鞍钢冷轧钢板(莆田)有限公司
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千里马招标网高效平流气浮装置技术协议甲方:鞍钢冷轧钢板(莆田)有限公司乙方:工程地点:鞍钢冷轧钢板(莆田)有限公司日期:二〇一八年月日技术规范. 总则.. 本技术协议适用于鞍钢冷轧钢板(莆田)有限公司废水处理站含油废水预处理气浮设备的设计、性能、安装和试验等方面的技术要求。
.. 本技术协议中提出了买方最低限度的技术要求,并未包括所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
.. 卖方须执行本技术协议所列标准。
..卖方对气浮设备,及其附件的质量负有全责,即包括分包(或采购)的产品。
.. 卖方将按照本合同附件所描述的技术提供相应的产品和服务。
.. 在合同签订后,若需要提出补充要求时,由双方共同商定确定。
工程概况. 工程简介本套气浮装置通过溶气气浮原理降低原水中含油量及悬浮物含量,保证后续工艺正常运行,最终实现达标排放。
目前含油废水排放量在m/h左右。
. 工艺原理本套气浮装置——溶气气浮油水分离系统,主要是靠物理方法,辅助化学药剂,对水中浮油、分散油、乳化油、悬浮物等指标进行去除。
沿用传统溶气气浮原理为理论基础,即通过高压条件下,将空气溶于水中形成溶气水,然后骤然减压,与原水接触混合,在气浮池内释放出高度分散的微小气泡,粘附废水中的油粒、悬浮物等污染物,形成水-气-颗粒三相混合体系,使其浮力大于重力和阻力,从而使原水中油污的吸附、托升,上浮至水面,形成泡沫,然后用刮渣设备自水面刮除浮渣、泡沫,实现油与水的分离。
. 系统组成本套高效气浮装置由气浮系统和电动化控制系统等组成,气浮系统由溶气水回流管路、空气流量计、气液混合泵、微气泡发生器、混合器和溶气释放器等组成;自动化控制系统由PLC控制柜和现场控制箱组成。
技术条件本套装置布置在污水处理站区域内,为地上式布置。
根据现场实际情况,本气浮装置应布置在米*米范围内,设备最大高度不得超过.米,主体高度不应超过.米;采用高压射流溶气技术,溶气水压力不小于.MPa;采用多点布置释放器,释放器材质为SS不锈钢;链带式刮泥刮渣机,材质采用耐腐蚀材质;设备应采用一体化布置,设备基础应为型钢一体化结构。
鞍钢冷轧火灾事故报告公示一、事故概况2022年10月20日21时30分左右,鞍钢集团冷轧厂发生火灾,火灾起因正在进一步调查中。
火灾发生后,当地消防部门和鞍钢集团的应急救援队迅速赶到现场展开救援工作,经过近3小时的努力,火势得到控制。
截至目前,暂未收到人员伤亡的情况。
二、火灾处置及善后工作鞍钢集团冷轧厂火灾发生后,公司领导高度重视,迅速成立了应急指挥部,调集各方力量进行处置和善后工作。
同时,公司第一时间通知了相关政府部门、相关企业以及社会各界,积极开展危险品防范和事故分类的工作,并启动了紧急预案,及时疏散人员,确保了现场人员的安全。
火灾发生后,鞍钢集团冷轧厂迅速组织人员进行应急处置工作。
首先,将火灾现场进行了封锁,隔离保护周边环境。
同时,调派了10余辆消防车和上百名消防队员前往现场展开火灾扑救工作。
在消防人员的奋力扑救下,火势迅速得到了控制。
随后,鞍钢集团冷轧厂还紧急通知了附近居民进行疏散,并对附近环境进行了严格监测,确保了周边环境的安全。
在火灾扑灭后,鞍钢集团迅速开展了事故原因的调查工作,并启动了相应的善后工作。
三、事故原因调查鞍钢集团冷轧厂火灾发生后,公司迅速成立了由经验丰富的专家组成的调查组,开始进行火灾原因的调查工作。
目前,初步调查结果显示,火灾原因可能与设备故障有关,具体原因正在进一步调查中。
鞍钢集团冷轧厂对此事高度重视,并将全力配合政府部门做好事故原因的调查和善后工作。
四、善后工作及对外公示鞍钢集团冷轧厂将按照相关法律法规要求,对此次火灾事故的善后工作做好全面的整改工作,并在相关部门的监督下,对火灾的原因做出彻底的调查。
