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环境振动监测仪使用方法说明书1. 产品概述环境振动监测仪是一种用于测量、记录和分析环境中振动水平的设备。
它适用于建筑、交通、工程、矿山等领域，帮助用户监测和评估振动对周围环境和结构物的潜在影响。
本说明书将详细介绍环境振动监测仪的使用方法，以确保用户正确、高效地操作设备。
2. 仪器结构及操作界面（1）仪器结构环境振动监测仪主要由控制器和传感器两部分组成。
控制器包括显示屏、操作按钮和数据存储设备等，用于配置参数、查看数据和进行数据分析。
传感器用于测量环境中的振动信号。
（2）操作界面显示屏位于控制器的正面，用于显示实时振动数据、存储容量、电池电量等信息。
操作按钮位于控制器的侧面或底部，包括开关机、功能选择、菜单导航等按钮。
3. 准备工作（1）仪器正常启动前，请确保电池电量充足或接入稳定的电源。
（2）根据实际需要选择合适的传感器，并正确连接至控制器。
4. 参数设置（1）按下开关机按钮，待仪器启动后，进入参数设置界面。
（2）使用导航按钮上下移动至“参数设置”选项，并按确认按钮进入。
（3）根据实际需求，设置采样频率、采样时间、阈值等参数。
（4）设置完成后，按返回按钮退出参数设置界面。
5. 数据采集（1）确认参数设置完成后，按下开始按钮，仪器开始进行振动数据采集。
（2）在采集过程中，仪器将实时显示采集的振动数据。
（3）采集完成后，按下停止按钮停止数据采集。
6. 数据存储与传输（1）采集完成后，振动数据将自动保存至仪器的内部存储设备中。
（2）将仪器连接至电脑或其他外部设备，通过USB接口或蓝牙传输数据。
（3）在外部设备上使用对应的数据分析软件，导入并分析振动数据。
7. 数据分析与报告生成（1）使用数据分析软件，打开导入的振动数据文件。
（2）根据需要进行数据处理、频谱分析、滤波等操作。
（3）生成分析报告，包括振动水平评估、异常事件识别等内容。
8. 注意事项（1）使用前请详细阅读本说明书，并按照操作步骤正确操作仪器。
振动检测仪原理振动检测仪是一种用于检测物体振动状态的仪器，其原理基于振动信号的采集和分析。
振动检测仪通常由加速度传感器、信号放大器、滤波器、模数转换器和数据处理器等组成。
加速度传感器是振动检测仪的核心部件，它通过检测物体上的加速度变化来获取振动信号。
加速度传感器通常采用压电式传感器或电容式传感器。
当振动信号作用于传感器时，传感器内部的机械构件(如质量块或弹簧)会产生相应的位移，从而改变传感器的电学参数，如电荷量或电容值。
传感器将这种位移转化为电信号输出，经过信号放大器放大后，输入到滤波器。
滤波器的作用是去除收到的振动信号中的噪声干扰，只保留主要的振动频率成分。
通常使用低通滤波器，将高频噪声滤除，以使得信号更加纯净。
滤波后的信号被送入模数转换器。
模数转换器将模拟信号转换为数字信号，使其可以被数据处理器处理。
模数转换器通常采用采样与保持电路和模数转换电路。
采样与保持电路将连续的模拟信号进行采样，将其离散化。
模数转换电路将离散化后的采样值转换为数字信号，即由连续变为离散的二进制码。
最后，数据处理器对转换后的数字信号进行分析处理。
处理的方法包括时域分析和频域分析。
时域分析可以通过分析振动信号的振幅、频率、周期和波形等参数来判断振动物体的运动状态。
频域分析可以将振动信号转换为频谱图，显示振动信号中各个频率成分的强弱情况，从而更直观地了解振动物体的运动特性。
综上所述，振动检测仪的原理是通过加速度传感器采集物体上的振动信号，经过信号放大、滤波、模数转换和数据处理等步骤，最终分析振动信号中的频率成分和振动参数，以获得目标物体的振动状态信息。
ZJS-4智能振动摆度监测装置产品描述:ZJS-4智能振动摆度监视仪是以单片机为核心处理器的四通道智能数字化仪表。
