马达检测SOP

2.其它检验项目按上表所示之抽样数进行抽样﹐若第一次抽检中发现有一个不良项目﹐则重新抽样进行第二次检验﹐若再无不良项目﹐则判该批为合格﹐若仍有不良项目﹐则判该批为不合格。若第一次抽样检验中,发现有两个或以上不良项目,则判该批为不合格。
3.每三个月对同种五金物料前5批作老化﹑湿度测试﹐如测试不合格则按<<不合格品控制程序>>执行。
1.
外观
根据样办要求进行检验﹕
1.1生锈/氧化
目视
MIL-STD
√
1.2转轴粗糙﹐不光滑
目视
-105E一
√
1.3引脚铜片断或松动
目视
次正常检
√
1.4型号错误
对照样办
验水平II
√
2.
尺寸
根据<<外购件图纸>>所标示的尺寸进
行测量﹕
2.1偏差尺寸超出规格要求﹐影响装配
用尺测量
3-20pcs
√
2.2偏差尺寸超出规格要求﹐不影响
制定
审核
批准
试﹕
制定
审核
批准
文件标题
马达验收标准
文件编号
版本
A
制订部门
品质部
制订日期
页次
2/2
序
号
检验项目
检验内容和标准要求
检验方法
抽样数量
判定等级
视严重程度
CR
MAJ
MIN
4.1生锈/氧化
2-8pcs
√
4.2任何功能有问题
√
备
注
1.外观和功能检验项目按抽样计划MIL-STD-105E一次正常检验水平II进行抽样﹐AQL值﹕CR:收0退1﹔MAJ﹕1.5﹔MIN﹕4.0

1、物料送检时承认书或供方出货检验报告并参照样板对来料材质进行相关验证。
2、新料或新供方上料必须经QE做新料认定试验，确认合格后才能
5、性能测试、试验：
检验。
用调压器给马达供电，调整电压范围110-264V，检查马达能否正常转动，然后调换马达供
3、所照参样板必须为合格样板。
电的两极的接线，检测马达能否调换转动方向
4、马达表面无裂痕及漏液现象。
行程测试，配合马达标配的轨道进行：按说明书调整马达的行程后，检测马达停止下来之
5、马达正反转是否正常工作，噪音是否超标，转速是否过快或者过慢。
后是否能够合上
6、判定、标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料
检验员
IQC
图示：
检验步骤及内容
无图
1、对单、抽样：
.根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,有无该料的产品
出货检验报告，再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。
.取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以
IQC检验标准为依据，按AQL：0.65/1.5均匀抽样。
2、包装、外观检查：
包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则），参照IQC辅料类外观
检验标准进行全方位外观检验，如:包装和本体是否破损严重,液体有无泄露,标识是否正确,有无
超过保质期限等,仔细观察与要求有无不符。
3、规格测量、试装：
注意事项
用相应测量工具测量物料各部位大小\重量,是否与要求相符.如：外箱尺寸、洗机水/油漆/焊
检验步骤及内容根据货仓开出的iqc品检报告单或上料单核对上料供方是否为合格供方有无该料的产品出货检验报告再查找相应订单和产品制造标准书核实相应机型和数量

手机马达检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0 目的为确保供应商来料品质符合我司及客户要求，以确保产品品质，使产线标准统一，产线顺利运转。

2.0 范围本检验规范适用于本公司所采购的手机用马达的检验作业。

3.0 参考文件3.1 MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸。

4.0检验规范4.1检验工具：标配整机、万用表、标准稳压源、、卡尺等。

4.2检验标准：采用MIL-STD-105E II表，正常检验、单次抽样计划，AQL CR=0 MA：0.65 及MI 1.5尺寸及其他特性测试3-5PCS。

取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。

注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。

4.3检验条件：距离：人眼与被测物表面的距离为300～350MM。

时间：每条线检查时间不超过10S。

位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°。

照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面300MM ，（500～550LUX）。

检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。

5.0检验内容：5.1常规检验项目5.2可靠性及环境试验项目试验循环：50,000 cycles测试结果：1)额定电流: 不低于初始值6.0相关文件《不合格品的控制程序》《产品抽样检查方案》《产品缺陷等级标准》7.0质量记录马达检验记录表马达检验记录表.doc。

