高炉冷却壁镶砖技术协议
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徐州华宏特钢有限公司1#1380m3高炉冷却壁安装施工方案编制:审核:批准:河北冶金建设集团有限公司二0一三年六月目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3冷却壁的安装工艺 (1)3.1 炉体冷却壁安装 (1)3.2 炉喉钢砖安装 (2)4 质量保证措施 (3)5 安全保证措施 (3)1、工程概况本方案为徐州华宏1380m3高炉冷却壁安装方案,共有16段,38种规格,共507块。
最大重量为3973kg,最小重量为779kg。
部分冷却壁为镶砖冷却壁,重量总计约1210吨。
2、编制依据1、中钢设计院所发图纸。
2、《冶金机械设备安装工程——炼铁设备》GB208—85。
3、《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》YB9243—92。
3冷却壁的安装工艺3.1 炉体冷却壁安装1、安装前应对所有的冷却壁和冷却板进行水压试验及通球试验。
水压试验采用1.5 Mpa,保压20分钟,泄露率不得超过3%,用0.75千克钢锤敲击冷却壁各部分不得有“冒汗”现象。
通球试验采用Φ48mm直径的木球,用压缩空气将木球从冷却水管一头吹入,从另一头吹出,应畅通。
运输或安装过程中有碰撞则必须重新检验。
完毕后应封闭管口,防止杂物进入,并保护好管口螺纹。
下面为冷却壁分组试压示意图。
2、冷却壁依照图纸编号和水冷壁编号均匀分布安装。
每一层中各块冷却壁之间的间隙设计值为30毫米,偏差为±10mm,每层之间的间隙为30mm,偏差为±1 0mm。
安装标高以风口带为基准,各层之间的相对位置以冷却壁展开图中轴线为基准。
3、冷却设备吊装1)冷却设备进炉的方案:a、冷却壁安装按照从一层逐步向上进行安装。
b、在炉壁标高▽+5.070米处南侧开孔,在孔南侧制作进料平台,利用25T履带吊车将4块冷却壁吊至运输小车,通过运输小车将冷却壁运送至炉内操作平台。
c、先将第一块就位,可利用螺栓孔用倒链在炉外向炉皮拉到炉壳内表面,贴合就位并穿入方头螺栓进行固定,之后第二块,依次四块全部就位。
高炉砌筑技术协议书模板甲方(委托方):_____________________乙方(受托方):_____________________鉴于甲方因业务需要,拟对高炉进行砌筑工作,乙方具有专业的高炉砌筑技术和经验,双方本着平等互利、诚实信用的原则,经友好协商,就高炉砌筑技术事宜达成如下协议:第一条项目概况1.1 项目名称:_____________________1.2 项目地点:_____________________1.3 项目内容:乙方负责按照甲方提供的技术要求和施工图纸,完成高炉砌筑工作。
第二条技术要求2.1 乙方应按照国家及行业相关标准和规范,以及甲方提供的技术文件,进行高炉砌筑工作。
2.2 乙方应确保砌筑材料符合甲方要求,并提供相应的质量证明文件。
2.3 乙方应保证砌筑工作的质量,满足甲方的使用需求和安全标准。
第三条施工图纸和技术文件3.1 甲方应向乙方提供完整的施工图纸和技术文件,并确保其准确性和完整性。
3.2 乙方应按照甲方提供的施工图纸和技术文件进行施工。
第四条施工期限4.1 乙方应自本协议签订之日起____天内完成高炉砌筑工作。
4.2 如遇不可抗力或其他非乙方原因导致工期延误,双方应协商确定新的施工期限。
第五条质量保证5.1 乙方应保证砌筑工作的质量,如在质保期内出现质量问题,乙方应负责无偿修复或更换。
5.2 质保期自工程竣工验收合格之日起计算,期限为____年。
第六条工程验收6.1 工程竣工后,乙方应通知甲方进行验收。
6.2 甲方应在接到通知后____天内组织验收,验收合格后双方签署验收合格证明。
第七条付款方式7.1 甲方应按照以下方式向乙方支付工程款:a. 协议签订后____天内支付合同总价的____%作为预付款;b. 工程进度达到____%时支付合同总价的____%;c. 工程竣工验收合格后支付合同总价的____%;d. 质保期满后支付合同总价的____%。
7.2 乙方应在收到款项后向甲方提供相应的发票。
高炉砌筑技术协议1. 协议目的本技术协议旨在明确高炉砌筑工作中的技术要求、工作流程以及责任分工,确保高炉砌筑工作的安全、顺利进行,保证高炉的正常运行。