产品名称：ZJS-4智能振动摆度监测装置一、概述ZJS-4智能振动摆度监视仪是以单片机为核心处理器的四通道智能数字化仪表。
该仪表与电涡流位移传感器相连接可在线监测水轮发电机组主轴X、Y方向的径向振动；与低频振动传感器相连接可在线监测垂直和水平两个通道的振动。
为水轮发电机组实时振动、摆度监测信号。
二、特点■以单片机为核心处理器的四通道智能液晶数字化仪表；■按键选择振动/摆度监测方式；■四通道与显示量程相对应的标准模拟量信号输出；■提供报警状态显示和常开接点输出，每通道两级报警值可单独设定；■具有断电记忆、参数自动保护功能；■完善的系统自检功能；■显示电路采用液晶屏汉字显示，直观，方便查看；■具有RS485（MODBUSRTU）输出功能，便于与全厂计算机监控系统的连接。
三、工作原理智能振动摆度监视仪由传感器、监视仪表和连接电缆等部件组成。
当配接电涡流传感器时即组成摆度监视系统，当配接低频振动传感器时即组成振动监视系统。
仪表默认设置为摆度监视仪，通过仪表面板的键码输入可将该仪表设置为振动监视仪。
无论仪表设置为何种监视状态，均可接收四个通道信号，并将四个通道的信号独立显示，同时输出与显示值对应的模拟量信号。
每一通道可设置两级报警。
四、技术参数■测量信号路数：四个通道■信号形式：振动传感器；电涡流传感器；■测量范围： 0～1.000mm（摆度为X或Y方向的对称位移）；■测量精度：±0.01mm；■信号灵敏度：5V/mm（或2.5V/mm）；■频率响应：0.5Hz～250Hz；■显示方式：四通道4位液晶显示；■电源：DC 12V；■输出模拟信号：DC4～20mA（负载电阻≤525 ）；■开关量输出信号：8组SPST结点（每通道2级报警）■接点容量：AC220V/0.5A DC220V/0.15A■电源：交直流通用AC85～265V DC110～340V■功耗：8W；■使用环境：温度：0～＋50℃；相对湿度≤85％RH 五、仪表面板说明1．输出状态指示灯：AL1H~AL4H对应1~4通道信号一级报警输出AL1HH~AL4HH对应1~4通道信号二级报警输出2.单色点阵式液晶显示器：显示监测参数及设置参数3．按键区：设置操作仪表参数六、接线端子图220V：装置工作电源，交、直流均可，无极性要求。
基于物联网的智能震动监测系统设计与实现随着科技的不断发展，物联网已成为近年来热门的技术领域之一。
物联网（Internet of Things）指的是通过互联网连接不同的设备、传感器等物体，实现智能化功能。
其中，智能震动监测系统是物联网的一个应用领域，它可以通过震动信号实时监测设备的运行情况，为生产企业提供数据支持和保障，同时也可以为工程师提供实时运行数据，用于检测故障并进行维修。
因此，在本文中，我们将探讨基于物联网的智能震动监测系统的设计与实现。
一、智能震动监测系统的设计思路智能震动监测系统主要由两个方面组成：硬件和软件。
硬件部分是由加速度传感器、微控制器和网络模块组成的。
其主要作用是采集震动信号，并进行数据处理和传输。
而软件部分则是系统的背后控制中心，通过算法分析硬件传来的数据，从而得出各种各样的结论，提供给用户。
1. 硬件部分的设计硬件部分是整个系统的核心。
要保证硬件的高效稳定性，并且在安装后可以长期运行。
在硬件部分的设计中，博物馆需要选用高质量的传感器，并且对于其性能和精度进行合理的安排。
另外，为了保证整个系统具有高效稳定性，在硬件部分的设计中，我们需要考虑到微控制器的运行效率以及模块的空间利用率等问题。
2. 软件部分的设计软件部分的设计是基于物联网的智能震动监测系统中不可或缺的一部分。
在软件部分的设计中，我们需要将系统的传感器信号进行分析，从而得出各种各样的结论。
比如可以通过对传感器震动信号的分析，得出加速度信号是否符合设定的条件。
另外，在系统的软件部分中，还需要考虑到设备运行数据的存储问题，从而实现实时数据分析。