通信有限公司
马达寿命试验操作规程
编号
ZDS-JY*IQC-054
版本
A0
1目的
为了检测马达寿命试验是否符合标准，规范试验操作方法
有效控制来料质量
2适用范围
适用本公司所有型号的马达
3职责
IQC日常操作、管理及保养
5
4
4仪器示意图
11
7
6
8
9
10
3
1
2
1.电源开关2.转换开关3.工作平台4.马达停止转动显示表5.马达转动时间显示表
6注意事项
6.1仪器工作时，不要触摸仪器后面的变压器。
6.2工作时不要随意调直流电源电压。
6.3直流电源的散热器位于仪器的后部，应留足够的空间以便散热
6.4避免仪器发生碰撞，跌落和放在阳光直射的地方
更改标记
更改原因
更改者
更改日期
审核者
审核日期
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
6.调时按钮7.电流显示表8.电压显示表9.电压调整旋钮10.弹簧支架11.直流电源开关
5操作方法
5.1将马达固定在工作上，将马达的正负极与弹簧的正负极连接好，并固定在平台上（注：“正”“负”极不要接反）
5.2调整马达转动和停止之间的间隔时间（一般转动和停止时间都为2秒），调整调时按钮，一般寿命实验时间为72小时。
5.3根据马达规格书要求设置工作电压（工作电压范围一般为3.0V）。直流电源操作方式参考《直流稳定电源作业指导书》
5.4启动马达寿命仪电源开关及转换开关。
更改标记
更改原因
更改者
更改日期
审核者
审核日期核
批准
通信有限公司
马达寿命试验操作规程

