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西安动车所项目动车检查库钢结构工程施工组织设计第1章施工方案一．概述㈠结构简介西安动车所项目动车检查库钢结构工程采用的是轻型门式钢结构,材质主要为Q235—B。
立柱由焊接H型钢构成，轻型钢屋架及其支撑系统由无缝钢管和轧制H型钢焊接而成。
㈡工程内容动车检查库钢结构工程包括钢立柱、轻型钢屋架、柱间支撑和屋面支撑系统。
制造方将承担材料的采购、验收、制造、试装、涂装、运输、安装、竣工交验等工作内容。
二、制造工艺方案全部杆件均可实现工厂化生产。
钢材进厂复验后，通过预处理，采用数控焰切机或门切机精切下料，矫正后对工形盖板进行测厚，对腹板进行配刨,在工型拼胎上进行工型件的组装，采用埋弧自动焊或伊萨自动弧焊中心设备进行施焊，探伤合格后,采用工型矫正机对工型焊接产生的蕈状（蘑菇状）变形进行矫正,采用火焰法对盖腹板垂直度进行矫正,在平台上划出数控钻对向线,用数控钻床将杆件上的所有孔一次钻出，再以钻出的孔为基准组焊加劲板，然后对杆件进行全面矫正和检查，合格后进行试装,待试装鉴定合格后进行除锈和涂装.立柱杆件均为H型杆件，其工艺流程见图1。
㈠关键工艺项点生产制造根据设计图和GB50205-2001执行.结合以往的生产经验，有以下关键项点在制造中需加以控制：⑴主要杆件两端孔群中心距；⑵主要杆件连接部位工形高度;⑶主要杆件盖腹板垂直度和盖板平面度；⑷主要角焊缝焊接质量的控制；⑸钢板对接焊缝的质量控制.㈡工艺准备内容1．施工图准备根据设计图细化设计节点、绘制施工图、试装图。
2．工艺文件准备⑴工艺方案报告⑵结构典型工艺卡片⑶焊接工艺卡片⑷钢材预处理及涂装工艺卡片⑸工艺过程卡片⑹专用工装明细表⑺产品材料定额表㈢制造方案1．外购材料的检验与存放⑴钢材的检验与存放管理钢材进厂后，必须有出厂质量证明书，并按照设计和规范的要求进行化学成分和力学性能复验和验收。
其中包括结构钢的化学及物理性能以及相应的项目提交给业主。
本工程钢结构材料采用Q345B符合GB/T 1591-94，Q235B符合GB/T 700-88。
目录第一章总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第二章施工现场平面布置图和临时设施、临时道路布置图第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第五章安全文明施工及环境保护措施第六章项目管理的人员配备、素质及管理经验第七章劳动力、机械设备和材料投入计划第八章关键施工技术、工艺及工程项目重点、难点和解决方案第九章季节性施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施第十章其他说明事项第一章总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分（一）、工程概况1、工程名称：岷江路（东环路-五台山路）道路污水管道工程。
2、工程地点：盐城经济技术开发区岷江路，东环路向东，跨越跃进河、丰收河至东一路交叉口。
3、工程规模：污水管道施工全长约1615米，其中de400/P100级聚乙烯实壁管约750m，de500/P100级聚乙烯实壁管约865m。
4、自然地理概况、工程地质条件及水文气象：本地区地震烈度小于Ⅵ度，四季分明，日照充足，严寒酷暑期短。
年降雨量为1535.8mm，多集中在春夏两季，约占全年的70%。
夏季七、八月最高气温39.6℃，冬季一、二月份最低气温零下6.9℃，区内无霜期为287天，有雨日为168天。
（二）、总体目标1、质量目标我公司在本工程的质量目标是：分项工程一次验收合格率95%以上，确保工程质量达到合格。
2、工期目标本工程工期要求为30日历天，我公司考虑工程的具体情况将精心组织、科学安排、创造一流的工程形象进度、按照30日历天的工期计划，组织施工。
3、安全目标坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强安全生产防范意识，狠抓安全措施落实，确保安全无事故。
4、工地管理目标我公司将根据甲方的要求，结合我单位实际情况，管理与创新并重，基础与形象齐抓，把现场项目经理部建成一个工程建设的指挥中心、决策中心和管理中心，在争创精品工程的同时，为单位树立文明施工的良好形象。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为10000平方米，包括一栋主体建筑及附属设施。
