半导体SiC 材料研究进展及其应用
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SiC功率半导体器件的优势和发展前景SiC(碳化硅)功率半导体器件是一种新兴的半导体材料,具有许多优势和广阔的发展前景。
以下是SiC功率半导体器件的优势和发展前景。
1.高温工作能力:与传统的硅功率半导体器件相比,SiC器件能够在高温环境下工作,其工作温度可达到300摄氏度以上。
这使得SiC器件在航空航天、军事装备和汽车等应用领域具有巨大的潜力。
2.高电压耐受能力:SiC器件具有更高的击穿电场强度和较低的导通电阻,可以实现更高的电压耐受能力。
这使得SiC器件在高压和高电场应用中具有优势,如电力电子转换、电力传输和分配、电网充放电和电动车充电等。
3.高频特性:由于SiC材料的电子迁移率和终端速度较高,SiC器件具有优秀的高频特性。
这使得SiC器件在高频交流/直流转换器和射频功率放大器中具有广泛的应用。
4.低导通和开启损耗:SiC材料的电阻率较低,电流密度较大。
这导致SiC器件在导通过程中的能耗更低,进而减少了开关损耗。
相对于硅器件,SiC器件具有更高的效率和更小的温升。
这使得SiC器件在能源转换和电源管理领域具有潜在的应用前景。
5.小体积和轻量化:SiC器件的小体积和轻量化特性,使得其在高功率密度应用和紧凑空间条件下的应用更具优势。
这对于电动汽车、风力和太阳能发电系统、飞机和船舶等领域都有重要意义。
6.高可靠性和长寿命:由于SiC器件的抗辐射、抗高温、耐压击穿和抗电荷扩散等特性,它具有较高的可靠性和长寿命。
这对于军事装备、航空航天和核电等关键领域的应用具有重要意义。
SiC功率半导体器件的发展前景广阔。
随着科技的不断进步和物联网的快速发展,对于功率器件的要求愈发严苛。
在电力转换、能源管理和电动汽车等领域,对功率器件的需求将进一步增加,而SiC器件作为一种高温、高电压和高频特性都优异的功率半导体器件,将有望取代传统的硅器件,成为未来功率电子的主流。
此外,随着SiC材料的制备工艺和工艺技术的不断改进,SiC器件的成本也在逐渐下降。
浅析第三代半导体材料 SiC晶体生长设备技术及进展摘要:第三代半导体设备技术,是半导体发展历程中的重要技术,也是当前技术发展的支撑。
本文通过浅析第三代半导体材料,对其晶体生长方式进行分析,探究SiC晶体设备构成。
结合国内外进展情况,为国内SiC晶体设备技术发展提供更科学的技术,意在国内也能研制出更加成熟的生长设备。
保证第三代半导体在更多领域得到科学应用,提升半导体材料的商业价值。
关键词:第三代半导体材料;SiC晶;生长设备技术引言:半导体产业发展历经三代发展,从初代到第三代,发展使用的材料也发生变化。
从原本的硅材料,发展碳化硅。
经过一系列的发展和产业化集成,碳化硅也成为当前半导体制造的重要材料。
相较于半导体以往的材料,碳化硅SiC作为晶体材料有着导热率高、抗辐射等优质性能。
在相关产业有着广泛应用,能够推动新一代移动通信、电网等行业发展,为其提供良好的支撑,是当前优质的信息、能源发展新材料。
一、碳化硅SiC晶体概述碳化硅化学式SiC,也是半导体产业生产制造不可或缺的材料。
对于半导体产业而言,芯片是其发展的重要基石。
而制作芯片需要使用到的核心材料,从以往的硅发展到碳化硅。
碳化硅以自身优质的性能,成为未来应用最广泛的基础材料。
SiC的性质分为物理与化学性质,其中物理性质使得SiC能够达到可以切割宝石的硬度。
并且热导率超过金属铜、GaAs等材料数倍。
