CNC日常保养记录表

设备名称
数控车床
设备养
保养周期
1次/1个月
上次保养日期
编号：GX
保养内容
外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
保养项目
完成情形
备注（换件等）
1
清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。
2
1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
3
1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每个月（根据工作量大小）卸下清屑器，打扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
4
各润滑油管畅通无阻，润滑点加油并检查邮箱内沉淀物，对各运转点润滑，滤油器是否干净，并清洗。
5
对电机碳刷每年要检查一次，如显现隐患立刻更换，热交换器每年至少清算检查一次，擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘，各接触点开关正常不露电。
保养人
保养后验收意见
保养日期
审批意见/签字

油情况？
检查电源开关、动力源开关以
8 及各线路是否有松动、破损或
接触不良？
9
设备加工运作时是否有异常振 动或响声？
设备与周围环境是否干净、清
10 洁、整齐？铁屑是否及时清
理？
O 良好 A 故障
使
X 不良 用
人
T 停机 检
查
异常情况说明与备注
设备使用人在每天上班开机前，必须确实点检设备情况并记录签字；下班之前 15分钟必须对负责设备以及周遭环境进行清洁、清扫。设备保养责任人必须 定时或不定时对所负责的设备进行监督检查确认。
数控车床设备日常保养记录表
设备编号：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称：
设备保养责任人：
年（
月份）
项 次 点检项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查各信号灯与按键是否正
1 常？检查紧急停止开关是否能
正常使用？
检查液压油位是否正确？油位
2 降低必须及时添加液压油。
油表压力是否正常？
3
检查气压是否正常？是否排杯 积水？
集中润滑泵油箱油位是否正常
4 位置？
油位降低必须添加导轨油。
5
检查刀库键盘，换刀运转是否 正常？
6
切削液水箱的液位是否正常？ 有缺失必须添加。
检查油压管是否有渗漏开裂情
7 况？检查管接头是否有松动漏

7：设备日常点检表月底各设备使用单位收集后交由设备保存
说明
3：月保养由机修每月最后一天完成
8：设备点检表月底由使用部门统一收取交由设备保存一年
需数字记录的须量化
5：记录符合，“√ ”表示良好 “×”标上异常 “/”不开机
机台表面/护罩打扫清洁干净（无油 污）冷却水箱、四周5S 气压是否正常（0.5-0.6）
指示灯仪表开关是否正常（目视）
急停开关是否正常（测试）
检查X、Y、Z护罩是否正常并清扫
机台是否漏油、漏气、漏水（看听）
开启机床检查油雾机是否正常
机台运行是否有异响异常
检查主轴内吹气是否正常 机台润滑站(68#)主轴冷却机(专用冷 却油）润滑是否良好并加油 定时清洁主轴油冷机上空气过滤网配 电箱滤网
3
检查设备安全防范保护
检查集中润滑站是否正常
4
检查XYZ导轨润滑、异响
5
保养人
6
机修
机修签名：
使用部门确认：
7
1：每日上班前5分钟完成日点检，日常保养，指定专人加油，每班下班前清洁整机
6：本表要求各设备使用单位落实、实施、填写、发现问题及时报告设备，必须课长审核
2：每周最后一天下班之前10分钟完成 周保养5S
操作员点检
使用部门确认
设备签名
周点检项目（周一）
每周最后一天监督使用部门彻底清洁 清扫机台及周围5S
检查设备是否有异响
一周
二周
三周
四周
月保养项目
清洗主轴锥孔 检查清洁配电箱、电器是否正常、异味
保养情况记录/更换配件记录
序号 型号
规格
数量
签名
1
检查设备是否润滑正常

