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维修电工安全知识（1）在进行电气设备安装和维修操作时，必须严格遵守各种安全操作规程和规定，不得玩忽职守。
（2）操作时要严格遵守停电部分操作时，要切实做好防止突然送电时的各项安全措施，如挂上有人工作，不许合闸！的警示牌，锁上闸刀或取下总电源保险器等。
不准约定时间送电。
（3）在邻近带电部分操作时，要保证有可靠的安全距离。
（4）操作前应仔细检查操作工具的绝缘性能，绝缘鞋、绝缘手套等安全用具的绝缘性能是否良好，有问题的应立即更换，并应定期进行检查。
（5）如发现有人触电，要立即采取正确的抢救措施。
1．设备运行安全知识（1）对于已经出现故障的电气设备、装置及线路，不应继续使用，以免事故扩大，必须及时进行检修。
（2）必须严格按照设备操作规程进行操作，接通电源时必须先合隔离开关，再合负荷开关；断开电源时，应先切断负荷开关，再切断隔离开关。
（3）当需要切断故障区域电源时，要尽量缩小停电范围。
有分路开关的，要尽量切断故障区域的分路开关，尽量避免越级切断电源。
（4）电气设备一般都不能受潮，要有防止雨雪、水气侵袭的措施。
电气设备在运行时会发热，因此必须保持良好的通风条件，有的还要有防火措施。
有裸露带电的设备，特别是高压电气设备要有防止小动物进入造成短路事故的措施。
（5）所有电气设备的金属外壳，都应有可靠的保护接地措施。
凡有可能被雷击的电气设备，都要安装防雷设施。
维修电工安全知识（二）维修电工是一个重要的职业，需要具备丰富的技术知识和专业的操作技能。
在维修电工过程中，安全永远是首要考虑的因素之一。
本文将介绍一些维修电工需要了解的安全知识，帮助维修电工提高工作安全性。
一、电击危险电击事故是维修电工工作中最常见的危险之一。
电流对人体的影响取决于电流强度和通断方式。
电流强度越大，伤害也会越严重。
以下是一些预防电击事故的建议：1.戴好绝缘手套和鞋套，使用绝缘工具。
2.在进行高电压电气设备维修前，确保断开电源。
3.在发现电线短路或触电时，尽量不要直接用手触碰，可以使用合适的绝缘材料或工具进行处理。
电气故障检修基本步骤
1.接受报修和了解情况：当接到报修信息时，维修人员首先要了解故障的性质、具体情况和背景信息，包括故障出现的时间、地点和对电网的影响程度等。
2.停电和确保安全：在对故障进行检修之前，必须确保停电，以避免电流对人员和设备的伤害。
在停电前，应通过与相关人员沟通和发布停电通知，确保周围区域人员的安全。
3.定位故障：在确认停电后，维修人员需要仔细检查电气装置的接线盒、电缆、开关、继电器等，使用仪器设备进行测量和测试，以确定故障的具体位置。
4.分析故障原因：当确定故障位置后，维修人员需要对故障原因进行深入分析。
可能造成电气故障的原因有很多，比如短路、断路、过载和接地等。
通过检查设备的运行记录和使用历史，分析原因有助于避免类似问题的再次发生。
5.修复故障：根据故障原因和具体情况，维修人员可以采取不同的修复方法。
修复措施可能涉及更换电气元件、修复电缆绝缘、调整电流负载等。
修复工作需要确保操作正确、合理，并且符合电气安全标准。
6.检测和测试：在完成修复工作后，维修人员需要对修复的部件和整个电气系统进行测试，以确保故障彻底排除，并且系统能够正常运行。
7.恢复供电和监测：在确保没有其他问题后，可以重新供电。
在恢复供电后，应仔细监测电气系统的运行状况，确保没有其他潜在的故障。
