3号翻车机技改的安全、技术实施方案(电检班2010.07.15)
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xxxx翻车机系统整改“三措”编制单位:xxxx设备制造厂编制:年月日审核:年月日建设单位:xxxxxx有限责任公司xxxx部:年月日xxxxxx部:年月日xxxxxx部:年月日xxxxxx:年月日组织措施一、安全监督组组长:组员:职责:1、负责全过程安全监督的总体协调与指挥。
2、负责监督运行人员、施工人员执行安全措施。
3、负责施工作业过程的安全监督。
二、运行配合保障组成员:职责:1、负责相关安全的措施落实。
2、负责整个施工过程的配合工作。
三、检修配合组组长:成员:职责:1、负责检修措施配合工作。
四、施工组组长:组员:职责:1、严格执行施工作业的安全措施与技术措施。
2、负责按照施工方案进行#3、4机组脱硫PC段加设备备用电源自投装置改造工作。
3、对所使用工器具的安全合格负责。
五、技术质量组组长:组员:职责:1、负责监督运行人员、施工人员执行操作措施。
2、监督施工作业是否符合质量要求及技术指导。
3、负责组织质量验收工作。
六、施工协调组组长:组员:职责:1、负责各专业之间工作的总体协调。
安全措施一、XXXXX负责的防范措施1、对工作票安全措施进行认真审核,做好安全措施,确保设备可靠隔离。
2、根据现场实际情况,向现场施工人员说明作业环境存在的风险。
3、运行人员负责用隔离带有效隔离施工区域,并悬挂警示牌。
4、工作负责人负责全程监管施工作业。
5、未尽事宜执行《安规》有关规定。
二、施工方面风险的防范措施(检修中心、施工监理方和施工方负责)1、开工前必须办理工作票和风险预控票,(每次作业范围以工作票为准)以便监护管理。
如需动火,按规定办理相应的动火票,并严格执行动火票制度。
2、所有施工人员在进入现场前必须接受三级安全培训教育、详细了解有关规章制度,考试合格后方可持证上岗。
3、施工人员每天进入施工现场必须与脱硫运行主值取得联系,得到允许后方可进入作业现场。
4、施工组在每天作业前,要对施工人员进行安全注意事项交底,并做好记录,针对当日施工任务,布置相应的安全防护措施。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电动翻车机安装施工技术及安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电动翻车机安装施工技术及安全措施(通用版)一、施工时间:2011年7月14日~2011年7月30日二、施工地点:刘园子煤矿三、施工负责人:队长:庞志敏贾亚利安全员:参加人员:四、施工内容:1、翻车机基础平台的改造及安装2、翻车机机械部分安装3、翻车机电气部分安装4、翻车机基础平台的护栏的加工及安装5、翻车机基础平台加固五、施工前准备工作:1、清理现场,安装两台电焊机。
2、设备进场及开箱验收:设备到货后对设备进行开箱验收,检查设备的完好情况,零部件是否齐全,检查资料是否齐全,检查设备到货尺寸是否与设计相符。
六、施工顺序1、翻车机的安装:拆卸翻矸台下部溜矸斗-清除原安装架上与现安装架上起冲突的钢梁和槽钢-加工主横梁-测量放线-安装主横梁各副横梁→安装机械部分-安装电气部分-空、重载试运行。
七、电动翻车机的施工方法:1、电动翻车机安装:拆卸翻矸台下部溜矸斗。
清除原安装架上与现安装架上起冲突的钢梁和槽钢,使用氧焊进行切割,并运至上部平台。
加工8组横梁托架,找正水平并焊接。
加工四根主横梁并吊至平台下部横梁托架上。
找正主横梁水平安装位置,并焊接。
焊接主横梁并加固。