2. 技术要求2.1 砌筑材料 2.1.1 砌筑砖块采用优质耐火砖,具有良好的耐高温性能和抗侵蚀能力。
2.1.2 砌筑砂浆应选用高质量耐火材料砂浆,具有较高的粘结力和耐火性能。
2.2 砌筑工艺 2.2.1 高炉砌筑采用分层砌筑工艺,每层砌筑完成后进行压实和抹平,并按照砌筑设计要求进行水平和垂直检测,保证砌筑质量。
2.2.2 高炉砌筑应按照图纸要求进行布置,确保每个砖块的位置准确、稳定,并采用扎带或其他固定材料固定砖块。
2.3 施工工期 2.3.1 高炉砌筑的施工工期需根据具体工程量和项目计划进行合理的安排,确保施工进度达到预期目标。
2.4 安全措施 2.4.1 所有参与砌筑工作的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2.4.2 在砌筑过程中,应加强对施工现场的安全管理,确保砌筑过程中不发生人员伤亡和设备事故。
2.4.3 在高炉砌筑施工期间,禁止在高炉周围进行其他工程活动,以确保施工安全。
2.5 质量检验 2.5.1 在高炉砌筑施工过程中,需进行必要的质量检验,包括砖块的强度测试、砂浆的黏结力测试等,确保砌筑质量符合要求。
2.5.2 砌筑完毕后,应进行全面的质量验收,确保砌筑质量达到设计要求。
3. 工程流程3.1 准备工作 3.1.1 了解高炉砌筑项目的需求和设计要求,制定合理的工程计划。
3.1.2 配置所需的砌筑材料和工具设备,确保施工顺利进行。
3.1.3 对施工现场进行清理和整平,确保施工安全。
3.2 施工准备 3.2.1 进行必要的测量和标线工作,确定砌筑位置。
3.2.2 搭建临时安全防护措施,确保施工期间的安全。
3.2.3 按照砌筑顺序和图纸要求,准备好所需的砌筑材料。
3.3 砌筑工作 3.3.1 按照分层砌筑工艺,逐层进行砌筑,并进行必要的压实和抹平处理。
高炉砌筑技术协议书范本甲方(委托方):____________________乙方(承包方):____________________鉴于甲方需要进行高炉砌筑工程,乙方具备相应的技术能力和资质,甲乙双方本着平等互利的原则,经协商一致,就乙方为甲方提供高炉砌筑技术服务事宜,签订本协议书。
第一条工程概况1.1 工程名称:_____________________1.2 工程地点:_____________________1.3 工程内容:_____________________1.4 工程范围:_____________________1.5 工程期限:自____年____月____日至____年____月____日。
第二条技术要求2.1 乙方应按照甲方提供的技术参数和标准进行高炉砌筑工作。
2.2 乙方应保证砌筑工程的质量符合国家及行业相关标准。
2.3 乙方应提供必要的技术支持和咨询服务。
第三条工程质量与验收3.1 乙方应确保工程质量符合甲方的要求和相关标准。
3.2 工程完成后,甲方有权对工程进行验收,乙方应配合甲方进行验收工作。
3.3 验收不合格的工程,乙方应按照甲方的要求进行整改,直至达到验收标准。
第四条工程进度4.1 乙方应按照协议约定的工程期限完成工程。
4.2 因乙方原因导致工程延期,乙方应承担相应的违约责任。
4.3 因不可抗力因素导致工程延期,双方应协商解决。
第五条工程款支付5.1 工程款支付方式为:_____________________5.2 工程款支付时间:_____________________5.3 甲方应按照协议约定的时间和方式支付工程款。
第六条违约责任6.1 如甲方未按期支付工程款,应向乙方支付逾期付款违约金。
6.2 如乙方未按期完成工程或工程质量不符合要求,应向甲方支付违约金。
第七条争议解决7.1 本协议在履行过程中如发生争议,双方应通过友好协商解决。
7.2 协商不成时,任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
高炉大修铸石衬板技术协议第一篇:高炉大修铸石衬板技术协议技术协议甲方:……乙方:……甲、乙双方就……高炉大修工程中供料系统及矿槽料仓等所需耐磨铸石衬板的制造、现场安装及售后服务等事宜,达成以下协议:一、铸石衬板的技术参数、安装范围:1、铸石衬板安装结合面为钢结构面,衬板带螺栓孔,要求配带衬板的连接紧固件,规格:δ=30mm,工程量:约100m2。
主要安装于槽下四个焦炭称量漏斗的内壁,J105皮带头部溜槽两侧内壁。
