转炉冶炼过程煤气管理规定(正式)
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2024年转炉冶炼过程煤气管理规定第一章总则第一条为了规范转炉冶炼过程中的煤气管理,减少环境污染,保护人民群众的身体健康,根据国家有关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行转炉冶炼的企事业单位,以及相关部门和个人。
第二章煤气排放标准第三条转炉冶炼过程中的煤气排放标准应符合国家环境保护部门制定的标准,并定期进行监测和评估。
第四条煤气排放标准应包括以下指标:二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、颗粒物(PM)、烟气排放浓度和烟尘排放浓度等。
第五条转炉冶炼过程中的煤气排放应使用先进的排放治理技术,确保排放标准的达标。
第三章煤气收集与利用第六条转炉冶炼过程中产生的煤气应进行有效的收集和利用,最大限度地减少煤气的排放。
第七条收集的煤气应按照环境影响评价要求进行处理,确保处理后的煤气不会对环境造成二次污染。
第八条转炉冶炼过程中产生的煤气可以用于供能以及其他相应的生产和利用目的。
第九条转炉冶炼企业应建立健全与煤气收集利用相关的管理制度,定期对煤气收集利用情况进行评估和改进。
第四章煤气监测与报告第十条转炉冶炼企业应配备相应的煤气监测设备,定期对煤气排放情况进行监测,确保排放符合国家的要求。
第十一条转炉冶炼企业应将煤气监测结果报送给环境保护部门,定期发布煤气排放情况的公告,接受社会监督。
第十二条转炉冶炼企业应建立煤气监测档案,保存监测数据和相关报告,便于日后查询和核查。
第五章煤气事故应急管理第十三条转炉冶炼企业应制定煤气事故应急预案,确保在发生煤气事故时能够及时、有效地进行处置。
第十四条转炉冶炼企业要加强煤气事故应急演练,提高员工的应急处置能力,确保事故能够得到及时控制和处理。
第十五条转炉冶炼企业应建立健全煤气事故报告制度,及时向环境保护部门和有关部门报告煤气事故情况,并主动采取相应的整改措施。
第六章法律责任第十六条转炉冶炼企业违反本规定的,将依法受到相应的处罚。
第十七条转炉冶炼企业违反环境保护法律法规的规定,造成环境污染或者人身伤害的,将依法承担相应的法律责任。
转炉冶炼过程煤气管理规定模板一、目的与范围1.1 目的本规章制度的目的是为了规范和管理转炉冶炼过程中的煤气管理,确保生产过程的安全和高效,并保护员工的身体健康。
1.2 范围本规章制度适用于本企业转炉冶炼过程中产生的煤气的收集、处理及利用管理。
二、管理标准2.1 煤气收集2.1.1 收集设施为保障煤气的有效收集,应配置相应的收集设施,并定期进行设备检查、维护和保养。
2.1.2 煤气收集装置操作规范1.操作人员应熟识煤气收集装置的操作原理和规范,严格依照操作规范操作设备。
2.操作时应佩戴个人防护设备,严禁穿插走动,确保人身安全。
3.操作过程中要及时察看煤气产量,并记录数据,及时报告异常情况。
2.2 煤气处理2.2.1 处理设备煤气处理设备应符合国家和行业相关标准,定期进行设备检查、维护和保养。
2.2.2 煤气处理操作规范1.操作人员应熟识煤气处理设备的操作原理和规范,严格依照操作规范操作设备。
2.操作时应佩戴个人防护设备,严禁穿插走动,确保人身安全。
3.操作过程中要及时察看煤气处理效果,并记录数据,及时报告异常情况。
4.处理设备应定期清洗、维护和修理,并记录维护和修理情况。
2.3 煤气利用2.3.1 煤气利用设施为提高资源利用效率,应配置相应的煤气利用设施,并定期进行设备检查、维护和保养。
2.3.2 煤气利用操作规范1.操作人员应熟识煤气利用设施的操作原理和规范,严格依照操作规范操作设备。
2.操作时应佩戴个人防护设备,严禁穿插走动,确保人身安全。
3.操作过程中要及时察看煤气利用效果,并记录数据,及时报告异常情况。
4.利用设施应定期清洗、维护和修理,并记录维护和修理情况。
三、考核标准3.1 安全管理考核3.1.1 设备操作安全考核内容:操作人员是否依照操作规范进行设备操作,是否佩戴个人防护设备,是否注意人身安全。
3.1.2 设备维护与保养考核内容:设备是否定期检查、维护与保养,是否记录相关维护情况。
3.2 产量管理考核3.2.1 煤气收集产量考核内容:收集设施是否保持正常运行,煤气产量是否实现预期要求,是否及时报告异常情况。
2023年转炉冶炼过程煤气管理规定第一章总则第一条为了规范转炉冶炼过程中煤气的管理,保护生态环境,促进工业绿色发展,制定本规定。
第二条本规定适用于2023年及以后在转炉冶炼过程中产生的煤气的管理。
第三条煤气管理应遵循“减量、循环、节能”的原则,加强对煤气的监测、控制和治理,最大限度减少对环境的影响,提高资源利用效率。
第二章煤气监测第四条转炉冶炼过程中产生的煤气应进行实时在线监测,监测点位应覆盖煤气产生、输送、处理等环节。
