第七条迟到早退的员工将视情节轻重受到相应的扣减薪酬或其他处理。

第八条若员工连续三次迟到或早退，公司将给予严重警告或相应的处罚。

第九条员工应如实填写加班情况，加班需经主管批准并保留加班单据。

第十条加班应当自觉维护生产秩序，不得影响其他员工的工作。

第十一条员工需提前请假，如因特殊情况无法提前请假，应在请假后第一时间向公司进行解释。

第三章安全生产管理第十二条玻璃车间员工应认真学习安全生产知识，严格遵守公司的安全生产规定，切实维护自身安全。

第十三条在工作中应佩戴安全防护用品，严禁在未经许可的情况下对安全设施进行改动或关闭。

第十四条发现安全隐患应积极举报，并配合公司整改，不得隐瞒瞒报或故意避重就轻。

第十五条对于存在违反安全生产规定的行为，公司将严肃处理，视情节轻重给予相应的处罚。

第四章工作纪律第十六条玻璃车间员工应保持工作场所的整洁和卫生，不得在工作区域随意乱扔废弃物。

第十七条不得私自借用公司物品，不得私自转让、销毁公司财产。

第十八条不得在工作中私自招揽生意，不得泄露公司机密和员工个人隐私。

第十九条不得参与任何违法活动，不得大声喧哗，损坏公司形象。

第二十条员工需尊重公司领导，服从管理，配合工作，不得对领导进行辱骂或不敬行为。

第五章奖惩制度第二十一条公司将根据员工的工作表现和遵守规章制度的情况，进行奖惩处理。

第一章总则第一条为确保玻璃钢生产车间的安全、高效、有序运行，保障员工的生命财产安全，提高产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有玻璃钢生产车间及涉及玻璃钢生产的相关区域。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章车间安全管理制度第四条车间安全教育培训1. 新员工入职前，必须接受安全教育培训，合格后方可上岗。

2. 定期组织员工进行安全知识学习和实操演练，提高员工的安全意识和操作技能。

第五条车间设备管理1. 设备必须定期检查、保养，确保设备安全可靠。

2. 设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。

3. 禁止设备带病运行，发现问题立即停机检修。

第六条车间环境管理1. 保持车间内整洁、有序，定期进行清洁、消毒。

2. 严格控制车间内温度、湿度，确保生产环境符合要求。

3. 禁止在车间内吸烟、饮酒，保持良好的生产氛围。

第七条用电安全管理1. 严格执行电气设备操作规程，确保用电安全。

2. 定期检查电气线路，发现问题及时整改。

3. 禁止私拉乱接电线，确保电气设备安全运行。

第三章生产管理制度第八条生产计划管理1. 根据市场需求和生产能力，制定合理的生产计划。

2. 生产计划一经确定，各部门必须严格执行。

第九条原材料管理1. 原材料入库前，必须进行质量检验，确保原材料符合生产要求。

2. 原材料储存期间，严格做好防潮、防尘、防火等工作。

第十条生产过程管理1. 严格按照工艺流程进行生产，确保产品质量。

2. 加强生产过程中的质量控制，及时发现并解决生产过程中的问题。

3. 定期对生产数据进行统计分析，为生产计划的调整提供依据。

第四章员工管理制度第十一条员工招聘与培训1. 严格执行招聘程序，确保招聘到合适的员工。

2. 对新员工进行岗前培训，提高员工综合素质。

第十二条员工考勤与考核1. 严格执行考勤制度，确保员工按时上下班。

2. 定期对员工进行考核，奖优罚劣，提高员工工作积极性。

第五章附则第十三条本制度由生产管理部门负责解释。

第一章总则第一条为加强玻璃厂专用车间的管理，确保生产、安全、环保、质量等方面的要求得到有效执行，特制定本制度。

第二条本制度适用于玻璃厂专用车间的生产、安全、环保、质量等方面管理。

第三条本制度遵循国家法律法规、行业标准和企业规章制度，以安全生产、环境保护、产品质量为核心，实现经济效益与社会效益的统一。

第二章组织机构及职责第四条玻璃厂专用车间设立车间主任、技术负责人、安全员、环保员、质量检验员等岗位。

第五条车间主任负责本车间的全面管理工作，具体职责如下：1. 组织贯彻执行国家法律法规、行业标准和企业规章制度；2. 负责制定本车间管理制度，并组织实施；3. 负责车间生产、安全、环保、质量等工作的监督检查；4. 组织协调车间内部各部门、班组的工作；5. 负责车间人员的培训、考核和奖惩。

第六条技术负责人负责本车间技术管理工作，具体职责如下：1. 组织编制车间技术标准和操作规程；2. 负责车间生产技术改造和技术创新；3. 负责车间设备、工艺的优化和改进；4. 组织技术培训和技能考核。