2、铸石衬板安装结合面为钢结构面,规格:δ=30mm,工程量:约260m2。
主要安装于槽下焦炭仓闸门、焦粉溜槽,原料场Z101皮带钢结构料仓、Z201皮带钢结构料仓,矿石过筛系统中钢结构料仓、两台振动筛粉料漏斗、粉料溜槽(1#、3#、4#皮带头轮下部),粉料斜板(2#皮带头部),焦丁过筛系统中南筛粉斗、南筛下料溜槽、北筛前粉斗、北筛后粉斗等。
3、铸石衬板安装结合面为砼面,规格:δ=30mm,工程量:约420m2。
主要安装于矿槽四个焦炭仓,K101皮带尾部的7#、8#、9#受焦槽。
二、其它1、乙方负责制造及现场安装,安装铸石衬板所需的粘接胶料或连接紧固件由乙方提供。
2、甲方有权在乙方制造、现场安装、验收中进行检查、监督,在检查中检出任何缺陷,乙方必须进行相应整改直到合格,如因乙方质量问题造成部件损坏,由乙方免费更换,并且不得影响工期和生产。
3、质量保证及安装要求:3.1、乙方保证所供设备符合国家或有关行业的质量标准。
3.2、平面及斜面铺砌铸石衬板时尽量不出现十字通缝,同一平面所铺砌的铸石须保证平整,不得有较大凸出部分。
3.3、乙方应确保安装质量,保质期为一年。
3.4、投产后,在正常生产的情况下,若发现铸石衬板在保质期内出现整片脱落或铸石衬板磨损程度过于严重时,乙方在接到甲方通知后应及时到现场解决,采取补救措施。
4、技术服务:设备安装完毕,和甲方技术人员一起确认安装质量,并免费提供相应的技术指导。
云南曲靖双友钢铁有限公司炼铁2#高炉大修工程施工技术协议发包方:云南省曲靖双友钢铁有限公司(以下简称甲方)承包方:九冶建设有限公司(以下简称乙方)根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定,结合本工程的具体情况,为使本工程顺利进行,确保优质高效、安全、文明地完成该工程的建设任务,本着公平、诚信的原则,经双方协商一致,就双友钢铁有限公司炼铁2#高炉大修工程,签订本合同,以供共同遵守。
一、工程概况:该工程为2#高炉大修工程,位于双友3#高炉工程的近旁,对包括本体系统在内的共计7大系统进行检修施工。
二、工程范围:2#高炉大修工程(包括炉顶装料系统、本体系统、炉前渣铁系统、炉体水系统、热风系统、出铁厂房系统、电仪系统等钢结构制安、设备更换、管道安装、电气仪表安装等施工),具体内容详见检修清单,但不含炉内残铁及炉内耐火材料的拆除、清理及倒运。
三、承包形式:包工、包辅材、包机械、食宿自理等。
四、合同工期:绝对工期50天,工期自甲方将残铁、耐火材料清除完毕开始计算。
非乙方原因造成拖期时,工期相应顺延。
五、施工内容:1、钢结构及非标设备制作、拆除、倒运、安装、除锈、刷油(底漆两遍、面漆两遍)。
2、空气、水系统管道的拆除、制作、安装、倒运、除锈、刷油(底漆两遍、面漆两遍)、试压、检测等工序。
3、设备静平衡试验、设备拆除、倒运、安装、试车。
4、水冷壁水压试验、拆除、二次倒运、安装、配管、压力试验。
5、高炉本体砌筑及热风炉系统部分砌筑。
6、由业主安排临时增加且检修清单上未注明的工程内容。
六、本工程遵循的技术质量标准:1、业主单位提供的施工图纸;2、设计变更;3、现场签证;4、中华人民共和国《建筑法》;5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;6、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002;7、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91;8、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-98;9、《屋面工程质量验收规范》GB20207-2002;10、《钢结构设计规范》GB50017-2003;11、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923;12、《现场设备、工业管道焊接施工验收规范》GB50236-98;13、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;14、《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005;15、《