SiC自身的热稳定性能较高,常规压力下无法将其熔化[1]。
并且SiC有着极好的散热性,对于功率较大的器件应用有着重要作用;SiC的化学性质能够使其具备强大的抗腐蚀性,常规已知的腐蚀剂无法对SiC产生影响。
SiC表面容易氧化并生成二氧化硅,对SiC产生保护。
只有温度高于1700°C时,这层氧化膜才会出现氧化反应。
SiC的穿电场强度高于Si一个数量级,SiC晶片是经过一系列处理的重要材料,对于半导体芯片制造而言是重要的基础材料。
将其作为半导体衬底材料,能够推动半导体产业更好发展。
半导体碳化硅(sic) 关键设备和材料技术进展的详解下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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国内外碳化硅的研究和发展碳化硅(Silicon Carbide, SiC)是一种具有广泛应用前景的先进材料,在电子、光电、能源和化工等多个领域都显示出了出色的性能和潜力。
研究和发展碳化硅材料,不仅有助于推动材料科学的进步,还能为未来高科技产业的发展提供核心支持。
在国内外,在碳化硅研究和发展方面已经取得了很多重要进展。
首先,碳化硅材料在电子技术领域具有广泛应用前景。
它具有高电子迁移率、高电场饱和漂移速度等优异电子性能,可用于制备高频、高功率的半导体器件。
碳化硅晶体管是近年来研究热点之一,它可以替代传统的硅晶体管,具有更好的热传导性能和更高的工作温度。
此外,碳化硅还可以用于制备高压功率器件和射频功率放大器等电子元器件,其应用前景广阔。
其次,碳化硅材料在光电领域也有重要应用。
由于碳化硅的宽能隙特性,它具有较高的光电转换效率和较低的漏电流密度,因此可以用于制备高效率的太阳能电池。
碳化硅纳米线光电探测器也因其高响应速度和低噪声而备受关注。
此外,碳化硅材料还可以用于制备高功率激光器、高亮度LED照明等。
同时,碳化硅材料在能源领域也有广泛应用。
由于碳化硅的高热导率和化学稳定性,它可以用于制备高温热交换器和燃烧室等高温设备。
此外,碳化硅陶瓷膜层还可以提高燃料电池和锂离子电池的性能,具有很高的应用潜力。
此外,在化工领域,碳化硅材料的耐腐蚀性、耐磨性和高硬度等特点使其成为热处理工业中的重要材料。
碳化硅涂层可以提高金属零件的耐磨性和耐蚀性,延长设备的使用寿命。
此外,碳化硅耐高温和耐腐蚀的特性也使其成为化学反应器和耐用陶瓷等化工设备的理想材料。
综上所述,国内外在碳化硅研究和发展方面取得了显著进展。
碳化硅作为一种先进材料,在电子、光电、能源和化工等领域都具有广阔的应用前景。
未来,随着技术的不断进步和应用领域的拓展,碳化硅材料的研究和开发将持续深入,为各行业带来更多的创新机遇和经济效益。
碳化硅半导体的应用领域碳化硅(Silicon Carbide,SiC)是一种新型的半导体材料,具有优异的物理和化学性质,因此在多个领域有着广泛的应用。
本文将从能源、电力电子、汽车行业和通信领域等方面介绍碳化硅半导体的应用。
一、能源领域碳化硅半导体在能源领域中有着重要的应用。
首先,碳化硅半导体在太阳能电池中可以替代传统的硅材料,因为其较宽的能带隙使其具有更高的光吸收效率和更好的耐热性能,从而提高了太阳能电池的转换效率。
此外,碳化硅半导体还可以用于制造高温热电材料,可以将废热转化为电能,提高能源利用效率。
二、电力电子领域碳化硅半导体在电力电子领域中有着广泛的应用。
由于碳化硅半导体的高电场饱和漂移速度和高击穿电场强度,可以制造出耐高压和高频的功率器件。
