下载文档原格式
净水器自吸泵测评报告
净水器自吸泵是一种常见的家用净水设备，作为净水器系统的核心部件，其性能和质量直接影响到整个净水效果。
本文将对净水器自吸泵进行测评，从多个方面对其性能进行评估。
首先，我们对净水器自吸泵的流量进行了测试。
通过将自吸泵连入实验装置中，我们测量了其在不同压力下的流量。
结果表明，净水器自吸泵具有较高的流量输出，能够满足日常家庭用水需求。
其次，我们对净水器自吸泵的噪音进行了测量。
采用专业的噪音测试仪器，我们在实验室内进行了测试。
结果显示，净水器自吸泵在工作时产生的噪音较小，几乎无感知，不会对家居环境产生干扰。
这一点对于那些对噪音敏感的用户来说尤为重要。
除了流量和噪音外，我们还评估了净水器自吸泵的耐用性。
通过将自吸泵置于不同环境条件下进行长时间运行测试，并观察其性能变化。
结果显示，净水器自吸泵具有出色的耐用性，能够在各种环境下稳定工作，并且不易出现故障。
此外，我们还对净水器自吸泵的能效进行了评估。
通过测量其在不同工作状态下的电能消耗，我们得出了能效指标。
结果表明，净水器自吸泵具有较高的能效，有效节约了能源消耗，符合现代低碳环保的要求。
总的来说，净水器自吸泵经过我们的测试评估后表现出了良好的性能。
它具有高流量、低噪音、高耐用性和良好的能效，能
够满足用户的实际需求。
在购买净水器时，我们建议用户选择具有优质自吸泵的产品，以确保净水效果和使用体验的最佳表现。
长沙自平衡多级泵厂整理 在众多离心泵之中，只有一种离心泵终生只需要灌浆一次，后面就能自吸，无需再次灌浆，真正能够达到一次引流，终生自吸的效果，这就是自吸式离心水泵。
自吸式离心水泵目前已经应用到许多行业，其自吸性能的优势，是其他泵种所无法替代的，下面就自吸式离心水泵的运行原理与工作性能做简要讲解。
自吸泵按照一定的工艺进行出产和使用，按照一定的工作原理进行，保证在使用中施展重要的作用和价值。
自吸式自吸泵具有独特的结构特点和结构，叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。
泵轴和叶轮相互的配合使用，在使用中充分施展自己的特长和特点，泵壳中心有一液体吸入与吸入管连接，在使用中传送液体。
液体经底阀6和吸入管进入泵内。
泵壳上的液体排出口与排出管连接。
自吸泵的开启和封闭需要留意良多事项，保证在使用中按照一定的方法进行实施和工作。
在自吸泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速滚动，叶片间的液体也必需跟着滚动。
在离心力的作用下，液体从叶轮中央被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
自吸泵依赖旋转叶轮对液体的作用把原念头的机械能传递给液体。
因为自吸泵的作用液体从叶轮入口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经由压出室，大部门速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮入口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的入口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
自吸离心泵的质量保证和实验自吸离心泵是一种常见的工业泵，广泛应用于各种行业中。
在使用自吸离心泵之前，质量保证和实验是非常必要的。
本文将详细介绍自吸离心泵的质量保证和实验。
一、自吸离心泵的质量保证1. 设计合理性自吸离心泵的设计合理性是其质量保证的基础。
设计合理性主要包括以下几个方面：（1）选用合适的材料：自吸离心泵的材料应该具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，以保证泵的寿命和稳定性。
（2）合理的结构设计：自吸离心泵的结构设计应该符合流体力学原理，以保证泵的效率和稳定性。
（3）合适的工作参数：自吸离心泵的工作参数应该与使用环境相适应，以保证泵的正常工作。
2. 生产过程控制生产过程控制是自吸离心泵质量保证的另一个重要方面。