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003;16、《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈的技术条件》GB1231-2006;17、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008;18、《中华人民共和国国务院令--特种设备安全监察条例09年》;19、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98;20、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98;21、《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB3323-2005;22、《超声波探伤标准》GB11345-89;23、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;24、《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2005;25、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;26、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001;27、《碳素结构图》GB/700;28、《一般结构用热轧钢板和钢带》GN/T2517-81;29、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-200430、《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-200631、国务院颁布的《建筑工程安全生产管理条例》;32、《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50238-2001。
文安县新钢钢铁有限公司高炉冷却壁技术附件需方:文安县新钢钢铁有限公司供方:世林( 漯河)冶金设备有限公司二00七年五月七日高炉冷却壁、冷却板技术附件需方:文安县新钢钢铁有限公司(以下简称需方)供方:世林( 漯河)冶金设备有限公司(以下简称供方)上述双方就文安县新钢钢铁有限公司高炉冷却壁、冷却板供货事宜达成如下协议:一、供方所供设备为:冷却壁、冷却板。
二、设备的数量、规格型号(图号:SF600-备8)注:供货范围包含SF600-备8图纸全套零件。
三、产品设备设计、制造、安装、验收标准1、冷却壁制造、检验应符合《炉体冷却壁及铸铁冷却板制造技术条件》图号SF600-备8-1和YB--4073《高炉用铸铁冷却壁》标准的要求。
2、冷却壁制造完毕必须再次进行通球和水压试验。
通球直径为水管内径的0.8倍减2mm。
3、冷却壁的检验:3.1需方有权对冷却壁制造进行全过程监制。
有权参与冷却壁的联合检验。
3.2供方提供冷却壁的水压,通球的检验报告和合格证。
四、技术资料交付及进度1、合同签订后三天内需方给供方图纸资料1份。
2、供方在合同签订后15天内提供设备的制造进度计划,30天内提供设备检验大纲。
经需方确认后执行。
3、供方认真消化图纸,如有异议及时与需方沟通(得到图纸后七天内),和设计单位核对确认后方能制造。
五、设备质量保证5.1用于制造冷却壁的所有原辅材料必须来自正规生产厂,必须有产品合格证。
5.2所有的原材料、半成品及上下道工序都应有完整的检测方法、手段和资料,引进内部市场体制进行上下道工序考核。
六、交货状态、交货时间及地点1、交货状态:1.1制品标志:在冷却壁的上端面铸上冷却壁的编号,即“段号一壁号-序号”“壁号”应与分图中所标志的一致,符号字高为50-100mm。
编号应铸在本体上,为凸体字形。
1.2冷却壁包装:发货前应吹干冷却壁蛇形管内部,并清除杂物,用橡胶帽堵塞钢管口,以防落入异物。
冷却壁水管外露处要涂防锈漆。
X钢炼钢厂1#转炉炉衬砌筑及护炉整体承包技术协议甲方:X钢铁有限公司乙方:X集团耐火材料有限责任公司根据公司安排,2012年9月计划对炼钢厂1#转炉实施第6次炉役检修,继续由乙方对甲方1#转炉进行炉衬设计、准备、制造、更换、砌筑及护炉总承包,同时为减少炉底接缝漏钢事故,甲方和乙方共同协商后对炉底砌筑设计作了部分修改和完善。