主体建筑为框架结构，地上5层，地下1层，层高3.6米。
附属设施包括车库、设备间等。
工程总投资约为5000万元，预计工期为12个月。
二、施工组织机构为确保工程顺利进行，成立以下施工组织机构：1. 项目经理部：负责整个工程的全面管理，下设工程技术部、质量安全部、物资供应部、财务部、人力资源部等部门。
2. 工程技术部：负责施工图纸会审、技术交底、施工组织设计编制、施工进度计划编制等工作。
3. 质量安全部：负责工程质量、安全、文明施工等方面的管理工作。
4. 物资供应部：负责工程所需材料、设备的采购、运输、验收等工作。
5. 财务部：负责工程资金的管理、结算等工作。
6. 人力资源部：负责工程人员的招聘、培训、考核等工作。
三、施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：1. 基础工程：预计工期为2个月，包括土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
2. 主体结构工程：预计工期为4个月，包括主体结构钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
3. 装饰装修工程：预计工期为3个月，包括室内外装修、水电安装、门窗安装等工序。
4. 附属设施工程：预计工期为1个月，包括车库、设备间等附属设施的施工。
四、施工总平面布置1. 施工现场布置：施工现场分为施工区、生活区、材料堆场、设备停放区等区域。
2. 施工现场道路：施工现场道路应满足车辆通行、材料运输、人员行走等需求。
3. 临时设施：根据工程需求，设置必要的临时设施，如办公室、宿舍、食堂、卫生间等。
五、施工测量方案1. 测量仪器：采用全站仪、水准仪、经纬仪等测量仪器。
2. 测量方法：采用静态、动态、实时测量等方法，确保施工放样、施工监测、竣工测量等工作的准确性。
六、质量控制及保障措施1. 原材料质量控制：对进场的原材料进行严格检验，确保符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：加强施工过程中的质量检查，严格执行操作规程，确保施工质量。
施工组织设计范本45篇施工组织设计是现代建筑施工中十分重要的一环，它直接影响到施工的效率和质量。
为了帮助广大工程师和施工人员更好地进行施工组织设计，本文提供了45篇施工组织设计范本，供参考使用。
1. 基础工程施工组织设计本篇施工组织设计重点介绍基础工程的施工组织，包括场地准备、土方开挖、基础浇筑等工作的组织安排和进度计划。
2. 结构施工组织设计结构施工是建筑工程中最为重要的一环，本篇将介绍混凝土结构、钢结构和木结构的施工组织设计，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等步骤的安排和协调。
3. 施工机械使用和维护计划本篇将介绍常见施工机械的使用和维护计划，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等机械设备的操作要点和保养维护方法。
4. 施工人员组织与培训计划施工人员的组织与培训对于施工工程的顺利进行起着至关重要的作用。
本篇将介绍施工人员的分类与职责，以及相应的培训计划和培训材料。
5. 安全与环保管理方案本篇将介绍施工现场的安全与环保管理方案，包括施工人员的安全教育、现场安全设施的设置、危险化学品的储存和处理等内容。
6. 物料采购和供应计划本篇将介绍建筑材料的采购和供应计划，包括建筑材料的选型、供应商的选择、供应时间的安排等内容。
7. 施工流程与进度计划本篇将介绍施工流程的划分和进度计划的编制方法，包括关键工序的确定、施工方法的选择、施工资源的配置等内容。
8. 质量控制与检验计划本篇将介绍施工质量的控制与检验计划，包括质量检验的方法与标准、施工过程中质量问题的处理等内容。
9. 施工预算与成本控制本篇将介绍施工预算的编制和成本的控制方法，包括建筑材料的用量计算、施工工序的成本估算等内容。
10. 施工程序与交接要点本篇将介绍施工程序的编制和施工交接的要点，包括施工准备阶段、施工过程中的协调与配合等内容。
11. 施工现场文明施工要求本篇将介绍施工现场的文明施工要求，包括施工现场的清洁整齐、施工人员的着装要求、噪音与污染的控制等内容。
钢结构施工组织设计钢结构施工组织设计是指在钢结构施工过程中制定的一系列组织安排和管理措施，以确保工程施工顺利进行，并达到预定的质量要求和安全要求。
以下是钢结构施工组织设计相关的参考内容。
1. 施工组织设计的编制目的：- 在施工过程中，根据工程特点和施工要求，合理安排施工流程和进度，确保施工过程顺利进行。
