绝缘性能试验设备技术规范
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绝缘电阻1、定义绝缘电阻是指用绝缘材料隔开的两部分导体之间的电阻称绝缘电阻。
绝缘电阻测试测量到的绝缘电阻值为两个测试点之间及其周边连接在一起的各项关联网络所形成的等效电阻值。
绝缘电阻测试是为了了解,评估电气设备的绝缘性能而经常使用的一种比较常规的试验类型2、目的·了解绝缘结构的绝缘性能。
由优质绝缘材料组成的合理的绝缘结构(或用绝缘系统)应具有良好的绝缘性能和较高的绝缘电阻;·了解电器产品绝缘处理质量。
电器产品绝缘处理不佳,其绝缘性能将明显下降;·了解绝缘受潮及受污染情况,当电气设备的绝缘受潮及受污染后,其绝缘电阻通常会明显下降;·检验绝缘是否承受耐电压试验。
若在电气设备的绝缘电阻低于某一限值时进行耐电压测试,将会产生较大的试验电流,造成热击穿而损坏电气设备的绝缘。
因此,通常各式各样试验标准均规定在耐电压试验前,先测量绝缘电阻题3、原理绝缘电阻测量的方式是依照欧姆定律的原理,在火线与机壳之间加一个电压,然后分别测量电压和电流值,再依照欧姆定律计算出电阻值。
通常是施加一个较大的恒定电压(直流500V或1000V),并维持一段规定的时间,做为测试的标准。
假如在规定的时间内,电阻保持在规定的规格内,就可以确定在正常条件的状态下运转,器具应该较为安全。
4、测试方法与高压测试相同,被测设备连接到测试仪, 测试电压从零逐渐上升到最大值(通常情况下是500Vdc)。
一旦电压到达最大值, 保持一个时间 (通常是 5 秒) ,然后记录电阻值。
测试电压为为直流电压500V,测试时间至少大于5S。
具体测试电压选择参考下列标准:GB10320-1995 激光设备和设施的电气安全 5.3.2GB4943-2001 信息技术设备的电气安全 6.2.2.3GB5226.1-2002 机械安全机械电气设备第一部分通用技术条件 19.35、判定标准1、GB4943-2001 信息技术设备的电气安全 5.2.1 一般要求试验电压为500V 直流,测得的绝缘电阻不应小于2MΩ。
电气设备绝缘测试管理规定范本第一条为加强对电气设备绝缘性能的测试管理,确保使用过程中的安全性和可靠性,制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有使用电气设备的单位和个人。
第三条进行电气设备绝缘测试前,应做好以下准备工作:(一)确定绝缘测试的周期和程序;(二)确定测试人员和设备。
第四条绝缘测试周期应遵循以下原则:(一)新购置的电气设备,在投入使用前应进行绝缘测试;(二)旧设备每年进行一次绝缘测试;(三)对于电气设备曾经发生过维修、更换环节的,需根据实际情况再次进行绝缘测试。
第五条绝缘测试程序包括以下步骤:(一)选择恰当的绝缘测试仪器设备;(二)连接设备,保证测试仪器设备正常工作;(三)将测试仪器设备的测试接头与电气设备的绝缘部分连接;(四)对测试仪器设备进行校验,保证准确性;(五)进行绝缘测试,记录测试结果;(六)根据测试结果,判断设备绝缘是否合格。
第六条绝缘测试人员应具备以下条件:(一)具备相关电气设备知识和专业技能;(二)熟悉绝缘测试仪器设备的使用和操作方法;(三)具备良好的安全意识和责任心;(四)经过培训,取得相应的绝缘测试资格证书。
第七条绝缘测试仪器设备应定期检测和维护,确保其可靠性和准确性。
第八条绝缘测试结果应记录并保存,包括以下内容:(一)被测试设备的名称、型号、编号;(二)测试日期和地点;(三)测试人员的姓名和资格证书编号;(四)测试结果和判断;(五)存在的问题和处理措施。
第九条绝缘测试结果分为合格和不合格两种情况:(一)合格:设备的绝缘性能符合标准要求,可以继续使用;(二)不合格:设备的绝缘性能不符合标准要求,需要进行维修或更换。
第十条发现设备绝缘性能不符合标准要求的,应采取以下处理措施:(一)立即停止使用该设备;(二)将设备送修或更换绝缘部分;(三)重新进行绝缘测试,确保设备的安全性和可靠性。
第十一条违反本管理规定的单位和个人,将受到相应的处罚和纪律处分,情节严重的,将追究法律责任。
安规测试绝缘耐压标准在电气设备的制造和使用过程中,绝缘耐压测试是非常重要的一项工作。