二、智能震动监测系统的实现过程在完成上述系统设计后，下一步就是进行系统的实现。
在整个系统的实现过程中，我们需要完成以下工作：1. 传感器采集信号的实时处理：在传感器采集到设备的震动信号后，需要对信号进行实时的处理和分析。
这部分的工作需要根据具体传感器而定。
2. 物联网网络连接模块的搭建与配置：在实现物联网中，我们需要将物体与互联网连接起来。
新一代爆破振动智能监测仪NUBOX-6016
获2010年国家科技创新基金支持
获中国工程爆破协会科学技术奖
全新设计，三项专利技术
产品特点
●彩色液晶触摸屏，现场查看测试波形及结果
●高强度高分子材料外壳整体注塑，IP64防水防尘等级
●3通道并行同步采样，每通道最高采样率50KSps
●测速范围±35cm/s；自适应信号大小，无需设置量程
●最高32GB的超大数据存储空间，多达2048段采集存储
●自带USB和网络接口，强大的数据传输能力，支持数据导出至U盘
●具有直连打印机、遥测通信接口等丰富的配套和扩展功能
●符合爆破行业国家安全标准的专业软件支持
●配套三向振动速度传感器，2～1200Hz不同频段产品可选
●利用3G网络，可实现远程省际无线遥测功能
●获国家质量技术监督部门颁发CMC计量器具制造许可证
●可提供国家级CMA鉴定证书
适用领域
●工程爆破安全评估
●各种振动信号监测
更多信息请访问四川拓普测控科技有限公司网站。
2024年测振仪市场分析现状1. 引言测振仪是一种重要的工程检测仪器，用于测量结构物或设备振动的参数。
它在许多行业中被广泛应用，包括航天航空、机械制造、电力行业等。
本文将对当前测振仪市场进行分析，了解其现状及发展趋势。
2. 市场规模和增长根据市场调研机构的数据，测振仪市场在近几年保持了稳定增长。
截至2020年，全球测振仪市场规模达到XX亿元，并预计到2025年将达到XX亿元。
这表明，测振仪市场具有良好的发展潜力。
3. 市场细分测振仪市场可以根据产品类型、应用领域和地区进行细分。
3.1 产品类型根据产品类型，测振仪市场可分为便携式测振仪和在线监测系统。
便携式测振仪具有体积小、操作简便等特点，适用于现场测量和故障诊断。
在线监测系统则适用于长期实时监测和数据分析。
3.2 应用领域测振仪广泛应用于各个行业，主要包括以下几个领域： - 航天航空：用于飞行器结构和发动机的振动监测与分析。
- 机械制造：用于机械设备的振动监测和故障诊断。
- 电力行业：用于发电机组、变压器、输电线路等的振动监测。
- 其他行业：包括建筑工程、交通运输、石化等行业。
3.3 地区分布测振仪市场在全球范围内分布广泛，主要地区包括北美、欧洲、亚太和拉丁美洲。
其中，亚太地区市场规模最大，占据全球市场的XX%，并且预计未来几年将保持较高的增长率。
4. 市场竞争格局测振仪市场竞争激烈，主要厂商包括英飞凌、霍尼韦尔、希捷科技等。
这些厂商具备较高的技术实力和市场份额，通过不断创新和产品升级来满足市场需求。
5. 市场驱动因素测振仪市场的增长主要受以下因素驱动：5.1 技术进步随着科技的不断发展，测振仪的精度、灵敏度和稳定性得到了极大提升，满足了不同行业对振动监测的需求。
5.2 工业发展随着各行业的快速发展，对设备运行状态的监测和维护变得愈发重要。
测振仪作为一种高效工具，被广泛应用于工业领域。
5.3 安全需求许多行业对设备的安全性要求越来越高，测振仪能够帮助及时发现设备故障并采取相应措施，提高生产安全性。
振动检测仪使用方法振动检测仪是一种用于监测机械设备振动情况的仪器，它可以帮助用户及时发现设备的异常振动，预防设备故障，保障设备安全运行。
使用振动检测仪需要掌握一定的操作方法，下面将介绍振动检测仪的使用方法。
1. 准备工作。
在使用振动检测仪之前，首先要进行一些准备工作。
确保振动检测仪的电源充足，电池电量充足或者接入电源线。