- 通过组织设计，明确施工各项工作的责任分工和组织机构，建立有效的沟通和协调机制。
- 通过合理的资源配置和技术管理，提高施工效率和质量，控制工程成本。
- 建立健全的安全管理体系，保障施工人员的安全和施工现场的安全环境。
2. 施工组织设计的编制内容：- 工程概况：包括工程名称、地点、面积、高度、层数、设计单位、施工单位等基本信息。
- 组织机构：明确施工单位的组织体系，包括总经理、项目经理、技术负责人、安全负责人等人员的职责和权限。
- 工期计划：制定详细的施工进度计划，按照时间节点和工作内容进行划分，合理安排施工过程。
- 资源保障：确定所需的施工设备、机械和材料，并制定详细的采购计划和使用方案，确保施工资源的供应。
- 施工方案：根据工程设计和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、安装方法、施工顺序等。
- 质量控制：制定质量控制计划，包括施工过程中的检查和试验计划，确保施工质量符合要求。
- 安全保障：制定安全管理方案，包括施工现场的安全组织、安全教育培训、防护措施等，保证施工人员的安全。
- 环境保护：制定环境保护措施和方案，减少对环境的污染和影响，保护周围环境的安全和卫生。
- 员工管理：包括招聘培训、考勤管理、劳动保护等，确保施工人员的素质和工作状况。
3. 施工组织设计的实施步骤：- 收集和整理工程设计文件和相关资料，包括设计图纸、规范文件、合同协议等。
- 制定施工组织设计方案，根据工程特点和施工要求，对各项内容进行详细规划和安排。
- 研究和论证方案，进行专业评审，并根据评审意见进行修改和完善。
- 编制最终的施工组织设计文件，并报批审批。
钢结构施工工程施工组织设计doc.完整版模板一：钢结构施工工程施工组织设计1. 项目概述1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 建设单位1.4 总包单位...2. 工程目标2.1 工程规模2.2 工期要求2.3 质量要求...3. 主要施工工艺与方法3.1 钢结构构件制造工艺3.2 钢结构安装工艺3.3 地基处理工艺3.4 混凝土施工工艺...4. 组织体系与责任分工4.1 项目部组织架构4.2 各专业责任分工4.3 监理机构职责...5. 施工方案5.1 钢结构材料选型方案 5.2 施工设备选型方案 5.3 施工工艺流程安排 5.4 安全施工措施...6. 施工进度计划6.1 开工准备阶段计划 6.2 某某工序计划6.3 某某工序计划...7. 质量管理措施7.1 质量控制目标7.2 质量检测方法与频次 7.3 质量纠正措施...8. 安全管理措施8.1 安全教育培训计划 8.2 工地安全设施设置 8.3 应急预案...9. 环境保护措施9.1 施工现场环保措施 9.2 废弃物处理方案9.3 环境监测计划...附件：1. 工程图纸2. 项目合同3. 施工设备清单...法律名词及注释：1. 建设单位：进行工程建设的法人或其他组织。
2. 总包单位：承担整个工程的施工并对施工成果负责的单位。
模板二：钢结构施工工程施工组织设计1. 引言1.1 文档目的1.2 文档范围1.3 参考文献2. 工程概述2.1 工程名称2.2 工程地点2.3 工程主管部门2.4 建设单位...3. 施工目标与要求3.1 施工目标3.2 施工要求3.3 施工限制条件 ...4. 组织体系与责任分工 4.1 项目组织架构 4.2 主要人员职责 4.3 各专业责任分工 ...5. 工程工艺与方法5.1 钢结构制作工艺 5.2 钢结构安装工艺 5.3 地基处理工艺 5.4 墙体施工工艺...6. 施工计划与进度6.1 施工总进度计划6.2 子分部工程进度计划 6.3 平行施工工序安排 ...7. 质量管理7.1 质量目标7.2 质量控制措施7.3 质量检测方法...8. 安全管理8.1 安全目标8.2 安全组织与教育8.3 安全设施与措施...9. 环境保护9.1 环境保护目标9.2 噪音与震动控制9.3 废弃物处理与排放...附件：1. 工程施工图纸2. 合同文件3. 施工设备清单...法律名词及注释：1. 工程主管部门：负责管理与监督工程施工的部门或行政机构。
第1篇一、工程概况本工程为某城市商业综合体项目，建筑面积约12567.82平方米，建筑高度8层，层高31.5米，采用框架结构。
主体工程包括基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
为确保工程顺利进行，特制定本主体工程施工组织设计。