它可以确保电气设备在正常工作时不会发生漏电、击电等安全隐患,保障人身和财产的安全。
因此,对于绝缘耐压测试的标准和方法有着非常严格的要求。
首先,我们来了解一下绝缘耐压测试的标准。
国际电工委员会(IEC)发布了IEC 60950-1标准,用于信息技术设备的安全要求。
而对于电力设备,国家标准《GB 50150-2006 电气设备绝缘耐压试验通则》则规定了绝缘耐压测试的具体要求。
在进行绝缘耐压测试时,需要严格按照这些标准来进行,以确保测试结果的准确性和可靠性。
其次,绝缘耐压测试的方法也是非常重要的。
常见的绝缘耐压测试方法包括交流耐压测试、直流耐压测试和介电强度测试。
其中,交流耐压测试是指在设备的输入和输出端口之间施加一定的交流电压,以检测设备的绝缘是否能够承受这种电压而不发生击穿或漏电。
而直流耐压测试则是在设备上施加一定的直流电压,以检测设备的绝缘是否能够承受这种电压而不发生击穿或漏电。
介电强度测试则是通过施加高电压来检测设备的绝缘性能。
除了上述的测试方法外,还需要注意测试的环境和条件。
绝缘耐压测试一般需要在干燥、通风的环境下进行,以确保测试结果的准确性。
同时,测试设备的选择和使用也是非常重要的,需要确保测试设备的精度和可靠性。
在进行绝缘耐压测试时,还需要注意一些细节问题。
比如,在测试之前需要对设备进行预热,以确保设备处于正常工作状态。
同时,在测试过程中需要严格按照标准要求进行操作,不得有任何疏忽和错误。
测试完成后,需要对测试结果进行准确记录和分析,以便后续的数据处理和分析。
综上所述,绝缘耐压测试是电气设备安全性能的重要保障,对于绝缘耐压测试的标准和方法有着严格的要求。
只有严格按照标准要求进行测试,并注意测试的环境和条件,才能确保测试结果的准确性和可靠性。
希望本文能对您有所帮助,谢谢阅读!。
电力设备绝缘性试验规程(2023)1. 引言绝缘性试验是电力设备测试中的重要环节,目的是评估电力设备的绝缘性能。
本规程旨在规范电力设备绝缘性试验的方法和要求,确保电力设备的安全性和可靠性。
2. 试验范围本规程适用于各类电力设备的绝缘性试验,包括但不限于发电机、变压器、开关设备、电缆等。
3. 试验方法- 3.1 直流绝缘电阻试验:使用合适的直流电源对电力设备进行试验,测量其绝缘电阻值。
- 3.2 交流耐受电压试验:通过施加一定的交流电压,评估电力设备在正常使用情况下的耐受能力。
- 3.3 脉冲耐受电压试验:模拟电力设备在电网故障情况下所承受的冲击电压,评估其绝缘性能。
- 3.4 泄漏电流试验:测量电力设备绝缘系统中的泄漏电流,评估其绝缘性能。
- 3.5 其他试验方法:根据实际需要,可以采用其他适用的试验方法进行绝缘性试验。
4. 试验要求- 4.1 试验设备:应选用符合相关国家标准的试验设备,确保试验结果的准确性和可靠性。
- 4.2 试验环境:试验应在符合安全规定的试验环境中进行,防止人员和设备遭受损伤。
- 4.3 试验记录:试验结果应详细记录并保存,包括试验日期、试验设备、试验方法和试验结果等信息。
- 4.4 试验合格标准:根据相关标准和规范,确定电力设备绝缘性试验的合格标准。
5. 试验报告完成试验后,应编写试验报告,包括试验目的、方法、结果和评价等内容。
试验报告应真实、准确、完整,并经相关人员审核确认。
6. 试验结果分析根据试验结果,分析电力设备的绝缘性能,并根据需要采取相应的措施,确保电力设备的绝缘性能达到要求。
7. 试验安全注意事项在进行绝缘性试验时,必须要注意以下安全事项:- 7.1 正确使用试验设备,遵守相关安全操作规程。
- 7.2 试验时应戴好个人防护装备,确保人身安全。
- 7.3 试验过程中发现异常情况应及时停止试验,并采取相应的应急处理措施。
8. 术语和定义本规程中使用的术语和定义,请参考相关国家标准和规范的定义部分。
绝缘工具保管、试验及使用的规定范本1. 绝缘工具保管规定1.1 所有绝缘工具应由专门指定的负责人进行保管,并确保其清洁、完整和可靠。
1.2 绝缘工具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方,远离火源和易燃物。
1.3 在存放绝缘工具的场所应安装专用的工具架或悬挂装置,以避免绝缘工具之间相互摩擦和损坏。
