长输管道监检细则
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2024年长输管道安装安全质量监督检验工作长输管道安装安全质量监督检验工作是保障管道工程施工质量和安全性的重要环节,对于确保长输管道运行的安全和可靠具有非常重要的意义。
2024年,随着我国能源需求的日益增长,长输管道工程的建设规模也会进一步扩大,因此,对于长输管道安装的监督检验工作将变得更为重要和紧迫。
本文将围绕着长输管道安装安全质量监督检验工作,从监督检验的重要性、监督检验的相关法律法规和技术标准、监督检验的具体工作内容等方面进行详细论述,旨在提供一个全面的介绍和了解。
一、监督检验的重要性长输管道作为输送石油、天然气等能源的重要设施,其安全性和可靠性对于国家能源供应具有至关重要的意义。
而长输管道的安装阶段是保证管道工程运行安全和可靠性的基础,因此,对于安装质量的监督检验工作显得尤为重要。
首先,长输管道安装阶段的质量问题可能会直接影响管道工程的安全性和可靠性。
例如,管道的焊接口质量、管道的支撑和固定以及管道的材料选择等问题,如果没有得到及时的纠正和处理,就会给管道运行过程中的安全性带来很大的隐患。
其次,长输管道的安装工作是一个系统性的工程,需要涉及到多个专业和环节的协同配合。
如果在整个安装过程中缺乏有效的监督和检验,那么很容易出现工地混乱、标准执行不到位等问题,从而导致管道工程的质量无法得到保证。
最后,随着我国能源需求的不断增长,长输管道工程的建设规模也会越来越大。
这就要求相关部门在监督检验方面应该有更加严格的控制和要求,以确保管道工程的安全性和可靠性。
只有保证了长输管道的施工质量和安全性,才能够为国家的稳定能源供应提供可靠的保障。
二、监督检验的相关法律法规和技术标准为了确保长输管道安装工程的质量和安全性,我国制定了一系列的法律法规和技术标准,以便对长输管道的安装工作进行监督检验。
其中,最重要的相关法律法规包括《石油和天然气管道安全条例》、《城市燃气工程安装工程建设和质量验收规范》等。
在技术标准方面,长输管道安装工作主要参考《石油和天然气管道工程施工质量验收规范》、《焊接工艺评定规范》、《钢管焊接工艺规程》等技术标准。
长输管道安装工程安装安全质量监督检验细则一、总则1.为确保长输管道的安全、平稳运行 ,保障人民生命财产安全 ,确保长输管道的安装安全质量,根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、原劳动部颁布的《压力管道安全管理与监察规定》和国家质检总局颁布的《压力管道安装安全质量监督检验规则》 ,结合我院质量管理体系要求和长输管道安装具体情况 ,特制定《长输管道安装工程安装安全质量监督检验细则》(以下简称《细则》)。
2.本《细则》适用于长输管道包括长输管道安全保护装置(安全阀、压力表、测温仪表、爆破片、紧急切断阀等)及其附属设施(阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等)的安装安全质量监督检验。
3.监督检验工作是对长输管道安装安全质量进行的监督验证。
监检工作是在长输管道安装现场且在安装过程中进行。
监检是在受检单位自检合格的基础上进行的第三方公正性监督检验 ,具有法定检验性质。
监检工作接受安全检查机构安全监察。
二、编制依据1.《特种设备安全监察条例》2.《压力管道安全管理与监察规定》3.《压力管道安装安全质量监督检验规则》4.GB50251-94《输气管道工程设计规范》5.GB50183-93《原油和天然气工程设计防火规范》6.SY/T0015.1-98《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范-穿越工程》7. SY/T0015.2-98《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范-跨越工程》8.API 5L《管线钢管》9.SY5257-91《钢制弯管》10.GB12459-90《钢制对焊无缝管件》11.SY/T6064-94《管道干线标记设置技术规定》12.SY0401-98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》13. SY0402-2000《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》14.SY/T4079-95《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》15.SY0470-2000《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》16.SYJ4006-90《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》17.SY/T4052-92《油气管道焊接工艺评定方法》18.SY/T4071-93《管道下向焊接工艺规程》19.SY0074-93《管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准》20.SY0073-93《管道防腐层补片材料试验方法标准》21.SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》22.SY/T0086-2003《阴极保护的电绝缘标准》23.SY4056-93《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级》24. SY4065-93《石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》25.SY/T0055-92《长距离输油输气管道测量规范》26.SYJ0023-96《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》27.CJJ74-99《顶管工程施工技术规范》28.GB/T17731-99《镁合金牺牲阳极》29.GB/T8163-99《输送流体用无缝钢管》30.SY/T6233-2002《天然气管道试运投产规范》31.SY/T0063-99《管道防腐层检漏试验方法》32.SY/T6383-99《长输天然气管道清管作业规程》三、监检程序1.长输管道安装开工前 ,建设单位应填写《压力管道安装安全质量监督检验申报书》(见附表一) ,向省特种设备监察机构办理备案手续。
长输管道安装安全质量监督检验工作范本一、引言长输管道是重要的能源运输通道,其安装质量直接关系到人民群众的生命财产安全和国家能源安全。
为了确保长输管道安装的安全性和质量,需要做好监督检验工作。
本文将就长输管道安装安全质量监督检验工作进行详细阐述,以期对相关人员进行指导和借鉴。
二、检验前准备1. 检验计划编制:制定完善的检验计划,包括检验项目、检验方法、检验标准等内容。
2. 检验人员培训:保证检验人员熟悉相关法律法规和检验技术要求,具备相应的知识和技能。
3. 检验工具器材准备:准备齐全的检验工具和器材,确保其功能正常、测量准确。
4. 检验记录表制定:制定检验记录表,明确记录要点和标准。
三、检验过程1. 管道材质检验:对管道所使用的材质进行检验,包括金属材质的化学成分分析和力学性能测试,保证材质达到相关标准。
2. 管道焊接检验:对管道焊缝进行检验,包括焊缝外观检查、尺寸检查、磁粉探伤、超声波探伤等,确保焊缝质量合格。
3. 管道防腐检验:对管道的防腐涂层进行检验,包括涂层厚度检测、附着力测试、耐候性测试等,保证防腐层质量良好。
4. 管道安装检验:对管道安装工程进行检验,包括安装位置、支撑方式、施工工艺等方面的检验,确保安装符合相关规范和要求。
5. 管道泄漏检验:对管道进行泄漏测试,包括压力测试和气密测试,确保管道密封性能良好。
四、检验结果处理1. 合格:对于检验结果合格的管道,予以验收,并发放合格证书。
2. 不合格:对于检验结果不合格的管道,要求整改,并进行复检,直至合格为止。
3. 报废:对于严重不合格的管道,予以报废处理,并作出相应的记录和处理决定。
4. 不通过:对于检验人员对管道安装质量存在严重质疑的情况,可以不通过,并要求相关部门重新安排检验。
五、检验文件管理1. 检验记录:对每次检验进行详细记录,包括检验项目、检验结果和检验人员等信息,确保检验结果可查。
2. 检验证书:对合格的管道,发放相应的检验证书,具备合法效力。
油气长输管道定期检验细则模版一、检验目的和依据1.目的本检验旨在确保油气长输管道的安全运行及预防事故的发生,保护环境和人身财产安全。
2.依据本检验依据国家相关法律法规和标准,包括《石油和天然气管道定期检验技术规范》等进行。
二、检验范围和周期1.范围本次检验范围包括油气长输管道的全线设备、工艺装置以及相关附属设施。
2.周期油气长输管道定期检验周期为每年一次,具体时间由管理部门根据实际情况确定。
三、检验项目及内容1.管道外观及防腐检查包括对管道外观进行检查,确认是否有明显破损、锈蚀等情况,并对防腐层进行检测和评估。
2.管道材质和强度检验对管道材质进行抽样检测,确认材质的可靠性和适用性,并进行管道强度测试,确保管道的结构安全。
3.管道压力测试以标准工作压力为基准,对管道进行压力测试,确保管道的耐压性和密封性。
4.管道泄漏检测利用现场泄漏检测仪器,对管道进行泄漏检测,排除潜在的泄漏隐患。
5.阀门和管道连接件检查检查管道上的阀门和连接件,确认是否有异常磨损、松动等情况,并进行必要的维护和更换。
6.管道设备安全防护检查对管道上的设备和安全防护装置进行检查,确保其功能正常,避免事故发生。
7.管道油气品质检测抽取油气样品进行质量检测,排除管道内沉积物、杂质等对油气品质的影响。
四、检验程序和要求1.组织人员组织检验的人员应具备相关技术资质和经验,并按照检验要求进行操作。
2.检验准备提前做好检验计划和准备工作,包括检验仪器设备的校准和准备,确保检验过程的顺利进行。
3.检验过程按照上述检验项目的内容,依次进行检验和测试,记录检验数据和结果,并进行分析和评估。
4.检验报告编制检验报告,详细记录检验的过程、结果和评估,并提出相应的管道维护和修复建议。
五、附则1.本细则适用于所有油气长输管道的定期检验,检验单位应在检验过程中遵守相关的操作规范和安全规定。
2.对于发现的异常情况和问题,检验单位应及时向管理部门报告,并根据情况采取相应的措施进行处理。
2024年长输管道安装安全质量监督检验工作长输管道是具有易燃易爆危险的特种设施,且由于施工距离远、施工时间长、施工面地形复杂、施工条件恶劣、安装单位多,在埋地安装铺设后不易进行检验和维修,严重地影响长输管道的安全质量。
