精湛-螺丝影像筛选机PPT课件
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螺丝光学筛选机一、图片检测功能:实现对螺丝头部:1,十字开槽完整性、头上裂痕、形状、文字等进行识别;2,头部针孔、深度测量;3,头部高度、宽度的测量;●实现对螺牙:螺牙内径、中径、外径、牙距、螺牙、长度等尺寸检测;●其他:混料螺丝、螺丝弯曲、尾部尖点、有无电镀及客户要求的项目;●M1~M24螺丝螺栓均适用以上项目的检测;●检测速度约为100~1000pcs/min(根据工件型号尺寸有所不同)。
该系统特点一、螺丝检测有三种机台可供选用1、分度盘机台:适合平头长螺丝、盘头螺丝、大螺栓、可悬挂不能站立的工件检测等,一般配备2~4个相机镜头。
2、玻璃盘机台:适合平头短螺丝、可平稳站立的螺丝工件。
一般配备2~4个相机镜头。
3、直线式钢带机台:适合检测盘头螺丝、可平稳悬挂的螺丝件等,特点是检测速度快。
二、检测软件:1、迈迅威自主开发的螺丝检测专用软件,可最大限度的确保检测的精准、快速。
2、软件界面友好,用户可根据自己的需要设置检测功能、调整灵敏度等。
三、硬件配置:1、采用德国AVT/BASLER工业CCD相机。
2、三菱伺服+PLC控制系统。
四、设备性价比高,确保满足大多数用户需求。
螺母光学筛选机检测功能:●尺寸检测:螺母对边、对角、高度、同心度等。
●表面检测:表面裂痕、凹坑、缺料、毛刺等。
●牙检测:有无螺牙等。
●M1~M24螺丝螺栓均适用以上项目的检测;●检测速度约为100~1000pcs/min(根据工件型号尺寸有所不同)。
该系统特点一、螺母检测有两种机台可供选用1、玻璃盘机台:适合精密螺母,一般配备2~4个相机镜头。
2、直线式输送带机台:适合检测大尺寸螺母,速度相对较快,般配备2~4个相机镜头。
二、检测软件:1、迈迅威自主开发的检测专用软件,可最大限度的确保检测的精准、快速。
2、软件界面友好,用户可根据自己的需要设置检测功能、调整灵敏度等。
三、硬件配置:1、采用德国AVT/BASLER工业CCD相机。
2、三菱伺服+PLC控制系统。
螺丝光学影像分选机设备的检测原理螺丝光学影像分选机设备即机器视觉检测机,它的工作原理是采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如面积、数量、位置、长度,再根据预设的允许度和其他条件输出结果,包括尺寸、个数、螺丝筛选机合格/不合格、有/无等,实现自动检测识别功能。
随着国内工业的发展和升级,各类精密零件(如汽车螺丝,电子螺丝)需要全检外观和尺寸品质,人工长时间视觉检查,眼睛易疲劳,导致产品检测效率低且精度不高,用机器视觉替代人工视觉可以大幅提高生产效率和检验精度,减少客诉,降低人工成本。
如何选择合适的螺丝光学影像分选机?各式各样紧固件需经过无数次的制程处理,光学筛选机才得以完成一件质量完善,令人满意的成品。
制造过程从相当初打头,钻尾,搓牙,热处理,电镀等必须经过多项繁琐的工序;对紧固件业者来说,该如何把完整的成品交至客户手上,质量控管便成为紧固件从业者一重要课题。
机器视觉检测加上近年来原材料成本持续上涨,汇率升值,出口退税下调,劳动合同法实施造成人工成本再增高等不利制造商因素,单纯的仰赖人工检测已不符合目前竞争激烈的紧固件环境。
那么,该如何选择合适的螺丝分选机呢?首先,先介绍以往在传统上以人工为主的检测方式:1、螺纹环规,平环规;2、PinGauge/塞规;3。
栓规;4。
游标卡尺、长度规;5。
厚度规/限界规;6。
偏心仪7。
投影机;8。
滚轮式机构筛选;9。
人工目视瑕疵检测。
以上几种检测方式皆属于传统上采用的检测方式,需要耗费众多人力资源,大量时间及成本,鉴于资源利用考虑上,制造厂商往往采取抽样方式为客户产品做检测,如此便容易增加质量上疑虑,不良品产生的风险也随之增加。
另外,检查质量也与操作人员息息相关。
检测人员素质参差不齐,新成员养成其间落差,或人员的体力,操作习惯等等不可测变量也都会对质量造成一定影响。