第五条煤气监测指标应包括煤气温度、煤气流量、煤气成分、煤气中重金属及有害物质含量等。
第六条煤气监测数据应进行统计分析,编制煤气监测报告,每季度向有关部门报送,并储存相关数据备查。
第三章煤气控制第七条煤气治理工序应采取全封闭工艺,确保煤气的处理过程不对环境造成任何排放。
第八条煤气处理设备应经过环境部门验证,并按照相关规定进行安装、调试和运行。
第九条煤气处理工艺应具备高效、低耗的特点,采用先进的脱硫、除尘和脱氮等技术,确保煤气中的有害物质达到国家排放标准。
第十条煤气经处理后,其余可利用部分应进行分类收集,尽量实现资源化利用;不可利用部分应进行安全无害处理。
第四章煤气排放第十一条转炉冶炼过程中产生的煤气如无法实现绝对的零排放,应安装排气系统,将排放的煤气送至煤气处理设备进行处理。
第十二条煤气排放应符合国家相关标准和要求,不得超过规定的排放浓度限值。
第十三条进行煤气排放的设备应定期进行检修和维护,确保排放系统正常运行。
第十四条对煤气排放进行实时在线监测,确保排放的煤气达到国家标准。
第五章法律责任第十五条对违反本规定的行为,相关责任单位和个人将依法受到处罚。
第十六条违反本规定的行为,应承担煤气排放不符合标准的责任,并承担相应的经济赔偿责任。
第十七条监管部门应制定有效的监管机制,对煤气管理进行监督检查,并及时发现和纠正问题。
第六章附则第十八条对于无法满足本规定的煤气处理要求的企业,应重新规划和调整生产工艺,确保煤气排放达到国家标准。
煤气管理规定1 目旳为保证企业煤气安全、优质、合理、经济旳产生和使用,以及检修、事故等非正常状态旳及时有效平衡,保障各生产厂旳正常生产和煤气管网旳安全运行。
根据《工业企业煤气安全规程》、工艺规程、安全作业原则,结合我司实际状况,特制定本煤气管理规定。
2 合用范围本煤气管理规定,合用于企业高炉、转炉、焦炉煤气回收、输配、储存、使用旳平衡管理。
3 管理原则3.1 企业煤气管理实行归口管理、统一调度、分散使用旳原则。
3.2 企业转炉煤气使用优先次序依次为:首先保炼钢烤包、白灰;另一方面保球团;企业轧钢系统加热炉烘炉期间,转炉煤气优先保证其供应。
3.3 企业高炉煤气使用优先次序依次为:炼铁热风炉、炼钢烤包、轧钢加热炉及烧结球团生产,电厂锅炉为调剂使用单位。
4 职责4.1总调度室为企业煤气归口管理部门,负责煤气平衡、监督、指导和考核工作;根据企业发展需求,负责各阶段煤气生产、使用、平衡、协调旳统筹管理工作并出台《煤气平衡及管理方案》和各阶段煤气平衡表(见附表)指导各生产厂煤气旳合理使用。
4.2生产安环部负责检修、事故等非正常状态下煤气使用旳组织;总调室负责煤气平衡过程中协调、监督、总体平衡、考核执行工作。
4.3生产安环部煤气防护站负责煤气生产、使用过程中旳安全检查、监督及隐患整改工作,保证报警仪等防护器材安全保护系统旳正常运行。
4.4煤气防护站负责各生产厂用能设备旳完好、节能设备旳推广,对煤气生产、使用设备监督、检查、指导、服务工作,对煤气使用过程中旳纠纷进行仲裁。
4.5技术部负责煤气系统旳控制仪器、计器、仪表等旳校验并保证其完好,化验分析数据精确、完整,保证控制、指示系统安全可靠,参与煤气使用过程中旳纠纷仲裁事宜。
4.6总调度室负责煤气旳平常平衡工作并保证外网运行参数正常,同步做好计量工作,记录数据应精确完整,负责煤气旳储存、输配、使用过程中旳调度、监护。
4.7各生产分厂保证其煤气设备完好、安全,并严格执行煤气安全规程和《煤气平衡及管理方案》确定旳指标。
转炉冶炼过程煤气管理规定范文【煤气管理规定范文】第一章总则第一条为了规范转炉冶炼过程中煤气的生成、利用和处理,提高冶炼效率,保护环境,促进可持续发展,制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行转炉冶炼的企业和单位。
第三条煤气管理应遵循“安全、经济、环保”的原则,保证冶炼过程中的煤气的安全性、高效性和环保性。
第四条煤气管理应坚持“预防为主、综合治理”的原则,采取防控措施,控制煤气的生成和排放。
第五条煤气管理应加强科学研究,推广应用新技术、新材料,提高煤气的回收利用效率。
第六条煤气管理应加强与相关部门、企业和单位的沟通协作,共同推进煤气管理工作。
第二章煤气的生成与利用第七条炼钢企业应合理调节和控制煤气发生量,保持煤气发生系统的平衡,提高煤气生成效率。
第八条炼钢企业应选用先进的煤气发生设备,提高煤气的产量和质量。
第九条炼钢企业应加强煤气利用设备的维护和管理,确保设备正常运行。
第十条炼钢企业应通过技术改造和设备优化,降低煤气浓度,减少有害气体的排放。
第三章煤气的处理与回收第十一条炼钢企业应建立完善的煤气处理系统,对煤气进行精确的检测和监控。
第十二条炼钢企业应采用有效的煤气处理技术,降低煤气中有害成分的浓度。
第十三条炼钢企业应加强煤气回收设备的安装和管理,提高煤气回收利用率。
