瓦斯检查操作标准
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瓦斯检查员作业操作规程范本一、概述瓦斯检查员是负责瓦斯检查工作的专业人员,主要职责是对工作场所进行瓦斯检测和监督,确保安全操作。
二、操作规程1. 准备工作检查员应在每次工作前,仔细检查所需设备是否完整,并确保其正常工作。
包括瓦斯检测仪、防护装备等。
2. 检查装备检查员在开始工作前,应对瓦斯检测仪进行校准,确保其准确度。
同时检查仪器的电池电量和传感器的工作状态,如发现异常应及时报修或更换。
3. 确定检测区域根据工作计划和瓦斯检测要求,检查员应确定需要检测的区域,并在工作前与相关人员进行沟通,确保工作区域的安全。
4. 佩戴防护装备检查员在进行瓦斯检测工作时,应始终佩戴相应的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护服等,确保自身安全。
5. 进行瓦斯检测按照检测区域的划分,检查员应按照规定的检测方法和步骤进行瓦斯检测。
在检测过程中,应严格遵守操作规程,确保检测数据的准确性。
6. 记录检测结果检查员应将每次检测的结果记录在检测表格或工作日志上,包括检测时间、检测区域、检测数值等。
确保数据的可追溯性和准确性。
7. 处理异常情况如果在瓦斯检测过程中发现异常情况,如超出安全范围的瓦斯浓度或其他安全隐患,检查员应及时采取相应的措施,包括通知相关人员、停工等,确保工作场所的安全。
8. 报告与通知检查员应根据工作结果,及时向相关人员提交瓦斯检测报告,并详细说明检测结果和发现的问题。
同时,应配合相关人员进行紧急情况下的沟通和处理。
9. 清理工作在工作结束后,检查员应进行工作区域的清理工作,包括清理使用过的设备和工具,保持工作场所的整洁。
三、安全注意事项1. 瓦斯检查员应参加相应的培训,了解瓦斯检测方法和操作规程,熟悉仪器设备的使用方法,确保能够独立完成工作任务。
2. 在工作过程中,检查员应始终保持专注和警觉,避免疏忽和大意导致事故的发生。
3. 在进行瓦斯检测时,检查员应准确使用仪器设备,并遵守操作规程,避免误操作。
中对光干涉瓦检仪换气。
口2,换气时,接好二氧化碳汲取管,手压气球5—6次,然后转动测微手轮,将仪器微读数盘回到零位,再转动调零手轮,将干涉条纹中某条黑线与分划板零位相重合,对零后上好仪器护盖。
口进入检查区域:进入检查区域后,按巡回图表所拟定路线及时间依次到达各检查点。
口回采工作面瓦斯检查员回采工作面瓦斯检查:口通风设施检查:1,风门:正常开启,风门完好,墙体完整,风门闭锁完好,风门附近5m范围内不得有浮煤、积水、杂物。
口2,密闭外栅栏完整,密闭附近51n支护完好,墙体完整,无杂物堆积,检查密闭外瓦斯浓度。
口检查所管区域巷道综合防尘情况:检查巷道是否喷尘,有无煤尘堆积。
口检查防火设施:对所负责区域的防火设施举行检查。
检查监测设施:1,检查监测设备的吊挂位置是否合理。
2,甲烷传感器与瓦斯检定器比较误差超过正负0. 1%或监测设施不正常工作,立即通知通风区调度。
3,工作面上隅角悬挂便携式位置是否合理。
口检查地点:2,工作面风流;3,工作面回风;4,煤帮;5,采空区;6,上隅角。
口检查瓦斯(二氧化碳):1,检查瓦斯时,使用调整零位的瓦斯检测仪,把连接瓦斯入口的橡胶管伸入测定地点,然后渐渐握压吸气球8次以上,使得待测气体进入气室,测定地点普通应在巷道上部(风流断面全高的上部约1/5处),在有冒顶的巷道中,要将橡胶管伸入冒顶高处,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部不得伸入冒顶高处,以防缺氧窒息。
按住粗读数按钮,观察目镜,查看原来零位黑线挪移位置,读出整数, 按住精读数按钮,转动测微手轮,将零位黑线挪移到整数位置,再查看刻度盘上的读数,即为小数位;整数和小数相加,即为该地点的瓦斯浓度。
口2,检查二氧化碳浓度时,普通应在测定地点巷道下部(风流断面全高的下部约1/5处)。
在检查完瓦斯浓度后,拿掉二氧化碳汲取管,按上述操作检查混合气体的浓度(即瓦斯和二氧化碳的浓度);混合气体浓度减去瓦斯浓度,再乘以0.955,即为该处的二氧化碳浓度。
瓦斯检查工岗位安全操作规程瓦斯检查工是指从事石油、天然气、煤矿等行业的瓦斯检查工作的人员。
由于瓦斯具有易燃、爆炸的特性,瓦斯检查工作涉及到一系列的安全操作规程。
本文将介绍瓦斯检查工岗位的安全操作规程,包括岗前准备、瓦斯检查工作操作、瓦斯泄漏应急处理等方面。
一、岗前准备阶段1.着装安全:进行瓦斯检查工作时,必须穿戴符合相关规定的防护服和防滑鞋,戴好防护帽和防护面罩等个人防护装备。
2.装备检查:检查检测设备、仪器和工具是否完好,并进行必要的维修和校准。
3.授权培训:接受专业领域的培训,熟悉瓦斯检查工作所需操作技能和安全规程,掌握瓦斯的性质、危害和应急处理措施。
二、瓦斯检查工作操作阶段1.环境评估:在进行瓦斯检查工作时,首先需评估工作周围的环境条件,如空气中瓦斯浓度、氧气含量等,确保工作环境安全。
2.仔细观察:对待检测区域进行仔细观察,寻找瓦斯泄漏的迹象,如气味、噪音等,了解可能存在的风险。
3.仪器检测:使用专业的瓦斯检测仪器对瓦斯浓度进行检测,确保检测结果的准确性。
4.报告记录:将检测结果进行记录,包括瓦斯浓度大小、检测时间、检测地点等信息,便于后续分析和处理。
