浅谈碾压混凝土坝施工技术

碾压混凝土坝施工技术原理一、引言混凝土坝是一种重要的水利工程，常用于水库、水电站等场所。

在混凝土坝的施工过程中，碾压混凝土坝施工技术被广泛采用，因其具有施工周期短、节约人力物力等优势。

本文将详细介绍碾压混凝土坝施工技术的原理。

二、碾压混凝土坝施工技术的概述碾压混凝土坝施工技术是一种利用辊振动或振动碾压机械对混凝土进行压实的技术。

该技术的施工原理是：通过施加压力和振动作用，使混凝土内部的空隙排除，避免因空隙而引起的坍塌等问题。

同时，碾压混凝土坝施工技术还可以提高混凝土的密实度，增强混凝土的抗剪强度和抗压强度，从而使混凝土更加坚固耐用。

三、碾压混凝土坝施工技术的工作原理1.机械碾压原理机械碾压原理是通过机械碾压机械将混凝土表面进行振动压实，使混凝土内部的空隙被挤压出去，从而达到提高混凝土密实度的目的。

机械碾压可以采用单辊、双辊或者多辊进行碾压。

不同辊数的机械碾压其压实效果也不同，多辊碾压机械的压实效果更好。

2.振动碾压原理振动碾压原理是通过振动碾压机械对混凝土进行压实，使混凝土内部的空隙被排除。

振动碾压可以采用单振、双振或者多振进行。

多振碾压机械的振动频率更高，压实效果更好。

3.机械碾压和振动碾压联合原理机械碾压和振动碾压联合原理是通过机械碾压和振动碾压机械联合对混凝土进行压实。

该方法既能提高混凝土的密实度，又能提高混凝土的抗剪强度和抗压强度。

四、碾压混凝土坝施工技术的施工步骤1.混凝土浇筑：在施工现场铺设钢筋网格后，将混凝土倒入坝体内。

2.初次碾压：待混凝土浇筑完毕后，使用辊振动或振动碾压机械对混凝土进行初次碾压。

初次碾压的目的是将混凝土表面压实，排除混凝土内部的空隙。

3.补坑：在初次碾压后，对于混凝土表面存在的孔洞、坑洞等缺陷，需要进行补坑处理。

4.二次碾压：待补坑完毕后，再次使用辊振动或振动碾压机械对混凝土进行压实。

二次碾压的目的是进一步提高混凝土的密实度和抗压强度。

5.养护：混凝土坝施工完成后，需要对混凝土进行养护。

碾压混凝土坝的施工技术碾压混凝土坝是一种常见的大型水利工程结构，用于蓄水、防洪和发电等方面。

它以其结构坚固、稳定可靠的特点，广泛应用于各地。

本文将介绍碾压混凝土坝的施工技术，包括设计原则、施工步骤和质量控制等方面。

一、设计原则在进行碾压混凝土坝的施工前，需要进行详细的设计工作。

设计原则如下：1. 安全稳定：碾压混凝土坝的主要功能是蓄水和防洪，因此在设计时必须考虑安全和稳定性。

结构设计应满足地质条件、水流冲击、地震等要求，确保坝体的安全性和稳定性。

2. 坝体抗渗性：为了防止水渗漏，碾压混凝土坝需要具备良好的抗渗性能。

设计应合理确定坝体的渗透系数，采取相应的增渗措施，如在坝体表面涂覆防水材料等。

3. 坝体变形和约束：在设计过程中，需要考虑到坝体受力引起的变形和约束。

结构形式应合理选择，应用适当的约束措施，以保证坝体的稳定性和变形控制。

