爆破钻孔安全技术交底

一、交底目的为确保爆破钻孔机操作人员的人身安全及施工项目的顺利进行，特进行爆破钻孔机安全技术交底。

二、交底内容1. 操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，熟悉爆破钻孔机的操作规程。

（2）操作人员应具备良好的身体素质，无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。

2. 设备检查与维护（1）操作前，必须对爆破钻孔机进行全面检查，确保设备状态良好。

（2）检查内容包括：钻机各部件是否完好，液压系统、电气系统、冷却系统是否正常，钻杆、钻头是否完好等。

（3）定期对设备进行保养和维护，确保设备处于最佳工作状态。

3. 安全操作规程（1）操作前，应熟悉施工现场环境，了解周围设施，确保操作安全。

（2）操作过程中，严格遵守以下规定：a. 钻孔时，操作人员应站在安全位置，不得靠近钻杆和钻头。

b. 钻孔过程中，严禁在钻杆和钻头附近进行敲击、打凿等作业。

c. 钻孔过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告上级领导，待问题解决后方可继续作业。

d. 钻孔结束后，及时清理现场，确保施工安全。

4. 个人防护用品（1）操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）高空作业时，必须系好安全带，并正确使用安全绳。

5. 应急措施（1）如遇紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。

（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并立即报告上级领导。

（3）如发生设备故障，应立即切断电源，防止事故扩大。

三、交底总结通过本次安全技术交底，操作人员应充分认识到爆破钻孔机操作过程中的安全风险，严格遵守安全操作规程，确保自身及他人的安全。

同时，项目部应加强现场安全管理，定期对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识。

四、交底时间[填写日期]五、交底人[填写姓名]六、被交底人[填写姓名][填写部门]。

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工时间：________________________二、爆破作业安全技术交底目的为确保爆破作业安全，防止安全事故发生，现将爆破作业施工过程中的安全技术要求交底如下：三、爆破作业安全技术交底内容1. 爆破人员要求（1）爆破人员必须持证上岗，熟悉爆破作业规程和安全技术知识。