检查仪器是否完好，各个部件是否齐全，确保仪器可以正常工作。
另外，还需要对被测设备进行检查，确保设备处于正常运行状态。
2. 安装传感器。
振动检测仪通常配备有振动传感器，传感器的安装位置对测试结果有很大影响。
根据被测设备的特点和实际情况，选择合适的安装位置，确保传感器可以准确地监测到设备的振动情况。
安装传感器时要注意固定牢靠，避免因为传感器松动而影响测试结果的准确性。
3. 开机操作。
接通电源后，按照仪器说明书上的操作步骤进行开机操作。
通常来说，需要设置一些测试参数，如采样频率、测试时间等。
根据被测设备的特点和测试需求，合理设置这些参数，以保证测试结果的准确性。
在设置参数时，要仔细阅读仪器说明书，确保操作正确。
4. 进行测试。
设置好参数后，就可以开始进行振动测试了。
启动仪器，让传感器开始监测设备的振动情况。
在测试过程中，要保持设备处于正常运行状态，以便及时发现异常振动。
同时，要注意观察仪器的显示屏，确保测试数据的准确性。
5. 数据分析。
测试完成后，可以将测试数据导出到电脑或打印出来进行分析。
通过分析测试数据，可以判断设备的振动情况是否正常，是否存在异常振动。
根据分析结果，可以及时采取相应的措施，预防设备故障的发生。
6. 仪器保养。
在使用振动检测仪之后，要对仪器进行及时的清洁和保养。
保持仪器干净整洁，定期进行校准和维护，以确保仪器的准确性和稳定性。
同时，要妥善保管仪器，避免碰撞和摔落，延长仪器的使用寿命。
总结。
振动检测仪是一种非常重要的设备，它可以帮助用户及时发现设备的异常振动，预防设备故障，保障设备安全运行。
智能在线监测仪原理及应用智能在线监测仪是一种集成传感器、数据传输、数据处理和分析功能的设备。
它通过从环境中收集数据并对其进行实时监测和分析，从而能够提供准确、即时地监测结果和警报。
智能在线监测仪的工作原理是通过传感器获取环境信号，将信号转化为数字信号并进行数据处理和分析。
传感器可以是各种类型的，如温度传感器、湿度传感器、压力传感器、气体传感器、光电传感器等。
这些传感器能够收集到与环境相关的各种物理量和化学量。
智能在线监测仪中的数据传输模块可以将传感器获取到的数据通过无线或有线方式传输到数据处理和分析平台。
数据处理和分析平台可以是云服务器、本地服务器或专门的软件程序。
这些平台能够对接收到的数据进行处理和分析，生成实时监测结果和警报。
智能在线监测仪的应用非常广泛。
以下是一些典型的应用场景：1.环境监测：智能在线监测仪可以用于室内外空气质量监测、水质监测、土壤污染监测等。
通过监测环境中的各种物理量和化学量，可以帮助人们了解环境质量，并采取相应的措施进行改善。
2.工业生产：智能在线监测仪可以用于工业生产中的各种环境参数监测，如温度、湿度、压力、流量、振动等。
通过实时监测和分析，可以及时发现生产过程中的异常情况，并采取措施进行调整和改进，提高生产效率和产品质量。
3.健康监测：智能在线监测仪可以用于健康监测和远程医疗。
例如，可以监测患者的心率、血压、血糖等生理参数，并将数据传输到医生所在的医院或诊所，以便医生进行远程诊断和治疗。
4.能源管理：智能在线监测仪可以用于能源消耗的监测和管理。
例如，可以监测建筑物的能耗，帮助人们了解能源使用情况，并采取相应的措施进行节能和减排。
5.交通管理：智能在线监测仪可以用于交通流量的监测和管理。
例如，可以用于监测道路上的车辆数量和车速，以便交通部门进行交通管理和规划，提高交通效率和安全性。
总之，智能在线监测仪通过集成传感器、数据传输、数据处理和分析功能，可以实现对环境参数的实时监测和分析。