而且长输管道一经带有隐患安装后,将危害整条管道的安全运行。
近年来我国加大了长输管道的建设,尤其最近我国西部大开发中“西气东输”重点工程的立项实施,为安全监察部门的安全监察和监督检验工作提出了重大课题。
为此,我们依据《压力管道安全管理与监察规定》的要求,在长输管道安装安全质量监督检验方面做了一些工作,下面是长输管道安装安全质量监督检验工作的情况。
1.我国长输管道安装概况自从1958年我国建立了第一条长输管道以来,随着我国改革开放和国民经济的发展,我国在长输管道的建设方面也在飞速的发展。
经过40年的历程,长输管道安装队伍从无到有,施工设备逐步齐全完善,专业技术配套,具有在各种复杂地形、恶劣气候等不利情况下安装管道的能力。
在大力建设我国长输管道的同时,我国的安装队伍在国外开展了长输管道的安装业务,在苏丹、巴基斯坦、孟加拉等国家安装长输管道几千公里,在工程质量和建设速度上受到了建设国的赞扬。
现在我国已建成各种输气、输油的长输管道约几万公里,从事长输管道安装的人员也已有几万人。
在四川省,由四川石油建设工程公司安装的一个具有东线、西线和中线的长输天然气管道网,其建设长度已达到1万余公里,为我国现有的最大的天然气长输管道网。
今年我国确定了西部大开发的经济战略,尤其是其中“西气东输”天然气长输管道工程的启动,为我国长输压力管道的发展提供了大好的机会。
压力管道工业的发展,促进了我国的各行各业的发展,对我国的经济繁荣做出了较大的贡献。
但长输管道输送的多为易燃、易爆、剧毒、有腐蚀性的介质,极易发生泄漏、爆炸、燃烧和中毒事故,给人民生命财产带来很大损失。
据1958年到xx年不完全统计的压力管道事故就发生200余起,其事故的原因主要为压力管道设计失误;管道用材料缺陷;管道元件缺陷;安装质量差和在役管道的腐蚀等方面。
油气长输管道定期检验细则
油气长输管道定期检验的细则一般包括以下内容:
1. 检查范围:包括管道的起点、终点和沿线各个节点的检查。
2. 检查时间:一般为每年至少一次。
3. 检查方法:可以采用无损检测技术,如超声波检测、磁粉探伤、涡流检测等,也可以采用传统的目视检查方法。
4. 检查内容:包括管道的壁厚测量、管道表面的腐蚀检测、焊接接头的检查、防腐层的检查等。
5. 检查记录:对每次检查进行详细记录,包括检查日期、地点、检查人员、检查结果等。
6. 异常处理:如果在检查中发现了管道的异常情况,如腐蚀、裂纹、漏点等,需要及时采取修复措施,确保管道的安全运行。
7. 监管要求:根据相关法律法规和监管要求进行检查,并报告给相关监管部门。
以上是一般油气长输管道定期检验的细则,具体的细则可能会根据实际情况有所不同,还需根据相关规定进行具体的操作。
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山东省市场监督管理局关于持续规范和推进长输管道法定检验工作的通知文章属性•【制定机关】山东省市场监督管理局•【公布日期】2021.06.21•【字号】•【施行日期】2021.06.21•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】质量监督检验检疫综合规定正文山东省市场监督管理局关于持续规范和推进长输管道法定检验工作的通知各市市场监督管理局,长输管道相关单位、检验机构:为进一步加强和规范长输管道法定检验工作,推动管道完整性管理,提升管道本质安全水平,保障管道安全运行,现就有关工作要求通知如下:一、明确长输管道范围本通知所指长输管道是指属于《特种设备目录》范围,依据《输气管道工程设计规范》(GB 50251)和《输油管道工程设计规范》(GB 50253)设计的,在产地、储存库、油气使用单位之间的用于输送商品介质的压力管道,包括原油、成品油、天然气长距离输送管道。
不包括海上管道和海上管道登陆段。
二、落实企业主体责任(一)设计环节。
管道建设单位选用的长输管道设计单位,应持有市场监管总局颁发的GA类压力管道设计许可证书,并严格按照有关法律、法规、标准、安全技术规范要求进行项目设计。
(二)选材环节。
管道建设单位选用的压力管道元件,其制造单位应持有市场监管总局、省市场监管部门颁发的压力管道元件制造许可证书(无许可要求的除外),并按照安全技术规范要求,通过产品型式试验和制造过程监督检验,取得型式试验或监督检验证书。
首次进口的压力管道元件,应通过压力管道元件型式试验机构进行的型式试验。
(三)安装环节。
管道建设单位选用的长输管道安装施工单位,应持有市场监管总局颁发的GA类压力管道安装许可证书。
施工前,安装单位应当按照《特种设备安全法》第二十三条等规定,通过“山东省特种设备安全监督管理系统企业端”告知管道所在地设区的市市场监管部门(跨多个设区市的应分别告知),并约请经市场监管总局核准的检验机构,按照特种设备安全技术规范规定进行管道安装监督检验。
油气长输管道定期检验细则范本一、检验目的和依据1. 目的本次检验旨在确保油气长输管道的安全运行,发现并排除潜在的安全隐患,保障管道的正常运转。
2. 依据本次检验依据《中华人民共和国安全生产法》、《油气管道安全管理办法》等相关法律法规,结合国内外油气长输管道安全管理经验共同制定。
二、检验范围和周期1. 检验范围本次检验范围涵盖所有油气长输管道及其附属设施,包括输油、输气管道及相应的阀门、泵站、调压站等设施。