（2）爆破人员应具备较强的责任心，严格遵守操作规程，确保爆破作业安全。

2. 爆破器材管理（1）爆破器材由专人负责保管，存放于指定的安全地点。

（2）爆破器材的领取、使用、退库必须严格登记，防止丢失。

（3）爆破器材的运输、储存、使用过程中，必须遵守国家有关法律法规。

3. 爆破作业现场管理（1）爆破作业现场应设置明显的警示标志，并设立警戒区域。

（2）爆破作业现场应保持整洁，禁止无关人员进入。

（3）爆破作业现场应配备必要的应急救援设施。

4. 爆破作业操作规程（1）爆破作业前，应仔细检查爆破器材、设备、工具等，确保完好。

（2）爆破作业过程中，爆破人员应按照爆破设计要求进行操作。

（3）爆破作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告现场负责人。

（4）爆破作业结束后，应立即清理现场，确认安全后方可离开。

5. 爆破作业安全防护措施（1）爆破作业现场周边应设置警戒区域，禁止无关人员进入。

（2）爆破作业时，人员应撤至安全地点，确保安全距离。

（3）爆破作业过程中，应采取防尘、防噪声、防冲击波等措施。

（4）爆破作业结束后，应对周边环境进行监测，确保安全。

四、爆破作业应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。

2. 事故发生后，应立即报告相关部门，协助事故调查和处理。

3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

7．爆破区域内正在进行爆破作业时，不得在爆破区域内进行钻孔，即不得边装药边钻孔。
8．钻机在转移工作面时，钻机司机应时刻注意工作面的稳定情况，避免钻机行走在不稳定的工作面造成机械倾翻事故。
9.施工人员在靠近边坡作业时，应时刻注意坡顶情况，以避免坡顶浮石滚落及塌方，造成人员的伤害；
10．当爆破施工进行警戒时，必须听从警戒人员的指挥，人员与机械撤离至指定的安全区域内。未发出解除警戒信号前，不得进入警戒区域内。
安全员
施工员
接收交底人签名：
安全技术交底单
编号：
单位工程名称
景宁外舍新区道路网一期工程土石方工程
分项工程名称
土石方爆破—钻孔
工作区域
爆破施工区域
负责人
交底时间
交底人签字
作业班组长签字
交底内容（安全技术交底应针对存在的危险、环境因素进行交底）：
1．人员进入施工现场必须严格遵守现场安全管理的各项规定，按要求穿着各种劳动安全防护用品。戴好安全帽，正确系好点。
3．钻孔前要清除开挖区一定范围内的浮碴，清理的范围可根据开挖区的范围来确定，且能满足钻机的安全行走。
4．钻孔作业前，操作手应认真检查机械工作性能是否完好，作业时按安全操作规程正确操作。
5．钻孔作业时，应做到险石不排除不钻孔，残孔位置不钻孔。
6．钻机操作人员应按测量人员标定的孔位、孔深进行钻孔。钻孔时，孔口周围碎石，杂物应清除干净，对孔口岩石破碎不稳固段进行维护，应避免孔口形成喇叭状，钻孔结束后应用袋子塞孔。对于主爆破孔，钻孔深度允许偏差为±20cm以内。对于边壁预裂孔，钻孔倾角偏斜度控制在±1°以内，孔深允许偏差同主爆孔。当验孔发现不合格孔时应酌情采取补孔、钻孔、清孔、填塞孔等处理措施。

爆破工程安全技术交底引言概述：爆破工程是一项危险性较高的工程，因此在进行爆破工程之前，必须进行安全技术交底。

安全技术交底是指在爆破工程前，对工程人员进行相关安全技术的培训和交底，以确保他们具备必要的安全意识和操作技能，从而保障工程的安全进行。

本文将从四个方面详细阐述爆破工程安全技术交底的内容。

一、安全操作规程的介绍1.1 爆破工程的基本原理和安全规范：详细介绍爆破工程的基本原理和安全规范，包括爆破原理、安全距离、爆破药剂的选择和使用等。

1.2 爆破设备的正确使用方法：介绍爆破设备的种类和使用方法，包括雷管、起爆器、导爆索等的正确使用和操作流程，以及如何避免误操作和事故发生。

1.3 爆破工程的安全防护措施：详细介绍爆破工程的安全防护措施，包括人员防护、设备防护、现场防护等，以确保工程人员和周围环境的安全。

二、现场安全管理要点2.1 现场安全检查和评估：介绍现场安全检查和评估的重要性，包括检查现场环境、设备和人员的安全状况，评估爆破工程的风险等。

2.2 现场安全警示标识的设置：详细介绍现场安全警示标识的设置方法和标准，包括警示标识的颜色、形状和文字要求，以提醒工程人员和周围人员注意安全。

2.3 现场应急预案和救援措施：介绍现场应急预案和救援措施的制定和实施，包括事故应急处理流程、紧急救援措施和通讯联络等，以应对突发情况和事故发生。

三、工程人员的安全培训3.1 安全意识培养：介绍如何培养工程人员的安全意识，包括宣传教育、安全知识培训等，提高工程人员对安全的重视和认知。

3.2 安全操作技能培训：详细介绍工程人员的安全操作技能培训，包括设备的正确使用方法、操作流程的培训等，提高工程人员的操作技能和安全意识。

3.3 紧急救援培训：介绍工程人员的紧急救援培训，包括急救知识的学习、紧急救援演练等，提高工程人员的应急救援能力，确保在事故发生时能够迅速有效地进行救援。

四、安全技术交底的记录和考核4.1 安全技术交底记录的要求：介绍安全技术交底记录的要求，包括记录的内容、格式和保存方式，以确保安全技术交底的有效性和可追溯性。

一、交底对象全体爆破钻眼作业人员、现场管理人员及监督人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 适用范围本安全技术交底适用于所有进行爆破钻眼作业的人员，包括但不限于钻孔工、爆破工、安全员等。

2. 安全技术要求（1）上岗条件1）爆破钻眼作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书。

2）作业人员应熟悉爆破钻眼作业规程、爆破作业现场安全操作规程。

3）作业人员应具备一定的安全意识和应急处理能力。

（2）安全操作规程1）作业前，必须对工作面进行安全检查，确保无安全隐患。

2）钻眼过程中，必须采取湿式钻眼，遇水膨胀的岩层应采取防尘措施。

3）严禁在残眼内钻眼，严禁钻眼与装药平行作业。

4）钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。

5）遇以下情况之一时，不得进行钻眼作业：a. 掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时；b. 局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过规定时；c. 供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时；d. 工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除外）。

