混凝土钢筋的加工与安装方法

焦作市龙源湖国际广场三期工程

钢筋加工与安装施工方案

审核：

编制：

河南华宸工程建设有限公司

焦作市龙源湖国际广场三期项目部

2010 年10月5日

钢筋加工与安装施工方案

一、工程概况

本工程为焦作市龙源湖国际广场三期工程 49# 楼；主楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地上6层、地下1层。

基础为独立、条形基础加防水板，防水板厚度为250mm；-0.080及以下范围内梁、板以及基础、地下室外墙混凝土均掺膨胀剂（限制膨胀率0.00015）强度级别为C30，抗渗等级P6；垫层为C15；其他剪力墙、梁、板、柱混凝土强度级别C30。

混凝土结构的环境类别：基础、-0.080以下与土壤直接接触的混凝土外墙构件，雨篷、挑檐、构架等外漏构件为二b类；卫生间等潮湿房间构件为二a类；其余室内构件为一类。

二、施工准备

(一)作业条件

1．钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2．钢筋加工前，应检查有无锈蚀；如需除锈，除锈之后再进行加工、绑扎。

3．熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4．做好抄平放线工作，在底板上弹好钢筋水平放置线。

5．根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

(二)材料要求

1.钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋应无老锈及油污。

2．成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。

3．铁丝：可采用20～22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。

4．垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层

(三)施工机具 钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

精心整理

国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目

钢筋加工及安装施工方案

1适用范围

本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目桥梁、涵洞及其他构筑物工程的钢筋混凝土结构或构件、预力混凝土结构或构件中直径为6～32mm钢筋的加工和安装。

2.编制主要用标准和规范

2.1《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003.

2.2《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ.T27-2001

2.3《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96

2.4《公路桥涵施工技术规范》JTG/F50-2011

2.5《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004

2.6《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1根据设计图纸，确定钢筋连接的方案，说明工程数量、质量标准。

3.1.2进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。

3.1.3编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。

3.2机械准备

3.2.1切断设备：钢筋切断机、切割机。

3.2.2调直设备：钢筋调直机。

3.2.3弯曲设备：钢筋弯曲机。 精心整理

3.2.4连接设备：对焊机、电弧焊机、冷挤压连接设备、墩粗直螺纹连接机械、滚轧直螺纹连接机械、锥螺纹连接机械等。

3.2.5运输设备：平板车、钢筋骨架运输车等。

3.2.6吊装设备：吊车、卷扬机、吊具、吊装平台等。

3.2.7安全设备：照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等。

3.2.8加工设备：钢筋加工模具。

3.3材料准备

3.3.1钢筋及连接材料（套筒、焊条、扎丝等）必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立识别标志。

3.3.2钢筋及连接材料、垫块宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，垫高30cm并用彩条布或篷布遮盖。各种焊接材料分类存放和妥善管理。

3.3.4所有钢筋及连接材料的种类、钢号和直径符合设计图纸的规定。

3.4作业条件

钢筋加工及安装施工方案

一、钢筋的加工

1、钢筋的表面应洁净，使用前应将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。

3、钢筋的焊接与绑扎接头

1）、轴心受压和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑扎。

2）、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。

3）、钢筋接头采用搭接或帮条焊或帮条电孤焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。

4）、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。

5）、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18）的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。

6）、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截总面积的百分率应符合规范规定。

7）、焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。冬期施焊时应按规范第14章的要求进行，低于-20℃时，不得施焊。

8）、受拉、压钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规范规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

二、钢筋骨架的组成及安装

1、对于预制钢筋骨架或钢筋网必须具有足够的刚度和稳定性。

2、骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：

1）、拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。

钢筋工程施工技术措施_

引言概述：

钢筋工程施工技术措施是指在钢筋混凝土结构施工过程中，为保证施工质量和工期的要求，采取的一系列技术措施。这些措施包括钢筋加工、预埋件安装、钢筋布置、钢筋连接和混凝土浇筑等。本文将从五个大点详细阐述钢筋工程施工技术措施。

正文内容：

1. 钢筋加工

1.1 钢筋加工工艺：包括钢筋的切割、弯曲、焊接等工艺。切割要求平整、无裂纹，弯曲要控制弯曲半径，焊接要注意焊缝的质量。

1.2 钢筋加工设备：使用钢筋切割机、弯曲机、焊接机等设备，确保加工的精度和效率。

1.3 钢筋加工质量控制：加工过程中要进行严格的质量控制，检查尺寸、弯曲角度和焊缝质量等，确保加工质量符合要求。

2. 预埋件安装

2.1 预埋件的选择：根据设计要求选择合适的预埋件，包括锚固件、连接件等。

2.2 预埋件的安装位置：根据设计图纸确定预埋件的安装位置，严格按照要求进行布置。

2.3 预埋件的固定：采用合适的固定方法，如螺栓紧固、焊接等，确保预埋件的牢固性。

3. 钢筋布置 3.1 钢筋布置原则：根据结构设计要求，合理布置钢筋，确保受力合理分配。

3.2 钢筋间距和间隔：根据设计要求控制钢筋的间距和间隔，确保钢筋的受力性能。

3.3 钢筋的固定：采用合适的固定方法，如钢筋扎绑、焊接等，确保钢筋的位置稳定。

4. 钢筋连接

4.1 钢筋连接方式：包括搭接、焊接、机械连接等方式，根据设计要求选择合适的连接方式。

4.2 钢筋连接的质量控制：连接过程中要进行严格的质量控制，检查焊缝的质量、搭接的接触面等。

4.3 钢筋连接的可靠性：确保钢筋连接的可靠性，防止出现断裂、脱落等情况。

5. 混凝土浇筑

5.1 混凝土配合比：根据设计要求确定混凝土的配合比，控制水灰比、砂率等指标。

5.2 混凝土浇筑工艺：采用适当的浇筑工艺，如分层浇筑、振捣等，确保混凝土的均匀性和致密性。

5.3 混凝土浇筑质量控制：浇筑过程中进行质量控制，检查浇筑厚度、坍落度等指标，确保混凝土浇筑质量。