YFB-QS潜水式操作规程
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潜水式反循环钻机安全操作规程模版一、目的与适用范围1.1 目的潜水式反循环钻机安全操作规程的目的是确保潜水式反循环钻机在使用过程中的安全性,减少事故的发生,保护人员和设备的安全。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有潜水式反循环钻机的运行和操作人员,包括潜水员、钻机操作人员和其他相关人员。
二、术语定义2.1 反循环钻机指一种用于在井中进行钻井作业的专业设备,通过把泥浆泵排出的泥浆通过潜水管道送回井底,形成一个闭环,实现排渣和冲洗的作用。
2.2 潜水管道指将泥浆泵排出的泥浆送回井底的管道。
2.3 排渣指将井底钻屑通过潜水管道排出井外。
2.4 冲洗指通过潜水管道将清洗液送回井底,清洗井眼和钻具的作用。
2.5 潜水员指在潜水式反循环钻机作业过程中进行潜水作业的人员。
三、安全操作规程3.1 操作前准备3.1.1 操作人员应穿着符合潜水作业要求的潜水服、潜水帽等个人防护装备,并确保装备完好无损。
3.1.2 操作人员应进行必要的安全培训,了解潜水式反循环钻机的工作原理、操作流程和安全规程。
3.1.3 在进行潜水作业前,应及时进行各项设备的检查和维护,确保各个部件的正常运行。
3.2 潜水作业3.2.1 在进行潜水作业前,应根据实际情况制定详细的作业计划,并与相关人员进行沟通和协调。
3.2.2 潜水员应按照作业计划佩戴好个人防护装备,并进行必要的潜水准备工作,如潜水器械的检查和调试。
3.2.3 在潜水作业过程中,潜水员应密切关注潜水器械的运行状况,确保其正常工作。
3.2.4 潜水员应按照规定的程序进行潜水作业,不得违反相关规定和安全操作程序。
3.2.5 在潜水作业过程中,潜水员应保持冷静、沉着的态度,及时处理各种突发事件和紧急情况。
3.3 钻井作业3.3.1 钻机操作人员应按照规定的程序进行钻井作业,严禁擅自改变操作程序。
3.3.2 钻机操作人员应密切关注钻机设备的运行情况,及时发现并解决设备故障和异常情况。
潜水安全操作规程(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除潜水安全操作规程第一节潜水员水下作业安全操作规程第一条潜水员必须服从调度指挥、遵守劳动纪律严格遵守各项安全操作规程和注意事项。
第二条潜水员必须熟悉潜水指挥信号否则不准下水。
第三条必须了解潜水装具的全部构造及使用保养维修方法。
第四条必须进行身体锻炼增强体质,冬季每月不得少2-3次潜水锻炼,也可在减压仓内进行锻炼,提高耐寒及工作是适应性。
第五条潜水员每天要保证八小时的睡眠时间,如感到身体不舒服,应经医生检查后方可下水作业。
第六条下潜前潜水员严禁饮酒,饭后一小时方可下水,下水前应排除大小便。
第七条潜水作业水流不超过米/秒,超过以上标准特殊情况要报领导研究,采取措施方能下水作业。
第八条潜水作业船到达工作地点,首先要测量水深、流速、风力、水温并将测得的数据和当天气象情况记在潜水工作日记上,并在交班上签字。
第九条潜水员下潜时,严禁直接跳入水中,应扶潜水工作梯下到淹没铜头即停止下潜,进行气密性检查,如无漏气则沿下潜绳继续下潜,如发生耳发痛即停止下潜,待身体适应后再行下潜。
到达工作点应通知水面人员,水面人员将到达工作点时间填在工作日记上。
第十条负责信号绳或潜水电话的水面人员,要精神集中随时与潜水员联系,掌握水下作业情况,禁止工作中看书报、听广播等。
第十一条潜水员水下作业时,首先观察环境注意有关物体以防气管、潜水衣信号绳被压、挂破工作所需工具,水面人员应用绳送下潜水员应避到适当地点工具接到后通知水面人员。