二、施工准备1.人员准备：成立项目团队，明确各岗位职责，对施工人员进行技术交底和安全教育。
2.材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需材料，确保材料质量合格、供应及时。
3.设备准备：配置各类施工机械设备，如混凝土搅拌站、塔吊、施工电梯等，确保设备运行正常。
4.施工场地准备：平整场地，搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等，确保施工环境满足要求。
三、施工工艺及方法1.基础工程：采用开挖、打桩、基础垫层、基础梁、基础板等工序进行施工。
2.主体结构工程：包括柱、梁、板、墙等构件的施工。
施工方法如下：（1）柱：采用现浇混凝土柱，模板采用组合钢模板，混凝土浇筑采用分层浇筑、振捣密实。
（2）梁：采用现浇混凝土梁，模板采用组合钢模板，混凝土浇筑采用分层浇筑、振捣密实。
（3）板：采用现浇混凝土板，模板采用组合钢模板，混凝土浇筑采用分层浇筑、振捣密实。
（4）墙：采用砌体墙，砌筑材料为砖、砂浆，砌筑顺序为从下至上、先墙后柱、先柱后梁。
3.装饰装修工程：包括墙面、地面、天花板的装修，以及门窗、水电安装等。
四、施工进度计划1.编制施工进度计划，明确各工序的施工时间，确保工程按期完成。
2.采用网络计划技术进行进度控制，及时调整施工进度，确保工程顺利进行。
3.制定合理的工期分布，合理安排施工顺序，提高施工效率。
五、质量控制1.严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。
2.对原材料、半成品、成品进行严格检验，不合格品不得进入施工现场。
3.对关键工序进行质量控制，如混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。
4.定期进行工程质量检查，发现问题及时整改。
六、安全管理1.制定安全生产规章制度，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某市XX住宅小区建设工程2. 工程地点：某市XX区3. 工程规模：本工程占地面积约100亩，总建筑面积约20万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等配套设施。
4. 工程投资：约2亿元人民币5. 工程建设周期：18个月二、施工组织设计原则1. 安全第一、预防为主的原则：在施工过程中，始终把安全生产放在首位，严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
2. 科学组织、合理布局的原则：根据工程特点和现场条件，合理规划施工场地，确保施工顺利进行。
3. 节约资源、绿色施工的原则：在施工过程中，注重节约资源，减少环境污染，实现绿色施工。
4. 高效施工、优质工程的原则：以高质量、高效率的施工，确保工程按时、按质、按量完成。
三、施工组织设计内容1. 施工组织结构（1）项目经理部：负责整个工程的施工管理工作，下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部、财务部等职能部门。
（2）项目部各部门职责：工程部负责施工进度、质量、安全等方面的管理工作；技术部负责施工图纸、技术标准的编制和执行；质量部负责施工质量的监督和检验；安全部负责施工安全的监督和检查；物资部负责施工材料的采购、供应和保管；财务部负责施工资金的筹措、使用和核算。
2. 施工进度计划（1）施工阶段划分：根据工程特点，将施工分为基础工程、主体工程、装饰装修工程、室外工程四个阶段。
（2）施工进度安排：基础工程：3个月；主体工程：6个月；装饰装修工程：3个月；室外工程：2个月。
3. 施工方案（1）基础工程：采用人工挖孔桩基础，桩径600mm，桩长15m，桩间距1.5m，桩顶标高-3.0m。
（2）主体工程：采用框架结构，混凝土强度等级C30，钢筋等级HRB400。
（3）装饰装修工程：采用内外墙涂料、瓷砖、石材等材料进行装饰装修。
（4）室外工程：包括绿化、道路、照明、排水等工程。
4. 施工资源配置（1）劳动力资源：根据工程规模和施工进度，配备足够的施工人员，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目1.2 工程地点：XX市XX区1.3 工程规模：本项目总建筑面积为XX万平方米，包括住宅、商业、办公等。
1.4 工程类型：住宅、商业、办公综合楼1.5 工程特点：本工程地处城市中心区域，周边环境复杂，施工场地有限，工期紧张。
