APQP产品质量先期策划和控制计划培训讲义

注意事项
提供实施APQP时需要注意的关键 事项和常见挑战。
收益与影响
探讨实施APQP后可能获得的收益 和对组织的影响。
结论
• APQP实施的意义 • 如何通过APQP提升产品质量
参考资料
1. ISO/TS 16949标准 2. AIAG APQP手册 3. 先期产品质量计划实践案例分析
APQP先期产品质量策划与控制计划课 件
# APQP先期产品质量策划与控制计划课件大纲 ## 简介 - APQP概述 - 先期产品质量规划的重要性
APQP五个过程
1
计划与定义
确定项目目标和计划，明确质量要求和产品
产品设计和开发
2
特性。Leabharlann 进行产品的初始设计和开发，确保产品满足
客户的需求。
3
工艺设计和开发
设计和开发生产工艺，确保产品能够在制造
产品/过程验证
4
过程中稳定高质量地生产。
验证产品设计和工艺的可行性，并进行产品 可靠性测试。
先期产品质量计划
PPAP的概念及要求
详细介绍PPAP（产前核准产品）的概念和要求。
FMEA的应用
说明如何使用失效模式和影响分析来识别和预防潜 在问题。
工程变更通知及控制
解释工程变更通知的目的和如何进行控制。
控制计划的制定
介绍如何制定控制计划以确保产品质量。
APQP与ISO/TS 1694 9标准的关系
详细讨论APQP与ISO/TS 16949标准的重叠和不一致之处，以及APQP在ISO/TS 16949认证中的作用。
APQP实施
APQP的流程
解释APQP的流程，包括各个阶段 和相关任务。

小组适当时可利用包括如下內容的任何信息来源: 来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)项目的输入； 媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等； 顾客的信件和建议；
编辑课件
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运行情况良好（TGR）／不良（TGW）报告； 销售商意见； 车队负责人的意见； 现场服务报告； 利用指定的顾客代理所作的内部评价； 道路行驶体验； 管理者的意见或指示； 由内部顾客报告的问题和议题； 政府的要求和法规； 合同评审。
编辑课件
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阶段输入- 产品可靠性研究
这一类型的数据考虑了在一规定时间內零件修理 和更换的频率，以及长期可靠性／耐久性试验的结果。
阶段输入- 顾客输入
产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有 价值信息，此外，后续产品顾客可能已进行部分或全 部前面已提到的评审和研究。顾客或供方应使用这些 输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。
编辑课件
4
本手册中所述的实际工作、工装和分析技术都按
逻辑顺序排列，使其容易理解。每一个产品质量计划
是独立的。实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要
和期望和／或其它的实际情况而定。实际工作、工装
和/或分析技术能在产品质量策划循环中越早实施越好。
组织小组
产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小
组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的
参与。适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控
制、采购、质量、销售、现场服务、供应商和顾客方
面的代表。
编辑课件
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产品质量先期策划（APQP）小组名单
编号：2001-0001
项目/产品名称
主要用户
序
姓名
号1
李一
2
王二
3

定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的
目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求
的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层
管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质
量策划有如下的益处：
-引导资源，使顾客满意；
-促进对所需更改的早期识别；
-避免晚期更改；
2019/11/15 -以最低的成本及时提供优质产品。

用于过程的输入和输出可以根据产品过程和顾客
的需要与期望而变化。以下为本章讨论的一些建议：
2019/11/15
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阶段输入
顾客的呼声： 市场调研； 保修记录和质量信息； 小组经验；
业务计划／营销策略 产品／过程指标； 产品／过程设想； 产品可靠性研究； 顾客输入
选出项目小组负责人负责监督策划过程(有时，在策划循环中小组负 责人轮流担当可能更为有利)；
确定每一代表方的角色和职责； 确定顾客─內部和外部； 确定顾客的要求（如适用，使用附录B中所述的QFD)；
确定小组职能及小组成员，哪些个人或供应商应被列入，哪些可排 除；
理解顾客的期望，如设计、试验次数；
运行情况（TGR）不良报告；
2019/11/15 保修报告；
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能力指数；
供方工厂内部质量报告；
问题解决报告；
顾客工厂退货和废品；
现场退货产品分析。
1.1.3 小组经验
小组适当时可利用包括如下內容的任何信息来源:
来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)项目的输入；
媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等；
设计责任
确定范围
x
一、计划和定义

对其供方应有相应的要求。
• 同步工程
– 用同步工程取代以往逐级转序的工程方法，以缩短开发周期。
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同步工程（Simultaneous engineering）
• 又叫并行工程（CE），是对产品及其制造和辅助过程进行 并行、一体化设计，促使开发者始终考虑从概念形成到用 后处置的产品整个生命周期内的所有因素（包括质量、成 本、进度和使用要求）的一种系统方法。
A.安全系统对于朋友或随从人员容易解除 B.当车被损害时，车会报警 C.报警装置可以阻止贼盗车 D.安全系统容易操纵 E.安全系统使偷车困难 F.如发生故障，我被锁在外面， 这车还有别的办法可以进
入。 G.想把自己锁在车外是困难的 H.安全系统的维修价格不贵 I.防止贼偷外部的装饰 如引擎罩/车轮盖
• 超出了要求的输出，由顾客和组织确定什么是需要的，因 为每一个项目都是独立的。
• 要想成功实施APQP项目，所有的步骤都是必须的。 • 在输入和输出之间没有一 一对应的关系。几个输入或信息
源，可用于一项输出。
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6.APQP责任范围的三种类型
• 1.包括有设计责任的组织；2.仅限制造的组织；3. 提供专项服务的供方(如热处理、贮存、运输等)。
1.计划与确定项目输入要素
• 1.2 业务计划/营销策略
–顾客的业务计划和营销策略为产品质量计划的 设定框架。
–业务计划可将限制性要求施加给小组（诸如进 度、成本、投资、产品定位、R&D资源等）。
–营销策略确定目标顾客、主要的销售点和主要 竞争者。
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1.计划与确定项目输入要素（续）
• 1.3 产品/过程的基准数据
– 参加小组的人员应包括多职能领域的代表，例如：工程、制造、材料控制、 采购、质量、销售、现场服务、供方和顾客（适用时）。