三、瓦斯泄漏应急处理阶段1.瓦斯泄漏发现:在瓦斯泄漏的情况下,瓦斯检查工要立即发现并及时报告给相关部门,并进行现场警示、人员撤离等应急处理措施。
2.防止火源:瓦斯具有易燃、爆炸性质,在发生泄漏时需要立即采取措施避免火源,如关闭明火、电器设备等。
3.隔离泄漏源:需要采取措施尽可能将瓦斯泄漏源隔离,如关闭管道、阀门等,以确保瓦斯泄漏不会进一步加剧。
4.疏散人员:在瓦斯泄漏事故中,及时疏散人员,确保工作人员的生命安全。
四、事故处理后1.事故原因分析:对发生的事故进行深入分析,找出事故发生的原因,有针对性地进行改进和预防。
2.事故报告:将事故情况进行详细报告,上报相关部门,以便进行进一步的处理和调查。
3.整改和预防:根据事故原因分析的结果,制定相应的整改措施,并建立相应的预防机制,提高瓦斯检查工作的安全性。
瓦斯检查员操作标准一、下井前的准备1、下并前要仔细检查瓦检器各部件,要求部件完整,光谱清晰,电路畅通。
2、检查内外辅助管所装药品是否失效。
3、进行气密性检查。
4、用新鲜空气清洗气塞。
二、对零位1、测定前,用新鲜空气清洗瓦斯塞的瓦斯。
2、按动精读数电门,反时针转动精读数盘,使其零位对准基线。
3、按动粗读电门,看粗读数目镜,转动补偿器,使干竖条纹中最明显的一条黑线对准零位,并记住这条黑线,拧上护盖。
三、检查气体1、检查瓦斯浓度(1)首先检查是否跑位,如发现跑位,必须在新鲜空气中再次对准零位。
(2)将仪器背在身上,把装有钠石类的吸管一端接在仪器的进气孔上,另一端伸到瓦斯处,挤压气球5~6次,使瓦斯进入瓦斯塞。
(3)按动粗读数电门,看粗读数目镜,观看原对零位的黑线移动,先读整数,再读小数。
2、检查二氧化碳浓度(1)检查二氧化碳浓度时,应在靠近巷道底板 1 o~20cm处检查。
(2)先按检查瓦斯的操作方法,检查出瓦斯浓度,然后拿掉装有钠石灰的胶管,检查混合气体的浓度。
(3)混合气体的浓度,减去瓦斯的浓度数值,即为二氧化碳的浓度。
四、检查制度1、要严格按照瓦斯巡回检查路线及次数(低瓦斯矿井每班至少检查两次)进行检查。
2、检查过程中,不准空班漏检。
每次检查结果,必须记入瓦斯检查手册和填写在检查地点的瓦斯检查牌板上,并通知附近的工作人员。
3、升井后及时填写瓦斯报表,内容要详细,检查地点要填写清楚、准确,文字要工整。
4、严格执行交接班制度,并填写好交接班记录。
五、瓦斯处理l、施工地点因故临刚停风时,经检查风机开关20米附近瓦斯和二氧化碳浓度均不超过1%时,可开启局部通风机。
2、当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到l%时,必须停止用电煤钻打眼放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁放炮。
3、当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
瓦斯检查工操作规程一、工作准备1.了解检查工作区域的相关情况,包括瓦斯的使用情况、管道布局、风险点等。
2.穿戴合适的工作服,佩戴好安全帽,并系好安全带。
3.携带必要的工具和仪器,如气体检测仪、扳手、钳子等。
4.确认检查设备的工作状态和准确性,如气体检测仪的电池电量是否充足。
5.和相关人员进行必要的沟通,明确检查目的、检查要点以及风险控制措施。
二、瓦斯检查前的准备工作1.对瓦斯使用设备进行开启前检查,确认设备正常运行,无任何泄漏现象。
2.确保检查装置的透气性,如检查井盖边缝、管道接口等是否严密封闭。
3.气体检测仪的使用前准备:确认仪器的工作状态、选择合适的传感器,确保能够准确检测瓦斯浓度等指标。
4.熟悉风险点,并进行安全标识确认,如管道接口、阀门位置等是否标明清晰可见。
三、瓦斯检查操作步骤1.检查井盖状态:确认井盖是否完好无损,检查井盖边缝是否严密封闭,若有问题应及时报告维修部门处理。
2.检查管道接口和阀门:确认管道接口和阀门是否紧固、无泄漏,并检查安全阀是否正常工作。
3.检查管道连接和支架:确认管道连接处是否严密、无泄漏,并检查支架是否牢固、无松动情况。
4.检查瓦斯仪表:确认瓦斯表指针是否正常,瓦斯表盘上的刻度是否清晰可辨,若有问题应及时报告维修部门处理。
5.进行气体检测:使用气体检测仪对瓦斯浓度进行检测,按照仪器使用说明进行操作并记录检测结果,若超过安全范围,应及时采取措施进行处理,如通风、疏散等。
6.检查瓦斯泄漏情况:通过听、闻、看、摸等方式检查瓦斯泄漏现象,如有异常应及时采取紧急措施,如关闭阀门、疏散人员等。
7.检查保护措施:确认瓦斯使用场所的保护措施是否完备,如安全门、逃生通道、泄漏报警器等是否正常工作,并进行记录。
8.总结和汇报:对检查结果进行总结,如有发现问题应及时汇报相关人员,并提出相应的改善意见和建议。
四、工作安全注意事项1.操作前要注意进行必要的安全交底,了解瓦斯检查工的风险点和防范措施。
瓦斯检查工操作规程瓦斯检查工是负责瓦斯设备和管道的检查、维修和保养的专业技术人员。
为了确保他们的工作安全和有效性,制定了一系列的操作规程。
下面是一个涵盖多方面的瓦斯检查工操作规程。
1. 安全防护措施瓦斯检查工进入工作现场前必须佩戴标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护服和手套。
在工作过程中需要佩戴专业防护眼镜或面罩。
使用工具或设备时也必须按照规定佩戴相应的防护装备。