1.4 绝缘工具存放的区域应与其他杂物分开,工作人员应定期清理和整理该区域。
2. 绝缘工具试验规定2.1 所有绝缘工具在首次使用前应经过试验,并根据规定周期进行定期试验。
2.2 进行试验的人员应具备相应的技术知识和经验,并按照规定的操作程序进行试验。
2.3 试验应在无影响工作环境的条件下进行,如有必要,应采取相应的安全措施。
2.4 试验结果应记录在试验记录表上,并妥善保存至少三年。
3. 绝缘工具使用规定3.1 在使用绝缘工具前,工作人员应检查工具的外观和触摸面,如发现破损或异常,应立即报告。
3.2 绝缘工具的品种和规格应根据工作需求确定,且应符合相关标准和要求。
3.3 使用绝缘工具的工作人员应穿戴符合规定的绝缘防护装备,并按要求使用绝缘手套、绝缘垫、绝缘鞋等配件。
3.4 在试验或使用绝缘工具时,工作人员应保持工作场所清洁整齐,确保没有杂物堆积和障碍物。
3.5 绝缘工具应用于高压作业时,必须有专门负责人员进行操作,并按照相关安全规程进行。
3.6 在使用绝缘工具时,严禁拆解、修补或更改工具结构,如需要维修,应由专门维修人员进行。
3.7 使用绝缘工具时,工作人员应遵循使用手册上的操作规程,并切勿超负荷使用工具。
4. 绝缘工具的定期检查和维护4.1 定期检查绝缘工具的使用情况,如发现磨损、松动或损坏,应及时更换或进行维修。
4.2 绝缘工具的存放区域应定期清洁和检查,确保无杂物、无潮湿等影响工具质量的因素。
4.3 绝缘工具的维修应由专门维修人员进行,修复后应进行试验,确保其绝缘性能符合要求。
4.4 绝缘工具试验和维护记录应妥善保存,并在需要时提供给有关部门查阅。
高压电气设备绝缘性能检测及注意事项摘要:高压电气设备的运行环境复杂,易出现设备物理磨损与化学侵蚀等问题,导致设备绝缘性能下降,不仅容易引发触电和短路事故,也影响电力正常运行,引发人员安全威胁。
加大对高压电气设备绝缘性能的检测,正确选择检测方法,并掌握检测的关键点,才能提高检测的有效性,电气设备的正常使用、电力系统的稳定运行才更具保障[1]。
关键词:电气设备;绝缘;预防性试验引言近年来,我国的电力行业发展迅猛,随着社会对用电需求的不断增加,电力系统能够安全稳定运行成为重中之重。
目前,倡导通过对电气设备进行绝缘预防性试验,以便于掌握这些电气设备存在的缺陷,预测这些安全隐患的发展趋势以及设备的寿命,及时进行检修,进而保证电气设备的稳定安全运行[2]。
1高压电气设备绝缘检测的重要性电力高压电气设备的绝缘检测根据被检测电气设备的电压高低,可以分为绝缘耐压检测和绝缘特性检测,两者的区别在于前者是破坏性检测,后者是非破坏性检测,后者应用更广。
借助绝缘检测及时发现电气设备绝缘内部的缺陷,进一步探明介质损耗原因、绝缘电阻状态、部分放电的具体情况等。
面向电力高压电气设备开展绝缘检测,是为了确保电气设备绝缘性能良好,确保设备运行的稳定与安全。
2常见的高压电气设备绝缘检测方法2.1交流耐压检测交流耐压检测是当前较为常见的电气绝缘性能检测方法。
检测时被试品进入检测回路,电压逐渐升高,达到额定值后保持1min,后电压迅速降至0,在规定时间范围内,如果被试品绝缘器没有被击穿,表面有闪络,则认为绝缘性能可。
该检测方法不仅有效判断电气设备的绝缘性能,且能发现设备的局部缺陷。
其不足在于耐压检测中绝缘带可能受到损伤,因此在开展工频交流耐压检测前须提前进行介质损耗因数检测、绝缘电阻检测。
电气设备在长期运行中受机械振动、电场及温度的影响,电力设备的绝缘性能呈逐渐劣化的趋势,劣化既可以是整体,也可以是部分,最终引发电气设备的缺陷。
交流耐压检测属于典型的预防性检测,在检测中也常常出现检测仪表变化不明显但内部有异响的问题,需要重复检测,最终查找原因,消除异响。
电气设备绝缘试验技术概述电气设备是现代社会中不可缺少的一部分,其正常的工作状态对于生产和社会的发展都具有重要的作用。
为了保障电气设备的安全可靠运行,必须对其进行各种试验。
绝缘试验是其中一种非常重要的试验,它可以检验电气设备的绝缘性能是否符合要求,预测其使用寿命和故障率,为设备的使用提供重要参考。