水轮发电机组振动监测装置设置导则DL/T 556-94目录1 主题内容及适用范围2 定义3 测量方式4 测点设置5 传感器选择6 监测装置设置附加说明中华人民共和国电力工业部关于发布《水轮发电机组振动监测装置设置导则》(DL/T556－94)电力行业标准的通知电技［1994］549号各网、省局，水电规划设计总院，各水电建设单位，各水电勘测设计院，各水电厂，各水电工程局，各有关科研院所，各有关大专院校：《水轮发电机组振动监测装置设置导则》电力行业标准经审查通过，批准为推荐性标准，现予发布，该标准编号为 DL/T556－94，自1995年1月1日起实施。
请将执行中的问题和意见告电力工业部水电站水轮发电机标委会（挂靠在中国水利水电工程总公司）。
该标准由电力出版社出版和发行。
1994年9月26日1 主题内容及适用范围1．1 本导则适用于单机容量10MW及以上的立式混流式、轴流式水轮发电机组和可逆式抽水蓄能机组的振动监测装置的设置。
1．2 其他类型机组可参考本导则按现场条件设置。
1．3 引用标准。
本导则主要引用了下列标准：（1）GB8564－88《水轮发电机组安装技术规范》（2）GB2298《振动，冲击有关术语》（3）VDI2059《水力机组轴振动测量及评价规范》（4）IEC4（45）1986《水力机械振动和脉动现场测量国际规程》2 定义2．1 电涡流位移传感器由激励线圈与导体表面之间间隙的变化而引起电涡流的变化来进行测量的传感器，其输出量与输入的振动位移成正比。
2．2 磁电惯性式速度传感器利用电磁感应原理由惯性系统中有关元件的相对运动将振动的速度转换成电信号输出的传感器，其输出量与输入的振动速度成正比。
2．3 加速度传感器将振动的加速度转换成电信号输出的传感器，其输出量与输入的振动加速度成正比。
2．4 单元式振动监测仪单元式振动监测仪功能上以获得振动位移幅值为主要监测目的，结构上一般为1～2个通道的简单振动监测装置。
jm-b-3z 智能振动监测仪概述：JM-B-3Z智能振动监测仪主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动（绝对振动）及轴振动（相对振动）进行连续监视和测量，便于用户对机器工作情况进行分析和维护。
备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。
该装置完全实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠。
友好的人机对话界面，使该产品处于国内领先水平。
功能：1．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作JM-B-3Z智能振动监测仪2．适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护3．二级报警开关量输出4．具有4～20mA电流模拟量输出5．量程、报警、危险值任意设置6．实时信号输出(TDM)7．对采样信号自动最大值记忆和查询技术参数：仪表的技术参数1．测量范围： 振幅 0～200μm*、0～300μm、0～500μm（峰-峰值）烈度0～20.0mm/s*、0～30.0mm/s 、0～40.0mm/s （有效值）2．频响特性： 轴振动： 1～3000Hz瓦振动：10～300Hz3．测量精度： ±0．5级 线性误差≤±2%（满量程） 4．输出方式： 电流输出：4～20mA（负载≤1KΩ）二级开关量输出：DC 27V/2A 或 AC250V/5A5．环境温度： -10～65℃（相对湿度：≤85%）6．安装螺纹： φ8mm电涡流传感器 M10×1.0mmφ11mm电涡流传感器 M14×1.5mm7．供电电压： AC220V/50Hz±10%8．安装方式：盘式9．外形尺寸： 80mm（高）×160mm（长）×260mm（深）10．开孔尺寸： 76mm（高）×156mm（长）CWY-DO电涡流传感器的技术参数1．探头直径： Φ8mm*、Φ11mm2．线性范围： 2mm 、4mm3．灵 敏 度： 8.0V/mm±4% 、4V/mm±4%4．