8.故障分析和总结：在故障修复过程结束后，应对故障的原因进行分析，总结经验教训并提出改进措施，以避免类似故障的再次发生。
电气设备维修工作内容
1. 引言
电气设备的维修，就像给你的手机换电池一样，不可避免地要碰到各种各样的问题。
谁没遇到过开关失灵、插座不通电的烦恼呢？这些看似小事，其实都隐藏着许多电气设备维修的学问。
在这里，我们就来聊聊电气设备维修的内容，轻松幽默，让你听得明白，记得牢靠！
2. 常见电气设备及故障
2.1 电器故障的类型
首先，我们得知道，电气设备可是五花八门，有照明设备、家用电器、甚至工业设备。
每种设备都有可能“闹脾气”，比如灯泡突然不亮，可能是灯泡坏了，或者是电路出了问题。
再比如，冰箱不制冷，嘿，那可就要大动干戈了。
2.2 识别故障的小窍门
要想修好电器，得先学会识别故障。
想象一下，晚上你正想看电视，结果发现黑屏，心里那个急啊！这个时候，先别慌，检查一下电源，看看插头有没有插好。
小小的插头问题，往往能让你省下不少麻烦。
再不济，试试换个插座，看看是不是“老朋友”不再搭理你。
3. 维修步骤
3.1 安全第一，保障自己
维修电气设备，安全可是第一要务！在动手之前，务必断电，这可不是开玩笑的。
想象一下，如果电线“咔嚓”一声，你可就成了电灯泡。
别说我没提醒你哦！
3.2 工具准备
接下来，咱们得准备工具。
螺丝刀、钳子、绝缘胶带这些都是维修的“好伙伴”。
尤其是绝缘胶带，简直是“万金油”，能解决不少问题。
准备好这些，你就可以“开工”了，别觉得麻烦，工具齐全，效率才高嘛。
4. 维修实操
4.1 更换灯泡
更换灯泡是最简单的电气维修之一。
先把旧灯泡。
电气设备常见故障及如何有效维修2023年，电气设备已经成为现代社会中非常重要的一部分，无论是家庭还是工业等领域都离不开电气设备。
然而，在使用电气设备的过程中，常常会遇到各种故障，这些故障会影响设备的稳定运行，也会对工作和生活造成不必要的麻烦。
因此，本文将探讨电气设备的常见故障及如何有效维修，从而确保设备的正常运行。
一、电气设备常见故障1. 电器线路过载电器线路过载指的是设备所连接的电路中的负载电流超过了电路所能承受的额定电流。
通常情况下，电路的负载电流应该小于电路的额定电流，否则可能导致电路短路、过热等故障。
这种故障的解决方法是减少负载电流，或者增加电路的额定电流。
2. 电器线路短路电器线路短路是指电路中的两根导线之间发生了非正常的直接接触，导致电流突然变大，甚至瞬间达到最大值。
这种故障会引发保险丝跳闸，设备直接停止运行。
解决这种故障的方法是排除导线之间的非正常接触，或者更换损坏的电子元器件。
3. 电器元器件老化电器元器件的老化是指电路中的元器件长时间使用后，由于磨损、腐蚀、热膨胀等原因而出现故障。
这种故障的解决方法是更换故障的元器件，或者重新焊接元器件。
4. 变压器故障变压器是电力系统中的重要设备，负责将高电压变换为低电压。
变压器故障通常由于局部过热、造成局部断电、或由于绝缘材料破裂等原因引起的。
解决这种故障的方法是检查变压器的加热情况，更换破损的绝缘材料。
5. 电器启动困难电器启动困难通常是由于电器元器件的损坏或者电路接线有误造成的。
这种故障的解决方法是检查电器元器件的状况，查看电路接线是否有误。
二、电气设备维修1. 注意安全在进行电气设备维修之前，必须首先保证自身的安全。
例如戴好安全帽，穿上安全鞋，以避免发生意外事故。
另外，在维修过程中，必须切断电源，避免触电。
2. 检查故障现象在进行维修之前，必须先检查故障现象，找出故障原因。