第七条安全员负责本车间安全管理工作，具体职责如下：1. 组织制定和实施车间安全管理制度；2. 负责车间安全生产检查和隐患排查；3. 负责车间安全事故的调查和处理；4. 负责车间安全教育培训。

第八条环保员负责本车间环保管理工作，具体职责如下：1. 组织制定和实施车间环保管理制度；2. 负责车间环保设施的管理和维护；3. 负责车间废水、废气、固体废弃物的处理；4. 负责车间环保达标排放。

第九条质量检验员负责本车间质量管理工作，具体职责如下：1. 组织制定和实施车间质量管理制度；2. 负责车间产品质量检验；3. 负责车间产品质量问题的调查和处理；4. 负责车间质量教育培训。

第三章生产管理第十条生产计划管理1. 生产计划部门根据市场需求和车间生产能力，制定车间生产计划；2. 车间主任负责审核生产计划，并组织生产计划的实施；3. 车间生产计划应包括生产任务、生产时间、生产资源、生产质量等要素。

第一章总则第一条为加强钢化玻璃车间安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于钢化玻璃车间所有员工、外来人员和临时工作人员。

第三条本制度旨在通过建立健全安全生产管理制度，强化安全生产责任制，提高员工安全意识，确保钢化玻璃生产过程的安全生产。

第二章安全生产责任制第四条车间主任为安全生产第一责任人，负责本车间安全生产工作的全面领导和管理。

第五条各班组组长对本班组安全生产负直接责任，负责组织本班组安全生产教育和培训，落实安全生产措施。

第六条员工对本岗位安全生产负直接责任，严格遵守操作规程，发现安全隐患及时报告。

第三章安全生产教育和培训第七条新员工上岗前必须接受三级安全教育，包括车间安全规章制度、岗位操作规程、安全防护设施使用等。

第八条定期对员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。

第九条对特种作业人员进行专门的安全操作培训，确保其具备相应的操作资格。

第四章安全生产操作规程第十条进入车间必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、防护眼镜等。

第十一条工作前应检查设备、工具、电气线路等，确保安全可靠。

第十二条操作设备时，严格按照操作规程进行，不得违章操作。

第十三条严禁酒后上岗、班中饮酒，禁止在车间内吸烟和明火作业。

第十四条高空作业时，必须佩戴安全带，系好安全绳，确保安全。

第十五条严禁擅自移动防护设施和安全标志，确因工作需要移动时，须请示车间领导同意。

第十六条禁止跨越运行中的设备，确因工作需要跨越时，要走跨梯。

第十七条消防设施应完好、齐全、定置摆放，定期进行检查和维护。

第五章安全生产检查与事故处理第十八条定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。

第十九条对发生的安全生产事故，按照“四不放过”原则（即：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）进行处理。

一、总则1.1 为加强玻璃厂车间设备的管理，提高设备利用率，确保设备安全、可靠、高效运行，特制定本制度。

1.2 本制度适用于玻璃厂车间内所有设备的管理，包括但不限于生产线设备、辅助设备、检测设备等。

1.3 本制度旨在规范设备的使用、维护、保养和检修，确保设备运行质量，提高生产效率。

二、设备管理职责2.1 设备管理部门负责制定、实施和监督本制度，并对设备管理进行考核。

2.2 设备操作人员负责设备的日常使用、维护和保养。

2.3 生产部门负责设备在生产过程中的协调和配合。

2.4 质量管理部门负责对设备进行质量监控。

三、设备使用与维护3.1 设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。

3.2 设备操作人员应定期对设备进行检查，发现异常情况及时上报。

3.3 设备操作人员应做好设备维护保养工作，确保设备清洁、润滑、紧固。

3.4 设备操作人员应参加设备操作培训，提高操作技能。

3.5 设备管理部门应定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。

四、设备检修与改造4.1 设备检修分为日常检修、定期检修和计划检修。

4.2 日常检修由设备操作人员负责，定期检修和计划检修由设备管理部门负责。

4.3 设备检修前，设备管理部门应制定检修计划，明确检修内容、时间、人员等。

4.4 设备检修过程中，应严格按照检修规程进行操作，确保检修质量。

4.5 设备检修完成后，设备管理部门应进行验收，确保设备恢复正常运行。

4.6 设备改造应根据生产需要和设备实际情况进行，经设备管理部门审批后方可实施。

五、设备档案管理5.1 设备管理部门应建立设备档案，包括设备名称、型号、规格、购买日期、安装日期、检修记录、使用记录等。

5.2 设备档案应完整、准确、及时更新。

5.3 设备档案应保密，不得随意泄露。

六、设备考核与奖惩6.1 设备管理部门应定期对设备进行考核，考核内容包括设备完好率、设备利用率、设备事故率等。

6.2 设备考核结果与设备操作人员、设备管理部门的奖惩挂钩。