第十四条炼钢企业应加强煤气处理废料的后续处理,防止二次污染。
第四章煤气的监测与评估第十五条炼钢企业应建立健全的煤气监测体系,定期对煤气进行检测和评估。
第十六条炼钢企业应配备专业的监测人员和设备,确保煤气监测数据的准确性和真实性。
第十七条炼钢企业应定期公开煤气监测数据,接受社会监督。
第十八条炼钢企业应根据煤气监测结果,及时调整和改进煤气管理措施。
第五章煤气的安全管理第十九条炼钢企业应建立完善的煤气安全管理制度,确保煤气管理工作的顺利进行。
第二十条炼钢企业应进行煤气安全培训,提高员工的煤气安全意识和技能。
第二十一条炼钢企业应配备必要的煤气安全设备和器材,确保工作场所的安全。
转炉冶炼过程煤气管理规定第一章总则第一条为了保障企业生产安全,提高生产效率,规范煤气使用,特订立本规定。
第二条本规定适用于我公司转炉冶炼过程中煤气的管理,包含煤气使用、监测、操作和维护等方面。
第三条公司各级管理人员、员工及外来人员必需严格遵守本规定。
第二章煤气使用管理第四条煤气使用人员必需具备相关的操作证书和培训合格证明。
第五条煤气使用人员在操作前必需查看煤气设备和管道的安全状态,确保无泄漏和异常情况。
第六条煤气使用人员必需依照企业规定的煤气使用计划进行操作,不得随便调整煤气压力和流量。
第七条在炉冶炼过程中,煤气使用人员必需依据生产需要合理掌控煤气供应,不能造成挥霍或过量使用。
第八条煤气使用人员必需遵守煤气使用操作规程,严禁在煤气四周吸烟、打火等不安全行为。
第九条煤气使用人员在操作过程中发现煤气泄漏或异常情况时,应立刻停止使用并上报相关部门。
第三章煤气监测第十条公司必需配备煤气监测设备,并进行定期的检测和维护。
第十一条煤气监测设备必需安装在明显的位置,便于监测人员进行察看和操作。
第十二条煤气监测人员必需具备相关的操作证书和培训合格证明。
第十三条煤气监测人员在进行煤气监测前必需核对监测设备的准确性和完好状态。
第十四条煤气监测人员必需定期对煤气进行检测,确保其实现安全使用标准。
第十五条煤气监测人员在检测过程中发现异常情况,应立刻采取措施,保证生产安全。
第四章煤气操作和维护第十六条煤气操作人员必需依照操作规程进行操作,严禁违规操作或擅自拆卸煤气设备。
第十七条煤气操作人员在进行设备维护前必需切断煤气供应,并进行安全排气。
第十八条煤气操作人员必需定期对煤气设备进行检查和维护,确保其正常工作和安全使用。
第十九条煤气操作人员必需保持操作区域乾净,严禁在操作区域放置易燃物品。
第二十条煤气操作人员在操作过程中发现煤气设备异常或故障时,应及时上报并停止使用。
第五章罚则第二十一条对于严重违反本规定的人员,将依照公司相关规定进行惩罚,包含警告、记过、记大过、降职或解聘等。
炼钢厂煤气系统安全管理规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0881炼钢厂煤气系统安全管理规程(标准版)总则1.煤气设备及管路必须经过有关安全部门的检查、验收,并且符合国家法规和安全生产的要求后,才能投入使用。
2.厂区内的煤气设备及管线应明确划分到有关单位管理,并建立严格的安全生产责任制。
3.煤气系统各主要设备、阀门、放散管、管道支架应建立编号。
在煤气管理室内,应挂有标明设备编号的煤气工艺流程图。
4.对所有煤气设施建立设备技术档案。
5.在厂区内凡被列为煤气危险区及所有可能泄漏煤气的地方,都应有提醒人们注意的、昼夜可见的警示标志,如:煤气危险。
6.对煤气危险区(如:加压站、煤气管线、煤气使用点附近等)的CO浓度必须每季度测定一次,在关键部位设置CO监测设备。
在作业环境CO浓度<30mg/m3,非工作人员不得进入煤气危险区,必须通过时不得停留,更不得在此区域内休息睡觉。
7.在煤气危险区内的作业不得少于两人,必须配带煤气报警仪,并且有煤气防护人员监护。
如果发生煤气中毒事故,应将中毒者抬到空气流通的地方做人工呼吸,并及时通知有关部门抢救。
8.所有从事煤气工作的人员,必须进行安全知识教育和岗位技能培训,经考试合格后方能上岗。
9.对从事煤气工作的人员,要建立“职工健康监护卡”;不符合身体素质要求者,不得从事煤气工作。
安全管理制度煤气是一种危险性较大的气体,具有易燃、易爆、易中毒等特点。
转炉冶炼过程煤气管理规定随着我国钢铁行业的不断发展,煤气在转炉冶炼过程中被广泛使用,为了保证生产安全、生产效率和环境保护,对于煤气的管理规定也越来越严格。
本文将介绍转炉冶炼过程中煤气的主要用途、煤气管理的必要性以及煤气管理的具体规定等方面内容。
煤气的主要用途煤气在转炉冶炼过程中的主要作用是提供燃料和还原剂。
在炉内,由于氧气和焦炭反应会产生大量的热量,将炉渣和铁水加热到高温。
同时,煤气中的燃料还可以为炉内铁水提供还原环境,从而有利于脱氧和除硫。
因此,煤气在转炉冶炼过程中起着非常重要的作用。