二、施工步骤碾压混凝土坝的施工包括以下几个步骤：1. 基坑开挖：首先，根据设计要求，在施工场地上开挖适当的基坑。

基坑的开挖要保证坚实的基础，以提供稳固的支撑。

2. 基础处理：基坑开挖完成后，对基础进行处理。

处理包括清理坑底、坡度修整、加固等工作，以确保基础的平整和稳定。

3. 混凝土浇筑：在基础处理完成后，进行混凝土的浇筑。

浇筑前，要对混凝土进行充分的搅拌，确保其质量和均匀性。

同时要保证浇筑过程中混凝土的连续性和一致性。

4. 碾压和振动：混凝土浇筑完成后，采用碾压和振动的方式对坝体进行加固。

碾压可以提高混凝土的密实度和坚固程度，增加其抗震能力和防渗性。

5. 坝顶处理：最后，对坝顶进行处理，包括修整、密封和防水等工作。

坝顶的处理应符合设计要求，以确保整个工程的质量和安全性。

三、质量控制在碾压混凝土坝的施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保工程的质量。

以下是一些质量控制的要点：1. 原材料质量：对使用的混凝土、钢筋和其他材料进行质量检测，确保其符合设计和规范的要求。

2. 施工工艺：严格按照设计要求和施工规程进行施工，采取正确的施工工艺和方法，确保施工质量和进度。

碾压混凝土坝施工中的应用技巧碾压混凝土坝是一种非常常见的水利工程，它的施工需要掌握一些技巧，以确保施工质量和安全。

下面将详细介绍碾压混凝土坝施工中的应用技巧。

一、前期准备1. 确定施工区域：在选择施工区域时，应根据地形、地貌、水文条件等因素综合考虑，避免施工区域地势低洼或存在土质松软的情况。

2. 确定建设方案：根据选定的施工区域，结合工程要求、可行性分析等，确定建设方案，包括施工时间、施工工艺、设备选择等。

3. 设计方案审核：应对设计方案进行评估和审核，以确保方案合理、可行性高、施工过程中的安全和质量得到保障。

二、碾压混凝土坝施工中的技巧1. 原料的准备：在施工前应制定好原料的配比方案，确保原材料的质量、稳定性和可靠性，同时应严格按照配比要求进行调配和加水，以确保混凝土的均匀性和质量。

2. 施工设备的选择：在选择施工设备时，应根据具体的施工条件和要求，选择适当的设备，如振动棒、碾压机、混凝土输送泵等，以确保施工效率和质量。

3. 施工工艺的掌握：在施工过程中，应严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，特别是对于混凝土浇注、振捣、碾压等工序，应根据要求进行操作，确保混凝土的密实度和均匀性。

4. 碾压技巧的掌握：在碾压混凝土坝时，应注意碾压机的选择和调整，以确保施工效率和质量。

同时，应注意碾压机的使用技巧，如碾压的路线、速度、频率等，以确保混凝土的均匀性和密实度。

5. 施工质量的检查：在施工过程中，应定期进行质量检查，特别是对于混凝土的均匀性、密实度等方面进行检查，以及及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。