二、施工组织设计原则2.1 符合国家及地方有关法律法规、政策及规范要求。
2.2 确保工程质量和安全，提高施工效率。
2.3 合理安排施工进度，确保工程按期完工。
2.4 优化资源配置，降低施工成本。
2.5 确保施工环境整洁、文明施工。
三、施工部署3.1 施工组织架构（1）项目经理部：负责全面协调、组织、指挥和监督工程施工。
（2）施工管理部：负责施工组织设计、施工方案编制、施工进度控制、质量安全管理等。
（3）工程技术部：负责施工图纸审核、技术交底、施工方案优化等。
（4）物资设备部：负责材料采购、设备租赁、现场管理等。
（5）安全管理部：负责安全生产、文明施工、环境保护等。
3.2 施工进度安排（1）施工准备阶段：2个月（2）主体结构施工阶段：6个月（3）装饰装修阶段：4个月（4）竣工验收阶段：2个月总计：14个月四、施工方案4.1 施工工艺4.1.1 土方工程（1）施工前，对场地进行平整，清除杂物，确保施工场地平整。
（2）采用机械开挖，分层剥离，分层堆放，分层回填。
（3）回填土采用砂性土，分层压实，确保密实度。
4.1.2 基础工程（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
（2）基础主体采用C25混凝土，采用现场浇筑施工。
4.1.3 主体结构（1）主体结构采用框架剪力墙结构。
（2）钢筋工程：钢筋加工、绑扎、焊接、安装，严格按照规范要求进行。
（3）模板工程：采用组合钢模板，现场拼装，确保模板的稳定性和安全性。
4.1.4 装饰装修（1）墙面、地面、顶面采用乳胶漆、瓷砖、木地板等材料进行装饰。
（2）门窗安装：采用断桥铝门窗，确保气密性和隔音效果。
一、工程概况菜市口东片危改区3#楼，为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
地下两层，其地下二层结构为车库及设备用房，面积3328.65m2，层高为4.35米，地下一层为设备层兼自行车库，面积1756.89m2,层高为3.0米，地上12层，层高2.8米，局部九层、十层层高3.0米，建筑物全长128.3米，宽约26.0米，基底标高-8.26M,地上总高40.65M。
本工程为80抗震设防，剪力墙结构抗震等级为二级，26/3 - 28/3轴线间之框支转换结构抗震等级为一级，19/3 - 35/3轴线间之四层以下剪力墙结构抗震等级为一级。
伸缩缝两侧结构地下一层至二层为抗震加强层，中间部位地下一层至五层和顶层为抗震加强层。
该工程基础为整体筏板基础，基础底板厚700mm。
地下结构主要钢筋规格有：ø10、ø12、Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25，与车库交接处配有Ф28规格钢筋。
二、施工部署1.施工段面的划分：本工程地下结构钢筋施工，按照工程总体部署划分为三个施工段面组织施工流水作业。
其施工段面位置详见附图。
钢筋连接：基础底板采用闪光对焊连接，柱筋采用电渣压力焊接，墙体钢筋及板筋主要采用搭接连接。
2.劳动力组织：根据施工工作量的大小、工作进度的安排和工程质量的要求组织成立施工班组如下：班组组成人数说明钢筋班长 2 兼职质量员副班长 2 兼职安全员专业绑扎工60 两班专业电焊工 4 持证上岗杂务人员10 两班劳力三、施工准备工作1.机械设备配置：设备名称数量 (台) 功率（KW）钢筋电焊机（A500） 2 21电渣压力焊机（GZH-36C） 2 38钢筋闪光对焊机（UN1-100） 2 100钢筋弯曲机（GT7-40） 1 4钢筋切断机（GQ40-2） 1 4卷扬机（Y1601） 1 **砂轮切割机（SN-200） 4 **2.材料准备：按照钢筋的计划单（附页），组织好钢筋的采购供应工作。
钢筋进场时应带有产品质量证明书或原材料试验报告单，现场按其炉罐（批）号、品种和规格组织验收，然后分类整齐堆放。
钢筋进场后，及时报检。
并做好有见证取样检测工作。
按规范规定抽样复试：按同一批号（或炉号），同一品种，同一规格，不超过60t为一批抽一组（四根）试件。
复试合格后，方可进行钢筋的下料和加工。
3.钢筋加工场地的准备：按施工组织设计的规划，钢筋进场后堆放在西大门南侧的钢筋专用制作场地上。
地表用混凝土做硬化处理，地面上搭设钢管支架或垫方木，使钢筋架空大于200mm高，且四周设排水明沟。
条件许可，上部搭设防护棚，以防止其浸水后锈蚀而影响材料的质量。
四、钢筋工程的工艺流程施工工艺流程：钢筋下料钢筋加工钢筋绑扎保护层设置钢筋验收成品保护。