2. 检验周期根据实际情况确定检验周期,一般建议每年进行一次全面的检验,并根据管道的使用情况及维护记录适时进行中期检验。
三、检验内容和要求1. 设备安全检查(1)检查管道设备的基本信息,包括设备名称、型号、出厂日期、使用寿命等,并核对设备厂家提供的证明文件;(2)检查设备是否完好无损,有无泄漏、腐蚀等问题;(3)检查设备的操作性能是否正常,是否存在故障风险;(4)对设备的仪表进行校准,确保其准确度和可靠性。
2. 管道安全检查(1)检查管道的外观,发现有无裂纹、磨损等问题;(2)检查管道的承压能力,进行压力测试,确保管道在正常工作压力下不会发生破裂;(3)检查管道的绝缘层和防腐层,确保其完整性和有效性;(4)检查管道的支撑架构及固定件,排查松动、脱落等问题。
3. 安全防护检查(1)检查油气长输管道的安全标识是否齐全、清晰可见;(2)检查安全防护设施的完善性,包括防火、泄漏报警、紧急停车等设施是否正常工作;(3)检查现场安全措施是否到位,包括围栏、标志牌等是否完整。
四、检验记录和整改措施1. 检验记录对每次检验的设备和管道进行详细记录,包括检查的具体情况、存在的问题、处理方式等。
2. 整改措施针对检验中发现的问题,制定相应的整改措施并详细记录,确保问题能够及时得到解决和修复。
总结:油气长输管道定期检验是保障管道安全的重要环节,本细则范本综合考虑了国内外油气长输管道安全管理经验,并依据相关法律法规制定了检验目的、依据、范围、周期、内容和要求等方面的详细规定,以及检验记录和整改措施。
TSG特种设备安全技术规范 TSG D7001-2008长输(油气)管道定期检验规则Oil and Gas Pipeline Periodical Inspection Regulation(征求意见稿)中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布年月日特种设备安全技术规范 TSG D7001-2008前言2007年3月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)提出《长输(油气)管定期检验规则》起草任务。
中国特种设备检测研究院组织起草组,在总结近几年开展长输管道检验工作经验的基础上,通过充分研讨,形成了本草案。
2008年1月,在江苏常州召开了起草工作会议,就本草案进行了研讨,修改形成征求意见稿。
2008年月,特种设备局以质检特函〔2008〕号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见。
根据征求意见,起草组进行了修改形成送审稿。
2008年月特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,由起草组按照审议的意见,修改形成了报批稿。
2008 年月由国家质检总局批准颁布。
本要求主要起草单位和人员如下:中国特种设备检测研究院何仁洋、刘长征、杨永、肖勇中石油西南油气分公司长输管道检测评价中心罗文华上海市特种设备监督检验技术研究院杨惠谷中国石油天然气管道局续理中国石油管道检测技术有限责任公司门建新、金虹江苏省特种设备检测研究院缪春生江苏省特种设备检测研究院常州分院沈建强中国石化镇海炼化分公司袁国健新疆三叶管道技术有限责任公司杨自力、陈军、宋红旭深圳市燃气集团有限公司陈秋雄精品文档。
3欢迎下载目 录第一章 总 则 (1)第二章 一般性检查 (2)第三章 专业性检验 (4)第一节 检验项目与规定 (5)第二节 安全性评价 (8)第三节 专业性检验报告、安全性评价报告与问题处理 (11)第四章 附 则 (11)附件A 长输(油气)后果严重区的确定原则 (12)附件B 长输(油气)管道专业性检验和安全性评价机构核准条件 (14)附件C 压力管道局部腐蚀和全面腐蚀的确定方法 (17)附件D 长输(油气)管道一般性检查报告 (19)附件E 长输(油气)管道专业性检验报告 (22)附件F 长输(油气)管道安全性评价报告 (25)特种设备安全技术规范 TSG D7001-2008长输(油气)管道定期检验规则第一章总则第一条为了加强压力管道的安全监察,规范在用长输(油气)管道检验工作,确保在用长输(油气管道)处于安全可靠的受控状态,保障公民生命和财产的安全,根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》(国务院令第412号)和《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定,特制定本规则。
长输管道安装安全质量监督检验工作是保证管道工程安全可靠运行的重要环节。
本文将从监督检验的目的、内容、方法、流程等方面进行详细阐述,共计____字。
一、监督检验的目的和意义进行长输管道安装安全质量监督检验,旨在保证管道工程在设计、施工、验收等各个阶段的质量和安全可靠,并提出合理有效的建议和改进措施,以确保管道工程达到设计要求,进行安全运行。
具体目的和意义如下:1. 防范和减少工程事故的发生。
通过监督检验,能够及时发现和解决安全事故隐患,减少事故的发生概率,保护人民群众的生命财产安全。
2. 提高工程质量。
监督检验能够及时纠正和改进工程施工过程中存在的质量问题,确保施工质量符合要求,最终达到设计要求。
3. 保证管道工程的安全运行。
通过监督检验,有效地提高了管道工程的安全运行水平,预防事故发生,保障工程设备的正常运行。