马达检验操作规程马达是一种常用的电机，用于产生动力和驱动各种机械设备。

为了确保马达的可靠性和安全性，需要进行定期的检验和维护。

以下是马达检验的操作规程。

一、检查外观和电气连接1. 检查马达外壳是否有裂纹或变形，若有，应立即停止使用并报修。

2. 检查电气连接是否正常，插头和插座是否松动，是否有电线暴露。

如有问题，应及时修复。

3. 检查马达是否有异味或发出异常的声音。

如果有，应停止使用并报修。

二、检查绝缘电阻1. 使用万用表测量马达的绝缘电阻。

应将万用表的电阻档调至最高档，将探针分别与马达的两个绝缘端子连接，记录测量值。

2. 绝缘电阻应符合国家标准，通常应大于1MΩ。

如果测试结果低于标准值，应停止使用并报修。

三、检查轴承和润滑情况1. 检查马达轴承是否有明显的磨损或松动。

如果发现问题，应进行润滑或更换轴承。

2. 检查马达的润滑情况，确保润滑油或润滑脂的量是否足够。

如果不足，应添加适量的润滑剂。

四、检查绝缘等级1. 根据国家标准选择适当的绝缘等级进行检查，通常分为A、B、E、F、H等级。

2. 使用绝缘材料测试仪器检查马达的绝缘等级。

应将仪器的测试电压根据绝缘等级设置，将仪器连接到马达的两个绝缘端子上进行测试。

3. 测试结果应符合国家标准，通常绝缘电阻应大于指定值。

如果测试结果不符合要求，应停止使用并报修。

五、检查过热保护和温度上升1. 检查马达是否配备过热保护装置，并确认其是否正常工作。

2. 使用温度计测量马达工作时的温度。

应在规定的时间内，分别测量马达的温升、绕组温度等指标。

3. 温度测量值应符合国家标准，以确保马达正常工作。

如果温度超过标准值，应停止使用并报修。

六、检查电流和功率因数1. 使用电流表测量马达的运行电流值，确保其在额定电流范围内。

如果电流超过额定值，应停止使用并报修。

2. 检查马达的功率因数，确认其在正常范围内。

低功率因数会导致能耗增加和马达寿命缩短，应采取相应措施进行调整。

七、定期维护1. 根据生产厂家的要求，制定定期维护计划，并按计划进行维护。

缺点描述
外壳镀层脱落、生 锈、色差 外箱变形、破损
判定
CR MA MI
√ √
标识
尺寸
检验 项目
3、物料标识清楚，标签上内容应与送检单上内容相符
涂改、不清模糊
√
1）制造商名商
标；2）产品型
铭牌标识
号； 3）额定电压、功
√
率和频率；4）产
品批号和制造日期
清晰度
所有标志应字迹清楚。标志识别线的颜色应容易识别 或易于辨认。
与转 向标 志方 向一 致
备注：检 测符合国 标相关规 定，装配 执行标准 IEC60034 -1。
缺字、模糊等
√
转轴上端φ24 ，下端φ24.50
接线：三根 WUV三相夹头 与电机三个接 线柱固定，地 线（黄色）与 机壳固定。
规格要求
马达正反旋钮
马达启动 马达停止
超出公差范围影响 性能或装配;
缺点描述
√
判定
CR MA MI
马达接线柱氧化， 接触不良
√
测试说明
操作：将马达 旋钮拨到NO档 位置两次按下
性能
振动：小于2 .5mm/S；（此项我司以振动手感来判定） 轴向窜动：小于1.5mm。
马达有震动
√
6．相关文件： IQC检验作业规范
7．记录： 《进料检验报告》 供应商附《性能检测报告》
绝缘电阻 测试
电气强度（耐电压实验）
匝间绝缘试验
温升 空载 堵转 转向 试验 试验 试验 检查
用500型兆欧表测量 所有极连在一起与外壳之 间；依次在每极与其余极
佑昌精密机械有限公司
文件编号： 版本：A
文件名称
马达（电机）类进料检验规范

一、目的：为确保供应商来料品质符合我司及客户要求，以确保产品品质，使产线标准统一，产线顺利运转。

二、适用范围：本检验规范适用于本公司所采购的手机用马达的检验作业。

三、应用文件：
MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸。

四、检验工具：标配整机、万用表、标准稳压源、、卡尺等。

五、检验标准：
采用MIL-STD-105E II表，正常检验、单次抽样计划，AQL CR=0 MA：0.65 及 MI 1.5
尺寸及其他特性测试3-5PCS。

取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。

注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。

六、检验条件：
距离：人眼与被测物表面的距离为300～350MM。

时间：每条线检查时间不超过10S。

位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°。

照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面300MM ，（500～550LUX）。

检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲
七、检验内容：
9.2可靠性及环境试验项目
试验循环：50,000 cycles
测试结果：
1)额定电流: 不低于初始值
2)端阻: 不大于初始值±
3)起动电压: 不大于 2.3V。

三.缺陷分类：
1）直接使用价值。直接使用价值（DUV）是由环境资源对目前的生产或消费的直接贡献来决定的。分类方法:缺陷分类是按照产品缺陷的严重程度进行分级,任何与规定不符都被视为缺陷。
带缺陷的产品:即同一产品中带有一个或多个缺陷.
3.1.缺陷及带缺陷产品将分成下列三级：
（3）建设项目对环境可能造成影响的分析、预测和评估。A：致命缺陷(Critical)
a.胶纸粘贴测试：用3MScotch 600#胶纸，用手压平在字唛上，然后迅速揭起胶纸，不能粘起丝印油；
b.用75%酒精和软布擦10次，字唛不应模糊或破坏产品外观；
9.4产品上的油漆、表面喷涂必须经受下列试验(适用于IQC):
1)用亚麻布浸水(或汽油、变性酒精)擦15秒.
2)用一支标准铅笔橡皮头倾斜30°角,加300克力来回擦15次.
不符
功率表/测试架
X
二、安全检查
2.1
摩打绝缘强度
1500V/2mA/1sec
对马达外壳、轴进行测试
高压机
X
三、内部检查
3.1
根据《零件清单》检查所有零件是否符合规格要求﹐有无遗漏。
不符
目测
X
跳掣类型/规格
SM7AM030B5
不符
目测
X
引线类型/规格
UL101518AWG105℃
不符
目测
X
轴承类型/规格
主要缺陷(Major) :AQL=0.65
轻微缺陷(Minor) :AQL=2.5
4.1.2QC则参照《巡查作业指导书》进行，可接受范围：Critical:0 Major:0 Minor:2
4.1.3对马达尺寸、7/8"转速、全闭电流、振动及噪音等性能测试则按每批抽10pcs进行检查；