这些功率器件可以应用于电动汽车、风力发电、电网等领域,提高能源转换效率,减少能源损耗,从而降低能源成本。
三、汽车行业碳化硅半导体在汽车行业中的应用也越来越广泛。
首先,碳化硅半导体的高温性能使其成为制造电动汽车的理想材料,可以制造出耐高温的电动汽车控制系统,提高电动汽车的安全性和稳定性。
其次,碳化硅半导体还可以用于制造车载充电桩,提高充电速度和效率,方便用户使用电动汽车。
四、通信领域碳化硅半导体在通信领域中也有着重要的应用。
碳化硅半导体的高频特性和高功率密度使其成为制造高频器件的理想材料。
这些高频器件可以应用于无线通信系统、雷达系统等领域,提高通信速度和传输距离,改善通信质量。
总结起来,碳化硅半导体在能源、电力电子、汽车行业和通信领域等方面都有着广泛的应用。
其优异的物理和化学性质使其成为替代传统半导体材料的理想选择。
随着技术的不断进步和应用领域的拓展,碳化硅半导体的应用前景将会更加广阔,为各个领域带来更多的创新和发展。
半导体材料的新进展及应用前景近年来,随着科技不断发展,半导体材料作为一种具有很高科技含量的材料,在各个领域中的应用也越来越广泛。
在这个背景下,半导体材料的研究和开发也不断得到了推动和进展,促使半导体材料在未来的应用前景越来越广阔。
一、新型半导体材料的研究进展1、碳化硅(SiC)碳化硅是一种具有广泛应用前景的材料,它不仅具有高温性能、耐化学腐蚀、强度高等优点,而且在高速电子器件和光电器件、半导体照明、太阳能电池等领域具有重要应用前景。
当前,世界各地先后建立了大量碳化硅材料的研究中心,不断推动碳化硅的研究进程。
2、氮化硅(SiN)氮化硅是一种优良的透明导电材料,在离子注入、光学多层膜、太阳能电池、光电子器件等领域具有广泛的应用前景。
氮化硅材料具有良好的晶体结构和稳定性,可以提高器件的效率和可靠性,广泛应用于机械零件、射频电子设备、光电器件等各个领域。
3、氧化铈(CeO2)氧化铈是一种广泛应用于半导体、光电、催化、能源等领域的材料,它具有高氧化还原性、稳定性等特点。
在能量转换方面,氧化铈可以用于固态电解质的开发以及太阳能电池、燃料电池、电液化器等领域。
此外,氧化铈也在光电子领域具有广泛应用,如氧化铈薄膜可以用于透明导电材料、光学多层膜等方面。
二、新型半导体材料的应用前景1、半导体照明半导体照明是应用半导体材料制成的LED照明,它具有高效率、长寿命、高品质、低成本等特点。
LED照明可以广泛应用于商业照明、室内照明、路灯、车灯等领域,具有大大降低能源消耗、减少环境污染、提高生活质量等诸多优点。
2、硅光电子学硅光电子学是应用硅片在通讯、计算机、储存、飞行控制、机器视觉等领域中的应用。
硅光子学可以提高器件的速度、容量和可靠性,具有广泛的应用前景。
3、太阳能电池太阳能电池是应用半导体材料制成的电池,它可以将太阳能转化为电能,具有清洁、可持续、稳定的优点。
太阳能电池可以广泛应用于航空航天、农牧等领域,为现代工业和生活创造出更广阔的应用前景。
碳化硅材料的研究及应用前景碳化硅材料是一种新兴的材料,近年来正在受到越来越多的关注。
它有着优异的耐高温、耐腐蚀、抗氧化和高硬度等物理特性,因此具有广泛应用前景。
本文将介绍碳化硅材料的研究现状和应用前景,探讨其未来的发展方向。
一、碳化硅材料的特性碳化硅材料是一种半导体材料,它由碳(C)和硅(Si)两种元素组成,具有特殊的晶体结构和优异的物理、化学性质。
具体来说,它具有如下特性:1. 耐高温:碳化硅材料具有高温稳定性,能够在高温下稳定运行,因此广泛应用于高温环境下的机械、电子器件等领域。