五、施工技术1.钢筋下料：**在钢筋下料前，先由两位专业工程师按照设计和规范要求对钢筋进行翻样，然后再彼此对下料单做相互检查复核。
之后与钢筋工长进行交接，做好交底和交接检查记录。
**钢筋翻样的依据：**钢筋的搭接接头设置位置和数量：○1对一、二级抗震等级的结构钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围之内。
○2焊接接头和绑扎接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。
○3在同一构件内的钢筋焊接接头应相互错开。
在任一根钢筋焊接接头中心至长度为钢筋35d且不小于500mm的区段ι1内，同一根钢筋不得有两根接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率为：50%（在受拉区）；受压区不限。
同样，在任一根钢筋绑扎接头中心至搭接长度ι的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率为：25%（受拉区）；50%（受压区）。
○4按设计：基础底板下筋在跨中1/3L0范围内搭接，上筋在支座处搭接；其他位置梁上筋在跨中1/3L0范围内搭接，下筋在支座处搭接。
框架柱主筋、SW墙体端部、暗柱钢筋的焊接接头设置在基础和楼层面向上≥500～≥1000/500+35d范围内。
其他部位钢筋搭接和锚固按设计摘要如下：防震加强区部位非防震加强区部位○1○2○3剪力墙变截面处竖向钢筋构造**按设计，Ⅰ级元钢及Ⅱ级螺纹钢筋的锚固长度l（2、、3）、搭接长度ι如下表:钢筋锚固：是否抗震设计一般下端筋1 3 4是40d否30d 大于等于150且大于等于5d 钢筋搭接钢筋搭接长度L 是否抗震设计是否ι45d 40dι36d焊接钢筋焊接接头的受力钢筋截面积占总面积的百分率不大于50%。
焊接工艺详相关工艺要求。
大于500，且大于35d。
注：不与柱剪力墙相连的次梁的钢筋接头及现浇板钢筋接头按非抗震考虑。
**钢筋的保护层设置：环境条件构件名称混凝土强度等级箍筋及构造筋分布钢筋C20 C25,C30 ≥C35室内正常环境板墙15 10梁柱25 15室外或室内高温环境板墙25 15 10 梁柱35 25 15基础35**Ⅰ级元盘钢筋在冷拉调直。
**钢筋下料以料单中的品种、规格、数量和尺寸为依据选料加工。
挂好料牌，整齐堆放。
2.钢筋加工**钢筋的成型加工：钢筋按下料单进行加工，先加工箍筋标准件，检验合格后再批量生产。
规范规定：Ⅰ级钢筋末端需要作1800弯钩，其弯曲的圆弧直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直长度为钢筋直径d的3倍，箍筋平直部分长度不小于钢筋直径的10倍；Ⅱ级钢筋作900和1350弯钩时，其弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍。
箍筋的弯钩为1350,弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍。
钢筋成形后应平直，无局部曲折。
其加工的允许偏差：项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20**钢筋的电渣压力焊：本工程框架柱主筋、剪力墙中暗柱钢筋、剪力墙端部竖向钢筋连接采用电渣压力焊施工工艺。
墙体、板水平方向钢筋连接采用搭接，基础及大梁等水平钢筋采用闪光对焊或滚压直螺纹连接施工工艺。
钢筋连接加工工艺流程：电渣压力焊：备料清理定位试焊焊接抽检。
○1定位：钢筋根据结构所需要的长度下好后，除去钢筋表面的锈迹、油渍和泥污，然后竖向就位，用刚度很好的夹具夹紧上下钢筋，使其上下对齐，不使错位，不得晃动。
○2焊接：焊接前，根据钢筋型号、规格选择焊接参数和焊剂，同时根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊；规范要求采用HJ431焊剂，其它参数如下表（不同直径钢筋焊接时，应接较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长）：钢筋规格(mm) 焊接电流(A)焊接电压(V) 焊接通电时间(s) 电弧过程(u2-1)电渣过程(u2-2)电弧过程(t1)电渣过程(t2)16 200-25035-45 22-27 14 318 250-300 15 520 300-350 17 522 350-400 18 625 400-450 21 6在引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快钢筋下送速度，使钢筋断面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压钢筋，挤出熔化金属与熔渣。