加工副横梁三根并吊至平台下部找正水平。
焊接副横梁并加固。
用25吊车将翻车机吊至安装平台处并拆下平台上两侧槽钢及防滑铁钣。
将翻车机两侧托架吊至安装点并找下水平(因安装不安全,解体左侧托架)。
火车翻车机检修安全规程范文一、总则1.1 为确保火车翻车机的安全运行,保护机械设备及人员的生命财产安全,制定本安全规程。
1.2 本规程适用于火车翻车机的日常检修及维护工作。
二、检修人员2.1 所有参与火车翻车机检修工作的人员需经过专业培训并持有相应的操作证书。
2.2 检修人员应具备良好的职业操守和责任心,严格遵守规章制度。
三、安全设施3.1 火车翻车机周围应设置牢固的围栏,以防止非授权人员的进入。
3.2 火车翻车机应配备明确的警示标识,并在工作期间保持良好的可视性。
3.3 在操作区域周围应设置安全警示线,以确保检修人员的安全。
四、检修方案4.1 在进行火车翻车机检修前,应制定详细的检修方案,并严格按照方案进行操作。
4.2 检修方案中应包括对机械设备的检查内容、维护工作和操作步骤的详细描述。
4.3 在操作过程中,检修人员应严格按照检修方案的要求进行操作,不得擅自改变或省略步骤。
五、个人防护5.1 检修人员在进行工作时应全程配戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.2 在高处和狭小空间工作时,检修人员应系好安全带,并确保安全绳牢固可靠。
5.3 在使用电动工具时,应注意周围环境的安全,并正确使用工具。
六、机械设备维护6.1 火车翻车机应定期进行润滑和检查,以确保设备的正常运行。
6.2 在进行润滑和检查时,应先切断电源,确保设备处于停止状态。
6.3 维护人员应按照设备的使用手册进行操作,并记录维护工作和润滑情况。
七、应急预案7.1 建立火车翻车机检修的应急预案,确保在发生事故或突发情况时能够及时应对。
7.2 应急预案中应包括人员疏散、火灾、电气故障和事故处理等内容的详细步骤。
7.3 所有参与检修工作的人员应熟悉应急预案,并能够迅速有效地执行。
八、监督检查8.1 火车翻车机的检修工作应由专门的监督人员进行监督,确保工作的安全和质量。
8.2 监督人员应具备相关的技术知识和经验,并持有相关的操作证书。
翻车机调试方案范文1.调查和分析:首先,对翻车机进行全面的调查和分析。
收集翻车机的技术参数和机械结构,了解其工作原理和流程。
同时,检查翻车机的设备和零部件,确保其完好无损。
2.检查工作环境:确保翻车机的工作环境符合要求。
检查翻车机的安装位置、支撑结构和地面平整度,以及周围的工作空间和设备配套情况。
必要时,进行相应的调整和改进。
3.系统校准:对翻车机的系统进行校准。
首先,检查翻车机的电气和电子元件,确保其连接正确,不受干扰。
然后,对传感器、开关和控制器进行调校,使其能够准确感知和响应操作信号。
4.机械调整:对翻车机的机械结构进行调整。
首先,检查翻车机的传动系统、运动轨道和工作台面,确保其在运行过程中无摩擦、无卡阻。
然后,对翻车机的各个运动部件进行润滑和调整,以确保其灵活、平稳运行。
5.动力系统:对翻车机的动力系统进行调试和优化。
检查翻车机的电机、减速器和传动装置,确保其工作稳定、效率高。
根据实际需要,对电机的运转速度和扭矩进行调整和控制。
6.控制系统:对翻车机的控制系统进行调试和优化。
主要包括编程控制器和触摸屏操作界面。
检查控制系统的软件和硬件设备,确保其稳定可靠。
根据实际工作要求,对程序进行优化和调整。
7.安全保护:对翻车机的安全保护系统进行调试和验证。
检查翻车机的安全门、急停开关、光电保护装置等,确保其工作正常。
