汽车覆盖件模具基础知识共50页
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汽车覆盖件模具设计总复习拉延模要求掌握1. 拉延模的类型2. 工作原理3. 拉延模结构(1. 拉延模中每个零件的名称以及作用2.凸模、凹模、压料圈基本结构)4. 导向单动拉延模①将毛坯放在模具压料面上,并准确定位;②压力机上滑块下行带动上模下行;③上模和下模的压边部分首先与毛坯接触,将毛坯压住,使压边部分毛坯受到的变形阻力增大;④上模继续下行,开始拉深成形过程;⑤在拉深成形的后期成形内部的局部形状;⑥压力机上滑块到达下死点时,拉深成形过程结束;⑦压力机上滑块回程,带动上模上行;⑧顶出装置将拉深件顶出,取出拉深件双动拉延模优点:压边力大,压边力稳定,压边力分布可调节,行程大,◆凸模、凹模、压料圈结构⏹原则➢一般为整体结构。
➢当调整、生产、拉延时有更改可能性时,要进行分块。
➢在制造过程中,当遇不得已的情况时(如加工范围的限制等),要进行分块。
拉延模导向外导向模具触料前至少30mm,导向开始导入。
有明显侧向力产生时,适当加大导向腿宽度,从而增加导向接触面积。
优点:加工简便。
;对细长零件有利。
缺点:模具增大。
内导向优点:可使模具变小。
比较容易保证同凸模的配合精度。
缺点:当分体凸模时,需要螺钉、柱销固定,因此,当压料圈上加有侧向力时较为不利。
加工比外导向困难。
内导向导板的位置选定导板面原则上与中心线平行⏹导向面长度选定t1+t2≥0.2×ta<300时/1处a>300时/2处b<300时/1处b>300时/2处·导板装在易加工的部位。
·导板尽量对称布置。
·导板部应设检测孔。
◆上下模导向⏹端头⏹导板⏹凸模和凹模导向◆原则上使凸模和凹模导向⏹凹模和压料圈的导向◆导向间隙⏹间隙是指单侧间隙。
➢凸模—压边圈(导板)➢凹模—压边圈(导板)➢注单动和双动拉延同此要求;含切角工序内容时,按剪切类标准。
修边模要求掌握刃口:截面形状,基本尺寸凸模、凹模:结构;分块原则压件器:导向;驱动;限位废料刀:截面形状;布置1.修边方向◆废料刀的设置原则:⏹考虑到滑板安装,废料刀应取足够的高度。