例如，如果变压器过热导致故障，那么必须检查变压器的加热情况并更换破损的绝缘材料。
电气控制系统故障分析诊断及维修技巧电气控制系统在工业生产中扮演着至关重要的角色，它负责控制设备的运行、监测生产流程、保障生产安全等工作。
由于电气控制系统的复杂性，系统故障时有发生。
一旦电气控制系统出现故障，将会给生产带来严重的影响，因此及时的故障分析、诊断及维修技巧对于保障生产系统的正常运行至关重要。
本文将介绍电气控制系统故障的常见原因以及针对这些原因的分析、诊断及维修技巧。
一、电气控制系统故障的常见原因1. 供电问题供电问题是电气控制系统故障的常见原因之一。
供电问题包括电压不稳、电压突波、电压断相等问题。
这些问题会直接影响到电气设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
2. 过载过载是指设备长时间以超负荷运行，这会导致设备过热、线路绝缘老化等问题，最终导致设备故障。
过载是电气控制系统故障的常见原因之一。
3. 环境影响环境因素也是导致电气控制系统故障的常见原因之一，比如高温、潮湿等环境会导致设备老化、绝缘破损等问题。
4. 设备老化设备老化也是电气控制系统故障的重要原因之一，长时间的使用会导致设备老化、性能下降。
二、故障分析、诊断及维修技巧1. 供电问题的故障分析、诊断及维修技巧对于供电问题导致的电气控制系统故障，首先要检测供电系统的电压、电流等参数，确保供电系统的稳定性。
对于电压不稳、电压突波等问题，可以安装稳压器、电压保护器等设备来保障电气设备的正常运行。
对于电压断相等问题，需要及时排除故障，恢复供电系统的正常运行。
2. 过载的故障分析、诊断及维修技巧对于设备的过载问题，首先要了解设备的额定负载和运行参数，确保设备运行在正常的负载范围内。
其次要合理安排生产计划，避免长时间的超负荷运行。
在设备运行过程中应该定期检测设备的运行参数，确保设备的正常运行。
3. 环境影响的故障分析、诊断及维修技巧对于环境影响导致的故障，首先要对生产环境进行调查，了解环境的影响因素。
其次要采取相应的措施，比如在高温环境下加强设备冷却，在潮湿环境下加强设备防潮等。
电气设备故障排查与维修技巧随着科技的不断发展，电气设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，电气设备也存在着故障的可能性，这时候我们需要进行排查和维修。
本文将介绍一些电气设备故障排查与维修的技巧。
一、定位故障点在进行电气设备故障排查时，首先要确定故障位置。
可以通过多种方法来定位故障点，如使用电表、检查电线连接情况等。
有了故障点的确定，才能有的放矢地进行维修。
二、排查线路短路线路短路是电气设备故障的常见原因。
电器出现短路时，电流会变得异常强大，会导致设备的损坏。
因此，排查线路短路是非常重要的。
可以使用电表来检查线路是否有短路。
将电表接在线路两端，如果电表读数为0，则说明线路短路。
三、检查设备接头电气设备连接的接头也是故障的重要来源。
经常会出现因为接头松动、腐蚀或破损等原因引起的故障。
在排查故障时，可以检查接头是否紧固，是否存在腐蚀损坏等情况。
四、检查电气设备内部元件电气设备的内部元件也会引起故障，如电容器、线圈等。
排查这些元件时，最好的方法是使用万用表或定值电阻表。
将万用表或定值电阻表接在元件的两端，观察读数是否在正常范围内。
五、更换受损元件如果检查到电气设备某一元件损坏，那么最好的办法是直接更换该元件。
