印刷电路板流程介绍1.pptx
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软性印刷电路板基础流程PPT1. 简介软性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board,简称FPC)是一种用于连接电子元器件的柔性薄膜电路板,具有曲度可调、重量轻、方便弯曲的特点。
本文档将介绍软性印刷电路板的制作基础流程,并配合PPT展示,以便更加直观地理解整个流程。
2. 材料准备在制作软性印刷电路板之前,我们需要准备以下材料:•FPC基材:软性绝缘材料,如聚酰亚胺(PI)。
•铜箔:用于制作电路图案。
•胶粘剂:用于固定铜箔。
•防腐剂:用于保护电路板免受氧化和腐蚀。
•接插件:用于与其他电子元器件连接。
3. 制作流程制作流程PPT制作流程PPT3.1 设计电路图案首先,我们需要使用电路设计软件制作电路图案,并将其导出为Gerber文件格式。
电路图案应包括所有需要连接的电子元器件及其连接方式。
3.2 基材准备在制作FPC之前,我们需要将FPC基材切割成所需的尺寸。
通常情况下,我们可以使用激光或刀具来切割聚酰亚胺基材。
3.3 铜箔粘贴接下来,我们将铜箔粘贴到准备好的FPC基材上。
首先,在基材表面涂布胶粘剂,然后将铜箔平整地粘贴在上面。
确保铜箔和基材表面尽可能地接触,以提供良好的电路导电性。
3.4 电路图案制作一旦铜箔粘贴完毕,我们可以开始将电路图案转移到铜箔上。
这可以通过图案传递技术实现,例如光刻或印刷。
通过将光阻剂或导电墨水应用到铜箔上,并使用光或热来固化,可以将电路图案精确地转移到铜箔上。
3.5 电路板加工一旦电路图案制作完毕,我们可以进行电路板的加工工艺。
这通常包括以下步骤:•刻蚀:使用化学物质将未被电路图案覆盖的铜箔部分蚀刻掉,只保留电路图案所需的部分。
•防腐处理:将电路板浸泡在防腐剂中,以保护铜箔免受氧化和腐蚀。
•表面处理:根据需要,可以添加表面处理来增强电路板的耐用性和导电性。
3.6 孔穴钻孔一旦电路板加工完毕,我们需要在电路板上钻孔。
这些孔可以用于连接电子元器件,如焊接或插入连接等。
印刷电路板制作流程的介绍课件 (一)印刷电路板( Printed Circuit Board,简称PCB) 是一种非常常用的电子元器件,是现代电子制造中不可或缺的一环,其制作流程分为如下几个步骤。
一、原材料准备印刷电路板的制作需要原始材料。
例如,基板(FR-4,铝基板、PTFE 等), 电化铜箔,感光胶(光敏剂),耐蚀剂,锡/金/银等化学镀层剂. 其中,基板(FR-4,铝基板、PTFE等)是最常见的材料。
二、制作图纸设计者需要制作一份电路板的图纸,图纸包括电路原理图、PCB布局图、PCB元件位置图、PCB电路路线图等。
三、制作电路板的工艺流程1. 印刷图形制造:将感光胶涂覆在铜箔上,然后用UV曝光机将胶紫外线照射,使得感光胶暴露出铜箔,上面的电路线路细节。
曝光时间长短需要根据感光胶的配方以及PCB线路粗细等因素进行确定。
2. 蚀刻:将图纸通过打印机印在感光胶片上,通过显影、清洗、蚀刻完成板路加工。
核心流程是“刻蚀”:将经过暴光照射的铜箔表面相应的地方加铁氯化物或其他液体ETCH在一段时间后就将非线路部分的铜箔蚀去了,留下来的部分就是我们所需要的电路线路。
3. 清洗:清洗后,去掉感光胶的部分,露出铜箔电路线路。
蚀刻后会有许多杂质和基材,需要用稀酸类去除这些杂质,将PCB表面清洁无残留。
4. 化学镀金:经过蚀刻和清洗的电路表面是不容易直接焊接的,一般在焊接前,我们需要给其镀上金或者锡等化学元素,以增强导电性。
PCB表面通常可以涂上化学镀金剂,经过一定时间的反应,金就会沉积在PCB表面焊盘和线路上,镀金后制成的PCB更加的耐腐蚀和耐用。
五、测试与检验最后,PCB加工完成后,我们需要对其进行外观检查,进行通电测试,保证没有划伤或者导通不良等问题比如短路、断路等问题,以确保电路板的可用性。
总结PCB制作流程简单,实际上PCB制作需要有制作经验的人员操作,也需要严格的品质管理体系。
随着科技的不断进步,在PCB制作的全过程中涉及到各种材质、化学试剂,PCB表面的线路、焊盘压铜、环氧树脂包覆等环节都需要细心、谨慎的处理,任何一个环节的失误,都会给成品制造带来很大的影响。