煤气管理的必要性虽然煤气在转炉冶炼过程中起着重要的作用,但是如果管理不当会带来许多问题。
具体来说,以下是几方面:1.安全问题:由于煤气中含有易燃气体,如一氧化碳、甲烷等,如果煤气泄漏或者燃烧不完全,会产生爆炸、中毒甚至火灾等安全问题。
2.环境问题:由于煤气中含有二氧化硫等污染物,如果不加以处理,会严重影响环境质量。
3.经济问题:由于煤气是必不可少的燃料,在进行过度消耗或者误用时,会造成资源浪费等经济问题。
因此,对于煤气的管理规定是非常必要的。
煤气管理的具体规定1.煤气的储存和输送应当符合相关标准,如确保储罐的完整性、防止煤气泄漏等。
2.煤气在使用时应当按照制定的相关程序进行,确保使用的煤气有充足的氧气进行完全燃烧,从而防止形成一氧化碳等有毒气体。
3.对于煤气的质量和含量,应当经常进行检查,保证煤气符合相关标准,在检测中发现质量问题应当及时进行处理。
4.在煤气的使用和储存过程中应当禁止吸烟并保持通风良好,控制火源并防止产生引起燃烧的静电。
5.对于煤气泄漏应当及时采取措施,如关闭和隔离煤气来源,并采取适当措施保证相关场所通风良好,并进行报警和转移人员等。
结束语转炉冶炼过程中的煤气管理规定是非常必要的,有利于保障生产安全,提高生产效率和减少环境影响。
我们一定要重视煤气管理,加强知识培训和技术提升,确保煤气在冶炼生产过程中得到有效管理。
转炉冶炼过程煤气管理规定炼钢是钢铁生产的重要工艺,而转炉冶炼是炼钢的主要工艺之一。
在转炉冶炼过程中,煤气是必不可少的重要能源。
煤气管理规定在转炉冶炼过程中非常重要,本文将介绍转炉冶炼过程煤气管理规定的相关内容。
煤气的来源在转炉冶炼过程中,煤气主要来自焦炉煤气和炉顶煤气,其中焦炉煤气为生产钢铁时产生的副产品,而炉顶煤气则是在炉顶出现的废气。
这些煤气经过净化、调节等工艺处理后,再送入转炉分别作为还原气和氧化气使用。
煤气的管理在转炉冶炼过程中,煤气要经过管道输送,到达转炉后,还需要按照一定的比例混合使用,因此对煤气进行管理非常重要。
以下是一些煤气管理规定:1. 煤气的采样和检测在输送煤气之前,需要抽取一定量的样气并送往实验室进行检测,以确保煤气质量符合要求。
同时,需要定期检测煤气管道和配套设备的运行情况,及时发现问题并进行修复。
2. 煤气的净化处理煤气在输送过程中会受到一些杂质和不纯物的影响,因此需要进行净化处理,以确保煤气的纯度。
净化处理通常采用干法或湿法处理,干法处理通常采用净气器或净煤器,湿法处理则采用洗涤塔或吸收塔等方法。
3. 煤气的调节和调控为了确保煤气符合转炉冶炼要求,需要进行煤气的调节和调控,使其达到一定的温度和压力等要求。
煤气的调节和调控工作需要技术人员进行操作,以确保煤气的稳定性和可靠性。
4. 煤气的混合使用在转炉冶炼过程中,需要将还原气和氧化气按照一定比例混合使用。
混合使用的比例需要根据实际情况进行调整,以确保冶炼过程稳定、质量可靠。
5. 煤气的排放和治理在煤气使用过程中,会产生一定量的二氧化硫和氮氧化物等有害气体,需要进行排放和治理。
排放需要符合排放标准,治理则可以采用烟气脱硫、脱硝等方法,以降低煤气对环境的影响。
结语煤气管理规定在转炉冶炼过程中非常重要。
通过煤气的采样和检测、净化处理、调节和调控、混合使用和排放和治理等规定,可以确保煤气的质量和稳定性,从而保证钢铁生产的正常进行。
转炉冶炼过程煤气管理规定模版第一章总则第一条为了确保转炉冶炼过程中的煤气安全管理,并保障生产设备和人员的安全,根据相关法律法规和标准,制定本管理规定。
第二条本规定适用于转炉冶炼过程中对煤气的管理工作。
第三条煤气管理工作应当坚持“预防为主、安全第一”的原则,确保煤气管理工作的全面、规范、科学和有效。
第四条煤气管理工作应当坚持科学合理、经济可行、技术先进和环境友好的原则,不得对环境造成污染和对人身及财产安全造成危害。
第五条煤气管理工作实施的单位应当建立健全相应的管理制度和安全责任制度,并明确责任人。
第六条煤气管理工作应当与其他相关工作相互配合、相互支持,形成合力,共同促进生产安全和环境保护。
第七条煤气管理工作应当依法进行监管,对违规行为进行严肃处理,保障正常的生产秩序。
第二章设备和设施管理第八条煤气处理设备应当符合相关标准和规定,经周期性检查合格后方可投入使用。
第九条煤气处理设备的使用单位应当对设备定期进行维护和检修,确保设备的正常运行。
第十条煤气处理设备应当具备自动监测和报警系统,并定期进行测试和校验。
第十一条煤气处理设备应当配备应急排放装置,确保在异常情况下能够及时、安全地排放煤气。
第十二条煤气储存设施应当设置在远离人员密集区域,确保人员的安全。
第十三条煤气储存设施周围应当设置明显的警示标识,提醒人员注意安全。
第十四条煤气管理单位应当定期对煤气处理设施和储存设施进行巡检,及时发现问题并进行处理。
第十五条煤气管理单位应当建立健全设备设施管理台账,记录设备的维修和检查情况。