2. 工具和设备的维护瓦斯检查工应定期检查和维护所使用的工具和设备,确保其正常运行。
如有故障或损坏,需要及时修理或更换。
在工作结束后,将工具和设备妥善存放,确保安全和清洁。
3. 工作前的准备工作在检查瓦斯设备和管道之前,瓦斯检查工必须先进行准备工作。
准备工作包括关闭相关瓦斯设备和管道的阀门,并确保设备处于安全状态。
检查工具和测量仪器的准确性和可靠性,并准备必要的备件和材料。
4. 检查和维修工作流程瓦斯检查工应按照标准的工作流程进行检查和维修。
首先,检查设备和管道的外观和连接部分,确保没有明显的损坏和泄漏。
然后,使用适当的测量仪器进行进一步的检查,确定设备和管道的工作状态和性能。
如果发现问题,需要及时维修或更换相关部件。
5. 紧急情况的应对瓦斯检查工可能会遇到紧急情况,如瓦斯泄漏或设备故障。
在这种情况下,瓦斯检查工必须立即采取适当的措施,确保工作现场的安全。
紧急情况下,需要及时通知相关管理人员并寻求帮助。
6. 完工和报告在完成检查和维修工作后,瓦斯检查工需要记录相关信息并填写完工报告。
报告应包括工作内容、发现的问题、采取的措施和建议。
报告应及时提交给相关管理人员,并留存备查。
7. 自我学习和提高作为瓦斯检查工,必须不断学习和提高自己的专业知识和技能。
定期参加培训课程和专业会议,了解行业的最新发展和最佳实践。
与其他专业人员进行交流和合作,分享经验和技术。
瓦斯检查工操作规程的目的是确保瓦斯设备和管道的安全、有效运行,并保护工作人员和公众的生命和财产安全。
瓦斯检查工技术操作规程一、入井前对瓦检仪进行全面检查1、检查外貌要清洁,附件要齐全,螺丝无松动,药品充足不失效(颗粒2-5毫米为宜)。
2、电源检查:电门要灵活并有防爆盖,灯泡要有足够亮度。
3、光谱检查:旋转目镜分划板刻度能调清晰,干涉条纹能调清晰,无变形。
4、气密性检查:捏气球,堵住吸气胶管,松开气球,如果在一分钟内不涨起,即为不漏气。
5、只有全面检查合格的仪器才能下井使用。
否则,必须更换。
二、对零下井后,在与待测地点温度和气压条件相近的新鲜风流中,捏放气球数次,清洁瓦斯室,旋转微读螺旋将微读数盘的零位和指标线重合,再调主调螺旋,使选定的黑基线与分划板上的零位相重,盖好螺旋盖。
三、瓦斯检查地点1、矿井总回风在矿井总回风测风站进行。
2、采区回风在该采区全部分区回风流混合后的风流中进行(一般在测风站)。
3、回采工作面回风流在距工作面煤壁线10米处的回风流中进行。
4、回采工作面在距煤壁顶部各200毫米和采空区切顶线处的空间进行。
5、掘进工作面回风流在风筒出口到巷道开口之间进行。
6、掘进工作面在风筒出口到工作面之间进行。
7、硐室在硐室内各地点进行。
8、设置有电动机的采掘工作面进风流在以电动机为中心的进风两端各20米的范围内进行。
四、瓦斯检查方法1、将吸气胶管送到检测地点(检查瓦斯时在巷道上部,检查二氧化碳时在下部),捏放橡皮球5-7次。
将待测气体吸入瓦斯室。
按下光源电门,由目镜中读出黑基线位移后靠近的整数值,再转动微调,使其退到与该整数线重合,从微读盘读出小数位,两者相加即为瓦斯浓度。
2、摘下钠石灰气管,重复上述步骤(在巷道下部测),即得出混合气体浓度。
3、混合气体浓度与瓦斯浓度之差再乘以0.955即是二氧化碳浓度。
五、检查制度1、按时参加班前会。
2、按巡回计划图表规定的时间、地点、路线、次数等进行认真检查,并按规定填写工作面瓦斯牌板,通知所在工作面带班长并签字。
3、对于所管辖区域的通风设施、防尘设施进行检查。
瓦斯检查工操作标准和行为规范瓦斯检查工操作标准和行为规范1、瓦斯检查工负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施管理、使用情况。
2、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘设施。
3、必须严格执行《煤矿安全规范》及其他有关通风、瓦斯等的规定,认真填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。
4、当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3%时,能及时处理;发现“一通三防”中的隐患时,能立即采取措施,并应向通风调度和矿调度室汇报。
5、严格执行交接班制度。
6、瓦斯检查工应携带瓦斯检定器、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。
7、在领取瓦检仪器时要检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求。
8、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下:①待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数调回零位,基线对零。
②检测地点挤压气球5~7次,观测检定器,读出甲烷浓度。
③检测地点测定二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。