同时,我们将积极主动地向社会公开相关信息,及时对外公示,接受社会各界的监督和指导。
鞍钢集团冷轧厂将按照上级主管部门的要求,及时向社会公开事故调查结果和善后工作进展情况,接受社会各界的监督和指导。
同时,我们将严格落实相关责任,加强安全生产管理,确保生产过程的安全稳定,为保障员工和社会大众的生命财产安全而不懈努力。
刘灿红,工程师,2007年毕业于辽宁科技大学金属压力加工专业。
E-mail :189****************连续热镀锌钢板表面露铁原因分析及改进措施刘灿红,黄小旺,潘亚鹏,蔡庆鹏,纪任俊,曾俊杰(鞍钢冷轧钢板(莆田)有限公司,福建莆田351158)摘要:镀锌钢板表面出现连续的氧化现象,镀锌后锌层出现局部脱落,严重影响产品质量与机组生产,对炉区工艺设备排查调整,发现炉区5号高温计轻微泄漏及炉鼻子露点控制不合理,导致炉区露点异常,带钢表面出现氧化,通过修正炉区关键工艺设备点检周期,规范炉鼻子露点管理等措施,彻底解决炉区氧化问题,以及带钢表面局部脱锌问题。
关键词:热镀锌钢板;露铁;连续退火炉;表面质量;工艺参数中图分类号:TG335.22文献标识码:A文章编号:1006-4613(2021)01-0059-05Analysis on Causes Leading to Uncoated Dots on Surface ofContinuous Hot Dip Galvanized Steel Sheets and Improvement MeasuresLiu Canhong ,Huang Xiaowang ,Pan Yapeng ,Cai Qingpeng ,Ji Renjun ,Zeng Junjie (Angang Cold Rolling Steel (Putian )Co.,Ltd.,Putian 351158,Fujian ,China )Abstract :Continuous oxidation phenomenon appeared on the surface of galvanized steelsheets and the zinc coating partially peeled off after galvanizing,all of which had a serious impact on the quality of galvanized steel products and production by galvanizing unit.After the investigation and adjustment of the equipment in the furnace area,it was found that the slight leakage of No.5pyrometer in the furnace area and unreasonable control of the dew point by the furnace nose caused the abnormality in dew point in the furnace area and oxidation on the surface of steel strips.By taking measures such as revising the inspection period for key equipment in thefurnace area and standardizing the management on dew point by the furnace nose,the troubles ofoxidation in the furnace area and the partial zinc flaking on the surface of steel strips were completely shot.Key words :hot -dip galvanized steel sheet ;uncoated dot ;continuous annealing furnace ;surface quality ;technological parameter连续热镀锌带钢一般用于汽车、家电等有表面质量要求的产品,随着生活水平的不断提升,人们对热镀锌钢板表面质量要求越来越高,家电用途的镀锌钢板表面质量要求达到FC 级别,即单面不存在任何直视可见的缺陷,且对后续的涂装性能与冲压成型性能不产生影响,涂装后的外观质量满足用户需求[1]。