对安全防护装置进行调整和测试,确保其在工作过程中能够起到相应的保护作用。
8.性能测试:对翻车机的性能进行测试和评估。
通过实际操作和模拟测试,验证翻车机的翻转速度、精度和稳定性。
根据测试结果,对翻车机进行调整和优化,以达到预期的性能水平。
9.故障排查:在调试过程中,及时发现和解决可能存在的问题。
通过仔细观察和监测,对翻车机的异常情况进行分析和诊断。
根据故障的具体表现,采取相应的修复措施,确保翻车机的正常工作。
10.记录和总结:在调试过程中,及时记录和总结相关信息。
包括翻车机的调试记录、故障排查记录、技术参数和改进措施等。
目录1 安全措施 (1)2 标准和依据 (1)3 调试准备 (1)3.1电气现场调试工作流程 (1)3。
2 调试人员配置 (2)3.3 技术准备 (2)3。
4 开始进入调试阶段的条件 (3)3.5 调试时间安排 (3)3.6 准备仪器仪表与工具材料 (3)3。
7 其他 (3)4 调试过程 (4)4。
1调试前检查 (4)4。
2 控制回路送电 (6)4.3 PLC程序调整,装载及其输出核对 (6)4.4 动力回路送电 (6)4。
5 分部套调试 (7)4。
6 空载调试及设备联动试验 (8)5 试车 (8)5。
1 试空车和重车 (8)5.2 适应性翻车 (8)5.3 连续翻车作业及其全自动 (8)6 调试进度表 (8)1 安全措施1)电工必须持有效证件上岗,严禁无证上岗作业.2)遵守电工操作规程及有关安全管理规章制度,做到三不伤害“不伤害别人”“不伤害自己",“不被他人伤害”。
3)加强调试前安全教育培训工作.4)加强重点部位安全防范措施,如:送电部位悬挂安全防护标示牌、派专人值守等。
5)临时施工用电做到“一机一闸”;“一保一漏”做到专人操作。
6)调试的工作场地必须保证干燥,周边无障碍物.7)调试前做好安全用电防护用品的配备,如:送配电前带好绝缘手套,穿绝缘鞋,安全带等。
8)调试开始前确认各项工作完毕、现场已清理、无关人员已全部撤离。
9)翻车机系统在调试时严禁进入运行区域.10)必须严格执行甲方有关安全规定、制度。
11)通电前对电气系统接线进行详细测试,柜内接线厂内已测试过,只针对外部电缆。
12)调试期间必须确定一个调试组长对调试进行统一指挥,并且调试中要服从负责人的统一指挥.13)设备试运行前,必须严格检查机械设备的安装是否达到相关技术要求。
以及在初次运行设备时,必须使用低速运行,同时现场观察机械状态,有异常马上停止运行。
2 标准和依据1)《回转式翻车机》(GB7015—2011)2)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—923)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254—96)4)翻车机系统电气图纸3 调试准备3.1电气现场调试工作流程1)整定各级保护元器件相关参数。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日电动翻车机安装施工技术及安全措施简易版电动翻车机安装施工技术及安全措施简易版温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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一、施工时间:20xx年 7月14 日~20xx年7月 30 日二、施工地点:刘园子煤矿三、施工负责人:队长:庞志敏贾亚利安全员:参加人员:四、施工内容:1、翻车机基础平台的改造及安装2、翻车机机械部分安装3、翻车机电气部分安装4、翻车机基础平台的护栏的加工及安装5、翻车机基础平台加固五、施工前准备工作:1、清理现场,安装两台电焊机。