9、需要测定瓦斯的地点如下:(1)采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有;a、工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流);b、工作面风流(指距煤壁、顶、底板各10cm和以采空区切顶线为界空间风流);c、上隅角(指采煤工作面回风测量后一架棚靠采空区侧1m范围内的空间);d、工作面回风流(指距采煤工作面10m以上的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流);(2)掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有:a、掘进工作面风流(指风筒出口到掘进工作面的一段风流);b、掘进工作面回风流;c、局部通风机前后各10米以内的风流;d、局部高冒区域;(3)矿井总回巷或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。
(4)采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分风风流汇合后的测风站内进行。
(5)硐室的甲烷,二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。
瓦斯检查操作规程
《瓦斯检查操作规程》
一、检查前准备
1. 检查人员应具备相关专业知识和操作经验。
2. 确保检查设备完好,并配备好相应的安全防护装备。
3. 对检查区域进行周边环境的调查,了解可能存在的安全隐患。
二、检查流程
1. 根据检查计划和区域标记进行检查,确保检查范围覆盖全面。
2. 使用检测仪器对瓦斯浓度进行实时监测,确保安全可靠。
3. 对瓦斯泄漏可能来源的设备或管道进行仔细检查,尤其是易燃易爆设备。
三、发现问题处理
1. 如果发现瓦斯泄漏或浓度超标,立即暴露出的检查人员和相关人员撤离现场,并立即通知有关部门进行处理。
2. 在处理问题的过程中,严禁使用明火或激活电器开关等可能引发火灾的操作。
3. 确保瓦斯泄漏得到及时有效地处理,再次进行检测确认安全后,方可恢复正常工作。
四、安全防护
1. 为检查人员配备好必要的安全防护装备,如防毒面具、耐酸碱手套、防护服等。
2. 在进行瓦斯检查时,严格遵守相关安全操作规程和个人防护措施。
3. 遵守作业现场安全管理规定,确保自身和他人的安全。
以上就是关于《瓦斯检查操作规程》的相关内容,希望可以帮助到您。
瓦斯仪器检修工操作规程一、操作前准备1.检查工作场所:确保工作场所干净整洁,无杂物散落,保持通风良好。
2.穿戴工作服:佩戴符合安全要求的工作服,确保个人安全。
3.佩戴个人防护装备:佩戴安全帽、眼镜和手套等个人防护装备,防止发生意外伤害。
二、瓦斯仪器检修工具准备1.仪器标定器具:确保标定器具完好无损,工作正常。
2.测试仪器:选用合适的测试仪器,如测温器等,保证测量准确。
三、瓦斯仪器检修工作流程1.断电操作:在进行检修之前,先将瓦斯仪器断电并将电源插头拔出,防止电流对操作人员造成危险。
2.仪器拆卸:根据操作要求,将需要检修的仪器进行拆卸,确保拆卸过程中不损坏其他部件。
3.清洁仪器:使用专用清洁剂或柔软的布进行仪器清洁,清除灰尘和污渍。
4.维修或更换部件:根据需要,进行仪器的维修或更换部件的操作,确保仪器恢复正常工作。
5.仪器组装:仪器维修或更换部件完成后,按照正确流程重新组装仪器,确保每个零件安装牢固。
6.电源接通:在确保仪器已经组装完毕且符合要求后,重新将电源插头插入插座,接通电源。
7.功能测试:重新启动仪器,并进行功能测试,确保仪器操作正常。
四、安全措施1.严禁单人操作:检修工作中必须有两人以上进行操作,确保及时发现和解决问题。
2.禁止违规操作:按照操作规程进行操作,不得随意改变操作步骤或拆卸不相关的部件。
3.防止火源:在操作过程中,禁止吸烟或使用明火等可能产生火源的行为。
4.避免触电:禁止在湿润环境下进行操作,避免触电事故的发生。
5.正确使用工具:使用符合规定的工具进行操作,禁止使用损坏的工具。
6.注意仪器的正确放置和固定:确保仪器放置稳定并牢固固定,防止仪器滑动或倾倒导致意外伤害。
7.妥善保管工具和测量仪器:使用完毕后,及时将工具和测量仪器归位或存放在安全的地方。
五、事故处理1.发生事故后,立即上报:一旦发生事故,立即上报相关人员,及时采取应急措施。
2.保护现场并进行处理:发生事故后,及时保护现场,采取相应的措施避免进一步的危险。
瓦斯检查工操作规程用同种方法检查压气球,找出滑气的部分。
2.下井后在预测地点温度相近的新鲜风流中对基线(对零),先将小数回零接好二氧化碳吸收管,手压气球最少6次,然后将干涉条纹的某条黑线与分化板的零位相重合。
基准线调好,就不许随意调整和拆装仪器。
3.测定瓦斯含量:将瓦斯入口橡皮管伸入测定地点,慢慢握捏气球5—6次,使瓦斯空气进入瓦斯室,然后按粗读度电门,转动微调螺旋,把基准线调向邻近整数刻度线即为此地瓦斯含蝉数,再按徼读数n。
爨读数盘上的小数加上粗读盘上的整勇就得到被检查幽臼曰臣含量。
4.测定二氧化碳:·翟剿圈点用上述方法测得沼气含量以后,再去障二氧化碳吸收管。
使用同样的方法测出在原测点的混合气体,洛混合气体含量蘸蠢X斯含量再乘上系数0。
995,即为该处的二氧化碳含量?5.由于瓦斯较空,嘎蜘;氧化碳叫空气重,所以除测风流中瓦斯和二氧化碳外,还应测老塘、旦速弱的顶板、昌魁、采煤面的上隅角瓦斯,这些堆点一般不得低于2-3次。