三、施工注意事项1. 施工现场的安全：在施工过程中，应注意现场安全，特别是对于危险区域、易发生事故的区域等要进行隔离和警示，确保施工现场的安全。

2. 环境保护：在施工过程中，应注意环境保护，如噪声、尘埃、污染等问题，应采取相应的措施，以减少对环境的影响。

3. 施工质量的控制：在施工过程中，应注意施工质量的控制，特别是对于混凝土的均匀性、密实度等方面，应严格控制，确保施工质量。

碾压混凝土坝施工技术要点分析碾压混凝土是水利工程中性能良好，成本较低的新型混凝土材料。

其单位用水量和水泥用量较少，粉煤灰掺量可达114Kg/m3，无流动性。

经过振动碾压养护等工艺，碾压混凝土具有结构密实，强度高，耐久性好，干缩性小，节约水泥，水化热低的优点。

基于此，文中笔者就碾压混凝土坝施工相关技术进行了简要的阐述。

标签：碾压混凝土;施工技术;技术要点一、前言随着相关实验研究和实践探索，碾压混凝土坝的施工技术得到持续不断的创新与完善，由于其自身特点得到广泛的应用。

在我国，碾压混凝土筑坝技术的发展起步较晚，但进展很快，这使得我国在碾压混凝土坝筑坝技术方面也取得了喜人成果。

二、碾压混凝土的材料碾压混凝土建筑材料主要包括水泥、活性掺合料、骨料、外加剂及拌合用水。

胶凝材料中掺合料所占的重量比，在外部碾压混凝土中不宜超过总胶凝材料的55%，在内部碾压混凝土中不宜超过总胶凝材料的65%。

1、水泥，凡适用于水工混凝土使用的水泥，均可用于碾压混凝土。

性质稳定，有较低水化热、教高抗裂性能的水泥较为理想。

优选32.5R或42.5R低热矿碴硅酸盐水泥，以控制坝内温升，有效降低坝体内温度应力。

2、砂石骨料，由于适当的石粉（d≤0.16mm的颗粒）含量能显著改善碾压混凝土的和易性、保水性，提高碾压混凝土的密实性、抗渗性和力学指标，且工程实践经验表明，采用人工骨料的碾压混凝土性能较天然骨料为优，因此不少工程均采用人工轧制粗、细骨料。

当采用天然砂时，为了提高碾压混凝土的密实度和改善其可碾性，可掺入岩粉来解决。

此外，应避免使用对混凝土产生碱骨料危害反应的骨料。

3、粉煤灰、火山灰、粒化高炉矿渣等活性掺合料能与水泥化物中的氢氧化钙发生二次水化反应，生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而改善混凝土的性能。

为适应碾压混凝土连续、快速施工，降低水泥用量，碾压混凝土中均掺入掺合料，一般可达水泥用量的30%～65%，其中使用较多的是粉煤灰。

碾压混凝土坝取芯施工技术探讨1、工程概况阿海水电站坝址位于云南省丽江市玉龙县（右岸）与宁蒗县（左岸）交界的金沙江中游河段，阿海水电站大坝为碾压混凝土重力坝，坝顶▽1510m，建基面最低▽1380.0m，最大坝高130m，坝顶长度482m。

水库库容为8.79×108 m3，电站装机容量2000MW（5×400MW）。

依照混凝土相关的规范的要求，需对阿海大坝碾压混凝土进行钻孔取芯、压水试验，并对所取芯样作物理力学性能检测，通过以上的检测结果对混凝土质量进行评判。

2 、取芯及压水试验施工原则（1）孔位布置原则在碾压混凝土达到设计龄期后，宜在以下区域布置取芯孔及压水试验孔：典型坝段的不同高程、部位、运行工况下坝体应力较大区、上游防渗区等重要区域；变态混凝土区域、汽车入仓道路附近等混凝土碾压质量控制薄弱部位。

（2）孔位布置混凝土鉆孔取芯及压水试验工作在大坝达到一定高程上且混凝土达到设计龄期（90天）后进行，混凝土取芯孔孔径为φ171mm及φ222mm。

共布设混凝土取芯孔11个，孔深18～59m，工程量为492.0m。

（3）设备、材料选用钻孔设备主要采用：3台XY-2B地质钻机施工，XY-2B地质钻机具有自重大，稳定性好，钻杆直径大，回转精度较高，钻进稳定，钻进扭矩大、功率强、进尺深的特点，且配置钻具直径较粗，不易产生变形，有利于保证钻孔的垂直度，进而保证所取岩芯的完整性。

钻具与钻杆等管材的选用：弯曲度应<0.3%，螺纹连接后应保证同轴度<φ0.05mm，端面与轴线的垂直度<0.10mm。

钻杆选用φ89mm的钻杆，大钻杆刚性较强，在钻进过程中受压抗弯曲性能较好，钻进平稳，可避免钻杆晃动对芯样产生扰动；并能承受较大的扭矩，不易发生孔内事故。

金刚石钻头与扩孔器的选用：一般在碾压混凝土中钻孔要求金刚石目数为40#～45#，品级为JR5，钻头胎体硬度为25°～28°。

碾压混凝土筑坝施工技术分析经济社会在发展过程中对各种资源的稳定供应非常依赖，因此，在进行水利工程建设的时候对重要的资源供应也非常依赖。

水利工程建设涉及到的面非常广，同时施工规模也非常大，因此，在进行施工的时候涉及到的科学技术也非常多。

在进行施工管理时，不仅仅要对人力、物力以及财力情况进行很好的管理，同时对工程的施工质量也要进行非常严格的控制，这样才能在施工技术方面进行不断的提高，这样对施工效率以及施工后的使用效果都是有很大影响的，能够保证水利工程项目发挥其调控的作用。

