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FX系列伺服驱动器具有丰富的参数设置功能，以下是一些常见的FX伺服参数设置：
1. 速度环参数设置：包括比例增益P、积分时间常数Ti、微分时间常数Td、速度响应带宽等。
2. 电流环参数设置：包括比例增益P、积分时间常数Ti、微分时间常数Td、电流响应带宽等。
3. 位置环参数设置：包括比例增益P、积分时间常数Ti、微分时间常数Td、位置响应带宽等。
4. 电机参数设置：包括电机额定电流、电机额定电压、电机额定转速、电机转子惯量等。
5. 控制模式设置：包括位置控制、速度控制、力矩控制等。
6. 故障诊断设置：包括故障报警、故障复位、故障存储等。
7. 通信参数设置：包括通讯协议、通讯波特率、通讯数据长度等。
需要注意的是，不同的FX伺服驱动器具有不同的参数设置功能和设置方式，具体的参数设置方法可以参考相关的用户手册或技术资料。
在进行参数设置时，应该根据具体的应用场景和需求来进行合理的设置，以保证伺服驱动器的性能和稳定性。
富士伺服电机使用说明书范文MTHT273b（1）警告標示的種類及意義進行安裝、配線施工、保養及檢查前，請熟讀這本操作手冊及其他相關書籍。
關於機器的知識、安全事項及注意事項等，請確認後再開始使用。
在這本操作手冊中將安全注意事項區分為「危險」及「注意」兩種。
警告標示意義安全上的注意事項危險注意操作錯誤時，依發生的危險狀況，有可能造成傷亡操作錯誤時，依發生的危險狀況，有可能造成中程度的損害、輕傷或損害物品即使是標示為注意之事項，發生狀況時也有可能導致重大事故。
不管是標示為危險或注意，都是記載著重要的內容，請務必遵守。
閱讀後，請務必將本操作手冊保管於使用者容易看得到的地方。
（2）圖示記號為了一眼就能夠理解標示的要點，因此本操作手冊中使用了下列的圖示記號。
圖示記號意義一般的禁止通告禁止接觸禁止分解小心起火小心高溫小心觸電必須接地圖示記號意義對使用者行為之一般的指示1．使用上的注意事項危險1.請絕對不要用手碰觸伺服驅動器的內部。
是導致觸電的原因。
2.伺服驅動器及伺服馬達的接地端子請務必接地。
是導致觸電的原因。
3.請在電源切斷5分鐘後再進行配線及檢查。
是導致觸電的原因。
4.請勿讓電纜線受損、施加過度的應力或放置重物在上面。
是導致故障、破損或觸電的原因。
5.運轉中，請不要碰觸伺服馬達的迴轉部。
是導致受傷的原因。
注意1.請依指定的組合使用伺服馬達與伺服驅動器。
是導致火災及故障的原因。
2.請絶對不要在會被潑到水的場所、腐蝕性的環境、引火性氣體的環境及可燃物側使用。
是導致火災及故障的原因。
3.伺服驅動器、伺服馬達及周邊機器的溫度會變高，請注意。
是導致火傷的原因。
4.通電中或電源切斷後不久，伺服驅動器的散熱板、回生電阻、伺服馬達等仍是處於高溫的狀態，請勿碰觸。
是導致火傷的原因。
5.伺服馬達運轉中，伺服馬達的表面溫度會超過70℃時，請貼上注意高溫標示。
2．保存上的注意事項禁止1.請不要保存在有雨、水滴及有害的氣體或液體的場所。
伺服驱动器参数打开DriveTop软件之后出现下图画面选择“Online RS232 IndraDrive”串口以及波特率选择如下图参数设定首先进入“Operating mode selecting”菜单“Primary operation mode”一栏选择“velocity control”最后点击Next就可以进入以下参数设置画面MAD160-C-0150-SA-S2-K-G-0-35-N1发动机型号Temperature sensor:KTY842500Rpm需要设置Acceleration factor：1 需要设置Ramp 2pitch：150rad/s与Deceleration ramp2：150rad/s需要设置Limit values：10000和2500 与PI：46和6需设置Torque/force limit value