首先要找到相应的元件型号和参数，然后进行更换。
不要随意更换元件型号和参数，否则可能导致设备不能正常工作。
六、注意安全电气设备排查维修时要特别注意安全，不要触碰裸露电线和元件，同时要保持设备通电前或排查故障前做好断电措施，以免电击或其他意外伤害发生。
以上就是一些电气设备故障排查与维修的技巧，如果维修过程还是无法解决问题，最好找专业工程师进行处理。
在使用电气设备时，也要注意设备定期维护保养，以保证设备的良好运转和使用寿命。
维修电气线路安全知识1.维修线路是造成人体触电的原因和类型1）体是导体,在维修线路是,当人身体触及电源时,电流通过人体形成回路,就会造成电击伤,即触电事故:2）人体不同部位触及到相线和中性线或既触及相线又触及大地,或人体同时触及相线跟相线,都会引起触电事故。
2.不带电操作的意义和绝对断开电源的措施,不带电操作又叫停电检修，这样可以确保操作人员的生命安全，同时能解除操作人员的思想顾虑，提高工作效率和检修质量。
(1)停电检修的安全工作制度1）低压线路和设备的检修应在停电后进行2）必须把所检修线路和设备的任何方向可能输入的电源全部切断，而且都要有一个明显的分断点，如断开隔离开关，或者刀开关，或拔去熔断器插盖（或熔断管）等。
切断电源时，应先断开负荷开关，然后再断开隔离开关或拔去熔断器插盖。
3）在切断电源处，应挂上禁止合闸，有人工作的醒目警告牌，必要时应加锁封住，或用绳扎牢合闸安全手柄，防止误合闸；若是拔去熔断器盖（或熔断管）的，则应把它们随身带走。
4）工作前，必须用验电笔验明工作点确实无电后，方可开始工作。
5）在复杂的线路上进行维修是，为了防止意外输入电源应预先在维修点附近安装携带或临时接地。
(2)恢复送电的工作顺序1)修完毕，仔细工具和器材等有无遗留在线路或设备上，工作人员是否已经全部撤离现场。
2)拆除临时接地等安全装置。
3)拆除电源分断处上的警告牌,开启合闸手柄的锁或解除绑扎的绳索。
4)合上隔离开关或插上熔断器插盖,然后合上负荷开关,恢复送电。
3.安全操作规程电工在检修工作中，必须带电操作时，应严格遵照下列安全操作规程。
(1)带电操作的安全规程1)与大地隔离用干燥的木板，橡皮垫或塑料板垫在脚下，使人与大地之间有可靠的绝缘。
2)进行单线操作不管在线路或者设备上,都必须一根线一根线地分相进行操作。
在同一时间内，绝对不可使人体触及两个带电导体。
操作时对邻近带电导体，必须加装可靠的临时遮拦，防止人体触及。
3)杜绝线路形成回路在检修用点设备时，应切断控制开关和拔去熔断器插盖。
电气设备的故障排除和维修关键技巧和最佳实践电气设备在我们的日常生活和工作中扮演着重要的角色，然而，由于各种原因，这些设备可能会出现故障。
为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，及时地排除故障并进行维修变得至关重要。
本文将介绍电气设备的故障排除和维修的关键技巧和最佳实践。
一、安全性注意事项在进行任何电气设备的排除故障和维修工作之前，首先要确保自身的安全。
以下是一些安全性注意事项：1.戴上合适的个人防护设备，如手套、护目镜和耳塞，以防止触电、灼伤和噪音。
2.在进行任何工作之前，确保设备已经断开电源，并使用测试仪器确认电气设备已经无电。
3.避免单独作业，最好在有其他人在场的情况下进行工作。
二、故障排除步骤以下是进行电气设备故障排除的一般步骤：1.故障现象观察：仔细观察设备的工作状况，记录确定的故障现象。
2.初步排除：检查与故障现象相关的可能问题，例如松动的连接、烧毁的保险丝等。