生产过程控制主要包括以下几个方面：（1）严格的质量控制：在生产过程中，应该对每个环节进行严格的质量控制，确保每个环节都符合要求。
（2）严格的检测标准：在生产过程中，应该建立严格的检测标准，对每个产品进行全面、细致的检测，确保产品质量符合要求。
（3）完善的生产设备：生产设备应该符合要求，确保产品生产过程中不会出现质量问题。
二、自吸离心泵的实验为了确保自吸离心泵的质量和性能，需要进行实验。
自吸离心泵的实验主要包括以下几个方面：1. 性能测试性能测试是自吸离心泵实验的重要内容之一。
性能测试可以通过测量自吸离心泵在不同工况下的流量、扬程、效率等参数来评估其性能。
性能测试可以通过实验室试验或现场试验进行。
2. 耐久性测试耐久性测试是自吸离心泵实验的另一个重要内容。
耐久性测试可以通过模拟实际使用环境下的工况对自吸离心泵进行长时间运行，并观察其运行状态和性能变化来评估其耐久性。
3. 可靠性测试可靠性测试是自吸离心泵实验的另一个重要内容。
可靠性测试可以通过对自吸离心泵进行多次运行，并观察其故障率和维修率来评估其可靠性。
总之，自吸离心泵的质量保证和实验是非常必要的。
只有通过科学、严谨的质量保证和实验，才能确保自吸离心泵具有良好的质量和性能，为行业发展提供有力支撑。
自吸泵的自吸能力家用自吸泵在日常的生活中扮演重要的角色，能够使水泵在在高处把低液位的液体或水吸人泵腔通过叶轮高速把液体甩出去，到达输送和晋升液体的目的。
如果家用自吸泵有时候产品不合格或者使用寿命过长，自吸能力下降，就达不到我们需要的目的，因此了解和掌握提高和加大自吸泵自吸能力的方法就显得尤为重要。
如何提高自吸泵自吸能力下面介绍就介绍提升自吸泵的使用寿命，提高自吸能力的方法第一、自吸排污泵在水泵吸水管路上设置真空泵，水泵启动前，真空泵先启动，使水泵吸水管内先布满水，保证水泵自动、迅速启动。
这种吸水方式需要有完善的自动控制系统以保证正常工作。
第二、自吸泵减少进水管道弯道、落差高度和水平间隔。
第三、自吸泵设置泵前吸水罐。
这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐，水泵在第一次运行前，罐内应人工灌满水，第一次运行休止后，由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能储存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度，故能保证水泵的吸水管内布满水，以后水泵再运行时，水罐内的水被水泵抽走，罐内泛起负压，水池中的水在大气压力的作用下增补到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。
第四、自吸排污泵的吸水管末端安装吸水底阀。
吸水底阀实际上是一种止回阀，它保证水流只能由水池进人吸水管而不能倒流，所以假如吸水管内布满水，尽管水泵轴线标高高于水池的工作水位，但因为有吸水底阀的作用，吸水管内的水不会流入水池，可使吸水管内一直都布满水，保证水泵能自动、迅速启动。
以上就是对如何延长家用自吸泵的使用寿命、提高其自吸能力的方法，希望对您的操作和使用提供一些帮助。
一、FZB系列氟塑料自吸泵产品简介：FZB型氟塑料合金自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。
FZB型氟塑料合金自吸泵泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷（或氮化硅），动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性极好。
高效能不锈钢射流自吸泵开发与实践摘要：传统水泵一般是采用铸造方法，耗能高，耗材多，劳动强度大，对环境造成污染的生产工艺，而对于小流量的小型民用水泵的某些部件如叶轮，泵壳流道等方面铸造工艺很难控制。
冲压不锈钢泵具有生产效率高、无污染、水泵性能稳定、造型美观等特点。
关键词：射流自吸泵；不锈钢；高效节能；开发与实践一、背景技术不锈钢泵类产品有家庭使用、工业配套和特殊场合使用的各种离心式水泵，涉及各行各业的使用。