安全环保管理协议书在我们平凡的日常里,很多场合都离不了协议,签订协议能够较为有效的约束违约行为。
那么什么样的协议才是有效的呢?下面是精心整理的安全环保管理协议书,欢迎阅读与收藏。
安全环保管理协议书1甲方(发包方):项目经理部乙方(分包方):为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,保障从业人员的健康与生命安全,保护国家和企业双方的财产免遭损失,保障施工生产的顺利进行。
依据国家安全环保方面的法律法规和本企业的规章制度,经甲、乙双方协商,达成如下协议,双方遵守执行。
一、甲方的安全环保职责:1、负责制定本项目的安全生产、环境保护规章制度、安全生产目标指标和具体措施,并组织实施。
2、负责安全技术措施、安全专项方案的编制和审批,对乙方的从业人员进行安全技术交底;3、负责制定本项目安全操作规程并发布实施。
4、对本项目重大危险源和重要环境因素进行辨识、评价,并加强管理。
5、对施工现场和从业人员进行监督检查,对安全隐患提出整改和指导意见。
6、为施工现场作业人员办理人身意外伤害保险。
7、按规定对乙方作业人员进行项目部级的入场安全教育,协助乙方做好岗前培训。
8、负责本项目的安全环保事故的调查、处理和上报工作。
二、乙方的安全环保职责:1、必须遵守甲方制定的各项安全环保规章制度及要求。
2、在承担的工程范围内对安全环保工作负责。
按规定设置安全生产管理部门,并配备专、兼职安全管理人员,建立安全环保管理体系和制度。
3、服从甲方的安全环保管理,接受甲方的安全环保监督检查,服从对违章操作、违章指挥和违反劳动纪律的处罚;乙方不服从管理导致生产安全事故的,由乙方承担全部责任。
4、加强安全教育培训,对本单位管理人员和作业人员进行每年不少于两次的安全教育培训,留有书面记录。
未经安全教育培训或培训考核不合格的人员,不得上岗作业。
5、认真执行甲方的施工安全技术交底要求。
乙方负责人和安全管理人员应定期检查具体落实情况,并进行经常性的督促、指导,确保施工安全。
鞍钢冷轧板标准一、尺寸与公差鞍钢冷轧板的尺寸与公差应符合国家相关标准的规定。
具体的尺寸规格和公差范围可以在产品规格书中查看。
二、表面质量鞍钢冷轧板的表面质量应满足以下要求:1.表面平整,无明显的凹凸、气泡、夹渣等缺陷;2.表面粗糙度应符合相关标准的规定;3.对于特定用途的冷轧板,如汽车板、家电板等,表面质量应满足相应的行业标准要求。
三、化学成分鞍钢冷轧板的化学成分应符合相关标准的规定,确保钢材的性能符合要求。
具体的化学成分指标可以在产品技术规格书中查看。
四、机械性能鞍钢冷轧板的机械性能应满足相关标准的规定,包括抗拉强度、屈服点、延伸率、硬度等指标。
具体的机械性能要求可以在产品技术规格书中查看。
五、工艺性能鞍钢冷轧板的工艺性能应满足相关标准的规定,包括焊接性能、成型性能、弯曲性能等。
具体的工艺性能要求可以在产品技术规格书中查看。
六、表面处理对于需要进行表面处理的冷轧板,如涂层、镀层等,其处理后的表面质量应满足相关标准的要求。
具体的表面处理要求可以在产品技术规格书中查看。
七、检验与试验方法鞍钢冷轧板的检验与试验方法应符合相关标准的规定,确保产品质量符合要求。
具体的检验与试验方法可以在产品技术规格书中查看。
八、包装、标志、质量证明书及储存和运输鞍钢冷轧板的包装、标志、质量证明书及储存和运输应符合相关标准的规定,确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