（3）钻眼设备安全操作1）操作钻眼机具前，必须检查设备是否完好，如有故障，应及时维修或更换。

2）钻眼机具在使用过程中，应保持稳定，防止发生倾倒、滑落等事故。

3）作业人员应熟悉钻眼机具的结构、性能和使用方法，确保操作正确。

（4）爆破作业安全操作1）爆破作业前，必须对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。

2）爆破作业人员应熟悉爆破作业规程，严格按照规程进行操作。

3）爆破作业过程中，必须采取安全防护措施，如佩戴防护眼镜、耳塞等。

4）爆破作业完成后，必须对爆破区域进行安全检查，确保无残留爆炸物。

3. 应急处理（1）发生安全事故时，作业人员应立即停止作业，报告现场管理人员。

（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如组织人员疏散、进行现场救援等。

（3）事故发生后，应尽快查明原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

钻孔爆破作业安全技术交底1. 引言钻孔爆破是建筑工程中常见的作业方式，用于矿山开采、隧道工程、地铁建设等领域。

由于钻孔爆破作业涉及到爆炸性物质的使用，安全问题成为该作业的重点和关注点。

本文将就钻孔爆破作业的安全技术进行交底，旨在保障工作人员的人身安全和作业的顺利进行。

2. 钻孔爆破作业的基本流程钻孔爆破作业包括准备工作、钻孔作业、充填药脱水、钻孔药包装填和装药膜，以及爆破作业等多个环节。

在每个环节中，安全技术都扮演着关键的角色。

2.1 准备工作在进行钻孔爆破作业之前，必须进行充分的准备工作。

这包括确定作业地点、了解爆破区域的地质情况、制订作业方案、计算爆破参数等。

在安全技术方面，应该对爆破区域进行最大限度地划定，确保人员和设备在安全范围内。

2.2 钻孔作业钻孔作业是钻孔爆破作业的核心环节。

在进行钻孔作业时，应严格执行相关安全操作规程。

操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

钻孔机操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作方法和注意事项。

在钻孔过程中，应严格控制钻孔深度和角度，确保钻孔的精确性和稳定性。

如果发现岩层松散、存在水等情况，应采取相应的补救措施，确保钻孔安全。

2.3 充填药脱水充填药脱水是将爆破药包放入钻孔中的过程。

在进行充填药脱水时，必须保证药包的质量和合格性。

操作人员应穿戴好个人防护装备，并遵循严格的操作规程。

在将药包放入钻孔时，应确保其与钻孔壁的贴合性和稳定性，防止药包在钻孔爆炸前的意外损坏。

2.4 钻孔药包装填和装药膜钻孔药包装填和装药膜是保证爆炸效果和安全性的关键步骤。

在进行药包装填时，应确保充填药与药包之间的间隙保持在合理范围内，并采取一定措施，以确保药包与钻孔之间的贴合性。

装药膜时，应采用防潮、防热、防静电等措施，防止药包产生不可预期的影响。

2.5 爆破作业爆破作业是钻孔爆破作业的最后环节。

在进行爆破作业时，必须严格遵循安全操作规程。

在进行爆破前，应对爆破区域进行隔离和警示，确保周围人员不受波及。

爆破作业安全技术交底一、爆破工程施工安全保证措施（一）爆破器材的接收。

1、各工区爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品临时存放点。

2、从各工区临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸材料，总重量不得超过1箱（24kg）。

炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。

（二）爆破器材保管安全措施1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。

存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。

2、存放爆炸材料的临时存放点，应保持地面平整、干燥，并能防止雨侵入。

禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。

3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。

4、库房四周应有良好的排水消防设施，周围50m内的杂草应清除干净，库区内的道路应保持平整畅通。

5、危爆物品临时存放点配备消防器材：各配2个灭火器，一堆防火砂。

6、进入爆炸材料库房，只允许用手电，蓄电池灯作为库内照明，严禁将照明线路引入库房。

（三）露天爆破作业的安全措施1、爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行，每个爆破工地都要有专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。