第三章煤气排放管理第十六条在转炉冶炼过程中,煤气排放应当符合环保要求,并通过相应的处理设备进行净化处理。
第十七条煤气排放监控系统应当保持良好的工作状态,确保监测数据的准确性。
第十八条煤气排放的监测结果应当定期进行统计和分析,及时发现问题并采取相应的措施。
第十九条对于超标排放或者异常情况下的煤气处理,应当立即采取措施停止生产,并进行处置和处理。
转炉冶炼过程煤气管理规定范本第一章总则第一条为了加强对转炉冶炼过程中产生的煤气的管理,保障生产安全和环境保护,制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有转炉冶炼生产单位的煤气管理工作。
第三条目标要求煤气管理的目标是确保煤气的安全利用,减少煤气污染排放,保护环境和员工健康。
第四条法律法规煤气管理工作必须遵守国家和地方的相关法律法规,执行国家和地方的污染排放标准和行业标准。
第五条基本原则煤气管理工作必须以安全为前提,以预防为主,强化管理,合理利用,因峰而变,综合治理的原则。
第二章煤气管理组织第六条煤气管理责任人每个转炉冶炼生产单位必须设立煤气管理责任人,负责煤气管理工作,确保煤气管理工作的有效开展。
第七条煤气管理小组每个生产单位都应建立煤气管理小组,负责煤气管理工作的组织协调、计划制定和监督检查。
第八条煤气管理人员每个生产单位应根据生产规模和煤气排放量,配备相应的煤气管理人员,确保煤气管理人员具有相关的技术知识和专业能力。
第三章煤气收集与排放控制第九条煤气收集转炉冶炼过程中产生的煤气必须进行有效的收集,防止煤气泄漏和无组织排放。
第十条收集系统建设每个生产单位必须建设符合要求的煤气收集系统,确保煤气可以有效的收集到指定的收集设施。
第十一条排放控制煤气的排放必须符合国家和地方的污染排放标准和行业标准,确保煤气排放达到规定的要求。
第十二条排气系统维护每个生产单位必须定期检查和维护煤气排放系统设备,确保设备良好的运行状态,保证煤气排放的质量。
第四章煤气利用第十三条煤气利用优先煤气的利用必须优先考虑,合理利用煤气资源,减少煤气污染排放。
第十四条煤气利用技术采用先进的煤气利用技术,充分发挥煤气能源的经济效益,并尽量减少污染物排放。
第十五条煤气利用设施建设符合要求的煤气利用设施,提高煤气利用率和利用效率。
第五章监督检查与违法处理第十六条监督检查相关部门应定期对生产单位的煤气管理工作进行监督检查,确保煤气管理工作的有效执行。
转炉冶炼过程煤气管理规定1、目的转炉冶炼过程因设备设施存在缺陷造成转炉煤气泄漏,加之老区四座转炉二次除尘风管相互串联,新区转炉之间距离过近;为确保在转炉炉后及以上平台作业人员的人身安全,制定此制度。
2、作业活动分类2.____日常点巡检、设备设施维护纳入标准化作业指导书管理范畴;2.2设备设施在线抢检修、处理氧枪等作业项目纳入非常规危险作业管理范畴。
3、危险因素分析:3.1、氧枪提升口(副枪提升口)、加料系统、烟罩口、锅炉连接部位、锅炉检查孔、防爆膜(勾头盖)等冶炼过程因密封不严或微正压泄漏煤气;3.2、转炉煤气水封、溢流水槽、持续排水器等因水位缺失泄漏煤气;3.3、排污管道阀门、法兰破裂、断裂泄漏煤气,进出口风管死角残留的煤气;3.4、出口风管盲板、人孔夹不紧或密封条变形损坏泄漏煤气;3.5、转炉煤气放散期间未正常点火造成的区域煤气浓度超标;3.6、煤气管道互窜造成的泄漏煤气;4、管理职责3.1、转炉生产工段负责冶炼过程氧枪提升口(副枪提升口)、加料系统、烟罩口等部位烟气的管控,存在问题及时采取相应的安全措施。
3.2、除尘运行工段负责冶炼过程水封、排水器、除尘器、人孔、盲板阀等与之相关的设备设施的管控;对转炉煤气回收系统进行管控;负责对除尘器、锅炉、烟罩等检修作业的煤气可靠切断;对存在问题及时采取相应的安全措施并及时做好信息反馈。
3.3、各区域人员在转炉冶炼期间进入转炉炉后以上平台作业,必须到转炉生产单位进行告知并登记,该记录由当班炉长负责。
3.4、作业人员进入转炉炉后区域必须二人同行,单人不得在该区域滞留,监护人随时检测作业点煤气浓度,必须站在上风向,当作业点煤气浓度超过200ppm时,不得强行作业,立即撤出。
3.5、进入除尘器、锅炉、烟罩等设备设施内进行的作业,必须严格办理审批手续,落实相关安全措施,作业前必须到锅炉值班室签字确认煤气(水蒸汽)介质可靠切断;并在工段安全负责人现场亲自监督指导下方可作业。
钢铁厂煤气使用管理规定钢铁厂煤气使用管理规定1、目的和适用范围1.1目的:为加强炼钢厂煤气使用安全管理,根据工业企业煤气安全规程,结合炼钢厂的生产实际情况,特制定本规定。
1.2 适用范围:适用于炼钢厂所有煤气生产、使用部门及外协厂家。
2、相关文件和术语2.1 相关文件:《工业企业煤气安全规程》,《炼钢厂外委施工安全管理规定》2.2 术语:无3、职责3.1 设备科为煤气设施、设备主管部门,负责煤气生产、输送设施、设备的安装、维修、管理等工作。