第十二条水深超过十米上升时应按规定减压,上浮时应与水面人员联系,且缓慢上升,手要高出护头以免碰到水面物体。
第十三条水下作业由高向低进行,应先报告水面人员,供气也可自己把气调好,然后行进,严禁由于气体不足往低处行走以免发生事故。
第十五条潜水员在作业中发生故障或遇到险情,应即通知水面人员以便采取有效措施,但本人应保持镇静设法脱离危险。
潜水作业安全操作规程1、潜水作业前潜水员应掌握下潜任务、下潜环境、工作部位、水深、流速、流向等,对潜水员进行技术交底,并执行有关的安全操作规定。
2、潜水及加压前应对潜水设备进行检查,确认良好后方可进行作业。
3、供给潜水员呼吸用的气源纯度,必须符合国家有关规定。
4、潜水作业点的水面上不得进行起吊作业或有船只通过;在2000m半径内不得进行爆破作业,在200m半径内不得有抛锚、振动打桩、锤击打桩、空气幕沉井下沉、电击鱼类等作业,在2000m半径内不得进行爆破作业。
5、水面有超过4级浪时,不得进行潜水作业。
6、通风式重潜水作业应符合下列规定:1)潜水员下潜或上升时,供气软管、信号绳、下潜导绳应分开。
2)潜水员不得在杂乱杆件档内穿越;不得穿越隔梁进入其他井孔。
3)检查或排除机动船推进器上的绞缠物时,应派专人在机房内看守。
4)水下作业面高低悬殊较大时,供气软管和信号绳应适量收紧。
5)信号绳和供气软管放出、收回的速度,应与潜水员下潜或上升的速度保持一致。
7、轻潜水作业应符合下列规定:1)潜水时间应根据潜水深度计算确定。
2)深潜水时应配备潜水医生及必要的潜水减压设备。
8、流速大于1m/s时进行潜水作业应符合下列规定:1)潜水员的头盔面罩应加防护罩,压铅、潜水鞋、下潜导绳的坠砣应加重,供气软管、信号绳应作拉力试验。
2)潜水工作船应抛锚在潜水作业点上游。
3)下潜员应使用安全带,套在下潜导绳上下潜或上升;在水底,不得抛开导向绳,应减少用气量,行走时应面向上游。
9、夜间潜水作业时,除潜水工作船、潜水平台应有照明外,还应安装照明度较大的灯具,照在潜水点的水面上。
10、炎热环境潜水作业时,潜水前应将储气筒充满压缩空气,储气筒上面应安装冷水管降温,待压缩空气冷却后再使用或用冷气泵供气;在沉井或管柱内潜水,应有通风设备。
11、寒冷环境潜水作业应符合下列规定:1)潜水前供气管路应用压缩空气吹通几分钟,接头部位用棉垫包裹。
2)水面有浮冰时,供气软管、信号绳与断冰接触处应有防止磨损或割断的措施。
仅供参考[整理] 安全管理文书潜水推流器操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页潜水推流器操作规程1.开机前的准备1.1.启动设备前,应检查推流器是否完好,设备周围有无大量污泥沉积,以免影响设备的正常运转。
1.2.检查油室内是否有足够的油,有无漏油现象及密封状况。
1.3.电缆线有无破损、折断,电缆线的入口密封是否完成1.4.若电机或控制箱检修过,起动之前还应检查过载保护器设定电流大小是否合适,并进行点动试验,观察推流器的运转方向是否合乎要求。
1.5.若潜水推流器停止一段时间没运行时,在启动前应对电机作绝缘测试,确认正常后再做点动试验,观察推流器的运行电流,若电流太大,则不能直接开启泵运行,否则易出现过载而损坏电机。
2.开机运转2.1.合上闸后应检察运行情况是否正常,有无卡阻及出现异常响声等现象。
2.2.及时发现并清除杂物,以免累积过多而影响设备的正常运行。
2.3.若推流器停止一段时间没运行时,再启动点动试验发现电流过大,则需先开启曝气运行一段时间后方能运行推流器。
2.4.做好设备运行情况的各种详细记录。
3.控制3.1.潜水电机控制----电机部分操作仅限于指定人员或有相关经验的技术人员;----三个串联的PTC电阻控制定子绕组温度.当绕组温度超过一定的值(一般为125℃),热敏电阻会动作断开;第 2 页共 4 页----如果发生过热状况,必须由指定的技术人员检查绕组。