2、设备进场及开箱验收:设备到货后对设备进行开箱验收,检查设备的完好情况,零部件是否齐全,检查资料是否齐全,检查设备到货尺寸是否与设计相符。
六、施工顺序1、翻车机的安装:拆卸翻矸台下部溜矸斗-清除原安装架上与现安装架上起冲突的钢梁和槽钢-加工主横梁-测量放线-安装主横梁各副横梁→安装机械部分-安装电气部分-空、重载试运行。
七、电动翻车机的施工方法:1、电动翻车机安装:拆卸翻矸台下部溜矸斗。
清除原安装架上与现安装架上起冲突的钢梁和槽钢,使用氧焊进行切割,并运至上部平台。
加工8组横梁托架,找正水平并焊接。
加工四根主横梁并吊至平台下部横梁托架上。
找正主横梁水平安装位置,并焊接。
翻车机维修工安全操作规程第一章总则第一条为了保障翻车机维修工作的安全性,规范操作行为,防止意外事故的发生,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于翻车机维修工作现场,包括维修工人员、施工队人员等相关人员。
第三条翻车机维修工应经过专业培训,掌握相关操作技能,并取得相应的操作证书。
第四条翻车机维修工应严格遵守本规程的各项安全操作规定,做到安全第一,预防为主。
第五条在执行任务前,翻车机维修工应对设备进行检查,确保设备处于良好工作状态。
第六条在工作中,如果发现设备存在安全隐患或故障,应立即停止工作并上报相关负责人。
第七条制定本规程的目的是为了保障维修工作的安全,减少事故发生的风险,提高工作效率。
第二章安全防护第八条翻车机维修工应佩戴符合标准的安全防护装备,包括头盔、安全鞋、防尘口罩等。
第九条在高处作业时,应使用安全带进行固定,并确保安全带的可靠性。
第十条在需要接触设备的传动部件、动力部件等危险部位时,应切断电源并采取相应的防护措施。
第十一条在操作中,应保持清醒的头脑,切勿在饮酒或疲劳状态下进行工作。
第十二条禁止将身体部位伸进设备内部进行操作,必须使用相应的工具进行修理和操作。
第十三条在维修过程中,应遵守相关设备的操作规定,不得随意改变任何控制参数。
第十四条在维修过程中,若需要更换零配件,应使用符合标准的零配件,并进行正确的安装。
第十五条在进行维修工作时,应保持工作区域的整洁,防止杂物堆积导致安全隐患。
第三章紧急处理第十六条在紧急情况下,翻车机维修工应立即采取避险措施,并报告相关负责人。
第十七条在发生事故或紧急情况时,应及时通知有关部门,同时采取相应的救援措施。
第十八条发生火灾时,翻车机维修工应立即切断电源,并使用灭火器进行扑灭,若无法控制火势,应迅速撤离现场。
第十九条在发生机械故障或设备停工时,翻车机维修工应立即切断电源,并进行必要的维修和检查。
第四章安全操作第二十条翻车机维修工应在操作之前仔细阅读设备的操作说明书,并按要求进行操作。
电动翻车机安装施工技术及安全措施一、简介电动翻车机是现代社会常用的一种机器,主要用于搬运货物,在工业生产中起着重要作用。
安装电动翻车机前,需要了解相关的安装施工技术及安全措施,以确保安装过程顺利、安全。
二、安装施工技术1. 安装位置选择安装电动翻车机的地点时,要考虑以下因素:•建筑物的承重能力•地面的承重能力•经常使用时要容易接近综合考虑之后,应找到一个结实的地面和建筑物承重能力适当的地方,并且保证在电动翻车机使用时能够安全、稳定地操纵。
2. 安装方法将电动翻车机的吊座固定在建筑物上方,然后将固定装置插入吊座中并固定住。