绝缘试验的分类绝缘试验按照试验对象的不同,一般分为三类:1.低压绝缘试验低压绝缘试验主要是对于一些低电压设备、线缆、绝缘材料进行试验,例如,对于电压为1000V以下的低压电器和线缆,可进行交流耐压试验和交直流绝缘电阻试验,这些试验主要是为检验绝缘材料和电器设备安全而设置。
2.中压绝缘试验中压绝缘试验主要是对额定电压在1kV至35kV的电气设备进行试验,例如,对于电动机等中压设备,需要进行交流耐压试验、直流耐压试验、交直流绝缘电阻试验、交流耐过电压试验、局部放电试验等试验。
3.高压绝缘试验高压绝缘试验主要是对于额定电压在35kV以上的电气设备进行试验,例如,对于办公大楼和医院等场所的高压配电系统和变电站设备,需要进行交直流耐压试验、交直流绝缘电阻试验、局部放电试验等试验。
绝缘试验的方法绝缘试验方法主要包括交流耐压试验、直流耐压试验、交直流绝缘电阻试验、交流耐过电压试验、局部放电试验等。
交流耐压试验交流耐压试验是将被试品加以高电压交流电击穿击弱的试验。
试验中的击穿和击弱状态,既可以详细地检验被试品的强度,还可以检验被试品存在的缺陷、质量、处理工艺和界面情况等。
直流耐压试验直流耐压试验是指将被试品加以高电压直流电,在规定时间内不击穿不泄露电流的试验。
该试验可以检测被试品的绝缘过程,包括绝缘材料的稳定性、可靠性和绝缘性能等。
交直流绝缘电阻试验交直流绝缘电阻试验是指将被试品加以低电压交、直流电,考察其绝缘电阻的试验。
该试验是常规试验之一,是绝缘试验的基础,也是绝缘强度试验、局部放电试验和交直流耐电压试验的前提条件。
在电气领域,绝缘是确保电气设备和电气系统安全运行的关键因素之一。
绝缘标准通常包含了有关绝缘材料、测试、绝缘阻抗要求等方面的规范。
以下是一些国际上常见的电气设备绝缘标准:IEC 60060 系列:IEC 60060-1:高电压测试技术的通用规范。
IEC 60060-2:高电压测试技术的测量定义和解释。
IEC 60060-3:高电压测试技术的通用试验。
IEC 60060-4:高电压测试技术的试验方法。
IEC 60076-3:电力变压器-第3部分:绝缘级别、绝缘试验和外绝缘试验。
IEC 60243 系列:电气绝缘材料的试验。
IEC 60243-1:电气绝缘材料的试验方法-第1部分:常规试验。
IEC 60243-2:电气绝缘材料的试验方法-第2部分:试验环境和试验机器的统一原则。
IEC 60364-4 系列:低压电气安装规范。
IEC 60364-4-41:低压电气安装规范-第4-41部分:保护和监控-试验和测量。
IEC 60364-4-44:低压电气安装规范-第4-44部分:保护防护-电压波动和电压突变。
IEC 60364-4-46:低压电气安装规范-第4-46部分:保护和监控-绝缘监控。
IEC 60885 系列:电气绝缘系统试验。
IEEE 43:IEEE标准,涵盖了旋转机械的电气绝缘测试。
NEMA MG 1-2016:美国电机制造商协会(NEMA)发布的关于电机和发电机的标准,包括绝缘系统的规范。
UL 1446:美国安全实验室(Underwriters Laboratories)发布的关于绝缘系统的标准,涵盖了绝缘材料的性能要求和测试方法。
这些标准通常包含了有关绝缘材料、试验、设备设计、维护等方面的规定,以确保电气设备在正常运行和异常情况下都能够保持足够的绝缘性能,从而确保设备和系统的可靠性和安全性。
在选择标准时,应该根据具体的应用和地区要求进行选择。
绝缘性能试验设备通用技术规范
本规范对应的专用技术规范目录
绝缘性能试验设备采购标准技术规范使用说明
1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。
3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。
如确实需要改动以下部分,项目单位应填写技术规范专用部分中表4“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会:
①改动通用部分条款及专用部分固化的参数;
②项目单位要求值超出标准技术参数值;
③需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成表4“项目单位技术差异表”,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。