冲压成型不锈钢泵是一新兴工艺方法制造的水泵，其技术、工艺日趋成熟。
但由于成型和后处理的工序较多，也是一种劳动力密集型产品。
特别是由于其产品价格竞争激烈，发达国家的生产企业逐步移到发展国家地区生产。
进口不锈钢泵的价格昂贵（1000~2000元人民币）是国产不锈钢泵的3-5倍，国产不锈钢泵的销售价格已为国内消费者所接受，已取代进口产品，并将逐步代替目前的生铁水泵，是一个很大的市场，只有大批量生产才能降低单台产品成本。
目前国内只有少数几家企业生产，产量不大，难以满足市场需要，它们企业由于不是电机、水泵一体化工艺生产流程，对生产水泵整体性能难以保证。
传统水泵一般是采用铸造方法，耗能高，耗材多，劳动强度大，对环境造成污染的生产工艺，而对于小流量的小型民用水泵的某些部件如叶轮，泵壳流道等方面铸造工艺很难控制。
冲压不锈钢泵具有生产效率高、无污染、水泵性能稳定、造型美观等特点。
随着国产不锈钢板的质量和产量的提高，不锈钢板材价格下降，人们对水质要求提高，家用不锈钢泵代替传统的铸铁泵是必然的趋势，这是水泵生产企业的机遇。
国内冲压不锈钢泵生产企业的规模不大，一般是委托生产不锈钢器皿的企业生产水泵零件，缺乏一体化生产工艺流程和新产品开发能力，生产环节较多，产品价格缺乏竞争力。
二、技术分析由于社会进步，人民的生活水平不断提高，消费者对各种消费品的要求也越来越高，特别是关系到人体健康的消费品，消费者更是百里挑一。
利用不锈钢板冲压、拉伸、涨型、焊接等工艺制造而成的不锈钢水泵比传统生铁铸造加工制成的水泵有许多方面的优点，因为不锈钢水泵的叶轮、泵壳、泵盖等部件都采用SUS304不锈钢材料加工而成，所以不锈钢水泵不会对水质造成污染，可以直接抽人们日常饮用的纯净水、矿泉水、蒸馏水等。
内混式射流自吸离心泵自吸性能的试验研究的开题报告一、选题背景内混式射流自吸离心泵（以下简称自吸泵）是一种具有自吸能力的离心泵，其自吸速度快、自吸高度高、使用方便等特点使得其在工业、农业、民用等领域得到广泛应用。
自吸泵通过采用内混式射流装置将进口处的低压泵体积和高速流体进行混合，形成贝努利效应，使得水流被涡旋缠绕和反复冲击，从而达到自吸的效果。
但是，自吸泵在实际使用过程中若无法达到良好的自吸效果，将会造成不良后果，如无法完成吸水或吸不上来等问题，因此，研究自吸泵的自吸性能，探究其影响因素，有重要的理论和实际意义。
二、研究目的本研究旨在通过对自吸泵的自吸性能进行试验研究，探究自吸泵的流量、扬程、静吸高度与实际应用环境中的各种因素（如温度、海拔高度等）的关系，为自吸泵的实际应用提供参考和依据。
三、研究内容1.自吸泵的简介和原理分析。
2.自吸泵的试验方法和试验设备。
3.自吸泵自吸性能的试验指标，包括自吸速度、自吸高度、流量、扬程、效率等。
4.影响自吸泵自吸性能的因素分析，包括进口直径、出口直径、进口长度、出口长度、叶轮叶数、转速、射流进口直径、射流节流孔直径、温度、海拔高度等。
5.试验结果的数据处理与分析，绘制相应的图表和曲线，探究影响自吸泵自吸性能的因素。
四、研究意义1.为自吸泵的实际应用提供参考和依据，确保其正常高效运行。
2.为自吸泵的优化设计与改进提供参考和依据。
3.通过对自吸泵的自吸性能进行试验研究，使其机理和过程得到更加深入的了解，为后续相关研究提供科学依据。
五、结论通过对自吸泵的试验研究，得出各个因素对自吸泵自吸性能的影响，明确各项指标的合理范围和选取原则，为自吸泵的应用提供科学依据，研究成果能够推动自吸泵的发展和提高其自吸性能的水平。
泵性能实验报告实验人员：曾骥敏03009427王玺03009423赵佳骏03009430东南大学能源与环境学院2012年6月目录标题页码一实验目的 2 二实验主要内容 2 三实验过程与步骤 2 四实验数据记录与处理 3 五实验思考题 7一、实验目的（1）帮助学生建立对泵及其基础理论知识的感性认识；（2）熟悉离心泵的运行操作；（3）掌握泵主要性能参数的测量，泵性能参数的修正，性能曲线的绘制等；（4）为将来使用泵、进行泵性能研究打下良好的实践基础。
二、实验主要内容（1）泵的一般性能实验－包括在电机工频（50H Z）状态下，泵的流量、扬程、功率、效率、转速的测量、计算与修正，绘制额定转速下的扬程性能曲线、功率性能曲线、效率性能曲线。