在安装电动翻车机时,应注意以下几点:•吊座必须安装在结实的建筑物上方•吊座必须固定在建筑物的梁或钢构件上•固定装置必须与吊座连接•固定装置必须具有适当的承重能力3. 安装步骤(1)确定电动翻车机的使用需求,如吊重、工作高度等。
(2)挑选合适的电动翻车机。
(3)确定电动翻车机的安装位置。
(4)检查安装地面和建筑物承重能力是否符合要求。
(5)将电动翻车机的吊座安装在建筑物上方。
(6)将电动翻车机的固定装置插入吊座,并固定住。
三、安全措施1. 设计防护在电动翻车机的设计过程中,要考虑到使用过程中可能会出现的安全隐患,因此应该加入相应的设计防护措施,以保证操作的安全性。
2. 操作规范在使用电动翻车机时,要严格执行操作规范,不得随意改变操作方法。
尤其在吊重过程中,要稳定、仔细地操作,避免超载或不稳定的情况发生。
3. 安全检查使用电动翻车机前,要进行安全检查,确保设备完好无损。
特别是在电动翻车机的固定装置处,要检查是否有脱落或松动情况发生,以保证安装的牢固性。
4. 维护保养定期对电动翻车机进行维护保养,清理吊座和固定装置的杂物,检查吊座和固定装置的连接情况,并进行必要的更换和维修,以保证设备的正常使用和安全运行。
四、结语在安装电动翻车机的过程中,一定要牢记安全第一的原则,严格遵守操作规范,并进行必要的安全措施和检查。
0翻车机施工方案一、工程概况本工程为新老设备更换项目,翻车机是煤矿重要的转载设备。
具有结构紧凑,运行平稳,生产效率高等许多优点。
主要工程程序为拆旧设备,安装新设备。
本装置设备为新翻车机1台驱动马达4台驱动轮4台液压站1台操作台1台新阻车器1台二、编程依据《《煤矿安装工程质量检验评定标准》》《《煤矿安全规程》》三、设备安装1、施工方案:首先清理干净老翻车机基础,实地测量老翻车机的基础螺栓分布情况,然后和新翻车机基础架进行对比,尽量使用老翻车机的地锚螺栓。
提前确定新翻车机液压站和操作台的安装位置,并确保液压管路和电气线路充足备用。
工区申请停产更换新翻车机,开始拆除旧的翻车机,用导链和井口南头小绞车配合吊出旧翻笼装车移走,然后依次拆除旧翻车机的护板、驱动轮、从动轮、减速机、电机等。
在拆除老翻车机基础架的时候,确保旧的地锚螺栓完好不损坏。
清理出老翻车机的基础平台,按照结构示意图以及地基图标好水平基准和垂直基准,把新翻车机的底座运至现场并组装好,根据基准线找正底座的位置。
安装新的翻车机基础架,尽量衬用老地锚螺栓,新基础架地锚眼不对照的时候,在新基础架上焊接钢板,重新割眼,不能衬用老地锚的基础架应重新打地锚,并把新基础架固定牢固。
再将主动轮和从动轮安装在底座上,接着将滚圈安放在主从动轮上,最后安装驱动装置并用地脚螺栓将底座及驱动机构固定在基础上。
然后安装护板及钢轨台架,接好电线及液压管路。
最后进行试车。
2、施工步骤:1.准备工作(1)在广场下组装新翻车机的基础底座,测量各基础螺栓的分布情况(2)清理出老翻车机的基础架,实地测量老地锚螺栓的分布情况,并和新基础架地锚眼进行对比。
(3)提前确定新翻车机液压站和操作台的安装位置,并确保液压管路和电气线路充足备用。
(4)新翻车机篦子用20mm钢板重新加工2. 施工过程1、提前做好各种准备工作,把所需的各种材料备件提前运至施工现场。
2、用5T导链和井口南头小绞车配合吊出旧翻笼装车移走3、然后用氧气乙炔拆除旧的护板,驱动轮、从动轮、减速机、电机等并依次吊出移走。
电动翻车机安装施工技术及安全措施电动翻车机是一种用来翻转或翻倒重物的设备,广泛应用于工业生产和建筑工程等领域。
安装施工技术和安全措施的合理应用,对于保证翻车机在使用过程中的安全性和稳定性具有重要意义。
以下是电动翻车机安装施工技术及安全措施的详细内容。