标签：水利工程；筑坝技术；混凝土碾压近年来，水利工程施工中应用了很多的施工技术，同时这些施工技术也在进行不断的发展，新的施工技术的应用对施工质量有很大促进作用，也推动着水利工程向着更好的方向进行了发展。

水利工程在施工技术方面进行改善最具有代表性的就是水利工程的筑坝施工技术，堤坝对水利工程的质量具有决定性影响，在施工技术水平方面进行提高，也能更好的提高施工质量。

在进行堤坝施工的时候，最好的施工技术就是碾压混凝土筑坝施工技术，这种技术的使用更好的推动了我国水利工程获得了更好的发展，在质量和效率方面都获得了很好的成绩，对碾压混凝土筑坝技术进行分析，能够更好的推动水利工程施工技术获得更好的发展。

1 碾压混凝土技术分析在水利工程施工中，要想对碾压混凝土筑坝施工技术进行更好的分析和探讨，对这种施工技术的基本情况要进行了解，同时，采取科学的技术手段能够为水利工程的发展做出更大的努力。

碾压混凝土技术是一种新的混凝土施工技术，在进行施工的时候主要是对干硬性的混凝土进行不断的振动压实，这样能够更好的提高堤坝的稳定性。

在水利工程施工中，碾压混凝土技术得到了非常广泛的应用，这种新的施工技术在使用过程中避免了传统水利工程堤坝建设过程中出现的方法方面的限制，同时，在施工速度方面也具有很大的优势。

碾压混凝土在进行施工的时候施工才的程序非常简单，机械化程度也非常高，这样在进行施工的时候在工期方面也能够进行保证，同时，在施工成本方面也能够进行降低。

2023年一建《水利水电工程》知识点：碾压混凝土
坝的施工工艺及特点
碾压混凝土坝是一种常用的水利水电工程施工工艺，其特点如下：
1. 碾压混凝土坝施工工艺：首先，在坝体基础上设置模板，然后进行碾压混凝土的浇筑，同时使用碾压机对浇注的混凝土进行碾压和压实。

施工过程中要注意控制混凝土
的质量和均匀性，并进行连续施工，以保证坝体的整体性和强度。

2. 特点一：高强度：碾压混凝土坝在施工过程中通过碾压机对混凝土进行压实，使混
凝土具有较高的密实度和强度。

相比于传统的浇筑混凝土坝，碾压混凝土坝的抗压强
度更高。

3. 特点二：节约材料：由于碾压混凝土坝的施工过程需要对混凝土进行碾压，使其具
有较高密实度，因此相比于传统的浇筑混凝土坝，碾压混凝土坝所需材料的用量较少，能够实现节约建材的目的。

4. 特点三：施工速度快：碾压混凝土坝的施工过程相对简单，并且使用碾压机进行施
工可以保证连续施工，因此施工速度较快，能够缩短工期，提高工程的进度。

5. 特点四：适应性强：碾压混凝土坝施工工艺适用于各种地质条件和坝型，具有良好
的适应性。

同时，碾压混凝土坝的施工还具有较好的抗冲刷和抗冻融性能，适用于寒冷、高寒地区的工程建设。

总之，碾压混凝土坝施工工艺具有高强度、节约材料、施工速度快和适应性强等特点，是水利水电工程中常用的一种施工方法。

工程技术科技风2019年10月DO#10.19392/k>1671-7341.201928097浅谈水电站碾压混凝土大坝施工技术田均豪中国水利水电第三工程局有限公司陕西西安710024摘要：水电站碾压混凝土大坝具有混凝土强度高、防渗性能好，施工程序简单、快速、经济等优点。