也许不可避免地分别更换定子、转子或绕组;----搅拌机长时间停止运行时,需测量绝缘阻值。
厂家出厂时保证冷态绝缘电阻大于100M,但此值在20M时电机还可正常运行.如果小于2M,则不能强行启动搅拌机,这时应首先检查电力电缆,然后检查电缆线连接线腔,最后检查绕组。
3.2.密封控制漏水检测探头是检测油室中进水状况,水漏进油腔达到一定程度时,二个漏水检测探头间的电阻会发生变化,控制柜会据此发出信号。
潜水泵安全操作章程
1潜水泵的检查与保管
1.1潜水泵的电动机应经试验单位定期进行检验试验,合格之后方可投入使用。
1.2 检查电缆与泵体连接紧密,电缆绝缘不龟裂或破损。
检查测量保护接地线与泵金属外壳接触良好。
1.3潜水泵应有专人保管和维护,有渗漏油时要及时消除。
1.4经过修理的油浸式潜水泵,应经过196KPa(2Kgf/cm2)气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上.下壳体内。
2潜水泵的使用和注意事项
2.1启动前应检查:放气、放水、注油等螺塞均应旋紧;叶轮和进水节应无杂物;出水管应与泵体连接牢固,并尽可避免引出水管急转弯。
2.2 启用前应该先在水外试运转,检查旋转方向符合泵体转向要求,在水外试转不得超过55min。
2.3泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,不得在含泥砂的混水中使用。
2.4潜水泵放入水中或提出水面应该先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
2.5潜水泵运转时,严禁任何人进入被排水的坑、池内。
进入坑、
池内工作时,必须切断潜水泵电源。
2.6经常注意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.5-3m间,泵
体不得陷入污泥或露出水面。
电缆不可与井壁、池壁相擦。
2.7新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量,如超过5mL,应进行196Kpa(2Kgf/cm2)的气压试验,查出原因,予以排除。
以后每月检查1次。
若泄漏不超过25mL,则可
继续使用。
检查后应换上规定的润滑油。
工程潜水安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保潜水作业的安全,保护潜水员的生命和财产安全,规范、统一潜水作业行为,制定本规程。
第二条本规程适用于各类工程潜水作业,包括水下焊接、切割、爆破、勘探、修复、清淤等工作。
第三条潜水作业应按照国家有关法律法规、规范标准、技术标准和本规程的要求进行。
第二章潜水设备和装备第四条潜水设备和装备应符合国家标准的规定,定期进行检修和维护,确保安全可靠。
第五条潜水设备和装备的选用应根据作业的性质和条件进行合理搭配,确保潜水作业的安全性。
第六条潜水员应经过专业培训,掌握相应的技能和操作要领,具备潜水作业所需的能力。
第三章潜水作业的准备工作第七条在进行潜水作业前,应由项目主管单位编制潜水作业方案,包括作业区域、作业方法、作业人员、安全措施等内容。
第八条在作业开始前,应由潜水队伍的负责人组织开展安全教育培训,指导潜水员掌握潜水作业的安全操作技能。
第九条开展潜水作业前,需对作业区域进行检查,清除可能的障碍物,保证潜水作业的安全进行。
第四章潜水作业的组织和实施第十条在进行潜水作业时,应设立点位标志,明确潜水员的作业区域,确保潜水员的安全。
第十一条潜水作业时,应设立人员值班制度,每班设置专人监护潜水员,确保及时发现和处理突发情况。
第十二条潜水作业期间,应定期进行通讯,保证与水上指挥人员的及时沟通,确保潜水作业的顺利进行。