3.若有设备异常发生,则应立即申请维修，维修好后应将维修内容记录于设备履历表内。
4.月末最后一工作日领取下月点检表并于次月第一个工作日将上月点检交于设备维修部门。
审查：
XXXXXXXX有限公司
保管单位：
周
日期
期 检查要求
机床运转是否正常、有无异常声音
CNC数控车床日常保养检点表
设备类型：
设备编号：
月份：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机床是否整洁，是否有碎屑、油污、异物 日 点 机床固定螺丝有无松动，有无异味
检 各开关是否完好,能否正常使用
项 目
机床各方向移动是否正常,动削油油位是否正常,油管有无泄漏
周 对设备及其周边进行清洁 保 检查机床内有无摩擦、磨损 养 项 检查电机运转是否正常，是否油过热现象 目 检查油管有无磨损，并清洁过滤网
月 检查机床各个部件有无松动、磨损 保 检查传动装置运转是否正常 养 项 检查电机运转是否正常并对其进行清洁 目 检查油泵运转是否正常，油管是否顺畅
执行人：
监督人：
备注:1.记录符号: 正常“○”，异常“▲”，正在维修“■”，维修正常“●”。
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二、每月保养在其最后一工作日下班前完成。

处 处
负责人：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
机器编号 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8
操作者 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 交班问 题记录 2 3 检查方法 看、试、听 主管： 检查周期
4 5 6
7 8 9
10 11 12
本月发现问题 本月发现问题 其 记录符号 正常 √ 他 异常 × 已修 ⊙
CNC日常保养记录表
( ) 月
部门 检查日期
1.检查周 机器周边是否干净、畅通 边环境 机器工作台面是否清理 2.检查安 全系统 3.检查电 脑系统 4.检查气 压系统 5.检查 润 滑系统 运转时是否正常，有无异常振动 电脑系统是否正常 气压值是否达到0.6Mpa，并干净无 水分 润滑油箱的油是否正常 润滑油管是否脱落、阻塞 清扫切削水箱和及时更换切削油 5.检查 切 清扫切屑水箱内的板式过滤器 削系统 切屑粉末是否及时清理

数控龙门铣的维护与保养记录
数控龙门铣的维护与保养非常重要，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

下面是一份数控龙门铣的维护与保养记录示例：
日期：2022年1月1日
维护项目：润滑系统维护
维护内容：检查润滑系统油位，并添加适量润滑油。

清洁润滑系统管路和油泵，确保润滑油畅通运行。

日期：2022年2月1日
维护项目：主轴维护
维护内容：清洁主轴表面和加热器，确保散热良好。

检查主轴运行情况，如有异常声音或振动，及时通知维修人员。

日期：2022年3月1日
维护项目：电气系统维护
维护内容：检查电气系统连接情况，紧固松动螺丝。

清除控制柜内灰尘，确保空气流通畅。

检查电气元件的使用寿命，如有老化或损坏，及时更换。

日期：2022年4月1日
维护项目：传动系统维护
维护内容：检查导轨和滚珠丝杠的润滑情况，清洁并重新涂抹润滑脂。

检查传动带的张紧状况，如有松动，调整到适当位置。

日期：2022年5月1日
维护项目：冷却系统维护
维护内容：检查冷却系统的水泵运行情况，确保水流畅通。

清洗冷却器和冷却管路，防止堵塞。

更换冷却液并调整浓度，确保工作温度稳定。

以上记录仅为示例，实际维护与保养记录应根据设备的具体情况制定。

同时，建议定期进行维修与保养，并及时处理设备出现的故障或异常情况，以保证数控龙门铣的正常工作。

审核：
表单编号：
月 导轨护罩的清洁清洗/每月一次 保 养
生产设备日常保养记录表
资产编号：
使用部门：
日期：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Байду номын сангаас保 养 人 ：
异常情况记录：
注：没问题打“√”，若有问题则打“×”，并在异常情况记录栏中记录异常情况。 制表：
设备名称： CNC加工中心
保养项目及保养频率
外观保养清洁/每日
日 主轴/刀库开机前检查/清洁/每日 保 养 润滑油/冷却液检查清洁/每日
电脑/电控箱清洁整理/每日
外观保养清洁/每周
主轴/刀库清洁整理/每周 周 保 刀把/导套清洗清洁/每周 养
电脑/电控箱清洁整理/每周
润滑油/冷却液检查清洁/每周
以上周保养事项/每月一次