二、监督检验的内容和要点1. 设计评审。
对管道工程的设计文件进行评审,包括设计方案、工程图纸、规格书等,并对其中的安全风险进行评估和预警,制定相应的安全措施。
2. 施工监督。
对管道工程的施工现场进行监督,确保施工过程中符合设计要求、符合相关法规和标准,并及时提出合理的修改意见和改进措施。
3. 材料验收。
对管道工程所采用的材料进行严格的验收,包括材料的质量、规格、数量等,确保材料的安全可靠性。
4. 焊接检验。
对管道工程中的焊接工艺进行检验,确保焊接连接的强度和密封性,预防焊接缺陷导致的问题。
5. 试验与调试。
对管道工程进行试验和调试,包括压力试验、水密性试验等,确保管道的安全运行和质量可靠。
6. 管道保护及维护。
对管道工程进行保护和维护,包括防腐、清洗、涂层等工作,确保管道的长期安全运行。
三、监督检验的方法和标准1. 检验方法。
监督检验主要采用现场检查、抽查、抽样分析等方法,通过对管道工程现场的实际情况进行观察和检测,发现问题并解决。
2. 检验标准。
监督检验按照相关法规、标准以及行业规范进行,如《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国建设工程质量管理条例》等,确保检验的准确性和可靠性。
长输管道施工监督检验专项要求1 适用范围适用于《特种设备目录》范围内,依据GB50251《输气管道工程设计规范》、GB50253《输油管道工程设计规范》、GB/T34275《压力管道规范长输管道》设计,产地、储存库、使用单位间的用于输送油气商品介质的压力管道,包括原油、成品油、天然气、煤层气、煤制气、页岩气、液化石油气等长距离油气输送管道的施工监检(注B-1)。
注B-1:长输管道站场内压力管道,施工监检按照本规则附件D执行,其监检机构应当具有工业管道安装监督检验资质。
2 监检项目与要求2.1 受检单位资质(C类)审查设计单位、施工单位和无损检测机构是否具备相应许可(核准)资质。
2.2 设计文件(C类)抽查设计文件,审查包括以下内容:(1) 设计文件的批准程序是否符合安全技术规范以及质量保证体系文件的要求;(2) 施工图是否按照质量保证体系文件的规定进行审查;(3) 强度计算书、管道应力分析计算书的审批手续是否齐全;(4) 设计变更(含材料代用)是否有设计单位的书面批准文件;(5) 设计采用的安全技术规范以及相关标准、压力管道元件的材料标准是否为有效版本;(6) 设计文件上注明的无损检测、防腐、耐压试验和泄漏试验要求是否符合安全技术规范以及相关标准的规定。
2.3 施工组织设计(C类)审查施工组织设计是否符合安全技术规范以及设计文件的要求,批准程序是否符合质量保证体系文件的要求。
2.4 材料材料包括压力管道元件和安全附件等。
2.4.1 材料验收(1) 抽查供货方提供的压力管道元件以及安全附件制造单位的许可资质是否符合安全技术规范的要求(C类);(2) 实施制造监检的压力管道元件,抽查监检证书是否齐全;有型式试验要求的,抽查型式试验报告(证书)是否符合安全技术规范以及相关标准的要求(C类);(3) 安全技术规范没有制造许可、型式试验、制造监检要求的其他管道组成件(注B-2,下同),审查光谱分析、硬度、金相、无损检测和耐压试验等报告,必要时可进行现场抽查复验是否符合相关标准和设计文件的要求(C/B类);(4) 境外制造的压力管道元件以及安全附件,审查其是否按照安全技术规范要求取得型式试验证书,其制造单位是否取得相应的制造许可资质(C类);(5) 抽查压力管道元件以及安全附件产品质量证明文件原件或者复印件,其内容是否符合设计文件规定的材料验收标准及其提出的特殊要求;复印件应当加盖经营单位公章和经办负责人章(C类);(6) 抽查压力管道元件以及安全附件产品验收的见证资料是否符合质量保证体系文件的要求(C类);(7) 需要进行材料复验、无损检测的,抽查材料复验报告、无损检测报告的批准手续是否符合质量保证体系文件的规定,其试验项目、验收要求和结果是否符合安全技术规范以及相关标准、设计文件的要求(C类);(8) 受检单位使用境外牌号材料制造压力管道元件以及安全附件的,审查所使用的境外牌号材料是否符合安全技术规范以及相关标准的要求(C类);(9) 使用要求技术评审的材料制造压力管道元件以及安全附件的,审查材料是否通过了技术评审,并且已经履行了相应的批准手续(C类)。
天然气长输管道工程施工安全检查内容1. 管道施工场地安全检查- 检查施工场地是否具备安全通道,确保施工人员的安全撤离。
- 检查临近地下管道、电缆等设施位置,避免施工工具和机械设备对其造成损害。
- 检查是否设置了必要的警示标志和安全提示牌,提醒施工人员注意安全。
- 检查施工场地是否存在坑洼、杂物等,确保施工场地整洁、无障碍。
2. 施工设备和机械安全检查- 检查施工设备和机械设备是否符合安全规范,如是否具备安全防护装置。
- 检查设备固定是否牢固可靠,防止设备倾倒或滑动造成伤害。
- 检查设备是否正常运行,并进行必要的维护保养,确保设备的可靠性和稳定性。
- 检查操作人员是否具备相应的资质和技能,确保设备的安全操作。
3. 挖掘施工安全检查- 检查挖掘机械是否具备必要的安全装置,如防滑装置、防倾倒装置等。
- 检查挖掘机械是否有足够的稳定性和承重能力,以确保挖掘作业的安全进行。
- 检查挖掘作业区域是否有必要的围挡和警示标志,防止他人误入作业区域。