第十三条潜水作业中,潜水员应严格按照作业方案执行,不得越出作业范围,不得超过潜水装备的规定限制。
第五章事故应急处理第十四条潜水作业发生事故时,应立即启动应急预案,采取相应的措施进行救援和抢救,保护潜水员的生命安全。
第十五条潜水作业发生事故后,应立即报告项目主管单位和相关部门,提供详细的事故情况和处理措施。
第六章安全保障措施第十六条潜水作业期间,应配备足够数量的救生器材和救生船只,确保潜水员的安全。
第十七条潜水作业应建立安全检查制度,定期对潜水设备和装备进行检查,及时发现和排除安全隐患。
QS型充水式潜水电泵安装及使用一、充水式潜水电泵准备工作1)使用环境必须符合本说明书中的条件,不应排灌泥水、氨水、石灰水等含固体颗粒高的或腐蚀性大的水质。
2)必须在推荐的扬程范围内正确选用。
3)检查轴转动是否灵活,应无卡死点。
4)打开排气和注水螺塞,向电机内腔注满清水。
注意防止假满,上好螺塞,不应有漏水现象。
5)用500伏兆欧表测量电机绝,应不低于50MΩ。
6)装好保护开关,瞬时启运电机(不超过1秒),看电机转向是否和标牌相同;若相反,调换电源任意两个接头即可,试转向时,必须从泵出水口灌入清水,待水从进水节流出时方可启动。
7)电泵配短电缆出厂,电泵的电缆接头应分别用普通胶布,亚敏胶粘带、塑料绝缘胶包扎,保证水不能浸入接头。
(电缆接头方法见附图)8)为确保安全,电泵在使用前,应安装好可靠的接地电缆线。
9)准备吊绳、枕木或钢管二根,绑扎电缆用软铁丝或细绳索。
二、充水式潜水泵安装1)电泵在河塘里安装时,需用竹篓扎在电泵下端,用三角架或傍船、傍桥、榜码头吊放。
周围杂草必须清除,切不可陷入泥中,造成温升过高而烧坏电机。
2)井内安装时,电缆需用绳索或软铁丝绳系在每节输水管上。
下泵时发现卡住时,不能强行下泵,避免电泵与井壁卡死现象。
输水管胶垫要垫好,螺栓均匀拧紧,避免漏水。
3)电泵潜水深度不宜太深,以动水位以下0.5~5米为宜。
4)电泵必须单独安装开关及启动保护器,不得与其它电器装置共用,并且必须与电机功率相匹配,保护器额定电流的旋转位置不得随意改变,以防失去保护作用。
如不配用启动保护器使用而损坏的电泵,厂方不予负责。
三、充水式小型潜水泵使用1)用500伏兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻值应不低于5兆欧。
2)电泵启动后,观察仪表电流、电压是否符合额定范围,运转声音有无异常及震动发生。
若不正常应及时解决。
3)电泵运行过程中,要经常观察电压、电流、流量、扬程,如发现下列情况之一应立即停止运行。
a.在额定电压时电流超过额定值。
工程潜水安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障潜水作业人员的人身安全和工程设施的安全运行,规定本规程。
第二条本规程适用于进行工程潜水作业的潜水队伍和相关人员。
第三条工程潜水作业应严格按照本规程的要求进行。
第四条潜水队伍及其潜水人员应取得相应的潜水证书和健康证明。
第五条潜水作业前应制定潜水计划,明确潜水作业的目的、方式、方法、安全措施等。
第二章潜水人员的要求第六条潜水人员应具备以下条件和能力:(一)健康状况良好,身体适应潜水作业;(二)具备相关的潜水证书和资质;(三)具备潜水技能,熟悉潜水设备的使用和维护;(四)熟悉潜水作业的规范和安全操作规程。
第七条潜水人员在进行潜水作业前应进行必要的健康检查,并取得健康证明。
第八条潜水人员应定期接受相关的培训和考核,保持潜水技能的熟练程度。
第九条潜水作业中,潜水人员应按照规定的程序与配合其他作业人员进行沟通和协作。
第十条潜水人员应保持良好的心理状况,严禁在潜水作业中饮酒或服用影响安全的药物。