positive:400% Torque/force limit value negative:-400% Torque/force peak limit :400%Bipolar torque/force limit value :400% 需设置Drive Halt acceleration bipolar:800rad/s Standstill window:5RpmResolution of encoder emulat :2048 Counts/RevMaker pulse offset:0 Counts Maker pulse distance:2048 Counts注：此软件为翻页就会保存修改数据,未提到的参数为默认制值PLC部分一、填空题1、说出下列指令的名称L D 逻辑取指令LDI 逻辑取反指令OUT 驱动线圈输出指令AND 单个常开触点的串联连接指令ANI 单个常闭触点的串联连接指令O R 单个常开触点的并联连接指令ORI 单个常闭触点的并联连接指令LDP 取脉冲上升沿指令LDF 取脉冲下降沿指令ANDP 与脉冲上升沿指令ANDF 与脉冲下降沿指令ORP 或脉冲上升沿指令ORF 或脉冲下降沿指令ORB 电路块的或操作指令ANB 电路块的与操作指令MPS 进栈指令MRD 读栈指令MPP 出栈指令M C 主控指令MCR 主控复位指令INV 取反指令SET 置位指令RST 复位指令PLS 输入信号上升沿产生微分输出指令PLF 输入信号下降沿产生微分输出指令NOP 空操作指令END 总程序结束指令RET 步进返回指令STL 步进梯形指令T O 从特殊功能模块写入指令FROM从特殊功能模块读出指令SFTR 位右移位指令SFTL 位左移位指令MOV 数据传送指令INC 加1指令DEC 减1指令CMP 比较指令ZCP 区间比较指令C J 条件跳转指令ZRST 区间复位指令ADD 二进制加法指令SUB 二进制减法指令精品好文档，推荐学习交流仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢242、PLC 的输入/输出继电器采用 8 进制进行编号，其它所有软元件均采用 10 进制进行编号。
富士伺服说明书篇一：富士W系列简易手册第一章：型号构成说明1.1 型号说明＜伺服驱动器＞＜伺服电机＞1.2标牌的说明〔电机〕电机的型号系列编号1.3第二章伺服安装? 2.1电机安装：伺服电机内装有编码器。
由于编码器是精密机器，请不要用锤子等敲击伺服电机的输出轴。
安装时，请不要支撑、抬起编码器局部。
伺服电机内装的编码器与伺服电机的位置关系是调好了的，一旦拆解后，就失去正确功能了。
编码器2.2组装精度采用以下精度组装伺服电机。
单位: mm轴端的振动偏芯法兰面直角度2.3载荷伺服电机的轴端承载的径向载荷、轴向载荷如下。
径向载荷:相对于电机轴施加的垂直方向的载荷轴向载荷:相对于电机轴施加的水平方向的载荷? 2.4驱动器安装①请垂直安装伺服放大器，使伺服放大器的触摸面板上显示的FALDIC文字呈水平显示。
②伺服放大器有的零部件局部随运行而发热。
将几台伺服放大器放在同一控制盘内时，请注意以下几点。
?根本上横向排列设置。
RYC型号的伺服放大器可横向靠紧安装。
最大限度紧凑排列设※置的伺服放大器，请在80[%ED]额定下使用。
以5[mm]以上间隔设置时，其运行频率没有限制。
?请在伺服放大器的下方向留出40[mm]以上的间隔。
?伺服放大器的上方需要留出50[mm]以上的间隔，便于散热。
※在紧凑排列设置的状态下，环境温度为45[℃]以下时，可在100[％ED]下使用。
篇二：Fujiflexa培训手册目錄第一章：軟體安裝第四章：程式製作流程第五章：工程變更以上硬體、軟體以及選項需客戶自行準備二軟體安裝在安装FUJI FLEXA 之前，必须对运行WEB SERVER 的客戶机安装MicrosoftInternet Information Services (IIS) 组件在查看Fuji Flexa Report 時，必须具有Microsoft Internet Explorer 6.0 SP1 以上在安装之前，请仔细阅读说明并执行以下安装步骤。