机床品牌 检测日期
内容
机床的水平
机床的主轴跳动
机床各轴 的反向间隙
主轴对工作 台的垂直度 立柱对工作 台的垂直度 X轴与Y轴之间的垂直度
CNC加工中心二级保养记录表
型号 检测时间
控制系统 检测人员
表单编号：XX-XXX-XX
系列号
项目一:机床基本精度
标准数据
实测数据
X轴
0.01mm/m
Y轴
0.01mm/m
根部
0.000mm
端部
0.003mm(150MM)
X轴
±0.003mm
Y轴
±0.003mm
Z轴
±0.003mm
X向
0.0030mm/300mm
Y向
0.003mm/300mm
X-Z
0.003mm/300mm
Y-Z
0.003mm/300mm
X-Y
0.003mm/300mm
调整后状态
内容
各轴快速移动 主轴定位及换刀点
ATC系统
项目二:机械部分
标准
移动时无异音 主轴定位准确及换刀点准确 ATC机械臂转动正常 刀库内无切屑无油污 刀库转动正常 拉刀杆的爪片是否生锈*
现状
备注
项目三:电气部分
内容
标准
现状
三相 200VAC±10%
单相 110VAC±10%
机床电源
5V电源 5VDC
冷却风扇
24V电源 24VDC
电池电 压
项目八：部门确认
备注 备注
机床品牌
型号
检润测滑日系统期
检测时间
主轴油气润滑系统工作正常
主轴冷却油及油箱干净（更换冷却油）

机器设施平常点检养护记录表年月设施名称:CNC 加工中心设施编号:规格型号:设施名称规格型号设施编号操作者A操作者B操作者C使用部门检查日期 234567 8910 11 12 13 1415 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检内容1 点检记录1除掉积屑，擦抹机床表面的尘埃、油污； 2 检查仪器仪表示值能否正常。

3检查润滑油液面高度决定能否增加润滑油；用干净棉布擦抹主轴内锥孔，并查察锥孔吹气 4能否正常。

5 洁净裸露在外的极限开关、凑近开关和碰快。

6 检查气源二联件液面高度，除掉过滤器中水分。

7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮地点；8 检查工具及产品，能否摆放齐整符合6S 要求； 9检查三色灯、开关及控制台上的指示灯；10 检查机床主轴的运行有无异样状况；11 检查机床夹具能否认位正确、连结坚固靠谱； 12 清理机床四周，达到整齐符合6S 要求； 13仔细填写故障记录及其余各项记录。

1815异2 9 16 常3 10 17 情4 11 18 况5 12 19 记 13206录71421重要备 1.检查方法：看、听、试安全注 2.检查周期：每日。

（由白班操作者负责）隐患记录注：养护后，用“√”表示进行了点检，“○”表示歇息或放假，“×”表示有异样状况，应在“异样状况记录”栏予以记录。

4
机床附件及罩壳和周围场地是否有异常和漏油现象。
5
检查冷却液回收过滤网是否有堵塞现象。
6
主轴、空运转是否有杂音。
7
启动前检查电源及各线路，管路接头是否有破损或接触不良，防护门是否完好。
8
9
10
11
12
13
14
15
班组长确认
交接班问题记录
1
4
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维检查方法
看试听
机器设备日常点检保养记录表
年月
数控车床
编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查液压油位、冷却液是否正常达到标处。
2
床身导轨、中拖导轨、尾座体润滑情况。
3
机构矫正过程中，主轴定位、换刀动作、轴孔吹削。
检查周期
每天
重大问题处理意见
记录
符号
正常
异常
已修
√
×
ⓧ
机修员：年月日