3.测量和测试：使用合适的仪器，如万用表和电流表，测量电压、电流和电阻等参数，以确定可能的故障源。
4.故障定位：根据测量结果和设备的电路图，逐步缩小故障范围，定位到具体的部件或元件。
5.故障维修：修复或更换故障的部件或元件，确保设备恢复正常工作状态。
三、关键技巧和最佳实践1.良好的维护：定期进行设备的检查和维护，清洁设备，检查电缆和连接件的状况，确保设备无松动或腐蚀。
2.合适的工具：使用适合的工具和仪器进行维修工作，确保准确和安全。
3.备用件：对常见的易损件进行备份，以便在需要时能够及时更换。
4.标准化：遵循标准化的维修程序和安全规范，确保操作的一致性和安全性。
5.培训：为维修人员提供适当的培训和技能发展机会，提高其维修技能和知识水平。
6.记录和文档：记录设备的维修历史和操作手册，以便参考和未来维修工作。
综上所述，电气设备的故障排除和维修是一个复杂而重要的任务。
通过遵循安全性注意事项、正确的故障排除步骤以及采用关键技巧和最佳实践，我们可以及时地发现故障并进行修复，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
电气仪表的故障诊断与维修解决常见问题的技巧和方法电气仪表的故障会给我们的生活和工作带来不便甚至危险，因此，了解故障的诊断与维修技巧及方法是非常重要的。
本文将从故障定位、检测仪器和常见问题解决技巧三个方面，介绍电气仪表的故障诊断与维修的常见技巧和方法。
一、故障定位故障定位是故障维修的第一步，只有准确定位故障点，才能有效地进行修复。
在进行故障定位时，有几个常见的问题需要注意。
首先，应准确收集现场信息，了解故障出现的具体情况，包括故障出现的时间、频率、形式等。
这些信息有助于我们缩小故障范围，找到故障点。
其次，要熟练掌握电气设备的原理和工作流程。
电气仪表的原理不同于其他设备，故障点往往并不在直接受损的位置，有时需要通过对整个工作流程的理解来才能准确地定位故障点。
最后，利用仪器设备进行定位。
现代的电气仪表维修已经离不开先进的检测设备，如数字电压表、分析仪等。
利用这些设备能够更精确地定位故障点，提高维修效率。
二、检测仪器检测仪器是电气仪表故障诊断与维修中不可或缺的工具。
以下是几种常见的仪器设备及其使用方法。
1.数字电压表数字电压表是一种常见且常用的仪器，它可以快速准确地测量电压值。
在使用数字电压表时，需要注意以下几点：- 确保测试仪器和被测电气仪表的电压范围匹配；- 选择合适的测试接口和探头，以确保测试的准确性；- 注意安全操作，避免触碰裸露导体。
2.分析仪分析仪是一种高级仪器，能够对电气仪表的性能和工作状态进行全面的分析和评估。
在使用分析仪时，需要注意以下几点：- 熟悉和理解分析仪的使用说明书，正确连接和设置；- 记录和分析分析仪的测量结果，找出异常指标，判断故障原因。
三、常见问题解决技巧在故障诊断与维修过程中，有一些常见问题出现的机率较高，下面将介绍几种常见问题的解决技巧，以便快速有效地解决故障。
1.电气接线故障电气接线故障是电气仪表故障中最常见的问题之一。
为了解决接线故障，可以采取以下步骤：- 仔细检查接线端子，确保接线牢固；- 检查电缆是否出现明显破损或老化；- 对接线端子和电缆进行必要的清洁和修复。
(1).电动机不起动1.电源未接通：检查开关、控制保险，各对触点及电动机引出线头。
2.绕组断路：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。