4.2.1 第一阶段连接伺服放大器及伺服电机，进行试运行。
配线方法参照3 章。
在伺服电机的输出轴未连接到机械系统的状态下进行试运行。
在第一阶段确认以下项目。
＜确认＞・确认伺服放大器的电源配线(L1、L2、L3)・确认伺服电机动力线(U、V、W)、编码器电缆线・确认伺服放大器、伺服电机是否正常工作・确认参数4 号（旋转方向切换/CCW（逆时针）方向旋转时的相位切换）■试运行顺序(1) 请固定伺服电机，以防其横向翻倒。
将伺服电机牢固固定不要在电机的输出轴上安装任何东西(2) 请按3 章的配线，为伺服放大器与伺服电机配线。
※第一阶段进行单体试运行，故不要连接到CN1 上。
(3) 请确认4-2 页的「■初次通电前的注意事项」后，再通电。
i) 请确认充电用显示灯。
ii) 请确认触摸面板显示。
※万一报警检出时，请切断电源，确认配线后，参照9 章。
请预习说明书的第4章和第8章。
5 参数5.1 参数构成伺服放大器中有调整机械系统的设定、伺服的特性与精度的各种参数。
由于参数的设定值被存储在可电换写的ROM (EEPROM) 中，因此，即使切断电源也不会丢失。
作为参数一览表的"变更" 项目的"电源" 的参数，即使切断主电源，再接通电源时仍然有效。
（请确认主电源切断时，伺服放大器的触摸面板<7 段文字显示>灯灭。
）5.1.1 利用触摸面板编集的方法5-25.2 参数一览表5.3 参数说明以每一命令脉冲的机械系统的移动量为单位量设定参数（电子齿轮）。
利用以下计算式计算。
提示：当伺服电机旋转一周时的机械系统的移动量中有π时，355/113 可以近似。
输出脉冲数和命令脉冲补偿无关。
根据参数19 号的设定值，电机轴正转时，输出B 相进给90°相位差2 路信号。
※只在位置控制时有效。
可以选择输入脉冲串端子的信号形式。
可以设定伺服放大器的输入脉冲串端子[CA]、[*CA]、[CB]、[*CB] 的脉冲串的形式。
富士伺服驱动器RYS40说明书输入指令操纵序列信号：运行命令【RUN】。
出厂时，分配给CONT1 【功能】在伺服启动【RUN】信号接通期间，伺服电机处于可旋转状态。
在伺服启动信号关闭期间，共给动力用的商业电源伺服电机不旋转。
假设在旋转过程中切断，则伺服电机以最大的能力减速、停止（旋转速度低于零速度幅度<参数21号>时）后，变成自由旋转。
伺服电机停止后，无保持转矩。
在伺服电机启动【RUN】切断期间，可无视全部旋转命令。
伺服启动【RUN】、无报警、+OT/-OT接通以及强制停止【EMG】接通的状态，根本上就是可旋转状态。
在伺服启动【RUN】信号接通，其他信号切断的状态下，为停止状态。
参数的设定当伺服启动【RUN】信号分配给输入指令操纵序列端子时，设定与参数相对应的数值（1）。
该信号未分配给输入指令操纵序列端子时，一直以ON处理。
（2）复位【RST】使伺服放天器的报警检田复位。
输入指令操纵序列信号：复位【RST】。
…出厂时，分配给CONT2I功能用输入指令操纵序列信号让伺服放大器的报警检出复位。
用复位【RST】信号的ON（接通）使报警检出复位。
【用报警复位可排除的报警：显示：OC1：过电流1，OC2：过电流1，O5：过速度，HU：过压，Rh2：再生晶体管过热，EC：编码器通信异常，OL：过负荷，LU：电压缺乏，RH1：再生电阻过热，OF：偏差超出，AH：放大器过热。
再通电可以排除的报警：显示：ET：编码器异常，CT：操纵电源异常，DE：存储器异常，CnT：CONT重复。
参数的设定当将复位【RST】信号分配给输入指令操纵序列端子时，设定与参数对应的数值（2）。
未将该信号分配给输入指令序列端子时一直按OFF处理。
相关可采纳以下任一方法使报警检出复位。