3.2调度室负责对煤气系统的运行进行总体调度,确保煤气系统运行稳定、调度及时。
3.3 安全科负责对煤气系统生产、检修工作的安全监管,对煤气事故组织救护。
3.4各煤气相关车间负责煤气系统的安全生产、使用及煤气设施、设备的维护,做好本部门煤气系统的安全使用管理工作。
4、工作内容与要求4.1 设施管理4.1.1 煤气设备管理实行区域管理,炼钢车间负责转炉系统煤气设施的生产、维护工作;运行车间负责一次风机房煤气设施的生产、维护工作,连铸车间负责中包烘烤器煤气系统的使用、维护工作,生产准备车间负责铁包和钢包烘烤器系统的使用、维护工作。
4.1.2 对煤气输送专用管道中的煤气设备、阀门、放散管、管道支架走台等设施上的警示标志、编号标牌任何单位和个人不得覆盖、涂改、拆除或损坏。
4.1.3严禁任何人擅自启动、关闭或拆除损坏煤气管网中的阀门、调压器等煤气设施.4.1.4设备科负责建立煤气设施技术档案,对设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等资料完整归档保存,并建立煤气设施大修、中修及重大故障情况的设备记录。
4.1.5 煤气设施、管道设施须符合《工业企业煤气安全规程》要求。
4.1.6未经许可任何单位和个人禁止在煤气管道及其设施上进行动火作业,必须进行动火作业时,要根据公司及炼钢厂《煤气动火管理制度》到安全科办理动火许可证,并严格落实好各项安全措施,经煤气防护站现场检测合格后方可进行。
炼钢厂煤气管理规定第一章总则第一条:为加强炼钢厂煤气管理,实现安全用气,根据工业企业煤气安全规程、工艺规程、安全作业标准、结合公司的实际情况,制定本办法。
第二条:机动科、生产科为炼钢厂煤气主管部门,负责炼钢厂煤气系统操作规程、安全规程等的制定,对煤气管网进行责任划分。
第三条:各煤气使用单位及岗位,应安全用气,节约用气,爱护煤气设施,协助机动科做好煤气的管理与使用工作。
第二章设施管理第四条:煤气设备管理实行区域管理,煤气管网以进入用户前的阀门组为界。
阀门组外的设施由维修车间负责统一维护管理,阀门组内的设施由各用户维护管理。
第五条:机动科对煤气输送专用管道中的煤气设备、阀门、放散管、管道支架走台等设施上进行统一编号,并标在明显位置处,任何单位和个人不得覆盖,涂改,拆除或损坏。
第六条:严禁任何人员擅自启动关闭或拆除损坏煤气管网中阀门、冷凝水排水器、调压器等煤气设施。
第七条:机动科负责建立煤气设施技术档案,并建立煤气设施大修,中修及重大故障情况设备记录。
每月5日、15日、25日组织人员对管网及设备进行详细点检。
第八条:煤气设施进行日、季、年检查,对于设施腐蚀情况,管道壁厚支架标高等每年重点检查一次。
第九条:未经许可严禁在煤气管道及其设施上施工,需要进行施工时,必须办理许可证,并需动力厂煤气防护人员的现场监护,设置警戒区域,确保安全。
第十条:施工单位及用户发现煤气设施损坏,有管道破裂,漏气等,应远离现场并立即报告炼钢调度室组织抢修,属责任事故的由责任单位赔偿损失,如造成人员伤害事故的,依法进行处理。
第三章安全管理第十一条:煤气设施管道下不得堆放易燃、易爆物品。
有煤气设施、管道的房间必须保持通风良好,严禁用做卧室。
第十二条:煤气管道压力低于4KPa时,应立即关闭煤气阀门,停止使用煤气设备,待煤气压力回升至7KPa且稳定后,经防护站确认,方可再次点火。
第十三条:除本岗位操作人员因工作需要,其他人员严禁擅自启动关闭煤气设施及设施包含的煤气阀门、排水阀门等。
转炉冶炼过程煤气管理规定模版第一章总则第一条目的和依据为规范转炉冶炼过程煤气的管理及使用,提高安全生产水平,保障职工生命财产安全,制定本规定。
本规定依据《中华人民共和国生产安全法》、《煤矿安全规程》等法律法规,结合本单位的实际情况制定。
第二条适用范围本规定适用于本单位转炉冶炼过程中产生的煤气的管理和使用,包括煤气的收集、储存、输送、利用和防护等环节。
第三条安全责任本单位各级管理人员和相关人员应当认真履行安全管理职责,确保煤气管理工作的顺利实施,并对煤气管理工作负有安全责任。
第二章煤气管理原则第四条安全第一在煤气管理中,安全必须放在首位,任何时候都不能因追求经济效益而牺牲安全。
第五条风险控制在煤气管理中,应当根据实际情况进行风险评估和应对措施,并采取必要的防护措施,确保职工安全。
第六条管理制度煤气管理应当建立相应的管理制度,明确职责分工,保证管理工作的有序进行。
第三章煤气收集与处理第七条煤气收集在转炉冶炼过程中,应当采取有效的措施收集产生的煤气,避免其泄漏。
第八条煤气处理对收集到的煤气,应当进行必要的处理,降低其有害成分含量,并确保安全排放。
第四章煤气储存与输送第九条煤气储存对于需要暂时储存的煤气,应当选择合适的场地和设备进行存储,并采取必要的安全措施。
第十条煤气输送煤气输送过程中,应当采取安全可靠的输送设备和控制措施,确保煤气不发生泄漏。