3.绕组接地或相间、匝间短路：处理办法同上，只是将接地或短路部位垫好绝缘，然后涂漆烘干。
4.绕组接线错误：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好（包括绑扎、绝缘处理及涂漆）5.开关跳闸或熔断器熔体烧断：查出原因，排除故障、按电动机规格配新熔体。
6.绕线转子电动机启动误操作：检查集电环短路装置及起动变阻器位置，启动时应先串接变阻器，启动完成后再接短路装置。
7.过电流继电器整定值太小：适当调高。
8.控制设备接线错误：校正接线。
(2).电动机接入电源后，断路器跳闸或熔断器熔丝被烧断1. 单相启动：检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关触点，找出断线或假接故障后进行修复。
2.定、转子绕组接地或短路：纠正错误。
3.电机负载过大或被卡住：将负载调至额定值，并排除被拖动机构故障。
4.熔体额定电流过小：熔体对电动机过载不起保护作用，一般应按下式选择熔体，熔体额定电流＝堵转电流/2～3即可。
5.绕线转子电动机所接的起动电阻太小或被短路：消除短路故障或增大起动电阻。
6.电源到电机之间的连接电缆线短路：检查短路点后进行修复。
(3)电动机通电后，电机不起动，嗡嗡响1. 改极重绕后槽配合选择不当：选择合理绕组形式和绕组节距；适当车小转子直径；重新计算绕组参数。
2. 定、转子绕组短路：查明断路点进行修复；检查绕线转子电刷与集电环接触状态，检查启动电阻是否断路或电阻过大。
3. 绕组引出线始末短接错或绕组内部接反：在定子绕组中通入直流，检查绕组极性(用指南针）判定绕组首末端是否正确。
4.电动机负载过大或被卡住：检查设备，排除故障。
5.电源未能全部接通：更换熔断的熔体；紧固接线柱松动的螺钉；用万用表检查电源线断线或假接故障，然后修复。
6.电压过低：如果△联接电动机误接成Y连接，应改回△连接；电源电压太低时应与供电部门联系解决；电源线压降太大造成电压过低时，应改粗电缆线。
7.对于小型电动机，润滑脂变硬或装配太紧：选择合适的润滑脂，提高装配质量。
(4)电动机外壳带电1.电源线与接地线接错：纠正错误接线。
2.电动机绕组受潮，绝缘严重老化：电动机烘干处理；老化的绝缘要更新。
3.引出线与接线盒接地：包扎或更新引出线绝缘；修理接线盒。
4. 线圈端部碰端盖接地：拆下端盖，检查接地点，线圈接地点要包扎，绝缘和涂漆，端盖内壁要垫绝缘纸。
(5)电动机空载或负载时电流表指针不稳、摆动1.绕线转子电动机有一相电刷接触不良：调整刷压和改善电刷与集电环的接触面。
2.绕线转子电动机集电环短路装置接触不良：检修或更新短路装置。
3.笼型转子开焊或断条：采用变压器或其他方法检查。
4.绕线转子一相断路：用校验灯、万用表等检查断路处排出故障。
(6)电动机启动困难，加额定负载后，电动机转速比额定转速低1.电源电压过低：用电压表或万用表检查电动机输入端电源电压大小，然后进行处理。
2.△连接绕组误接成Y连接：将Y连接改回△连接。
3.笼型转子开焊或断裂：检查开焊或断裂后进行修理。
4.绕线转子电刷或启动变阻器接触不良：检修电刷与启动变阻器接触部位5.定.转子绕组有局部线圈接错或接反。
6.重绕时匝数过多：按正确绕组匝数重绕。
7.绕线转子一相断路：用校验灯万用表等检查断路处，然后排除故障。
8.电刷与集电环接触不良：改善电刷与集电环的接触面积，如磨电刷接触面，调压刷，车旋集电环表面等。