2. 耐腐蚀:碳化硅材料具有优异的腐蚀抗性,适合用于多种酸、碱等强腐蚀性物质的环境中。
3. 抗氧化:碳化硅材料不易氧化,能够在高氧环境中保持稳定。
4. 高硬度:碳化硅材料硬度极高,是天然金刚石之后的第二硬材料,在机械加工、磨料加工等领域有广泛应用。
二、碳化硅材料的研究现状碳化硅作为一种新兴材料,其研究进展也十分活跃。
现在,碳化硅材料的研究主要涉及以下几个方面:1. 合成方法:目前,碳化硅材料的合成方法主要有化学气相沉积法、热压法、热化学气相沉积法等。
其中,化学气相沉积法是目前较为常用的一种方法,能够制备出高质量的碳化硅材料。
2. 结构研究:对于碳化硅材料的结构研究也是一个重要的方向。
近年来,越来越多的学者开始关注碳化硅的表面结构和晶体结构,这对于其材料性能的提升和应用的拓展具有重要意义。
3. 功能化探究:此外,对于碳化硅材料的功能化探究也在不断深入。
当前已有研究表明,通过对碳化硅进行掺杂等处理,能够使其具有更优异的物理、化学性质,因此这一方向的研究也十分具有前景。
三、碳化硅材料的应用前景由于碳化硅材料独特的物理、化学特性,其在多个领域具有广泛的应用前景。
以下是几个主要应用领域:1. 电子领域:碳化硅材料的高温稳定性,使其在电子领域的应用具有独特的优势。
目前,碳化硅材料已经开始应用于高频、高功率器件、射频器件、硅基太阳能电池等领域。
半导体碳化硅的制备及应用半导体碳化硅(SiC)是一种具有优异性能的新兴材料,其制备及应用正在逐渐受到广泛关注。
碳化硅有着优越的热导性、耐高温性、耐辐射性和化学稳定性,因此被广泛应用于能源、电力、电子、通讯等领域。
半导体碳化硅的制备主要有两种方法:热接种法和物质沉积法。
热接种法通过在硅表面加热碳源(如石墨)来使其碳化生成碳化硅层。
物质沉积法包括化学气相沉积(C V D)和物理气相沉积(P V D)。
C V D是最常用的方法之一,其中通过将硅源和碳源放入反应炉中,然后在高温下使其发生反应生成碳化硅薄膜。
P V D则是通过高能量的离子束轰击硅基底,将碳源材料蒸发沉积在硅表面形成碳化硅薄膜。
半导体碳化硅具有许多优越性能,因此在许多领域有着广泛的应用。
首先,半导体碳化硅在电力领域具有重要的应用。
由于其热导性能优异,可以用于高温复杂环境下的电力传输和转换装置。
此外,碳化硅还可以制备成功率器件,如二极管和晶体管,具有低损耗、高温工作能力和高功率密度等优点。
其次,半导体碳化硅在电子领域也有广泛的应用。
由于碳化硅的能隙宽度比硅小,可以制备成高电压、高频率的功率电子器件,如MO S F E T和S I T等。
此外,碳化硅晶体还具有较高的尺寸稳定性和辐射硬化性能,因此也适用于高能辐射环境下的电子器件。
此外,半导体碳化硅也在通讯领域有着广泛的应用前景。
由于碳化硅具有优异的导电性和耐高温性,可以用于高温、高频率、高功率的通讯设备。
例如,碳化硅晶体管可以制备成高频射频功率放大器,用于通信信号放大和发送。
最后,半导体碳化硅还在能源领域有着潜在的应用。
由于其高热导性和化学稳定性,碳化硅可以用于制备高温燃烧器、高效能源转换器和太阳能电池等。
总体而言,半导体碳化硅作为一种新兴材料,在能源、电力、电子、通讯等领域具有广泛的应用前景。
随着技术的不断进步和制备工艺的完善,相信半导体碳化硅将在未来得到更广泛的应用和发展。
半导体SiC 材料研究进展及其应用引言作为第三代的半导体材料, S i C 具有带隙宽、热导率高、电子的饱和漂移速度大、临界击穿电场高和介电常数低、化学稳定性好等特点, 在高频、大功率、耐高温、抗辐照的半导体器件及紫外探测器等方面具有广泛的应用前景。