（2）泵变速性能实验－通过调节各台泵的变频器，控制泵在不同转速下运行，测试各台泵在不同转速下的性能曲线，绘制泵的通用性能曲线，验证相似定律特例－比例定律的准确性。
（3）管路特性实验－测试各泵调节阀门在一定开度下的总管路特性，绘制相应的管路特性曲线。
（4）泵并联性能实验－测试＃1、2泵并联运行时的性能，绘制泵并联运行性能曲线。
三、实验过程与步骤以下过程在征得指导教师同意后由实验学生进行，如发现问题实验学生应首先及时通报指导教师。
（1）听实验指导教师讲解，熟悉实验现场、设备、表计（重点是实验泵、变频器调节器、调节阀门、参数显示表计）等，记录所实验泵及其电机的铭牌参数。
（2）将＃3、＃4泵的变频器调节旋钮缓慢、顺时针旋转（不可快速旋转到底），使电动机电源频率逐渐增大到50Hz，此时两台泵将以最大出力泵送水流，使泵出口管路、回水管路等快速排气、充水。
一段时间后，当听到水箱有较大水声时，表明水流开始大量回至水箱，再稳定2分钟左右，开始进行工况1测试，各工况参数记录在“实验原始数据记录表格”中。
（3）工况1结束后，将工况1的流量分为5等份，并在“实验原始数据记录表格”中登记后续实验工况（工况2～6）的预调流量。
水泵性能测试与评估研究一、引言水泵作为工业生产和日常生活中不可或缺的设备之一，具有广泛的应用。
它被用于供水、输液、冷却、循环、排污等领域。
由于水泵在使用过程中的性能表现直接影响到设备的效率和工作效果，因此对水泵的性能测试与评估研究十分重要。
本文将从水泵性能测试方法、性能评估指标以及测试结果分析等方面，对水泵性能测试与评估进行研究探讨。
二、水泵性能测试方法1. 静态试验法静态试验法是一种常用的水泵性能测试方法。
在静态试验中，我们将水泵单独放置在实验室中，通过测量流量和扬程的变化，来对水泵的性能进行评估。
在测试过程中，可以通过改变转速、进口压力、出口阀门开度等参数，来观察不同工况下水泵的性能表现。
这种方法简单直观，可以为我们提供基本的性能参数。
2. 动态试验法动态试验法是一种更加贴近实际工况的水泵性能测试方法。
在动态试验中，我们可以将水泵安装在实际使用场景中，通过测量流量、扬程以及功率等参数，来对水泵的性能进行评估。
采用动态试验方法，可以更好地模拟实际工作环境，提高测试结果的准确性和可靠性。
三、性能评估指标1. 流量与扬程流量和扬程是评估水泵性能的重要指标。
流量指的是单位时间内通过泵流动的流体体积，扬程指的是水泵能够克服的垂直高度。
水泵的流量和扬程对于工作效率和能耗有着直接的影响，因此对于水泵的性能评估来说尤为重要。
2. 效率与功率水泵的效率与功率是评估其能耗和能源利用效率的指标。
效率指的是水泵输出能量与输入能量之间的比值，可以反映水泵的能耗情况。
功率则是指水泵工作所需的能量，是性能评估中的重要参数之一。
3. 噪音与振动水泵的噪音与振动也是对其性能进行评估的重要指标。
噪音和振动是水泵工作时产生的不良因素，会影响到工作环境的舒适度和设备寿命。
因此，评估水泵的噪音和振动水平是必要的。
四、测试结果分析在进行水泵性能测试与评估时，我们可以通过实验数据来进行结果分析，以得出对水泵性能的量化评价。
1. 利用测试数据绘制性能曲线通过测试数据，我们可以绘制出水泵的性能曲线。
自吸泵课题论文第一章课题设计的背景和意义WLZ、WZY型无泄漏立式自吸泵是填补国内空白的首创产品（专利号ZL200320114083.4）。
具有高效率、高吸程、低噪音、免维护等特点，是取代长轴泵、液下泵、潜水泵、普通自吸泵的理想产品。
WLZ、WZY型无泄漏立式自吸泵广泛应用于石油、化工、冶金、电力、钢铁、采矿、造纸、电镀、环保、消防、建筑、污水处理等行业，部分替代液下泵、长轴泵、潜水潜污泵或经常启动的情况下使用的泵，输送清水、海水、含较小颗粒（不含纤维状物质）的污水及工业废水（如氧化铁皮水），油料或各种腐蚀性介质第二章产品结构原理、性能及系列代号2.1结构原理无泄漏立式自吸泵从自吸原理上属外混式自吸泵，它的自吸过程分为如下四个阶段：2.1.1）气液混合由于泵吸入和排出口具有一定的高度，所以泵的储液室内一直存有一定量的液体。
当电机带动泵旋转后，在叶轮离心力的作用下，储液室中存留的液体被输送到气液分离室，甚至出水管，这样造成叶轮进口处形成负压，储液室和进水管中的空气进入叶轮。