(7)绝缘电阻低1.绕组受潮或被水淋湿：进行加热烘干处理。
2.绕组绝缘粘满粉尘、油垢：清洗绕组油垢，并经干燥.浸渍处理。
3. 电动机接线板损坏引出线绝缘老化.破裂：重包引线绝缘，更换或修理出线盒及接线盒。
4. 绕组绝缘老化：经鉴定可以继续使用，可经清洗干燥，重新涂漆处理，如果绝缘老化，不能安全运行时，需要更换绝缘。
（8）三相空载电流对称平衡，但普遍增大1.重绕时线圈匝数不够：重绕线圈，增加合理的匝数。
2.Y连接电机，误接成△连接：将绕组接线改为Y连接。
3.电源电压过高：测量电源电压，如果电源本身电压过高，则与供电部门协商解决。
4. 电机装配不当（如装反、定转子铁心未对齐，端盖螺栓固定不匀称使端盖偏斜或松动）：检查装配质量，消除故障。
5 气隙不均或增大：调整气隙，对于曾经车过转子的电机需要换新转子或改绕纠正空载电流大问题。
6.拆线时，使铁心过热灼损：检修铁心或重新计算绕组进行补偿。
（9）电动机运行时有杂音不正常1. 改极重绕时，槽配合不当：要校验定、转子槽配合。
2.转子擦绝缘纸或槽楔：剪修绝缘纸或检修槽楔。
3.轴承磨损、有故障：检修或更换新轴承。
4.定、转子铁心松动：检查振动原因，重新压铁心进行处理。
5.电压太高或三相电压不平衡：测量电源电压，检查电压过高和不平衡原因进行处理。
6.定子绕组接错。
7.绕组有故障（如短路）。
8.重绕时，每相匝数不相等；重新绕线，改正匝数。
9.轴承缺少润滑脂：清洗轴承，填加润滑脂，使其充满轴承室净容积的1/2～1/3。
10.风扇碰风罩或风道堵塞：修理风扇和风罩，使其几何尺寸正确，清理通风道。
11.气息不均匀，定、转子相擦。
（10）电动机空载运行时空载电流不平衡，且相差很大1.重绕时，三相绕组匝数不均：绕组重绕改正。
2.绕组首尾端接错：查明首尾端，改正后再起动电机试验。
3.电源电压不平衡：测量电源电压，找出原因，予以消除。
4. 绕组有故障，如匝间短路，某组线圈接反等等：拆开电机检查绕组极性和故障，然后改正或消除故障。
（11）层间绝缘击穿1. 层间垫条材质差，或厚度不够：改用材质好的，如环氧玻璃布板垫条，或适当加厚垫条。
2. 层间垫条垫偏，或尺寸不合适：要求下料尺寸正确，操作细心，严格按工艺规定进行。
3.线圈松动使层间垫条磨损：可加槽衬或加厚垫条；或采用VPI"整浸"工艺。
（12）电动机过热或冒烟1. 电源电压过高，使铁心磁通密度过饱和造成电动机温升过高：如果电源电压超过标准很多，应与供电部门联系解决。
2. 电源电压过低，在额定负载下电机温升过高：若因电源线电压降过大而引起，可更换较粗的电源线；如果是电源电压太低，可向供电部门联系，提高电源电压。
3.灼线时，铁心被灼过，使铁耗增大：做铁心检查试验，检修铁心，排除故障。
4.定转子铁心相擦：检查故障原因如果轴承间隙超限，则应更换新轴承，如果转轴弯曲，则需调查处理，铁心松动或变形时应处理铁心，消除故障。
5.绕组表面粘满尘垢或异物，影响电机散热：清扫或清洗电机，并使电机通风沟畅通。
6.电动机过载或拖动的生产机械阻力过大，使电机发热：排除拖动机械故障，减少阻力，根据电流指示，如超过额定电流，需减低负载，更换较大容量电机或采取增容措施。
7.电动机频繁起动或正反转次数过多：减少电动机起动及正、反转次数或更换合适的电动机。
8.笼型转子断条或绕线转子绕组接线松脱，电动机在额定负载下转子发热，使电机温升过高：查明断条和松脱处，重新补焊或扭紧固定螺丝。
9.绕组匝间短路相间短路以及绕组接地。
10.进风温度过高:检查冷却系统装置是否有故障，检察周围环境温度是否正常。