在半导体材料的发展中,一般将Si 和Ge称为第一代电子材料,上世纪60 年代,发展了第二代电子材料,包括GaAs、InP、GaP InAs、AlAs 及其合金等。
随着微电子技术、光电子技术的飞速发展,常规半导体如Si、GaAs 等已面临严峻挑战,人们对能在极端条件(高温、高频、大功率、强辐射)下工作的电子器件的需求越来越迫切。
因而继第一代第二代半导体材料以后发展第三代宽带隙(Eg>2.3eV)高温半导体材料,即SiC、GaN、AlN、金刚石等已成当务之急。
SiC 是第三代半导体材料的核心之一,与SiGaAs 相比,SiC 具有带隙宽、热导率高、电子饱和漂移率大、化学稳定性好等优点,因而被用于制作高温、高频、抗辐射、大功率和高密度集成电子器件。
利用它宽禁带(2.3eV~3.3eV)的特点还可以制作蓝、绿光和紫外光的发光器件和光电探测器件。
另外,与其他化合物半导体材料如GaN、AlN 等相比,SiC 有一个独特的性质就是可以形成自然氧化层SiO2,这对制作各种以MOS 为基础的器件是非常有利的。
SiC材料发展历史自1824 年瑞典科学家Berzelius(1779 —1848) 在人工合成金刚石的过程中观察到了SiC 以来,人们开始了对SiC 的研究。
1885 年Acheson(1856-1931)第一次生长出SiC 晶体,他发现该晶体具有硬度大、熔点高等特性,并希望用它代替金刚石和其他研磨材料。
当时这一材料在切割和研磨方面产生了极大的影响力。
但由于晶体的尺寸较小, 并且其中存在大量的缺陷,SiC 材料还不能用于制备电子器件。
SiC 在电子学中的正式应用是1907 年,英国电子工程师Round(1881 — 1966)制造出了第一支SiC 的电致发光二极管。
半导体SiC 材料研究进展及其应用
引言
作为第三代的半导体材料, S i C 具有带隙宽、热导率高、电子的饱和漂移速度大、临界击穿电场高和介电常数低、化学稳定性好等特点, 在高频、大功率、耐高温、抗辐照的半导体器件及紫外探测器等方面具有广泛的应用前景。
在半导体材料的发展中,一般将Si 和Ge称为第一代电子材料,上世纪60 年代,发展了第二代电子材料,包括GaAs、InP、GaP InAs、AlAs 及其合金等。
随着微电子技术、光电子技术的飞速发展,常规半导体如Si、GaAs 等已面临严峻挑战,人们对能在极端条件(高温、高频、大功率、强辐射)下工作的电子器件的需求越来越迫切。
因而继第一代第二代半导体材料以后发展第三代宽带隙(Eg>2.3eV)高温半导体材料,即SiC、GaN、AlN、金刚石等已成当务之急。
SiC 是第三代半导体材料的核心之一,与SiGaAs 相比,SiC 具有带隙宽、热导率高、电子饱和漂移率大、化学稳定性好等优点,因而被用于制作高温、高频、抗辐射、大功率和高密度集成电子器件。
利用它宽禁带(2.3eV~3.3eV)的特点还可以制作蓝、绿光
和紫外光的发光器件和光电探测器件。
另外,与其他化合物半导体材料如GaN、AlN 等相比,SiC 有一个独特的性质就是可以形成自然氧化层SiO2,这对制作各种以MOS 为基础的器件是非常有利的。
SiC材料发展历史
自1824 年瑞典科学家Berzelius(1779 —1848) 在人工合成金刚石的过程中观察到了SiC 以来,人们开始了对SiC 的研究。
1885 年Acheson(1856-1931)第一次生长出SiC 晶体,他发现该晶体具有硬度大、熔点高等特性,并希望用它代替金刚石和其他研磨材料。
