主轴说明书

使用说明书S系列主轴控制器V3.0版四川埃姆克伺服科技有限公司注意事项对本产品进行安装、接线、操作时，请遵守以下安全规定，否则可能造成设备损坏和人身伤害。

◆安装！受损和缺少零部件的控制器，请勿安装，否则会导致设备损坏和人员受伤。

◆接线◆运行◆维护与检查注意事项目录C o n t e n t s产品特点 1产品体系 2接线说明 3参数说明 8操作面板说明10监视参数介绍 11主轴功能详解 12试运转 17外形尺寸 18故障对策 20产品特点产品特点 1高性能控制功能全面精确：稳定的速度控制、精确的位置控制、优良的转矩控制。

安全&可靠产品符合国际标准，通过CE 认证。

设置多重保护电路，全面保护设备安全。

远程通讯功能（选配）产品具有远程通讯功能，只需连接一个SIM 卡模块，就可通过手机网络远程操作控制器。

强大的扩展能力（选配）控制器内可配置各种扩展模块，如数字端子扩展模块、模拟端子扩展模块、编码器反馈分频输出、485总线（ModBus RTU ）、CANopen 、GSM/GPRS 模块、数码管显示模块、双位置环模块等接口，还可以根据用户的具体应用场合定制功能模块，方便与如PLC 、触摸屏、文本显示器等各种控制设备连接。

性能参数输 入 电 源输入电压 三相交流：380/400V输入频率 50Hz/60Hz 允许电压波动 +10%，-15%允许频率波动 ±5% 控 制 特 性控制方式 矢量控制速度控制范围0.01～500Hz , 如4极电机最高转速15000rpm速度控制精度 ±0.1% 加减速时间 0.05～3000Hz/s转矩控制特性 基频以下200%额定转矩输出；精度±5%位置控制精度 ±1脉冲制动方式 能耗制动，内置制动单元过载能力 两倍过载I/O 接 口数字量输入 10点，NPN 型、PNP 型可选 数字量输出4点，NPN 型、PNP 型 继电器输出 2个，DC30V/1A 或AC250V/1A模拟量输入 两路，A0：±10V ；A1 : 0～+10V 或4～20mA 可选 外部脉冲输入 一个，高速光耦，ABZ 相脉冲、方向+脉冲、CW 脉冲可选电机编码器输入 一个，RS422电平标准、旋变接口可选 电机编码器输出 一个，RS422电平标准，输出频率范围0~1MHz 扩展接口可内置或外置多种功能模块，如RS485(Modbus RTU)保护 功能 过电压保护、低电压保护、过电流保护、电机过热保护 功率模块过热保护、过载保护、输出短路保护、编码器异常保护工 作 环 境安装场所要求 避免阳光直射，无灰尘，无腐蚀、可燃性气体工作环境温度 -10℃～+45℃ 工作环境湿度 5～90%，不允许凝露工作海拔高度 0～3000米，1000米以上须降额使用 允许振动范围20Hz 以下：1G ；20～50Hz ：0.2G适配电机功率(kW) 额定输出电流(A)额定输出容量(KVA)最小制动电阻接线说明4 IO 端子接线说明主回路端子说明端子名称 R ，S ，T B1，B2 B1/P , N U ，V ，W 用途三相交流电源输入连接制动电阻直流母线正负极连接电机接地注：1. 主回路接线电缆，应根据控制器功率选择合适截面的电缆线；2. 接地端子E 务必可靠接地，否则有触电的危险；3. 主回路的配线应该和控制回路的配线分开布线，否则会干扰控制信号；4. 禁止将交流电源输入接到输出端子U 、V 、W 上，否则会损坏控制器；5. B1/P 和N 端子只在15GKw 以上（含15GKw ）控制器引出。