由于叶轮高速旋转而在叶轮外缘与自吸盘的很小间隙之间形成强烈紊乱现象而完成气液混合。
2.1.2）气液分离由于叶轮的作用，气液混合物通过自吸盘极短的扩散通道（导流片）而减速，并被排到容积足够大的气液分离室中，在连接管上导流片的阻挡下，流速进一步降低，由于空气和液体的密度差极大，所以分布在水流内部的气泡便浮聚向上移动溢出液面，并从出水管排出。
自吸盘有5～7个通道，相当于多台抽气机。
2.1.3）再循环过程液体由于自身重力和叶轮进口负压吸力的原因从回流孔重新回到叶轮外缘与气体混合，另一部分则通过通气孔回到储液室。
随着整个过程周而复始地进行下去，泵进水管内气体不断被抽出，因此出现相对真空，进水管内的水位就随着升高，直至把气体全部排尽为止，泵便完成自吸过程。
2.1.4）输液过程泵完成自吸过程后，自动转向输液运行，其工作过程和普通离心泵一致。
水泵停机后，进、出水管内的液体由于重力回流，当泵体内的液体下降到连接气液分离室和储液室的通气孔处时，空气从通气孔进入储液室，破坏虹吸，保证虹吸作用不能将泵体内的液体全部抽干，并且，由于储液室内垂直向上的短管（弯管）有一定的高度，类似U型管结构，虹吸作用停止后，储液室内的液位比气液分离室液位高，储液室内的液体从通气孔向气液分离室回流淹没叶轮，确保下次启动无需注液。
第一章绪论1．1 研究目的、意义、背景1．2 自吸泵的种类和工作原理介绍1.自吸泵是指不需要在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。
吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业2.自吸泵的结构类型主要分为两种：外混式自吸泵和内混式的自吸泵3.外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。
启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。
左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。
然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。
由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。
混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。
在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。
如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。
内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。
内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。
水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。
在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。
如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。
自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。
叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外泵的扬程、效率均降低。
泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。
在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。
为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。