（1）输入指令操纵序列信号的复位【RST】ON（2）在试运行模式/报警复位【FNO4】状态下操作ENT键3）在报警检出【SNO2】状态下同时按入键及v键（1秒以上）4）切断及再供应电源，，，在试运行模式/报警记录初始化【FNO 5】状态下，按ENT键，可以进行报警记录初始化。
富士驱动器使用说明作者：Admin 时间：2009-8-31 11:20:40 访问次数：1104用于隔离栅双极性晶体管（IGBT）的富士混合IC驱动器使用说明一、介绍隔离栅双极性晶体管(IGBT）正日益广泛地应用于小体积，低噪音，高特性的电源，逆变器，不间断电源（UPS）以及电机速度控制装置之中。
用于IGBT的富士混合IC驱动器吸取了IGBT的全部优点而开发。
二、特点∙不同的系列标准系列：最大10kHz运行高速系列：最大40kHz运行这些系列包括了全部IGBT产品范围∙内装用于高隔离电压的光耦合器：2500VAC一分钟∙单供电操作∙内装过流保护电路∙过流保护输出∙高密度安装的SIL封三、应用∙通用逆变器和电机控制∙伺服控制∙ 不间断电源（UPS ）∙电焊机四、综合图表标准型 EXB850 EXB851 EXB850 EXB851注： 1．标准型：驱动电路信号延迟；大到 4μs （最大）2．高速型：驱动电路信号延迟；大到 1.5μs （最大）五． 尺寸，mmEXB850/EXB840EXB851/EXB841六 ． 功能方框图①连接用于反向偏置电源的滤波电容③ 驱动输出⑤ 过流保护输出⑦ ⑧ 不接⑩ ⑾不接七． 额定参数和特性绝对最大额定值 (Ta=25o C)光耦合器输入电流I i 10 MA反向偏置输出电流I g2 PW=2μs duty at 0.05 or less 1.5 4.0 A工作表面温度T c -10 to +85oC∙推荐的运行条件供电电压V cc20 ± 1 V∙电特性(Ta=25o C)Turn-on time 1 导通时间t o n V cc=20V, IF=5mA 1.5 2.0 μsec过流保护电压t ocp V cc=20V, IF=5mA 7.5 7.5 V延迟t ALM V cc=20V, IF=5mA 1 1 μsec注：EXB850和EXB851（中速）需应用电路所示的IF过驱动。
伺服驱动器参数设置方法(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除伺服驱动器参数设置方法在自动化设备中，经常用到伺服电机，特别是位置控制，大部分品牌的伺服电机都有位置控制功能，通过控制器发出脉冲来控制伺服电机运行，脉冲数对应转的角度，脉冲频率对应速度（与电子齿轮设定有关），当一个新的系统，参数不能工作时，首先设定位置增益，确保电机无噪音情况下，尽量设大些，转动惯量比也非常重要，可通过自学习设定的数来参考，然后设定速度增益和速度积分时间，确保在低速运行时连续，位置精度受控即可。
1.位置比例增益：设定位置环调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大，相同频率指令脉冲条件下，位置滞后量越小。
但数值太大可能会引起振荡或超调。
参数数值由具体的伺服系统型号和负载情况确定。
2.位置前馈增益：设定位置环的前馈增益。
设定值越大时，表示在任何频率的指令脉冲下，位置滞后量越小位置环的前馈增益大，控制系统的高速响应特性提高，但会使系统的位置不稳定，容易产生振荡。
不需要很高的响应特性时，本参数通常设为0表示范围：0~100%3.速度比例增益：设定速度调节器的比例增益。
设置值越大，增益越高，刚度越大。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载值情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较大的值。
4.速度积分时间常数：设定速度调节器的积分时间常数。
设置值越小，积分速度越快。