第1页Franz Kessler GmbH 电主轴操作说明第2页目录EC制造商声明 (3)注意 (4)预期使用 (4)安全说明 (5)安全运输 (5)安全装配和维修 (6)安全检查 (6)永磁性转子的安全处理 (6)安全操作 (7)储存 (8)装配 (9)准备工作 (9)机械连接 (9)连接电路 (9)连接传感器 (9)电动机绕组温度传感器（S7） (9)速度和位置测量传感器（S5/S6） (10)刀具夹紧监测（S1-S3） (11)主轴与电机冷却 (12)冷却润滑回路 (13)连接 (13)时间顺序 (14)松夹钳单元的液压连接 (15)气动连接 (16)油气润滑 (17)投入运行 (18)退役和拆卸 (19)重要操作说明 (20)维护 (21)主轴刀具 (21)旋转传动单元 (21)刀具夹紧系统 (23)更换零件 (24)更换夹紧装置 (24)更换旋转传动单元 (26)更换渐近开关 (27)备件 (28)故障表 (28)故障检查表 (30)第3页EC制造商声明产品名称：交流电主轴类型： SMS090.32.4.FOS对上述提及的产品，我们作为制造商确认符合以下标准：• EN 60 034-1 ，评级• EN 60 034-5，各类保护• EN 60 034-6 ，冷却的方式• EN 60 034-9 ，噪声限值• EN 602041，机床安全上述产品是组件不能独立投入运行，只能被安装在预定的机床或工厂（最终产品）才能运行。

包括上述产品的最终产品还必须符合EC发布的声明标准。

在调试终端产品前必须检查它是否符合指令98/37/ECE.herwanger（经理）Franz Kessler GmbHFranz-Kessler-Straße 2D – 88 422 Bad Buchau (Germany)第4页注意在应用电主轴之前，必须仔细阅读该文件。

通过了解这些作业的指示，才能避免主轴故障和确保无故障工作。

目录1、前言 (2)1.1金属切削机床在国民经济中的地位 ........................................1.2机床课程设计的目的 ....................................................1.3设计内容和要求 ........................................................ 2 2 22、参数的拟定 (3)2.1车床的规格系列和用处 ..................................................2.2确定极限转速 . .........................................................2.3主电机选择 . .......................................................... 3 3 33.传动设计 (3)3.1主传动方案拟定 . ......................................................3.2传动结构式、结构网的选择 . ............................................3.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目 . ...............................3.2.2 传动式的拟定 . .....................................................3.2.3 结构式的拟定 . .....................................................3.3转速图的拟定 .......................................................... 3 4 4 4 4 54.传动件的估算 (6)4.1 V带传动的计算 ........................................................4.2传动轴的估算 . ........................................................4.2.1确定各轴转速 . ......................................................4.2.2 传动轴直径的估算 . .................................................4.3齿轮齿数的确定和模数的计算 . .........................................4.3.1 齿轮齿数的确定 . ..................................................4.3.2 齿轮模数的计算 . ..................................................4.3.4齿宽确定 . .........................................................4.4带轮结构设计 . .......................................................6 8 8 9 10101113145.动力设计 (14)5.1主轴刚度验算 .........................................................5.1.1 选定前端悬伸量 C ................................................. 5.1.2 主轴支承跨距 L 的确定 . ............................................5.1.3计算 C点挠度 . .....................................141414 错误！未定义书签。

手册Z45-D160.02 S5A2高频主轴气动直接换刀电主轴的标记系列号额定转速因为本公司的电主轴始终保持最新技术研发水平，所以我们保留更改和与本说明书中的实施方案相比的技术改进和不同内容。

本手册文字说明经过极为认真地编写。

但是错误和疏漏在所难免，对于因此而引起的后果，Alfred Jäger GmbH概不承担法律责任及任何其它责任。

未经 Alfred Jäger GmbH 明确的书面同意，不得翻译和复制（即使是节选）。

目录:原厂手册的翻译文本1初步信息 5 1.1手册用途 (5)1.2符号说明 (5)2运输和包装 6 2.1电主轴的供货范围 (6)2.1.1维修工具 (6)2.1.2可选配件 (6)2.1.3随产品附带的技术资料 (7)2.2电主轴的包装 (7)3按规程使用 8 3.1允许的加工类型 (8)3.2允许材料 (8)4安全注意事项 9 4.1工作要具备安全意识 (10)4.2电主轴的停止运转 (11)4.3安装维修 (11)4.4改装维修 (11)4.5不正确的操作方法 (11)5技术说明 12 5.1电主轴的接口 (12)5.2电气连接 (12)5.3冷却 (13)5.3.1通过电主轴托架冷却 (13)5.4密封空气 (13)5.5气动刀具更换 (13)6技术参数 14 6.1尺寸 (15)6.2技术数据页 (KL2006 , 交流电机) (16)6.2.1功率图 (17)6.3电路图 (18)6.4电机保护 PTC 100° C (19)6.5转速传感器（数字磁敏电阻） (20)6.6ESD 保护 (20)6.7空气传播听觉范围内的声音 (21)7操作地点 228安装 23 8.1安装电主轴 (23)8.2介质引线直径 (23)8.3压缩空气 (24)8.3.1气体纯度等级 (ISO 8573-1) (24)8.3.2调节密封空气 (24)8.3.3调节值 (25)9调试 26 9.1进料示意图 (26)9.2每天启动 (27)9.3停止信息 (27)9.4存放之后启动 (27)10刀具更换 28 10.1顺时针旋转 (28)10.2气动直接换刀 (28)10.2.1更换夹头 (29)10.3刀具更换站（可选附件） (30)10.3.1气动直接换刀 (30)10.3.2安装更换站 (30)10.3.3维修 (30)11高速加工刀具 31 11.1折断的刀具 (31)12维修 32 12.1球轴承 (32)12.2每日清洁 (32)12.2.1开始工作前 (32)12.2.2每次刀具更换时 (32)12.2.3每次更换夹具时 (32)12.3存放时 (33)12.4月维修 (33)12.5在长期存放条件下 (33)12.6最长存放期限 (33)13拆除 34 13.1废物处理及环境保护 (34)14服务和维修 35 14.1特约维修站 (35)14.2工作故障 (36)15安装声明 39目录:初步信息1初步信息高速电主轴（电主轴）是适用于高速加工的高质量精密刀具。