现场指挥和警戒工作由工区负责人和爆破器材管理人、安全员、各工区指定的警戒员、爆破员等组成。

遵守起爆程序：（1）无关人员撤离现场：爆丰员装药边线。

（2）警戒总指挥吹口哨，各警戒员各就各位执行警戒任务。

警戒范围：每次起爆前，必须由现场技术负责人根据技术方案确定警戒位置，并将各警戒点任务分解到人。

2、从事爆破工作的人员（主要是爆破员、爆破安全员等）必须受过爆破技术专门训练，熟悉爆破器材的性能，操作方法和安全规定。

3、爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准，每批爆破材料使用前必须进行检查和用有关性能的试验，不合格的爆破材料禁止使用。

4、爆破作业注意事项：（1）严禁边打眼、边装药，边放炮。

（2）装药只准许使用木、竹制的炮棍。

（3）装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压，禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。

爆破工程安全技术交底引言概述：爆破工程是一项高风险的工作，为了确保工程的安全进行，必须进行安全技术交底。

本文将详细介绍爆破工程安全技术交底的内容和必要性，以及交底的五个主要部分。

一、爆破工程安全技术交底的内容1.1 爆破工程的基本原理和流程：交底中需要详细介绍爆破工程的基本原理，包括爆破药剂的选择和使用、爆破装置的安装和调试等。

同时，还需要概述爆破工程的流程，包括前期准备、施工过程和后期清理等。

1.2 爆破工程的安全措施和防范措施：交底中应详细介绍爆破工程的安全措施，包括施工现场的防护措施、人员的安全防范和装置的安全操作等。

此外，还需要强调施工过程中的防范措施，如防止火花、静电的产生和控制爆破药剂的存储等。

1.3 爆破工程的应急处理和事故预防：交底中应详细介绍爆破工程的应急处理措施，包括突发事故的处理流程、人员的撤离和救援等。

同时，还应提前预防事故的发生，如定期检查设备、培训工作人员和制定应急预案等。

二、爆破工程安全技术交底的必要性2.1 保障工程施工的安全性：通过交底，能够让施工人员充分了解爆破工程的安全技术要求和操作规程，提高他们的安全意识和技能水平，从而保障工程施工的安全性。

2.2 避免事故和人员伤亡的发生：交底能够提前预防事故的发生，让施工人员了解爆破工程中潜在的危险因素和应对措施，以减少事故和人员伤亡的发生。

2.3 提高工程质量和效率：通过交底，施工人员能够更好地掌握爆破工程的技术要求和操作规程，提高工程施工的质量和效率，减少重复施工和资源浪费。

三、爆破工程安全技术交底的重点3.1 强调安全意识和责任心：交底中需要强调施工人员的安全意识和责任心，让他们明确自己的职责和义务，充分认识到安全工作的重要性。

3.2 加强培训和教育：交底中应加强对施工人员的培训和教育，提高他们的技能水平和应急处理能力，让他们能够熟练掌握爆破工程的安全技术要求和操作规程。

3.3 定期检查和评估：交底后，应定期对施工人员的安全工作进行检查和评估，及时发现问题并采取相应的措施，确保施工过程中的安全性。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目负责人：________________5. 交底时间：____________________二、爆破钻孔作业安全技术要求1. 作业人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书，了解爆破钻孔作业的安全技术要求。

2. 爆破钻孔前，必须对施工现场进行勘察，了解地质、地形、地貌等情况，确保爆破钻孔作业安全。

3. 爆破钻孔施工前，应编制爆破钻孔施工方案，明确爆破钻孔施工工艺、设备、材料、人员等要求。

4. 爆破钻孔施工过程中，必须严格执行以下安全措施：（1）爆破钻孔设备必须符合国家相关标准，确保其安全可靠。

（2）爆破钻孔施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

（3）爆破钻孔现场应设置安全警示标志，严禁无关人员进入危险区域。

（4）爆破钻孔作业时，必须确保钻机稳定，防止钻机倾覆或移动。

（5）爆破钻孔过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因，排除隐患后方可继续施工。

（6）爆破钻孔作业现场应配备消防器材，确保消防设施齐全有效。

（7）爆破钻孔作业现场应设置排水沟，确保排水畅通，防止积水。

5. 爆破钻孔作业结束后，应进行以下安全检查：（1）检查爆破钻孔设备是否完好，是否存在安全隐患。

（2）检查爆破钻孔现场是否存在未清理的杂物、垃圾等。

（3）检查爆破钻孔现场安全警示标志是否完好。

（4）检查爆破钻孔现场排水设施是否畅通。

三、爆破钻孔作业应急措施1. 发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并使用灭火器材进行灭火。