参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载情况确定。
一般情况下，负载惯量越大，设定值越大。
在系统不产生振荡的条件下，尽量设定较小的值。
5.速度反馈滤波因子：设定速度反馈低通滤波器特性。
数值越大，截止频率越低，电机产生的噪音越小。
如果负载惯量很大，可以适当减小设定值。
数值太大，造成响应变慢，可能会引起振荡。
数值越小，截止频率越高，速度反馈响应越快。
概要1 - 1确认事项1 - 2伺服电机1 - 3 伺服放大器1 - 4 型号说明1-1(1) 警告标识的种类和意义安装、配线施工、维护、检查之前，请熟读和使用该手册及其它附属资料。
请在确认设备知识、安全信息及注意事项后，开始使用。
本手册将安全注意事项的等级划分为“危险”及“注意”。
警 告 标 识 含 义危 险该标识表示若错误操作，则有可能发生危险情况，从而造成死亡或重伤。
注 意该标识表示若错误操作，则有可能发生危险情况，从而造成人身受到中度伤害、轻伤以及仅设备受损。
另外，即使是记载在“注意”中的事项，也有可能因情况不同而导致严重后果。
标有警告标识的正文处均为重要内容，请遵守。
读完该手册后，请将其保管在使用人任何时候都能看到的地方。
(2) 符号根据需要采用符号，以便一看就能理解显示的要点。
符 号 含 义 符 号 含 义一般禁止 指示一般使用者的行为禁止触摸 务必接地禁止拆解 小心触电小心燃烧 小心高温安全注意事项1．使用注意事项危 险1．请绝对不要用手触及伺服放大器的内部。
否则有可能触电。
2．伺服放大器及伺服电机的地线端子务请接地。
否则有可能导致触电。
3．请在切断电源5分钟后进行配线和检查。
否则有可能导致触电。
4．请不要损伤电缆线、或对电缆线施加不必要的应力、压载重物、夹挤。
否则有可能导致故障、破损和触电。
5．运行过程中，请不要触摸伺服电机的旋转部分。
否则有可能受伤。
注 意1．请按指定的组合方式使用伺服电机和伺服放大器。
否则有可能发生火灾和故障。
2．请绝对不要在易于被溅到水的地方、腐蚀性气体的环境、易燃气体的环境及可燃物旁使用。
否则有可能发生火灾和故障。
3．伺服放大器、伺服电机及外围设备的温度较高，务请注意保持距离。
否则易烫伤。
4．在通电过程中及切断电源后一段时间内，伺服放大器的散热器、再生电阻器、伺服电机等有可能处于高温状态，故请不要触摸。
否则有可能烫伤。
5．最终产品内的伺服电机在运行过程中，若其表面温度超过70℃时，则请在最终产品上贴上小心高温的标签。
伺服驱动器参数设置步骤1.硬件安装：首先，需要将伺服驱动器与伺服电机连接起来。
通常，伺服驱动器和伺服电机之间有多个插座，包括电源插座、信号输入输出插座等。
按照设备说明书，正确连接各个插座。
2.伺服驱动器上电：将伺服驱动器连接到电源，并打开电源开关。
此时，驱动器的电源指示灯应亮起。
3.参数初始化：按照伺服驱动器的说明书，找到参数初始化操作方法。
通常是在控制面板上找到“参数初始化”按钮，按下该按钮进行初始化操作。
4.控制模式设置：伺服驱动器有多种控制模式，如位置控制模式、速度控制模式以及扭矩控制模式等。
根据实际需求，选择合适的控制模式，并进行相应的参数设置。
5.电机参数设置：电机参数设置是伺服驱动器参数设置的关键步骤之一、各个参数的设置值会直接影响到电机运行的性能和运动的准确性。
常见的电机参数有电流限制、速度限制、加速度限制等。
根据实际需求和电机的参数，进行相应的设置。
6.反馈器件参数设置：伺服驱动器通常会连接反馈器件，如编码器、旋转变压器等。
这些反馈器件可以提供电机运行的准确位置和速度信息，从而实现更加精准的控制。
根据实际连接的反馈器件类型，进行相应的参数设置。
7.控制指令设置：伺服驱动器控制指令是通过外部设备或上位机发送的。
根据实际的控制需求，设置相应的控制指令，如启动指令、停止指令、加速指令等。
8.运动参数设置：伺服驱动器控制伺服电机的运动。
运动参数设置包括速度设定、加速度设定、位置设定等。