第三章潜水作业的准备工作第十一条在进行潜水作业之前,应进行以下的准备工作:(一)检查和测试潜水设备的性能;(二)制定详细的潜水计划,包括作业地点、时间、深度等;(三)组织相关的人员和设备,确保潜水作业的顺利进行;(四)向相关部门申请潜水作业的许可;(五)检查和维护作业现场的安全设施,确保作业环境的安全。
第十二条在进行潜水作业之前,应组织潜水人员进行全面的安全培训和演练,包括潜水设备的使用和救援方法等。
第四章潜水作业的安全措施第十三条潜水作业中应采取以下的安全措施:(一)确保潜水设备的完好性和安全性;(二)潜水作业人员应穿戴合适的防护装备,包括潜水服、面罩、呼吸器等;(三)潜水前应进行详细的现场勘测和安全评估,确定潜水作业的风险等级;(四)设立潜水监护人员和安全观察员,负责监控潜水作业的安全状况;(五)确保潜水作业的通讯设备畅通和可靠;(六)建立应急预案和救援方案,确保在意外事件发生时能够迅速响应和处置。
潜水式反循环钻机安全操作规程前言潜水式反循环钻机是一种常用的工程设备,广泛应用于岩土工程、矿山开采等领域。
为了确保操作人员的安全,以及设备的良好运行,本文旨在制定潜水式反循环钻机的安全操作规程,以便操作人员在进行作业前备知悉。
工作前准备1. 设备检查在进行作业前,必须对设备进行全面的检查。
包括但不限于以下内容:•检查设备是否有明显的破损、鲜明符号或浸泡在液体中。
•燃油及其它液体的泄漏情况。
•设备的紧固件是否稳定。
•整个设备的运转情况。
•设备的所有操作系统是否正常。
2. 环境检查在进行作业前,必须对周围的环境进行检查。
包括但不限于以下内容:•检查作业区域的通风状态是否良好。
•检查作业区域是否有障碍物。
•检查作业区域是否有可能发生燃气或爆炸。
如果有,则必须先做好防爆措施,再进行作业。
操作规程1. 操作前准备在进行作业前,请操作员务必进行如下工作:•穿戴安全帽、安全鞋、防护手套和其他必要的防护装备。
•阅读设备操作手册,尤其是关于安全注意事项的部分。
•确认相关操作人员已全部到位,并召集他们开会,明确各自的工作职责和行动计划。
2. 操作过程2.1 确认设备及其附件是否正常。
•首先检查设备及其附件是否正常。
•如果发现设备或附件有问题,请立即停机,并报告维修人员。
2.2 环境检查•检查作业区域的通风情况,并且保持通风口处没有阻碍。
•检查作业区域是否有杂物,如有,请清除。
•检查设备周围是否存在危险性物质或者设施。
•检查设备周围是否存在危险条件,如不稳定的地质构造。
2.3 定位•根据工程需要选定定位点后,用电子仪表测定钻机后部相对垂直位置,确定方位。
•确定后,开始悬线控制。
•钻杆必须处于准确且合适的位置,才可以旋转。
2.4 钻进•检查钻套和钻杆定位是否准确。
•依照维护手册的要求装载必须的配件。
•如果有特殊处理的铅管,应注意防护。
2.5 井测使用井测设备,对钻进过程中的井深、井径、构造情况及地温、地热等进行测量,如测量得到异常数据,则必须及时报告负责人员。
■QS潜水多级离心泵■上海沈泉泵阀制造有限公司☆ 使用需知一、电机使用前必须灌满清水,拧紧注水放气螺栓,否则不准使用。
二、陆地试运转不得超过—秒。
三、电泵不准倒卧或斜倾使用。
四、电动机必须完全潜入水中,但潜入深度府不大于70米。
五、引线与电缆接头按规定操作(详见附图)。
六、订购高扬程潜水电泵请参阅《高扬程潜水电泵型谱》及《高扬程潜水电泵使用手册》。
☆ 电缆接法1、去掉绝缘层,不得损坏导体。
2、3根导线长短错开。
3、刮净导体绝缘漆膜。
4、保证接头不存有油、水和其 它污物。
1、把接头分为数股(不小于6股)均匀分开。
2、把两个接头交叉在一起,交叉长度以两端线头与绝缘层对齐为宜。
1、把各股紧合一起,从中部分出一股向一端缠绕,使各股一次缠绕完毕。
2、另一端以同样方法进行。
3、用手钳把接头缠紧,有条件时可把接头挂锡,使效果更佳。