4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。
5、技术规范专用部分由项目单位根据工程情况编写,其中带“××”的文字和技术参数及“项目单位填写”的部分由各项目单位根据工程实际情况和需要必须全面认真填写;空白部分的参数根据需要选择填写;表格中带下划线的技术参数由项目单位和设计院根据工程具体情况更改,不带下划线的技术参数为固化技术参数,技术规范专用部分技术参数表中项目单位与投标人均不需要填写的部分栏目,项目单位应以“—”表示。
6、投标人应逐项响应技术规范专用部分中相应内容。
填写投标人响应部分,应严格按技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。
投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“表 5 投标人技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。
7、货物需求一览表中金具数量各项目单位和设计院必须填写,如不能确定准确数量,可以填写估算数量。
目录
1总则 0
1.1 一般规定 0
1.2 投标人应提供的资格文件 0
1.3 工作范围和进度要求 0
1.4 技术资料 (1)
1.5 标准和规范 (1)
1.6 必须提交的技术数据和信息 (1)
2 性能及功能要求 (1)
3 主要技术参数 (2)
4 外观和结构要求 (2)
5 验收及技术培训 (2)
6 技术服务 (2)
附录A 供货业绩 (3)
附录B 设备配置表 (3)
1总则
1.1 一般规定
1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。
1.1.2 投标人须仔细阅读包括本技术规范(通用部分和专用部分)在内的招标文件阐述的全部条款。
投标人提供的绝缘性能试验设备应符合招标文件所规定的要求。
投标人亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品,但必须提出详细的技术偏差。
1.1.3 本招标文件采购标准规范提出了对跌落试验设备的技术要求。
1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本采购标准规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。
1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本采购标准规范的条文提出差异,则意味着投标人提供的产品完全符合本招标文件的要求。
如有与本招标文件要求不一致的地方,必须逐项在“技术差异表”中列出。
1.1.6 本采购标准规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。
本采购标准规范未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。
1.1.7 本采购标准规范中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。
1.1.8 本招标文件通用技术规范中各条款如与专用技术规范有冲突,以专用技术规范为准。
1.1.9 投标人提供的绝缘性能试验设备必须是技术上先进和成熟的,附件和备件是崭新的。
1.1.10投标书制作应规范严谨,并提供本招标文件技术规范要求的全套响应材料,不宜采用“参见商务….”等字样;所有资质文件、用户证明、试验报告及生产能力文件(详见本招标文件技术规范1.2条)等集中编排,并在起始处以表格或清单形式罗列。
投标书的目录齐全,正文及所有附图均统一编制页码。
1.2 投标人应提供的资格文件
投标人在投标文件中应提供下列资质文件,否则视为非响应性投标。
1.2.1投标人应建立了完善的质量保证体系,并出具ISO 9000系列或等同质量体系的证书。
1.2.2投标人应提供符合招标文件商务部分要求的业绩资料,资料的填写格式见附录A。