主轴端部形式a2-8说明书一、概述本说明书旨在详细介绍主轴端部形式a2-8的设计、结构、使用说明和维护保养方法。

a2-8主轴端部形式是一种常见的机床主轴端部结构，广泛应用于金属切削机床、机械加工等领域。

二、设计特点a2-8主轴端部形式的主要设计特点包括：1.结构紧凑，易于安装和拆卸；2.适用于不同直径和长度的主轴轴承；3.端部形状适中，能够提供足够的支撑力；4.适用于高速切削和重负荷切削。

三、结构组成a2-8主轴端部形式主要由以下部分组成：1.轴承座：用于支撑主轴；2.轴承盖：用于保护轴承并防止杂质进入；3.定位环：用于限制主轴的旋转角度；4.锁紧螺母：用于固定轴承座。

四、使用说明1.安装：a2-8主轴端部形式安装较为简便，按照说明书中的步骤进行即可。

在安装过程中，需要注意轴承座和轴承的清洁度，避免杂质进入主轴内部。

2.调试：安装完成后，需要进行必要的调试，确保主轴运转正常。

具体调试方法可参考说明书中的图示和说明。

3.使用注意事项：在使用过程中，需要注意以下几点：a.避免超负荷运转，确保主轴能够承受切削力；b.定期检查主轴的润滑情况，及时添加润滑剂；c.保持主轴清洁，避免杂质进入主轴内部；d.定期检查轴承座和轴承的磨损情况，及时更换损坏部件。

4.拆卸：在需要拆卸主轴时，按照说明书中的步骤进行即可。

在拆卸过程中，需要注意保护主轴端部不受损伤。

五、维护保养1.定期清洗主轴端部，保持清洁度；2.定期检查轴承座和轴承的磨损情况，及时更换损坏部件；3.根据使用情况，定期添加润滑剂，保持主轴润滑；4.避免强烈震动和冲击对主轴端部造成损伤。

六、故障排除1.主轴无法转动：检查电源是否正常，检查主轴电机是否正常工作；检查主轴端部连接是否正常。

2.主轴运转异响：检查轴承是否有磨损或损坏，检查润滑情况是否正常。

3.其他故障：根据实际情况进行排查和处理。

七、附录和资源推荐1.常见故障及解决方法：列举常见故障及相应的解决方法，方便用户快速解决问题。

hsd951主轴说明书摘要：一、引言二、产品概述三、主轴结构与性能四、安装与拆卸五、使用与维护六、故障排除与售后服务正文：【引言】hsd951 主轴是一款高性能的主轴产品，广泛应用于各类机械加工领域。

本文将详细介绍hsd951 主轴的性能、结构、安装与拆卸、使用与维护等方面的内容，帮助用户更好地了解和使用该产品。

【产品概述】hsd951 主轴采用先进的技术设计，具有高精度、高刚性、高速度的特点，可满足各类高精度加工需求。

主轴材质为高速钢，具有较高的热硬性和耐磨性，可适应不同工况下的加工需求。

【主轴结构与性能】hsd951 主轴主要由轴承、主轴、增速器、冷却系统等部分组成。

轴承采用进口高精度轴承，具有较长的使用寿命和良好的承载能力；主轴采用高速钢材料，具有较高的热硬性和耐磨性；增速器采用行星轮系结构，具有较高的传动效率和稳定性；冷却系统采用内外循环冷却结构，可有效降低主轴温度，提高加工精度。