1、先用普通黑胶布对缠绕部分包扎两层,包扎要紧。
2、亚敏胶粘带(黑色)包扎3层,每包扎一层用手挤压一次,保证包扎质量。
3、最后用塑料绝缘胶带包扎两层即可。
1、先整理好小接头,用亚敏胶粘带包扎5层(不得少于4层)并要包住电缆护套部分25mm以上。
2、用塑料绝缘胶带包3层,两端部超过前一层5mm以上左右。
3、为防止下井时增破包扎层,最好再用5 0 m m宽,长度适当的自行车内胎,锉净两面,涂上胶水,在接头外面缠绕一层,起保护作用。
采用电弧焊接接头更佳。
也可采用套管冷压接头方法。
在包扎第一层黑胶布时,不得让铜丝头漏出或扎透胶布请 您 注 意 1、包扎接头前需要检查电机的绝缘,符合说明书要求方可接线,接头包好后必须在室温水中浸泡12小时后,测量绝缘,达到要求后方可下井。
2、两种胶带均有弹性,包扎时应拉紧,最后一层包完后原处绕几圈,防止长时间后脱开。
3、每个接头在包扎中,当胶带缠绕到两端头时,后缠绕层必须超出前层5 mm以上。
4、包扎三根单蕊引线时,把亚敏胶带卷成三角形状垫入孔隙处,预防水渗入。
YFB-QS型潜水式液压阀门试验台操作规程
一、试用前注意事项
1、选用N32~N46耐磨液压油,经过滤器注入油箱,油量不得低于油位计的3/4。
2、在机架水箱内注入符合阀门检验标准的测试介质水,水位不得低于机架下降后的最大阀门密封口的最高处,(以便做气密封试验时检测)。
3、用铜芯线接入380V三相四线电源,设备必须接保护接地。
4、合上设备电气箱内的三相电源和单项控制电源开关,拧开“按钮板”上的电锁开关,此时“按钮板”上的“电源指示灯”点亮。
5、电机转向正常,开启油泵,油泵正常运行后,观察“仪表板”上“泵源压力表”的读数值应为5MPa。
6、分别操作“按钮板”上的“油泵启动”、“油泵停止”、“压爪前进”、“压爪后退”、“压爪夹紧”、“压爪放松”、“机架上升”、“机架下降”、“活架前进”、“活架后退”、“翻转”、“复位”各按钮,观察其动作是否稳定可靠。
二、阀门的测试操作
1、根据测试阀门的公称通径和公称压力,选配相应的盲板和“O”形圈,安装到设备的左、右工作台上。
2、阀门试验台上各个控制阀都处于关闭状态。
3、合上电源,把“电源开关”旋在“开”位置上,这时电源指示灯亮。
4、按下“油泵起动”按钮,使油泵工作。
5、按下“机架上升”按钮,使机架上升一定距离。
6、将测试阀门的右法兰面轻靠在右工作台面的盲板上,调整右爪到适当位置操作“右爪夹紧”按钮,将测试阀门右边的法兰夹紧。
7、操作“活架前进”按钮,将左工作台面上的盲板挤靠测试阀门的左法兰面,调整左爪到适当位置,操作“左爪夹紧”按钮,将阀门左边的法兰夹紧。
8、根据测试阀门的公称通径和公称压力,按“压力对照表”读取压力值。
操作“左压爪增压”、“右压爪增压”,增压至要求的压力值。
9、当测试阀门的测试压力值高于中水压表量程3/4时,此时必须把“中水压表开关”、“低水压表开关”、“气压表开关”全部关闭。
当测试阀门的测试压力值高于低水压表量程3/4时,此时必须把“低水压表开关”、“气压表开关”全部关闭。
以下是进行阀门的“壳体强度”试验:
10、将被测阀门处于开启状态。
11、根据阀门的口径及公称压力,当试验高压阀门时,调整仪表台“高压电接点水压表”的压力值为阀门检测压力值和“保压时间继电器”的延时值。
当试验低压阀门时,调整仪表台低压水上“电接点水压表”的压力值为阀门检测压力值和“保压时间继电器”的延时值,绿色的指针需调至表盘零刻度线上一格。
12、打开“总进水阀”、“左进水阀”、“右进水阀”。
按下“低压水泵启动”按钮,低压水泵启动后,系统会自动启动高压水泵,水压达到设定的水压值时自动停止增压,保压计时开始。
13、观察高水压力表的数值,达到调定的水压值能否自动停止及延时报警程序动作是否正常。