结构尺寸
超出公差范围（参照规格书结构图纸）
√
电性能测试
额定电压
规定为3V
√
工作电压范围
规定为2.7v-3.5v
√
转向
Cw/ccw
√
极性
参照规格书要求
√
额定转速
参照规格书要求
√
额定电流
规定为≤80mA
√
端子阻抗
参照规格书要求
√
堵转电流
参照规格书，扁平马达此项目在来料检验时无须测试
√
绝缘阻抗
壳体与导线间绝缘阻抗≥10MΩ电压DC100V
6.3 次要缺陷（Minor Defect）：影响外观的缺陷，不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。
注：有些外观检查中发现的问题会影响到产品的功能，则按照功能缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键脱落会导致按键无功能，为主要缺陷。有些功能检查中发现的问题仅影响到产品观感，则按照外观缺陷的标准来确定缺陷等级；如按键漏光。
1．目的
适应本公司马达检验的需要。
2．适用范围
本公司所有手机马达来料检验。
3．引用文件
《马达样品承认书》、《物料认可书》、BOM（ECN）。
4．抽样方案
4.1 GB/T 2828.1-2003 II级一般抽样水平。
4.2 合格质量水平:B类=0.4、C类=1.0
5．检验工具：
万用表、稳压直流电源、游标卡尺
√
高湿测试
将马达放置在40℃95%RH的高湿箱中48H,取出后恒温放置2H,功能测试正常，外观无变形，脱色
√
振动耐久性测试
3V供电，2S振~2S停周期循环振动5万周期，试验后各项功能应正常
√
镀金厚度要求

手机震动马达检验标准1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有振动马达类材料能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。

2. 适用范围本规程适用于本公司所有振动马达类材料的检验。

注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。

3. 缺陷类别定义A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。

1)功能缺陷影响正常使用；2)性能参数超出规格标准；3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。

C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

4. 检验条件及环境1)在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；2)观察距离:300－350mm ；3)观察角度:水平方位45°±15°；4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。

5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0B类缺陷为0.65C类缺陷为1.5特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。

6. 包装要求6.1.1 包装检验6.1.2现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。

现品票参考格式：7．外观检验8．尺寸8．电性测试10. 参考文件10.1《检验和试验程序》 10.2《品质部抽样方案》10.3《整机测试手册》。

文件编号：版本：A/1制定日期：2014/09/30 修订日期：2016-01-08 拟案单位：品质部发行章：Revision History 修改記錄电动产品电机检验标准1.0目的:制定此文件其目的为了方便品管人员在检验中能有一个明确的指引,规范检验标准,确保来料品质.2.0 使用范围:本文件规定了电机的检验检测标准，适用于本公司所有电动类产品使用的电机。

（适用于签样、成品检与来料检）.3.0定义:电机：电机是将电能转换成机械能的装置。

交流串激电机：串激（串励）电机就是定子绕组和转子绕组串联的电机。

永磁直流电机: 直流电机由永久磁铁产生磁场,DC电源供电方式.4.0测试所需提供资料4.1.1相关认证资料。

4.1.2电机图纸。

4.1.3 ROHS检测报告。

4.1.4检验标准及型式检验报告5．技术要求5.1外观检查5.1.1、转子：漆包线无破伤，换向器槽内无转子漆、铜砂等异物，轴上无破损及弯枝。

转子须有做平衡处理,平衡胶粘结牢固、高速运转时不能脱落!马达转向:从出轴端视与马达规格图纸符合(CW/正转 CCW/反转).5.1.2、定子：漆包线应整齐，无破伤，保险丝与温控器用扎带应扎平整，无松动。