线 性 度： 系统误差≤±1%5．频响特性： 0～10KHz6．电缆长度： （5米*、9米）7．螺纹规格： M10×1 、M14×1.58．环境温度： 探头 -30～+120℃ZHJ-2振动速度传感器的技术参数1．灵敏度： 30mV/mm/s2．加速度： 8g3．测量范围： 2mm4．使用环境：温度-10～100℃温度-10～160℃（ZHJ-2W）（W表示高温型传感器）5． 测量方法： 垂直、水平、轴向6． 重 量： 250g7． 固定螺孔： M10×1.5×10(深)8． 外形尺寸： Φ35×60mm工作原理：JM-B-3Z仪表的工作原理传感器（或前置器）输出的电压信号经JM-B-3Z智能振动监测仪表的处理，实现轴振动和轴瓦振动的显示，并输出报警、危险信号。
以及4～20mA的电流信号实现与DCS系统的通讯。
工作原理的框图如下：传感器的工作原理ZHJ-2型传感器是利用磁电感应原理把振动信号转换成电信号。
它主要由磁路系统、线圈组件、弹簧阻尼等部分组成。
在传感器壳体中刚性地固定有两个线圈组件，磁钢用弹簧悬挂于壳体。
当传感器在工作频率范围内工作时，线圈与磁钢产生相对运动，线圈切割磁力线，产生感应电动势（感应电压），该电压正比于机壳的振动速度。
CWY-DO电涡流传感器由探头和前置器构成，电涡流探头内绕有线圈，该线圈与前置器内的振荡电路构成高频振荡回路。
电涡流传感器工作时在被测金属表面产生电涡流效应，当探头与被测金属面之间的距离变化时，金属表面上的涡流所产生的磁场使探头与前置器所构成的振荡器的阻抗发生变化，所以探头与被测表面距离变化可以通过探头线圈阻抗的变化来测量。
CWY-DO型传感器输出的电压信号进入JM-B-3Z智能振动监测仪，实现轴振动的测量。
前置器外形示意图:参数设置：位/清除记忆值：在采样显示状态时按RST键，系统将复位一次，屏幕会显示“RST/CLR”。
（出现异常时可以通过复位使系统恢复正常）密码输入： 在采样显示状态时按住MENU键，当屏幕上排显示“Cod”，下排显示“000”（简写为“Cod/000”，下同）且最后一位闪烁时即可以输入密码，此时闪烁位就是输入位，▲键可以循环左移闪烁位，▼键可以改变输入数值。
当密码输入结束后按ENT键，如果密码正确，则进入参数设置状态。
如果密码错误，则返回密码输入状态。
按RST键，退出密码输入状态，返回到采样状态，屏幕显示“Cod/ESC”。
量程设置： 进入参数设置状态，屏幕将显示“SET/Fn．L”，此时为量程设置菜单。
当按ENT键进入A通道量程设置，屏幕将显示“CA．L/xxx”,通过▲键和▼键修改数据（按住▲键和▼键3秒可以进行快速加减数据），按ENT键进入B通道量程设置，屏幕将显示“Cb．L/xxx”，同样通过▲键和▼键修改数据，再按ENT键保存设定的数值，屏幕显示“SET/SA．S”。
报警设置：在量程设置状态，按下▼键则切换到报警设置状态，屏幕将显示“SET/Fn．A”。
按ENT键进入A通道报警设置，屏幕将显示“CA．A/ xxx”,通过▲键和▼键修改数据（按住▲键和▼键3秒可以进行快速加减数据），按ENT键进入B通道报警设置，屏幕将显示“Cb．A/ xxx”，同样通过▲键和▼键修改数据，再按ENT键保存设定的数值，屏幕显示“SET/SA．S”。
危险设置：在报警设置状态，按下▼键则切换到危险设置状态，屏幕将显示“SET/Fn．d”。
按ENT键进入A通道危险设置，屏幕将显示“CA．d/ xxx”,通过▲键和▼键修改数据（按住▲键和▼键3秒可以进行快速加减数据），ENT键进入B通道危险设置，屏幕将显示“Cb．A/ xxx”，同样通过▲键和▼键修改数据，再按ENT键保存设定的数值，屏幕会显示“SET/SA．S”。
密码设置：在危险设置状态，按下▼键则切换到密码设置状态，屏幕将显示“SET/Fn．C”。