一、电动翻车机的安装施工技术1.翻车机的选址:选择一个平整、坚固的基础作为安装翻车机的基础,确保其能够承受翻车机的重量和作业时的冲击力。
2.安装前准备:在安装前,要对翻车机进行全面的检查,确保其各部件的正常运转,并且确认所使用的电力和设备符合安装要求。
3.主体安装:根据厂家提供的安装图纸和说明书,按照正确的方法进行主体的安装。
确保主体的水平度和垂直度达到要求。
4.电气接线:根据电动翻车机的电气接线图进行连接,确保接线正确、固定可靠,并且安装好接地线以确保安全。
5.连接调试:完成安装后,对翻车机进行连接和调试。
确保电动翻车机正常启停、翻转和翻倒等功能的正常运行。
6.安全控制系统:对安全控制系统进行测试,确保在异常情况下能够及时识别、停机和报警,并采取相应安全措施。
7.安装后清理:安装完毕后,及时清理施工现场,并对设备进行保养和维护,以延长其使用寿命。
二、电动翻车机的安全措施1.操作人员的培训:确保操作人员经过专门培训,了解电动翻车机的操作规程和安全注意事项,并具备独立操作和解决常见故障的能力。
2.安全警示标识:在电动翻车机上设置清晰可见的安全警示标识,以提醒操作人员注意安全操作规程和注意事项。
3.紧急停机装置:在电动翻车机上设置紧急停机装置,以便在紧急情况下能够迅速停机并防止事故发生。
4.防止侧倾装置:翻车机在作业时应加装防止侧倾装置,以提高翻车机的稳定性和安全性。
5.其他安全措施:根据实际情况,可根据需要增加其他安全设施和措施,例如安装防护栏、设置安全限位开关等。
以上是电动翻车机安装施工技术及安全措施的一些建议,希望能对相关人员在实际工作中的安全操作提供参考。
3号翻车机技改的安全、技术实施方案
生产厂长:
检修副总:
生产部主任:
生产部专业:
分场主任:
编制:
运输分场
2010年07月15日
一、技改目标及要求
1.安全方面
1.1 确保无人身险情以上事故;
1.2确保无设备事故;
1.3确保无火险事故。
2.目标、标准
2.1改造设计和施工依据以下标准以及其它相关国家标准
2.1.1 JB/T7015-91回转式翻车机;
2.1.2 GB/T18818-2002铁路货车翻车机和散装货物解冻库检测技术要求;
2.1.3铁道部近期出台的有关翻车机匹配适应C70的技术条件,企业标准如果高于国家标准可以按照企业标准执行。
2.2改造后主要技术参数
2.2.1适用车型:C60、C61、C62、C63、C64、C70
长:11938~13976mm
宽:3160~3243mm
高:3083~3793mm
2.2.2额定翻卸重量:100t
最大翻卸重量:110t
2.2.3回转角度:正常作业165°;最大175°
2.2.4额定回转速度:1 r/min
2.2.5靠车装置:靠车时间≤8s;退回时间≤8s,靠车行程200mm 2.2.6压车装置行程范围:3000~3900mm
3.技改要求
3.1由分场检修主管负责技改工程的全面指挥和指导工作;
3.2搞好职工的技术培训,使职工对工作任务和质量标准有准确的了
解;
3.3开工前做技改动员,并组织学习本方案及作业标准化、检修项目标准、验收标准、检修工艺纪律;
3.4大修开工后,遇问题随时召开现场会,由分场专工协调解决;3.5严格按网络图施工,进行过程控制,工作上要有超前意识,随时适应主线工期的变动,不能影响整体工期进度;
3.6严格执行三级验收制度;
3.7抓好宣传、报道工作,利用电视、板报等媒体宣传大修中的好人好事。
二、技改组织机构
组长:张鹏金长渊
质量监理组组长:李勇
组员:夏俊峰张海彬刘昭毅李国盛安全文明检查组组长:张伟东
组员:李轶李国盛
材料供应组组长:王翠玉
组员:于艳丽李晓玲
宣传报道组组长:李继伟
组员:李轶丁立坤
三、技术措施