接头焊毕，应停歇一会，方可卸下夹具和回收焊剂，并敲支渣壳。
○3抽检：电渣压力焊接头应逐个进行检查，其检查结果应符合下列要求：a)接头四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；b) 钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷；c)接头处的弯角不得大于40；d)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；对于现浇钢筋砼多层结构，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足三百个接头仍应作为一批。
从中随机切取三个试件做拉伸试验。
**钢筋闪光对焊连接：钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。
连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。
对于大于ø18的钢筋采用预热闪光对焊，预热闪光对焊是在连续闪光对焊前增加一次预热过程。
钢筋接头的检查与检验：○1工艺检验试验:在正式施工前,按同批钢筋、同一焊工完成的同一形式的接头试件6根，进行抗拉强度试验和弯曲试验（可焊性能试验）。
○2现场检验：接头的现场检验按验收批进行。
同一台班、由同一焊工完成的同级别、同规格接头≤300个为一验收批（一周内累计小于300个接头的亦可按一批计算）。
a.对每一验收批应随机抽取10%的接头作外观检查。
接头不得有横向裂纹。
与电极接触处不得有明显的烧伤。
接头处弯折不得大于40。
接头处的钢筋轴线位移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。
b.每一验收批必须在工程结构中随机截取6个试件做单向拉伸强度试验。
3.钢筋绑扎钢筋绑扎之前，应先弹出墙、梁、柱的位置线，再分好钢筋的间距尺寸。
同时使料牌与设计对号入座，及时检查遗漏和错误，包括检查主筋的接头设置是否符合施工规范要求。
钢筋的品种、规格、数量和尺寸必须符合设计要求。
钢筋绑扎前，做好横、竖向的标尺，按标尺标好的位置、间距，水平方向带线绑扎，竖向用两米靠尺边扎边做垂直检查。
**板筋的绑扎：板双向筋的上筋下筋布置位置必须符合设计要求，如图纸无要求，以平行于短边方向的钢筋放在下部。
板筋布置要求平直，间距均匀，端部弯钩方向一致。
布置板筋时，第一根筋距梁边为5cm。
钢筋的交叉点应用20-22#火烧铁丝绑扎，板四周围的两行钢筋相交点应全部绑扎，其它钢筋交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；对于双向受力钢筋必须全部扎牢，其缺扣松扣率不得大于5%（按优良标准）。
对于板上层钢筋和基础底板等双层钢筋网的上层筋需按1.0m间距放置钢筋撑脚，当板厚h≤300时撑脚为ø10，当板厚h=300-500时为ø14，当板厚h＞500时为ø18，考虑基础底板钢筋较大，其支撑筋采用ø20。
100h**墙体钢筋绑扎：绑扎时，先绑扎暗柱钢筋，后绑扎立筋，再扎水平钢筋、和洞口加筋、拉钩和填充墙体拉结钢筋。
最后在上口加一道定位钢筋。
如下图：在墙体的中间设置单面支撑钢筋代替以往设置的双面支撑钢筋来保证钢筋的位置和保护层厚度，如下图：与水平筋绑扎**柱、梁钢筋绑扎：在梁、柱主筋就位后，将套好的箍筋按画好的档距定位绑扎，梁、柱第一根箍筋应在现浇混凝土板表面或柱表面5cm起扎，绑扎时需计算好箍筋加密区的根数，同时要保持箍筋与受力钢筋的垂直，另外，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
主筋的规格、绑扎的位置、间距必须符合设计要求，最后在柱骨架的上口，必须临时绑扎锁口箍筋固定主筋；对于交叉部位的梁同时设置二排钢筋时，应按设计单位的要求布置主筋，如无具体要求时，应按主次梁顺序从上向下排列，如下图所示：梁中钢筋的排列图（4）洞口部位钢筋绑及填充墙体拉接筋和拉梁钢筋埋设必须符合设计要求。
4.钢筋保护层钢筋保护层按上部表格中的数据要求，在钢筋绑扎好后或在绑扎过程中设置成品塑料垫块，其设置间距不得大于1 M。