根据实际控制需求，设置相应的运动参数。
9.参数保存：设置完所有参数后，需要将参数保存到驱动器的存储器中，以便下次使用时可以直接加载已保存的参数。
通常，在参数设置完成后，按下“保存参数”按钮即可保存参数。
10.参数调试：参数设置完成后，需要进行参数调试来验证参数的正确性和合理性。
可以通过发送不同的控制指令，观察伺服电机的运动情况，并根据实际需要进行参数微调。
11.参数优化：根据实际应用需求和控制要求，进一步优化参数设置。
富士伺服驱动器全参数设定及基本操作
一、富士伺服驱动器的全参数设定
1.设定时需将插销拔出使电机静止。
2.参数设定可通过控制面板或PC软件进行，这里以控制面板为例。
3.首先按下驱动器上的菜单键，然后使用上下左右键选择“参数设定”。
4.进入参数设定界面后，按照需要选择相应的参数进行设定。
5.在设定过程中，使用上下键切换到需要设定的参数，使用左右键进
行数值调整，按下确定键确认设定。
二、富士伺服驱动器的基本操作
1.上电操作：首先将电机连接好，然后将电源接通。
此时驱动器将开
始初始化，并根据参数设定进行驱动电机。
2.设定运行模式：通过参数设定，选择合适的运行模式，如位置控制、速度控制、力矩控制等。
3.启动电机：在设定好运行模式后，按下驱动器上的启动键，电机将
开始运行。
4.调整运行参数：根据实际需要，通过参数设定调整速度、加速度、
减速度等运行参数，以实现所需控制效果。
5.监测电机状态：通过驱动器上的显示屏或PC软件，可以实时监测
电机的运行状态，如电流、速度等。
6.停止电机：按下驱动器上的停止键，电机将停止运行。
在停止前应确保电机已减速到安全速度。
7.故障处理：若驱动器或电机出现故障，可通过相应的故障代码进行定位和修复，以恢复正常运行。
注意事项：
1.在设定参数或操作驱动器时，需小心操作，避免参数设定错误或驱动器损坏。
2.在操作驱动器前，应确保已正确接线，并检查连接是否牢固。
3.在设定参数时，应根据实际情况进行合理设定，以保证电机的正常运行和使用寿命。
总结：。
/参数19号 编号 名称 设定范围初始值 变更 19输出脉冲数16~32768[脉冲](1刻度)2048电源设定伺服电机每转一周时，分频输出的脉冲数。
输出形式为90度相位差2路信号。
伺服电机的输出轴为正转，输出B 相前进信号。
通过设定转动方向切换(参数4号)可以切换相的顺序。
・参数4号的设定值=1或 2时，逆时针旋转时B 相前进 ・参数4号的设定值=1或 2时，逆时针旋转时A 相前进可以设定伺服放大器的分频输出端子[FA]，[*FA]，[FB]，[*FB]端子的输出脉冲数。
A 相及B 相信号为50[%占空比]。
Z 相信号每转一周输出1个脉冲。
输出幅度取决于输出脉冲数。
A 相信号与Z 相信号是同步的。
输出频率请在500[kHz]以下使用。
伺服放大器对输出频率无限制。
不能指定伺服电机的输出轴的位置与Z 相位置的关系。
B 相[FB] B 相[*FB] Z 相[*FZ]A 相[*FA] A 相[FA] Z 相[FZ] 脉冲幅度: t 11≥1μs(相当500kH Z )在输出脉冲数设定为3000[脉冲/周]状态下，以5000[r/min] 旋转时的输出脉冲数3000[脉冲/周]60×5000[r/min]=250000[Hz]若在最大值32768[脉冲/周]状态下变为5000[r/min]，则超过2.7[MHz]。
提示/编号 名称 设定范围初始值 变更 20Z 相补偿0~65535[X2脉冲](1刻度)电源变更Z 相的输出位置时设定。
在CCW(逆时针)方向，只有参数20号设定的脉冲量偏离Z 相的输出位置。
该参数与转动方向切换(参数4号)无关。
在Z 旋转时，在CCW(逆时针)方向出现Z 相的输出位置偏移。
■Z 相的输出位置 ・Z 相补偿值为[0]时 ・Z 相补偿值为[16384]时※键的位置不是Z 相。
用于说明时，暂时将键位置设为Z 相。