定子表面不可有锈蚀，碰伤致变形，定子线圈不可超出及高出支架平面.直流电机定子: 永久磁铁粘接牢固、平齐,端盖铆紧无松动、护磁环方向须一致.5.1.3、外观：风叶无歪斜，电机表面光洁无锈斑，污物。

5.1.4、引线：表面光滑，无破损露铜，开线平整，焊线锡头不可外露,束带头不可高出定子平面, 不可破皮致裸线.引线尾部处理须符合图纸.5.1.5. 碳刷座/碳刷:不可松动,破裂; 碳刷不可:装反缺料斜边.5.1.6 EMC元件规格: 电容/电感元件与规格书图纸符合.5.1.7 风叶:1.铁扇叶：叶片不能变形，固定扇叶螺母必须拧紧牢固．2.塑胶风叶尺寸及颜色须与封样相同,另增加检测标准如下:5.2 标识5.2.1、标志需有厂家名称、型号、电源性质、额定工作电压、额定功率、认证标志及绝缘等级等标志。

手机振动马达检验规范（ISO9001-2015）1.0目的规范手机振动马达的检验标准，以此作为本公司振动马达材料检验的依据。

2.0范围本标准适用于手机品质部IQC对振动马达材料的检验工作。

3.0检验规则在交货方提供的合格产品中按GB/T 2828.1-2012《逐批检查计数抽检程序及抽样表》中一次正常抽样方案进行抽样，合格质量水平（AQL）及检查水平（IL）规定如下：AQL缺陷类别Z类A类B类C类AQL值一般检验项目0 0 0.1 1.5 特殊检验项目S-3抽样方案，（0，1）判定数组4.0一般检验项目：检验内容缺陷内容描述缺陷判定备注Z A B C包装防护1)外包装箱破损、变形、受潮。

2)外包装箱的规格型号、物料代码、数量无标识或标识不完整或标识错误。

3)未使用规定的防保材料包装或防保材料严重破损、脏污、对品质有影响。

√√√1、外观1)混有不同型号和规格的部件或其它物料。

2)有对马达类材料易造成划伤的异物或易造成外观脏污的异物。

3)表面氧化、生锈，有油污。

4)马达外壳及转子本身变形。

5)外壳表面/切口处有披锋不良，表面留有铁屑。

6)折边处有裂痕。

7)引线焊接不良、引线开路或红黑线焊反。

8)型号标识错误或模糊不清9)极性标识错误或模糊不清10)偏心振子铆接不良、松动或变形。

√√√√√√√√√√脏污不可擦拭为Ｂ类可擦除为C类2、尺寸马达的直径或长度超出标准（详见规格书）√5.0特殊检验项目：1）试装缺陷内容描述备注检验内容试装与面壳装配，装配困难，或装上后不符合产品设计要求。

2）性能缺陷内容描述备注检验内容电性能马达的额定转速、额定电流、启动电压或振动强度不符合要求（详见规格书），转速可以通过示波器大概看出。

3）寿命缺陷内容描述备注检验内容寿命试验1）试验条件：室温条件下2）试验方法：将马达固定在轴水平面上，通上额定电压，只带上振子，不带其他负荷，使其连续转动。

3）要求：圆柱马达连续转动200，000转，偏平马达连续转动50，000转。

文件编号：版本：A/1制定日期：2014/09/30 修订日期：2016-01-08 拟案单位：品质部发行章：Revision History 修改記錄电动产品电机检验标准1.0目的:制定此文件其目的为了方便品管人员在检验中能有一个明确的指引,规范检验标准,确保来料品质.2.0 使用范围:本文件规定了电机的检验检测标准，适用于本公司所有电动类产品使用的电机。