1．3 国内外研究现状介绍1.国外水泵技术的现状。
国外工业发达国家的水泵行业起步较早,经过几个世纪的更新与发展,无论在技术、性能还是品种上都日趋完善。
泵传统产业的不断创新,近年来,化工、石油化工、电站、矿山和船舶等工业对泵的需求日益增长,促进了泵技术的发展。
泵的品种规格繁多,并向大型化、高速化方向发展。
今天,全人类提出可持续发展战略,泵产品更加强调了环保要求。
随着新技术要求,国外作为传统产业的泵技术不断进步。
20世纪初,首先在英国开发了无泄漏屏蔽泵;20世纪中期美国开发了高速部分流泵。
高温、高压泵日益向大型化,高可靠性发展。
特殊材料泵,如陶瓷泵、石墨泵、塑料泵以及锆、钛等贵重合金泵也应运而生。
继而在水力设计、诱导轮研究、新材料、新工艺、CAD、CAM等方面有了更新发展。
美、德、日等国家在长期的泵生产、使用中,建立了一整套完善的标准体系。
以获得更高的效益。
国外先进泵制造业,还体现在标准化、系列化、通用化、模块化、便于生产管理,便于用户维护。
泵的无级调速,集中控制,各类温度传感器,压力传感器,模拟可视化,实时监控等机电一体化技术得到广泛的应用。
2.国泵工业起步于20世纪初,由于多年战争劫难,基本处于停滞状态。
新中国成立后,早期主要汲取前苏联泵技术,在当时的特定历史条件下推动了泵的发展。
接着不少泵行业厂在农业排灌、电站、矿山、石油、化工及军工配套等方面研制出较高水平的新型泵.改革开放以来,伴随着中国经济的飞速发展,泵业也得到长足的发展。
1．4 泵技术发展展望1.注意发现和开发新领域用泵。
泵是一种通用机械,应用非常广泛,而且新领域用泵不断出现。
例如:心脏泵、喷水推进泵、计算机冷却泵、空调泵、导热油泵、油气混输泵、烟气脱硫泵、石油平台注水泵等。
可能还存在着应当用泵的地方而没有用泵,新的用泵领域也会不断出现,这就需要我们注意发现并致力开发。
2.重视关键技术和关键产品的研究与开发。
要提高泵的技术水平必须解决关键技术问题。
例如:渣浆泵磨损机理的研究;高效斜流泵水力模型研究;自吸泵简化结构、提高效率的研究;便于检修的高效、大流量、高扬程矿山排水泵和输油泵的研究开发;新型船用泵的研究开发;大型烟气脱硫泵、煤液化用高温、高压泵的研究开发;屏蔽泵、磁力泵提高可靠性的研究;新型计量泵(隔膜泵)的研究开发;提高部分流泵效率的研究等自吸泵自吸性能的影响因素影响自吸泵自吸性能的因素有很多，包括叶轮型式、叶轮出口宽度、叶轮的圆周速度、叶轮与泵体隔舌的间隙、回流孔(阀)、储液室容积、气液分离室容积、进水管道的安装状况、出水管道的安装状况等。
此外自吸性能还受加工、安装等条件的影响。
国内一些学者对影响自吸泵自吸性能的因素进行了研究，其中钟明等(1998年)应用灰色系统关联度方法对自吸泵自吸时间的影响因素进行分析，结果表明影响因素的重要顺序依次为：隔舌间隙、回流孔面积、叶轮宽度、叶轮圆周速度。
储液室容积对自吸性能的影响白吸式离心泵最大的特点就是泵启动后不需在吸入管内充满液体和不需向甭体内重新灌液，本身就能自动排除吸入管内的气体，而后进入正常的输液工作。
要完成这一过程，根据自吸泵的结构和工作原理，泵在初次启动时，必须向泵内注入足够的液体，使泵体的储液室存有一定容积的液体，以保证泵能再次启动。
一般来说，储液室容积太小，将使得泵自吸时间增长，甚至不能自吸；反之，如过大，使得泵笨重。
由此可见，自吸泵储液室容积的大小对自吸性能的优劣至关重要。
根据自吸泵工作特点和条件，自吸泵储液容积应是指泵吸入口最低点以下的泵体容积，也即泵停机后泵体内能储存液体部分的体积，也即排除了泵体内的液体在泵停机后因虹吸作用而被倒排到吸入池中的液体。
当然，该储液室容积应是指在泵体的进口处不配有单向阀(或拍门)为前提的。
作为一台自吸泵，其必须确保泵体内具有一定的储液量，从而依赖液体和空气的相互混合作用把吸入管内的空气不断地带出泵外，以保证自吸工况时液体的正常循环，从而形成较高的真空度，完成自吸功能。
然而，实践证明，不同储液量的相同结构参数的自吸泵，其自吸性能是不同的。
一般来说，随着储液量的增加，液流循环的速度减慢，流动比较平稳，这对气泡从液体中分离出来是有利的，所以随着储液量的增加，自吸时间就能逐渐缩短。