本文针对水电站碾压混凝土大坝施工技术做浅谈介绍。

关键词：水电站；碾压混凝土大坝；施工技术一、碾压混凝土概述碾压混凝土大坝主要有两大类。

一类;RCD（金包银，就是大坝外部2-3m的常态混凝土）。

一类；RCC（全碾压混凝土）。

它具有建设施工周期短、建筑质量高、无缩缝、温控措施简化、防渗性能好、稳定性强等优点,投入使用之后，很少岀现裂缝等质量问题。

该技术的使用，能够显著缩短施工周期并提升工程质量，还降低工程成本造价。

因此，现已被广泛应用于水电站的建设上。

但在实际施工的管控过程中，需严格按照施工工序流程和施工技术规范要求去管理,以确保在施工工程中保质保量，达到预期效果。

二、水电站大坝碾压混凝土施工技术要点（一）混凝土原料大坝碾压混凝土所需的原材料几乎与一般的水泥混凝土一样，就是水泥、粗骨料、细骨料和掺合料等，将这些材料和水按照一定的比例进行配置。

大坝碾压混凝土中所需的掺合料有硅灰、粉煤灰和磨细的矿渣以及适量的外加剂等等。

其中硅灰的作用是促凝，适用于坝面或者具有较强腐蚀性的结构中。

磨细矿渣的作用是自身硬化可以加强大坝碾压混凝土的干硬性。

外加剂主要是指减水剂、缓凝剂、早强剂和阻锈剂等，这些外加剂在拌入料之前需要对水泥、外加剂和掺合料之间做相容性实验，相容才能进行拌制。

（二）减水剂的选择当前，我国水电站在应用碾压混凝土技术来进行施工时,选择的减水剂主要是ZB-RCC等萘系减水剂，在进行减水剂的使用时，需要的胶凝材料，切实进行配合比的优化。

按照施工施工需要的骨料数量，确保其填充密度足够，还需要严格遵循混凝土的离析系数最小原则来进行分析。

进行施工时,可选择热水泥、聚羧酸减水剂等严格控制施工过程水的使用量，以提升整体建筑的结构稳定性。

1F416040 碾压混凝土坝的施工技术1F416041 碾压混凝土坝的施工工艺及特点一、碾压混凝土坝的施工工艺（一）结构形式用碾压混凝土筑坝，通常在上游面设置常态混凝土防渗层以防止内部碾压混凝土的层间渗透；有防冻要求的坝，下游面亦用常态混凝土；为提高溢流面的抗冲耐磨性能，一般也采用强度等级较高的抗冲耐磨常态混凝土，这样就使断面形成所谓“金包银”的结构形式。

（二）施工工艺碾压混凝土坝的施工工艺程序是先在初浇层铺砂浆，汽车运输入仓，平仓机平仓，振动压实机压实，振动切缝机切缝，切完缝再沿缝无振碾压两遍。

二、施工特点碾压混凝土坝施工主要特点有：采用干贫混凝土；大量掺加粉煤灰，以减少水泥用量；采用通仓薄层浇筑；同时要采取温度控制和表面防裂措施。

（一）采用干贫混凝土碾压混凝土坝的干湿度用VC值表示。

VC值太大，说明拌合料干，不易压实。

一般采用VC值为l0～30s的干贫混凝土。

（07、10年考点）（二）大量掺加粉煤灰，减少水泥用量（三）采用通仓薄层浇筑不设纵缝。

（四）碾压混凝土坝的温控措施和表面防裂不采用冷却水管降温。

除采用低热大坝水泥，多掺粉煤灰外，还可用冷水拌合及骨料预冷的方式降低浇筑温度，同时利用层面散热降温，并尽可能安排在低温季节浇筑基础层。

有时采用冷水喷雾的表面降温措施。

1F416042 碾压混凝土坝的施工质量控制一、混凝土坝的施工质量控制要点影响碾压混凝土坝施工质量的因素主要有碾压时拌合料的干湿度，卸料、平仓、碾压的质量控制以及碾压混凝土的养护和防护等。

（一）碾压时拌合料干湿度的控制碾压混凝土的干湿度一般用VC值来表示。

VC值太小表示拌合太湿，振动碾易沉陷，难以正常工作。

VC值太大表示拌合料太干，灰浆太少，骨料架空，不易压实。

在振动碾压3～4遍后，混凝土表面有明显灰浆泌出，表面平整、润湿、光滑，碾滚前后有弹性起伏现象，则表明混凝土料干湿适度。

（二）卸料、平仓、碾压中的质量控制主要应保证层间结合良好。