（适用于签样、成品检与来料检）.3.0定义:电机：电机是将电能转换成机械能的装置。

交流串激电机：串激（串励）电机就是定子绕组和转子绕组串联的电机。

永磁直流电机: 直流电机由永久磁铁产生磁场,DC电源供电方式.4.0测试所需提供资料4.1.1相关认证资料。

4.1.2电机图纸。

4.1.3 ROHS检测报告。

4.1.4检验标准及型式检验报告5．技术要求5.1外观检查5.1.1、转子：漆包线无破伤，换向器槽内无转子漆、铜砂等异物，轴上无破损及弯枝。

转子须有做平衡处理,平衡胶粘结牢固、高速运转时不能脱落!马达转向:从出轴端视与马达规格图纸符合(CW/正转 CCW/反转).5.1.2、定子：漆包线应整齐，无破伤，保险丝与温控器用扎带应扎平整，无松动。

定子表面不可有锈蚀，碰伤致变形，定子线圈不可超出及高出支架平面.直流电机定子: 永久磁铁粘接牢固、平齐,端盖铆紧无松动、护磁环方向须一致.5.1.3、外观：风叶无歪斜，电机表面光洁无锈斑，污物。

5.1.4、引线：表面光滑，无破损露铜，开线平整，焊线锡头不可外露,束带头不可高出定子平面, 不可破皮致裸线.引线尾部处理须符合图纸.5.1.5. 碳刷座/碳刷:不可松动,破裂; 碳刷不可:装反缺料斜边.5.1.6 EMC元件规格: 电容/电感元件与规格书图纸符合.5.1.7 风叶:1.铁扇叶：叶片不能变形，固定扇叶螺母必须拧紧牢固．2.塑胶风叶尺寸及颜色须与封样相同,另增加检测标准如下:5.2 标识5.2.1、标志需有厂家名称、型号、电源性质、额定工作电压、额定功率、认证标志及绝缘等级等标志。

三层文件文件编号QI-QA-0023标题马达进料检验规范版本V1.0页码/31、制定修改履历：版本号制作/修改日期修改内容概要1.0 新制定王海轮/2009-03-20页别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 版本号有关部门合议合议部门生产部品质部工程部物控部其它签字年/月/日制作部门审批区分批准审核制作盖章发布签字年/月/日审批部门区分批准审核标准化签字年/月/日2、传阅及培训：姓名日期姓名日期姓名日期姓名日期姓名日期1、目的：适应本公司马达物料检验的需要。

2、适用范围：本公司IQC所有手机马达来料。

3、引用文件：《马达技术规格书》,BOM。

4、定义：4.1 致命缺陷：(CRI)指产品使用时，可能会对人身安全造成伤害的不合格。

4.2 主要缺陷：(MAJ)指造成产品使用时性能下降，功能部分或全部丧失，及可能造成客户退货的外观严重不良的不合格，但不会造成人身伤害。

如与样板、规格书不符；包装不符；转动轴偏；不转动；可焊性差；封装不良（影响产品性能）；标识模糊（影响产品性能）；引线长度不符合要求（影响装配）；起动电流、启动电压、额定电流、额定转速、线圈电阻不符等。

4.3 次要缺陷：(MIN)不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷。

封装不良（但不影响产品性能）；标识模糊（不影响产品性能）；引线长度不符合要求（不影响装配）；氧化等。

5、抽样方案：5.1 依据GB/T2828.1-2003正常一次抽样方案Ⅱ。

5.2 AQL取值（除特殊规定外）：致命缺陷（A类）：0；主要缺陷：0.4；（B类）次要缺陷（C类）：1.05.3 抽样开箱率要求：当同种物料来料＞3箱时检验开箱率必须达到80%；当同种物料来料≤3箱时检验开箱率必须达到100%。

当出现AQL取值不一致时、以最大数值为准。

6、检验内容：6.1 物料包装检验：6.1.1 来料入库单：要求来料入库单上的供应商、订单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。