具体的包装、标志、质量证明书及储存和运输要求可以在产品技术规格书中查看。
九、质量证明书及钢板表面标志鞍钢冷轧板的质量证明书及钢板表面标志应清晰、完整,并符合相关标准的规定。
具体的质量证明书及钢板表面标志要求可以在产品技术规格书中查看。
十、其他相关标准及规范除上述要求外,鞍钢冷轧板还应符合其他相关标准及规范的要求,如环保标准、安全标准等。
具体的其他相关标准及规范要求可以在产品技术规格书中查看。
鞍钢发展现状鞍钢钢铁主业发展现状及战略优势分析(专题信息调研报告)⼀、鞍钢发展历程及经营现状 (1)1、企业发展基本情况 (1)2、鞍钢经营绩效表现 (2)⼆、鞍钢⼯艺流程与技术装备 (4)1、主体⽣产⼯艺布局 (4)2、热轧⽣产技术装备 (6)3、冷轧⽣产技术装备 (9)三、鞍钢产品开发及⽣产情况 (12)1、鞍钢主要产品开发现状 (12)2、汽车板⽣产及技术开发 (14)3、电⼯钢⽣产及技术开发 (16)四、鞍钢发展战略与优势分析 (19)1、鞍钢战略布局与区位优势 (19)2、鞍钢战略定位与技术优势 (23)五、鞍钢新时期发展的特⾊与启⽰ (24)1、统筹战略发展要素管控 (24)2、推进企业知识创新管理 (25)3、构建战略⽤户技术同盟 (26)数据参考:企业⽹站、证券报告及其他公开信息资料⼀、鞍钢发展历程及经营现状1、企业发展基本情况鞍钢成⽴于1948年,是新中国最早建成的钢铁⽣产基地,被誉为“中国钢铁⼯业的摇篮”和共和国的“钢铁长⼦”。
鞍钢公司总部位于辽宁省鞍⼭市铁西区,注册资⾦107.94亿元(⼈民币)。
1995年以来,鞍钢实施了资产重组;1997年组建了新轧钢股份有限公司,在⾹港和深圳上市。
2006年,鞍钢完成⽼区改造,建成了包括东部1100万吨精品基地和西部500万吨现代化精品板材基地,鞍钢鞍⼭地区的总体产量规模达到1600万吨。
同年鞍钢旗下新轧钢股份有限公司和新钢铁有限责任公司整合重组后,成⽴鞍钢股份有限公司。
2007年4⽉,鞍钢与凌钢合资组建的200万吨产能的朝阳鞍凌钢铁项⽬正式开⼯建设。
2008年9⽉,投资226亿元总产能达650万吨的鞍钢鲅鱼圈新⼚竣⼯投产。
由此,鞍钢形成鞍⼭、鲅鱼圈、朝阳“三⼤基地”发展格局。
在华北地区,鞍钢持有天铁冶⾦集团钢板公司50%股权,并积极推进与攀钢、本钢的重组,⽣产规模和产业布局⽇渐壮⼤。
未来五年,鞍钢正着⼒打造成为年产钢5000万吨以上,最具国际竞争⼒的⼤型钢铁“航母”。
鞍钢冷轧钢板(莆田)有限公司1450冷轧生产线工程环境影响报告书
简本
福建省环境科学研究院
福建·福州
二○一○年三月
1 项目概况
鞍山钢铁集团公司是我国特大型钢铁联合企业,为了加速企业的发展,更好地满足国内外的市场需求,增强对东南沿海的辐射能力,鞍钢集团决定在莆田市秀屿区前沄村建设鞍钢冷轧钢板(莆田)有限公司1450冷轧生产线工程,以鞍钢集团在营口鲅鱼圈1580热连轧机组的热轧卷为原料,采用集团自主先进技术,年生产家电板、汽车板等高品质冷轧薄板100万吨,其中冷轧商品卷70万吨/年,冷轧热镀锌卷30万吨/年。
项目组成:主体工程,有酸洗—轧机联合机组、冷轧连续退火机组、冷轧连续热镀锌机组、重卷机组、重卷检查机组、半自动包装机组;公辅工程,有轧辊修磨车间、盐酸再生装置、天然气制氢装置、空压站、循环水站、制冷水站等;环保工程,包括废水处理站、各工艺生产机组的通风和净化处理系统、固体废物分类收集系统。
工程占地面积34.34公顷,总投资349990万元,其中环保投资11650万元。
工程建设期30个月。
2 主要环境问题及环境保护目标
施工期主要环境问题:厂区回填、土地平整、厂房建设等施工扬尘、施工噪声对邻近村民的影响,施工生产生活废水、建筑废料和垃圾的处理、处置问题,以及土石方工程潜在的水体流失问题。