9 尾座心軸伸縮及運轉 測試
10 活動門下方軌道清理 (C)
22
註：I-檢查且視情況調整 A-調整，視情況更換 R-更換 C-清潔 L-潤滑 I*-添加 視情況更換
Vturn-36 每週定期保養表
3 2 4 5
1 6
1 主軸防屑鈑金積屑清 理(C)
2 電氣箱防塵海綿網清 潔(C)
3 電氣箱風扇與冷卻器 防塵網清潔(C)
4 主軸防屑鈑金鐵屑清 理(C)
5 主軸前端黑蓋排水孔 清理(C)
6 切削水泵浦吸入口清 理(C)
9
註：I-檢查且視情況調整 A-調整，視情況更換 R-更換 C-清潔 L-潤滑 I*-添加 視情況更換
Vturn-16/20 16/20 每月定期保養表
1
台中精機‧精機集團
2 4
3
1 機台上方迴水孔清理 (I)
2 主軸皮帶檢查是否脫 溝或積屑(I)
3 夾頭添加潤滑油脂(I*) 4 活動門上方軌道清理 (C)
5 三點組合潤滑與排水 檢查(I)
6 Z軸伸縮鈑金、帆布 積屑清理(C)
7 油壓箱循環油量與油 壓表壓力檢查(I)
8 潤滑油泵浦添加潤滑 油(I*)
9 尾座心軸伸縮及運轉 15 測試
10 活動門下方軌道清理 (C)
2 潤滑泵浦清理(I)
3 機台夾頭下方迴水孔 清理(I)
4 機台上方迴水孔清理 (I)
10
註：I-檢查且視情況調整 A-調整，視情況更換 R-更換 C-清潔 L-潤滑 I*-添加 視情況更換
Vturn-16/20 16/20 三個月定期保養表
2 1 3
4
1 電氣箱防塵海綿網更 換(R)
2 刀塔防漏墊更換(R)

No
点检项目
1 清洁机床及周边粉屑
加工中心维护与保养记录表( 月)
登记编 号：
设备编
号：
点检日（正常√ 异常×） 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 每日
5月份、11月份更换干电池
详细时间
处理对策
文件归档：
工具 点检时间 所需时间 经办人 结果确认
北京广信国能科技有限公司
3 整理工具、胶水等杂物
每日
4 主轴旋转有无异响(声音/振动) 每日
5 检查润滑油
每日
6 检查气压/气泵机油及是否正常 每日
7
8
点检者确认
No 1 月保养
项目
周期 每月
2 半年保养
半年
3 年保养
No 日期
维1
检
记2 录
明 细
3
4
每年 故障描述
设备维护保养记录 - CNC每月记录
保养计划 内部深度清洁保养（电气、机械）

刀库刀杯清洁
换刀机械手抓刀部位清洁 检查所有气管有无漏气 刀库刀盘润滑油检查 齿轮箱油位检查 冷却机油位检查 空气润滑油杯油位检查 热交换器过滤网清洁 冷却机空气过滤网清洁 保养人 1.检查结果以√表示正常，×表示异常ຫໍສະໝຸດ 厂长：主管：组长：
10111213141516171819202122232425262728293031注油器油位检查注油器工作状态检查加工废料清理擦拭主轴内孔清洁机台外观清洁换刀机械手抓刀部位清洁检查所有气管有无漏气刀库刀盘润滑油检查齿轮箱油位检查冷却机油位检查空气润滑油杯油位检查热交换器过滤网清洁冷却机空气过滤网清洁保养人厂长
2015年1月份CNC机台保养记录表
日期 项目
1
注油器油位检查 注油器工作状态检查
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
空气压力检查6kgf/cm2 氮气缸压力检查大于45KG 加工前机床预热15分钟 加工废料清理 排水（三点组合/空压机） 擦拭主轴内孔清洁 机台外观清洁 机床工作台防锈