11.风扇故障，通风不良：检查电机风扇是否损坏，扇叶是否变形或未固定好。
必要时更换风扇。
12.电机两相运转：检查溶丝，开关接触点，排除故障。
13.重绕后绕组浸渍不良：要采取二次浸渍工艺，最好采用真空浸渍措施。
14.环境温度增高或电机通风道堵塞：改善环境温度，采取降温措施，隔离电动机附近高温热源，避免电动机在日光下暴晒。
15.绕组接线错误：Y联结电动机误接成△联结，或△联结电动机误接成Y联结要改正接线。
（13）匝间绝缘击穿1.匝间绝缘材质不良：用浸树脂漆补强或采用"三合一"粉云母带。
2.绕线.嵌线时匝间绝缘受损：严格按工艺规定操作。
3. 匝间绝缘厚度不够或结构不合理：按匝间电压大小正确选择匝间绝缘厚度或绝缘结构。
（14）绕组接地故障1. 电机长期过载，绝缘老化变质引起绝缘对地击穿：调整负载或更换容量合适的电机，避免局部过热。
2.输电线雷击过电压或操作过电压击穿绝缘：增添或检查防雷保护装置。
3.由于导电粉尘积累使爬电距离缩小产生对地击穿或闪络：定期清扫绝缘，增设防尘密封绝缘装置。
4.通风道垫后，齿压片开焊，铁心叠压不紧齿部颤动以及弯曲的齿压片刮磨线圈绝缘，导致绕组接地故障。
详细检查各部分焊接质量，变形情况，经校正或补焊保证垫片，齿压片等固定良好。
铁心叠压不紧时应添硅钢片或加高齿压条，并重新压装铁心（对于内装压铁心，铁心不必从机座中取出）。
5. 由于线圈短路烧焦绝缘，造成对地故障：检查短路原因，拆除部分线圈，补加绝缘并经浸烘处理。
（15）绕组断路1. 线圈端部受到机械力、电磁力的作用，导致导线焊接点开焊：检查焊接点，重新补焊并加强绕组端部的固定措施。
2.焊接工艺不当，焊接点过热引起开焊：严格按焊接工艺操作。
3.导线材质不好，有夹层脱皮等缺陷：更换合格导线并进行绝缘处理。
（16）绕组短路1.线路过电压：调整过电压保护值。
2.绕组绝缘老化：更换绕组或有关部位的绝缘。
3.绕组绝缘缝隙内堆积粉尘过多：清扫或洗涤绝缘，然后再烘干－浸漆－烘干。
4.遭受机械力.电磁力作用后绝缘受损：局部补强或更换绕组.绝缘，然后再进行浸烘。
（17）定子线圈绝缘磨损或电腐蚀1. 线圈与槽比间间隙过大（对于采用"模压"工艺的成型绕组）：可浸1032漆或树脂漆，将槽部空隙填满。
2.槽楔松动：更换槽楔（调整槽楔的宽度或高度）或在槽隙下加垫条。
3.线圈外形尺寸超差：按图纸要求重绕线圈。
4.防晕漆失效：起出线圈，重新涂防晕半导体漆。
5.绝缘粘有油污尘污:清洗或吹拂绕组上的污垢。
（18）泄漏电流大1.电机受潮：清理后将绕组烘干。
2.绝缘表面有油污.粉尘：清扫或洗涤绕组绝缘。
3.绝缘老化：更换绝缘。
（19）介质损耗角增大1.线圈遭到损伤，使绝缘内部产生较多的气隙：采取真空浸渍处理。
2.绝缘受损：清理后局部补强，然后浸漆，烘干。
3.绝缘处理不当：改进绝缘处理方法。
4.绝缘老化：更换绝缘。
（20）线圈与端箍之间磨损击穿1.线圈松动:绑扎后整浸树脂漆，然后烘干。
2.端箍固定不牢: 同二十章第一条。
3.绝缘粘满粉尘：清理绝缘。
若重新嵌线可将端箍材质改为非金属的。
（21）线圈端部绝缘遭受机械损伤1.拆装时碰伤：因按工艺规定操作，局部损伤可用环氧胶修复。
2. 局部修理或更换线圈时将附近线圈碰伤：检查故障情况，可以局部修理或更换部分线圈。
（22）槽楔松动1. 槽楔材质老化收缩：换槽楔，目前国内在F级、B级绝缘上采用的3240环氧玻璃布板其物理、化学性能较稳定，且有较好的热稳定性。