’ J ’‘6 要按照r、科所设置或规定区域测点测完,测准轧庙衅格按照(每矿安全规程》规定的次数进行检查,如放蛰艚l炮三检制度,填好现场记录牌和记录表。
7.严格执行《每矿安全规程》中瓦斯与其他有关规定,发现瓦斯超限等问题,应先在现场及时处理,确不能及时处理的应及时向调度室汇报,对危及安全的现场作业人员有权停止其作业,严禁不处理让工人在下面冒险作业。
8.瓦检员应熟悉全矿的通风系统,特被是自己所管区域的通风系统,要负责本区的局扇管理和风筒管理,局扇的开停应由瓦检员负责。
如遇停电、停风,瓦检员应将所管区域的人员带到有自然风流流动的巷道中休息等待,并与地面调度室联系。
来风:’来电后,应先送局扇电,撑放瓦斯严格按照规程办。
到碛头及有关地点检查,瓦斯降到辉定浓度后,再送碛头电钻或其他地点的供电,并通知作业入·如停电停风长,调度室通知人员撤出井,瓦检员应将所管区域的所有人员通知出井后再最后出井。
瓦斯检查工安全技术操作规程瓦斯检查工是矿井安全生产中的一项重要工作,它关乎到矿工的生命财产安全。
随着技术的进步和安全意识的提高,瓦斯检查工的工作也日益受到重视。
为了保证瓦斯检查工作的顺利进行,制定一套科学的安全技术操作规程是非常必要的。
下面就是针对瓦斯检查工安全技术操作的规程,其中不包含分段语句。
一、检查前的准备工作1. 熟悉工作区域的地质情况和矿井的瓦斯分布情况,了解矿井的平面布置和巷道煤层的走向倾角等。
2. 检查并确保瓦斯检查仪器设备的完好性和准确性,包括检查传感器、电池、通讯设备等。
3. 穿戴个人防护装备,包括防爆工装、防静电鞋、帽子和呼吸器等。
4. 与工作人员进行简要交流,明确检查目的和安全注意事项。
二、检查现场操作1. 检查进入巷道前的瓦斯浓度,判断进巷道是否安全。
2. 进入巷道后,利用瓦斯检查仪器对巷道内的瓦斯浓度进行逐步检测,确保安全。
3. 对于瓦斯浓度超过安全标准的区域,要立即采取安全措施,如停止工作、通风处理等。
4. 在巷道内行进过程中,要时刻留意瓦斯浓度的变化,并进行适时监测。
5. 注意观察巷道内是否存在可燃气体积聚、矿尘积聚等情况,及时处理。
三、紧急情况处理1. 在瓦斯超标或发现瓦斯爆炸、火灾等紧急情况时,立即采取紧急避险措施。
2. 寻找安全出口或紧急避险通道,尽快撤离现场,确保自身安全。
3. 在通风设备失效的情况下,要佩戴呼吸器并寻找安全地带,等待救援。
四、检查后的处理工作1. 将检查过程中获取的数据记录下来,并填写检查报告,包括瓦斯浓度分布情况、发现的问题等。
2. 将检查报告及时上报给上级主管部门,并根据需要采取相应的安全措施。
3. 对检查仪器设备进行清洗和维护,保证其正常使用。
4. 对发现的问题进行分析和处理,及时采取措施消除隐患。
总结:瓦斯检查工作是矿井安全生产的重要环节,确保矿工的生命财产安全。
制定一套科学的安全技术操作规程可以提高瓦斯检查工作的效率和准确性。
在执行瓦斯检查工作时,应注意检查前的准备工作、检查现场操作、紧急情况处理和检查后的处理工作。
瓦斯检查工操作标准一、瓦斯检查工入井前的准备工作1、携带齐各种工器具,包括瓦检证、光学瓦斯检测仪(光瓦)、瓦斯检查手杖、温度计、瓦检手册、圆珠笔、白板笔及其他规定的仪器、用具。
2、对携带的光瓦的各部件进行检查,要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰、药品有效,胶管和瓦检手杖完好且连接密切不漏气。
3、检查药品是否失效:检查吸收管(短管)内装的硅胶以及附加吸收管(长管)内装的钠石灰的吸收力,如发现药品变色、失效,应立即更换药品。
4、气密性检查。
首先检查吸气球:用一手捏扁吸气球,另一手捏住吸气胶管,如果吸气球不膨胀不还原,说明吸气球不漏气。
其次检查仪器是否漏气:将吸气球胶皮管与光瓦吸气孔连接,一手堵住进气孔另一手捏扁吸气球,松手后 30 秒内不膨胀不还原,说明光瓦不漏气。
再检查气路是否畅通:放开进气孔,捏、放吸气球,气球瘪、起自如时,说明完好。
如果漏气、气路不畅通,需要交仪修工维修,维修后重复上述程序。
5、检查干涉条纹是否清晰:由目镜观察,按下按钮,同时旋转保护玻璃座调整视度,使得观察数字最清晰,再看干涉条纹是否清晰。
不清晰应更换。
6、对仪器进行校正:简单的校正办法是,将光谱的第一条黑纹对在“0”位上,如果第5 条正对在“7%”的数值上,表明条纹宽窄适当。
否则应对仪器的光学系统进行调整。
二、检查瓦斯操作1、瓦斯和二氧化碳浓度测定方法:(1)在待测瓦斯地点的进风流清洗气室:在和测量现场温度相接近(温差不超过10℃)的新鲜空气中按压吸气球5~6 次。
(2)测量巷道风流瓦斯的地点普通应在巷道顶部以下 0.2m 的位置,在有冒顶的巷道中,要将瓦检手杖连接橡胶管伸入冒顶高处,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部不得伸入冒顶高处,以防缺氧窒息。
(3)调整零位:按下测微按钮,转动测微手轮,使刻度盘的零位与指标线重合,然后按下按钮,转动粗手轮,从目镜中观察,把干涉条纹中最黑的一条或者两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准,并记住对零位的这条黑线,旋上护盖。
瓦斯检查员安全技术操作规程第一章总则第一条为加强瓦斯检查员的安全意识和操作技能,规范瓦斯检查工作,保障人员安全,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于瓦斯检查员在瓦斯检查工作中的安全操作,包括工作前准备、操作流程、应急措施等内容。