【安装与拆卸】在安装hsd951 主轴时，首先应确保机床与主轴的匹配，然后按照安装顺序依次组装各部件，注意轴承的润滑和密封；在拆卸过程中，应按照相反的顺序进行，避免对主轴造成损坏。

【使用与维护】在实际使用过程中，应根据加工材料和工艺要求选择合适的主轴转速，并注意主轴的冷却和润滑；定期检查主轴的运行状态，发现异常声音、振动等情况应及时停机检查；定期更换轴承润滑油，确保主轴的正常运行。

【故障排除与售后服务】在使用过程中如遇到主轴故障，可参考产品说明书进行排查；如无法解决，可联系售后服务部门，我们将竭诚为您提供技术支持和维修服务。

总之，hsd951 主轴凭借其优异的性能和结构特点，在各类机械加工领域得到了广泛应用。

台湾罗毅主轴说明书
台湾罗毅主轴说明书
一、产品介绍
台湾罗毅主轴是一种高质量的机械部件，广泛应用于工业生产线以及
数控机床等领域。

主轴采用先进的技术，具有高速、高精度以及高稳
定性的特点。

二、产品特点
1. 高速运行：台湾罗毅主轴采用先进的轴承技术和传动系统，能够以
高速稳定运行，提高生产效率。

2. 高精度加工：主轴精度高，能够实现精细加工，提供高质量的加工
成品。

3. 高稳定性：主轴采用高品质材料制造，具有良好的稳定性和耐用性，长时间运行不易发生故障。

4. 适应性强：主轴可根据客户的需求进行定制，适用于不同的工业生
产线和机床。

三、使用方法
1. 安装：在安装主轴前，请先检查轴承和传动系统的运行状态，确保
其良好无损。

2. 运行：确认安装无误后，接通电源并启动主轴。

在运行过程中请注
意主轴的温度及振动情况，如有异常应及时停止并检查。

3. 维护：定期对主轴进行清洁和润滑，保持其良好运行状态。

4. 注意事项：禁止非专业人员进行拆卸和修理主轴，以免造成损坏。

四、售后服务
台湾罗毅主轴提供全面的售后服务，包括技术支持、故障排除和备件
更换等。

如有任何问题，请及时联系我们的客服团队。

以上为台湾罗毅主轴的简要说明书，如需更详细信息，请查阅相
关资料或与我们联系。

感谢您选择我们的产品！。

The Perfect Rotation. IN THE WORLD MARKETAN INDEPENDENT LEADERThe FISCHER Spindle Group is synonymous with high-quality rotary systems. This familyfirm can look back on over 80 years' experience. Highly-qualified specialists develop andproduce both standardised and customer-specific components, as well as complete sys-tems involving rotation – spindles, milling heads and compressors. Rotary systems fromFISCHER are characterised by their superb reliability, long service life and best possible performance. In addition, FISCHER can offer a complete installation and commissioningpackage, as well as servicing and repairs.Specialised technical experts support users in the selection, project planning, installationand commissioning of optimal individual solutions. All over the world: The FISCHER Spind-le Group, with its headquarters in Switzerland and its subsidiaries, distributors and repre-sentatives in Germany, USA, China, Taiwan and Russia, is present close to its customersaround the globe.34MFM PRECISION GRINDING SPINDLES FOR MAXIMUM PRODUCTIVITYSpindles with manual tool change offer high speeds and excellent concentricity. They are universally suitable for grinding, milling, drilling and engraving with low to high machining forces. Robust hybrid bearings ensure a long service life. Your Tool interface is prepared for manual tool change.•Compact and robust design •Highest speed•Excellent stability and concentricity for maximum dimensional and form tolerances •Designed for high radial and axial forces •Air barrier assisted sealing system•Various manual tool interfaces availableASYN = asynchronous motor SYN = synchronous motorDLS = Direct Lubrication System HJND = Thread InterfaceMFM-modelsMODEL MFM-650MFM-660MFM-825MFM-850MFM-850M Outer diameter D [mm]606080808080Tool interface HSK-C25Collet SRP6HSK-C32Collet SRP20HSK-C25H Max. speed nmax [rpm]50‘00060‘00025‘00050‘00050‘00050Lubrication Grease Grease Grease DLS Grease G Direction of rotationleft and rightleft and right left and right right left and right le Power S1 / S6 40%P [kW] 1.2 / 1.8 1.2 / 1.87.0/ 10.5 3.0 / 3.4 3.4 / 5.1 6.Torque S1 / S6 40%M [Nm]0.29 / 0.430.19 / 0.29 4.0 / 5.570.7 / 0.80.81 / 1.22 1.5Nominal speed nN [rpm] 40'00060'00018'00050‘00040'00040Motor frequency [Hz]8341‘000 8331'6671‘667 1‘6Motor technology ASYN ASYN SYN ASYN ASYN SY Voltage [V]22020038035038038Current S1[A] 5.5 5.017.07.010.015Length without CTU L [mm]228234289.628836436Weight [kg]3.8 3.510.08.010.010Static stiffness Axial [N/µm]502775484848Radial[N/µm]7818124979797OptionsCoolant Through Unit --Yes -Yes Ye Encoder--Yes --Ye Standstill monitoringYesYesYes---MFM-850MFM-860MFM-890MFM-8120MFM-1032MODEL 80808080100 D [mm]Outer diameterArbor, HJND-50Arbor, HJND-70HSK-C40Tool interface HSK-C25Arbor, HJND-42HSK-C2550‘00060‘00090‘000120‘00032‘000nmax [rpm]Max. speed Grease DLS DLS DLS Grease LubricationDirection of rotation left and right right /left and right right right left and right6.0 / 9.0 3.0 / 3.8 3.0 / 4.0 1.5 / 2.19.0 / 13.5P [kW] Power S1 / S6 40% 1.59 / 2.150.62 / 0.780.43 / 0.530.17 / 0.22 3.0 / 4.3M [Nm]Torque S1 / S6 40% 40'00060'00090'000120'00030'000nN [rpm] Nominal speed 1‘6671‘0001‘5002‘0001'067[Hz]Motor frequency SYN ASYN ASYN ASYN ASYN Motor technology 380350350350350[V]Voltage 15.0 6.47.5 3.728.0[A]Current S1 364 263237206433L [mm]Length without CTU 10.0 6.5 6.25 5.515.0[kg]Weight 4870574971[N/µm]Axial Staticstiffness 97877760143[N/µm]RadialOptions Yes---Yes Coolant Through Unit Yes---Yes Encoder -Yes Yes Yes Yes Standstill monitoring5MFM-modelsMODEL MFM-1022/45MFM-1032/60MFM-1090MFM-10120MFM-1224/30MFM-1224/42M Outer diameter D [mm]10010010010012012012Tool interface Arbor, HJND-21HSK-C40Arbor, HJND-28HSK-C25Arbor, HJND-50Arbor, HJND-60Arbor, HJND-21HSK-C40Arbor, HJND-21HSK-C40AHMax. speed nmax [rpm]45‘00060‘00090‘000120‘00030‘00042‘0004 Lubrication DLS DLS DLS DLS Grease DLS GDirection of rotation right /left and right rightleft and right right rightrightleft and rightright/left and rightrilePower S1 / S6 40%P [kW] 7.5 / 8.67.5 / 10.5 4.2 / 5.4 2.0 / 2.515.0 / 20.015.0 / 20.012 Torque S1 / S6 40%M [Nm] 3.9 / 4.9 3.2 / 4.00.6 / 0.750.2 / 0.258.1 / 10.108.1 / 10.104 Nominal speed nN [rpm] 22‘00032‘00090'000120'00024‘00024‘0003 Motor frequency[Hz]1‘5002‘0001‘5002‘0001‘0001‘4001‘Motor technology ASYN ASYN ASYN ASYN ASYN ASYN A Voltage[V]3503503803803803803 Current S1[A]17.3199.0 4.438383 Length without CTU L [mm]2982602152073363362 Weight[kg]12.510.08.57.520.520.517Static stiffness Axial[N/µm]1007748421001007 Radial[N/µm]1279039321401408OptionsCoolant Through Unit Yes Yes Yes Yes Yes Yes Y Encoder----Yes Yes Y Standstill monitoring Yes Yes Yes Yes Yes Yes Y ASYN = asynchronous motorSYN = synchronous motorDLS = Direct Lubrication SystemHJND = Thread Interface6MFM-1236/45MFM-1242/60MFM-1240/60MFM-1290MFM-12120MFM-1406/12MODEL 120120120120120140 D [mm]Outer diameterArbor, HJND-28 HSK-C25Arbor, HJND-28HSK-C25Arbor, HJND-42Arbor, HJND-50Arbor, HJND-60Arbor, HJND-16Outer coneHSK-C50"Tool interface45'00060‘00060‘00090'000120'00012'000nmax [rpm]Max. speed Grease DLS Grease DLS DLS Grease Lubricationright/left & right right/left & right right