- 检查挖掘作业现场是否设置了必要的安全通道,确保施工人员的安全撤离。
4. 焊接作业安全检查- 检查焊接设备是否符合安全规范,如是否具备过热保护装置等。
- 检查焊接作业现场是否有足够的通风和换气设施,防止有害气体积聚。
- 检查焊接作业人员是否配备必要的个人防护装备,如焊接面具、防护服等。
- 检查焊接作业是否按照焊接工艺要求进行,并进行必要的焊接质量检验。
5. 管道安装安全检查- 检查管道连接是否牢固可靠,如焊缝是否符合规范、螺纹是否紧固等。
- 检查管道支架是否稳定可靠,以确保管道不会因外力而受到损坏。
- 检查管道安装位置是否符合设计要求和施工方案,如是否有足够的间隙和承重能力。
- 检查管道周围环境是否井然有序,如是否清理了施工废料和杂物,防止堵塞管道或造成安全隐患。
6. 管道测试与验收安全检查- 检查管道测试的安全措施是否到位,如是否设置了泄压装置、紧急切断设备等。
- 检查测试人员是否具备相应的资质和技能,确保测试操作的安全性和准确性。
长输管道安装安全质量监督检验工作一、引言长输管道是输送液体或气体的重要工程设施,其安装质量直接影响到工程的运行安全和使用寿命。
为了确保长输管道的安装工作能够符合相关的技术标准和规范要求,保障工程的安全性和可靠性,必须对其进行全过程的监督检验。
本文将从长输管道安装的基本要求、监管管理体系建设、质量检验方案制定、施工过程监督检验和竣工验收等方面阐述长输管道安装安全质量监督检验工作。
二、长输管道安装的基本要求1. 管材选择:根据输送介质的特性和要求,选择合适的管材材质,确保其抗腐蚀性、耐压性等性能符合设计要求。
2. 施工环境准备:施工前要对施工现场进行认真的勘察,确保地质条件适宜,地面平整,避免影响管道的稳定性和安全性。
3. 施工方案设计:根据管道线路的长度、地形地貌、环境条件等因素,制定详细的施工方案,包括施工工艺、设备选择、施工进度计划等。
4. 材料采购:选取合格的供应商,保证管材、管件、阀门等材料的质量可靠,并对材料进行入库检验和备案。
5. 施工质量控制:按照相关技术规范,严格控制施工质量,确保管道的安装准确、牢固,接口密封可靠。
三、监管管理体系建设1. 监管机构组织建设:建立专门的管道安装监督部门,配备专业化的工作人员,负责制定管道安装相关的管理制度和技术标准,并组织实施。
2. 监管管理制度建设:制定管道安装监管管理制度,明确相关工作职责、权责关系和工作流程,建立健全的监管管理机制。
3. 人员培训与资质认证:培训和考核监管人员的专业知识和技能,加强对监管人员的资质认证工作,确保其监督检验能力和水平。
四、质量检验方案制定1. 管材质量检验:对管材进行外观检查、尺寸测量、材质分析等工作,确保管材符合相关的技术标准和规范要求。
2. 焊接接头质量检验:对焊缝进行尺寸检查、无损检测和机械性能测试,确保焊接质量合格。
3. 防腐层质量检验:对防腐层进行厚度测量、附着力测试和耐腐蚀性能试验,确保防腐层的质量可靠。
长输管道安装工程安装安全质量监督检验细则一、总则1.为确保长输管道的安全、平稳运行,保障人民生命财产安全,确保长输管道的安装安全质量,根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、原劳动部颁布的《压力管道安全管理与监察规定》和国家质检总局颁布的《压力管道安装安全质量监督检验规则》,结合我院质量管理体系要求和长输管道安装具体情况,特制定《长输管道安装工程安装安全质量监督检验细则》(以下简称《细则》)。
2.本《细则》适用于长输管道包括长输管道安全保护装置(安全阀、压力表、测温仪表、爆破片、紧急切断阀等)及其附属设施(阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等)的安装安全质量监督检验。
3.监督检验工作是对长输管道安装安全质量进行的监督验证。
监检工作是在长输管道安装现场且在安装过程中进行。
监检是在受检单位自检合格的基础上进行的第三方公正性监督检验,具有法定检验性质。
监检工作接受安全检查机构安全监察。
二、编制依据1.《特种设备安全监察条例》2.《压力管道安全管理与监察规定》3.《压力管道安装安全质量监督检验规则》4.GB50251-94《输气管道工程设计规范》5.GB50183-93《原油和天然气工程设计防火规范》6.SY/T0015.1-98《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范-穿越工程》7. SY/T0015.2-98《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范-跨越工程》8.API 