2. 发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘物品将伤员与电源隔离，并拨打急救电话。

3. 发生人员受伤事故时，立即组织人员救治，并拨打急救电话。

4. 发生爆炸事故时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打报警电话。

一、前言为确保爆破钻孔作业的安全顺利进行，保障作业人员的人身安全和工程质量，特制定本安全技术交底。

全体参与爆破钻孔作业的人员必须认真学习并严格遵守以下安全规定。

二、安全注意事项1. 作业人员必须具备爆破钻孔作业的基本技能和安全知识，经专业培训合格后方可上岗。

2. 进入施工现场，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

3. 作业前应检查设备、工具、材料是否完好，确保其符合安全要求。

4. 爆破钻孔作业现场应设置警戒线，并设立安全警示标志。

5. 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。

三、操作规程1. 人工打眼（1）打眼前应清除周围松动土石，若使用支撑加固，应检查支撑是否牢固。

（2）打眼人员必须精力集中，锤击要稳、准，击于钢钎中心，严禁互相对面打锤。

（3）作业时要戴安全帽和防护眼镜，锤和钎要放在安全的地方，防止坠落。

（4）炮眼位超过2m高者，操作人员必须配挂好安全带。

2. 机械打眼（1）操作中必须精力集中，发现不正常的声音或震动时，应立即停机进行检查，并及时排除故障。

（2）换钎、检查风钻和加油时，应先关闭风门，方准进行；在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。

（3）钻眼时机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必须垂直。

钻机运转过程中，严禁用身体支承风钻的转动部分。

（4）应经常检查钻孔机有无裂纹，螺栓有无松动，卡套和弹簧是否完整，确认无误后方可使用。

（5）工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。

四、爆破钻孔作业现场管理1. 爆破钻孔作业现场应设立安全员，负责现场安全管理工作。

2. 作业人员必须服从现场管理人员的统一安排和指挥，不得擅自离岗。

3. 发现安全隐患，应立即上报班组长及现场管理人员，及时采取措施予以排除。

4. 作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。

五、总结爆破钻孔作业是一项高风险作业，为确保作业安全，全体作业人员必须严格遵守本安全技术交底。

在作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续进行。

钻孔爆破作业安全技术交底1、前言随着现代工业的发展，钻孔爆破作业已经成为了大规模工程建设中不可或缺的一部分。

但是，由于爆破作业的特殊性质，安全隐患也特别突出，只有做好安全技术交底，才能确保爆破作业的安全性。

本文将围绕着钻孔爆破作业的安全技术交底展开探讨。

2、安全技术交底的重要性钻孔爆破作业存在着较大的安全风险，例如地质条件变化、震动破坏、大气污染、噪声扰动等一系列问题。

因此，在进行钻孔爆破作业前，必须进行科学、全面、细致的安全技术交底，确保安全风险在可控范围内。

在安全技术交底中，应当全面考虑钻孔爆破作业属于高危作业，操作人员必须要遵循严格的安全程序和要求。

同时进行实地勘查和现场检测，制定合理的钻孔爆破工艺方案来避免可能的风险。

在整个过程中，应该始终保持高度警惕和谨慎态度，充分认知危害性，预估可能的风险，并采取相应的措施予以解决。

3、安全技术交底的基本内容钻孔爆破作业的安全技术交底应当包含以下内容：3.1 岗位责任钻孔爆破作业属于高危作业，因此，操作人员必须严格遵守安全操作规程。

在安全技术交底中，应该明确每个岗位的职责，明确责任人的权责利，定义好各项工作的目标和任务，确保整个作业安全可控。

3.2 作业场地作业场地是钻孔爆破作业的关键区域，对于安全技术交底而言，也是重点中的重点。

在钻孔爆破作业前，必须进行现场勘察，制定合理、严谨的爆破方案。

同时，应当对周围环境进行评估，预判可能的风险，采取相应的安全措施，确保作业场地满足安全交底要求。

3.3 设备使用设备的使用是钻孔爆破作业的重要组成部分。

在安全技术交底中，应当对设备的使用情况进行详尽的说明，如设备使用安全方法、设备的维护周期、设备的维护方式、设备故障排除方法等，操作人员在使用设备时必须严格按照说明书要求使用，确保操作安全合规。