经双方友好协商,现达成如下技术协议:一、甲方工艺条件:二、乙方承包范围1、炉底、炉身、炉帽、炉口各型砖,出钢口,及砌炉用各种填补料或散装材料。
2、转炉正常生产期间,各种补炉用大面料、喷补料及其他补炉材料。
3、砌炉、补炉用的喷补罐、喷补枪、喷补管等特种或专用设备。
4、施工队伍的安全生产及后勤保障等各项管理工作。
三、转炉炉底接缝部位的处理1、砖型设计和砌筑方式仍按最初第一炉役方案执行。
2、转炉炉衬砌筑完毕后,用10mm普碳钢板将炉底和炉身接缝部位完全满焊,并进行退火处理,确保接缝填充严密不漏料,使用寿命与转炉炉役同步。
四、炉衬砖制造及炉衬砖砌筑技术要求:1、乙方应按照甲方炼钢厂签字确认的“65吨转炉炉壳图”设计尺寸、数量、质量满足工艺要求的镁碳砖、镁砖、粘土砖等各种型号砖。
2、乙方设计的砖型图应符合甲方出钢量74±2 吨的要求,并最终获得甲方炼钢厂、技术质量部的书面审核认可。
3、乙方筑炉前必须向甲方提供筑炉方案、开炉方案和护炉方案,并应按照施工方案提供的材料计划表准备足量的炉衬砖及其它各种散装材料等。
4、各类产品及材料包装上应注明产品名称、牌号或批号、净重、保存期以及生产厂家、日期等标识,不得以库存的旧产品替代。
5、所有材料均应按照珠海粤钢供应部安排的时间生产及发货,不得严重提前或滞后。
6、乙方提供的所有耐火砖应达到或超过设计理化指标,到厂后应提供所有耐火砖的出厂理化指标检验结果。
所有散状耐火材料应干净无杂物,不潮湿、不结块,包装完整无损,包装具备防潮、防雨功能。
甲方随机抽检,并依据检验结果考核乙方。
协议编号:
关联的合同号:
山东钢铁有限公司
2#高炉大修改造工程
高炉冷却壁镶砖
制造与供货
技术协议
买方:山东钢铁有限公司
卖方:集团耐火材料有限公司
20 年月日
山东钢铁有限公司(买方)与集团耐火材料有限公司(卖方),于 20 年月日在,钢铁有限公司高炉大修技术改造工程所需高炉冷却壁镶砖及配套耐火泥浆等耐火材料的制造与供货等有关技术问题进行充分技术交流和协商,共同达成技术协议如下:
1 总则
1.1本技术协议是山东钢铁有限公司签订的高炉大修改造工程所需高炉冷却壁镶砖及配套耐火泥浆等耐火材料制造与供货商务合同的附件,为该合同不可分割的一部分。
高炉冷却壁镶砖及配套耐火泥浆包括氮化硅结合碳化硅砖、碳化硅耐火泥浆、磷酸浸渍粘土砖及磷酸盐粘土质耐火泥浆。
1.2 本技术协议仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的详细条文,卖方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。
1.3 在合同签订之后,买方保留对卖方提供的技术资料提出补充和修改的权力,卖方必须予以配合。
如需提出修改,具体项目和条款由买方和卖方商定。
1.4 卖方从买方获得的所有图纸、技术资料的技术所有权属于买方,卖方不得出售、转让或向第三方泄露,或用于其它目的。
如发生泄密事件,卖方将承担相应的法律责任并向买方赔偿损失。
1.5本技术协议经双方签订认可后,与投标过程中的招标文件、投标文件、答疑澄清文件一起作为订货合同的附件,与合同正文具有同等的效力。
1.6本协议一式四份,供方二份,需方二份,并与所关联的商务合同同时生效。
2供货范围
2.1高炉冷却壁镶砖实际总用量:156.3284。
其中氮化硅结合碳化硅砖总量:117.8984;
磷酸浸渍粘土砖总量:38.430 t。
一座高炉冷却壁镶砖的牌号、砖号、使用部位、实际用量详见马钢设计研究院有限责任公司设计的《高炉冷却壁砌砖图》,图号1070072-020013。
2.2高炉冷却壁镶砖砌筑用耐火泥浆实际总用量:11.7t。
其中碳化硅耐火泥浆总量:6.5t;
磷酸盐粘土质耐火泥浆总量:5.2t。
3 高炉冷却壁镶砖及砌筑用耐火泥浆技术要求
3.1高炉冷却壁镶砖及砌筑用耐火泥浆主要的理化性能指标详见表1~表4。
3.2公差要求
3.2.1执行本技术协议和马钢设计研究院有限责任公司设计的《高炉冷却壁砌砖图》,图号1070072-020013-001,二者不一致时,执行较高的规定。
表1 氮化硅结合碳化硅砖的理化性能
表2 碳化硅耐火泥浆的理化性能
表3 磷酸浸渍粘土砖的理化性能
表4 磷酸盐粘土质耐火泥浆的理化性能