当时这一材料在切割和研磨方面产生了极大的影响力。
但由于晶体的尺寸较小, 并且其中存在大量的缺陷,SiC 材料还不能用于制备电子器件。
SiC 在电子学中的正式应用是1907 年,英国电子工程师Round(1881 — 1966)制造出了第一支SiC 的电致发光二极管。
1920 年,SiC 单晶作为探测器应用于早期的无线电接收机上。
直到1959 年,Lely 发明了一种采用升华法生长高质量单晶体的新方法,由此奠定了SiC 的发展基础,也开辟了SiC 材料和器件研究的新纪元。
但是,由于当时SiC单晶生长难度比较大,因而使得SiC 的研究滞后了。
这一时期的研究工作,即60 年代中期到70 年代中期,主要在前苏联进行,在西方一些国家,SiC 的研究工作仅处于维持状态。
1 9 7 8 年, 俄罗斯科学家Tairov 和Tsvetkov 发明了改良的Lely 法,获得较大晶体的SiC 生长技术,又激起了人们的兴趣。
1979 年,成功地制造出了SiC 蓝色发光二极管[2]。
1981 年,Matsunami 发明了Si 衬底上生长单晶SiC 的工艺技术,并在SiC 领域引发了技术的高速发展1991 年,Cree ResearchInc 用改进的Lely法生产出6H-SiC晶片,1994 年获得4H-SiC 晶片。
人们逐步增强了对SiC 的研究兴趣,且目前这一领域由于SiC 衬底的商品化而迅猛发展起来。
SiC材料的结构与特性
SiC 是IV-IV 族二元化合物半导体,也是元素周期表中IV 族元素中唯一的一种固态化合物。
SiC 具有250 多种同素异构类型,其中最为重要的有两种:一种为立方密堆积的闪锌矿结构叫作3C-SiC,即β -SiC;另一种为六角密堆积的纤维锌矿结构, 其中典型的有6 H 、4H、15R(数字和字母分别表示密堆积方向上晶胞中(Si +C)双层的数目及晶体结构种类)等, 统称为α -SiC。
SiC 与Si、GaAs 性能参数的比较如下图:
从表中可以看出,SiC 宽的带隙、高的热导率、快的电子饱和漂移速率、好的化学稳定性等特性,使它成为目前发展最快的高温宽禁带半导体器件之一。
(1)SiC 是一种宽带隙半导体,不同的结晶状态有不同的带隙,可以用作不同颜色的发光材料。
如六角晶体SiC 的带隙约为3eV,可以用作蓝光LED 的发光材料;立方晶体SiC 的带隙为2.2eV,可以用作绿色LED 的发光材料。
由于带隙不同,它们呈现出不同的体色,立方晶系透射和反射出黄色,六角晶系呈无色;
(2)SiC材料不同的结晶形态决定其禁带宽度的不同,但均大于Si 和GaAs 的禁带宽度,大大降低了SiC 器件的泄漏电流,加上SiC 的耐高温特性,使得SiC 器件在高温电子工作方面具有独特的优势;
(3)SiC 三倍于Si 的热导率使它具有优良的散热性,有助于提高器件的功率密度和集成度; SiC 具有很高的临界击穿电场,它大约是Si材料的十倍,用它作成的器件可以很大的提高耐压容量、工作频率和电流密度, 也大大降低了器件的导通损耗;
(4)SiC 两倍于Si 的电子饱和漂移速度使SiC 器件具有优良的微波特性,可以很大的改善通信、雷达系统的性能,而且SiC 器件的高温高功率特性使它能够满足在航空航天、国防安全等特殊环境的工作需要
(5)SiC材料的高硬度和高化学稳定性使它具有极高的耐磨性,可以在很恶劣的环境下工作。
由于碳化硅具有以上特性,因此SiC 比一些常规半导体材料更适合应用于特性优越的器件,很快成为第三代电子材料的核心之一。