5L《管线钢管》9.SY5257-91《钢制弯管》10.GB12459-90《钢制对焊无缝管件》11.SY/T6064-94《管道干线标记设置技术规定》12.SY0401-98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》13. SY0402-2000《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》14.SY/T4079-95《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》15.SY0470-2000《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》16.SYJ4006-90《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》17.SY/T4052-92《油气管道焊接工艺评定方法》18.SY/T4071-93《管道下向焊接工艺规程》19.SY0074-93《管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准》20.SY0073-93《管道防腐层补片材料试验方法标准》21.SY/T0413-2002《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》22.SY/T0086-2003《阴极保护的电绝缘标准》23.SY4056-93《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级》24. SY4065-93《石油天然气钢制管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》25.SY/T0055-92《长距离输油输气管道测量规范》26.SYJ0023-96《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》27.CJJ74-99《顶管工程施工技术规范》28.GB/T17731-99《镁合金牺牲阳极》29.GB/T8163-99《输送流体用无缝钢管》30.SY/T6233-2002《天然气管道试运投产规范》31.SY/T0063-99《管道防腐层检漏试验方法》32.SY/T6383-99《长输天然气管道清管作业规程》三、监检程序1.长输管道安装开工前,建设单位应填写《压力管道安装安全质量监督检验申报书》(见附表一),向省特种设备监察机构办理备案手续。
长输管道施工前,安装单位和监理单位向省安全监察机构备案。
我院在接到安全监察机构的监督检验授权文件和建设单位提交的设计文件、安装单位提交的书面告知及有关资料后,我院在15日内为其办理监督检验手续,成立相应的项目监督检验组,指定项目监督检验负责人,配备必要的、持证的监督检验人员。
2.项目监督检验负责人应根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》及相关标准和设计文件等资料,针对项目的具体特点,组织编制监督检验大纲。
监督检验大纲应明确监督检验内容、监督检验方式,确定监检过程中的“停检点”(A)、“必检点”(B)和“巡检点”(C)。
A:(停检点):为最主要工序,监检人员必须到现场进行监检,在安装单位自检合格的基础上,经监检确认,在安装单位提供的相应工作见证(安装记录、表格、报告等)的适应位置上盖“监检确认”的标记并签字。
A类项目未经确认,不得进行下道工序工作。
B:(必检点):为重要工序,监检人员一般应在分阶段检查时现场检查,在安装单位自检合格的基础上,经监检确认后,在安装单位提供的相应工作见证后进行审查,作出“监检确认”标记。
C:(巡检点):为一般工序,监检人员到现场抽查并对安装单位提供的工作见证进行抽查。
监督检验大纲由我院负责人批准并通知受监督检验单位。
3.实施监督检验时,应根据监督检验大纲所列的内容和方法进行,通过检验检测、观察、确认质量记录、交谈等方法收集监检数据和资料。
4.监督检验人员在监督检验过程中发现一般问题时,可发《监督检验意见联络单》,要求受监督检验单位进行改进,并对纠正情况进行跟踪检查,直至问题得到彻底解决。
监督检验人员在监检过程中发现严重问题时,应及时报告监督检验单位由监督检验单位向受监督检验单位发出《监督检验意见通知书》,并同时抄送建设单位和授权监督检验任务的安全监察机构。
5.接到《监督检验意见通知书》后,受监检单位应及时整改,整改完毕后,将有关见证材料报监督检验单位。
监督检验单位收到受监督检验单位整改见证后,应组织人员进行确认,并将确认结果抄送建设单位和报授权监督检验任务的安全监察机构。
四、监检内容、方法监督检验工作应在长输管道安装全过程中进行,长输管道安装监检内容包括对长输管道安装过程中涉及长输管道安装安全质量的项目监检和对建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其它相关单位的监检,并对安装单位压力管道安装安全质量体系运转情况进行检查。
1.对建设单位的安全质量管理行为监督检验内容:(1)是否按规定进行项目报建审批及备案手续;(2)是否按规定组织设计交底和施工图审查;(3)是否对长输管道安装施工进行必要的管理,包括设置管理机构,配备专职、兼职管理人员,建立质量体系,明确安全质量管理责任。
(4)是否有效实施对长输管道安装施工的管理;(5)所选择的设计单位、监理单位、长输管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位是否具备相应的资格;(6)采购的材料、元件、附属设施和设备是否符合设计文件及质量要求;(7)是否有其他安全质量管理违法、违规和失职行为。