3.2.2卖方要充分总结供货的经验,避免运输、施工过程中出现的问题,无论用于哪一个部位的耐火材料其偏差都不能超过图纸的具体要求。
3.3高炉冷却壁镶砖制造必须严格执行马钢设计研究院有限责任公司设计的《高炉冷却壁砌砖图》,图号1070072-020013。
3.4图中所列砖的单重为最低重量,供货时必须确保砖的实际单重不低于图中所列砖的单重,必须确保图中所列砖的块数,但结算以实际到货重量为准。
3.5所订购产品应能保证高炉一代炉役寿命15年。
4质量检验和验收
4.1 外观质量检查验收
外观质量检查验收除遵循表1~表4的要求外还应满足如下要求:
(1)砖表面不允许有夹杂物和分层缺陷。
(2)不允许有局部疏松现象。
(3)不允许存在肉眼能看见的明显裂纹。
(4)缺角要求:分布在3条棱线交界处的缺角长度之和不大于15㎜。
(5)缺棱要求:缺棱深度小于3㎜不计,缺棱最大深度不大于5㎜;每块砖缺棱数不多于2处,单个缺棱长宽深之和不大于15㎜。
(6)砖表面不允许存在孔洞现象。
4.2理化性能指标检查
(1)所订购产品应按本技术协议和相应的行业标准进行检查。
(2)在制造过程中及出厂前,卖方内部质量检查部门必须对生产环节进行详细的质量检查。
卖方产品的每一批次必须进行检验,并允许买方随时到厂家抽查。
(3)所订购产品在出厂前由买卖双方共同取样,共同送具有国家级资质的耐火材料质量监督检验测试检验部门,对所订购产品的理化性能进行综合检验,费用由卖方承担。
买方可同时留存样品备份。
4.3合同生效2周内,卖方需向买方提供详细的生产、制造、验收及包装发货进度表。
材料检验与验收按有关国家、企业标准和图纸要求执行。
产品出厂前按进度要求通知买方到现场验货,验收合格方能发运,出厂时必须附带产品检验合格单。
产品运抵现场后,由买方相关部门对产品进行理化性能和外观指标要求的复验,费用由买方承担。
5 包装及运输
5.1高炉冷却壁镶砖中的每块砖必须在生产厂家标注砖号和材质,其标注方法应采用喷写或盖章,不能手写。
卖方包装时,应按号装箱,并在包装箱上标注砖号、材质和数量,防止混箱、混号现象;运输过程中避免碰撞及坠落。
5.2发货前应清除每块砖表面的灰尘及杂物。
5.3所有砖应采用箱式包装,并做好防水、防潮及防碰撞措施。
每个包装箱内必须有详细的货物清单,包装箱外部必须有详细的砖号标志、数量标志以及发货地点。
5.4不定型料采用袋装和塑料桶装方式,防雨淋,保证产品到达施工现场时包装完整,供料量要求能够满足使用量。
5.5发货地点
(1)5-7段冷却壁所用的氮化硅结合碳化硅砖和碳化硅耐火泥浆发到:
单位:冶金设备有限公司
收货人:
收货人电话:
(2)8-10段冷却壁所用的氮化硅结合碳化硅砖和碳化硅耐火泥浆及11-13段冷却壁所用的磷酸浸渍粘土砖和磷酸盐粘土质耐火泥浆发到:单位:机械有限责任公司
地址:
收货地址:
收货人:
收货人电话:
6 设计联络
6.1卖方根据买方提供的详细设计图纸和相关检验要领书进行制造。
6.2如果买方进行设计修改,应及时通知卖方,卖方应按新的设计进行产品制造。
6.3如果在卖方制造过程中发现图纸有问题,卖方应及时通知买方,由买方做出决定。
6.4买卖双方在执行协议过程中,所发生的一切事宜,必须采用传真或其它书面方式予以确认。
7资料交付
7.1合同生效后一周内,卖方凭生效的合同到买方技术中心领取马钢设计研究院有限责任公司设计的《高炉冷却壁砌砖图》,图号1070072-020013,共37张。
7.2在供货前1周卖方需向买方提供该材料的施工方案及说明书、烘炉曲线、施工机具清单。
7.3交货时,卖方必须向需方提供2份完整而详细的各种检验报告,包括:产品质量合格证、理化指标证明资料、外观检查报告等,同时提供各种材料的使用说明书。
8 相关承诺
8.1卖方承诺严格按照合同工期要求及时供货,如不能按时供货,应承担因工期延误所造成的相应损失。
8.2在施工前卖方应安排技术人员进行施工技术培训,施工时进行技术服务,并应积极配合,及时解决出现的相关问题,做好售后服务工作。
8.3《高炉冷却壁砌砖图》(图号1070072-020013)中材料量为一座高炉的实际用量,卖方在生产时,应多生产一部分砖,作为备用砖,砖量为实际用量
的3%左右。
备用砖应作为库存物资存放在卖方仓库,买方需要时根据实际需要量运达买方现场,买方根据最后运达现场的实际砖重量结算货款。
9其他事宜
双方协商解决。
买方:山东钢铁有限公司卖方:集团耐火材料有限公司
代表:代表:
联系人:联系人:
签订时间:20 年月日。