3.4 人员培训人员培训是整个爆破作业安全技术交底工作的重要环节。

在此环节中，应该对操作人员进行全面培训，包括工作流程、操作技能、安全注意事项等等。

一、交底目的为确保露天爆破穿孔作业的安全进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与露天爆破穿孔作业的施工人员、管理人员。

三、交底内容1. 作业前的安全准备（1）所有作业人员必须经过安全技术培训，并取得相关资格证书后方可上岗。

（2）熟悉爆破穿孔作业的安全规程、操作流程及应急预案。

（3）检查并确认所有设备、工具、防护用品齐全且完好。

（4）了解现场环境，包括地形地貌、地质构造、地下水情况等。

2. 安全操作规程（1）爆破穿孔作业应按照爆破设计要求进行，确保爆破参数符合设计要求。

（2）操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

（3）严格按照操作规程进行钻孔作业，确保钻孔质量。

（4）钻孔过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（5）使用高压水枪清洗钻孔时，应注意高压水流的喷射方向，避免伤人。

（6）钻孔过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告现场负责人，并采取相应措施进行处理。

3. 现场安全管理（1）爆破穿孔作业区域应设置明显的警示标志，并安排专人进行警戒。

（2）禁止无关人员进入爆破穿孔作业区域。

（3）现场禁止吸烟、使用明火。

（4）作业现场应保持整洁，及时清理废渣、废液等。

（5）作业人员应遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗。

4. 应急救援措施（1）制定应急救援预案，明确应急救援组织机构、人员职责、救援程序等。

（2）配备必要的应急救援物资，如急救包、灭火器、防护用品等。

（3）定期进行应急救援演练，提高作业人员的应急救援能力。

5. 其他注意事项（1）爆破穿孔作业过程中，应密切关注周边环境，防止对周边设施造成损害。

（2）爆破穿孔作业结束后，应对现场进行清理，恢复原状。

（3）严格执行安全生产责任制，确保露天爆破穿孔作业安全进行。

四、交底要求1. 所有参与露天爆破穿孔作业的人员必须认真听取交底内容，并签字确认。

2. 施工单位应将本安全技术交底作为施工记录存档。

3. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并报告现场负责人。

一、交底目的为确保人工挖孔爆破作业的安全，预防事故发生，现将人工挖孔爆破安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。