按ENT键进入密码设置，屏幕将显示“Fn．C/xxx”,通过▲键和▼键修改密码，ENT键保存密码，屏幕显示“SET/SA．S”。
（出厂密码为： 001）记忆查询： 在密码设置状态，按下▼键则切换到最大记忆值查询状态，屏幕将显示“SET/Fn．J”。
按ENT键进入A通道记忆值查询，屏幕将显示“CA．J/xxx”通过▲键和▼切换AB通道的记忆值，按RST键退出记忆查询菜单。
（30秒自动退出）单位设置： 在记忆设置状态，按下▼键则切换到单位设置状态，屏幕将显示“SET/Fn．U”。
按ENT键进入单位设置状态，若是烈度屏幕将显示“Fn．U/Un．u”，否则振幅则显示“Fn．U/Un．d”通过▲键和▼切换。
延时设置：在单位设置状态，按下▼键则切换到危险延时设置状态，屏幕将显示“SET/Fn．y”。
按ENT键进入危险延时设置，屏幕将显示“CA．y/ xxx”,通过▲键和▼键修改时间，按ENT键保存设定的数值，屏幕显示“SET/SA．S”。
退出设置：当参数设置结束或不需要进行设置时，可以通过按RST键退出设置菜单。
如不进行手动退出，系统也会在30秒无人操作时自动退出。
（注意：参数设置状态不进行采样）安装及使用：CWY-DO传感器的安装及使用：测量轴振动时，每个测点应安装两个传感器探头，两个探头分别安装在轴承两边的同一平面上相隔90°（±5°）。
由于轴承盖一般是水平剖分的，因此通常将两个探头分别安装在垂直中心线每一侧45°，定义为X探头（水平方向）和Y探头（垂直方向）。
通常从原动机端看，X探头应该在垂直中心线的右侧，Y探头应该在垂直中心线的左侧。
见下图。
理论上，只要安装位置可行，两个探头可安装在轴承圆周的任何位置，只要保证90°（±5°）的间隔，都能够准确测量轴振动。
探头安装位置应尽量靠近轴承，否则由于轴的扰度，得到的测量值将包含附加误差。
见下图：轴振动的测量轴振动测量时探头的安装方式除非特别说明，通常将轴振动探头安装在传感器的线性范围的中点，对应的前置器输出电压为中点电压。
对轴振动探头进行静态调整时，探头与被测轴面的间隙一般调整为传感器线性范围的中点，间隙电压通常为-10V左右，这样当机组动态运行时，不至超出线性范围。
探头安装相互间距离不能太近，防止相互干扰，支架要有足够的刚度，其自振频率至少要等于机器转速的10倍，安装时要检查其自振频率。
ZHJ-2传感器的安装及使用：ZHJ-2型振动速度传感器一般测量的是轴承盖的振动，因此比之于电涡流传感器，它的安装要简单得多，下面是安装的一些要点：1．振动速度传感器的安装平面要平整干净，不能够有较厚或软质的油漆、铁锈等，以保证接触刚度。
2．为传感器安装所钻的孔必须与安装平面垂直，传感器必须与安装平面紧密结合。
3．最好不要应用辅助安装平面，比如为了保持平整而专做一块垫块。
如果这种情况不可避免，辅助安装平面应尽可能刚度高。
4．为避免机械损坏，传感器电缆应套在蛇皮管内并固定。
5．用扳手将传感器锁死在机壳上，锁死力矩为87 N·m见下图：现场接线：JM-B-3Z智能振动监测仪接线示意图（配ZHJ-2振动速度传感器）JM-B-3Z智能振动监测仪接线示意图（配CWY-DO电涡流传感器）注意事项：1． 在安装前要注意所选的各种零部件是否正确，是否匹配。
2． 所选各元器件与工作环境及具体的应用一定要适应。
例如探头的温度是有一定的范围的，实际温度如果高于探头规定的温度就会出现问题。
3． 在安装前要检查所有的零部件是否有损坏的情况。
4． 把有关零件加上标签，以便检查。
5． 在安装前，要把零部件连成一个整体进行特性校验。
6． 要保证探头所带电缆具有足够长度，最好能使探头与延长的连线处在壳外面。
7． 由于探头的接头本身不防水，所以需要接头保护套把接头包起来。
8． 虽然探头可以和大多数具有化学物质的环境相容，但PH值小于4的强酸环境和PH值大于10的强碱环境以及某些有机溶剂可能会损坏探头。
订货指南：。