第五章煤气利用第十一条合理利用对于煤气的利用,应当最大程度地发挥其价值,合理利用煤气资源。
第十二条设备安全在煤气利用过程中,应当选择安全可靠的设备,并做好日常维护和检修工作,确保设备安全运行。
第六章煤气防护第十三条防护措施在煤气收集、处理、储存、输送和利用的各个环节中,应当采取必要的防护措施,确保职工安全。
第十四条安全警示在煤气相关区域设置明显的安全警示标识,警示职工注意煤气风险。
第七章煤气事故应急处理第十五条应急救援在发生煤气事故时,应当立即启动应急预案,采取必要的救援措施,保障人员安全。
【】钢铁有限公司煤气管理制度主办单位:能源中心制度编码:制度页数:共页编制人:审核人:批准人:发布日期:2022 年月日生效日期: 2022 年月日依据《工业企业煤气安全规程》 (GB6222—2005) 《建造设计防火规范》(GB50016—2022)和(GB50235)加强对高炉煤气、转炉煤气的生产与使用的专业化管理,落实煤气管理职责及安全生产责任制,确保煤气系统安全、合理地运行,结合公司(以下简称公司)的实际状况,特制订本制度。
本制度规定了公司内的高炉、转炉、发生炉煤气的生产、回收、输配、贮存和使用设施的设计、施工、运行、使用、管理、维修和煤气安全事故的处理等,合用于公司各分厂煤气生产与使用单位各基层煤气用户及其从业人员。
各分厂在采用煤气专业新工艺、新技术及其它先进的节能措施.而不能执行本制度的有关规定时,需提出相应的工艺技术操作规程和安全技术规程分别报能源中心、生产处安环室、设备处、技术处、企划处备案并允许后,方可使用和运行能源中心职责:负责煤气专业化管理,是公司的煤气综合管理部门和使用煤气监察机构,承担主煤气系统整体规划、安全生产规章制度及事故应急救援预案的制订以及各分厂煤气平衡、单耗测算与指标调整及实际考核、新增用户或者用量的审核、主管网的维护与安全运行、煤气防护和监测等工作。
1、能源中心按月、年对煤气的使用和分配进行合理平衡,各分厂应按平衡后的煤气单耗定额数量使用,不得随意超量使用.2、根据生产计划安排,遇有煤气平衡发生变化或者用户生产变动时,能源中心统一安排对煤气的调整.3、各分厂新增煤气设施(包括新、改、扩建工程),应向能源中心提出申请并附设计说明,经审查批准后方可实施.4、各分厂新增煤气设施或者暂时要求增加用量,须经能源中心核准。
5、各分厂暂时并影响到煤气平衡的检修,应提前报告能源中心,经批准后方可进行。
由于无计划停产检修而造成煤气产销失衡,将追究有关分厂的责任。
6、负责组织、制定煤气的企业(内控)标准及适时修订工作。
转炉冶炼过程煤气管理规定范文一、背景随着钢铁行业的发展,转炉冶炼过程中产生的煤气管理对于环境保护和生产经济的可持续发展具有重要意义。
为了规范转炉冶炼过程中煤气的管理,提高冶炼过程的效益和资源利用效率,制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有执行转炉冶炼过程的钢铁企业和相关管理部门。
三、目标和任务1. 目标:规范转炉冶炼过程中煤气的管理,实现煤气资源的高效利用和减少对环境的污染。
2. 任务:a) 确保煤气的质量稳定,符合相关标准要求;b) 降低煤气中有害物质的含量,减少对环境的污染;c) 提高煤气的利用效率,实现资源的循环利用;d) 完善煤气监测和管理体系,确保管理工作的科学和有效。
四、基本要求1. 按照国家和地方相关环保法律法规要求,建立健全煤气治理制度,确保煤气处理过程符合国家和地方环保标准。
2. 制定煤气治理方案,明确各环节的责任和任务,确保实施有效。
3. 加强对煤气质量的检测,建立完善的检测方法和设备,确保煤气质量的稳定和安全。
4. 加强煤气治理设备的维护和管理,确保设备正常运行和有效处理煤气。
5. 提高煤气利用的效率,采用先进的煤气利用技术,实现资源的循环利用。
6. 建立煤气监测和信息管理系统,及时掌握煤气排放情况,提供有效的数据支撑。
五、煤气管理措施1. 煤气收集和输送a) 在转炉冶炼过程中,对煤气进行全面收集和输送,确保煤气不外泄,并建立完善的煤气管道系统。
b) 确保煤气收集和输送过程中的流量和压力稳定,避免安全事故发生。
c) 对收集到的煤气进行压力和流量监测,及时发现异常情况并进行处理。
2. 煤气清洁处理a) 对煤气进行清洁处理,去除其中的固体颗粒物和可燃性物质,确保煤气质量稳定。
b) 使用先进的污染物去除装置,如除尘装置、吸附装置等,有效降低煤气中的污染物含量。
c) 加强煤气清洁装置的维护和管理,确保其正常运转和效果。
3. 煤气能量回收利用a) 对处理后的煤气进行能量回收利用,如发电、热能利用等,实现资源的循环利用。
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转炉冶炼过程煤气管理规