二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格，了解爆破作业的基本原理和安全操作规程。

2. 作业人员应身体健康，无视力、听力、神经系统疾病等不适于爆破作业的疾病。

3. 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护用品。

三、现场安全管理1. 施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督和巡查。

2. 施工区域应设置明显的警示标志，并设立安全警戒线，非作业人员不得进入。

3. 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，并定期检查维护。

4. 严禁酒后作业，严禁作业人员带病上岗。

四、爆破作业安全措施1. 爆破设计：严格按照爆破设计要求进行爆破作业，确保爆破效果和安全性。

2. 爆破材料：选用合格的爆破材料，不得使用过期、变质或受潮的爆破材料。

3. 爆破器材：爆破器材应存放在专用仓库，并由专人负责保管。

4. 爆破警戒：爆破前，应进行安全检查，确认爆破区域无人员、设备等障碍物。

5. 爆破作业：爆破作业应由具有爆破资质的人员负责，并严格按照操作规程进行。

6. 爆破后检查：爆破后，应立即进行现场检查，确认无残留炸药、有害气体等危险物质。

五、挖孔作业安全措施1. 挖孔前，应先进行地质勘探，了解土质情况，确定挖孔深度和直径。

2. 挖孔时应注意土质变化，发现异常情况应及时采取措施。

3. 挖孔过程中，应保持孔壁稳定，防止坍塌事故发生。

4. 挖孔时应配备安全防护设施，如安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

5. 挖孔过程中，应密切关注孔内情况，发现异常情况应及时停止作业。

六、应急措施1. 爆破事故：立即停止爆破作业，组织人员进行现场救援，并报告相关部门。

2. 挖孔坍塌：立即停止挖孔作业，采取应急措施，如加固孔壁、排除积水等。

3. 其他事故：按照事故应急预案进行处置。

七、总结人工挖孔爆破作业是一项高风险作业，为确保施工安全，请全体施工人员务必认真学习并严格遵守安全技术要求，共同维护施工现场的安全稳定。

人员安全防护装备配备要求
01
02
03
04
头部防护
所有作业人员必须佩戴符合安 全标准的头盔，确保头部安全
。
身体防护
作业人员应穿着防火、防静电 的工作服，避免身体直接暴露
在危险环境中。
手部防护
必须佩戴专业防护手套，防止 手部受伤或引发爆炸。
脚部防护
穿着具有防滑、防砸功能的劳 保鞋，确保脚部安全。
警戒线设置和警示标志使用规定
利用炸药的爆炸能量对介质做功 ，以达到预定工程目标的作业。
爆破作业目的
实现工程开挖、拆除、破碎等目 标，提高施工效率。
常见爆破方法介绍
孔径大于75mm、孔深大于5m的 爆破方法，适用于大型露天矿和 地下工程。
用于拆除建筑物、构筑物的爆破 方法，需严格控制飞石、震动和 噪音等危害。
浅孔爆破 深孔爆破 硐室爆破 拆除爆破
02
装药前，应对炮孔 进行清理和检查， 确保孔内无杂物、 积水或堵塞现象。
03
装药时，应严格按 照设计要求的药量 进行装填，严禁超 量或减量。
04
填塞时，应使用规 定材质的填塞物进 行紧密填塞，确保 填塞质量符合设计 要求。
起爆网络设计及实施步骤
起爆网络设计应根据现场 实际情况进行，确保起爆 网络的可靠性和安全性。
警戒线设置
在爆破作业区域周围设置明显的警戒 线，禁止无关人员进入。
夜间警示
在夜间或光线不足的情况下，应使用 警示灯或反光标志增强警示效果。
警示标志使用
在爆破作业现场设置醒目的警示标志 ，包括“爆破作业，危险！”、“禁 止烟火”等标识。
异常情况处理及上报流程
异常情况处理
发现异常情况如炸药未爆、盲炮 等，应立即停止作业，由专业人

14、在爆破前15分钟必须进行安全警戒，距离不得小于200m，并吹警报信号，通知
所有的机械、人员撤到安全地点。15、在每次放炮前应告知附近作业的各单位、居民知晓。起爆时，用警报器三长声鸣叫；起爆后，警报器长声解除信号。
16、使用击发笔起爆时，导爆管长度不小于5m，主起爆线长度应大于200m。使用电雷管起爆时，必须在爆方抛掷的反向搭建避炮所，主导电线长度不小于200m。
10、使用电雷管系统起爆时，起爆器在起爆前应由专人看管。禁止所有携带手机、手电等射频器材人员进场。所有施工人员均须佩戴安全帽。
11、火工品进入施工场地后，严禁携带烟火进入作业区。
12、在装药前，设立警戒区并插红旗标示，严格实行监管制度，做到万无一失。
13、指定专人核对装炮、点炮、响炮记数，检查网路，敷设起爆主线。
7、在装药堵塞和防护过程中，严禁振拉、踩压传爆线。要求必须谨慎小心，防止损坏起爆线路。
8、所有电雷管的检测均在指定的地点。所有火工品的搬运存放必须遵守《民爆器材管理规定》，轻拿轻放，分放分拿。
9、对易燃易爆物品要远离现场存放，并符合有关安全规程，场区内和库房内必须备有消防器材。爆炸物品管理，要做到随用随取，对每次爆破所用器材数量进行登记，剩余爆炸物品归还炸药库，不得私藏，并且作好记录。
22、装药只准许使用木、竹制的炮棍。严禁使用金属器械。
23、装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压，禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。
24、在一个地区同时有几个场地进行爆破行业时，应统一指挥，统一行动。
25、爆破后，不论眼底有无残药品，不得打残眼。
26、施工班组负责人均应对班组人员进行安全交底，加强安全意识，提高警惕。
未尽事宜严格按照《爆破安全规程》（GB6722-86）和《大爆破安全规程》（GB13349-92）中的规定和项目经理部要求执行。