6
缺陷分类：
序号 1 2
不合格项 试验后马达不转或出现死点 试验后抖晃超过 0.5，带速超过初始值的±100HZ
判定 B B
7
抽样方案：按 GB2829-2002 判别水平 II 的一次抽样方案进行抽样。
8
不合格质量水平（RQL 值）及判定数组：
RQL B=15 C=30
判定数组 n=10，Ac=0，Re=1 n=10，Ac=1，Re=2
9
处理方案：参见《原材料试验大纲》。
拟制
审核
批准
作业指导书
XX 有限公司
文件编号 版本号
标题
马达通电试验作业指导书
生效日期
页
次
年月日 第 页共 页
1
试验目的：检测机芯马达的抗电冲击性及可靠性。
2
适用范围：适用于本厂所使用的复读机机芯。
3
试验条件：环境温度：15℃-35℃；环境相对湿度：45%-75%。
4
试验仪器和设备：稳压电源、机芯老化架、抖晃仪、老化带、多功能电源盒。
5
试验方法：
5.1 从检验合格的机芯中随机抽取 10 个待做试验。
5.2 将机芯放上老化架，装上老化带，把多功能电源盒的开关输出端串联接入老化架的电
源,再将老化架的电源接上稳压电源。
5.3 按下放音键，接通电源，并将开关输出的周期设置到 2 秒左右，开始马达通断电试验。
5.4 4 小时后，检测机芯的功能及带速、抖晃参数。

马达检验作业指导书
1、目的
为确保本公司IQC检验员对马达来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。

2、范围
适用于所有外来马达。

3、职责
3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。

3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。

3.3所有按键经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。

4、抽样水准
4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-2003 逐步检验抽样计划进行抽样检验。

4.2判定标准：AQL取值
AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.0
4.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。

5、马达检验标准（AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.0）
6、支持性文件
《来料检验规范》《IQC试验测试规范》。

马达测试管理制度第一章总则第一条为规范马达测试活动，提高测试工作效率，确保产品质量，特制定本制度。

第二条马达测试管理制度适用于公司内部对马达产品进行测试的所有相关工作。

第三条公司所有人员必须遵守本制度的规定，确保测试工作的顺利进行。

第四条公司负责人应当组织并落实本制度，对测试工作进行监督和管理。

第五条所有参与测试工作的人员应当接受培训，并具备必要的测试技能和知识。

第六条对于测试中发现的问题，应当及时报告，并按照相应流程进行处理。

第七条测试结果应当经过审核确认，并留存相关记录。

第八条公司应当对测试设备和环境进行合理配置，确保测试的准确性和可靠性。

第九条公司应当建立完善的测试数据管理和保密机制，确保数据的安全和完整性。

第十条公司应当加强对测试人员的监督和考核，确保测试工作的规范和高效。

第二章测试准备第十一条在进行测试之前，测试人员应当仔细阅读产品的测试要求和流程，并准备相关测试设备和工具。

第十二条测试人员应当对测试环境进行检查和确认，确保测试的准确性和可靠性。

第十三条测试人员应当准备相关记录表格和标签，并确保录入测试结果的准确性和完整性。

第十四条在进行测试之前，测试人员应当进行设备的校准和功能测试，确保测试设备的正常运行。

第十五条在进行测试之前，测试人员应当对被测试产品进行外观检查和功能测试，确保产品的完整性和质量。

第十六条在进行测试之前，测试人员应当对测试过程进行周密的计划和安排，确保测试的顺利进行。

第十七条在进行测试之前，测试人员应当获得相关人员的授权和确认，并确保测试目标的明确性和有效性。

第十八条在进行测试之前，测试人员应当交流和沟通，确保测试工作的协调和合作。

第三章测试执行第十九条在进行测试过程中，测试人员应当按照要求进行操作，确保测试的准确性和可靠性。

第二十条在进行测试过程中，测试人员应当及时记录测试过程和结果，并留存相关记录。

第二十一条在进行测试过程中，测试人员应当对测试环境进行监测和调整，确保测试的顺利进行。