但是如果储液量过多，且储液高度大于压水室扩散管出口高度，气液分离室中的水位太高，就会影响从液体中分离出来的气体顺利地排出泵外，从而也会延长白吸时间。
此外，储液室容积的大小对泵的体积和重量有着直接的关系。
储液室容积大，泵体体积大，重量增加：反之则相反。
但储液室容积的大小对泵的效率影响不大。
其理由是：自吸泵要完成自吸过程必定具有一定的储液量，其在泵正常输液过程中储液量还是必定存在的，它会通过回流孔而返回叶轮一部分液体，然而它并不随储液量的多少而返回。
只取决于回流孔叶轮侧和泵体蜗壳外腔侧的两压力差而返回。
实践也证明了这一过程。
出水管道对自吸性能的影响自吸泵的试验研究表明自吸时间与多种因素有关，除本身结构特点外，进水管道的安装状况对自吸性能的影响很大。
而一般认为出水管的安装状况对自吸性能的影响很小，但在实际工作中，发现在一定场合下，出口管道对自吸性能也会有影响。
自吸泵自吸时压力尚未完全建立，泵体内的存水循环流动．但水的流动状况与出水管有关。
自吸泵上泵出水流道与出水孔直通，出水流道有一个窗孔与气水分离室相通，从叶轮出来的水顺着出水流道进入出水管。
如果出水管比较长(Im以上)，由于压力不够水不会流出，水从窗孔进入气水分离室，分离出来的气，从窗孔进入出水管上升排出。
如果出水管很短，则水压可使水从出水管流失，泵内存水将减少。
当减少到一定程度时，泵内循环存水不再减少，但这时存水就很少了。
对于泵体出水流道与泵出水口分开，中间有一个宽大的气水分离室的自吸泵泵体。
叶轮出来的水不直接对准出口，永压不足时，水就不易出来，观察这类结构的自吸泵，可以看到在自吸时水在泵体上方形成一个大旋涡，不容易溢出来，这种结构的出水管对自吸存水影响不大。
自吸泵自吸时由叶轮形成气水混合层，如果存永太少，气水混合层就很薄、抽气量就少，存水极少时，不能有效隔离进出口腔，甚至相通，进口真空度遭破坏，不能自吸上水。
从上述分析可以得到如下结论，对于泵出水流道与出口相通的结构，泵效率高，但存水极易冲出，一定要配足够高的出水管，否则可能造成自吸性能严重下降。
泵出水流遭与出口隔开．并出水方向转弯，不对正出口的结构，泵体内旋涡大，泵水力损失增大，但泵存水不易冲出泵外，气水分离效果好，泵自吸性能好，并且不受出水管安装高低的影响。
泵出水流道与出口隔开两个口对正的结构．自吸存水也会冲出泵外，泵自吸性能也受出水管安装高度的影响，影响程度小于泵出水流道与出口相通的结构。
第二章自吸泵的设计研究2．1 设计概念描述该泵采用速度系数设计法，设计计算的目的是为满足65zB40—5．5D型自吸泵自吸性能的叶轮、蜗壳水力模型确定相关的几何尺寸，以达到效率高。
临界汽蚀余量小，自吸时间短，重量轻，满足额定参数的要求。
2．2 652设计参数为了电机(或者柴油机)及喷头工作性能参数合理配置，并参照JB／6664．1—93《自吸泵型式与基本参数》，本自吸泵设计参数确定为：流量Q=30m3m扬程H--40m转速n=2900dmia效率11=61．8％必需汽蚀余量NPSI-k=3．5mZB40—5.5D型自吸泵的设计参数2．3 设计结果流量、扬程两个参数与标准规定值有很好的符台性，效率提高4-。
l％。
汽蚀余量降低0．65rn，配套功率由原来的5．5kW降为5．21kW，5m高自吸时间由规定的135s减为100s。
所以说此泵设计比较成功，达到了规定的指标。
第三章自吸泵自吸性能试验研究3．1 试验目的本次试验主要针对影响自吸泵自吸性能的四个因素：叶轮与泵体隔舌的间隙、吸入管道的直径、储水量、回流喷嘴，分别作了三台样机65ZB35--4D型、80ZB40--8．8C型和100ZB40--liD型的自吸性能试验，以此来寻求各个影响因素的最优化，以改善和提高自吸泵的自吸性能。
这三种自吸泵的比转数分别为61、78和94。
叶轮与泵体隔舌的间隙由金加工来保证：储水量人工调节；回流喷嘴由机械设计加工完成接头。
3．3 试验内容与结果分析对应65ZB35--4D型、80ZB40--8．8C型和100ZB40--IID型这三种型号的自吸泵，存在类似规律性：随着储水量的增大，泵自吸时间逐渐缩短；当储水量为以秒计设计流量的50％左右时自吸时间较短，自吸性能好，此储水量为最佳储水量，大于或小于该值自吸时间都增加；5ZB35--4D型自吸泵的储液室容积稍微大一些。