运营期主要环境问题:生产过程排放的含油废水、酸碱废水及其它生产废水、生活办公废水的处理;酸洗、碱洗废气,轧制粉尘、油烟,加热炉烟气,以及盐酸再生、制氢装置的废气等废气污染防治问题;包括废酸、锌渣、废钢板、吸附剂、除尘灰氧化铁、废轧辊、脱水污泥和职工生活垃圾等在内的固体废物的处理处置问题;生产噪声的污染控制问题。
项目达产后主要大气污染物SO2、NOx、烟尘/粉尘、盐酸雾、油烟等排放量分别为1.56 t/a、132.9 t/a、34.8 t/a、14.0 t/a、6.83 t/a;污水排放量28.4万t/a,主要污染物COD、石油类、氨氮等排放量分别为26.6 t/a、1.60 t/a、0.44 t/a;
废酸、废钢材等工业固体废物总产生量13.5万t/a,其中危险废物6.13万t/a。
环境保护目标为:项目周边的村庄,包括前沄村、东沁村、莆头村、大象村、白山村、石前村等11个行政村。
3工程可能造成的环境影响
3.1大气环境影响
预测结果表明,本项目大气污染物排放将对区域环境空气产生一定的影响,其中HCl污染物排放对周边环境空气的影响相对较大,厂界外存在超标的区域(附近的山体),但超标概率很小(约0.2%);本项目及在建、拟建项目投产后,区域环境空气中SO2、NO2、PM10和TSP的浓度均有不同程度上升,但均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准要求;从评价区各项目的污染物贡献角度分析,SO2主要为燃气电厂,NO2主要为燃气电厂及本项目,PM10和TSP主要为本项目和LNG冷能低橡胶粉碎项目。
3.2海洋水质环境影响
运营期污水正常排放时主要污染物COD、石油类临时排污口海域水质的影响较小,与依托项目叠加后对海域水质的影响不大,不会降低评价海域的环境功能,不会对现有的海水养殖区造成污染损害。
因此,在污水不能纳入区域污水处理厂集中处理排放的情况下,本项目达标废水依托LNG燃气电厂排污口排海是可行的。
3.3 声环境影响
项目建成后,对主要噪声源分别采取隔声、减振、消声、吸声等措施,能够确保厂界环境噪声达标,对邻近居民区的影响有限,能符合声环境功能区划的要求。
3.4 固体废物影响
项目生产过程中产生的固体废物总量约13.5万吨/年,除450吨/年的污水处理生化污泥进行无害化处置外,其余均回收利用。
厂区内按规范设置固体废物的分类暂存设施,基本不会造成二次污染,环境影响不大。
3.5 施工期环境影响
在落实施工期各污染防治措施、水土保持措施,加强施工期环境管理的前提下,施工期的不利环境影响可以得到较好控制。
3.6 环境风险
根据风险识别,本项目主要危险物质包括:天然气、氢气等易燃易爆气体,盐酸、氨等腐蚀性、挥发性液体,一氧化碳、氯化氢等毒性气体;主要危险设施为:天然气制氢装置、废酸再生装置和酸洗机组。
本项目可能对外部环境造成污染的环节主要为:天然气制氢装置解吸气缓冲罐的泄漏事故,废酸再生装置氯化氢毒性气体的泄漏、氨水储罐泄漏事故和盐酸储罐泄漏事故等造成的气相毒物扩散对环境空气的影响,事故发生概率较低。
但由于气相毒物的泄漏量有限,及时采取有效的应急措施加以控制,气相毒物扩散对厂区外部环境空气的影响较小。
因此从环境风险角度分析,本项目建设可行。
4 拟采取的环保措施及竣工验收要求
4.1施工期环保措施
施工期拟采取以下措施,以减缓工程建设阶段可能对周边环境造成的不利影响。
主要包括以下几个方面:
(1) 在土石方施工、混凝土搅拌、运输等环节采取防尘、抑尘等减少扬尘污染的措施;
(2) 选用低噪声的施工工艺及装备,严格控制施工时段,防治施工噪声扰民;
(3) 土石方、建筑弃渣的合理利用和处置;
(4) 采用有效的水土保持措施,防止水土流失及其环境影响;
(5) 设置临时沉淀池处理施工生产废水;设置临时厕所及化粪池处理施工现场的生活污水,并作为农废利用;
(6) 加强施工期环境管理,提倡文明施工。
4.2营运期环保措施及竣工验收要求
运营期厂区的污染防治是本项目环境保护工作的重点。
在推行清洁生产,减降污染物产生及排放量的情况下,进一步采取以下几个方面的环保措施:
(1) 大气污染治理措施:对生产装置及辅助设施排放的粉尘、油雾、酸碱雾、燃烧烟气等分别采取治理措施,达标排放。
(2) 污水处理措施:对生产装置排放的酸洗、碱洗废水及含油废水,辅助设施排放的其它生产废水,以及生活污水,采取分质处理,达标排放。
达标尾水经市政污水管网排入秀屿区污水处理厂。
(3) 噪声控制措施:对主要噪声源分别采取隔声、减振、消声、吸声等措施,确保厂界环境噪声达标。
(4) 固体废物处置措施:废酸在厂内再生处理回用,其余工业固体废物绝大部分回收利用,少量污水生化处理剩余污泥、生活垃圾送城市垃圾处理场处置。
(5) 风险防范措施:重点正对废酸再生装置、制氢装置采取相应的风险防范措施,防止有毒物质泄漏,并制订应急预案。
(6) 环境监管措施:设置环境管理机构,配备专职人员,加强环保设施的监管,确保稳定达标。
根据《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环境保护总局令第13号令)和《交通建设项目环境保护管理办法》的有关规定,本航道工程竣工后,建设单位应当向审批该建设项目环境影响报告书的相关行政主管部门申请竣工验收,并由有关主管部门组成验收组,实施项目的竣工验收。
本工程主要环保措施与竣工环境保护验收的主要内容见表1。
5 工程建设的环境可行性
5.1产业政策符合性
拟建项目不属《产业结构调整指导目录(2005年本)》中“限制、禁止类”项目。
项目采用鞍钢自主集成的具有知识产权生产工艺和技术,属于鼓励类“钢铁”项目中第16条“冷连轧关键技术开发应用及关键技术部件制造”;热处理炉采用蓄热式燃烧技术,也属于鼓励类“钢铁”项目中第24条“蓄热式燃烧技术应用”。
项目所需原料全部由鞍钢公司在营口鲅鱼圈新建1580热连轧机组提供,不新增钢铁产能,符合《钢铁产业发展政策》、《钢铁产业调整和振兴规划》的精神。
5.2规划符合性
项目建设符合地方国民经济和社会发展总体规划,选址符合区域规划。
5.3环境影响
在建设单位认真落实报告书中提出的各项污染防治与生态保护措施的前提下,项目建设对周边环境的影响较小,基本不会改变区域环境功能。
5.4清洁生产与环保措施
工程施工采用的生产工艺和装备先进,有利于减少生产过程中的污染物排放,符合国家“清洁生产”的要求。
在落实施工期各污染防治措施、水土保持措施,加强施工期环境管理的前提下,施工期的不利环境影响可以得到较好控制。
项目运营期拟采用的环保技术均为目前国内较为先进、适用的技术,
只要加强维护和管理,可保证本项目排放的各种污染物得到有效地控制并做到达标排放。
本项目环保投资估算约需11650万元,其中施工期150万元,营运期11500万元。
5.5环境风险
本项目可能对外部环境造成污染的环节主要为:天然气制氢装置解吸气缓冲罐的泄漏事故,废酸再生装置氯化氢毒性气体的泄漏、氨水储罐泄漏事故和盐酸储罐泄漏事故等造成的气相毒物扩散对环境空气的影响,事故发生概率较低。
但由于气相毒物的泄漏量有限,及时采取有效的应急措施加以控制,气相毒物扩散对厂区外部环境空气的影响较小。
因此从环境风险角度分析,本项目建设可行。
5.6公众参与
调查结果表明,项目区周边的公众及有关单位普遍支持该项目的建设,认为该工程的建成对当地的社会经济发展十分有利,对其可能产生的影响也基本可以接受。
对于公众关注的项目建设的环境污染问题,建设单位承诺将严格落实报告书提出的各项污染防治、加强环境管理,将项目建设的环境影响降至最低。
建设单位将针对可能存在的环境风险,采取有效的风险防范措施、制订风险事故应急预案,最大限度地控制突发风险事故的环境影响。
6 评价结论
鞍钢冷轧钢板(莆田)有限公司1450冷轧生产线工程建设符合国家产业政策,符合地方社会经济发展规划和城市规划,对促进区域社会经济发展有积极作用。
项目所在区域有支撑本项目建设的环境承载力。
在实施清洁生产、认真落实本报告书所提出的污染防治措施和加强环境管理的前提下,项目对环境不利影响可降低到较小程度或允许限度。
从环境保护角度分析论证,本项目建设可行。