2.对安装单位的安全质量管理行为监督检验内容:(1)安装单位是否具备相应的安装资格和资质;(2)压力管道施工前,是否向安全监察机构备案;(3)是否建立健全了质量管理体系,并能有效实施;(4)项目经理、技术负责人、项目质量保证师、专业工程师等专业技术和管理人员是否具备相应资格并与承担的工作相适应;(5)焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书、持证焊工及持证项目是否满足安装要求;(6)是否有经批准的施工组织设计,并能贯彻执行;(7)是否按设计及标准要求对建设单位提供的材料、设备或本单位所购材料等进行检验;(8)是否按标准规定对压力管道安装工程进行检验试验,对出现的安全质量问题能及时上报和认真处理;(9)是否有违规分包、转包压力管道安装工程;(10)是否接受配合监督检验单位的监督检验。
(11)是否有其他安全质量管理违法、违规和失职行为。
3.对监理单位的安全质量管理行为监督检验内容:(1)是否具有相应资质;(2)压力管道施工前,是否向安全监察机构备案;(3)是否建立健全质量管理体系,配备相应的监理人员,落实责任并能有效实施;(4)是否制定并认真履行监理计划,现场是否采用合理的监理方式,监理人员是否及时到位;(5)是否按国家强制性标准或操作工艺进行分项工程(工序)验收;(6)对现场发现使用不合格材料、元件、附属设施和设备的现象及发生的质量事故,是否及时督促和配合其他相关单位整改处理;(7)有无转让监理业务的行为;(8)是否有其他安全质量管理违法、违规和失职行为。
4.对检测单位检验检测安全质量管理行为监督检验内容:(1)是否按检测单位资格等级及许可范围承揽任务,是否以其它检测单位的名义承担检测业务;(2)是否建立健全质量管理体系,并能有效实施;(3)检测专业配套,结构合理,人员具备相应资格并与承担的工作相适应;(4)按有关标准要求,是否制定并认真实施检测计划;(5)出具的检测结论应及时、准确;(6)是否有其他安全质量管理违法、违规和失职行为。
5.对防腐单位的安全质量管理行为监督检验内容:(1)防腐单位是否具备相应资质;(2)是否建立质量管理体系,并能有效实施;(3)人员资格是否配套;(4)是否有经过批准的施工组织设计或施工方案并能贯彻执行;(5)是否按设计及标准对建设单位提供的材料、设备或本单位所购材料等进行检验;(6)是否按有关规定和标准对工程进行各种检验与试验;(7)对出现的安全质量问题是否按有关文件要求及时如实上报和认真处理;(8)是否有其它安全质量管理违法、违规、失职行为;6.长输管道安全性能监督检验重点是在长输管道安装过程中对安全质量有影响的活动及其结果。
监检项目类别分A、B、C,主要内容:(1)安装告知(A)长输管道安装前,安装单位必须到省级质量技术监督部门办理告知手续;(2)技术资料审查包括:设计单位资格(C)、设计图纸和文件的会审(C)、安装单位资格(C)、施工许可证(开工报告)(C)、施工资料及安装规范(C)、施工方案和安装工艺(C);(3)管道材料验收包括:管材质量证明书(A)、管材复验报告(B)、管材验收记录(B)、管件合格证(B)、合金钢材质的光谱复验(B)、焊材质量证明书(A)、焊材质量复验报告(B)、设计更改通知书(B)、材料代用(C);(4)管道加工包括:标记移植(C)、管道加工表面质量(C)、管道加工几何尺寸(C)、弯管椭圆度(C)、弯管内侧波浪度(C)、管道加工剩余壁厚(C)、管道加工时热处理(B)、管道加工后表面探伤(B);(5)管道焊接包括:焊接工艺评定(A)、焊工资格(C)、焊接管理制度(C)、焊接设备状况(C)、焊缝布置(C)、焊缝坡口质量(B)、焊接现场质量控制(C)、焊接工艺执行情况(B)、焊接接头表面质量(B)、焊接对口错边量(B)、焊缝返修工艺(B)、超次返修审批单(B)、焊接接头热处理(C);(6)焊缝无损检测包括:焊缝表面探伤(PT或MT)比例(B)、焊缝表面探伤报告审查(B)、焊缝射线探伤比例(B)、焊缝射线探伤报告审查(B)、焊缝超声波探伤比例(B)、焊缝超声波探伤报告审查(B)、射线探伤底片复查(B);(7)管道及附件安装包括:管道预制及现场配管(C)、管道法兰、焊缝及其他连接件安装位置(C)、管道支、吊架安装(C)、阀门的检查、试验(B)、阀门安装及安全保护装置(B)、绝缘接头(法兰)的试验及检测(B)、安全阀、压力表等的校验(B)、静电接地安装(C);(8)管道防腐绝缘和绝热包括:管道防腐质量(B)、管道防腐层厚度(C)、管道现场补口、补伤施工质量(B)、管道锚固墩、穿越段、阴极保护测试线处的防腐质量(B)、管道防腐质量检验检测(B);(9)管道附属设施和设备安装质量监检记录包括:阴极保护装置安装(B)、输气站站区压力管道、设备安装(B)、长输管道阀站安装(B)、长输管道自控系统安装(C)、输管道监控系统安装(C)、长输管道泵站安装(C)、设备安装(C);(10)管道穿跨越、隐蔽工程安装质量监检记录包括:穿跨越管道材质(A)、穿跨越管道焊接质量(B)、穿跨越管道焊接检查(B)、穿跨越管道焊缝无损探伤比例(B)、穿跨越、隐蔽工程管道强度、严密性试验(A)、穿跨越管道防腐质量(B)、穿跨越管道吹扫(C)、隐蔽工程施工质量(B)、穿跨越、隐蔽工程质量验收报告(B)、穿越、隐蔽工程管道的回填(C);(11)强度试验及总体验收包括:强度(耐压)试验压力(A)、强度试验介质(A)、试验保压时间(A)、严密性(泄漏性)试验(A)、管道系统泄漏量测定(B)、管道通球、扫线、干燥(C)、管道的单体试验及整体试运行(B)、工程总体验收(A)。