■相关可以利用触摸面板的试运行模式调整Z 相位置，以便让当前位置变为Z 相输出位置。
4.2.1 第一阶段
连接伺服放大器及伺服电机，进行试运行。
配线方法参照3 章。
在伺服电机的输出轴未连接到机械系统的状态下进行试运行。
在第一阶段确认以下项目。
＜确认＞
・确认伺服放大器的电源配线 (L1、L2、L3)
・确认伺服电机动力线 (U、V、W)、编码器电缆线
・确认伺服放大器、伺服电机是否正常工作
・确认参数4 号（旋转方向切换/CCW（逆时针）方向旋转时的相位切换）■试运行顺序
(1) 请固定伺服电机，以防其横向翻倒。
将伺服电机牢固固定
不要在电机的输出轴上安装任何东西
(2) 请按3 章的配线，为伺服放大器与伺服电机配线。
※第一阶段进行单体试运行，故不要连接到CN1 上。
(3) 请确认4-2 页的「■初次通电前的注意事项」后，再通电。
i) 请确认充电用显示灯。
ii) 请确认触摸面板显示。
※万一报警检出时，请切断电源，确认配线后，参照9 章。
请预习说明书的第4章和第8章。
5 参数
5.1 参数构成
伺服放大器中有调整机械系统的设定、伺服的特性与精度的各种参数。
由于参数的设定值被存储在可电换写的ROM (EEPROM) 中，因此，即使切断电源也不会丢失。
作为参数一览表的 "变更" 项目的 "电源" 的参数，即使切断主电源，再接通电源时仍然有效。
（请确认主电源切断时，伺服放大器的触摸面板<7 段文字显示>灯灭。
）
5.1.1 利用触摸面板编集的方法
5-2
5.2 参数一览表
5.3 参数说明
以每一命令脉冲的机械系统的移动量为单位量设定参数（电子齿轮）。
利用以下计算式计算。
提示：当伺服电机旋转一周时的机械系统的移动量中有π时，355/113 可以近似。
输出脉冲数和命令脉冲补偿无关。
根据参数19 号的设定值，电机轴正转时，输出B 相进给90°相位差2 路信号。
※只在位置控制时有效。
可以选择输入脉冲串端子的信号形式。
可以设定伺服放大器的输入脉冲串端子 [CA]、[*CA]、[CB]、[*CB] 的脉冲串的形式。
最大输入频率在差动输入时为1.0 [MHz]，在集电极开路输入时为200 [kHz]。
但是，请输入各种信号，以满足以下条件。
（信号CA、*CA、CB、*CB 各自条件相同）
■命令脉冲/命令符号（参数03 的设定值：0）
用命令脉冲表示旋转量，用命令符号表示旋转方向。
・差动输入
设定伺服电机每转一周时，分频输出的脉冲数。
输出形式为90 度相位差2 路信号。
伺服电机的输出轴为正转，输出B 相前进信号。
通过设定转动方向切换（参数4 号）可以切换相的顺序。
・参数4 号的设定值 = 1 或 2 时，逆时针旋转时B 相前进
・参数4 号的设定值 = 1 或 2 时，逆时针旋转时A 相前进
可以设定伺服放大器的分频输出端子 [FA]，[*FA]，[FB]，[*FB] 端子的输出脉冲数。
A 相及
B 相信号为50［%占空比］。
Z 相信号每转一周输出1 个脉冲。
输出幅度取决于输出脉冲数。
A 相信号与Z 相信号是同步的。
输出频率请在500 [kHz] 以下使用。
伺服放大器对输出频率无限制。
不能指定伺服电机的输出轴的位置与Z 相位置的关系。
弧形闸门安装技术措施
一、弧形闸门门叶安装
（一）弧形闸门门叶安装工艺程序
施工准备→测量控制点设置→支铰整体吊装、调整紧固→检查支臂吊装→支臂位置调整→门叶分节吊装→门叶、支臂连接→门叶接缝焊接→支臂接缝焊接→支臂连接安装、侧轮安装→弧门启闭试验→焊缝补焊，底、侧止水件安装→启闭试验→检查、验收→清理、油漆（二）弧形闸门门叶安装工艺
1. 将已在制造厂组装出厂的支铰座运至其闸室工作平台，用汽车吊卸车并卧放在平台上，检查、清理支铰座并核对其尺寸及中心线，组装标记。
2. 利用汽车吊及千斤顶调整支铰座两装配面平行，同时用型钢可靠地临时固定。
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