第三条瓦斯检查员应具备相关专业知识和技能,并定期进行知识和技能培训,持证上岗。
第二章工作前准备第四条瓦斯检查员在进行瓦斯检查工作前,应仔细阅读本规程,并理解规程内容。
第五条工作前准备主要包括个人防护用品的准备和仪器设备的检查和校准。
第六条个人防护用品应包括安全帽、工装、防护手套、防护鞋等。
第七条仪器设备的检查主要包括检查测气仪器的电池电量、传感器是否正常、气泵是否正常等。
第八条仪器设备的校准应按照仪器使用说明进行,确保测量准确。
第三章操作流程第九条瓦斯检查员在操作过程中应按照规定的流程进行,严禁随意更改。
第十条操作流程主要包括现场勘察、仪器校准、测点选择、测量操作、结果记录等。
第十一条现场勘察应仔细观察周围环境,包括瓦斯泄漏的目视迹象、气味、瓦斯检查器的定位等。
第十二条仪器校准应按照仪器使用说明进行,定期进行校准。
第十三条测点选择应根据瓦斯泄漏的可能性和容易形成瓦斯积聚区的位置进行选择。
第十四条测量操作应根据测量仪器的使用说明进行,确保测量的准确性。
第十五条结果记录应详细记录每个测点的测量结果,并按照规定的格式整理汇总。
第四章应急措施第十六条瓦斯检查员在发现瓦斯泄漏的紧急情况下,应立即报警,并按照应急预案进行处理。
第十七条瓦斯检查员应熟悉应急预案,并根据预案进行应急处置,确保人员安全。
第十八条应急处置措施主要包括停止测量、撤离现场、警戒指示等。
第五章安全注意事项第十九条瓦斯检查员在工作中应注意个人安全,严禁单独进入密闭空间,必要时应佩戴防护设备。
第二十条瓦斯检查员应遵守规定的操作流程,严禁超出权限进行操作。
第二十一条瓦斯检查员应保持工作环境的整洁,确保安全通道畅通。
瓦斯检查操作方法和步
1. 首先,确保瓦斯源已关闭,便于安全操作。
2. 准备好瓦斯检查工具,如瓦斯检测器或瓦斯探测器。
3. 打开瓦斯检测器并根据说明书操作,例如按下电源按钮或调节灵敏度等。
4. 确保检测器处于工作状态后,开始对瓦斯源进行检查。
可以从瓦斯源附近开始,如瓦斯管道连接处或炉具出口。
5. 将瓦斯检测器靠近瓦斯源,并缓慢移动探头,以覆盖全部可能泄漏的区域。
6. 在检测过程中,观察瓦斯检测器的显示屏或听取声音提示,以判断是否检测到瓦斯泄漏。
7. 如果检测器显示瓦斯泄漏或发出声音提示,应立即采取应急措施,如关闭瓦斯源、通风换气、迅速撤离等。
8. 如果没有检测到瓦斯泄漏,可以继续移动到其他可能有瓦斯泄漏风险的区域进行检查,直到全部区域都完成检查。
9. 检查完毕后,关闭瓦斯检测器,并确保瓦斯源处于关闭状态,保证安全。
请注意,以上操作方法仅供参考,具体步骤还需根据具体的瓦斯检查工具和设备来进行操作,并遵循相关的安全措施和法规要求。
在进行瓦斯检查时,确保自身和他人的安全至关重要。
如有需要,请咨询专业人士进行操作。
瓦斯检查员岗位标准操作流程第一篇:瓦斯检查员岗位标准操作流程瓦斯检查员岗位标准操作流程使用的仪器主要有光学瓦斯检定器,其测量范围是0—10%,光学瓦斯检定器由电路系统、光路系统、气路系统三部分组成。
采煤工作面检查瓦斯的地点主要有:工作面风流、工作面回风隅角、工作面回风流等。
工作面风流、回风隅角瓦斯牌板吊挂在回风巷距工作面煤壁20米内的顶板良好处;工作面回风流瓦斯牌板吊挂在回风巷距离回风出口以里10-15米的顶板良好处。
瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、一氧化碳浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。
瓦斯检查牌板要随着检查点位置的变化而及时移动。
(工作现场存在重大隐患时,必须对安全隐患及防控措施描述、紧急避险、应急处置措施进行描述)。
三、工作前安全确认1、下井前携带好矿灯、自救器和定位卡,佩戴好安全帽和劳动防护用品,不穿化纤衣服,不携带烟草和点火物品入井。
2、带齐光学瓦斯检定器、一氧化碳便携仪(去采煤工作面或回撤面的瓦斯检查工必须携带)、瓦斯氧气两用仪、瓦斯杖、胶皮管、温度计、瓦斯检查手册、手表等其他规定工器具。
3、对携带的光学瓦斯检定器各部件进行检查,保证零部件完整,检查吸收管内装的药品是否失效,发现药品变色、失效,要及时更换药品,电量不足的,要更换电池,作为一名合格的瓦检员,要对自己使用的仪器仪表会正确使用,并能及时处理存在的问题。
带好随身携带的工具,进入待测的工作地点。
四、操作流程手指口述1、下井后,首先在规定地点与上一班瓦斯检查员进行现场交接班。
2、检查瓦斯要按规定顺序巡回检查。
采掘工作面瓦斯检查次数每班不少于2次,相隔时间3-5小时且间隔时间要均匀。
3、到达工作面后要对作业地点进行全面安全检查。
首先,要观察顶板、巷帮支护情况、安全出口的畅通情况及通风情况。
要时刻注意顶板安全。
4、对工作面的瓦斯检查,应在距工作面煤壁、顶板、底板各20厘米范围内的风流中进行,回风隅角瓦斯检查在端头支护截密集处进行,回风流检查在回风巷距离回风出口以里10米处的风流中进行。
瓦斯检查员作业操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯检查操作标准一、操作准备入井前,瓦斯检查员必须准备齐全光学甲烷检测仪、检查棍、胶皮管、温度计等仪器、工具,并进行检查,发现问题及时处理。
检查内容包括:(一)外部及各部件检查。