定(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-9420-16 转炉冶炼过程煤气管理规定(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、目的
转炉冶炼过程因设备设施存在缺陷造成转炉煤气泄漏,加之老区四座转炉二次除尘风管相互串联,新区转炉之间距离过近;为确保在转炉炉后及以上平台作业人员的人身安全,制定此制度。
2、作业活动分类
2.1日常点巡检、设备设施维护纳入标准化作业指导书管理范畴;
2.2设备设施在线抢检修、处理氧枪等作业项目纳入非常规危险作业管理范畴。
3、危险因素分析:
3.1、氧枪提升口(副枪提升口)、加料系统、烟罩口、锅炉连接部位、锅炉检查孔、防爆膜(勾头盖)等冶炼过程因密封不严或微正压泄漏煤气;
3.2、转炉煤气水封、溢流水槽、持续排水器等因水位缺失泄漏煤气;
3.3、排污管道阀门、法兰破裂、断裂泄漏煤气,进出口风管死角残留的煤气;
3.4、出口风管盲板、人孔夹不紧或密封条变形损坏泄漏煤气;
3.5、转炉煤气放散期间未正常点火造成的区域煤气浓度超标;
3.6、煤气管道互窜造成的泄漏煤气;
4、管理职责
3.1、转炉生产工段负责冶炼过程氧枪提升口(副枪提升口)、加料系统、烟罩口等部位烟气的管控,存在问题及时采取相应的安全措施。
3.2、除尘运行工段负责冶炼过程水封、排水器、除尘器、人孔、盲板阀等与之相关的设备设施的管控;对转炉煤气回收系统进行管控;负责对除尘器、锅炉、烟罩等检修作业的煤气可靠切断;对存在问题及时采取相应的安全措施并及时做好信息反馈。
3.3、各区域人员在转炉冶炼期间进入转炉炉后以上平台作业,必须到转炉生产单位进行告知并登记,该记录由当班炉长负责。
3.4、作业人员进入转炉炉后区域必须二人同行,单人不得在该区域滞留,监护人随时检测作业点煤气浓度,必须站在上风向,当作业点煤气浓度超过200ppm时,不得强行作业,立即撤出。
3.5、进入除尘器、锅炉、烟罩等设备设施内进行的作业,必须严格办理审批手续,落实相关安全措施,作业前必须到锅炉值班室签字确认煤气(水蒸汽)介质可靠切断;并在工段安全负责人现场亲自监督指导下方可作业。
5、管控要求
5.1、作业人员必须经煤气专业知识培训,并经考试合格持证后,方可上岗作业。
5.2、煤气区域作业时必须二人以上,并携带便携式CO检测仪。
5.3、除尘工段确保风管及风机系统各人孔、机壳、
轴封、软连接、眼镜阀及水封应密封良好,风机运行良好。
5.4、转炉生产工段应经常检查落料管、氧枪口氮封或汽封,确保落料管、氧枪口、炉口等处保持微正压,以保证良好的密封效果,及时清理烟罩粘钢,以防造成堵塞,使水封抽空。
5.5、煤气系统的各种联锁安全装置、仪表信号要保持灵敏、可靠、准确。
5.6、煤气区域检修作业时,应对作业现场一氧化碳进行检测确认,并落实安全措施。
处理管道阀门泄漏时,作业人员必须佩戴空气呼吸器、携带便携式煤气检测仪,由专人负责监护。
5.7、进入风管内及焊烟罩检修作业,必须申请,并得到审批,可靠切断回收前盲板阀,保证转炉冶炼结束后风机空抽30min以上,与炉前联系切断该炉除尘罩,确保二次除尘风机运行正常。
作业时对管道内一氧化碳及氧含量进行检测,(CO≤24PPm,氧含量在19.5∽23.5%)。
有专人在风管外监护,确保救护器材
完好方便使用。
5.8、除尘工段进行排污、清灰、清泥等作业应利用补炉、停炉或出钢间隙,并做好信息联络及确认,落实相关安全措施。
5.9、转炉处理氧枪粘渣(钢)或维修氧枪、上料系统时,应专人监护,检测CO浓度,一旦煤气超标,作业人员应立即撤离。
5.10、煤气回收岗位人员应密切注视风机运行情况,遇有转炉检修、倒换风机、风机跳闸等情况,及时做好与三阀组的信息联络工作。
5.11、除尘工段倒、停、并风机作业,必须办理申请审批手续,接到调度作业指令时,必须确认炉前溅渣结束,炉口摇平后,方可作业,当班班长统一指挥,专人监护,并备用防护救援器材。
5.12、各煤气管网、设施上的水封槽、排水器应始终保持溢流,防止压力击穿跑煤气。
冬季应做好保温防冻措施,禁止将水封的排水管、溢流管直接插入下水道。
5.13、定期清理重力除尘器、防爆板或防爆阀门,保持畅通,防止堵塞水封,造成风管短路。
5.14、抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚,若壁厚小于安全限度,应采取措施后,才能继续使用。
5.15、各类离心式或轴流式煤气风机均应采取有效的防喘震措施。
除应选用符合工艺要求,性能优良的风机外,还应定期对其动、静叶片及防喘震系统进行检查,确保处于正常状态。
煤气风机在启动、停止、倒机操作及运行中,不应处于或进入喘震工况。
5.16、转炉煤气区域应悬挂“重煤气区域严禁单人作业”警示牌。
5.17、发生转炉煤气事故应立即通知该炉座停炉,启动预案处理煤气事故。
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