1.质量管理措施
1.1 落实物资到位情况;
1.2 落实人员准备情况(培训、定员);
1.3 严格执行三级验收,各级验收必须到位、签字;任何一级验收不合格,都要返工重干;
1.4翻车机改造部分主要包括压车装置、靠车装置、靠板检测装置、PLC 电气回路改造及磨耗板等。
2. 电检班验收标准项目及三级验收明细表
3.电气部份改造
3.1电气安装
3.1.1新增+R1C3 PLC柜1面(1800mm高*800mm宽*600mm厚),替换掉原来的推车器柜。
●内装有新增加的一套西门子S7-200 PLC系统用于翻车机部分的控制。
●内装有新增加翻车机控制部分元件。
3.1.2原翻转变频柜+R1C1内变频器及主回路利旧,控制回路现场更改。
3.1.3原翻转控制柜+R1C2柜内主回路元件利旧,控制回路现场更改。
将原推车器柜内的变频器及主回路元件,移动到+R1C2柜。
3.1.4新增加操作台1面,替换掉原操作台。
3.1.5更换控制屏蔽电缆,见图纸互连接线表S1129EL10和配线图S1129EL11。
3.1.6翻车机翻转利用原有检测元件控制翻车机零位、翻转返回减速位、翻转减速位、翻转到位、翻转极限位置。
3.1.7利用原有推车器检测元件4个。
3.1.8新增加靠车检测元件、止档器检测接近元件。
3.1.9新增加翻车地面接线箱1个和翻车机上接线箱1个、翻转接线箱1个,及翻车检测元件接线箱7个。
3.2调试
3.2.1调试前,首先查电气接线。
●检查室内线路:柜间线、柜台间线路。
●检查室内到室外线路:柜台到室外的线路。
●检查室外线路:翻车机地面箱到机上的线路,及翻车机本体上的线路。
3.2.2 调试步骤
●控制回路送电。
●PLC送电。
●测试PLC输入输出信号。
●主回路送电
●单设备测试:测试电机(检查转向、运行情况)、电磁阀(控制油缸动作是否
正常)。
●程序调试,通过PLC控制设备的运行。
●不带车皮翻车机的总体测试。
带车皮翻车机的总体测试。
四、安全要求及安全措施
1.安全要求
1.1制定危险点控制措施、并执行到位,严格执行安全工作规程及“两票三制”制度;
1.2双层或多层作业要采取可靠隔断措施,多层高空作业要做好必要的防护措施;
1.3要正确使用劳动保护和安全防护用品,进入施工现场要按规定着装,焊工作业要穿好焊工服,戴好焊工手套,电动工具、起重工具在使用前,必须经过全面检验并合格。
2.安全措施
2.1开工前按要求办理好工作票和动火证;
2.2熟悉现场环境掌握每项工作的作业顺序和危险点;
2.3开工时与运行人员联系逐一落实工作票中所列的各项安全措施,确认无误后,全体工作人员唱票、签名后方可开工;
2.4起吊作业设专人指挥,起吊前严格检查起吊工具是否安全可靠,起吊重物时要设专人监护,重物下严禁有人通过;
2.5上下运送备件或工具时必须用绳子系牢或用工具袋,严禁上下抛掷,高空作业必须系好安全带;
2.6 动用电火焊时必须办理动火证,动火前必须将周围易燃物清理干净并准备好灭火器材;
2.7每天工作结束后清理好现场杂物和可能发生的高空坠落物及遗留
的火种,并与运行人员交代清楚方可离开现场。
3.大修危险点控制明细表
五、文明生产及定置管理
1、技改现场装设安全护栏;
2、专用工具、零部件定置放置;
3、电焊带、火焊带、工器具使用后必须当日收起存放;
4、现场文明生产“四三”制管理;
三净:开工场地净,检修场地净,竣工场地净;
三严:严格执行配合计划,严格执行安全规程,严格执行现场制度;三条:工具摆放一条线,配件摆放一条线,材料摆放一条线;
三不乱:不乱打,不乱拆,不乱卸。
六、施工工期
计划工期2010年07月21日至2010年07月28日,有效工期8天。