right rightright/left & rightDirection of rotation12.0 / 16.010.0 / 13.07.0 / 9.3 4.2 / 5.4 2.0 / 2.510.0 / 12.0P [kW] Power S1 / S6 40% 4.3 / 5.4 3.0 / 3.75 2.2 / 2.750.6 / 0.750.2 / 0.2519.6 / 24.5M [Nm]Torque S1 / S6 40% 36‘00042‘00042‘00090'000120'0006‘000nN [rpm] Nominal speed 1‘5002‘0002‘0001‘5002‘000600[Hz]Motor frequency ASYN ASYN ASYN ASYN ASYN ASYN Motor technology 380380350380380350[V]Voltage 3128209 4.432[A]Current S1289289268222209391L [mm]Length without CTU 17.517.515.013.514.232.0[kg]Weight7070564842133[N/µm]Axial Staticstiffness 88130553932170[N/µm]RadialOptions Yes Yes Yes Yes Yes Yes Coolant Through Unit Yes Yes---Yes Encoder Yes Yes Yes Yes Yes Yes Standstill monitoring7MFM-modelsMODEL MFM-1406/18MFM-1418/36MFM-1418/42MFM-1524/45MFM-1709/15MFM-1709/30 Outer diameter D [mm]140140140150170170Tool interface Arbor, HJND-16HSK-C50Arbor, HJND-16HSK-C50HSK-C40Arbor, HJND-21HSK-C40HSK-C63HSK-C63Max. speed nmax [rpm]18'00036'00042'00045'00015'00030'000 Lubrication DLS DLS DLS DLS Grease DLSDirection of rotation right/left and right right/left and right left and rightright/left and right left and right left and rightPower S1 / S6 40%P [kW] 10.0 / 12.018.0 / 22.018.0 / 22.022.0 / 30.020.0 / 26.020.0 / 26.0 Torque S1 / S6 40%M [Nm]19.6 / 24.511.9 / 14.911.9 / 14.913.8 / 17.328.0 / 35.028.0 / 35.0 Nominal speed nN [rpm] 6‘00018‘00018‘00024‘0009‘0009‘000 Motor frequency[Hz]9001‘2001‘4001‘5005001‘000 Motor technology ASYN ASYN ASYN ASYN ASYN ASYN Voltage[V]350350350350350350 Current S1[A]28.43838575656 Length without CTU L [mm]391391381354407407 Weight[kg]32.032.032.028.548.048.0Static stiffness Axial[N/µm]162162110115184249 Radial[N/µm]194194180210214287OptionsCoolant Through Unit Yes Yes Yes Yes Yes Yes Encoder Yes Yes Yes Yes Yes Yes Standstill monitoring Yes Yes Yes Yes Yes Yes ASYN = asynchronous motorSYN = synchronous motorDLS = Direct Lubrication SystemHJND = Thread Interface8Corporate Headquarters in Switzerland and branchesFISCHER Spindle Group Ltd.+41 62 956 22 22***************************SwitzerlandFISCHER Ltd. Precision Spindles+41 62 956 22 22***************************GermanyFISCHER GERMANY GmbH+49 2173 20535 0***************************USAFISCHER USA Inc.+1 262 632 6173****************************ChinaFISCHER SHANGHAI Spindle Technologies, Inc. +86 21 643 481 50**************************TaiwanFISCHER TAIWAN Inc.+886 4 2620 2200***************************RussiaFISCHER Spindle Technology+7 383 302 22 11***************************AuthorisedpartnersFrancePRECISE France+33 4 50 36 90 15 ******************JapanCAPTAIN INDUSTRIES, Inc.+81 3 5674 1162www.capind.co.jp**************.jp10 11Your Partner for the precise, fast and powerful rotation.FISCHER USA Inc.Racine, USA FISCHER GERMANY GmbHLangenfeld, Germany FISCHER Spindle TechnologyNovosibirsk, RussiaFISCHER TAIWAN Inc.Taichung City, TaiwanFISCHER Spindle Group Ltd.Herzogenbuchsee, SwitzerlandFISCHER Ltd. Precision SpindlesHerzogenbuchsee, Switzerland FISCHER SHANGHAI Spindle Technologies Inc.Shanghai, China。