设备编号：
周期
作
业 编 号
每 3 个 月
每 6 个 月
每 1 年
检查位置
CNC加工中心设备保养记录
使用部门：
摆放位置：
年
月月月月月月
处置方法
日日日日日日
保养人 保养人 保养人 保养人 保养人 保养人
1●
散热器
2●
整机
3●导轨4●供油管5●丝杆
6●
循环泵
7●
刀夹
8●
试机
9●
密封圈
10 ● 控制柜
11 ● 活动管线
12
● 控制柜
13
● 备用电池
用气枪清洁表面积尘 检查是否有漏水/气/油现象 用无尘布清洁导轨表面残油 检查各用油点是否有堵塞现象 用无尘布清洁丝杆表面残油 清洗工作液循环泵过滤网 用无尘布清洁内壁并摸上润滑油 倾听机器工作时是否有异响 检查活动罩密封圈磨损状况 用工具紧固接线端子及电路板 检查内部活动管线是否有磨损 用橡皮清洁电路板金手指 更换控制板备用电池
更换耗材配件及异常说明
注：1、当保养的栏目正常时在相应栏目打“√”，异常时打“×”，并在说明栏加以说明； 2、此表格由设备维护人员填写，填写满后交由设备主管存档保管。

项次1234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678项次112233445566123456789更换冷却液并彻底清洗冷却箱机床控制柜上的防尘过滤网的检查清理日检查项目检查气压压力表读数目视检查润滑油箱液位，必要时添加清除导轨护罩和底盘的切屑CNC 机床日常保养记录表（ 年 月）设备型号：CNC负责人：二周三周四周工作台和导轨护罩涂抹少量防锈油或轻油/移动Y/Z轴仔细听声音判断护板是否运行顺畅周检查项目机床外罩的清洁检查卡盘周围有无切屑，开闭是否顺利，加润滑脂检查尾座芯轴上是否有切屑，前后移动是否顺利检查刀塔和刀具上是否有切屑五周月检查项目检查气压调节阀下面的自动排水管是否正常目视检查齿轮箱（选件）的油位，必要时添加一周倒掉接油桶中的油（此油不可回收再用）检查油水分离器是否堵塞用刷子清洗冷却箱滤网排削器内部切削的彻底清除利用除锈剂除去锈斑机床控制柜上的防尘过滤网的检查清理刀库：在其滑动导轨上涂抹润滑油脂，并检查滑轮固定螺栓是否牢固可靠，滑轮导轨两边磨损是否正常电器柜内油污的清除（矢量驱动器和伺服放大器上方风扇油污的清除）检查所有的气动/冷却系统软管和润滑油管机床保养负责人要根据日检查项目，周检查项目，月检查项目进行检查并打√确认。

项次年检查项目机床外部电源的检查/气源及气源质量的检查清理润滑油箱底部的沉淀物检查主轴皮带和编码器皮带的磨损情况检查气枪管及接头连接处是否有杂物机床Y/Z轴背隙的检查更换电气柜上防尘过滤网检查电气柜里的冷却风扇的工作状态电气柜内干燥剂的更换机床操作面板键盘按钮功能的检查说明：。

备注：
工 作
“√”表示已做保养工作
情 况
“0”表示开工未开机
“×”表示未做完的保养工作
“空白”表示放假 AD-30-2B
部门主管签名：
序 号
保养项目
1 检查电源开关是否正常
2 检查轨道是否润滑
3 检查车床运行情况是否正常
4 清洁机台及四周卫生
5 检查机急停刹车是否正常
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
员工（操作员）签名：
部门主管签名：
注意：有关人员应要定期完成本人有关的工作。 没有完成预保工作的机器不得生产使用。 此表不得虚报
CNC车床设备日常保养记录表
部门：模具部
机器设备型号：车床

序 号
保养项目
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 检查电源开关是否正常 2 检查轨道是否润滑 3 检查车床运行情况是否正常 4 清洁机台及四周卫生 5 检查机急停刹车是否正常
员工（操作员）签名：