检查外观是否完好,皮套、皮带、胶皮球、硅胶、二氧化碳吸收管、主调螺旋盖、目镜保护盖、胶皮球保护链、主调螺旋盖保护链、目镜盖保护链等是否齐全。
(二)药品检查。
检查水分吸收管中氯化钙(硅胶)和二氧化碳吸收管中钠石灰(苏打石灰)是否变质失效,数量是否充足。
(三)气路检查。
首先,检查吸气球是否漏气:一只手捏扁吸气球,另一手掐住胶管,然后放开气球,若气球不胀起,则吸气球不漏气。
其次,检查仪器是否漏气:将吸气胶管同检查仪吸气孔连接,堵住进气孔,捏扁吸气球,松手后吸气球不胀起,则仪器不漏气。
最后,检查气路是否畅通:打开进气孔,捏放吸气球,若气球鼓瘪,则气路畅通。
(四)电路检查。
按下部按钮,观察目镜,按上部按钮,观察微读数窗,均不失明、不忽闪,则电路正常。
(五)光路检查。
按下光源电门,由目镜观察,并旋转目镜筒,调整到分划板清晰为止;再观察干涉条纹是否清晰,如不清晰,可取下光源盖,拧松灯泡后盖,调整灯泡端小柄,同时观察目镜内条纹,直到条纹清晰为止,然后拧紧灯泡后盖,装好仪器。
(六)清洗瓦斯室。
在地面或井下新鲜空气中,手捏气球5~10次清洗瓦斯室。
(七)调零:按上部按钮,旋转微调螺旋,观察微读数窗,使微读数盘的零位刻度与指标线重合;旋下主调螺旋盖,再按下部按钮,调节主调螺旋,同时观看目镜,在干涉条纹中选定一条黑基线,然后一边观看目镜,一边盖好主调螺旋盖。
(八)检查精度。
方法一:将第一条黑基线和分划板的零刻度线重合,看第五条彩色条纹是否与示值线7%对正,若对正,则表明条纹宽窄适当。
方法二:打开主调螺旋盖,一边观看目镜,一边转动主调螺旋,使第一条黑基线和分划板上的1刻度线重合,然后一边观看目镜,一边转动微调螺旋,使第一条黑基线和分划板上的零刻度线重合,再由微读数窗口观察,若指标线在1刻度线上,则表明精度准确。
二、瓦斯与二氧化碳浓度检查地点(一)采煤工作面1.工作面进风流(进风巷至工作面煤壁线以外风流)。
2.工作面风流(距煤壁、顶、底板各0.2m及以采空区切顶线架间为界的空间内风流)。
3.隅角回风(工作面回风侧,同时靠近回风巷上帮和采空区切顶线处1m内的三角地带)。
4.工作面回风流(距工作面10m以外回风巷内不与其他风流汇合的风流)。
5.煤帮(进、回风巷距煤帮0.3m处)。
6.机尾(工作面刮板输送机机尾10m范围内)。
7.混合回风。
8.爆破地点(爆破地点前后20m范围内风流)。
(二)掘进工作面1.工作面风流(风筒出风口到工作面迎头的风流)。
2.工作面回风流(风筒出风口到局部通风机供风巷道风流汇合处的风流)。
3.高冒区。
4.局部通风机附近(局部通风机前后10m范围内风流)。
5.爆破地点(爆破地点以外20m范围内巷道的风流)。
(三)主要进回风、采区进回风、停风地点栅栏外、无人作业区、密闭外、机电硐室、煤仓等。
三、瓦斯与二氧化碳浓度检查次数及间隔时间(一)、矿井采掘工作面,采区回风和矿井总回风,煤仓、机电硐室等有人工作区及无人工作区,每班至少检查3次瓦斯与二氧化碳。
检查间隔时间为 2.5小时,实际检查时间与规定时间误差不得超过20分钟。
(二)井下停风地点栅栏外每天至少检查1次瓦斯与二氧化碳,密闭外每天至少检查1次瓦斯与二氧化碳。
四、瓦斯与二氧化碳浓度检测方法及要求(一)矿井总回风巷和一翼回风巷风流中瓦斯与二氧化碳浓度在测风站测定。
1.测定巷道风流中甲烷浓度须在巷道风流上部进行。
将光学甲烷检测仪二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流上部(风流断面上部约1/5处)抽气,连续测定3次,取平均值。
2.测定二氧化碳浓度须在巷道风流下部进行。
将光学甲烷检测仪二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流下部(风流断面下部约1/5处)抽气,首先测出该处甲烷浓度,然后去掉二氧化碳吸收管测出该处瓦斯与二氧化碳混合气体浓度,后者减去前者后乘以校正系数即为二氧化碳浓度;连续测定3次,取平均值。
3.巷道风流断面划定。
有支架的巷道为距支架和巷底各50mm的巷道空间内风流断面,如图1(a)所示;无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道为距巷道顶、帮、底各200mm的巷道空间内风流断面,如图1(b)所示。
图1 巷道风流断面示意图(a)梯形支架巷道;(b)拱形锚喷支护巷道。
(二)采区回风巷和采煤工作面回风巷风流断面划定及瓦斯与二氧化碳浓度测定。
1.采区回风巷、采煤工作面回风巷风流中瓦斯与二氧化碳浓度测定部位和巷道风流断面划定,参见本条第一款规定。
2.采区回风巷风流中瓦斯与二氧化碳浓度,应在采区全部回风流汇合后测定。
3.采煤工作面回风巷风流中瓦斯与二氧化碳浓度,应在距采煤工作面煤壁线10m以外回风巷风流中测定(图2),连续测定3次,取最大值作为测定结果。
(三)采煤工作面风流断面划定及瓦斯与二氧化碳浓度测定。
1.采煤工作面风流,指距煤壁、顶(岩石、煤或假顶)、底(煤、岩石或充填材料)各200mm(小于1m的薄煤层采煤工作面距顶、底各100mm)和以采空区切顶线为界的空间内风流;采用充填法时,采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。
采煤工作面回风上隅角以及未放顶巷道至煤壁线的空间中风流,都按采煤工作面风流对待。