一、交底目的为确保爆破作业安全，预防事故发生，特进行爆破安全技术交底。

通过本交底，使所有参与爆破作业人员充分了解爆破作业的安全技术要求，提高安全意识，确保爆破作业顺利进行。

二、爆破作业基本要求1. 爆破作业必须遵守国家有关法律法规和爆破作业规程。

2. 爆破作业人员必须具备爆破作业技能，持有爆破作业证。

3. 爆破作业现场应设置明显的警示标志，并配备必要的安全防护设施。

4. 爆破作业现场应保持整洁，不得堆放杂物。

三、爆破器材管理1. 爆破器材的接收、储存、运输和使用必须严格遵守国家有关规定。

2. 爆破器材应由专人负责管理，严禁无关人员接触。

3. 爆破器材存放地点应保持干燥、通风、防火、防爆。

4. 爆破器材的储存量应根据实际需要，不得超过规定标准。

四、爆破作业安全措施1. 爆破作业前，必须对爆破现场进行勘察，了解地质、水文、气象等条件，制定爆破方案。

2. 爆破作业人员应穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 爆破作业前，应进行安全检查，确认爆破现场安全后方可进行作业。

4. 爆破作业过程中，应严格按照爆破方案进行，确保爆破效果。

5. 爆破作业结束后，应立即撤离爆破现场，确认安全后方可进行下一步作业。

五、爆破作业现场管理1. 爆破作业现场应设立警戒区域，并配备专人负责警戒。

2. 警戒区域内严禁无关人员进入。

3. 警戒区域应设置明显的警示标志。

4. 爆破作业结束后，应立即清理现场，消除安全隐患。

六、应急处理1. 爆破作业过程中，如发生意外情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。

2. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

3. 事故发生后，应及时上报相关部门，并配合调查处理。

七、总结本次爆破安全技术交底旨在提高爆破作业人员的安全意识，确保爆破作业安全。

请所有参与爆破作业人员认真学习，严格遵守爆破作业规程，确保爆破作业顺利进行。

交底人：____________________交底时间：_________________参与人员：___________________。

S——隧道一次爆破开挖断面积:大于18m2时，按18m2选取。
③单循环装药量:按照一次爆破的岩体体积计算单循环爆破的装药量，装药量由下式给出
式中，Q——单循环装药量，kg;
η——炮孔利用率，一般取0.80-0.95。
④炮孔间距:掏槽眼用来先掏出开挖面上的一部分岩石，增加临空面，改善其它炮眼爆破条件。设计采用四眼中空直眼掏槽。有2对对称的直炮眼，成对的在炮眼底集中炸出一个桶形体的空间。桶形成对炮眼的孔口距为8cm，孔底距为8cm，相邻炮眼的孔距为11cm。炮眼数量为５个。相比于直眼掏槽而言，楔形掏槽产生的震动要小。因此，若震动达不到要求可考虑采用楔形掏槽。每对中心掏槽孔的孔口距选取为60cm，孔底距取为20cm;同排相邻的中心掏槽孔孔距取为4Ocm。
2)、钻眼前应定出开挖面中线，水平线和断面轮廓，标出炮眼位置，经检查符合设计要求后方可钻眼；
3)、炮眼的深度、角度、间距应按设计要求确定，并应符合下列精度要求：
①掏槽眼：眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；
②辅助眼：眼口排距、行距误差均不得大于5cm；
③周边眼：沿隧道断面轮廓线上的间距误差不得大于5cm，周边眼外斜率不得大于5cm/m，眼底不超出开挖面轮廓线10cm,最大不得超过15cm；
2)、实施微差爆破，把一次爆破的许多炮孔分为若干组，按先后顺序起爆，以达到改善破碎质量和降低爆破震动的目的。
3)、合理安排段间隔时差：为避免爆破震动波形叠加，降低爆破震动强度，毫秒雷管跳段使用，段间隔时差控制在50ms左右。
4)、根据以往施工经验，爆破产生大振速部位通常为：掏槽爆破、底板或底角爆破、周边光面（预裂）爆破。复杂环境下隧道爆破开挖过程中,采用合理的掏槽方式,并进行掏槽眼的参数优化以控制爆破地震危害是很有必要的。