14、保压计时结束,如果高水压表一切正常,没有掉压,则认定是强度试验合格,强度试验结束。
15、打开“泄压阀”控制阀,进行泄压,当被测腔内的压力降到0后,关闭“泄压阀”控制阀。
以下进入阀门的“右密封性能试验”
16、按下“左爪放松”按钮,待左爪放松后,按下“左爪后退”按钮。
17、操作“活架后退”按钮。
18、调整“仪表台”上“电接点水压表”的压力值。
19、阀门试验台上各个控制阀都处于关闭状态,并用气枪吹干阀门的内腔以便检查阀门的右密封。
20、打开“总进水阀”“右进水阀”控制阀。
21、按标准规定的阀门检测压力要求,调整“仪表板”上“电接点水压表”的压力控制值和“保压时间继电器”的延时值。
22、按标准规定的阀门检测压力要求,打开或者关闭“中水压表”开关,“低水压表开关”。
23、按下“低压水泵开”按钮,启动低压水泵。
24、启动低压水泵后,系统自动启动高压水泵,水压将达到设定的水压值时自动停止增压,保压计时开始。
25、当保压规定的时间到后,系统自动启动高压水泵,水压将达到设定的水
压值时自动停止增压,保压计时开始。
26、当保压时间到后,系统自动发出声光报警,以示保压结束。
27、打开“泄压阀”控制阀,进行卸压,当被测阀腔内的压力降到0后,关闭“右卸压阀”控制阀。
以下是进行阀门(左腔)密封性能试验
28、操作“活架前进”按钮。
29、按下“左爪前进”按钮,待左爪收拢后,按下“左爪押紧”按钮。
30、按下“左爪增压”增压至要求的压力值。
31、操作“右爪放松”按钮,待右爪放松后,按下“右爪后退”按钮。
32、操作“活架后退”按钮。
33、左密封试验后,打开“左泄压阀”控制阀,进行卸压,当被测阀腔内的压力降到0后,关闭“泄压阀”控制阀。
以下是进行阀门的“气密封性能”试验
34、测试阀门的“气密封性能”。
35、将测试阀门完全关闭。
36、当阀门装夹在左工作盘上,活架后退一定距离时,操作“机架下降”按钮。
37、开启“左进水阀”、“总进气阀”和“气压表开关”。
38、观察测试水箱内水中冒泡情况,对阀门的气密性能进行检测。
39、用同样的方法可对测试的阀门的另一腔密封副的气密性能进行检测。
40、阀门测试完毕后,操作“泄压阀”将测试阀门内的压力排尽。
41、关闭“油泵”和“低压水泵”。
42、卸下测试阀门。
以下是进行阀门的“上密封试验”
43、测试阀门的“上密封性能”。
44、只有当被测阀门需要进行上密封性能测试才进行。
45、根据测试阀门的公称压力和公称通径,速配相应的盲板和“O”型圈,安装到设备的左右工作台上。
46、合上进电电源QF1。
47、把“电源开关”放在“开”位置上,这时电源指示灯亮。
48、把“卸荷开关”放在“开”位置上。
49、按下“油泵起动”按钮,使油泵工作。
50、按下“机架上升”按钮,使油泵工作
51、将一台测试阀门吊装到位,阀门试验台上各个控制阀都处于关闭状态。
52、将测试阀门的右法兰面轻靠在右工作台面上的盲板上,调整右爪到适当位置,操作“右爪夹紧”按钮,将测试阀门右边的法兰夹紧。
53、操作“活架前进”按钮,调整左爪到适当位置,操作左爪夹紧按钮,将测试阀门左边的法兰夹紧。
54、将测试阀门全开至极限位置,松开条、松开填料压盖螺栓。
55、根据测试阀门的公称通径和公称压力,按“压力对照表”读取压力值。
56、操作“左爪增压”、“右爪增压”增压至要求的压力值。
57、打开按钮板上的总进水阀、左进水阀设置“保压时间继电器”的延时值。
58、启动“低压水泵”,低压水满后系统自动启动高压水泵,直至达到设定的上密封压力值。
59、开始保压计时,检查阀门上密封泄漏情况。
60、阀门测试完毕后,操作“泄压阀”将测试阀门内的压力排尽。
61、吊住阀门后,操作“左、右压爪放松”、“左、右压爪放松”、“左、右压爪张开”、“活架后退”按钮。
62、关闭“油泵”和“低压水泵”。
63、卸下测试阀门。