1.2.3 填写采购标准专用技术规范中的表1“技术参数响应表”。
1.2.4 填写采购标准专用技术规范中的表5“投标人技术偏差表”。
1.2.5 投标人应提供生产计划进度表。
1.2.6 投标人应提供同种产品的月生产能力。
1.2.7 按附录B填写设备配置表。
1.3 工作范围和进度要求
1.3.1 本采购标准规范仅适用于专用技术规范中需求一览表所列绝缘性能试验设备的设计、制造、试验、包装、供货和服务等技术要求。
1.3.2 交货时间如有延误,卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向买方说明。
1.4 技术资料
1.4.1设备交付时应提供以下资料:
(1)产品(包括进口产品)正确完整的中文技术手册及使用说明书
(2)保修书1份
(3)出厂检验报告
(4)具有资质的计量检定机构出具的绝缘性能试验设备的首次计量检定证书
(5)产品合格证
(6)装箱清单(含附件清单)
1.5 标准和规范
除采购标准规范和图纸中要求的技术条件外,卖方还将再次确认下表标准的最新版本(以文字形式通知买方),并遵照最新标准要求执行,并将最新标准通知买方。
表1 标准和规范
注:上述标准是招标方最低要求。
除此标准以外,投标人可以推荐其他标准,但事先必须通过招标方认可,或选择其中较高标准。
1.6 必须提交的技术数据和信息
1.6.1 每个投标人应提供1.2中要求的技术资料和技术数据,投标人提供的技术数据应为产品的性能保证数据,这些数据将作为合同的一部分,任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。
1.6.2 供方提绝缘性能试验设备的特性参数和其他需要提供的信息。
1.6.3 供方提供绝缘性能试验设备使用单位的使用报告。
2 性能及功能要求
2.1 采用数字式绝缘性能试验设备,试验时间、频率、脉冲电压仪次数可设定,试验完成后自动停机。
2.2 系统各项指标应符合检定规程要求。
2.3 绝缘性能试验设备性能要好,绝缘性能试验设备环保型。
2.4系统采用中文界面,操作简捷,界面清晰。
2.5 系统自动生成试验报告,用户可定义报告内容。
2.6 安全性能好,在各种异常、误操作、断电等情况下能够保证其安全性。
2.7 产品使用年限不低于8年
3 主要技术参数
3.1测试电压:0~1999 V
3.2测量线性误差:≤1dB
3.3数字误差:±2个字
3.4 误差显示位数:三位半
3.5 输入电容:<15pF
3.6 整机消耗功率:<20 W
3.7 仪器电源电压:220V±10% ,50 Hz
3.8绝缘电阻表电压档位:DC 50、100、250、500、1000、2500、5000、10000
3.9 电子式绝缘电阻表准确度等级:0.5、1.0、2.0、5.0、10、20
3.10测量范围:1~19999 MΩ
3.11功率(消耗) :≤160 mV A
3.12误差显示位数:5位
4 外观和结构要求
4.4.1 设备的外形尺寸及零部件尺寸应符合设计图纸要求。
4.4.2 设备表面应清洁无凹痕﹑划伤﹑变形。
零部件整体和构件装配位置要牢固,不应有虚焊﹑折裂和机械损伤。
4.4.3 设备面板字迹应清晰,各操作键接触良好,转换复位正常。
4.4.4 设备标志:设备上应有铭牌,铭牌上应有下列标志:
1)制造厂名;
2)设备的名称,型号;
3)制造日期;
4)出厂编号;
5)CMC标识及其编号
6)附件也应有出厂编号
5 验收及技术培训
5.1 交货后供方须派技术人员进行现场安装调试。
5.2 供方须派技术人员指导用户进行1次现场实测,以验证仪器性能。
5.3 供方应负责对用户进行现场培训,提供相应的培训资料并确保用户安全、正确使用设备。
6 技术服务
6.1设备的免费质保期不低于3年;
6.2设备首次检定由供方负责(包括检定费),第二次检定若不合格,费用由供方承担并负责调整直至合格;
6.3设备终身维修,终身免费技术咨询;
6.4方对售后服务的需求必须在24小时答复,在48小时内提供技术服务;
6.5方长期为用户提供备件采购和供应服务。
附录A 供货业绩
供货业绩表
投标人名称:
备注:1.本表所列业绩均须提供最终用户证明材料(供货合同、运行证明)附录B 设备配置表。