SiC薄膜的制备方法
目前,常用的SiC薄膜的制备方法有: 溅射法、C V D 法和液相外延法
在用溅射法制备薄膜时,薄膜的形成过程大致都可分为四个阶段:
(1)外来原子在基底表面相遇结合在一起成为原子团,只有当原子团达到一定数量形成“核”后, 才能不断吸收新加入的原子而稳定地长大形岛。
(2)随着外来原子的增加,岛不断长大,进一步发生岛的接合;
(3)很多岛接合起来形成通道网络结构
(4)后续的原子将填补网络通道间的空洞,成为连续薄膜。
在薄膜的生长过程中,基片的温度对沉积原子在基片上的附着以及在其上移动等都有很大影响, 是决定薄膜结构的重要条件。
一般来说, 基片温度越高, 则吸附原子的动能也越大,跨越表面势垒的几率增多,则需要形成核的临界尺寸增大,越易引起薄膜内部的凝聚,每个小岛的形状就越接近球形,容易结晶化,高温沉积的薄膜易形成粗大的岛状组织。
而在低温时,形成核的数目增加,这将有利于形成晶粒小而连续的薄膜组织,而且还增强了薄膜的附着力,所以寻求实现薄膜的低温成型一直是研究的方向。
C V
D 法由于生长温度低、反应条件易于控制、成膜均匀等优点成为目前制备结晶态SiC 薄膜材料及器件的主要方法,通常采用含Si 和C 的气体作为反应源,H2 或Ar 作为稀释和输送气体,衬底用射频感应电炉加热,通常选单晶硅片作为衬底, 因为它成本低、纯度高、生长重复性好。
但是SiC 与Si 晶格失配与热膨胀失配比较大,分别为20%和8%左右,因此在SiC
/Si 界面上会出现高密度的失配位错和堆垛位错等,这些缺陷会引起杂质的重新分配,杂质散射的增大,降低载流子迁移率。
近年来,为了获得高质量的SiC膜,人们一方面努力改进以Si 为衬底的外延生长技术,另一方面也发展了SiC取代Si作为衬底的外延生长技术。
LPE 是一种比较早且比较成熟的生长SiC薄膜的技术。
因为SiC 不熔融于Si 体中,故可用LPE 工艺生长SiC,这一工艺的生长温度较低,且生长状态几乎维持在平衡态。
以往的研究发现,在一定条件下,不同晶型的SiC 之间可以转换。
例如,在大于1600℃温度下燃烧,3C-SiC 可变为6H-SiC;利用此现象已在3C-SiC(100)籽晶上生长出6H-SiC(0114)单晶,同时还对4H-SiC 的变型生长进行了研究。
研究发现, 在生长初期掺入某种杂质有利于4H-SiC 单晶生长,当生长温度高于通常6H-SiC 生长所需要的温度时,在6HSiC(0001)面上容易生长4H-SiC 单晶。
SiC半导体材料的应用
SiC 优越的半导体特性将为众多的器件所采用。
SiC 作为高温结构材料已经广泛应用于航空、航天、汽车、机械、石化等工业领域。
利用其高热导、高绝缘性目前在电子工业中用作大规模集成电路的基片和封装材料。
在冶金工业中作为高温热交换材料和脱氧剂, 同时作为一种理想的高温半导体材料。
随着SiC 半导体技术的进一步发展,SiC 器件的应用领域越来越广阔,如表2 所示。
表2 SiC 材料的特性及在器件上的应用展望
SiC 材料以其宽禁带, 高击穿临界电场、饱和速度和热导率,小的介电常数和较高的电子迁移率,以及抗辐射能力强,结实耐磨等特性成为制作高频、大功率、耐高温、和抗辐射器件的理想材料。
在器件研制方面,SiC 蓝光LED 已经商业化,高温高压二极管已经逐渐走向成熟。
在高温半导体器件方面,利用SiC材料制作的SiCJFET 和SiC 器件可以在无任何领却散热系统下的600℃高温下正常工作,在航空航天、高温辐射环境、石油勘探等方面发挥重要作用。