2.采煤工作面风流中瓦斯与二氧化碳浓度检查方法,与巷道风流测定方法相同,并遵守下列规定:(1)要正确选择测点,如图2①~⑫中所示,不得遗漏,每个测点连续测定3次,取最大值。
(2)工作面下端头至上端头、煤壁侧至采空区侧风流甲烷浓度变化大时,须取最大值作为工作面风流甲烷浓度测定结果,不得取平均值。
(3)测定采煤工作面风流甲烷浓度时,必须测定上隅角甲烷浓度。
图2 回采工作面及其回风巷瓦斯及二氧化碳浓度测点位置示图①距采煤工作面大于10米处进风流中测点;②采煤工作面前切口测点;③、④、⑤采煤工作面前半部煤壁侧、输送机槽(或机架前)和采空区侧(或后部输送机)测点;⑥、⑦、⑧采煤工作面后半部煤壁侧、输送机槽(或机架前)和采空区侧(或后部输送机)测点;⑨输送机槽中央距回风口15m处风流中测点(只测空气温度);⑩采煤工作面上隅角测点;⑪距采煤工作面大于10m处回风流中测点;⑫采煤工作面回风流进入采区回风巷前10~15m处风流中测点。
(四)掘进工作面及其回风巷风流断面划定及瓦斯与二氧化碳浓度测定。
1.掘进工作面风流指掘进工作面到风筒出风口巷道中按风流断面划定方法划定的风流,掘进工作面回风流指风筒出风口至局部通风机供风巷道风流汇合处的风流,如图3所示。
2.掘进工作面风流及其回风流中瓦斯与二氧化碳浓度测点,根据掘进巷道布置情况和通风方式确定。
3.单巷掘进压入式通风时,掘进工作面风流及其回风流断面划定如图3(a)所示;掘进工作面风流及其回风流中瓦斯与二氧化碳浓度测定,应分别在工作面风流中①及其回风流中②进行,并取最大值作为测定结果。
图3 掘进工作面风流和回风流断面划定及瓦斯测点示意图(a)单巷掘进采用压入式通风时掘进工作面风流及回风流断面划定;(b)双巷掘进采用压入式通风时掘进工作面风流及回风流断面划定;1——掘进工作面;2——风筒出风口;3——风筒;4——掘进工作面风流;5——掘进工作面回风流;6——压入式通风机。
4.双巷掘进采用压入式通风时,掘进工作面风流及其回风流断面划定如图3(b)所示;掘进工作面风流及其回风流中瓦斯与二氧化碳浓度测定,应分别在工作面风流及其回风流中进行,并取最大值作为测定结果。
5.掘进工作面瓦斯与二氧化碳浓度测定时,须注意以下几点:(1)注意检查局部通风机安设位置是否符合规定、是否吸入循环风;(2)检查风筒连接、吊挂质量及状态;(3)检查瓦斯传感器是否损坏、失灵,吊挂位置是否符合规定;(4)检查隔爆设施完好状况;(5)注意检查局部通风机、工作面电动机及其开关附近规定范围内甲烷浓度;(6)注意检查掘进工作面及其回风巷高顶、冒落处局部甲烷浓度和体积;(7)检查打眼、装药、爆破环节和爆破地点附近20m风流中甲烷浓度是否符合规定等;(8)注意检查工作面上部左、右距顶、帮、煤壁各200mm处甲烷浓度和工作面第一架棚左、右柱窝距帮、底各200mm处二氧化碳浓度。
(五)煤仓甲烷浓度检测。
以胶皮管深入煤仓2m处为准,甲烷浓度达到或超过1.5%时,附近20m范围内电气设备必须停止运转,进行处理。
五、光学甲烷检测仪操作(一)将调整好的仪器背在身上,把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入测定地点,然后慢慢捏放吸气球5~6次,使待测气体进入气室。
(二)采样完成后,按下仪器粗读数按钮,观看目镜,查看原来零位黑基线移动位置,读出整数。
再按下精读数按钮,转动测微手轮,将零位黑基线移动到较小的整数位置,查看微读刻度盘上的读数,读出小数。
整数和小数相加,即为该地点的甲烷浓度。
六、特殊情况注意事项:1、下井前必须检查瓦检仪(药品、气路、光路、电路),严格按照操作准备规定执行。
2、每班瓦斯员带班长必须到标校室领两台完好的备用瓦检仪,并进行领用登记,若当班未使用备用瓦检仪,则由当班领用人负责交回;若当班使用备用瓦检仪,则由使用人负责交回。
3、领取的备用瓦检仪,一台存放于8号东上山区域中央变电所,另一台存放于8号西下山区域采区变电所,并告知变电所当班值班员必须保管好瓦检仪,未接到通风队值班员电话,任何人不得使用,只有接到通风队值班员电话时,方可交付。
4、如果在井下作业过程中瓦检仪出现故障,能自行处理的必须马上处理,若自行不能排除故障时,必须先汇报调度室说明情况,由调度室联系通风队值班人员,通风队值班人员立即通知变电所值班员,允许瓦斯员领取使用。
5、采掘工作面、大巷等地点,新增或减少通电运行的机电设备时,立即增设或拆除瓦斯检查牌,并在瓦斯巡回检查图表和瓦斯记录手册中体现。
6、瓦斯员各区域因出现电氧焊、放顶、启封密闭、运料等特殊作业情况时,检查间隔时间超过计划表规定时间但未超过2小时50分钟时,检查时间根据实际情况填写;检查间隔时间超过2小时50分钟必须按2小时50分钟填写。
7、井下闭墙前瓦斯,每天中班检查一次,且在中班第二次检查时填写。
若中班未及时填写闭墙前瓦斯,必须移交本区域夜班瓦斯员进行检查,未移交者严肃处理。
8、瓦斯员遇到检查时,不准躲避领导,不得将瓦检仪藏于身上。
9、综采工作面瓦斯员一个巡回检查完毕后,必须原路返回,进行下一次巡回检查,中途不准进入轨道大巷或运输大巷,确保任何领导进入综采区域时,能遇见瓦斯员,了解瓦斯情况。
10、综采工作面、备采工作面、掘进工作面瓦检员,必须在进风顺槽的第一个检查点校对瓦检仪,校对过程中瓦检仪出现跑正跑负时,必须马上校正瓦检仪。
11、采掘工作面在本班瓦斯检查完毕后,瓦斯员必须要求采掘队带班长在《瓦斯检查记录手册》上签字。